PROGETTO STUDIO PELDY - STAMPA EUROTEAM Via Bornico, 24 - 25030 ADRO (BS) - ITALY - Tel. +39 030 7480168 - Fax +39 030 7480201 [email protected] - www.texpack.it Jointex World Continuando il percorso intrapreso per la prima volta in Italia nel lontano 1953 da Antonio Lanza, fondatore della società Lanza Spa, e Anna Bellini, Giorgio Lanza e Simonetta Ghisi fondano Texpack®. L’azienda trae le proprie origini direttamente dalla migliore tradizione italiana nel campo della produzione delle guarnizioni. Oggi Texpack®, azienda certificata UNI EN ISO 9001/2000, forte di un’esperienza e di una tradizione cinquantennale, le cui basi sono profondamente radicate alle origini dello sviluppo internazionale delle guarnizioni, è in grado di offrire dinamicità e slancio al futuro. Texpack® dispone inoltre di una nuova e completa gamma di giunture realizzate con PTFE modificato non convenzionale (JOINTEX®). La scrupolosità e la cura prestata allo sviluppo della nuova gamma permette a Texpack® di soddisfare ogni esigenza dei propri clienti nei principali settori chimico, petrolchimico, farmaceutico e alimentare. I prodotti Texpack® sono sinonimo di una qualità rinomata MADE IN ITALY. Texpack® was founded by Giorgio Lanza and Simonetta Ghisi who continue the work started for the first time in Italy by Antonio Lanza, founder of Lanza Spa, and Anna Bellini as far back as in 1953. The company’s origins are linked directly to the best Italian traditions in seal production. Certified to UNI EN ISO 9001/2000, Texpack® is today a company with a dynamic, forwardlooking attitude and its strength comes from fifty years’ experience in a business deeply-rooted in the international development of seals. Texpack® offers a complete new range of sheet jointing called JOINTEX®, a non-conventional modified PTFE (polytetrafluoroethylene). The care and attention given to the development of the new range enable Texpack® to satisfy its customers’ every requirement in the main chemical, petrol-chemical, food and pharmaceutical industries. Texpack® products are synonymous with the renowned quality of the MADE IN ITALY label. 3 introduzione introduction QUALITÀ Il sistema di garanzia qualità Texpack® è certificato in conformità a ISO 9001:2000. Diverse certificazioni ed approvazioni garantiscono ulteriormente la qualità dei prodotti Texpack®. QUALITY The Texpack® quality assurance system is certified in accordance with ISO 9001:2000. Various other certifications and approvals further testify to the quality of Texpack® products. PRESENTAZIONE La gamma di prodotti Jointex® Texpack® è realizzata con un materiale sostitutivo all’amianto e ai convenzionali prodotti in PTFE. Il sistema di certficazione ISO 9001/2000 permette inoltre di garantire alla linea proprietà e caratteristiche elevate in grado di soddisfare le più svariate esigenze industriali. Texpack® dispone di tecnici commerciali sempre disponibili a risolvere qualsiasi problematica tecnica. PRESENTATION The Texpack® Jointex® range of products is made using a material that replaces asbestos and conventional PTFE products. The ISO 9001/2000 certification system ensures that the whole range offers a high standard of features and properties for all industrial requirements. In addition, the Texpack® technical assistance team is always available to answer customer enquiries and solve problems of a technical nature. JOINTEX® RED TEXPACK® PTFE modificato caricato di particelle di silicio JOINTEX® WHITE TEXPACK® PTFE modificato caricato di fibra di vetro JOINTEX® RED TEXPACK® modified PTFE filled with particles of silica JOINTEX® WHITE TEXPACK® modified PTFE filled with glass fibre JOINTEX® MICRO TEXPACK® PTFE modificato caricato di fibra di vetro 4 JOINTEX® MICRO TEXPACK® modified PTFE filled with glass micro spheres 5 introduzione introduction DIAGRAMMI P-T PROPRIETÀ I diagrammi P-T aiutano a fornire una linea guida per l’uso sicuro del materiale per guarnizioni, dimostrano la temperatura di servizio – il campo di pressione, dove le guarnizioni possono essere impiegate per ottenere una chiusura a tenuta stagna ed una durata di servizio di diversi anni a condizione che il carico di assemblaggio venga applicato e mantenuto correttamente. Precauzioni devono essere prese quando si sigillano dei media molto aggressivi, o quando disturbi termici o meccanici sono molto rilevanti. Per applicazioni al di sotto dei -50°C, le guarnizioni devono essere installate