Linear Bushing Series
リニアブッシュ / ガイドボールブッシュ / LMストローク
CATALOG No.388
Lineup
リニアブッシュ
LM
LM-GA
P.27-28
LMF/LMF-M
P.29-30
LMF-L/LMF-ML
P.37-40
LMK/LMK-M
LMK-L/LMK-ML
LMJK
NEW
LM-L
P.31-32
P.33-34
LＭＩ
Ｆ-Ｌ
LMＩ
Ｆ
P.41-44
P.51-54
LME
LM-MG
P.45-46
P.55-58
ＬＭＣＦ-Ｌ
P.47-48
LMIK-Ｌ
LMIK
P.59-60
P.49-50
LMCK-L
P.61-62
P.63-64
LMJK-L
P.65-66
LMH/LMH-M
NEW
P.67-68
LMH-L/LMH-ML
P.69-72
P.73-76
LMCH-L
LMIH-L
LMIH
P.79-80
P.77-78
LMケースユニット
P.83-86
ガイドボールブッシュ
LG
SH
P.87-88
P.135-138
SH-L
P.89-90
LMストローク
ST/ST-B
P.119-120
P.81-82
スタンダードLMシャフト
SL
SC
1
P.35-36
STI
SF
P.91-92
ミニチュアストローク
MST
SK
P.93
P.96
ダイセット用ボールケージ
KS
P.141-142
LMシャフトサポート
BS
P.145
P.145
リニアブッシュ............................................................................ 3
特長と分類 ................................................................................... 4
リニアブッシュの特長 ................................................................ 4
· 構造と特長 ................................................................................ 4
リニアブッシュの分類 ................................................................ 5
· 分類表 ....................................................................................... 5
· 形番-サイズ一覧表 ..................................................................... 7
· 種類と特長 ................................................................................ 9
選定のポイント............................................................................ 17
リニアブッシュの選定フローチャート ..................................... 17
· リニアブッシュ選定手順 ............................................................ 17
定格荷重と定格寿命 .................................................................... 18
· 定格荷重 ................................................................................... 18
· 定格寿命の算出 ......................................................................... 19
· 定格寿命の算出例(1) −水平使用− ........................................... 21
· 定格寿命の算出例(2) −垂直使用− ........................................... 23
精度規格 ....................................................................................... 26
寸法図・寸法表
LM形 ......................................................................................... 27
LM-GA形（金属製リテーナタイプ）....................................... 29
LM-MG形（ステンレスタイプ）.............................................. 31
LME形 ...................................................................................... 33
LM-L形 ..................................................................................... 35
LMF形 ...................................................................................... 37
LMF-M形（ステンレスタイプ）............................................... 39
LMF-L形................................................................................... 41
LMF-ML形（ステンレスタイプ）............................................ 43
