WKP25・

PRODUCT INFORMATION
OSG-WALTER
Vol.●
4
F2139
F2139 CS
新価格
体系
高精度仕上げ加工用ボールエンドミル
Ball-End Mill for High-Precision Finish Milling
新材種
タイガーテック
WKP25・
WKP35 追加
Addition of WKP25 & WKP35 with
new Tiger-Tec material.
進化は終わらない。
高精度仕上げ加工用ボールエンドミル
Ball-End Mill for High-Precision Finish Milling
Perpetual Evolution
熟成の仕上げ用ボールに“高精度 S 字刃型”新チップ追加。
New inserts with S-shaped cutting edges complement the comprehensive lineup of finish milling ball-end mills
■高いR精度（P3204)
High radius precision
●チップ単体
±８μｍ
●ボディ取り付け時
±15μｍ
Insert Only
When mounted on body
ソリッドボールエンドミルに近い R 精度が得られます。
Provides radius precision similar to solid ball-end mills.
■高精度で強固なクランプ方式
High-precision, strong clamping system
■S字刃型による高い切れ味（P3204)
S-shaped cutting edges make sharp cuts
ソリッドエンドミルのような滑らかな S 字刃型により切れ味に優
れ、精度の良いキレイな仕上がり面が得られます。
切れ刃強度の高いねじれのないタイプ（P3201）との使い分け
によりあらゆる加工、被削材に対応します。
The S-shaped cutting edges, which are as smooth as solid-end mills, make sharp cuts and
produce a high-precision finish surface.
Together with the P3201 Insert, which is features a strong cutting edge and is torsion-free,
all possible milling needs and work materials can be accommodated.
■低コスト
Low cost
チップを確実に精度良くクランプする保持方法により、
高回転域でも高精度の仕上げ加工が行えます。
チップ交換式ボディは加工精度を維持しながらソリッドエン
ドミルに比べて工具コストを大幅に削減できます。
This system clamps the insert securely and precisely, making it well suited for finish
milling at high speeds.
The replaceable insert body maintains superior milling precision; yet it drastically
reduces the tooling cost compared to solid-end mills.
■新材種タイガーテックWKP25・WKP35
WKP25・WKP35 with new Tiger-Tec material
耐熱性に優れるタイガーテックコーティングにより、
より高い切削条件での高能率長時間加工が行えます。
また、タイガーテックチップは適用可能な被削材の範囲が広
い為、鋼から鋳鉄まで 1 種類のチップ材質で加工が行えます。
The Tiger-Tec coating, which excels in heat resistance, enables the tool to work
efficiently and for a long time under higher
machining conditions.
Moreover, the Tiger-Tec inserts accommodate
a wide range of work
materials. A single insert material can be used
on a wide range of
work from steel to cast iron.
1
F2139
F2139 CS ■超硬シャンクによりびびりを防止
The carbide shank prevents chattering
剛性が高く、防振効果に優れる超硬シャンクタイプは、工具
突き出し長の長い加工においてもびびりのない高能率加工が
可能です。
焼きばめホルダにも対応しており、より高精度な高能率加工
が行えます。
The carbide shank type is highly rigid and excels in vibration damping performance.
It enables efficient, chatter-free milling even on a long tool extension.
It also pairs well with shrink-fit holders for efficient, high-precision milling.
加工事例 Cutting Data
■高硬度材
（60HRC）
の加工 Milling high hardness material (60 HRC)
■ダクタイル鋳鉄の中仕上げ加工 Semi-finishing of ductile cast iron
自動車プレス型
自動車プレス金型
Automobile stamping press die
Automobile stamping press die
使用工具
Tool
使用チップ
（材種）
Insert Type（grade）
他社仕上げ用 TA ボール R10
F2139 CS R10×SS20×240CS
コーティング超硬
P3204-D20（WXH15）
Other company's finish milling TA ball （超硬シャンク Carbide Shank）
Coated Carbide
被削材質
切削速度
Milling Speed
実加工径での切削速度
Cutting Speed at
Actual Milling Diameter
送り速度
Feed Rate
376m/min (6,000min )
77m/min
92m/min
3,000mm/min (0.3mm/t)
3,000mm/min (0.25mm/t)
切込深さ
-1
aa=0.3mm
Depth of Cut
使用チップ
（材種）
Insert Type（grade）
Work Material
314m/min (5,000min )
-1
Tool
被削材質
SKD11（60HRC）
Work Material
使用工具
切削速度
Milling Speed
実加工径での切削速度
Cutting Speed at
Actual Milling Diameter
送り速度
Feed Rate
切込深さ
Pf=0.3mm
Depth of Cut
他社仕上げ用 TA ボール R8
Other company's finish milling TA ball
F2139 R8×SS16×140
コーティング超硬
P3204-D16 (WKP25)
Coated Carbide
FCD700（S50C の入れ子部あり）
(With S50C insert die)
250m/min (5,000min-1)
422m/min (8,400min-1)
48m/min
81m/min
2,000mm/min (0.2mm/t)
3,500mm/min (0.2mm/t)
aa=0.15mm
Pf=0.25mm
切削油剤
なし
切削油剤
エアブロー
使用機械
横形マシニングセンタ（HSK63A、24kw）
使用機械
立形マシニングセンタ（BT50、30kw）
Coolant
Machine
耐久時間
Durability
Non
Coolant
Horizontal Machining Center
35分
50分
Minutes
Minutes
他社品の場合、加工中に振動が発生し、短時間にて切れ刃部に欠けが発生したが、
F2139 では、切削は静かで加工面粗さも良く耐久時間も伸ばすことができた。
The other company's product generated vibrations during milling, resulting in chipped
cutters within a short time. Conversely, the F2139 milled quietly and for a long time,
producing a favorable milling surface roughness.
