性能仕様電池電極専用オンライン厚さ計センサラインナップ β線式センサ放射線源： 85Kr 測定レンジ： 0 ∼ 1200 g/m2 X 線式センサ中レンジ用反射型Ｘ線管、タングステンターゲット測定レンジ： 0 ∼ 600 g/m2 高レンジ用透過型Ｘ線管、タングステンターゲット測定レンジ： 0 ∼ 1200 g/m2 フレームラインナップコンパクト O 形フレームシート幅：800 mｍ以下、1500 mｍ以下リニアサーボ駆動、搭載センサ：1 台、フレームプロセッサビルトイン形フレームシート幅：800 mｍ以下、1500 mｍ以下リニアサーボ駆動、搭載センサ：1 台、フレームプロセッサ、ローカルボックスシステムプラットフォームオペレータステーションワークステーション PC、Windows7 64 ビットに対応プロファイルスタックサーバワークステーション PC、Windows7 64 ビットに対応測定管理ステーション 19 インチラックに対応したボードタイプ接点入出力、シート速度入力（アナログまたはパルス）システムネットワーク（ESnet-M、ESnet-S） Ethrernet（100BASE-TX）アプリケーション機能・・・・測定シーケンス（スキャン測定、AUTCAL など）、プロファイル演算、平滑演算、塗工量演算、同期測定、塗工／未塗工判定演算操業画面（プロファイル、ゾーントレンドプロファイル、3 次元プロファイルなど）、銘柄管理画面、同期塗工チューニング画面保守画面（システム管理画面など）プロフィル保存、ファイル出力機能（CSV 形式） V i g i l a n t P l a n t（ビジラントプラント）は、お客様の理想の操業を実現する電池電極専用オンライン厚さ計 YOKOGAWAのビジョンです。プラントを隅々まで見渡し（SEE）、将来を予見し（KNOW）、俊敏な操業（ACT）でビジネスの成長を支えます。お問い合わせは本社 0422-52-5712 社店店店店店店店店 06-6341-1330 022-243-4441 0436-61-1388 0565-33-1611 052-684-2000 076-258-7010 082-568-7411 092-272-0111 093-521-7234 〒180-8750 東京都武蔵野市中町2-9-32 関東千豊中北中九北西支北支葉支田支部支陸支国支州支九州支営業所新潟四日市水島新居浜沖縄 025-241-3511 0593-52-4144 086-447-1551 0897-33-9374 098-862-2093 オフィス浜松 053-455-1141 徳山 0834-32-5405 熊本 096-287-2325 （テクノオフィス）熊本 096-357-1930 Bulletin 14M04A00-01 インターネット・ホームページ http://www.yokogawa.co.jp/web/ Printed in Japan, 202(YK) [Ed : 02/b] 記載内容は、お断りなく変更することがありますのでご了承下さい。 All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation www.yokogawa.co.jp/ 二次電池技術は、モバイル端末による情報革命、EV、HV による低炭素化の促進、そして再生可能エネルギーへの関心の高まりとともに、大規模な蓄電技術への応用が期待されており、産業のみならず、生活や文化をも変えようとしています。 WEBFREX3ES は電池電極製造ラインにおいて、電極シートの塗工量（目付）を高精度で測定し、安全性と性能の向上、およびコスト削減に貢献します。「電池電極ラインには専用のシステムが必要」 WEBFREX3ES は、20 年以上にわたり電池生産をサポートしてきた YOKOGAWA の新たなソリューション提案です。最新のアプリケーションノウハウと先進のセンサ技術を結実し、二次電池電極の塗工工程で重要な、安全性、性能の向上とコストの最適化を支える電池電極専用の塗工量測定システムです。