タイミングベルト（台形歯） タイミングベルト 背：クロロプレン 歯：クロロプレン 抗張 抗張体： グラスファイバー ケプラー タイミングベルト （台形歯形） タイミングベルトは、チェーンやギヤの場合と同じように、噛合いの原理を応用した定角速度運動を行い、同期伝動をする ベルトです。 特 長 ◆ チェーン、 ギヤーの欠点を克服 ◆ ひろい設計範囲 チェーンやギヤーにくらべて騒音発生が少なく、ベルトの自重 が軽いので高速回転が可能になります。また、給油等の メンテナンスも不要です。 1.伝動容量、速度ともに広範囲にわたる。 2.多軸駆動ができる。 3.ベルト・プーリのサイズ範囲がひろい。 ◆ 同期伝動 摩擦伝動にくらべ確実な伝動でスリップがなく、回転数を 正確に伝えます。 ◆同期伝動の性能比較 ◆ コンパクトな設計に最適 軽量で薄く、屈曲性に富んでいるため、小さなプーリ径に使用 でき、狭いスペースでも十分な伝動が可能です。また、小さな 張力で回転しますので、軸荷重が少なくてすみます。 構造上の特長と適用条件 （1）一般工業用に広く使用できます。 タイミング伝動 ギヤー伝動 チェーン伝動 伝 動 動 力 速 度 比 高 速 回 転 重 量 騒 音 設 計自由 度 ○ ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ × × × × ◎ ○ × △ × △ メンテナンス 汚染（汚れ） ◎ ◎ △ × × × ◎すぐれている ○ 普通 △やや劣る ×劣る （2）100馬力以上の高馬力にも使用できます。 。 。 （3）標準ベルトは−30 C∼90 Cの範囲内でご使用できます。 。 120 Cまでの耐熱性をご要望の場合は、耐熱仕様ベルトをご使用下さい。 （4）標準ベルトは導電性能を有しています。 （電気抵抗値：6MΩ以下）絶縁性をご要望の場合は、絶縁仕様ベルトをご使用下さい。 （5）ベルトの片寄りを防止するために、抗張体はＳ撚り、 Ｚ撚りを交互に使用しています。 用 途 ベルト形 MXL 主な用途 家庭用ミシン、 タイプライター、 自動 貯金機、映写機、両替機、キャッ シュレジスタ、印刷機、 ファクシミリ、 計測機、切符自動販売機、撮影機、 紙送り機、プリンター、CPUの周辺 装置カードリーダー、魚群探知機、 医療用測定機器、ラジコン、オー ディオ、VTR、編集機 XL L 家庭用ミシン、 ラインプリンター、 医療用ベッド、電気カミソリ、 自動ドアー、複写機、按摩機、 茶切機、編集機、切符自動販売 機、芝刈機、 フードプロセッサ、 計算機、魚群探知機、血源 ポンプ、家庭用ミートスライサー、 絨毯掃除機、 自動販売機 注）最大伝動容量は、ベルトの形が同じでもベルト巾、運転速度により変化します。 ― G‐2 ― 自動販売機、 ワイパー、梱包機、 焼入機、 リフト、 アイスクラッシャー、 工業用乾燥機、 無人ゴルフカー、 コンピュータ、複写機、 プラスチックレンズ研摩機、 食品機械、海苔採取機 H 小形フライス盤、 草刈機、 発電機、コンプレッサー、 スクラップチョッパー、 穴仕上マシン、ボール盤、 ガラス製版機、食品機械、 巻縄機、ロールコータ、 圧延ロール、木工機 タイミングベルト 資料〈1〉 タイミングベルト（台形歯） 資料〈1〉 ◆ 許容最小プーリ径と歯数表 回転数 r.p.m. ベルト形別 575 690 870 1160 1750 3500 6000 ピッチ径 mm 歯数 ピッチ径 mm 歯数 ピッチ径 mm 歯数 ピッチ径 mm 歯数 ピッチ径 mm 歯数 ピッチ径 mm 歯数 ピッチ径 mm 歯数 MXL XL L H ― 16.17 36.38 56.60 ― 10 12 14 ― 16.17 36.38 56.60 ― 10 12 14 ― 16.17 36.38 56.60 ― 10 12 16 7.76 16.17 36.38 64.68 12 10 12 14 9.06 17.79 42.45 72.77 14 11 14 18 10.35 19.40 48.51 80.85 16 12 16 20 ― 25.87 60.64 97.02 ― 16 20 24 ◆ 軸間距離の調整代 ベ ルト長さ mm 150 未満 長さ公 差 mm ±0.35 軸間距離公差 mm ±0.18 150 をこえ 250 以下 250 をこえ 380 以下 380 をこえ 500 以下 ±0.41 ±0.21 ±0.46 ±0.23 ±0.51 ±0.26 500 をこえ 750 以下 750 をこえ1,000以下 ±0.60 ±0.30 ±0.66 ±0.33 1,000をこえ1,250以下 1,250をこえ1,500以下 ±0.76 ±0.38 ±0.82 ±0.41 1,500をこえ1,750以下 ±0.86 ±0.43 1,750をこえ2,000以下 ±0.92 ±0.46 軸間距離外側調整代 mm 3 3 5 10 10 15 15 25 25 30 ＊ベルト長さ2,000mm以上についてはベルト長さ250mm（10インチ）増す毎に、長さ公差を0.05mm 加えて下さい。 ◆ 内側調整代 種 類 MXL（MM） XL L H 3 5 10 15 ベ ル ト 巾 mm 3.2 4.8 6.4 9.5 12.7 ― ― ― ― ― プーリ歯巾 フランジ付 mm （最小値） フランジなし mm 4.0 5.5 7.0 10.5 14.0 ― ― ― ― ― 8.0 9.5 11.0 14.5 18.0 ― ― ― ― ― ベ ルト 巾 呼 称 025 037 050 075 100 150 200 300 400 500 ベ ル ト 巾 mm 6.4 9.5 12.7 19.1 25.4 38.1 50.8 76.2 101.8 127.0 プーリ歯巾 フランジ付 mm （最小値） フランジなし mm 7.5 11.0 14 21 28 40 54 80 111 140 11.5 15.0 18 26 33 45 59 85 121 150 調 整 範 囲 mm ◆ ベルト巾とプーリ巾の関係 MXL XL L H ◆ ベルト巾公差 （単位 mm） ベ ルト 長 さ ベルト巾 351以下 351をこえ 840以下 840をこえ 1,680以下 ＋0.3 ＋0.3 ＋0.6 −0.6 −0.6 −0.6 10をこえ 40以下 ＋0.8 ＋0.8 ＋0.8 ＋0.8 −0.8 −0.8 −1.2 −1.2 40をこえ 50以下 ＋0.8 ＋0.8 ＋1.2 ＋1.2 −0.8 −1.2 −1.2 −1.6 10以下 1,680を こえるもの ― ― G‐20 ― タイミングベルト 資料〈2〉 タイミングベルト（台形歯） 資料〈2〉 軸間距離早見表 ◆軸間距離（C）のもとめかた ◇ベルト単一ピッチ （1）横欄にベルト歯数（ZB） と小プーリ歯数（Zd）の差（X） をもとめる。 ベルト形 X ＝ ZB − Zd （mm） XL L H ベルト 2.032 5.080 9.525 12.700 単一ピッチ と小プーリ歯数（Zd）の差（Y） をもとめる。 （2）縦欄に大プーリ歯数（ZD） X ＝ ZD − Zd ◇もとめかたの例 H形ベルトの場合（ベルトの単一ピッチ：12.700mm） （3）早見表のXとYの交点の数値（A） を求める。 ◆ X Y MXL A ベ ルト 歯 数 Z B ＝9 0 X＝90−24＝66 小プーリ歯数 Zd＝24 …→ Y＝60−24＝36 大プーリ歯数 Z D ＝60 （4）数値（A ）にベルト単一ピッチをかける。 XYの交点A＝23.392mm 軸間距離 C＝23.292×12.7＝295.81mm 軸間距離（C）＝ A × ベルト単一ピッチ ◇軸間距離早見表 Y＝Zo−Zd Y Y＝Zo−Zd Y X＝ZB−Zd（ベルト歯数−小プーリ歯数） X 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 7 3.247 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 8 3.747 3.386 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 9 4.248 3.988 3.720 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 10 4.748 4.489 4.223 3.949 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 11 5.248 4.990 4.726 4.455 4.174 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 12 5.748 5.491 