■超硬シャンク品による高能率加工 Carbide shank for high-efficiency milling
Machine
耐久時間
Durability
Graphite electrodes
使用チップ
（材種）
Insert Type（grade）
F2139 CS R5×SS10×120CS
（鋼シャンク Steel Shank）
（超硬シャンク Carbide Shank）
使用工具
Tool
使用チップ
（材種）
P3204-D10 (WXH15)
Minutes
■グラファイト電極の長時間加工 Long-time milling of graphite electrodes
グラファイト電極
F2139 R5×SS12×130
810分
Minutes
The Tiger-Tec material, which can be used both in steel and cast iron, enabled semi-finishing in an
efficient manner. In spite of milling with the same high speeds as the conventional type, the tool life
of the Tiger-Tec material was double that of the conventional type, resulting in reduced milling cost.
Test piece
Tool
Vertical Machining Center
400分
鋼、鋳鉄兼用が可能なタイガーテック材質により、高能率な中仕上げ加工を行
うことができた。従来より高速域での加工であったが、
耐久は従来の 2 倍に伸び、
加工コストを下げることができた。
テストピース
使用工具
Air Blow
Insert Type（grade）
他社仕上げ用 TA ボール R5
Other company's finish milling TA ball
F2139 R5×SS12×130
コーティング超硬
P3204-D10 (WDC)
Coated Carbide
被削材質
SKD61（50HRC）
被削材質
グラファイト
切削速度
314m/min（10,000min-1）
切削速度
200m/min（6,370min-1）
Work Material
Milling Speed
実加工径での切削速度
Feed Rate
切込深さ
Depth of Cut
60m/min
Cutting Speed at
Actual Milling Diameter
4,000mm/min (0.2mm/t)
aa=0.2mm
Milling Speed
Graphite
実加工径での切削速度
100m/min
Cutting Speed at
Actual Milling Diameter
送り速度
Work Material
Pf=0.5mm
送り速度
Feed Rate
切込深さ
Depth of Cut
2,550mm/min (0.2mm/t)
aa=1mm
Pf=1mm
切削油剤
なし
切削油剤
エアブロー
使用機械
横形マシニングセンタ（BT40、18.5kw）
使用機械
立形マシニングセンタ（BT40、11kw）
Coolant
Machine
耐久時間
Durability
Non
Coolant
Horizontal Machining Center
120分（摩耗大）
Minutes（Excessive wear）
200分
Minutes
Machine
耐久時間
Durability
Air Blow
Vertical Machining Center
60分（摩耗大）
Minutes（Excessive wear）
600分
Minutes
同条件にて鋼シャンクと超硬シャンクの比較を行ったが、鋼シャンクは振動から摩耗の進
行が早かったが、
超硬シャンクは、
静かで加工面精度も良く長時間の加工が可能であった。
グラファイトの加工においてダイヤモンドコーティングチップにより、従来のもの
より 10 倍以上の長寿命加工が可能であった。
A steel shank and carbide shank were compared under the same conditions. When using
the steel shank, due to vibrations wear advanced quickly. However, when using the carbide
shank, the tool was quiet, produced a precise milling surface, and operated for a long time.
When milling graphite, the life of the diamond-coated insert was more than 10 times that of
the conventional insert.
2
仕上げ用ボールエンドミル鋼シャンク
Final Profile Milling Cutter
R
φd2
R
ℓS
ℓ2
φDc
Type 2
φDs
φd2
φDc
Type 1
φDs
F2139
3°
ℓ2
ℓS
L
L
（単位：mm）（Unit：mm）
ツール No.
呼び
外径
EDP No.
Designation
Dc
8005710
8005740
8005715
8005745
8005720
8005750
8005725
8005755
8005730
8005760
8005735
8005765
R 5 XSS12X130
R 5 XSS12X150
R 6 XSS12X130
R 6 XSS16X160
R 8 XSS16X140
R 8 XSS20X175
R10 XSS20X160
R10 XSS25X190
R12.5 XSS25X160
R12.5 XSS32X210
R15 XSS32X175
R15 XSS42X240
ボール半径
R
10
5
12
6
16
8
20
10
25
12.5
30
15
全長
L
130
150
130
160
140
175
160
190
160
210
175
240
首下長シャンク径シャンク長
ℓ2
Ds
30
35
32
58.5
36
65
45
76
45
98
56
121
12
16
20
25
32
42
ℓs
首径
d2
100
115
98
101.5
104
110
115
114
115
112
刃数
z
②
10.5
③
④
2
18
23
⑥
27
⑦
クランプねじ
Clamping Screw
呼び
適用
Stock
在庫
標準価格
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
18,500
26,300
19,200
26,700
20,800
28,600
21,900
33,400
28,100
41,200
46,300
52,200
(Yen)
C ＝標準在庫品 C ＝Standard stock item.
EDP No.
Designation
Range
Stock
在庫
締め付けトルク
ツール No.
EDP No.
Designation
Range
Stock
8008690
(Torx15)
FS390
φ 10
C
4Nm
8008429
（Torx15）
FS229
φ 10
C
8008691
(Torx20)
FS391
φ 12
C
5Nm
8008428
（Torx20)
FS228
φ 12 ∼φ 25
C
8008692
FS392
(Torx20)
φ 16
C
5Nm
8008696
FS396
8008693
(Torx20)
FS393
φ 20
C
5Nm
8008694
(Torx20)
FS394
φ 25
C
5Nm
Tightening Torque
FS395
φ 30
C
6Nm
(Torx30)
C ＝標準在庫品 C ＝Standard stock item.