LMIF形 ..................................................................................... 45
LMIF-L形.................................................................................. 47
LMCF-L形 ................................................................................ 49
LMK形 ...................................................................................... 51
LMK-M形（ステンレスタイプ）.............................................. 53
LMK-L形 .................................................................................. 55
LMK-ML形（ステンレスタイプ）............................................ 57
LMIK形 ..................................................................................... 59
LMIK-L形 ................................................................................. 61
LMCK-L形 ............................................................................... 63
LMJK形 ................................................................................... 65
LMJK-L形 ................................................................................ 67
LMH形...................................................................................... 69
LMH-M形（ステンレスタイプ）.............................................. 71
LMH-L形 .................................................................................. 73
LMH-ML形（ステンレスタイプ）............................................ 75
LMIH形..................................................................................... 77
LMIH-L形 ................................................................................. 79
LMCH-L形 ............................................................................... 81
SC6∼30形 ............................................................................ 83
SC35∼50形 ......................................................................... 85
SL形 ......................................................................................... 87
SH形 ......................................................................................... 89
SH-L形 ..................................................................................... 91
スタンダードLMシャフト ...................................................... 93
受注加工LMシャフト .............................................................. 94
専用シャフト............................................................................ 95
LMシャフトサポートSK形 .................................................... 96
リニアブッシュのすきま調整形・開放形のボール条列、質量表 ... 96
設計のポイント............................................................................ 97
リニアブッシュの組付け ............................................................ 97
オプション ................................................................................... 103
· 潤滑 .......................................................................................... 103
· 材質、
表面処理 ........................................................................... 103