これからも、お客様の声をかたちにしながら、電池の発展に貢献していきます。 WEBFREX3ES のコンセプト FAST FLEXIBLE FIT FINE FUNCTIONAL FRIENDLY 高速スキャンによる高密度測定設置場所を選ばないコンパクトフレーム素材に適したセンサで高精度測定専用プロセッサによる高精度同期生産管理、品質管理を支援する多彩な機能を搭載直観的で使いやすいオペレーション画面 WEBFREX3ES のシステム構成すべての塗工データを保存し、 WEBFREX3ESは、β線式またはX線式センサを搭載したフレーム、塗工量プロファイルを生成生産ロットの安全性、品質をトレースできます。する測定管理ステーション、オペレータステーション、プロファイルスタックサーバにより構成されます。品質・安全 1システムあたり最大5台のフレームを接続し、塗工量測定を行います。高速・高精度同期スキャン測定、未塗工部自動判定、巻長トラッキング、ゾーントレンド画面、物質係数設定画面など、電池電極の生産現場で必要とされる機能を装備しています。また、主要コンポーネントはすべて自社開発、自社製造です。DCSやフィールド機器で培われ材料に最適なセンサ選択と同期スキャンにより、電池の出力を決める電極材料の塗工量を高精度で測定します。 02 高速測定、ウェット（乾燥前）測定により、性能コスト塗工量変化を素早くとらえた高い品質管理のもとで生産されています。迅速な調整をサポートします。 03 FAST FLEXIBLE 高速スキャンによる高密度測定設置場所を選ばないコンパクトフレーム電池電極シートの塗工量（目付）管理は、電池の性能とコストの両方に大きく影響するため、 WEBFREX3ESのフレームは、駆動機構をシンプルにすることで、当社従来品に比べ30 %のコン正確な測定が非常に重要です。また、検査工程や出荷後の電池の品質や性能をトレースするたパクト化を実現しました。電池電極ラインの限られたスペースにも設置できます。また、ビルめには、セル単位での測定データが不可欠です。トイン形フレームは、ビームを直接ラインに組み込むことができますので、ドライヤの入り口 WEBFREX3ESでは、駆動機構を刷新し、片道スキャン時間最短3秒の高速スキャンを実現し、など架台の確保が難しい場所にも設置できます。高密度測定を行います。 WEBFREX3ESのフレームは、コンパクトO 形フレーム（WG41F11B）、ビルトイン形フレーム（WG41F12B）の2種類です。駆動機構、搭載センサ、信号処理プロセッサなど基本仕様は同リニアサーボモータによる高速スキャンじですので、設置場所に応じて選択できます。応答時間を大幅に改善した電池向け専用センサ高速データ処理に対応した専用プロセッサ WG41F11B：コンパクトO 形フレーム当社従来製品に比べ、30 %のコンパクト化を実現したO形フレームです。プロセッサはBスタンド内に収容されています。クリーン環境でも安心な高精度リニアモータ WG41F12B：ビルトイン形フレームダイレクト・ドライブ方式を採用したリニアモータです。 O形フレームのスタンドをなくし、ビームを直接ラインに組み込むタイプです。独自のガラススケールを用いた、内挿形リニアエンコーダプロセッサは別置きのローカルボックスに収納されます。を内蔵しており、フルクローズ高精度位置決め制御と滑らかな駆動性が特長です。ボールネジなどの回転体がないため、金属粉や塵が発生する心配がありません。クリーン環境でも安心してご使用いただけます。ビルトインフレームは塗工機ラインの中に組み込むことができるタイプです。スペースがないウェットパート（乾燥前）にも設置でき、より早い塗工量監視・調整を実現します。 FIT 素材に適したセンサで高精度測定センサはベータ線またはエックス線を使用した透過式です。放射線源またはエックス線管から照射された放射線がシートを透過する際に、シートの重量に応じて減衰するという原理を応用し、減衰量をもとに単位面積重量を測定します。