MDS Bülten - No 8 Ağustos 14 GOT-It 2.0.1 ile Elektromanyetik Sistemlerin Optimizasyonu Melike Aydın G OT-It herhangi bir optimizasyon problemini çözebilen güçlü ve güvenilir, CEDRAT tarafından geliştirilmiş bir optimizasyon yazılımıdır. İçeriğinde bulunan farklı optimizasyon algoritmaları sayesinde kullanıcının uygulamasına en uygun algoritmayı seçmesine olanak sağlar. Kullanımı kolay ara yüzü ile problemin tanımlanması ve çözülmesi kısa sürede gerçekleştirilir. GOT-It yazılımı Şekil 1’de görüldüğü gibi FLUX® 2D/3D sonlu elemanlar yazılımı ile bağlantılı çalışarak analizi gerçekleştirilen sistem için optimum sonucun elde edilmesini sağlar. Şekil 2. Eyleyicinin görünümü TMobile Elektromanyetik Eyleyicinin Optimizasyonu GAP DCC EPS2 Analizi ve optimizasyonu gerçekleştirilecek olan eyleyici sisteminin genel görünümü Şekil 2’de verilmiştir. Sistem bir adet U manyetik nüve, iki adet bobin ve bir adet hareketli parçadan oluşmaktadır. Bobinler akım ile beslendiğinde oluşan elektromanyetik alan hareketli parça üzerine kuvvet uygulamaktadır ve uygulanan bu kuvvet ile hareketli parça nüveye yaklaşmakta ve sistem kapalı konuma geçmektedir. Bu sistem Tablo 1’de verilen ve Şekil 3’de gösterilen tasarım parametreleri ile FLUX® 2D SEA yazılımı ile modellenmiş ve analizi gerçekleştirilmiştir. HCoil WCoil TCore EPS1 HCore WCore Şekil 3. Eyleyicinin tasarım parametreleri Tablo 1. Tasarım Parametreleri AT (amper sarım) 1000 DCC 5mm DEPTH 20mm EPS1 5mm EPS2 1mm GAP 1.5mm HCOIL 35mm TCORE 20mm TMOBILE 20mm WCOIL 18mm Şekil 1. GOT-It optimizasyon programı 1 Telif Hakkı © 2014 MDS Motor Ltd. Tüm Hakları Saklıdır. MDS Bülten - No 8 Ağustos 14 Tablo 2. Optimizasyon sınırları Minimum kuvvet 200 N Maksimum toplam genişlik 130 mm Maksimum akı yoğunluğu 1.7 T Akım yoğunluğu 4 A/mm2 Optimizasyon öncesi kuvvet değeri Parameter Initial Optimum 1000elde edilen 1000 Şekil 4. Eyleyicinin FLUX®AT2D modeli ve kuvvet değeri DCC 5 7.28 DEPTH 23.8 Analiz sonucunda Şekil 4’de gösterildiği20gibi hareketli EPS1kuvvet oluşmaktadır 5 5 ve parça üzerinde 171.87N’luk EPS2 1 ve sistemin elektriksel kayıpları 8.533W’dır.1 Tasarımı analizi FLUX® 2D ile yapılan GAP modelin optimizasyonu 1.5 1.5 GOT-It yazılımı ile gerçekleştirilmiştir. OptimizasHCOIL 35 40 yonda amaç belirli sınırlarTCORE içinde elektriksel kayıpları 20 18 azaltmaktır. Eyleyicinin maksimum genişliği, maksiTMOBILE 20 18.56 mum akı yoğunluğu ve akım yoğunluğu gibi belirleWCOIL 18 20.16 nen bu sınırlar Tablo 2’de verilmiştir. GOT-It ve FEM_FORCE 171.87 N 200.03 N FLUX® 2D arasında Şekil 5’de gösterildiği gibi bağlantı oluşturularak modelin parametreleri GOT-It’e kolaylıkla aktarılır. Aktarılan parametrelerin sınır koşulları Şekil 6’da verilmiştir. Optimized device Şekil 6. Değiştirilen parametreler ve değişim aralıkları Başlangıç Optimum Başlangıç Optimum AT 1000 1027 TMOBILE 20 20 DCC 5 5 WCOIL 18 21.24 GAP 1.5 1.5 LOSSES 8.533 W 7.465 W HCOIL 35 40 FEM_FORCE 171.87 N 198.9 N TCORE 20 18 B_max 1.64 T 1.62 T Şekil 7. Analizden önce ve sonra parametrelerin değerleri Optimizasyon sonucunda optimum parametre değerleri analiz çıktısı olarak verilir. Başlangıç ve optimum değer parametreleri ise Şekil 7’de verilmiştir. Özet Şekil 5 FLUX® 2D ve GOT-It arasında bağlantı oluşturma 2 Bu çalışmada FLUX® 2D SEA programı ile GOT-It optimizasyon programı entegre olarak çalıştırılarak elektromanyetik bir eyleyicinin elektriksel kayıp optimizasyonu gerçekleştirilmiştir. Analiz sonucunda elde edilen parametreler ve SEA analiz sonuçları ayrıntılı olarak özetlenmiştir. Telif Hakkı © 2014 MDS Motor Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.
© Copyright 2024 Paperzz