· 防塵 .......................................................................................... 104
呼び形番 ....................................................................................... 105
· 呼び形番の構成例 ...................................................................... 105
取扱い上の注意事項 .................................................................... 107
ガイドボールブッシュ
▼
▼
▼
P3
P110
ガイドボールブッシュ ................................................................ 110
特長と分類 ................................................................................... 111
ガイドボールブッシュの特長 .................................................... 111
· 構造と特長 ................................................................................ 111
· リニアブッシュからガイドボールブッシュへの適用例 ................ 112
ガイドボールブッシュの分類 .................................................... 113
· 種類と特長 ................................................................................ 113
選定のポイント............................................................................ 114
ガイドボールブッシュの選定フローチャート ......................... 114
· ガイドボールブッシュ選定手順.................................................. 114
定格荷重と定格寿命 .................................................................... 115
· 定格寿命 ................................................................................... 115
· 定格寿命の算出 ......................................................................... 115
精度規格 ....................................................................................... 117
寸法図・寸法表
LG形 ......................................................................................... 119
設計のポイント............................................................................ 121
ガイドボールブッシュの組付け ................................................ 121
オプション ................................................................................... 123
· 潤滑 .......................................................................................... 123
· 防塵 .......................................................................................... 123
呼び形番 ....................................................................................... 124
· 呼び形番の構成例 ...................................................................... 124
取扱い上の注意事項 .................................................................... 125
LMストローク
▼
▼
▼
リニアブッシュ
▼
▼
▼
Contents
P128
LMストローク ST形 ST-B形 STI形 ................................ 129
· 構造と特長 ................................................................................ 129
· 種類と特長 ................................................................................ 130
· 定格荷重と定格寿命 .................................................................. 131
· 精度規格 ................................................................................... 133