5.229 4.960 4.682 4.396 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 13 6.248 5.992 5.731 5.463 5.189 4.907 4.615 4.311 ― ― ― ― ― ― ― ― 22 10.749 10.496 10.239 9.980 9.718 9.452 9.183 8.909 8.631 8.348 8.060 7.764 7.462 7.150 6.829 6.495 6.145 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 23 11.249 10.996 10.481 10.219 10.740 9.955 9.686 9.414 9.138 8.857 8.571 8.279 7.961 7.675 7.360 7.034 6.696 6.342 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 24 11.749 11.496 11.240 10.982 10.721 10.457 10.190 9.919 9.644 9.365 9.081 8.792 8.492 8.196 7.886 7.568 7.239 6.896 6.537 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 25 12.249 11.996 11.741 11.483 11.222 10.959 10.692 10.423 10.149 9.872 9.590 9.304 9.012 8.714 8.409 8.097 7.775 7.442 7.095 6.732 6.348 ― ― ― ― ― ― ― ― ― 26 12.749 12.496 12.241 11.984 11.723 11.416 11.195 10.926 10.654 10.378 10.098 9.814 9.525 9.230 8.929 8.622 8.306 7.981 7.644 7.294 6.927 6.538 ― ― ― ― ― ― ― 27 13.250 12.997 12.997 12.484 12.225 11.962 11.697 11.429 11.158 10.884 10.606 10.323 10.036 9.745 9.447 9.144 8.833 8.514 8.185 7.845 7.491 7.120 6.727 ― ― ― ― ― ― ― 28 13.750 13.497 13.242 12.985 12.726 12.464 12.200 11.932 11.662 11.389 11.112 10.832 10.547 10.258 9.963 9.663 9.356 9.043 8.720 8.388 8.045 7.688 7.313 6.915 ― ― ― ― ― ― 15 7.249 6.993 6.734 6.469 6.199 5.923 5.640 5.348 5.045 4.730 ― ― ― ― ― ― 16 7.749 7.494 7.235 6.971 6.703 6.429 6.149 5.861 5.565 5.257 4.936 ― ― ― ― ― 17 8.249 7.994 7.736 7.473 7.206 6.934 6.657 6.373 6.080 5.779 5.467 5.141 ― ― ― ― 18 8.749 8.495 8.237 7.975 7.709 7.439 7.164 6.882 6.594 6.298 5.993 6.676 5.345 ― ― ― 19 9.249 8.995 8.737 8.477 8.212 7.943 7.669 7.391 7.106 6.814 6.514 6.204 5.883 5.547 ― ― 20 9.749 9.495 9.235 8.978 8.714 8.446 8.174 7.898 7.615 7.327 7.031 6.728 6.414 6.088 5.747 ― 21 10.249 9.995 9.739 9.479 9.216 8.949 8.679 8.404 8.124 7.838 7.546 7.247 6.940 