completamente asciutte e caricate a temperatura ambiente Il principale svantaggio del PTFE è la sua forza meccanica relativamente bassa, dovuta all’assenza di legami o forze elettrostatiche tra le catene molecolari: questo fa sì che le guarnizioni prodotte in PTFE puro sono facilmente colpite da deformazione plastica, anche a temperatura ambiente (colata a freddo). Per superare tale problema, i fogli TEXPACK® sono tipicamente caricati di particelle inorganiche, come fibre di vetro o granuli di silicio, che fanno aumentare la stabilità del materiale sotto compressione. Le microsfere di vetro vengono usate come tipo di carica che, sotto sollecitazione di una certa gravità, fanno aumentare la compressibilità della guarnizione. La maggior parte degli articoli TEXPACK® sono prodotti con una particolare varietà di PTFE, noto come “PTFE modificato”, che possiede la caratteristica di una struttura polimerica modificata (integrazione del modificatore PPVE a bassa concentrazione nella catena lineare del polimero). I vantaggi del PTFE modificato sono: resistenza maggiore alla sollecitazione di compressione, più alta elasticità, minore porosità e permeabilità. Spessore guarnizione: 1mm 1mm 1mm P-T DIAGRAMS The purpose of P – T diagrams is to provide a guideline to the safe use of gasket material, showing the service temperature and pressure range at which the gaskets can be used to achieve a tight seal and several years of service life, provided that the assembly load is properly applied and maintained. Precautions must be taken when sealing very aggressive media or when thermal or mechanical disturbances are of consequence. For applications below –50°C, gaskets must be installed completely dry and loaded at room temperature. Gasket thickness: 1mm 1mm 90 90 80 80 70 70 60 60 50 50 40 40 30 30 20 20 10 10 0 -200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 JOINTEX® WHITE TEXPACK® 1mm PROPERTIES The main drawback of PTFE is its relatively poor mechanical strength due to the absence of bonds or electrostatic forces between the molecular chains. This means that gaskets made from pure PTFE are easily affected by plastic deformation, even at room temperature (cold flow). To overcome this problem, the feature typical to TEXPACK® sheets is that they are filled with inorganic particles such as glass fibres or silica grains that increase the stability of the material under compression. Glass micro spheres are used as a type of filler which increases the compressibility of the gasket under a considerable amount of stress. Most TEXPACK® items are made from a particular type of PTFE known as “modified PTFE” which is characterised by a modified polymeric structure (integration of the PPVE modifier at a low concentration in the linear chain of the polymer). The advantages of modified PTFE are: greater resistance to compression stress, higher rate of elasticity, lower porosity and permeability. 800 600 0 -200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 JOINTEX® MICRO TEXPACK® 400 200 90 SO 23° C 80 HCI 50° C CI 50° C 70 60 10 50 40 8 30 6 20 10 4 0 -200 -150 -100 -50 0 6 50 2 100 150 200 250 JOINTEX® RED TEXPACK® JOINTEX® BLUE TEXPACK® 7 PROPRIETÀ La linea TEXPACK® include diversi tipi di materiali in fogli a base di PTFE, che sono progettati principalmente per applicazioni nell’industria chimica, petrolchimica, alimentare e farmaceutica. Il PTFE [politetrafluoroetilene, formula (CF2)n] deve la sua caratteristica fondamentale – una resistenza chimica eccezionale – ad una struttura molecolare, dove catene lineari molto lunghe di atomi di carbonio sono completamente avvolte e protette da atomi di fluoro. Il legame carbonio-fluoro è il più forte in tutta la chimica organica: come risultato, la sua stabilità è appena toccata da eccitazioni termiche o da attacchi chimici. Grazie alla sua struttura, il PTFE è resistente a quasi tutti i prodotti chimici – eccezioni sono i metalli alcalini fusi, il gas al fluoro, fluoruro d’idrogeno e materiali che possono produrre tali composti – mentre le sue proprietà fisiche rimangono idonee per l’uso attraverso una gamma estremamente vasta di temperature operative: da valori criogeni fino ad almeno 260°C. Altre caratteristiche che fanno del PTFE un materiale eccellente per l’applicazione nel campo delle guarnizioni sono: - eccellente resistenza all’invecchiamento - sicurezza fisiologica – rilevante per l’uso nel campo alimentare - nessuna contaminazione dei media confinati - rilevante per gli usi con media di alta purezza, ad esempio nell’industria farmaceutica e delle vernici - superficie antiaderente – rilevante quando le flangie devono essere aperte di frequente - basso coefficiente di abrasione – rilevante per le tenute dinamiche JOINTEX® RED Cod. 5211 Giuntura in lastra di qualità superiore, costituita da PTFE caricato con particelle di silice omogeneamente disperse attraverso il composto. Diversamente da quanto succede con lastre sfogliate di PTFE, lo speciale processo produttivo del JOINTEX® RED fa sì che le proprietà meccaniche siano isotropiche nel piano della guarnizione, determinando eccellente resistenza al creep e capacità di tenuta, anche a temperature elevate. PTFE vergine Virgin PTFE PTFE modificato Modified PTFE High quality sheet jointing made of PTFE filled with particles of silica distributed evenly throughout the compound. Unlike laminated sheets of PTFE, the special production process of JOINTEX® RED makes the mechanical properties isotropic in the plane of the seal leading to excellent resistance to creep and optimum sealing capacities, even at high temperatures. Caratteristiche - Characteristics PROPERTIES 8 The TEXPACK® range includes several types of PTFE-based sheet materials mainly designed for application in the chemical, petrol-chemical, food and pharmaceutical industries. The PTFE [polytetrafluoroethlyene, formula (CF2)n] owes its main characteristic, i.e. outstanding chemical resistance, to a molecular structure in which long linear chains of carbon atoms are completely wrapped and protected by atoms of fluorine. The carbon-fluorine bond is the strongest of all organic chemistry. As a result, its stability is barely affected by thermal excitation or chemical attack. Due to its structure, PTFE is resistant to almost all chemicals with the exception of melted alkaline metals, fluorine gas, hydrogen fluoride and materials producing these compounds. Moreover, its physical properties remain suitable for use throughout an extremely wide range of operative temperatures, from cryogenic values up to at least 260°C. Other characteristics that make PTFE an excellent material for gasket application are: • excellent resistance to ageing • physiological safety – relevant for use in the food sector • no contamination of confined media – relevant for use with high purity media, i.e. the pharmaceutical and the paint industry • non-stick surface – relevant when flanges have to be opened frequently • low abrasion coefficient – relevant for dynamic seals • Ottima resistenza chimica: acidi, solventi, idrocarburi, cloro, acqua e vapore • Eccellente resistenza alla deformazione • Nessun deperimento o invecchiamento • Buona compressione • Eccellente tenuta in un ampio range di pressione e temperatura • Idrorepellente • Non infiammabile • Facilità di manutenzione (assemblaggio/montaggio) • Conforme alla direttiva FDA • Certificato BAM (200°C, 25 bar) - PROPRIETÀ Pressione massima 85 bar Temperatura minima - 200°C Temperatura massima + 260°C PxT massimo 12000 bar/°C Peso specifico (ASTM D792) 2,20 g/cm3 Modulo di compressione KSW Temperatura ambiente - 20 MPa (DIN 28090-2) 8% Recupero elastico KRW Temperatura ambiente 1MPa (DIN 28090-2) 3% Modulo di compressione WSW 150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2) 15% Recupero elastico WRW 150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2) 4% Recupero (DIN 28090-2) 0,07 mm Tasso di perdita (DIN 28090-2) <0,001 mg/(s•m) Tasso di perdita con azoto (DIN 3535) 0,02 cm3/min Modulo di compressione 150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913) 17MPa DIMENSIONI formato: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0) spessore: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%) • Excellent chemical resistance: acids, solvents, hydrocarbons, chlorine, water and steam • Excellent resistance to deformation • No weathering or ageing • Good compressibility • Excellent sealing properties under a wide range of pressures and temperatures • Water-repellent • Non-inflammable • Easy maintenance (assembly/fitting) • Complies to FDA regulations • BAM certification (200°C, 25 bar) - PROPERTIES Maximum pressure 85 bar Minimum temperature - 200°C Maximum temperature + 260°C Maximum PxT 12000 bar/°C Specific gravity (ASTM D792) 2,20 g/cm3 Compression modulus KSW Environmental temperature - 20 MPa (DIN 