· はめあい ................................................................................... 134
· STシャフト .............................................................................. 134
· STシャフトの組込み ................................................................. 134
寸法図・寸法表
ST形、ST-B形 .......................................................................... 135
ST…UU形、ST…UUB形....................................................... 137
ミニチュアストローク MST形 ............................................... 139
· 構造と特長 ................................................................................ 139
· はめあい ................................................................................... 140
· ボールケージの移動長さ ............................................................ 140
寸法図・寸法表
MST形...................................................................................... 141
ダイセット用ボールケージ KS形 BS形 ............................. 143
· 構造と特長 ................................................................................ 143
· 定格荷重と寿命 ......................................................................... 143
· はめあい ................................................................................... 144
· ボールケージの取付け ............................................................... 144
寸法図・寸法表
KS形、BS形 ............................................................................. 145
呼び形番 ....................................................................................... 146
· 呼び形番の構成例 ...................................................................... 146
取扱い上の注意事項 .................................................................... 147
2
Linear Bushing
リニアブッシュ
3
特長と分類
リニアブッシュ
リニアブッシュの特長
LMシャフト
リテーナ
外筒
ボール
シール
図1 リニアブッシュLM…UU形の構造
構造と特長
リニアブッシュは、
円筒LMシャフトと組合わせて使用され、
直線運動する製品です。
負荷ボールとLMシャフトは点接触のため、
最小の摩擦抵抗で直線運動し、
軽快な運動が得られます。
外筒は高炭素クロム軸受鋼を使用し、熱処理後、
内径・外径を研削加工し仕上げています。
リニアブッシュは、軽荷重で振動・衝撃等の作用しないOA機器、医療機器、包装機器などに使用され
ています。
ただし、回転方向に負荷がかかる用途では使用することができません。
【互換性】
リニアブッシュとLMシャフトは互換性がありますので、
自由に組合せて使用することができます。
【低騒音】
標準形はボールの脱落防止のために、樹脂で一体成型したリテーナが組み込まれているので、低騒音
でスムーズな動作が可能です。
【豊富な種類】
標準形、すきま調整形、開放形、ロングタイプ、フランジ形、インローフランジ形、センターフランジ
形、LMケースユニットと種類が豊富で、用途に応じた形式の選択ができます。
4
リニアブッシュの分類
分類表
リニアブッシュ
フランジなし
フランジ付き
標準タイプ
LM形
LM-GA形
SUJ2
SUJ2
樹脂
金属
LM-MG形 LME形
SUS
SUJ2
樹脂
樹脂
丸フランジ
標準タイプ
LMF形
LMF-M形
LMIF形
SUJ2
SUS
SUJ2
樹脂
樹脂
樹脂
すきま調整タイプ
LM-AJ形 LM-GA-AJ形
SUJ2
SUJ2
樹脂
金属
LM-MG-AJ形 LME-AJ形
ロングタイプ
LMF-L形 LMF-ML形 LMIF-L形
SUJ2
SUS
SUJ2
樹脂
樹脂
樹脂
SUS
SUJ2
LMCF-L形
樹脂
樹脂
SUJ2
樹脂
開放タイプ
LM-OP形 LM-GA-OP形
SUJ2
SUJ2
樹脂
金属
LM-MGA-OP形 LME-OP形
SUS
SUJ2
金属
樹脂
LMシャフト
スタンダード
LMシャフト
受注加工
LMシャフト
SF形
SF形
ロングタイプ
LM-L形
SUJ2
樹脂
5
LMシャフトサポート SK形
材質の種類
呼び形番
ナット材質
SUJ2
（高炭素クロム軸受鋼）
SUS
（マルテンサイト系ステンレス鋼）
リテーナ材質
ケース材質
角フランジ
標準タイプ
LMK形
LMK-M形
小判フランジ
ケース付き
標準タイプ
標準タイプ
LMH形
SC形
SUJ2
SUS
SUJ2
SUJ2
樹脂
樹脂
樹脂
樹脂
NEW
LMIK形
LMJK形
SUJ2
SUJ2、樹脂
樹脂