6.622 6.292 5.946 30 14.750 14.497 14.242 13.986 13.727 13.467 13.203 12.938 12.669 12.398 12.124 11.846 11.565 11.280 10.990 10.696 10.396 10.091 9.779 9.459 9.131 8.793 8.443 8.079 7.697 7.291 ― ― ― ― 31 15.250 14.997 14.743 14.486 14.228 13.968 13.705 13.440 13.173 12.902 12.629 12.353 12.073 11.789 11.502 11.210 10.913 10.611 10.303 9.988 9.666 9.335 8.094 8.641 8.273 7.887 7.477 ― ― ― 32 15.750 15.497 15.243 14.987 14.729 14.469 14.207 13.932 13.675 13.406 13.134 12.858 12.580 12.298 12.012 11.723 11.429 11.130 10.825 10.515 10.198 9.873 9.539 9.195 8.839 8.468 8.078 7.664 ― ― 33 16.250 15.997 15.743 15.487 15.230 14.970 14.708 14.444 14.178 13.909 13.638 13.364 13.087 12.806 12.522 12.234 11.943 11.646 11.345 11.038 10.725 10.406 10.078 9.742 9.395 9.035 8.661 8.267 7.850 ― 34 16.750 16.497 16.243 15.988 15.730 15.471 15.210 14.946 14.681 14.413 14.142 13.869 13.593 13.314 13.031 12.745 12.455 12.161 11.863 11.559 11.250 10.935 10.613 10.282 9.943 9.593 9.231 8.853 8.456 8.035 35 17.250 16.997 16.744 16.488 16.231 15.972 15.711 15.448 15.183 14.916 14.646 14.373 14.098 13.820 13.539 13.255 12.967 12.675 12.379 12.079 11.773 11.461 11.144 10.819 10.486 10.144 9.791 9.426 9.045 8.645 36 17.750 17.498 17.244 16.989 16.731 16.473 16.212 16.950 15.685 15.418 15.149 14.878 14.604 14.327 14.047 13.764 13.478 13.188 12.894 12.586 12.293 11.985 11.672 11.352 11.024 10.689 10.344 9.989 9.620 9.236 X＝ZB−Zd X 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 14 6.749 6.493 6.232 5.966 5.694 5.416 5.128 4.831 4.521 ― ― ― ― ― ― ― ― 29 14.250 13.397 13.742 13.485 13.227 12.965 12.702 12.435 12.166 11.894 11.618 11.339 11.056 10.769 10.477 10.180 9.878 9.568 9.251 8.269 8.591 8.231 7.884 7.505 7.103 ― ― ― ― ― ― G‐21 ― スーパートルク タイミングベルト スーパートルクタイミングベルト （a）背ゴム （a）背ゴム 耐摩耗性、耐候性にすぐれたクロロプレンゴムで、外部の衝撃 などを緩和し芯線を保護します。 （b）芯 線 ベルトのピッチライン上に位置します。強力なグラスファイバー をらせん状に連続して巻いてありますので、耐熱性にすぐれ、 高抗張力で伸びが極めて少なくなります。 