Studio di nanonizzazione e pellettizzazione di un farmaco poco

Studio di nanonizzazione e
pellettizzazione di un farmaco poco
solubile
Dott. Matteo Cerea
Introduzione
Nanoparticelle (1-1000 nm)
•
•
•
•
Somministrazione polmonare
Somministrazione oculare
Somministrazione parenterale
Aumento della biodisponibilità orale
Minisimposio 2014 «Tecnologie innovative per la veicolazione di
farmaci poco solubili»
Novara, 11 aprile 2014
Aumento della velocità di dissoluzione
Area superficiale
Equazione di Noyes-Whitney
Relazione area superficiale/dimensioni particelle
[A. Bernkop-Schnürch, Eur.J.Pharm.Sci 49 (2013) 272]
[V. P. Toerchiln, Nanoparticulates as drug carriers, Imperial College Press (2006) 309]
[M.M.de Viller et al., Nanotechnology in drug delivery, Springer (2009) 22]
Minisimposio 2014 «Tecnologie innovative per la veicolazione di
farmaci poco solubili»
Novara, 11 aprile 2014
Aumento della velocità di dissoluzione
Spessore strato stazionario
Equazione di Noyes-Whitney
diminuisce con la diminuzione delle
dimensioni delle particelle
Equazione di Prandtl
h = spessore strato idrodinamico
k= costante
L= lunghezza della superficie nella
direzione del flusso
V=velocità di flusso del liquido
[A. Bernkop-Schnürch, Eur.J.Pharm.Sci 49 (2013) 272]
[V. P. Toerchiln, Nanoparticulates as drug carriers, Imperial College Press (2006) 309]
[M.M.de Viller et al., Nanotechnology in drug delivery, Springer (2009) 22]
Minisimposio 2014 «Tecnologie innovative per la veicolazione di
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Novara, 11 aprile 2014
Aumento della velocità di dissoluzione
Solubilità alla saturazione
Equazione di Noyes-Whitney
Equazione di Ostwald-Freundlich
𝑆 = 𝑆∞ 𝑒
[A. Bernkop-Schnürch, Eur.J.Pharm.Sci 49 (2013) 272]
S = solubilità alla saturazione pa nanonizzato
S∞ = solubilità alla saturazione pa inf grande
𝛾= tensione interfacciale liquido-solido
r= raggio della particella
𝜌= densità
M= peso molecolare
T= temperatura assoluta
[V. P. Toerchiln, Nanoparticulates as drug carriers, Imperial College Press (2006) 309]
[M.M.de Viller et al., Nanotechnology in drug delivery, Springer (2009) 22]
[F.Kesisoglou, et al., Current Nanosciences, 2007,3,183]]
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Novara, 11 aprile 2014
2𝛾𝑀
𝑟𝜌𝑅𝑇
Nanonizzazione
Bottom-up
• Agglomerazione di atomi in soluzione
• Nanocristallizzazione-Nanoprecipitazione
o
o
o
o
o
Temperatura
Cambio solvente
Cambio pH
Forza ionica
Tecnologie brevettate
Confined Liquid Impinging Jets
Multi-Inlet Vortex Mixer (MIVM)
Supercritical Fluid (SCF)
Sonoprecipitation
Spray freezing into liquid (SFL)
• Sintesi «classica» (es:dipeptidi)
• Condensazione di vapori (su superfici)
• Nanolitografia (Microscopio forza atomica)
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Nanonizzazione
Top-down
Metodi fisici
• Mulini ad alta energia (Media milling)
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Nanonizzazione
Top-down
Metodi fisici
• Omogenizzatore ad alta pressione
(HPH, high pressure homogenizer)
Carico
Meccanismo riduzione particellare
– forze cavitazionali
Valvola
Prodotto
omogenizzato
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Nanonizzazione
Omogenizzatore ad alta pressione
(HPH, high pressure homogenizer)
Controllo riduzione particellare
– Parametri di processo
• Pressione
• Numero di cicli
• Temperatura
– Formulazione
• Concentrazione del principio attivo
• Tipo e concentrazione degli eccipienti
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Nanonizzazione
Omogenizzatore ad alta pressione
(HPH, high pressure homogenizer)
Vantaggi
• Capacità di caricare alte dosi di attivo
• Possibilità di evitare solventi organici