8008695
ドライバ
Screwdriver
Dc=8∼12
形状
Appearance
Designation
仕様
Specifications
切れ刃数
Number of Cutting Edges
在庫
φ 30
C
（Torx30)
C ＝標準在庫品 C ＝Standard stock item.
d
T
呼び
適用
DC
DC
■適用チップ Applicable Inserts
呼び
Dc=16∼30
d
3
Type
1
⑤
■部品 Accessories
ツール No.
Inserts
Inserts
9
14
119
適用チップ使用チップ数形状タイプ
Applicable Number of
T
（単位：mm）
（Unit：mm）
チップ径
チップ寸法 Insert Size
穴径
8
10
12
16
20
25
3
4
5
5
5
6
Dc
ｄ
厚さ
T
2
2.5
2.5
3
3
4
①
②
③
④
⑤
⑥
P3201-D08
P3201-D10
P3201-D12
P3201-D16
P3201-D20
P3201-D25
⑦
P3201-D30
30
8
5
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
P3202-D08
P3202-D10
P3202-D12
P3202-D16
P3202-D20
P3202-D25
P3202-D30
P3203-D08
P3203-D10
P3203-D12
P3203-D16
P3203-D20
P3203-D25
P3203-D30
P3204-D08
P3204-D10
P3204-D12
P3204-D16
P3204-D20
P3204-D25
P3204-D30
8
10
12
16
20
25
30
8
10
12
16
20
25
30
8
10
12
16
20
25
30
3
4
5
5
5
6
8
3
4
5
5
5
6
8
3
4
5
5
5
6
8
2
2.5
2.5
3
3
4
5
2
2.5
2.5
3
3
4
5
2
2.5
2.5
3
3
4
5
精密級
Ground
Dc 公差 ± 0.015
2
Dc tolerance
精密級
Ground
Dc 公差 ± 0.015
2
Dc tolerance
精密級
ブレーカ付き
Ground
with chip former
2
Dc 公差 ± 0.015
Dc tolerance
精密級
Ground
Dc 公差 ± 0.008
Dc tolerance
2
仕上げ用ボールエンドミル
超硬シャンク
Final Profile Milling Cutter with Carbide Shank
φDc
φd2
φDs
F2139 CS
ℓS
ℓ2
R
L
（単位：mm）（Unit：mm）
ツール No.
呼び
外径
EDP No.
Designation
Dc
8005838
8005839
8005840
8005841
8005842
8005843
8005846
8005847
8005850
8006001
R 4XSS 8X100CS
R 4XSS 8X100CSJ
R 5XSS10X120CS
R 5XSS10X120CSJ
R 6XSS12X145CS
R 6XSS12X145CSJ
R 8XSS16X195CS
R 8XSS16X195CSJ
R10 XSS20X240CS
R10 XSS20X240CSJ
ボール半径
R
全長
L
8
4
100
10
5
120
12
6
145
16
8
195
20
10
240
首下長シャンク径シャンク長
ℓ2
Ds
55
30
70
35
87
45
128
60
157
75
8
10
12
16
20
ℓs
45
70
50
85
58
100
67
135
83
165
首径
適用チップ使用チップ数
刃数
d2
Applicable
Inserts
z
7.2
①
9
②
2
10.8
Number of
Inserts
④
18
⑤
標準価格
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
42,700
42,700
46,600
46,600
58,800
58,800
81,300
81,300
113,000
113,000
1
③
13.8
在庫
Stock
(Yen)
C ＝標準在庫品 C ＝Standard stock item.
■部品 Accessories
ツール No.
EDP No.
Designation
Range
Stock
在庫
締め付けトルク
ツール No.
EDP No.
Designation
Range
Stock
8008689
（Torx8)
FS397
φ８
C
1Nm
8008430
FS230
(Torx8)
φ8
C
(Torx15)
FS390
φ 10
8008429
FS229
（Torx15）
φ 10
C
8008428
FS228
8008690
クランプねじ
Clamping Screw
呼び
適用
Tightening Torque
C
4Nm
8008691
(Torx20)
FS391
φ 12
C
5Nm
8008692
(Torx20)
FS392
φ 16
C
5Nm
8008693
ドライバ
Screwdriver
WKP35
8035419
8035420
8035421
8035422
8035423
8035424
8036419
8036420
8036421
8036422
8036423
8036424
※
8036425
8035880
8035881
8035882
8035883
8035884
8035885
8035886
適用
在庫
φ12∼φ20
C
（Torx20)
C ＝標準在庫品 C ＝Standard stock item.
FS393
φ 20
C
5Nm
(Torx20)
C ＝標準在庫品 C ＝Standard stock item.