28090-2) 8% Elastic recovery KRW Environmental temperature 1MPa (DIN 28090-2) 3% Compression modulus WSW 150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2) 15% Elastic recovery WRW 150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2) 4% Recovery (DIN 28090-2) 0,07 mm Leakage rate (DIN 28090-2) <0,001 mg/(s•m) Leakage rate with nitrogen (DIN 3535) 0,02 cm3/min Compression modulus 150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913) 17MPa DIMENSIONS size: 1500 x 1500 mm (Tol. +20 -0) thickness: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Tol. +10% -10%) 9 JOINTEX® WHITE Cod. 5213 Giuntura in lastra per guarnizioni piane di alta qualità, costituita da PTFE modificato rinforzato con cariche termoresistenti. La modifica della struttura molecolare del polimero e uno speciale processo produttivo che determina l’orientamento isotropico dei componenti nel piano della guarnizione, sono alla base delle notevoli caratteristiche meccaniche di questo materiale, che si uniscono alle ben note eccellenti proprietà chimiche del PTFE. Ottima è la capacità di tenuta anche a bassi carichi di serraggio e alta temperatura. Sheet jointing for high quality flat gaskets, made of modified PTFE reinforced with heat resistant fillers. The modifying of the molecular structure of the polymer and a special production process lead to the isotropic orientation of the components in the plane of the seal and form the basis of the considerable mechanical characteristics of this material which combine with the already well-known excellent chemical properties of PTFE. The sealing capacities are excellent even with a low tightening load and high temperatures. Caratteristiche - Characteristics • Ottima resistenza chimica • Eccellente resistenza alla deformazione • Nessun deperimento o invecchiamento • Buona compressione • Eccellente tenuta • Idrorepellente • Non infiammabile • Facilità di manutenzione (assemblaggio/montaggio) • Conforme alla direttiva FDA - 10 PROPRIETÀ Pressione massima 80 bar Temperatura minima - 200°C Temperatura massima + 260°C PxT massimo 12000 bar/°C Peso specifico (ASTM D792) 2,24 g/cm3 Modulo di compressione KSW Temperatura ambiente - 20 MPa (DIN 28090-2) 7% Recupero elastico KRW Temperatura ambiente 1MPa (DIN 28090-2) 3% Modulo di compressione WSW 150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2) 37% Recupero elastico WRW 150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2) 5% Recupero (DIN 28090-2) 0,09 mm Tasso di perdita (DIN 28090-2) <0,001 mg/(s•m) Tasso di perdita con azoto (DIN 3535) 0,01 cm3/min Modulo di compressione 150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913) 16MPa DIMENSIONI formato: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0) spessore: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%) • Excellent chemical resistance • Excellent resistance to deformation • No weathering or ageing • Good compressibility • Excellent sealing properties • Water-repellent • Non-inflammable • Easy maintenance (assembly/fitting) • Complies to FDA regulations - PROPERTIES Maximum pressure 80 bar Minimum temperature - 200°C Maximum temperature + 260°C Maximum PxT 12000 bar/°C Specific gravity (ASTM D792) 2,24 g/cm3 Compression modulus KSW Environmental temperature - 20 MPa (DIN 28090-2) 7% Elastic recovery KRW Environmental temperature 1MPa (DIN 28090-2) 3% Compression modulus WSW 150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2) 37% Elastic recovery WRW 150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2) 5% Recovery (DIN 28090-2) 0,09 mm Leakage rate (DIN 28090-2) <0,001 mg/(s•m) Leakage rate with nitrogen (DIN 3535) 0,01 cm3/min Compression modulus 150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913) 16MPa DIMENSIONS size: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0) thickness: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%) JOINTEX® BLUE Cod. 5212 JOINTEX® MICRO Cod. 5214 Giuntura in lastra per guarnizioni piane di qualità, costituita, costituita da PTFE caricato con fibre di vetro. Il materiale presenta valide proprietà meccaniche, che permettono di realizzare e conservare nel tempo una tenuta elevata. Risulta inoltre stabile all’invecchiamento per esposizione alla luce e agenti atmosferici; è facilmente lavorabil per tranciatura e tornitura. Giuntura in lastra di qualità superiore, costituita da PTFE modificato caricato con microsfere di vetro. La formulazione