しかし、ベータ線、エックス線はベース素材、塗工材料や、それらの組み合わせによって塗工量に対する測定感度が異なり、測定性能を大きく左右しますので、測定物とセンサの組み合わせが非常に重要です。 WEBFREX3ESでは、ベータ線センサと、2種類のエックス線センサをラインナップし、情報端末機器用の小容量電池から、車載用の大容量電池まで用途に応じて最適なセンサを選択できます。 WG41B1B： β線式検出器（放射線源：85Kr）センサは上側ヘッドユニット、下側ヘッドユニットで WG41X2B： X 線式検出器（中レンジ用）構成され、下側ヘッドユニットには放射線源またはエ WG41X5B： X 線式検出器（高レンジ用）ックス線管、上側ヘッドユニットには検出素子が内蔵されています。 04 05 FINE FRIENDLY 専用プロセッサによる高精度同期直観的で使いやすいオペレーション画面塗工量（目付）は、塗工後の坪量から塗工前の坪量を差し引いて（差分方式）算出します。各フレームの測定データ WEBFREX3ESには、必要な情報を必要なスタッフにタイムリーに伝達し、迅速な判断を支援するためのオペレーション画面には、ベース素材の厚みむらや、塗工量の変動を含んでいますので、差分方式で正確な塗工量を測定するには塗工前が用意されています。の測定ポイントと塗工後の測定ポイントを一致させる「同期測定」がきわめて重要です。さまざまな塗工パターンに対応 WEBFREX3ESでは、リニアサーボモータの採用による1/1000ミリの位置分解能と、同期専用のプロセッサネットによ間欠塗工、ストライプ塗工など電池電極製造ラインの塗工パターンに応じたデータ処理を行います。塗工／未塗工を自動判断し、塗工部のみのプロファイルを表示します。る高精度のスキャンコントロールにより、測定スポットの位置ずれを極限まで小さくしました。フレーム、センサの性能を余すことなく引き出し、高精度な塗工量データを提供します。リアルタイムゾーントレンドプロファイルと各塗工量のトレンドを同時に監視する画面です。迅速かつ正確な塗工量調整を支援します。リアルタイム3次元プロファイルリニアドライブによる正確な測定位置制御塗工量プロファイルの変化を鳥瞰できる画面です。拡大、回転も思いのままで、より直観的なデータ監視が可能です。同期専用プロセッサ、ネットワークによる高速制御オペレーション画面のカスタマイズプロファイル、トレンド、デジタル表示などオペレーション環境に合わせて容易にカスタマイズできます。保存データの再表示プロファイルスタックサーバに格納されたデータをオペレーション画面に再表示できます。過去のデータを参照することで品質や運転状況の変化を確認することができます。現地テストの例 3台のヘッドの軌跡がピタリと一致している FUNCTIONAL 生産管理、品質管理を支援する多彩な機能を搭載出荷製品の品質トレース機能高速スキャン測定によりすべてのセルの塗工量を測定し、プロファイルスタックサーバに保存します。シート巻長を基準に各フレームのプロファイルを保存しますので、製品ロットに対応したプロファイル管理が可能です。また、プロファイルデータはCSV形式で出力でき、出荷製品のトレーサビリティを向上します。多彩なプロファイル演算片面ごとの塗工量、トータル塗工量など生産ラインとシステム構成に応じて多様なプロファイル演算に対応します。迅速な塗工量調整をサポートするウェット測定ドライヤの前にフレームを設置し、乾燥前のデータをもとに塗工量調整を行うことができます。乾燥工程分の遅れによるロスを削減できます。 ● 3次元プロファイル表示機能プロファイルスタックサーバに保存した塗工量プロファイルを3次元表示し、過去、現在のデータの変化から次に起こることを予測できます。プロファイルスタックサーバによる製品のトレーサビリティ向上 ● システム監視画面 WEBFREX3ESのシステム状態が一目でわかります。 ● ゾーントレンド機能ストライプ塗工のときに、ゾーンごとの幅方向平均値をトレンド表示します。各ゾーンの塗工量変化を一目で監視できます。ウェット測定によるロスの削減 06 07