• Facilità di scale-up
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Nanosospensioni
Formulazione
Motivi di instabilità
–
–
–
–
–
Energia libera superficiale
Sedimentazione o creaming
(Densità)
Crescita particellare («Maturazione di Ostwald»)
Modifiche dello stato solido
Degradazione chimica
Contaminazione microbiologica (Formulazioni acquose)
[L. Wu, et al. Advanced Drug reviews 63 (2011) 456]
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Nanosospensioni
Formulazione
Stabilizzanti
• Tensioattivi
Tensione superficiale
(es: SDS, polisorbati, povidoni,…)
• Polimeri
Repulsioni elettrostatiche
Barriere steriche
Viscosità
(es: derivati della cellulosa)
[A.M. Cerdeira et al. IJP 443 (2013) 209]
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Essiccamento
Agglomerazione
o
Aggregazione
• Liofilizzazione
• Spray drying
Eccipienti
solubili
• zuccheri (saccarosio)
• polialcoli (mannitolo, lattosio)
insolubili
• MCC
• silice colloidale
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Farmaco modello
Itraconazolo (ITZ, CHEMO)
Micronizzato (Micromacinazione SA)
Insolubile in acqua
Solubilità in HCl 0,1 N: 5 µg/mL
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Prove preliminari di nanonizzazione
Selezione stabilizzanti
• Tensioattivi
• Polimeri
STUDI DI DISPERSIBILITÀ e STABILITÀ (Aspetto)
VISCOSITÀ (Brookfield, Mod. DVII+)
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Prove preliminari di nanonizzazione
Tensioattivo
•
•
•
•
sodio lauril solfato (SLS)
polisorbati (Tween 20 e Tween 60),
derivati del sorbitano (Span 20 e Span 60)
Cremophor ELP
Concentrazioni
ITZ
25% p/v
tensioattivo 1-5% p/v
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Prove preliminari di nanonizzazione
Polimero
•
•
•
•
HPMC Benecel E 50-PH
Poloxamer 407 Lutrol F127
Carbossimetilcellulosa Blanose 7 LF
Idrossietilcellulosa
Natrosol 250 HX P
Concentrazioni
ITZ
polimero
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25% p/v
0,5-1,0% p/v
Nanonizzazione
Omogenizzatore ad alta pressione (HPH)
Microfluidizer M-110L, Microfluidics
Formulazione
• Itraconazolo 25%
• Tween 20
1%
• Acqua
Condizioni di processo
• Tempo di processo: 5-40 min,
• Pressione di esercizio: 6000-18000 psi
• Temperatura: 4 e 25°C
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Essiccamento
Spray drying
Apparecchio Mod. B-290, Buchi Labortechnick AG
Condizioni di processo
•
•
•
•
•
•
Temperatura aria ingresso 160°C
Temperatura aria uscità 80°C
Portata pompa 4 mL/min
Flusso aria 742 L/h
Aspirazione -100 mbar
Diametro ugello 0,7 mm
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Analisi granulometrica
Analisi delle particelle attraverso fotografie SEM con analizzatore immagine (Seneco, Motic Image Plus,
Ver. 2.0 ML, n=20)
Photon Correletion Spectroscopy, PCS, Zetasizer 3000HS, Malvern
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Calorimetria differenziale a scansione
^ ex o
Integral
normalized
Peak
!$itz 12003190
itz 12003190, 7,8700 mg
-614,19 mJ
-78,04 Jg^-1
168,00 °C
!$ITZn 18-10-13
ITZn 18-10-13, 4,8400 mg
Integral
normalized
Peak
-359,50 mJ
-74,28 Jg^-1
166,08 °C
2
Wg^-1
ITZnanoSD
ITZmicro
166°C
30
40
50
60
70
80
90
168°C
100
110
120
130
140
150
160
Lab: M E T T LE R
DSC 1, Model Stare System, Mettler Toledo
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170
180
190
200
210
220
230
ST AR
e
240
°C
S W 10. 00
Polvere nanonizzata essiccata
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Polvere nanonizzata essiccata
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Novara, 11 aprile 2014
Polvere nanonizzata essiccata
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
Minisimposio 2014 «Tecnologie innovative per la veicolazione di