determina un eccellente compressibilità ed elasticità della guarnizione, che consentono di realizzare un elevato livello di tenuta anche a basso carichi di serraggio. Le proprietà meccaniche della guarnizione sono isotropiche nelle due direzioni del piano e si conservano anche a temperature elevate. Il materiale è stabile all’invecchiamento per esposizione alla luce e agli agenti atmosferici, facilmente lavorabile per tranciatura e tornitura. Sheet jointing for high quality flat gaskets, made of PTFE filled with glass fibres. The material offers valid mechanical properties which enable a high sealing capacity to be achieved and maintained in time. It is unaffected by ageing caused by exposure to light or atmospheric agents and it is easy to work for shearing and turning operations. Caratteristiche - Characteristics • Ottima resistenza chimica • Eccellente resistenza alla deformazione • Nessun deperimento o invecchiamento • Buona compressione • Elevata tenuta • Idrorepellente • Non infiammabile • Facilità di manutenzione (assemblaggio/montaggio) - PROPRIETÀ Pressione massima 80 bar Temperatura minima - 200°C Temperatura massima + 260°C PxT massimo 12000 bar/°C Peso specifico (ASTM D792) 2,20 g/cm3 Modulo di compressione KSW Temperatura ambiente - 20 MPa (DIN 28090-2) 11% Recupero elastico KRW Temperatura ambiente 1MPa (DIN 28090-2) 3% Modulo di compressione WSW 150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2) 45% Recupero elastico WRW 150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2) 4% Recupero (DIN 28090-2) 0,08 mm Tasso di perdita (DIN 28090-2) <0,001 mg/(s•m) Tasso di perdita con azoto (DIN 3535) 0,01 cm3/min Modulo di compressione 150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913) 14MPa DIMENSIONI formato: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0) spessore: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%) 12 • Excellent chemical resistance • Excellent resistance to deformation • No weathering or ageing • Good compressibility • Excellent sealing capacity • Water-repellent • Non-inflammable • Easy maintenance (assembly/fitting) - PROPERTIES Maximum pressure 80 bar Minimum temperature - 200°C Maximum temperature + 260°C Maximum PxT 12000 bar/°C Specific gravity (ASTM D792) 2,20 g/cm3 Compression modulus KSW Environmental temperature - 20 MPa (DIN 28090-2)11% Elastic recovery KRW Environmental temperature 1MPa (DIN 28090-2) 3% Compression modulus WSW 150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2) 45% Elastic recovery WRW 150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2) 4% Recovery (DIN 28090-2) 0,08 mm Leakage rate (DIN 28090-2) <0,001 mg/(s•m) Leakage rate with nitrogen (DIN 3535) 0,01 cm3/min Compression modulus 150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913) 14MPa DIMENSIONS size: 1500 x 1500 mm (Toll. +20 -0) thickness: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%) High quality sheet jointing made of modified PTFE filled with micro spheres of glass. The formulation leads to a seal with excellent compressibility and elasticity enabling a high level of tightness to be achieved with a low tightening load. The mechanical properties of the seal are isotropic in the two directions of the plane and are maintained even at high temperatures. The material is unaffected by ageing caused by exposure to light or atmospheric agents and it is easy to work for shearing and turning operations. Caratteristiche - Characteristics • Ottima resistenza chimica: acidi, solventi, idrocarburi, refrigeranti, acqua • Basso serraggio • Nessun deperimento o invecchiamento • Buona compressione • Elevata tenuta • Idrorepellente • Non infiammabile • Facilità di manutenzione (assemblaggio/montaggio) • Conforme alla direttiva FDA - PROPRIETÀ Pressione massima 60 bar Temperatura minima - 200°C Temperatura massima + 260°C PxT massimo 11000 bar/°C Peso specifico (ASTM D792) 1,60 g/cm3 Modulo di compressione KSW Temperatura ambiente - 20 MPa (DIN 28090-2) 25% Recupero elastico KRW Temperatura ambiente 1MPa (DIN 28090-2) 7% Modulo di compressione WSW 150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2) 32% Recupero elastico WRW 150°C, 1MPa, 16 ore (DIN 28090-2) 5% Recupero (DIN 28090-2) 0,07 mm Tasso di perdita (DIN 28090-2) <0,001 mg/(s•m) Tasso di perdita con azoto (DIN 3535) 0,02 cm3/min Modulo di compressione 150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913) 14MPa DIMENSIONI