また、ベルト片寄りを防ぐために、 Ｓ撚り、 Ｚ撚りのコードを交互 に使用しています。 （c）歯ゴム 背ゴムと一体となったクロロプレンゴムで芯線を保護し、屈曲 疲労に強く、耐熱性、耐油性、耐候性にすぐれています。 （d）下 布 耐摩耗性にすぐれたナイロン織布でプーリとのかみあいを スムースにします。 （b）芯 線 （c）歯ゴム （d）下 布 他にポリウレタンベルトもあります。 別途、当社までお問い合わせ下さい。 スーパートルクタイミングベルト噛合い原理 ベルト歯の歯側線が、歯巾（Ｗ） を半径（R） としてa寸法内側 ライン上の２点（0、0′ ） を中心に描いた円弧になっています （図1）。 また、 プーリ溝の側線も、ベルト歯巾（Ｗ） を半径（R′ ） として描 いた円弧になっています（図2）ので、ベルトとプーリの噛合いが きれいな軌道を描きます（図3） 。さらに、 プーリの歯底線をアーチド トップ形状にし、 かつ、 プーリ溝深さ （H′ ） をベルト歯高さ （H） より 浅くしたため、噛合い時の応力が分散されます。 特 長 ◆噛合いがスムースで、 静かな運転ができます。 ◆標準プーリはバックラッシュレスで、 位置決め精度が向上 します。 ◆ベルトの張りが少なくてすみ、 低軸荷重で使用できます。 ◆小形のベルトで高トルク伝動が可能です。 ◆ベルトがしなやかで、 小さなプーリ径で使用できます。 用 途 ◆OA 機器 ◆自動販売機 ◆家電製品 ◆電子応用装置 ◆計測機 ◆その他 複写機 券売機 ジューサー コンピュータ 回転機 玩具 ファクシミリ 改札機 ミキサー VTR 記録計 医療機器 プリンター 銀行窓口機 ミシン 魚群探知機 オシログラフ 健康器具 タイプライター 紙幣計算機 掃除機 探傷機 データ処理機 ワードプロセッサー 両替機 電動工具 測深機 各種試験機 電算端末機 ロボット 金銭登録機 X‐Yプロッター ― G‐22 ― スーパートルクタイミングベルト 資料 スーパートルクタイミングベルト資料 ◆ 許容最小プーリ径と歯数 （単位 mm） S2M ベルト形別 回転数 r.p.m. 3,500をこえるもの 3,500 1,750 1,160 870 S3M S5M ピッチ径 歯数 ピッチ径 歯数 ピッチ径 歯数 ピッチ径 歯数 12.73 11.46 10.19 8.91 8.91 20 18 16 14 14 19.10 17.19 15.28 13.37 13.37 20 18 16 14 14 ― 38.20 31.83 25.46 22.28 ― 24 20 16 14 76.39 71.30 66.21 61.12 56.02 30 28 26 24 22 ◆ ベルト長さ公差と軸間距離調整代 ◆ ベルト巾とプーリ巾の関係 スーパートルクタイミングベルトはベルトを正しくプーリに装着 させるために必ず軸間距離調整代をつけて下さい。 ベルト形式 （単位 mm） ベ ルト長さ 長さ公差 軸間距離 256 以下 ±0.40 ±0.20 256 をこえ 384 以下 384 をこえ 512 以下 512 をこえ 760 以下 ±0.46 ±0.23 ±0.50 ±0.25 ±0.60 ±0.30 760 をこえ1,016以下 ±0.66 ±0.33 1,016をこえ1,272以下 1,272をこえ1,528以下 ±0.76 ±0.38 ±0.81 ±0.41 1,528をこえ1,776以下 ±0.86 ±0.43 1,776をこえ2,032以下 2,032をこえ2,288以下 ±0.92 ±0.46 ±0.96 ±0.48 2,288をこえ2,544以下 ±1.02 ±0.51 2,544をこえ2,792以下 2,792をこえ3,048以下 ±1.06 ±0.53 ±1.12 ±0.56 3,048をこえ3,304以下 3,304をこえ3,560以下 ±1.16 ±0.58 ±1.22 ±0.61 3,560をこえ3,808以下 3,808をこえ4,064以下 ±1.28 ±0.64 ±1.32 ±0.66 ±1.38 ±0.69 4,064をこえ4,320以下 4,320をこえ4,576以下 S8M ±1.42 ±0.71 S2M 軸間距離側調整代 取付代 伸び代 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 3 3 3 5 5 10 