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Novara, 11 aprile 2014
Polvere micronizzata
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Novara, 11 aprile 2014
Polvere micronizzata
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Novara, 11 aprile 2014
Polvere micronizzata
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Test di rilascio polveri micro e nano
nano
micro
Apparecchio dissolutore (AT7, Sotax, CH; 100 rpm, 37.0±0.5°C, n=6),
900 mL of Simulated Gastric Fluid senza enzimi (SGF)
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Pellettizzazione
Pellet
Unità costituite da polveri
agglomerate caratterizzate da
• elevata densità
• forma definita
• buona scorrevolezza
• dimensioni comprese tra 0,5 e 1,5 mm
[I. Ghebre-Sellassie, Pharmaceutical Pellettization Technology, Drugs and the Pharmaceutical
Sciences, 37, 1989]
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Pellettizzazione
Pellet
Forme farmaceutiche ad unità multiple
(capsule, compresse disgreganti)
con elevato numero di subunità ciascuna
contenente una frazione della dose
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Pellettizzazione
Pellet
Forme farmaceutiche ad unità multiple
(capsule, compresse disgreganti)
con elevato numero di subunità ciascuna
contenente una frazione della dose
Sistemi a rilascio
modificato
Matrici o reservoir
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Pellettizzazione
Vantaggi
Sicurezza
• Ridotti rischi di dose dumping
• Riduzione danni locali
Efficacia (riproducibilità risposta terapeutica)
• Tempi di transito GI
• Distribuzione omogenea
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Pellettizzazione
Tecniche di preparazione
INGROSSAMENTO (size-enlargement)
Stratificazione
su nuclei
preformati
Agglomerazione
AGITAZIONE
COMPATTAZIONE
Compressione
Estrusione/
Sferonizzazione
Pallottizzazione
(rolling/tumbling equipments)
Granulazione
(centrifugal equipments)
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Layering con:
-
soluzioni
sospensioni
fusi
polveri
Globulazione
spray-drying
spraycongealing
Estrusione e sferonizzazione
Processi
1. Mescolazione delle polveri
2. Granulazione (impasto)
3. Estrusione
4. Sferonizzazione
5. Essiccamento
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Estrusione e sferonizzazione
Requisiti formulativi:
• Estrusione
Coesione della massa
Plasticità
Fluidità all’uscita dall’estrusore
Non adesività
• Sferonizzazione
Fragilità/Resistenza meccanica
Non adesività
Plasticità
[http://www.glatt.com/cm/en/process-technologies/pelletizing/extrusion-spheronization.html]
[A. Dukic-Ott et at., Eur.J. Pharm. Biophar. (2009) 38]
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Eccipienti per estrusione e sferonizzazione
Diluenti
•
•
•
•
•
•
•
Cellulosa microcristallina
Lattosio
Amido
L-HPC
K-Carragenani
Pectina LM
Crospovidone (PVP-XL)
Leganti in soluzione
•
•
•
•
Lubrificanti
Polietilenglicoli (PEG)
Glicerilmonosterato (GMS)
Glidanti
Silice colloidale
Antiaderenti
Talco
Povidone (PVP)
Amido
Idrossipropilcellulosa (HPC)
Idrossipropil metilcellulosa (HPMC)
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Pellettizzazione di sistemi nanonizzati
Obiettivo
Pellet dotati di
•
•
•
•
Bassa friabilità
Forma pseudosferica
Disgreganti in acqua e SGF (pH=1)
Velocità di dissoluzione
itraconazolo
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Mescolazione e granulazione
Impasto in mortaio (50g)
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Estrusione
Estrusore radiale (Nica E4, GEA)
• Feeder: 90 rpm
• Impeller: 70 rpm
• Filiera: 1 mm
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Sferonizzazione