コーティング材種
WKP25
呼び
WAP35
8057419＊
8057420＊
8057421＊
8057422＊
8057423＊
8057424＊
8057425＊
Grade of Coated Materials
WAP25
WAK15
8063419＊
8063420＊
8063421＊
8063422＊
8063423＊
8063424＊
8059419
8059420
8059421
8059422
8059423
8059424
※
※
標準価格
WXK15
WXM25
WXH15
※
※
※
※
※
※
※
8071430＊
8071431＊
8071432＊
8071433＊
8071434＊
8071435＊
8071436＊
8072460＊
8072461＊
8072462＊
8072463＊
8072464＊
8072465＊
8072466＊
8078880
8078881
8078882
8078883
8078884
8078885
8078886
（Yen）
5,300
5,700
6,090
6,480
6,870
7,270
7,660
9,210
5,300
5,700
6,090
6,480
6,870
7,270
7,660
5,890
6,290
6,680
7,070
7,460
7,860
8,240
5,300
5,700
6,090
6,480
6,870
7,270
8,780
ダイヤコート
Dia.Coating
WDC
標準価格
（Yen）
8086719＊
8086720＊
8086721＊
8086722＊
8086723＊
34,300
37,200
40,100
42,800
45,700
8086880
8086881
8086882
8086883
8086884
34,300
37,200
40,100
42,800
45,700
＊印は在庫無くなり次第、廃番となります。＊ Marked insert will be discontinued when it is out of stock.
※は取り寄せとなります。Tools marked ※ are special order products.
在庫区分は全て C となります。Stocks are categolized in section C.
4
仕上げ用ボールエンドミル
ねじ込みタイプ
Final Profile Milling Cutter Screw Fit Type
F2139
φd1
φDc
R
L
（単位：mm）（Unit：mm）
ツール No.
EDP No.
Designation
呼び
カッタ径
ボール R
端面径
全長
※
※
※
※
※
※
※
※
F2139.T09.008.Z02.04
F2139.T09.010.Z02.05
F2139.T09.012.Z02.06
F2139.T14.012.Z02.06
F2139.T14.016.Z02.08
F2139.T18.020.Z02.10
F2139.T22.025.Z02.12
F2139.T28.030.Z02.15
18
10
12
12
16
20
25
30
4
5
6
6
8
10
12.5
15
9.7
9.7
9.7
14.5
14.5
18.5
22
28
20
25
25
25
25
30
35
40
Dc
R
d1
L
刃数
z
2
適用チップ使用チップ数
Applicable
Inserts
①
②
③
③
④
⑤
⑥
⑦
Number of
Inserts
1
在庫
標準価格
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
Stock
(Yen)
※は取り寄せとなります。Tools marked ※ are special order products.
適用チップについては P3・4 の適用チップ表を参照下さい。When choosing inserts, refer to the Insert Application Chart on pages 3 and 4.
■部品 Accessories
ツール No.
クランプねじ
Clamping Screw
EDP No.
Designation
Range
Stock
在庫
締め付けトルク
ツール No.
EDP No.
Designation
Range
Stock
8008689
FS397
(Torx8)
φ8
C
1Nm
8008430
（Torx8)
FS230
φ8
C
8008690
(Torx15)
FS390
φ 10
C
4Nm
8008429
（Torx15）
FS229
φ 10
C
8008691
FS391
φ 12
C
5Nm
8008428
FS228
φ 12 ∼φ 25
C
8008692
FS392
(Torx20)
φ 16
C
5Nm
8008693
FS393
(Torx20)
φ 20
C
5Nm
8008694
FS394
(Torx20)
FS395
(Torx30)
φ 25
C
5Nm
φ 30
C
6Nm
8008695
呼び
(Torx20)
適用
Tightening Torque
ドライバ
Screwdriver
8008696
呼び
（Torx20)
適用
在庫
FS396
φ 30
C
（Torx30)
C ＝標準在庫品 C ＝Standard stock item.
C ＝標準在庫品 C ＝Standard stock item.
ねじ込み式ツーリングシステムのメリット Advantages of the Screw Fit Type Tooling System
１）高い精度と剛性
High precision and rigidity
独自のショートテーパとねじからなる接合部の構造により、従来のねじ
込み式工具に比べて取り付け精度が高く、一体型ボディに近い工具剛
性が得られます。
This system uses a unique coupling structure
that consists of a short taper and screw threads.
Offering a higher level of mounting precision than
conventional threaded type tools, this system
ensures tool rigidity similar to that of a solid body.
2）ダメージから即回復 Quickly recovers from damage
切削加工中に、刃部が損傷しボディまでダメージが及んだ場合でも、先
端ねじ込み部分を交換するだけで、速やかに性能が回復し時間・コスト
のロスを最小限に抑えます。
If damage sustained during milling extends from the cutter to the body, the
tool performance can be restored by merely replacing the threaded end. This
minimizes loss in terms
of time and cost.
5
3）フレキシブルなツーリングシステム Flexible tooling system
様々な形状、用途の先端部と多様なインターフェースに対応する専
用ホルダの組み合わせで、あらゆる加工において、最適な工具が瞬
時に組み立て可能です。加工が変わるたびコストと時間のかかる特
殊専用工具を製作する必要はありません。トータルの工具コストを
大幅に削減することが可能なツーリングシステムです。
The ends with various shapes and applications can be combined with
dedicated holders that support numerous interfaces. Therefore, an
ideal tool can be quickly assembled for every type of milling, making it
unnecessary to manufacture costly special, dedicated tools. This tooling
system can dramatically reduce the total tooling cost.
ねじ込み式専用
ストレートアーバ
Straight arbor for screw-fit tools
■ねじ込み式専用ストレートアーバ（鋼シャンク）
Straight arbor with steel shank for screw-fit tools
（単位：mm）（Unit：mm）
ツール No.
ℓ2max
φd1
φDs
Type1
ℓ2min
L
Type2
ℓ2max
φDs
φd1
87°
ℓ2min
L
ℓ2max
φDs
φd1
Type3
ℓ2min
L
EDP No.