樹脂
LMH-M形
SUS
樹脂
LMIH形
アルミ
SH形
SUJ2
樹脂
アルミ
SUJ2
樹脂
ロングタイプ
LMK-L形 LMK-ML形
SUJ2
SUS
樹脂
樹脂
ロングタイプ
LMH-L形
SUJ2
LMIK-L形 LMCK-L形
SUJ2
SUJ2
樹脂
樹脂
樹脂
LMH-ML形
SUS
NEW
LMJK-L形
SUJ2、樹脂
樹脂
樹脂
LMIH-L形
ロングタイプ
SL形
SUJ2
樹脂
アルミ
SH-L形
SUJ2
樹脂
アルミ
SUJ2
樹脂
LMCH-L形
SUJ2
樹脂
6
形番-サイズ一覧表
フランジなし
標準形
サイズ
LM
すきま
すきま
すきま
すきま
開放形 標準形
開放形 標準形
開放形 標準形
開放形
調整形
調整形
調整形
調整形
LM-AJ LM-OP LM-GA LM-GA-AJ LM-GA-OP LM-MG LM-MG-AJ LM-MGA-OP
LME
LME-AJ LME-OP
LM-L
3
○●
4
○●
5
○●
6
○
○
○
●
●
8
○
○
○
●
●
10
○
○
○
●
●
12
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○
○
○
○
●
●
13
○
○
○
○
○
○
●
●
●
16
○
○
○
○
○
○
●
●
20
○
○
○
○
○
○
●
25
○
○
○
○
○
○
30
○
○
○
○
○
35
○
○
○
○
38
○
○
○
○
○
●
○
○
○
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○
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●
○
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●
●
●
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○
○
40
○
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○
○
○
○
50
○
○
○
○
○
○
○
○
○
60
○
○
○
○
○
○
○
○
○
80
○
○
○
○
○
○
100
○
○
○
120
○
○
○
○：SUJ2製
●：SUS製
7
○
フランジ付き
標準
丸
角
インロー
角
小判
LMF
LMK LMJK LMH
LMF-M LMK-M
LMH-M
センター
丸
角
小判
LMIF
LMIK
LMIH
丸
角
ケース付き
小判
SC
SH
SL
LMF-L LMK-L LMJK-L LMH-L LMIF-L LMIK-L LMIH-L LMCF-L LMCK-L LMCH-L
LMF-ML LMK-ML
LMH-ML
SH-L
○
○
○
○●
○●
○●
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○
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○●
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○
○
○
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○
○
○
○
○
○
○
○
○●
8
種類と特長
標準形
最も標準的なタイプで、広範囲に使用されています。
･ LM形 …………………………………SUJ2製
一般に広く普及している寸法シリーズ
･ LM-GA形 ……………………………SUJ2製
LM形の金属製リテーナタイプ
･ LM-MG形 ……………………………SUS製
標準形
･ LME形 ………………………………SUJ2製
欧州で一般的に使用されている寸法シリーズ
すきま調整形
標準形の外筒にLMシャフト方向のすり割りがあるタイプ。
内径の調節可能なハウジングに組付けて使用するこ
とにより、LMシャフトとのすきまを調整することが
できます。
･ LM-AJ/LM-GA-AJ/LME-AJ形 …SUJ2製
･ LM-MG-AJ形 ………………………SUS製
すきま調整形
開放形
外筒のボール1条列分
（50°∼80°）をカットしたタイプ。
LMシャフトのたわみを避けるために、LMシャフトを
支柱や支持台で支持した箇所に使用できます。
また、
すきま調整が可能です。
･ LM-OP/LM-GA-OP/LME-OP形 …SUJ2製
･ LM-MGA-OP形 ……………………SUS製
開放形
標準形ロングタイプ
LM形のロングタイプ。
標準形のリテーナが2個組込んであるため、
定格荷重が
大きいです。
LM-L形 …………………………………SUJ2製
ロングタイプ
9
丸フランジ形
外筒端部に丸フランジを設けたタイプ。
ハウジングに直接ボルトで固定できるので、
取付けが
簡単です。
LMF形 ……………… SUJ2製
LMF-M形 …………… SUS製
丸フランジ形
丸フランジ形ロングタイプ
LMF形のロングタイプ。
標準形のリテーナが2個組込んであるため、
定格荷重が
大きいです。
LMF-L形 …………… SUJ2製
LMF-ML形 ………… SUS製
丸フランジ形ロングタイプ
インロー丸フランジ形
インロー部が短いため、リニアブッシュが反対側に
はみ出し難く、
取付の反対側のスペース性に
優れています。
LMIF形 …………………SUJ2製
インロー丸フランジ形
インロー丸フランジ形ロングタイプ
LMIF形のロングタイプ。
標準形のリテーナが2個組込んであるため、
定格荷重が
大きいです。
LMIF-L形 ………………SUJ2製
インロー丸フランジ形ロングタイプ
センター丸フランジ形ロングタイプ
LMIF-L形のフランジをセンターに配置したタイプ。
外筒の中心付近でワークを取付できるため、
フランジの
両側にバランスよく荷重、スペースが分散されます。
ストロークを左右均等にしたいときに優れています。
LMCF-L形 ………………SUJ2製
センター丸フランジ形ロングタイプ
10
角フランジ形
LMF形のフランジを4箇所平取りしたタイプ。
丸フランジ形に比べ芯高さが低く済み、コンパクトな
設計が可能です。
LMK形 ……………… SUJ2製
LMK-M形 …………… SUS製
角フランジ形
角フランジ形ロングタイプ
LMK形のロングタイプ。
標準形のリテーナが2個組込んであるため、
