『新版溶接接合技術入門』正誤表(３版第１刷用) 2010年8月⑤⑥ ページ箇所修正前 → 修正後 12 下8行目 ②優れた機密性や → ②優れた気密性や 13 上4行目合わせもつ → 併せもつ 22 表1.3 「電磁ピンチ力」行と「熱的ピンチ力」行を上下逆にする。 23 表1.4 φ12・Feワイヤの場合 → φ1.2・Feワイヤの場合 31 下2行目省ネルギー → 省エネルギー 78 上3行目加熱の場合はAc，冷却の場合はArとし，Ac3,Ar3のように表示する。加熱の場合はAc，冷却の場合はAr → とし，Ac1，Ac3，Ar1，Ar3のように表示する。 78 下7行目焼ならしはA3温度 → 焼ならしはAc3温度 78 下3行目焼なましは, A3温度 → 焼なましは, Ar3温度 79 上3行目一般にA3温度より → 一般にAc3温度より 79 上11行目（高張力鋼, 低温用鋼など） → 80 表2.2 下表に差し替え。（高張力鋼, 高温用鋼, 低温用鋼など） 80 下6行目化学組成はC，Si，Mn，P，Sについても規定されている。切欠きじん性もSM400A以外は，衝撃値を規定しており， 80 下3行目 2 降伏強さを40N/mm 高めた，い → 降伏強さを40N/mm (板厚75mm超え 2 わゆるは30N/mm )高めた，いわゆる 81 表2.3 化学成分％ 83 図2.5 降伏点（N/mm ） 100 図2.21 下表に差し替え。 106 表2.7 シェルピー吸収エネルギー → 化学組成はC，Si，Mn，P，Sについても規定されている。また， SM400BおよびSM400Cは，衝撃値が規定されており， 2 106 表2.7 → 化学成分単位％ 2 → 降伏点または耐力(N/mm2) → シャルピー吸収エネルギー「D4340」行／「シャルピー吸収エネルギー」列 247以上 → 27以上 121 図2.32 右表に差し替え。 124 下7行目 134 表2.16 低炭素鋼 → 低炭素ステンレス鋼右表に差し替え。 (追加)第２章参考資料 138 ・鈴木，田村：溶接金属学，産報出版（1980）・溶接学会編：溶接･接合便覧，丸善（1991）・溶接学会編：溶接･接合技術特論，産報出版（2005）・稲垣・伊藤：溶接全書第11巻　高張力鋼･低温用鋼の溶接,産報出版（1978）・百合岡，大北：溶接･接合選書第10巻　鉄鋼材料の溶接，産報出版（1998）・(社)日本溶接協会鉄鋼部会技術委員会 JC委員会総合報告（1972）・向井：ステンレス鋼の溶接，日刊工業新聞社（1999）・ステンレス協会編：ステンレス鋼便覧,日刊工業新聞社（1995）・軽金属溶接協会編：アルミニウム合金ミグ溶接部の割れ防止マニュアル（1979）・溶接・接合技術データブック，産業技術サービスセンター（2007）・日本溶接協会特殊材料溶接研究委員会編：ステンレス鋼溶接トラブル事例集（2003） 151 下5行目絞り量を示す絞り 160 図3.21 下図に差し替え。 174 図3.33 下図に差し替え。 → くびれの程度を示す絞り 180 表3.1 下表に差し替え。 181 表3.2 下表に差し替え。 183 上8行目開先深さの寸法を○で囲む → 開先深さの寸法を ( ) で囲む右図に差し替え。 183 図3.56 185 下4行目 2類(Class2)以上を合格 → 2類以上を合格右図に差し替え。 185 図3.63 200 図3.81 鉄骨構造で大地震により破壊しやすい部位とき裂の例 → 大地震により破壊しやすい鉄骨構造の部位とき裂の例『新版溶接接合技術入門』正誤表(４版第１刷用) 2012年2月⑦⑧ ページ箇所 98 下2行目 183 上8行目修正前 → 修正後室温付近での引張残留応力開先深さの寸法を( む、 ) で囲室温付近での引張応力 → 尾の部分に“部分溶込み溶接”と記述する。下図に差し替え。 183 図3.56 183 下3行目（S1×S2） → S1×S2 183 下2行目に記載する。 → に，尾の部分に記載する。下図に差し替え。 183 図3.58 185 下9行目 185 下4行目 185 図3.63 要求品質の等級行い、2類（Class2）以上を合格とする下図に差し替え。 → 特別に指示した事項 → 行う図3.66 図3.66　重ね継手の重ね代についての規準および側面すみ肉溶図3.66　重ね継手の重ね代につい接の不均等せん断応力分布を考 → て(道路橋示方書) 慮したすみ肉溶接の規準(道路橋示方書) 189 上1-4行側面すみ肉溶接の場合，図側面すみ肉溶接の場合，図 3.66(b)に示すように部材の重な 3.66(b)のような不均等なせんり長さｌを溶接線間距離bより大断応力分布をするので、重ね代きくするのは，応力の流れを滑らが長くなりすぎると、溶接線中かにするためである。一方、せん央付近はほとんど荷重を負担し → 断応力は不均等な応力分布をするなくなり好ましくない。例えので、重ね代が長くなりすぎるば，橋梁では図3.66(b)にみると、溶接線中央付近はほとんど荷ような重ね代の規制がある。重を負担しなくなり好ましくな (道路橋示方書) い。 211 8行目ひずみ履歴とをともなう → ひずみ履歴をともなう 228 表4.5(f) 溶接作業指導者 → 溶接技能者 250 下7行目アークストライクを残すとき裂 → アークストライクを残すと，き裂 188 下図に差し替え。 284 図4.44 下図に差し替え。 304 図4.52 321 索引ダイヤルゲージ埋もれアーク → 埋れアーク『新版溶接接合技術入門』正誤表 (5 版第 1 刷用 ) 2013 年 8 月⑨⑩⑪ ページ箇所 15 2 行目 49 下 3 行目 50 修正後 → → 熟練プラズマガス → 作動ガス（プラズマガス） 6 行目プラズマガス（作動ガス） → 作動ガス（プラズマガス）図 1.35 プラズマガス → 作動ガス（プラズマガス）上 12 行目 51 12 行目 70 11 行目この手法はキーホール溶接と呼ばれ，ステンレス鋼の中･この手法はキーホール溶接と呼ばれ，ステンレス鋼に適 → 厚板溶接などに適用されている。用されている。 ②溶接パス数が少ないため，角変形は小さい → ②通常１パス施工であり，角変形は少ない 1 行目切断ガス → 作動ガス（補助ガス） 7 行目プラズマガスおよび切断ガス → 作動ガス（プラズマガスおよび補助ガス）プラズマガスおよび切断ガス → 作動ガス切断ガス → 作動ガス（補助ガス）プラズマガス → 作動ガス（プラズマガス） 71 図 1.58 72 上 10 行目 76 修正前熟練度 15mm 程度以下 → 25mm 程度の板厚まで図 2.1 Fe-Fe３C 系状態図 → Fe-C 系状態図下 1 行目 Fe-Fe３C 系状態図 → Fe-C 系状態図 82 図 2.4 87 図 2.7 （c） Tr15（ 2mmU シャルピー） ※上の線 →（b） 91 表 2.6 熱影響を受けない母財部分 × → Tr15（ 2mmV シャルピー） → 熱影響を受けない母材部分 130 2 行目直後熱処理 → 直後熱 174 12 行目繰返し荷重・・・・使用されない。 → 繰返し荷重が作用する部材には適さない 175 下 2 ～ 1 行目主要強度部材，・・・・には使用しない。 → 主要強度部材，繰返し荷重や衝撃荷重を受ける部材への適用には注意が必要である。 ⑤部分溶込み開先溶接では､・・・・・・する。図 3.56 は板厚 25mm の水平板にレ形開先を設け・・・・・・・・実形⒝を示す。下図に差し替え。 (10) 0 45° ↓ 部分溶込み溶接で所用の溶込み深さと開先深さを併記する場合は，開先深さ（溶接深さ）と記載する 183 が，両者が同じ時は開先深さを省略し，（溶接深さ）と表示する。図 3.56 は，開先深さ 10mm，開先角度 45°，ルート間隔 0mm のレ形開先を，溶接深さ 10mm の部分溶込み溶接する角継手の例で，開先深さを省略し，（ 10 ）と表示しています。 