Catalizzatore per aldeide resistente allo zolfo Presentazione del problema j Combustione magra Gli impianti di cogenerazione alimentati con Biogas spesso non rispettano il limite di emissione nell’aria della formaldeide. Soprattutto da quando il limite di emissione della 3 formaldeide è stato portato a 40 mg/Nm . n NOx 1000 Zündstrahlmotor* j Gasmotor CO 1000 2000 40 Catalizzatore Ottimizzazione della combustione j 350 Stato della tecnica Desolforazione j HCHO 500 SO2 Investimenti per il trattamento dei gas di scarico in € Bonus per la riduzione delle emissioni p.a. in € I catalizzatori attualmente utilizzati vengono avvelenati dallo zolfo presente nel Biogas e funzionano solo dopo una perfetta operazione di purificazione con i carboni attivi. Nei piccoli impianti di cogenerazione gli investimenti per il trattamento dei gas di scarico superano di gran lunga il ricavo proveniente dal bonus energia (introdotto per la riduzione delle emissioni), per questo motivo fin d’ora 40.000 30.000 20.000 10.000 Test delle emission* Catalizzatore* Filtro a carbone attivo* 150 200 300 400 500 600 700 800 La potenza dell‘impianto di biogas kW el. 900 1000 * Test delle emissioni annuale, cambio delle catalizzatore e carboni attivi circa € 10.000 per 500 kW impianti L’innovazione di “Emission Partner” Il catalizzatore resistente allo zolfo della “Emission Partner“ ha ridotto con successo la formaldeide tramite l’uso di carbone attivo. Grazie all’alta selettività del catalizzatore solo gli idrocarburi vengono ossidati. L’ossidazione di anidride solforosa - contrariamente ai catalizzatori di ossidazione convenzionale - viene ampiamente prevenuta ed i componenti del catalizzatore vengono protetti dai depositi. La figura 3 mostra un raffronto tra la curva di conversione del nuovo catalizzatore (curva grigia) e i catalizzatori ad ossidazione convenzionale. o 100% 90% 80% 70% 60% 50% Ceramica 161 cpsi/300 um Spessore parete Metallica 200 cpsi/50 um Spessore parete +14% 1,4 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% +37% 1 90% Riduzione della formaldeide/% Superficie frontale aperta/% Il materiale attivo viene ridotto a sottili fogli metallici perché possano aumentare significativamente le superfici aperte rispetto ai catalizzatori ceramici e quindi ridurre la contropressione dei gas di scarico. o 100% 1,8 250°C 300°C 350°C 400°C Temperatura dei gas di scarico/°C 2,2 2,6 450°C EP-AL 500°C 550°C EP-ALHS 3 superficie aperta per volume/m2/l Perciò questi catalizzatori, per la prima volta, possono essere realizzati molto compatti e possono venire integrati direttamente nel sistema di gas di scarico esistente (ome per es. Jenbacher, Katkammer). Emission Partner GmbH & Co. KG | Expo Plaza 3 | 30359 Hannover | Tel: 0511–700–393 54 | Fax: 0511-700-393-55 | www.emission-partner.de
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