定格荷重が大
きいです。
LMK-L形 …………… SUJ2製
LMK-ML形 ………… SUS製
角フランジ形ロングタイプ
インロー角フランジ形
LMIF形のフランジを4箇所平面取りしたタイプ。
丸フランジ形に比べ芯高さが低く済み、コンパクトな
設計が可能となります。
LMIK形 ………………… SUJ2製
インロー角フランジ形
インロー角フランジ形ロングタイプ
LMIK形のロングタイプ。
標準形のリテーナが2個組込んであるため、
定格荷重が大
きいです。
LMIK-L形 ……………… SUJ2製
インロー角フランジ形ロングタイプ
センター角フランジ形ロングタイプ
LMIK-L形のフランジをセンターに配置したタイプ。
外筒の中心付近でワークを取付できるため、
フランジの
両側にバランスよく荷重、
スペースが分散されます。
ストロークを左右均等にしたいときに優れています。
LMCK-L形 …………… SUJ2製
センター角フランジ形ロングタイプ
11
軽量角フランジ形
NEW
フランジに高強度プラスチックを使用したタイプ。
金属フランジに比べ軽量化を実現。
可動部に取付けることにより軽量化が可能となります。
LMJK形 …………………… SUJ2製
軽量角フランジ形
軽量角フランジ形ロングタイプ
NEW
LMJK形のロングタイプ。
標準形のリテーナが2個組込んであるため、定格荷重が
大きいです。
LMJK-L形 ………………… SUJ2製
軽量角フランジ形ロングタイプ
12
小判フランジ形
LMF形のフランジを2箇所平取りしたタイプ。
角フランジ形に比べ芯高さが低く済み、コンパクトな
設計が可能となります。
ボール条列は、
平取りからの荷重に対し2条列で
負荷するように組込まれています。
LMH形 ……………………………SUJ2製
小判フランジ形
LMH-M形 …………………………SUS製
小判フランジ形ロングタイプ
LMH形のロングタイプ。
標準形のリテーナが2個組込んであるため、
定格荷重が
大きいです。
LMH-L形 …………………………SUJ2製
LMH-ML形 ………………………SUS製
小判フランジ形ロングタイプ
インロー小判フランジ形
LMIF形のフランジを2箇所平取りしたタイプ。
角フランジ形に比べ芯高さが低く済み、コンパクトな
設計が可能となります。
ボール条列は、
平取りからの荷重に対し2条列で
負荷するように組込まれています。
LMIH形 ……………………………SUJ2製
インロー小判フランジ形
インロー小判フランジ形ロングタイプ
LMIH形のロングタイプ。
標準形のリテーナが2個組込んであるため、
定格荷重が
大きいです。
LMIH-L形 …………………………SUJ2製
インロー小判フランジ形ロングタイプ
センター小判フランジ形ロングタイプ
LMIH-L形のフランジをセンターに配置したタイプ。
外筒の中心付近でワークを取付できるため、
フランジの
両側にバランスよく荷重、
スペースが分散されます。
ストロークを左右均等にしたいときに優れています。
LMCH-L形 ………………………SUJ2製
センター小判フランジ形ロングタイプ
13
LMケースユニット SC形
小型軽量のアルミケースに標準形リニアブッシュを
組込んだケースユニットです。
テーブルにボルト締結
するだけで簡単に取付けることができます。
LMケースユニット SC形
LMケースユニットロングタイプ SL形
SC形のロングタイプ。
アルミケースに標準形リニアブッシュを2個組込んだ
ケースユニットです。
LMケースユニットロングタイプ SL形
LMケースユニット SH形
SC形より小型軽量化されたアルミケースに標準形
リニアブッシュを組込んだケースユニットです。
SC形に比べコンパクトな設計が可能となります。
取付方向も自在性があり、
またケース上面に対し2条の
負荷ボール条列が負荷するように設計されています。
LMケースユニット SH形
LMケースユニットロングタイプ SH-L形
SH形のロングタイプ。
アルミケースに標準形リニアブッシュを2個組込んだ
ケースユニットです。
LMケースユニットロングタイプ SH-L形
14
スタンダードLMシャフト SF形
高品質なリニアブッシュLM形等の専用LMシャフト
を用意しています。
スタンダードLMシャフト
受注加工LMシャフト SF形
端末加工もご要求に応じて加工します。
受注加工LMシャフト
LMシャフトサポート SK形
アルミ製の軽量なLMシャフト固定用の支持台です。
LMシャフトの端末加工をしないで固定することが
できます。
LMシャフトサポート SK形
15
16
選定のポイント
リニアブッシュ
リニアブッシュの選定フローチャート
リニアブッシュ選定手順
リニアブッシュの選定方法の目安としてフローチャートを下記に示します。
選定開始
1
使用条件の設定
●ストローク長さ：LS
●速度：V
●負荷荷重の大きさ：W
●取付スペース
●使用頻度（デューティサイクル）
●要求寿命
●寸法（外筒個数、軸数、
スパン）
●取付姿勢
●使用環境
●精度
使用条件に適する形式をリニアブッシュの分類表
より選定し、おおよそのサイズを仮定します。
2
形式の選定
3
軸の強度検討
（LMシャフトの強度検討）
●軸径の仮定
●軸長の仮定
●軸の固定方法
4
寿命の予測
NO
5
精度の決定
6
使用環境による選定
●潤滑剤の決定
●潤滑方法の決定
●軸の許容荷重
●軸の変位
（たわみ）
負荷荷重を算出し、寿命計算式より、
定格寿命を算出します。
P.18 ∼P.25
要求寿命との比較
YES
精度等級の選定
P.26
P.103 ∼P.104
●表面処理の決定
●防塵の設計
選定完了
17
P.5 ∼P.6
定格荷重と定格寿命
定格荷重
リニアブッシュの定格荷重は、荷重方向に対するボール条列の位置で変わります。
寸法表中に記載されている基本定格荷重は、
1条列で負荷した場合の値です。
2条列で均等に負荷した場合の定格荷重は表1を参照ください。
表1 リニアブッシュの定格荷重
ボール条列
ボール条列の位置
定格荷重
3条
1×C
4条
1.41×C
5条
1.46×C
6条
1.28×C
8条
1.25×C
C：寸法表中参照
【偏荷重が作用する際の注意点】
リニアブッシュは偏荷重の負荷には適さないため、ガイドボールブッシュやボールスプラインの使
用を推奨します。
18
定格寿命の算出
リニアブッシュの定格寿命は次式により求められます。
f H • fT • fC
C
L=
•
fW
PC
3
L
C
PC
fH
fT
fC
fW
50
：定格寿命