10 10 10 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 S3M S5M S8M （単位 mm） ベルト巾 プーリ歯巾 呼 称 ベルト巾 フランジ付 フランジなし 40 60 100 60 100 150 100 150 250 150 250 400 600 4 6 10 6 10 15 10 15 25 15 25 40 60 5 7 11 7 11 17 11 17 27 17 28 44 65 9 11 15 11 15 21 16 22 32 24 35 51 72 ◆ ベルト巾公差 （単位 mm） ベ ルト 長 さ ベ ルト 巾 10 以下 10をこえ40 以下 40をこえ50 以下 ― G‐34 ― 351以下 351をこえ 840以下 840をこえ 1,680以下 ＋0.3 ＋0.3 ＋0.6 −0.6 −0.6 −0.6 1,680を こえるもの ― ＋0.8 ＋0.8 ＋0.8 ＋0.8 −0.8 −0.8 −1.2 −1.2 ＋0.8 ＋0.8 ＋1.2 ＋1.2 −0.8 −1.2 −1.2 −1.6 タイミングベルト（台形歯・スーパートルク）共通資料〈１〉 タイミングベルト 共通資料 プーリアライメント （軸の平行度） ◆タイミングベルトを駆動させたとき、 ベルトはプーリの中央部で回転することなく、 どちらか一方に片寄ります。 ◆ プーリからはずれないように必ずプーリフランジを取付けて下さい。 ◆ プーリアライメントが悪い場合、 ベルトはプーリフランジに強く押しつけられ、側面が著しく摩耗・破損するだけでなく、 フランジに 乗り上がって切断することもあります。 ◆タイミングベルトのプーリアライメントは、 下表の公差内に調整して下さい。 ◆ 特に、片側軸受けの場合は、運転中に軸がたわみ、軸受けの反対側にベルトが片寄りますので、 あらかじめ軸の平行度を たわみ分だけ修正することが必要です。 軸平行度の公差 ベ ルト巾 10mm 20mm 30mm以上 平 行 度 1 200 1 400 1 600 θ 17′ 9′ 6′ アイドラプーリの使用 アイドラプーリの使用は、次のように機能上やむをえない場合のみとして下さい。 使用する場合には、両軸とのプーリアライメントを正確に行って下さい。 ◆ 軸間距離が固定の場合 （なるべく内側アイドラープーリをご使用下さい）。 ◆ 回転比が大きく、 小プーリの噛合い歯数を増したい場合 （1）内側アイドラプーリを使用する場合 ◆ （2）外側アイドラプーリを使用する場合 内側アイドラプーリは許容最小プーリ径以上をお使い下さい。 アイドラプーリは必ずゆるみ側につけ、大プーリに近い位置に して下さい。 ◆ 外側アイドラプーリは許容最小プーリ径の2割増以上をお使い 下さい。 ◆ アイドラプーリは小プーリに近い位置に取付けて下さい。 。 ベルトの曲げ角度は140 以上にして下さい。 ◆ ◆ アイドラプーリは歯付プーリをご使用下さい。 ◆ ◆ アイドラプーリはクラウンのない平プーリをご使用下さい。 ◆ ポリウレタンベルトはできる限り外側アイドラの使用を避けて 下さい。 ― G‐35 ― タイミングベルト（台形歯・スーパートルク）共通資料〈2〉 ベルトについて タイミングベルト 共通資料 プーリフランジ （1）ベルトの取扱い ◆ ベルトはきつく折り曲げないで下さい。 ◆ 曲がりぐせがつきますので、積み重ねたり、 きつく折り曲げた 状態での保存は避けて下さい。 ◆ 極端な高温、 低温、多湿なところでの保管は避けて下さい。 タイミングプーリは、一般に平プーリのようにクラウン（中高） を つけませんので、軸の平行度、ベルトの回転によってベルトは 片寄ってきます。そこで、ベルトがプーリからはずれないように プーリ側面にフランジをつけます。 ◆ 水平軸の場合 ◆ 油、酸、アルカリ、 紫外線、オゾン等に直接触れさせることは 1. 軸間距離が小プーリ径の8倍より小さい場合、小プーリに両 フランジを付けて下さい。 避けて下さい。 （2）ベルトの取付け ベルトを取付ける場合や、保守点検の時には必ず電源を切り、 機械の完全停止状態を確認したうえで作業を行って下さい。 2. 軸間距離が小プーリ径の8倍以上の場合、両方のプーリに両 フランジを付けて下さい。 ◆ ベルトの取付けは ＊軸間距離をせばめる。 ＊テンションプーリをゆるめる。 ＊フランジをはずす。 