formato: 1200 x 1200 mm (Toll. +20 -0) spessore: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%) • Excellent chemical resistance: acids, solvents, hydrocarbons, refrigerants, water • Low tightening load • No weathering or ageing • Good compressibility • Excellent sealing properties • Water-repellent • Non-inflammable • Easy maintenance (assembly/fitting) • Complies to FDA regulations - PROPERTIES Maximum pressure 60 bar Minimum temperature - 200°C Maximum temperature + 260°C Maximum PxT 11000 bar/°C Specific gravity (ASTM D792) 1,60 g/cm3 Compression modulus KSW Environmental temperature - 20 MPa (DIN 28090-2) 25% Elastic recovery KRW Environmental temperature 1MPa (DIN 28090-2) 7% Compression modulus WSW 150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2) 32% Elastic recovery WRW 150°C, 1MPa, 16 hours (DIN 28090-2) 5% Recovery (DIN 28090-2) 0,07 mm Leakage rate (DIN 28090-2) <0,001 mg/(s•m) Leakage rate with nitrogen (DIN 3535) 0,02 cm3/min Compression modulus 150°C - 30 N/mm2 (DIN 52913) 14MPa DIMENSIONS size: 1200 x 1200 mm (Toll. +20 -0) thickness: 1,5 - 2,0 mm - 3,0 mm (Toll. +10% -10%) 13 APPLICAZIONI JOINTEX® WHITE Cod. 5213 I prodotti JOINTEX® sono raccomandati dove si desidera ridurre le emissioni fuggitive e per impieghi con sostanze chimicamente aggressive. Ideali per l’industria chimica e petrolchimica, cartaria, alimentare e farmaceutica. Idonei per ogni tipo di fluido, con l’esclusione di metalli alcalini fusi, acido fluoridrico, fluoro gassoso e composti che possono generarlo. INDUSTRIA CHIMICA E PETROLCHIMICA/ CHEMICAL and PETROL-CHEMICAL INDUSTRY: • Scambiatori di calore/ Heat exchangers • Tubazioni/ Pipe lines • Valvole/ Valves • Pompe/ Pumps APPLICATIONS INDUSTRIA ALIMENTARE E FARMACEUTICA/ FOOD AND PHARMACEUTICAL INDUSTRY: • Guarnizioni piane/ Flat gaskets • Centrifughe/ Centrifugal separators JOINTEX® products are recommended for reducing leakages and for use with chemically aggressive substances. Ideal for the chemical and petrol-chemical industry, paper mills, food and pharmaceutical industry. Suitable for all kinds of fluid except melted alkaline metals, hydrofluoric acids, fluorine gas and compounds producing these substances. JOINTEX® RED Cod. 5211 INDUSTRIA CHIMICA E PETROLCHIMICA/ CHEMICAL and PETROL-CHEMICAL INDUSTRY: • Torri di distillazione/ Distillation towers • Scambiatori di calore/ Heat exchangers • Alchilazione/ Alkylation • Tubazioni/ Pipe lines • Sistemi di tubazioni per acidi/ Acid pipe line systems • Valvole/ Valves • Pompe/ Pumps INDUSTRIA CARTARIA/ PAPER INDUSTRY: • Sbiancatura/ Whitening JOINTEX® BLUE Cod. 5212 INDUSTRIA CHIMICA E PETROLCHIMICA/ CHEMICAL and PETROL-CHEMICAL INDUSTRY: • Scambiatori di calore/ Heat Exchangers • Tubazioni/ Pipe Line • Valvole/ Valves • Pompe/ Pumps INDUSTRIA ALIMENTARE E FARMACEUTICA/ FOOD and PHARMACEUTICAL INDUSTRY: • Guarnizioni piane/ Flat gaskets • Centrifughe/ Centrifugal separators JOINTEX® MICRO Cod. 5214 INDUSTRIA FARMACEUTICA/ PHARMACEUTICAL INDUSTRY: • Tubazioni/ Pipe Line • Valvole/ Valves • Centrifughe/ Centrifugal separators 14 15 <100°C <100°C <100°C <230°C <200°C <200°C <200°C Trifluoruro di cloro Acido cloroacetico Clorobenzene Cloroetano Cloroetilene Cloroformio Clorometile, metilestere Cloroprene Acido clorosolforico Soluzione di cromatura Acido cromico Anidride cromica Triossido cromico Acido citrico Gas da forno da coke Cloruro di rame Solfato di rame Creosoto Cresolo, acido cresilico Olio grezzo Cumene Cicloesano Cicloesanone Dibenziletere Dibutilftalato Diclorobenzene Dicloroetano Dicloroetilene Dicloroetiletere Diclorometano Dicloropropano Dietanolammina Dimetiletere Dimetilformammide Dinitrotoluene Diossano Difenilidrazina Etano Etere Etilacetato Etilacrilato Alcool etilico Etilbenzene Etilcloruro Etiletere Etilene Bromuro d’etilene Bicloruro d’etilene Glicole etilenico Ossido d’etilene Fluoro, gas Fluoro, liquido Biossido di fluoro Acido fluorosilicico Formaldeide Acido formico Olio combustibile Furfurolo Gasolina Glucosio Glicerina Glicol Grasso, a base di petrolio Soluzione verde di solfato Eptacloro Eptano Esaclorobenzene Esacloroetano Esametilenediisocianato Esano Oli idraulici Idrazina Acetaldehyde Acetamide Acetic acid Acetate anhydride Acetone Acetonitrile Acetylene Acrylamide Acrylic acid Acrylic anhydride Acrylonitrile Aluminium chloride Aluminium fluoride Aluminium hydroxide (Solid) Aluminium nitrate Aluminium sulfate Alums Ammonia