Designation
呼び
シャンク径
Ds
d1
首下長
ℓ2
全長
L
形状タイプ
Type
Stock
在庫
標準価格
(Yen)
10
70
1
※
※
20
100
1
※
※
20
105
1
※
※
16
40
140
1
※
※
AK510.Z16.T14.050
16
45
100
1
※
※
※
AK510.Z16.T14.110
16
45
160
1
※
※
※
AK510.Z20.T14.108
20
52
160
2
※
※
※
AK510.Z25.T14.152
25
100
210
2
※
※
※
AK510.Z20.T18.068
20
50
120
1
※
※
※
AK510.Z20.T18.128
20
50
180
1
※
※
※
AK510.Z25.T18.122
25
62
180
2
※
※
※
AK510.Z32.T18.178
32
128
240
2
※
※
※
AK510.Z25.T22.072
25
55
130
1
※
※
※
AK510.Z25.T22.142
25
55
200
1
※
※
※
AK510.Z32.T22.138
32
※
AK510.Z40.T22.228
40
※
AK510.Z25.T28.072
25
※
AK510.Z25.T28.142
25
※
AK510.Z32.T28.138
32
※
AK510.Z40.T28.228
40
※
AK510.Z10.T09.030
10
※
AK510.Z10.T09.060
10
※
AK510.Z12.T09.060
12
※
AK510.Z16.T09.090
※
9.7
(T9)
14.5
(T14)
18.5
(T18)
22
(T22)
28
(T28)
95
200
2
※
※
172
300
2
※
※
55
130
3
※
※
55
200
3
※
※
40
200
2
※
※
115
300
2
※
※
※印は取り寄せとなります。Tools marked ※are special order products.
■ねじ込み式専用ストレートアーバ（超硬シャンク）
Straight arbor with carbide shank for screw-fit tools
（単位：mm）（Unit：mm）
φDs
φd1
Type1
ℓ2
Type2
L
ℓ2max
φd1
φDs
87°
ℓ2min
L
ℓ2max
φd1
φDs
Type3
ℓ2min
ツール No.
EDP No.
Designation
呼び
シャンク径
※
A510.Z10.T09.070-CS
10
※
A510.Z12.T09.120-CS
12
※
A510.Z16.T14.070-CS
16
※
A510.Z16.T14.120-CS
16
※
A510.Z20.T14.278-CS
20
※
A510.Z20.T18.070-CS
20
※
A510.Z20.T18.123-CS
20
※
A510.Z25.T18.277-CS
25
※
A510.Z25.T22.070-CS
25
※
A510.Z25.T22.122-CS
25
※
A510.Z25.T22.282-CS
25
※
A510.Z25.T28.070-CS
25
※
A510.Z25.T28.127-CS
25
※
A510.Z32.T28.283-CS
32
Ds
首下長
9.7
(T9)
29
120
1
※
※
32
170
2
※
※
37
120
2
※
※
37
170
2
※
※
14.5
(T14)
18.5
(T18)
22
(T22)
28
(T28)
ℓ2
全長
形状タイプ
d1
L
Type
在庫
Stock
標準価格
(Yen)
37
330
2
※
※
45
120
1
※
※
45
175
1
※
※
45
335
1
※
※
55
130
1
※
※
55
180
1
※
※
55
340
1
※
※
60
130
3
※
※
60
185
3
※
※
60
345
1
※
※
※印は取り寄せとなります。Tools marked ※are special order products.
L
6
ねじ込み式専用
アーバ
X4
X3
φd2
φd1
Arbors for screw-fit tools
■ねじ込み式専用アーバ BT シャンク
90°87°
X2
BT shank arbors for screw-fit tools
BT40
ツールNo.
X1
（単位：mm）（Unit：mm）
呼び
EDP No.
Designation
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
AK540.BT40.T09.050
AK540.BT40.T09.075
AK540.BT40.T09.100
AK540.BT40.T14.055
AK540.BT40.T14.080
AK540.BT40.T14.105
AK540.BT40.T14.130
AK540.BT40.T18.060
AK540.BT40.T18.085
AK540.BT40.T18.110
AK540.BT40.T18.135
AK540.BT40.T18.160
AK540.BT40.T22.070
AK540.BT40.T22.095
AK540.BT40.T22.120
AK540.BT40.T22.145
AK540.BT40.T22.170
AK540.BT40.T28.050
AK540.BT40.T28.075
AK540.BT40.T28.100
AK540.BT40.T28.125
AK540.BT40.T28.150
AK540.BT40.T28.175
シャンク
d1
d2
X1
X2
X3
X4
Stock
在庫
標準価格
9.7
（T9）
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
50
75
100
55
80
105
130
60
85
110
135
160
70
95
120
145
170
50
75
100
125
150
175
17
42
67
22
47
72
97
27
52
77
102
127
37
62
84
112
137
17
42
67
92
117
142
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
17
31
31
22
24
24
24
24
24
24
24
24
37
38
38
38
38
17
42
48
48
48
48
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
14.5
（T14）
18.5
（T18）
BT40
22
（T22）
28
（T28）
※印は取り寄せとなります。Tools marked ※are special order products.
BT50
ツールNo.
(Yen)
（単位：mm）（Unit：mm）
呼び
EDP No.
