kars grup yarışması programı - Türkiye Halk Oyunları Federasyonu

Çimentaş
Fırın Kaizen Projesi
2
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
Act
Plan
Chec
k
Do
7.Improvem
ent
1. Adım: Konu Seçimi
1. Adım: Konu Seçimi
3.Establish
Team
4.Define
As-Is
situation
5.Project
Plan
6.Anaysis
• 1 nolu Fırın Spesifik Isı Tüketimi 865 kcal/kg klinkerdir.
• 1 nolu Fırın Çalışma Verimliliği %93,9 dur.
Chart of SHC in Kiln No.1
I Chart of WE (ave)
870
98
865
97
96
852
850
Individual Value
860
SHC(kcal/kg cl)
UCL=97,659
95
_
X=93,966
94
93
92
840
91
90
830
Existing(Jan-July)
Existing(JanJuly)
Budget(Jan-July)
Benchmark(Historical
Avg.)
LCL=90,273
1
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Month
Jun
July
Aug
Sep
3
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
2. Adım
2. Adım
: Hedefin
: Hedefin
Konulması
Konulması
Act
Plan
Chec
k
Do
7.Improvem
ent
3.Establish
Team
4.Define
As-Is
situation
1. Spesifik Isı Tüketiminin 865 kcal/kg klinkerden 845
5.Project
Plan
kcal/kg klinkere düşürülmesi
6.Anaysis
2. Çalışma verimliliğinin %94’den %97’ye artırılması
Chart of Working Efficiency%
Chart of SHC in Kiln No.1
100
870
98
97,00
96
860
94
W.E%
SHC_Cum weighted average
865
850
93,97
92
845
90
840
88
86
830
Existing
Target
Before
Target
4
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
Act
Chec
k
3. Adım: Ekibin Oluşturulması
3. Adım: Ekibin Oluşturulması
Plan
7.Improvem
ent
3.Establish
Team
Do
4.Define
As-Is
situation
5.Project
Plan
6.Anaysis
5
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
4. Mevcut
Durumun
TespitiTespiti
4. Mevcut
Durumun
Act
Plan
Chec
k
3.Establish
Team
Do
7.Improvem
ent
4.Define
As-Is
situation
• 1 nolu Fırın Spesifik Isı Tüketimi 865 kcal/kg
klinkerdir. (Ocak – Temmuz 2014)
5.Project
Plan
6.Anaysis
• 1 nolu Fırın Çalışma Verimliliği %93,9 dur (Ocak
– Temmuz 2014)
I Chart of WE (ave)
I Chart of SHC in Kiln No.1 (Jan-July 2014)
900
98
UCL=896,06
UCL=97,659
97
890
Individual Value
870
_
X=864,74
860
Individual Value
96
880
95
93
850
92
840
91
LCL=833,42
830
Jan
Feb
Mar
Apr
Months
May
June
July
_
X=93,966
94
90
LCL=90,273
1
Jan
Feb
Mar
Apr
May
Month
Jun
July
Aug
Sep
6
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
5. Adım: Proje Planı
5. Adım: Proje Planı
Act
Plan
Chec
k
Do
7.Improvem
ent
3.Establish
Team
4.Define
As-Is
situation
5.Project
Plan
6.Anaysis
MONTHS/WEEKS
AUGUST
PROJECT STEPS
SEPTEMBER
OCTOBER
RESPONSIBLE
STUATION
Team
Done
B.B, M.B, FTY
Done
Team
Done
Team
Done
Team
Done
Team
In Progress
Team
In Progress
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
Understanding Current
Stuation
Historical
Data Evaluation
Problem Description
Determination o Actions and
Implementation
Standardization
Spreading thr Practices
Follow up the results
Planned
Actual
Planned
Actual
Planned
Actual
Planned
Actual
Planned
Actual
Planned
Actual
Planned
Actual
7
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
6. Adım: Analiz
Act
Plan
Chec
k
Do
7.Improvem
ent
3.Establish
Team
4.Define
As-Is
situation
6. Adım: Analiz
5.Project
Plan
6.Anaysis
Measurements
Machines
Man
O2 Seviyesi
ölçüm
ekipmanlarının
hassasiyeti
Kömür besleme
oranı
Kaçak hava
Operatörlerin
farklı bakış açısı
online gaz
analizörlerinin
pozisyonları
ID fan hızı
Spesigik Isı
Tüketimi (kcal/kg
klinker)
FCaO%
Molar SO3/alkali
oranı
LSF
Kömür karışım
maliyeti
Flor%
PID döngüleri
C3A
Fe2O3%
Đncelik
Environment
Methods
Materials
8
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
7. Adım: Uygulamalar
7. Adım: Uygulamalar
Act
Plan
Chec
k
Do
7.Improvem
ent
3.Establish
Team
4.Define
As-Is
situation
5.Project
Plan
6.Anaysis
• 10 toplantı yapıldı, 20 aksiyon tamamlandı.
PROJECT STEPS
Action Determination and Implementation
Fe 2O3 target of the kiln feed is set to 2,30%
LSF target of the kiln feed is set to 100.
Operators will be informed about the actions for SHC decrease.
Fe 2O3 target of the kiln feed is set to 2,35%
Coal feeding ratio (main burner/calciner) will be constant even if the amount changes
at one of the coal feeder.
Calcination ratio will be set to 92% target.
After Fe2O3 in kiln feed and A.M in clinker will be stable, O2 will be decreased and
reverse air valve will be adjusted.
Ensure consistency of Fe2O3% in kiln feed. Target is 2,35%
Automatic control system will be included to coal feeding.
Tertiary air valve is adjusted to 60%.