gas Ammonia liquid, Anhydrous Ammonium chloride Ammonium hydroxide Ammonium nitrate Ammonium phosphate Ammonium sulfate Amyl acetate Amyl alcohol Aniline, Aniline oil Barium chloride Barium hydroxide Barium monosulfide Beer Benzaldehyde Benzene, Benzol Benzidine Benzoic acid Benzonitrile Benzotrichloride Benzoyl chloride Benzyl alcohol Benzyl chloride Biphenyl Black sulfate liquor Borax Boric acid Bromine Bromine trifluoride Butadiene Butane 2-butadone Butyl acetate n-butylamine Butyl methacrylate Butyric acid Cesium melt Calcium sulfite Calcium hydroxide Calcium hypochloride Calcium nitrate Caprolactam Captan Carbolic acid, Phenol Carbon dioxide, dry and wet Carbon disulfide Carbon monoxide Carbon tetrachloride Carbon acid Carbon sulfide Caustic soda Chloroazotic acid (Aqua regia) Chlorinated solvents, dry and wet Chlorine, dry and wet Chlorine dioxide <100°C <100°C <100°C <230°C <200°C <200°C <200°C JO INT JO EX ®R INT ED JO EX ®W INT HI JO EX ®B TE INT L EX ® UE MIC RO JO INT JO EX ®R INT ED JO EX ®W INT HI JO EX ®B TE INT L EX ® UE MIC RO JO INT JO EX ®R INT ED JO EX ®W INT HI JO EX ®B TE INT L EX ® UE MIC RO 16 Acetoaldeide Acetammide Acido acetico Acetato anidride Acetone Acetonitrile Acetilene Acrilammide Acido acrilico Anidride acrilica Acrilonitrile Cloruro d’alluminio Fluoruro d’alluminio Idrossido d’alluminio (solido) Nitrato d’alluminio Solfato d’alluminio Allume Ammoniaca, gas Ammoniaca, liquida, anidra Cloruro di ammonio Idrossido di ammonio Nitrato di ammonio Fosfato di ammonio Solfato di ammonio Acetato di amile Alcool amilico Anilina, olio d’anilina Cloruro di bario Idrossido di bario Solfuro di bario Birra Benzaldeide Benzene, benzolo Benzidina Acido benzoico Benzonitrile Benzotricloruro Cloruro di benzoile Alcool benzilico Cloruro benzilico Difenile Soluzione di solfato nero Borace Acido borico Bromo Trifluoruro di bromo Butadiene Butano Z-butadone Acetato butilico N-butilamina Metacrilato butilico Acido butirrico Cesio fuso Solfito di calcio Idrossido di calcio Ipocloruro di calcio Nitrato di calcio Caprolattame Captan Acido carbolico, fenolo Biossido di carbonio, secco e bagnato Bisolfuro di carbonio Monossido di carbonio Tetracloruro di carbonio Acido carbonico Solfuro di carbonio Soda caustica Acido cloroazotico, acqua regia Solventi clorurati, secchi e bagnati Cloro, secco e bagnato Biossido di cloro JO INT JO EX ®R INT ED JO EX ®W INT HI JO EX ®B TE INT EX ® LUE MIC RO Chemical Resistance Chart Tabella resistenze chimiche Chlorine Trifluoride Chloroacetic acid Chlorobenzene Chloroethane Chloroethylene Chloroform Chloromethyl, Methyl ester Chloroprene Chlorosulfonic acid Chrome plating solutions Chromic acid Chromic anhydride Chromic trioxide Citric acid Coke oven gas Copper chloride Copper sulfate Creosote Cresols, Cresylic acid Crude oil Cumene Cyclohexane Cyclohexanone Dibenzyl ether Dibutyl phthalate Dichlorobenzene Dichloroethane Dichloroethylene Dichloroethyl ether Dichloromethane Dichloropropane Diethanolamine Dimethyl ether Dimethylformamide Dinitrotoluene Dioxane Diphenylhydrazine Ethane Ether Ethyl acetate Ethyl acrylate Ethyl alcohol Ethyl benzene Ethyl chloride Ethil ether Ethylene Ethylene bromide Ethylene dichloride Ethylene glycol Ethylene oxide Fluorine, gas Fluorine, liquid Fluorine dioxide Fluorosilicic acid Formaldehyde Formic acid Fuel oil Furfural Gasoline Glucose Glycerine, Glycerol Glycol Grease, Petroleum base Green sulfate liquor Heptachlor Heptane Hexachlorobenzene Hexachloroethane Hexamethylene diisocyanate Hexane Hydraulic oils Hydrazine 17 <100°C <100°C <40°C <30°C <30°C <60°C <200°C Propano Nitrato propilico Propilene Dichloruro di propilene Ossido di propilene Acido prussico, acido cianidrico Piridina Chinone Refrigeranti (freon) Salnitro, nitrato di potassio Nitrato d’argento Soda, carbonato di sodio Bicarbonato di sodio Bisolfato di sodio Clorato di sodio Cloruro di sodio Cianuro di sodio Sodio fuso Idrato di sodio, soda caustica Ipoclorito di sodio (candeggiante) Nitrato di sodio Perborato di sodio Perossido di sodio Fosfato di sodio Silicato di sodio Solfato di sodio Solfuro di sodio Iperossido di sodio Cloruro tannico Vapore, saturo e surriscaldato Acido stearico Stirolo Cloruro di zolfo Biossido di zolfo Zolfo, fuso Triossido di zolfo Acido solforico Acido solforoso Acido tannico Acido tartarico Tetracloroetano Tetracloroetilene Cloruro di tionina Solfato di titanio Toluene 2,4-Toluenediammine 