のいずれかを行ってから、絶対に無理なコジ入れをせずにベルト を取付けて、 プーリアラメントを調整して下さい。 ◆ ベルトをはめ込む時には、 ベルトやプーリに油が付着しないよう にご注意下さい。 ◆ 垂直軸の場合 ◆ ベルトの張り調整を行って下さい。 1.ベルトの自重によりベルトが下側にはずれやすいので、 すべて のプーリの下側にはフランジを付けて下さい。 （3）ベルトの運転 ◆ 異物の噛込みを防止して下さい。 運転中に固型物が噛込みますと、ベルトを傷つけるばかりで なく、ベルトとプーリの噛合いを悪くし、場合によってはベルトが プーリの歯に乗り上がり切断することがあります。また、ベルトに 水や油、 その他、化学薬品などがかからないようにご注意下さい。 ◆ 多軸伝動の場合 1.プーリの1個おきに両フランジを付けて下さい。 ◆ 走行時は安全カバーを必ず設置して下さい。 ◆ カバーは完全密封をしますと、 ベルトの放熱を妨げ耐久力を減少 させますので、通気性を十分に考慮して下さい。 ◆カバーの強度、 環境温度による変化にもご注意下さい。 2.または、すべてのプーリの片面の交互にフランジを付けて下 さい。 ◆ 油の付着を避けて下さい。 ゴムタイミングベルトに油が付着しますと、ベルトに膨張がおこり、 ベルトの寿命が著しく短くなります。特に溶剤系のものには ご注意下さい。 ＊小量の潤滑油やグリースが付着する程度でしたら、 それほど問 題はありません。ポリウレタンタイミングベルトに水溶性の油が かかりますと、心線のスチールコートに錆をきたし、ベルトの寿命を 短くさせる場合がありますのでご注意下さい。 ◆ フランジの取付け ＊多湿下での使用は避けて下さい。 ＊通気性のよい安全カバーを取付けて下さい。 。 ＊高温（80 C以上） でご使用の場合は、ベルトの寿命が著しく短く なりますので、耐熱仕様をご用命下さい。 ― G‐36 ― ◇カシメ数 プーリ径 mm カシメ数 30以下 31∼50 51∼80 81∼150 4ヵ所以上 6ヵ所以上 8ヵ所以上 12ヵ所以上 タイミングベルト（台形歯・スーパートルク）共通資料〈3〉 タイミングベルト 共通資料 早期破損の要因とその対策 異 常 の 現 象 要 因 対 策 アライメントを再調整する プーリアライメント不良 基礎の固定不足 基礎の固定を強化する プーリフランジの曲り フランジの曲がりを修正する オーバーロード 設計変更し、ベルト幅を広げるか、ベルトピッチの大きい ベルトを使用する ベルトの張りすぎ ベルトの初張力を調整する プーリ外周面に接する部分の ベルトの張りすぎ ベルトの初張力を調整する 異常摩耗 プーリ歯形不良 特にプーリ歯先のＲに注意し作り直す プーリ径過小 設計変更する 小プーリ噛合い歯数が６歯以下 小プーリ噛合い歯数を増加または設計変更する ショックロードがかかる ベルトにショックがかからないようにする 側 面 異 常 摩 耗 歯の圧力作用面の異常摩耗 歯 の 欠 損 ベルト巾を広げる 抗 張 体 の 切 断 オーバーロード 設計変更する 抗張体の弾性低下または腐蝕 ベルトの保存状態、輸送状況をチェックする ショックロードがかかる ベルトにショックがかからないようにする ベルト幅を広げる 背 ゴ ゴ 面 ム ム の の 亀 熱 の 老 膨 。 環境温度−30 Ｃ以下の使用 環境温度を上げる プーリ径過小 プーリ径を大きくする 化 。 90 Ｃ以上の環境温度 環境温度を下げる 潤 油が付着する 油の付着をさける オーバーロード 設計変更する 裂 プ ーリ 歯 の 異 常 摩 耗 プ ー リ 外 異 常 運 周 摩 転 耗 音 み か け 上 の ベ ルト の 伸 び ベルトの張りすぎ ベルトの初張力を調整する プーリ材質の不適 （柔かすぎる） 表面処理をするか材質を変更する プーリの寿命 新しいプーリに取り替える ベルトの張りすぎ（ベルトの 裏側に抗張体がみえている） 新しいプーリ、ベルトに替え同時にベルトの張りをゆるめる アライメント不良 アライメントを調整する ベルトの張りすぎ 初張力を調整する オーバーロード 設計変更する プーリ径過小 設計変更する プーリ歯形不良 プーリ歯形を正規の寸法にする 軸間距離が短い 正確な軸間距離に調整する 基礎がゆるんでいる 基礎の固定を強化する ― G‐37 ―
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