Designation
※
※
※
※
※
※
※
※
※
AK540.BT50.T22.070
AK540.BT50.T22.120
AK540.BT50.T22.170
AK540.BT50.T22.220
AK540.BT50.T28.070
AK540.BT50.T28.120
AK540.BT50.T28.170
AK540.BT50.T28.220
AK540.BT50.T28.270
シャンク
d1
22
（T22）
BT50
28
（T28）
d2
X1
X2
X3
X4
Stock
在庫
標準価格
25
25
25
25
32
32
32
32
32
70
120
170
220
70
120
170
220
270
26
76
126
176
26
76
126
176
226
10
10
10
10
10
10
10
10
10
26
38
38
38
26
48
48
48
48
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
(Yen)
※印は取り寄せとなります。Tools marked ※are special order products.
テーパ一体型ホルダのメリット Advantages of tapered holders
１）高い工具剛性による高性能
２）工具長が一定
３）工具の標準化が可能
通常のストレートシャンク＋ミーリングチャックの
組み合わせに比べて、テーパ一体型ホルダでは、
必要な首下長さを確保しつつ機械からの突き出
し長さがより短くなるため、工具剛性が高く、より
高い条件での高能率加工が可能になります。
ストレートシャンクの工具では、工具を交換するた
びに、工具突き出し長を設定する必要がありまし
たが、テーパ一体型ホルダでは、先端ねじ込み
部をねじ込むだけで、工具長が決まります。面倒
な工具設定が不要になります。
一定のステップ幅で設定されたホルダとの組み合
わせにより、金型加工で必要となる様々な突き出し
長さの工具を組み立てることが可能です。また、こ
れらの工具を標準工具とすることで、加工ごとに適
する長さの工具を準備する手間から開放されます。
Compared to the ordinary combination of a straight
shank and a milling chuck, the tapered holder
extends less from the machine while it maintains
the necessary projection length. This provides it
with higher tool rigidity to enable efficient work
under higher machining conditions.
With straight shank tools, you have to set the tool
extension each time you replace a tool. However,
the tapered holder determines tool length by
simply screw-fitting the threaded end, eliminating
cumbersome tool settings.
Through the combinations of holders with fixed
step widths, tools can be assembled with various
extensions required for machining dies. Using
these as standard tools will free you from having to
maintain tools of different lengths specific for each
type of machining.
High tool rigidity for high performance
7
Enables standardization of tools
Fixed tool length
先端ねじ込み部＋
テーパ一体型ホルダ
Threaded End ＋
Tapered Holder
先端ねじ込み部＋
テーパ一体型ホルダ
Threaded End ＋
Tapered Holder
ストレートシャンク＋
ミーリングチャック
Straight Shank ＋
Milling Chuck
ストレートシャンク＋
ミーリングチャック
Straight Shank ＋
Milling Chuck
X4
φd1
φd2
X3
■ねじ込み式専用アーバ HSK シャンク
90°87°
X2
HSK arbors for screw-fit tools
HSK63A
X1
テーパネックタイプ Taper neck type
呼び
ツール No.
シャンク
EDP No.
Designation
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
AK530.H63A.T09.045
AK530.H63A.T09.070
AK530.H63A.T09.095
AK530.H63A.T14.045
AK530.H63A.T14.070
AK530.H63A.T14.095
AK530.H63A.T14.120
AK530.H63A.T18.050CO
AK530.H63A.T18.075
AK530.H63A.T18.100
AK530.H63A.T18.125
AK530.H63A.T18.150
AK530.H63A.T22.060CO
AK530.H63A.T22.085
AK530.H63A.T22.110
AK530.H63A.T22.135
AK530.H63A.T22.160
AK530.H63A.T28.065CO
AK530.H63A.T28.090
AK530.H63A.T28.115
AK530.H63A.T28.140
AK530.H63A.T28.165
（単位：mm）（Unit：mm）
d1
9.7
（T9）
14.5
（T14）
18.5
（T18）
HSK63A
22
（T22）
28
（T28）
d2
X1
X2
X3
X4
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
45
70
95
45
70
95
120
50
75
100
125
150
60
85
110
135
160
65
90
115
140
165
14
39
64
11
36
61
86
16
41
66
91
116
26
51
76
101
126
31
59
81
109
134
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
14
31
31
11
24
24
24
16
24
24
24
24
26
38
38
38
38
31
48
48
48
48
在庫
標準価格
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
※
Stock
(Yen)
※印は取り寄せとなります。Tools marked ※ are special order products.
その他 HSK ホルダ（HSK40A、50A、80A、100A）については照会下さい。
φ d1
For information on other HSK holders（HSK40A、50A、80A、100A）
、please contact our sales.
90°
HSK63A
X2
X1
ストレートネックタイプ Straight neck type
呼び
ツール No.
EDP No.
Designation
※
※
※
AK531.H63A.T18.075CO
AK531.H63A.T22.110CO
AK531.H63A.T28.115CO
（単位：mm）（Unit：mm）
シャンク
d1
X1
X2
HSK63A
18.5
22
28
75
110
115
41
76
81
在庫
標準価格
※
※
※
※
※
※
Stock
(Yen)
※印は取り寄せとなります。Tools marked ※ are special order products.
その他 HSK ホルダ（HSK100A）については照会下さい。
For information on other HSK holders（HSK100A）
、please contact our sales.