2,4-Toluenediisocianato Olio per trasformatori (tipo minerale) 1,2,4-Triclorobenzene 1,1,2-Tricloroetano Tricloroetilene Triclorofenolo Trietanolammina Trietilalluminio Trietilammina Vernice Vinilacetato Bromuro vinilico Cloruro vinilico Metacrilato vinilico Acqua, distillata Vini Xilene Cloruro di zinco Solfato di zinco <100°C <200°C <200°C <100°C adatto in qualsiasi situazione non adatto Hydrobromic acid Hydrochloric acid Hydrocyanic acid Hydrofluoric acid Hydrofluorosilicic acid Hydrogen Hydrogen bromide Hydrogen fluoride Hydrogen peroxide Hydrogen sulfide, dry or wet Hydroquinone Isobutane Isooctane Isopropyl alcohol Jet fuels (JP type) Kerosine Paint solvents Lactic acid Lime saltpeter, Calcium nitrate Lithium bromide Lithium melt Lubricating oils Lye Magnesium chloride Magnesium hydroxide Magnesium sulfate Maleic acid Maleic anhydride Mercury Methane Methanol, Methyl alcohol Methylacrylic acid Methyl alcohol Methyl bromide Methyl chloride Methyl chloroform Methylene chloride Methylene diphenyldiisocyanate Methyl isobutyl ketone Methyl hydrazine Methyl isobutil ketone Oils, animal and vegetable Oleic acid Oleum Oxalic acid Oxigen, gas Ozone Palmitic acid Paraffin Pentane Perchloric acid Perchloroethylene Petroleum oils Phenol p-phenylenediamine Phosgene Phosphate ester Phosphoric acid, crude Phosphorous, elementary Phosphorous pentachloride Phtalic acid Phthalic anhydride Piperidine Polyacrylonitrile Potassium melt Potassium acetate Potassium chromate Potassium cyanide Potassium hydroxide Potassium nitrate Potassium permanganate Potassium sulfate <100°C <100°C <40°C <30°C <30°C <60°C <200°C JO INT JO EX ®R INT ED JO EX ®W INT HIT JO EX ®B E INT L EX ® UE MIC RO JO INT JO EX ®R INT ED JO EX ®W INT HIT JO EX ®B E INT L EX ® UE MIC RO JO INT JO EX ®R INT ED JO EX ®W INT HI JO EX ®B TE INT EX ® LUE MIC RO 18 Acido Idrobromico Acido Idroclorico Acido Idrocyanico Acido Idrofluorico Acido idrofluorosilico Idrogeno Acido bromidrico Acido fluoridrico Acqua ossigenata Idrogeno solforato, secco o bagnato Idrochinone Isobutano Isoottano Alcool isopropilico Carburante per aviogetti (tipo JP) Cherosene Solventi per vernici Acido lattico Salnitro di calce, Nitrato di calcio Bromuro di litio Litio fuso Oli lubrificanti Liscivia Cloruro di magnesio Idrossido di magnesio Solfato di magnesio Acido maleico Anidride maleica Mercurio Metano Metanolo, alcool metilico Acido metilacrilico Alcool metilico Bromuro di metile Cloruro di metile Cloroformio di metile Cloruro di metilene Difenildiisocianato di metilene Metiletilchetone Idrazina di metile Metilisobutilchetone Oli, animali e vegetali Acido oleico Oleum Acido ossalico Ossigeno, gas Ozono Acido palmitico Paraffina Pentano Acido perclorico Percloroetilene Oli di petrolio Fenolo p-Fenilenediammine Fosgene Estere di fosfato Acido fosforico, grezzo Fosforo, elementare Pentacloruro fosforoso Acido ftalico Anidride ftalica Piperidina Poliacrilonitrile Potassio fuso Acetato di potassio Cromato di potassio Cianuro di potassio Idrossido di potassio Nitrato di potassio Permanganato di potassio Solfato di potassio JO INT JO EX ®R INT ED JO EX ®W INT HI JO EX ®B TE INT L EX ® UE MIC RO Chemical Resistance Chart Tabella resistenze chimiche Propane Propyl nitrate Propylene Propylene dichloride Propylene oxide Prussic acid, Hydrocyanic acid Pyridine Quinone Refrigerants (Freons) Saltpeter, Potassium nitrate Silver nitrate Soda, Sodium carbonate Sodium bicarbonate, Baking soda Sodium bisulfate Sodium chlorate Sodium chloride Sodium cyanide Sodium melt Sodium hydroxide Sodium hypochlorite (bleach) Sodium nitrate Sodium perborate Sodium peroxide Sodium phosphate Sodium silicate Sodium sulfate Sodium sulfide Sodium superoxide Stannic chloride Steam, saturated and superheated Stearic acid Styrene Sulfur chloride Sulfur dioxide Sulfur, molten Sulfur trioxide Sulfuric acid Sulfurous acid Tannic acid Tartaric acid Tetrachloroethane Tetrachloroethylene Thionyl chloride Titatium sulfate Toluene 2,4-Toluenediamine 2,4-Toluenediisocyanate Transformer oil (mineral type) 1,2,4-Trichlorobenzene 1,1,2-Trichloroethane Trichloroethylene Trichlorophenol Triethanolamine Triethyl aluminium Triethylamine Varnish Vinyl acetate Vinyl bromide Vinyl chloride Vinyl methacrylate Water, distilled Wines Xylene Zinc chloride Zinc sulfate <100°C <200°C <200°C <100°C suitable in all conditions not suitable 19
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