SO3 volatilization will be max. 40%
Test tubes with different temperature ranges will be purchased for equipment’s
verification.
F.CaO target will be set to %2,00
Kiln Feed LSF Target will be decreased to ensure 98 LSF target in clinker.
Different approaches taken by different kiln operators will be determined and
eliminated.
ID fan speed will be decreased to 83%.
The gas analyzers before ID fan will be checked and verified.
Coal mix will be set 55% petcoke + 45% steam coal. 60% petcoke will be the next target.
Raw mill fineness targets will be updated. (from %16 to %15).
Kiln Feed LSF target will be set at 98 to obtain LSF target of 97 in clinker.
AUGUST
SEPTEMBER OCTOBER
RESPONSIBLE
H.A - M.B - B.B
100%
100%
H.A - M.B - B.B
H.A - M.B - B.B
H.A - M.B - B.B
100%
100%
100%
M.B
100%
M.B
100%
M.B
100%
100%
H.A - M.B - B.B
F.T.Y - M.B
M.B
H.A - M.B - B.B
100%
F.T.Y
100%
H.A - M.B - B.B
H.A - M.B - B.B
100%
100%
100%
M.B
100%
100%
100%
100%
100
100%
M.B
F.T.Y
M.B
M.B
H.A - M.B - B.B
Ana Aksiyonlar;
LSF optimizasyonu
Molar SO3/alkali oranı optimizasyonu
C3A sapmasının düşürülmesi
Fe2O3 hedeflerinin ayarlanması
SO3 uçuculuğunun düşürülmesi
F.CaO hedefinin ayarlanması
Otomasyon (kömür besleme)
Saha ölçümleri ile ekipmanların
güvenilirliğinin sağlanması
Kaçak havaların önlenmesi
RDF besleme sisteminin iyileştirilmesi
9
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
Act
Plan
Chec
k
Do
7.Improvem
ent
4.Define
As-Is
situation
5.Project
Plan
6.Anaysis
8. Adım: Doğrulama ve Kazanç
3.Establish
Team
Spesifik Isı
Tüketimi
Çalışma Verimliliği
%Çalışma Verimliliği(%Ç.V)= (Devrede Kalma
Süresi (sa)/ (Devrede Kalma Süresi + Arızi
Duruşlar) * 100
I Chart of SHC in Kiln No.1
Chart of Working Efficiency %
100,0
After
925
97,00
97,5
95,0
Before
99,25
900
Individual Value
8.
Control&
Econ.Ben
efit
8. Adım: Doğrulama ve Kazanç
Working Efficiency %
9.Standardi
zation
2.Put the
target
93,97
92,5
90,0
_
X=864,7
875
_
X=842,7
850
825
800
775
87,5
750
Jan
85,0
Before
•
•
Target
After
%Ç.V proje öncesinde %93,97
%Ç.V proje sonunda %99,25
Kazanç: 80.000 €/yıl
Feb
Mar
Apr
May
Months
June
July
Aug
Sep
Proje öncesi:865 kcal/ kg klinker
Hedef: 845 kcal/kg klinker
Proje sonrası:842,7 kcal/kg cl
Kazanç: 158.000 €/yıl
Toplam Kazanç: 238.000 €/yıl
10
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
Act
Chec
k
9. Adım: Standartlaştırma
9. Adım: Standartlaştırma
Plan
3.Establish
Team
Do
7.Improvem
ent
4.Define
As-Is
situation
5.Project
Plan
6.Anaysis
• Proses Kontrol ve ölçüm programı ve formatı hazırlandı.
• Sorumluluklar tanımlandı.
• Ölçüm noktaları ve ölçüm periyodları revize edildi.
Period
Verification of preheater temp.
every month
Verification of preheater pressures
every month
Verification of kiln shell temp.
every month
False air check of kiln line
every 2 month
Verification of cooler fan flowrate
every 2 month
Verification of weight feeders
every 2 week
Verification of pfisters
every 2 week
Clinker factor
every month
Verification of SHC with coal feed
every 3 month
Burner position check
every stoppage
Refractory thickness control
every stoppage
January 2014
February 2014
March 2014
April 2014
May.14
June 2014
July 2014
September 2014
October 2014
November 2014
December 2014
1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4.
wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee wee
11
1.Project
Selection
10.Depl
oyment
9.Standardi
zation
8.
Control&
Econ.Ben
efit
2.Put the
target
Act
10. Adım:
10. Yaygınlaştırma
Adım: Yaygınlaştırma
Plan
Chec
k
7.Improvem
ent
3.Establish
Team
Do
4.Define
As-Is
situation
5.Project
Plan
6.Anaysis
İzmir Fabrikası
• Ekip, 3 nolu fırın için de bir proje başlatmıştır.
• 3 toplantı yapılmış ve 6 aksiyon tamamlanmıştır;
Alınan aksiyonlar;
LSF optimizasyonu
PXP (otomasyon) hedeflerinin yeniden belirlenmesi ve ayarlanması
Fe2O3 hedefinin ayarlanması
SO3 uçuculuğunun düşürülmesi
F.CaO hedefinin ayarlanması
Saha ölçümleri ile ekipmanların güvenilirliğinin
sağlanması.
Diğer Grup Fabrikalarında Uygulanması
• Teknik Operasyonlar Direktörünün diğer fabrikalara projeyi duyurması
• Elazığ Fabrikasının Üretim Müdürü ekipte yer aldığından Elazığ’da çok
hızlı bir şekilde uygulamaya başlanabilir.
• Proses kontrol ve ölçüm planı diğer fabrikalarla paylaşılacaktır.

Download Report