■ねじ込み式工具の締め付けトルク Tightening torque for screw-fit tools
サイズ
ねじサイズ
T9
M5
6Nm
SW 8
T14
M8
25Nm
SW12
T18
M10
50Nm
SW14
T22
M12
80Nm
SW17
T28
M16
150Nm
SW21
Size
Thread
締め付けトルク
レンチサイズ
Tightening Torque Wrench Size (mm)
8
■F2139/F2139 CS 用チップ Insert for F2139 / F2139 CS
現状
仕様
Appearance
材種
Description
P3201
Application
精密級
WKP35
WKP25
WAP35＊
WAK15
WAP25＊
一般的な鋼・鋳鉄の高精度加工用
精密級
WXK15＊
高硬度鋼（45 ∼ 60HRC）の加工
WXM25＊
一般鋼の低抵抗加工
Ground
25°
用途
Carbide Grade
7°
Suited for general operation on steel and cast iron
P3202
Ground
Ideal insert for hardened steel
15°
P3203
精密級
ブレーカ付
Ground with
chip former
グラファイトの長時間加工用
WDC＊
15°
P3204
For milling general steel
精密級
Ground
S 字刃型
S-shaped
cutting edges
Provides long life when graphite processing
WXH15
高硬度鋼（45 ∼ 60HRC）の加工
WKP25
一般鋼の低抵抗加工
Ideal insert for hardened steel
For milling general steel
グラファイトの長時間加工
WDC
7°
Provides long life when graphite processing
＊印は在庫なくなり次第廃番となり、新型番へ移行となります。下表を参照下さい。
Those marked ＊ will change to the new model number as soon as inventory is depleted. Please see below.
従来型番（材種）
従来型番（材種）
新型番（材種）
Previous model number
(Carbide Grade)
New model number
(Carbide Grade)
Previous model number
(Carbide Grade)
新型番（材種）
New model number
(Carbide Grade)
P3202 （WXK15）
→
P3204 （WXH15）
P3201 （WAP25）
→
P3201 （WKP25）
P3203 （WXM25）
→
P3204 （WKP25）
P3201 （WAP35）
→
P3201 （WKP35）
P3203 （WDC）
→
P3204 （WDC）
■チップ材種の特性と用途 Insert grade characteristics and applications
材種
コーティング
Carbide Grade
WAP35
酸化アルミナコーティング
WAP25
酸化アルミナコーティング
特長
コーティング法
Coating Method
適用被削材質
Features
Work Materials
CVD
鋼用汎用材種
一般鋼、ダイス鋼
CVD
耐摩耗性重視
一般鋼、ダイス鋼
WAK15
アルミナ多層タイガーテックコーティング
CVD
耐摩耗性に優れ、高速加工が可能
Excels in wear resistance for high-speed milling For Cast Iron and Ductile Cast Iron
鋳鉄、ダクタイル鋳鉄
WKP25
アルミナ多層タイガーテックコーティング
CVD
一般鋼、合金鋼、調質鋼、鋳鉄、
耐摩耗性に優れ高速での長寿命加工を実現ダクタイル鋳鉄
Excels in wear resistance and offers long-
WXH15
TiAlN 多層コーティング
WDC
ダイヤモンドコーティング
非常に高い耐摩耗性による超長寿命加工グラファイト
アルミナ多層タイガーテックコーティング
耐摩耗性、耐欠損性のバランスの取れ
た汎用材種湿式加工でも使用可
WKP35
9
Surface Treatment
Al2O3
Al2O3
Al2O3 Multi-layer coating Tiger tec
Al2O3 Multi-layer coating Tiger tec
TiAlN Multi-layer coating
PVD
Diamond coating
Al2O3 Multi-layer coating Tiger tec
General-purpose grade for steel
Good anti-wear properties
life milling at high speeds
耐摩耗性に優れ、長時間加工に最適
Superior wear resistance, ideal for longterm milling
For Steel and Die Steel
For Steel and Die Steel
For Alloy Steels,Hardened Steels,CastIron,Ductile Cast Iron and Steel
高硬度鋼
For Pre-hardened Steel
Very high wear resistance for long-life milling Graphite
CVD
General-purpose material type with
balanced wear and chipping resistance
Can be used also for wet milling
一般鋼、合金鋼、調質鋼、鋳鉄、
ダクタイル鋳鉄
For Alloy Steels,Hardened Steels,CastIron,Ductile Cast Iron and Steel
PVD
超微粒子超硬を母材に使用した高じん性材質一般鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼
Tough material using micro grain carbide
Steel, Pre-hardened Steel, Stainless Steel
WXK15
TiAlN 多層コーティング
TiAlN Multi-layer coating
PVD
耐摩耗性に優れ、長時間加工に最適
Superior wear resistance, ideal for long-term milling High Hardness Steel
高硬度鋼
WXM25
TiCN 多層コーティング
PVD
耐摩耗性に優れ高速での長寿命加工を実現一般鋼、合金鋼、調質鋼
WXM35
TiAlN 多層コーティング
TiAlN Multi-layer coating
TiCN multiple coating
Excels in wear resistance and offers long-life milling at high speeds Steel, Alloy Steel, Heat Treated Steel
■ F2139 の理論上の加工面粗さ Theoretical milling surface roughness of F2139
■推奨ピックフィードと加工面粗さ
Recommended pick feed and milling surface roughness
φ8
[mm]
0.02
φ10 φ12
φ16 φ20
φ25
（単位：mm）（Unit：mm）
φ30