：基本動定格荷重
：計算荷重
：硬さ係数
：温度係数
：接触係数
：荷重係数
（P.20
（P.20
（P.20
（P.20
（km）
（N）
（N）
図1参照）
図2参照）
表5参照）
表6参照）
●外筒1個または2個密着でモーメントを負荷する場合
外筒1個または2個密着使用でモーメントを負荷する場合は、モーメントを負荷したときの等価ラジアル荷重を算出します。
Pu = K•M
Pu
： 等価ラジアル荷重
（モーメント負荷による）
ただし、Puは基本静定格荷重
（C0）
内とする。
（N）
K
M
： 等価係数
： 負荷モーメント
（表2∼表4参照）
（N･mm）
●モーメントとラジアル荷重を同時負荷の場合
モーメントとラジアル荷重を同時負荷の場合は、ラジアル荷重と等価ラジアル荷重の総和より寿命を算出します。
表2 LM形の等価係数
呼び形番
LM 3
LM 4
LM 5
LM 6
LM 8S
LM 8
LM 10
LM 12
LM 13
LM 16
LM 20
LM 25
LM 30
LM 35
LM 38
LM 40
LM 50
LM 60
LM 80
LM 100
LM 120
等価係数：K
ナット1個
2個密着
1.566
0.26
1.566
0.21
1.253
0.178
0.553
0.162
0.708
0.166
0.442
0.128
0.389
0.101
0.389
0.097
0.343
0.093
0.279
0.084
0.257
0.071
0.163
0.054
0.153
0.049
0.143
0.045
0.127
0.042
0.117
0.04
0.096
0.032
0.093
0.028
0.077
0.022
0.065
0.017
0.051
0.015
注）下記形番の等価係数は、LM形と同じです。
LMF形､LMIF形､LMK形､LMIK形､LMJK形､LMH形､
LMIH形､SC形
表3 LME形の等価係数
等価係数：K
ナット1個
2個密着
0.669
0.123
0.514
0.116
0.389
0.09
0.343
0.081
0.291
0.063
0.209
0.052
0.167
0.045
0.127
0.039
0.105
0.031
0.093
0.024
0.077
0.018
呼び形番
LME 5
LME 8
LME 12
LME 16
LME 20
LME 25
LME 30
LME 40
LME 50
LME 60
LME 80
表4 LM-L形の等価係数
呼び形番
LM 3L
LM 4L
LM 5L
LM 6L
LM 8L
LM 10L
LM 12L
LM 13L
LM 16L
LM 20L
LM 25L
LM 30L
LM 35L
LM 40L
LM 50L
LM 60L
等価係数：K
ナット1個
0.654
0.578
0.446
0.402
0.302
0.236
0.226
0.214
0.192
0.164
0.12
0.106
0.1
0.086
0.068
0.062
注）下記形番の等価係数は、LM-L形と同じです。
LMF-L形､LMIF-L形､LMCF-L形､LMK-L形､LMIK-L形､
LMCK-L形､LMJK-L形､LMH形､LMIH-L形､LMCH-L形
19
■fH：硬さ係数
リニアブッシュの負荷能力を十分発揮させるた
めには、転動面の硬さを58∼64 HRCとする必
硬さ係数 fH
要があります。
この硬さより低い場合、基本動定格荷重および
基本静定格荷重が低下しますので、それぞれに
硬さ係数（fH）
を乗じます。
通常、リニアブッシュは十分な硬さが確保され
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
60
ているのでfH＝1.0になります。
50 40 30 20 10
転動面硬さ
（HRC）
図1 硬さ係数
（fH）
■fT：温度係数
リニアブッシュを使用する環境が100℃を超
温度係数 fT
えるような高温の場合は、高温による悪影響を
考慮して図2の温度係数を乗じます。
また、リニアブッシュも高温対応の製品にする
必要がありますのでご注意ください。
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
100
注）使用環境温度が80℃をこえる場合は、金属製リテーナを
組込んだものをご使用ください。
150
転動面温度
（℃）
200
図2 温度係数
（fT）
■fC：接触係数
表5 接触係数
（fC）
直動運動をする外筒を密着状態で使用する場合
では、モーメント荷重や取付面精度が影響し均
密着時の外筒数
接触係数fC
一な荷重分布を得ることが難しいため、複数の
2
0.81
外筒を密着使用する場合は、
表5の接触係数を基
3
0.72
本定格荷重
（C）
（C0）
、
に乗じてください。
4
0.66
5
0.61
通常使用
1
注）大型の装置に不均一な荷重分布が予想される場合は、
表5の接触係数を考慮してください。
■fW：荷重係数
表6 荷重係数
（fW）
一般的に往復運動をする機械は、
運転中に振動や
衝撃を伴うものが多く、
特に高速運転時に発生す
振動・衝撃
る振動や、
常時繰返される起動停止時の衝撃など
微
の全てを正確に求めることは非常に困難です。
従って、実際にリニアブッシュに作用する荷重
が得られない場合や、速度・振動の影響が大きい
fW
1∼1.2
小
低速の場合
0.25＜V≦1m/s
中
中速の場合
1＜V≦2m/s
1.5∼2
大
高速の場合
V＞2m/s
2∼3.5
場合は、経験的に得られた表6の荷重係数を基本
定格荷重（C）
（C0）に除してください。
、
速度
（V）
微速の場合
V≦0.25m/s
1.2∼1.5
【寿命時間の算出】
定格寿命（L）が求められるとストローク長さと毎分往復回数が一定の場合、寿命時間は次式により求められます。
Lh =
2
L
ℓS
10
n1
3
60
Lh
ℓS
n1
：寿命時間
：ストローク長さ
：毎分往復回数
（h）
（m）
（min-1）
20
定格寿命の算出例(1) −水平使用−
[使用条件]
ℓ2
m
m
LM35
推力位置
ℓ1
Top
ℓ3
推力位置
LM35
(m/s)
0.50
Bottom
0.5
ℓ4
ℓ5
0.7
0.5 t (s)
1.7
速度線図
検 討 形 番：LM35（基本動定格荷重：C = 1670 N、基本静定格荷重：C0 = 3140 N）
質 量：m = 30 kg
重力加速度：g = 9.807 m/s2
