Powder Coatings Powder Coatings（粉体塗装）とは、塗料中に揮発性の溶媒、シンナーや水などを用いな いで。不揮発分を粉末化し、粉末状のまま塗装して被塗物表面に塗膜を形成する。 塗料は、空気によってスプレーガンに送られ 高電 圧静電発生器により得られた高電圧によって、負の 荷電を得ます。一方被塗装物はアースされており、 ガン先端より吐出された粉体塗料は、静電引力によ って被塗装物に付着します Powder Coatings は、有機溶剤を含まない 地球に優しい塗装です 勝岡工場では、１９９４年粉体塗装専用工場として稼働を開始 （有）黒 勝 岡 田 塗 装 工 場 勝岡工場 粉体塗装ライン 被塗物 900W × 2,000L × 2,000H ＊900Wは、吊穴より450とする ＊900Wは、吊穴より450とする 最大重量 30Kg／1ハンガー 50Kg／2ハンガー コンベアー ラインスピード １．０ｍ／ｍｉｎ （可変速0.3～2.4ｍ/ｍｉｎ） ピッチ ３００Ｐ 全長 約135ｍ 1.着荷 目視にて錆、傷などの点検 2.前処理 必要に応じてケレンを行う （シャワー式） １．脱脂 皮膜 45℃ 150秒 （リン酸鉄） ２．第一水洗 常温 30秒 オーバーフロー 排水へ ３．第二水洗 常温 30秒 オーバーフロー 第一水洗へ ４．市水ミスト 常温 オーバーフロー 第二水洗へ ミリオン化学グランダー3188Ｎ、グランダーＲ25、グランダー クリーナー 3.水切乾燥炉 120℃ 9分 MAX150℃（ブタン） 4.粉体塗装設備 粉体塗装機 高電圧型 自動ガン ２丁 手動ガン ２丁 摩擦帯電型 手動ガン １丁 5.焼付乾燥炉 195℃ 16分 MAX250℃（ブタン） 6.脱荷 目視にてゴミ、色むら等 確認 必要に応じて補修、再塗装を行う １.着荷 2.前処理 4.塗装（1） 4.塗装（2） 5.焼付乾燥炉 6.脱荷 （シャワー） 3.水切り乾燥 4.塗装（３） 完成 本社 南吉田工場 勝岡工場 本 社 南吉田工場 Ｗ Ｌ Ｈ １ 2,100 4,000 3,000 ２ 2,400 3,500 2,000 ３ 2,500 3,500 2,000 ４ 2,300 2,800 2,000 １ 2,500 4,900 2,500 ２ 2,500 4,900 2,500 ライン 900 2,000 2,000 勝岡工場 ラインにつきＷは、吊 穴から 450 です１点吊 30Ｋｇまで 会 [商 号] [所 在 地] [代 [設 [資 [取 [塗 表 者] 立] 本 金] 引 銀 行] 装 種 別] [主な取引先] 社 概 要 有限会社 黒田塗装 本社 〒791-8071 松ノ木一丁目５ノ２７ TEL(089)952-3500 FAX(089)952-3502 南吉田工場 〒791-8042 南吉田町2131-1 TEL(089)965-1600 FAX(089)965-1610 勝岡工場 〒799-8661 松山市勝岡町２８２ TEL(089)978-6688 FAX(089)-978-6792 黒田 章三 昭和４２年 ８月 ３００万円 伊予銀行三津浜支店 愛媛銀行三津浜支店 粉体塗装 メラミン デュラクロン フッ素 その他 三浦工業(株) 三浦アクアテック（株） 三浦テクノ(株) 愛建電工(株) (株)ヒカリ (有)瀬戸興産 (有)西川電気製作所
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