φ32
0.018
Pf
加工面粗さ h
Dc
ap
Pf
2
2
h＝0.5×（Dc- Dc -Pf ）
例） Dc＝20mm
0.014
0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0.5
0
Pf＝1mm
h＝0.0125mm
1
ピックフィード
加工面粗さ
8
10
12
16
20
25
30
0.5
0.6
0.7
0.8
1
1.2
1.3
0.008
0.009
0.01
0.01
0.012
0.014
0.014
Dc
0.016
h
外径
Pf
1.5
[mm]
ピックフィード Pf
■切込深さと実加工径 ( φ De) 早見表 Cutting depth and actual milling diameter (øDe) quick chart
ap（切込深さ）
（単位：mm）（Unit：mm）
実加工径 ( φ De)
コーナ R
R
4
5
6
8
10
12.5
15
外径
Dc
8
10
12
16
20
25
30
ｈ
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.8
1
1.5
2
2.5
3
3.5
1.8
2
2.2
2.5
2.8
3.2
3.5
2.5
2.8
3.1
3.6
4
4.5
4.9
3
3.4
3.7
4.3
4.9
5.4
6
3.5
3.9
4.3
5
5.6
6.3
6.9
3.9
4.4
4.8
5.6
6.2
7
7.7
4.8
5.4
6
7
7.8
8.8
9.7
6
6.6
7.7
8.7
9.8
10.8
7.9
9.3
10.5
11.9
13.1
10.6
12
13.6
15
13.2
15
16.6
16.2
18
19.3
●実加工径
（φ De）の求め方 φDc
ap
Calculation formula for actual milling diameter
De=2 ap×
（Dc-ap）
φDe
■切削条件基準表 Recommended Milling Condition
1 刃当たりの送り量 fz
被削材質
Work Material
Hardness
φ8
軟鋼
Mild Steels
SS400
S15C
切削速度 Milling Speed (m/min)
P3201
P3204
Feed Per Tooth（mm/t）
硬さ
外径 Dc
φ10、
12 φ16、20 φ25、30
WKP35
WKP25
WAK15
WXH15
WKP25
180∼280HB
0.08
0.1
0.12
0.15
140∼200 180∼240
180∼240
S50C
180∼280HB
SCM440
0.06
0.08
0.1
0.12
130∼170 150∼210
150∼210
ダイス鋼
SKD61
SKD11
180∼250HB
0.06
0.08
0.1
0.12
120∼160 140∼200
140∼200
プリハードン鋼
HPM
∼45HRC
0.05
0.06
0.08
0.1
100∼160
焼入れ鋼
SKD61
SKD11
SKD61
SKD11
FC250
FC300
FCD450
FCD600
45∼50HRC
0.04
0.05
0.06
0.06
80∼150
50∼60HRC
0.04
0.05
0.06
0.06
60∼120
160∼260HB
0.1
0.12
0.15
0.18
100∼210 130∼270 150∼300
130∼270
170∼300HB
0.08
0.1
0.12
0.15
100∼210 130∼270 150∼300
130∼270
0.1
0.12
0.15
0.18
150∼250
低炭素鋼
Low Carbon Steels
炭素鋼
Carbon Steels
低合金鋼
Alloy Steels
工具鋼
Tool Steels
Die Steels
Pre-hardened Steels NAK
Hardened Steels
焼入れ鋼
Hardened Steels
鋳鉄
Cast Iron
ダクタイル鋳鉄
Ductile Cast Iron
グラファイト
Graphite
WDC
200∼400
10
ドライバ形トルクレンチ Driver Shaped Torque Wrench
●チップクランプ時の締め付けトルクを正確にコントロール
Accurately controls the tightening torque for clamping the insert.
●締め過ぎや、不完全な締め付けによるトラブルを防止
Prevents problems associated with over tightening or incomplete tightening.
●ビットの交換により、トルクス / トルクスプラスの各種サイズに対応
Supports various Torx or Torx-Plus sizes by replacing the bits.
●専用レンチにより締め付けトルクを正確に設定可能
Accurate tightening torque can be achieved through the use of a dedicated wrench.
◆ドライバ本体
◆ドライバビット
Driver
トルクス Torx
トルクスプラス Torx-Plus
呼び
ツール No.
サイズ
Size
Set Torque Value
Designation
呼び
ツール No.
トルクスサイズ
Torx Size
Designation
呼び
ツール No.
トルクスサイズ
FS2001
FS2003
8009901
8009903
1
3
0.4 ∼ 1.2Nm
1.5 ∼ 5.5Nm
FS2005
FS2006
FS2007
FS2008
FS2009
FS2010
8009905
8009906
8009907
8009908
8009909
8009910
T6
T7
T8
T10
T15
T20
FS2011
FS2012
FS2013
FS2014
FS2015
FS2016
8009911
8009912
8009913
8009914
8009915
8009916
7IP
8IP
9IP
15IP
20IP
25IP
Designation
EDP No.
設定トルク値
Driver Bit
在庫区分は全て C となります。
Stocks are categolized in section C.
EDP No.
在庫区分は全て C となります。
Stocks are categolized in section C.
EDP No.
Torx Size
在庫区分は全て C となります。
Stocks are categolized in section C.
◆ F2139 に使用する場合のドライバ＋ビット組み合わせ
Driver and bit for F2139
外径
Dc
クランプねじ
Clamping Screw
トルクスサイズ
Torx Size
Tightening Torque
締め付けトルク
Driver
本体
ビット
8
10
12
16
20
25
30
FS397
FS390
FS391
FS392
FS393
FS394
FS395
T8
T10
T20
T20
T20
T20
T30
1Nm
4Nm
5Nm
5Nm
5Nm
5Nm
6Nm
FS2001
FS2003
FS2003
FS2003
FS2003
FS2003
＊
FS2007
FS2008
FS2010
FS2010
FS2010
FS2010
＊
Bit
＊印については当社営業までお問い合わせ下さい。＊ Please contact our sales.
東部ＧＳＴ
中部ＧＳＴ
西部ＧＳＴ
W-24 808.AI.EJ
（ＮＴ）

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