183 8 行目 187 13 ～ 15 行目 189 下 6 行目同図のように，部分溶込み開先溶接の溶接線に対し直角方同図のように，片面溶接による部分溶込み開先溶接はルー向に引張力が作用する場合，および溶接線を軸とする曲げ → ト部に曲げまたは荷重の偏心による付加曲げによる引張が加わるような場合，適用することができない。応力が作用する箇所には，適用できない｡ 193 下 5 行目 ( 溶接の長さ ) － ( のど厚 ) × 2 （たとえば，引張の繰返し・・・・完全溶込み溶接となる） 25 図 3.56 ⒜ たとえば，引張りの垂直荷重を繰返し受ける部材では， → 部分溶込み溶接よりは完全溶込み溶接の継手が推奨される。 → ( 溶接の長さ ) － ( サイズ ) × 2 2 行目～には含めないものとする。 → ～には含めないものとする。( 道路橋示方書 ) 7 行目 ( 回し溶接がなければ､ ( のど厚× 2) を除いた長さ ) → ( 道路橋示方書 ) 下図に差し替え。鋼種板厚（mm） 194 表 3.3 F 値（N/mm2）溶接の種類応力の種類許容応力度完全溶込み溶接部分溶込み溶接すみ肉溶接 265 下 2 行目余盛角 ( フランク角 ) 引張せん断せん断 F 1.5 F 1.5 √ 3 F 1.5 √ 3 SS400、SM400、 SM490、SM490Y、 SMA400、SN400B、 SM520 SM570 SN490B、SN49C SN400C 40 をこえ 40 をこえ 40 をこえ 40 以下 40 以下 40 以下－ 100 以下 100 以下 75 以下 235 215 325 295 355 335 400 156 143 216 196 236 223 266 90.4 82.7 125 113 136 128 153 90.4 82.7 125 113 136 128 153 → 余盛角 (180°－フランク角 ) 266 283 288 289 300 308 309 318 310 311 図 4.33 2 行目上 9，10 行目スラグ巻き込み図 4.47(1) 表 4.19 上 10 行目 2 行目図 4.60 表 4.27 312 → スラグ巻込み → 欠陥の・・グル－ブの整形 18％以下の酸素 → 18％未満の酸素屋内，坑内またはタンク，船舶，管，車両などの内部にお屋内，坑内又はタンク，船舶，管，車両等の内部において，ける金属溶断ア－ク溶接，またはア－クを用いて，ガウジ → 金属を溶断し，又はア－クを用いてガウジングする作業。ングする作業金属をア－ク溶接する作業。幾務づけられている → 義務づけられている → 現像剤巻き込み → 巻込み F02 → 04F 材質 → 最も太い線の直径中央の線の直径 → 材質透過写真の具備すべき条件 → 透過写真の必要条件 X01 → 02X X02 → 04X X04 → 08X X08 → 16X X16 → 32X X32 → 63X 8 行目きずの評価はきずの種別毎に 1 ～ 4 類に分類される。きずきずの評価は 1 ～ 4 類に分類され，通常は 1 と 2 類を合 → の評価法を表 4.30 に示す。通常は 1 と 2 類を合格とする。格とする。 13 行目撮影は位置，フィルムの種類，きずの種類などによって異撮影配置，フィルムの種類，きずの種類などによって異なるが，表 4.28 に示した識別最小線形が目安といえる。し → なる。傾いた割れのように～かし，傾いた割れのように～下 3 行目表 4.30 319 → 余盛角 (180°－フランク角 ) 欠陥の・・グル－プの整形下 4､下 2 行目 9，17 行目現像液表 4.31 下 3 行目 314 余盛角 ( フランク角 ) 下 9 行目下 7 行目下 3 行目表 4.32 放射線を被爆すると → 放射線を被ばくすると「きずの評価法」の項目を削除。画面 → 表示器