Sferonizzatore (Nica S2-450 GEA)
• Piatto abrasivo
• Velocità rotazione 700 rpm
• Tempo: 5 min
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Essiccamento e setacciatura
Stufa
40°C; 12 h
Setacciatura
Frazione 700-1000 µm
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Caratterizzazione pellet
• Dissoluzione:
USP 36 paddle apparatus, 100 rpm, 900 mL
37oC, SGF , 5 mg ITZ per vessel, UV 254nm
• Disgregazione dopo 10 min: 1 g, dissolutore a paletta, 100 rpm,
900 mL, 37°C, SGF e acqua
< 400 µm, essiccamento 40oC 12 h
• Rapporto di elongazione: LMax/Lmin (n=10)
• Friabilità:
1g in contenitore + 1 g sfere di vetro 4mm
agitato in Turbula® per 5 min a 100 rpm
• Analisi granulometriche: setacciatura analitica
• Densità apparenti
• Fotografie al SEM (Scanning Electron Microscopy)
• Analisi EDS (Energy Dispersive Spectroscopy)
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Prove preliminari di pellettizzazione
Itraconazolo micronizzato in polvere
Selezione eccipienti
Pellet disgreganti
in SGF (pH=1)
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Prove preliminari di pellettizzazione
Itraconazolo micronizzato polvere
22%
Eccipenti
•
•
•
•
•
•
•
Cellulosa Microcristallina Avicel PH101
Cellulosa Microcristallina + CMCNa Avicel CL611
Crospovidone Kollidon CL
Lattosio Pharmatose
L-HPC
Amido pregelatinizzato Starch 1500
HPMC Methocel E5
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Pellet ITZ micro
Lotto
Avicel
PH 101
Avicel
CL 611
ITZ001 micro
100
-
-
ITZ002 micro
-
100
ITZ003* micro
-
ITZ004 micro
50
ITZ005 micro
50
ITZ006 micro
50
ITZ007 micro
ITZ008 micro
ITZ
Acqua x
impasto
Eccipienti (%)
API
PVP-XL Lattosio
L-HPC
Amido
HPMC
(g)
-
-
-
-
65
-
-
-
-
-
45
100*
-
-
-
-
-
45
-
50
-
-
-
-
55
-
50
-
-
-
27
-
-
-
50
-
-
50
50
-
-
-
-
50
-
37
50
-
-
-
-
-
50
26
*Filiera da 0,5 mm
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Pellet ITZ micro
Lotto 1
Avicel PH 101 100%
Lotto 2
Avicel CL 611 100%
Lotto 3*
Avicel CL 611 100%
Lotto 4
MCC 50%
PVP-XL 50%
Lotto 5
MCC 50%
Lattosio 50%
Lotto 6
MCC 50%
L-HPC 50%
Lotto 8
MCC 50%
Amido 50%
Lotto 8
MCC 50%
HMPC 50%
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Pellet ITZ micro
Disgregazione 10 min
Lotto
Rapporto
Elongazione
SGF
Acqua
1,460
cv=36,1%
1,32%
0,66%
ITZ002
1,461
cv=22,4%
1,64%
0,58%
ITZ003*
1,408
cv=8,2%
4,34%
2,35%
ITZ004
1,199
cv=11,3%
38,56%
14,67%
ITZ005
1,282
cv=19,3%
4,74%
45,11%
ITZ006
1.597
cv=17,9%
10,67%
9,78%
ITZ007
2,551
cv=42,9%
4,22%
6,22%
ITZ008
3,046
cv=28,6%
56,19%
63,94%
ITZ001
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Prove preliminari di pellettizzazione
100
Lotto
Percentuale ITZ
rilasciata
30 min (%)
100% Avicel PH101
100% Avicel CL611
80
50% Avicel PH101-50% Kollidon CL
ITZ001
4,19
ITZ002
1,07
ITZ003
0,68
ITZ004
2,3
ITZ005
2,20
ITZ006
0,83
ITZ007
0,76
ITZ008
34,76
% drug released
50% Avicel PH101-50% Lactose
50% Avicel PH101-50% L-HPC
60
50% Avicel PH101-50% Starch 1500
50% Avicel PH101-50% Methocel E5
40
20
0
0
30
60
time (min)
90
Apparecchio dissolutore (AT7, Sotax, CH; 100 rpm, 37.0±0.5°C,
n=6), 900 mL of Simulated Gastric Fluid senza enzimi(SGF)
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Novara, 11 aprile 2014
120
Pellet ITZ micro e nano
Itraconazolo
22%
Cellulosa Microcristallina
HPMC
Crospovidone
26%
26%
26%
Legante acquoso
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Novara, 11 aprile 2014
Pellet ITZ micro e nano
ITZ
Micronizzato
ITZ
Nanonizzato
in polvere
Granulazione con
acqua
Pellet ITZmicroDP
Granulazione con
acqua
Pellet ITZnanoDP
in sospensione
Granulazione con
microsospensione
Pellet ITZmicroLD
Granulazione con
nanosospensione
Pellet ITZnanoLD
Quale volume liquido legante ?
