アプリケーション MoveInspect HR 完全自動化インライン測定 BENTELER Automotive社は AICONの座標測定システム MoveInspect HRを用いてキャンバー角を測定しています。 自動車車両は安全で推進力を欠落させることなく高い効率基準 にあわせることを期待されています。重量とコストの最適化に もかかわらずサスペンションのシステムは数千ｋｍを越える走 行においても十分に安全なものでなければなりません。これら のニーズを確実に満たすためにBENTELER JIT Düsseldorf 社の 活動があります。同社はAICONの光学式３次元測定機MoveInspect HRによって、ショックアブソーバーとブレーキディスク 間のキャンバー角度を測定しています。このシステムは完全自 動化されたインライン測定システムです。 MoveInspect HR デュッセルドルフにあるBENTELER社の工場はダイム ラー社生産工場の近くに位置しております。フロン トアクスルモジュールはBENTELER社の設備に取り付 けられています。ベースのボディは、ウィッシュボー ン、トーションバー、ショックアブソーバー、ステア リングナックル、ブレーキディスク等の様々な構成要 素 を備えております。ブレーキディスクとショック アブソーバー間のキャンバー角度は自動的に事前にセ ットされます。タイヤや車両の推進力に影響を及ぼす ため、キャンバー角度の正しい設定は重要となりま す。AICONのMoveInspect HRはこれらの設定を確認す るために使用されています。 2015年8月より、MoveInspect HR はBENTELER社に導入 されました。カメラはレールに取り付けられており、 フロントアクスルの両側で2箇所の異なる位置に簡単 に移動させることができます。 組付間での素早い測定 リファレンスアダプターとショックアブソーバ ーのアダプターが磁石によって装着 (写真: Benteler) MoveInspect Kamera 異なるフロントアクスルモジュールで様々な要求が測 定計画に盛り込まれます。ユーザーは最適なパラメー タを選択し、測定を実行します。測定時間は生産を 止めることができないので90秒かかることなく終了 します。 測定と結果の記録をできるだけ簡単に保つために AICONのアプリケーションエンジニアは、例えば、 ユーザーの選定、様々なキャンバー角度、ブレーキ ディスクやショックアブソーバーに取り付けるため 車両組立のための統括された機能 BENTELER社のグループはおよそ３万人の従業員を抱え37カ国にわた り170の拠点を保有しており、自動車関連、製鉄、パイプ、各種流 通において材料、製造、および技術的な専門知識を持った会社で す。BENTELER社の自動車部門は28カ国において自動車ボディ、シャシ ー、エンジン関連の各種パーツやモジュールを開発・生産を行ってい ます。ほとんどの主要な自動車メーカーへの完全なサービス供給元と して、同社は、広範囲にわたる製品に対して安全、環境、効率化にお いてカスタマイズされたソリューションを提供します。シャシー事業 部は、デザインとシステム設計、材料の選定と最良な生産技術の決定 などを試作品にて実行し、最終的には実際の生産に発展させることを シャシーシステムに対して提供しています。 デュッセルドルフBENTELER工場での測定設定 のアダプターの導入など、組織的なアプローチを可能にした測定手法 を設定しました。これらのアダプターはマグネットにて簡単に対象物 に取り付けることができます。リファレンスアダプターと言われる これらはブレーキディスク上に測定のための座標系を構築します。 測定ポイントはショックアブソーバーのアダプターにて定義されま す。MoveInspect カメラは両方のアダプターを取得し、ショックアブ ソーバーとブレーキディスク間のキャンバー角度を定義するための必 要な3次元データをリアルタイムに計算します。評価とデータの記録は プログラムされた測定プランにて実行されますので組付は遅れること なく継続されます。 MoveInspect HR は3次元測定や変位を測定し、信頼できる高精度な結 果を提示します。校正されたカメラを用いてリアルタイムに得られる 画像から3次元データが自動的に計算されます。従来の手法とは対照的 にMoveInspectは一度に多くの点の情報を取得することが可能ですの で、アームなどの測定システムに比べてより多くのアプリケーション に対して素早く高精度を実現致します。 BENTELER オートモティブはCreaformの２カメラシス テムを変更するためにMoveInspect HR を選択しまし た。BENTELER オートモティブの品質計画およびツー ルマネジメントのMichael Herzig氏はAICONによって 供給された結果に対して大変満足しています。「当 初、我々を納得させたことはMoveInspect製品ファミ リーのモジュールコンセプトと競合から提案された“ 完全パッケージ”の対決でした。我々の目的は、全て のプロセスにおける最大測定精度とその効果です。こ れらの要求は次のようなシステムにて満足されます。 測定時間は高品質を保ったままでかなり短く、製造プ ロセスのタクトタイム内に収める必用があります。こ れが我々JIT工場の正確な要求事項です。システムは 我々の製造ラインに融合することができ、ユーザー目 線であり、簡単で素早い測定です。」 測定が終了し、次工程の準備完了 MoveInspect 技術のモジュール原理によって、ハード ウェアとソフトウェアは測定の種類によって組み替え ることができます。そして既存の測定システムはさら なる新しい測定のために簡単に拡張することができ ます。よって、MoveInspectはBENTELERオートモティ ブの長期にわたる解決策となりました。同社は彼らの 協力パートナーの選択においても技術的なリーダーシ ップを重要視しており、必要に応じて更なる測定を解 決するべく、ハンドヘルド型MI.Probeの注文を行い ました。 キャンバーテストのパラメータ入力 これらのユーザーレポートを頂きましたデュッセルド ルフBENTELER オートモティブへ感謝致します。 内容は予期なく変更されることがあります。 AICON 3D Systems GmbH Biberweg 30 C | D-38114 Braunschweig tel. +49 (0)531 58 000 58 www.aicon3d.com | [email protected]
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