Atlas - TecnAlimentaria

Marketing & Strategy
Marketing & Strategy
Assicurare un elevato
standard qualitativo
To grant the highest
quality standard
ATLAS COPCO HAS ALWAYS SERVED COMPANIES
WITH A COMPLETE LINE OF NITROGEN AND
OXYGEN GENERATORS
M
ATLAS COPCO DA SEMPRE AL SERVIZIO DELLE AZIENDE CON LA SUA
GAMMA COMPLETA DI GENERATORI DI AZOTO E OSSIGENO
P
iù di un anno fa, Atlas Copco ha presentato tre nuove gamme di prodotto dedicate
alla produzione on site di azoto ed ossigeno. Con questa nuova gamma di produttori di
gas, si può utilizzare la rete di aria compressa
già esistente per produrre l’azoto e l’ossigeno
richiesti. Produzione di gas on site significa
abbattere i costi operativi ed ottenere un notevole risparmio. La nuova gamma di generatori
Atlas Copco è realizzata per far convergere la
necessità di avere elevate purezze e quella di
avere una produttività a basso costo, sia per le
grandi che per le piccole portate.
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Da oltre un anno Atlas Copco ha visto il
successo nell’affiancare al concetto di aria
compressa quello di gas tecnici, know-how
collaterale e complementare per supportare il
business industriale.
L’importanza di avere un referente unico per tutte le
utilities aziendali si è scoperto necessario per dare il
completo supporto al cliente e utile per poter conoscere e comprendere le interazioni e le opportunità
sinergiche proprie di ciascun processo produttivo,
all’interno delle diverse realtà industriali. Qui la forza
della nuova vision Atlas Copco: supportare ed affiancare i clienti nelle scelte operative e di investimento,
in una logica di cooperazione e consulenza.
I gas tecnici si trovano nel 90% delle realtà produttive, nelle più svariate applicazioni come ad esempio l’industria chimica, elettronica, o quando, per
esser i migliori, si devono garantire determinati
standard relativamente al prodotto (settore food &
beverage o vitivinicolo).
La forte convenienza di Atlas Copco ha permesso
ai suoi partner di svincolarsi dal legame (e tutto ciò
che ne consegue) con la fornitura di gas liquido o
in bombole. Questo ha consentito a ciascuna
azienda un risparmio cospicuo, in virtù dello studio
e dell’implementazione di un impianto “ad hoc”
rispetto allo scenario industriale che deve servire.
L’impianto viene selezionato infatti, a seguito di un
attento esame in collaborazione con il cliente e
delle sue esigenze, ovvero in funzione degli obiet-
FOOD INDUSTRY
tivi che l’azienda stessa si pone di raggiungere e
dei vincoli qualitativi/quantitativi che deve affrontare, diversi per ciascuna realtà.
Con i nuovi impianti per la produzione di gas
tecnici (azoto ed ossigeno) Atlas Copco si pone
al servizio delle aziende che necessitano di
utilizzare tali gas nei loro processi produttivi –
in quanto dotata di tutte le certificazioni necessarie – e/o a supporto di essi. Infatti, anche se
il packaging fa da principe, non è l’unico
processo per cui viene impiegato l’azoto
dell’industria alimentare, usato anche per lo
stoccaggio, per la pressatura pneumatica dei
prodotti vegetali o per applicazioni di pulitura
ed asciugatura delle condotte di trasporto.
Gli NGP+/NGM si pongono come prodotto di
eccellenza di un’azienda dalla qualità garantita:
moduli in grado di offrire un vasto range di
portate, con possibilità di personalizzare le pressioni di lavoro, monitoraggio continuo di tutte le
variabili legate al fluido in utilizzo, anche in
remoto, affidabilità e continuità di servizio delle
apparecchiature. Queste le ragioni per cui molte
sono già le aziende che si sono affidate ad Atlas
Copco per assicurare un elevato standard del
loro prodotto e che Atlas Copco è fiera ed orgogliosa di supportare nel loro impegno quotidiano.
Atlas Copco esporrà alla Fiera CibusTec, a
Parma dal 28 al 31 ottobre 2014, Padiglione 3
- Stand F067.
www.tecnalimentaria.it
ore than a year ago, Atlas Copco introduced three new product lines for
on-site nitrogen and oxygen production. Thanks to the new line of gas
producers, it is possible to use already existing compressed air network
to produce nitrogen and oxygen required. The production of gas on-site means
reducing costs dramatically and achieving significant saving.
Atlas Copco’s new range of on-site gas generators are designed to meet the highest
purity standards and run economically for both large and small applications.
For more than a year, Atlas Copco has noticed the successful combination or
compressed air with technical gases, collateral know-how to support industrial
business.
The importance of a single referent for all corporate utilities has turned out not
only necessary as to offer customers all-round support, but also useful to know
and understand interactions and synergic opportunities typical of each production
process, within different industrial realities. Hence the power of Atlas Copco’s
new vision: to support and closely cooperate with customers in their choices and
investment, from a cooperation and advice points of view.
Technical gases can be found in 90% of production realities, in the most different
applications in the chemical and electronic industries for instance, or when certain
product standards need being guaranteed (food & beverage, and wine sectors) to
stand out as the best.
Atlas Copco’s strong advantage has enabled its partners to unburden themselves
of the obligations (and anything involved in it) deriving from liquid gas supply or gas
cylinders. That has enabled each company to get remarkable saving in return, due
to tailored study and implementation of a customized plant, chosen upon accurate
analysis on customer’s requirements, goals to be hit, quality/quantity constraints,
always different.
Thanks to its new plants for technical gas production (nitrogen and oxygen) and all
certifications obtained, Atlas Copco can serve the companies that need these gases
for their production processes. Although packaging is highly important, it is the only
food process where nitrogen is applied; in fact, nitrogen is also used in storage,
pneumatic pressure of vegetables, cleaning and drying of transport pipes.
NGP+/NGM are a top-of-the-range product from a company that always guarantees
quality: modules for a many capacities, possibility of pressure customization,
continuous monitoring – also remote - of all variables connected to running fluid,
reliability and uninterrupted service of the equipment. These are the reasons why
many companies wanting to guarantee their products the highest standards have
trusted Atlas Copco, which is proud to support them every day.
Atlas Copco will exhibit at Cibus Tec, from 28 to 31 October 2014 in Parma, Hall
3 – Stand F067.
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