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Novara, 11 aprile 2014
Pellet ITZ micronizzato
ITZ polvere (DP)
Quantità di Rapporto
acqua
elongazione
(mL)
Disgregazione 10 min
SGF
Acqua
20
3,90
cv=23,23%
43,28%
61,52%
26
2,11
cv=37,05%
60,18%
69,25%
32
1,958
cv=17,7%
45,70%
47,70%
Minisimposio 2014 «Tecnologie innovative per la veicolazione di
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Novara, 11 aprile 2014
Pellet ITZ nanonizzato
ITZ polvere essiccata (DP)
Quantità di Rapporto
acqua
elongazione
(mL)
Disgregazione 10 min
SGF
Acqua
20
2,78
cv=32,73%
68,49%
63,16%
26
4,78
cv=33,9%
70,58%
75,45%
32
1,87
cv=42,08%
74,37%
71,90%
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farmaci poco solubili»
Novara, 11 aprile 2014
Pellet ITZ micro e nano
ITZ polvere essiccata (DP)
MICRO
NANO
Quantità
di acqua
(mL)
Rilascio
30 min
(%)
Rilascio
30 min
(%)
20
23,83
64,19
26
19,04
53,67
32
12,24
48,12
Apparecchio dissolutore (AT7, Sotax, CH; 100 rpm, 37.0±0.5°C,
n=6), 900 mL of Simulated Gastric Fluid senza enzimi(SGF)
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Pellet ITZ micro e nano
ITZ in sospensione (LD)
Disgregazione
SGF
Acqua
Rilascio
30 min
micro
Rapporto
elongazione
26
2,40
cv=13,42%
70,07%
72,96%
33,36%
nano
Quantità di
sospensione
(mL)
26
2,17
cv=24,10%
64,79%
68,55%
59,89%
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Novara, 11 aprile 2014
Pellet ITZ micro e nano
Apparecchio dissolutore (AT7, Sotax, CH; 100 rpm, 37.0±0.5°C, n=6), 900 mL of Simulated Gastric Fluid
senza enzimi(SGF)
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Novara, 11 aprile 2014
Foto SEM Pellet ITZ micro polvere
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Novara, 11 aprile 2014
Foto SEM Pellet ITZ micro polvere
Sezione
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Novara, 11 aprile 2014
Foto SEM Pellet ITZ nanosospensione
A
A
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Novara, 11 aprile 2014
Foto SEM Pellet ITZ nanosospensione
Sezione
Scanning electron microscope (SEM; Sigma, Carl Zeiss, D, 10 kV). Rivestiti con oro in
evaporatore al plasma.
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Novara, 11 aprile 2014
Densità apparente e friabilità
Pellet ITZ micro e nano
nano
micro
Densità apparente (g/mL)
Pellets ITZmicroDP26
0,589
Pellets ITZmicroLD26
0,516
Pellets ITZnanoDP26
0,590
Pellets ITZnanoLD26
0,557
Friabilità <0,01%
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polvere
sospensione
polvere
sospensione
Analisi granulometrica Pellet ITZ micro e nano
Micro
100
100
Lotto ITZ016
Lotto ITZs017
80
Polvere
40
20
Frequenza (%)
80
60
0
60
40
20
0
Classe granulometrica (µm)
Classe granulometrica (µm)
100
100
Lotto ITZ023
80
60
40
Sospensione
20
Frequenza (%)
80
Frequenza (%)
Frequenza (%)
Nano
Lotto 021
60
40
20
0
0
Classe granulometrica (µm)
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Classe granulometrica (µm)
Analisi preliminari
EDS (Energy Dispersive Spectroscopy)
ITZ
SPOT
Pellet ITZ micro LD
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Pellet ITZ nano LD
Analisi EDS
Pellet ITZ nano LD
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Micro Nano
Pellet ITZ micro LD
Conclusioni
 Nanonizzazione di ITZ mediante HPH ha portato ad
una aumento della velocità di dissoluzione dell’attivo
 Processo di essiccamento della nanosospensione ha
consentito di ottenere sistemi stabili e ridispersibili
 Pellettizzazione ha consentito di ottenere sistemi in
grado veicolare i sistemi nanonizzati essiccati e ridispersi offrendo una valida alternativa
all’essiccamento dei sistemi nanonizzati
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Ringraziamenti
Carlo Vecchio
Franco Pattarino
Andrea Foglio Bonda
Piero Iamartino
Andrea Gazzaniga
Luca Palugan
Evelyn Ochoa
Leonardo Valla
Celestino Ronchi
Davide Marchesi
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