速 度：v = 0.50 m/s
加 速 度：α = 0.98 m/s2
加減速時間：t = 0.5 s
ストローク：St = 600 mm
（加速：等速：減速 = 125：350：125）
寸 法：ℓ1 = 30 mm
（推力位置からリニアブッシュ中心までの寸法）
ℓ2 = 40 mm
（質量位置からリニアブッシュ間中心までの寸法）
ℓ3 = 70 mm
（質量位置からリニアブッシュ中心までの寸法）
ℓ4 = 100 mm
（リニアブッシュ間寸法）
ℓ5 = 150 mm
（LMシャフト間寸法）
1.作用荷重
質量mにより加速時、
等速時、
減速時にリニアブッシュに作用するモーメントMnを算出します。
■加速時の負荷モーメントM1
M1 = mg × ℓ2 + mα × (ℓ3 ‒ ℓ1) = 12945
(N•mm)
‒ (a)
■等速時の負荷モーメントM2
M2 = mg × ℓ2 = 11769
(N•mm)
‒ (b)
■減速時の負荷モーメントM3
M3 = mg × ℓ2 ‒ mα × (ℓ3 ‒ ℓ1) = 10593
21
(N•mm)
‒ (c)
各モーメントおよびラジアル荷重によってリニアブッシュが負荷していると考えられる等価
ラジアル荷重Pnを、下記の関係式により算出します。
● モーメントMnと等価ラジアル荷重Pnとの関係式
Pn
Mn
mg
+
ℓ4 × 2
4
=
(N)
Pn ：等価ラジアル荷重
Mn ：負荷モーメント
ℓ4
：リニアブッシュ間寸法
(N)
(N･mm)
(mm)
■加速時の等価ラジアル荷重P1
(a)式より
mg
M1
P1 =
+
= 139
ℓ4 × 2
4
(N)
■等速時の等価ラジアル荷重P2
(b)式より
mg
M2
P2 =
+
= 133
ℓ4 × 2
4
(N)
■減速時の等価ラジアル荷重P3
(c)式より
mg
M3
P3 =
+
= 127
ℓ4 × 2
4
(N)
2.静的安全係数
前記のように、リニアブッシュに最大荷重が作用するのは加速時(P1)であるため、静的安全係数fs
は下記のようになります。
C0
P1
fS =
= 22.5
：静的安全係数
fs
C0
：基本静定格荷重
(N)
3.定格寿命
平均荷重Pmを算出します。
Pm =
3
(
1
St
)
P13 × 125 + P23 × 350 + P33 × 125
= 134 (N)
定格寿命Lを算出します。
L=
(
fT•fc
fw
•
C
Pm
L ：定格寿命
C ：基本動定格荷重
Pm ：平均荷重
)
3
× 50 = 28600 (km)
(km)
(N)
(N)
fT
fC
fW
：温度係数 = 1
：接触係数 = 1
：荷重係数 = 1.5
(P.20 より)
(P.20 より)
(P.20 より)
以上により、LM35形の上記使用においての静的安全係数は22.5、定格寿命は28600kmとなります。
22
定格寿命の算出例(2) −垂直使用−
[使用条件]
LM35 m
推力位置
ℓ1
ℓ2
(m/s)
0.25
Top
ℓ3
LM35
m
0.7
Bottom
2.1
0.7
t (s)
3.5
速度線図
推力位置
検 討 形 番：LM35（基本動定格荷重：C = 1670 N、基本静定格荷重：C0 = 3140 N）
質 量：m = 30 kg
重力加速度：g = 9.807 m/s2
速 度：v = 0.25 m/s
加 速 度：α = 0.36 m/s2
加減速時間：t = 0.7 s
ストローク：St = 700 mm
(加速：等速：減速 = 87.5：525：87.5)
寸 法：ℓ1 = 50 mm
(推力位置からリニアブッシュ中心までの寸法)
ℓ2 = 70 mm
(質量位置からリニアブッシュ中心までの寸法)
ℓ3 = 150 mm
(リニアブッシュ間寸法)
1.作用荷重
質量mにより加速時、等速時、減速時にリニアブッシュに作用するモーメントMnを算出します。
■上昇加速時の負荷モーメントM1
M1 = mg × (ℓ1+ℓ2) + mα × (ℓ1+ℓ2) = 36602
(N•mm)
‒ (a)
■上昇等速時の負荷モーメントM2
M2 = mg × (ℓ1+ℓ2) = 35306
(N•mm)
‒ (b)
■上昇減速時の負荷モーメントM3
M3 = mg × (ℓ1+ℓ2) ‒ mα × (ℓ1+ℓ2) = 34010
(N•mm)
‒ (c)
(N•mm)
‒ (d)
■下降加速時の負荷モーメントM4
M4 = mg × (ℓ1+ℓ2) ‒ mα × (ℓ1+ℓ2) = 34010
■下降等速時の負荷モーメントM5
M5 = mg × (ℓ1+ℓ2) = 35306
(N•mm)
‒ (e)
■下降減速時の負荷モーメントM6
M6 = mg × (ℓ1+ℓ2) + mα × (ℓ1+ℓ2) = 36602
23
(N•mm)
‒ (f)
各モーメントによってリニアブッシュが負荷していると考えられる等価ラジアル荷重Pnを、
下記の関係式により算出します。
● モーメントMnと等価ラジアル荷重Pnとの関係式
Pn
=
Mn
ℓ3
(N)
Pn ：等価ラジアル荷重
Mn ：負荷モーメント
ℓ3
：リニアブッシュ間寸法
(N)
(N･mm)
(mm)
■上昇加速時の等価ラジアル荷重P1
(a)式より
M1
P1 =
ℓ3
= 244
(N)
■上昇等速時の等価ラジアル荷重P2
(b)式より
M2
P2 =
ℓ3
= 236
(N)
■上昇減速時の等価ラジアル荷重P3
(c)式より
M3
P3 =
ℓ3
= 227
(N)
■下降加速時の等価ラジアル荷重P4
(d)式より
M4
P4 =
ℓ3
= 227
(N)
■下降等速時の等価ラジアル荷重P5
(e)式より
M5
P5 =
ℓ3
= 236
(N)
■下降減速時の等価ラジアル荷重P6
(f)式より
M6
P6 =
ℓ3
= 244
(N)
24
2.静的安全係数
前記のように、リニアブッシュに最大荷重が作用するのは、上昇加速時(P 1)および下降減速時
(P6)であるため、静的安全係数fsは下記のようになります。
C0
P1
fS =
C0
P6
=
= 12.8
：静的安全係数
fs
C0
：基本静定格荷重
(N)
3.定格寿命
平均荷重Pmを算出します。
Pm =
3
1
2×St
Pm ：平均荷重
(
P13 × 87.5 + P23 × 525 + P33 × 87.5 +
P43 × 87.5 + P53 × 525 + P63 × 87.5
(N)
)
= 236 (N)
St
：ストローク
(mm)
fT
fC
fW
：温度係数 = 1
：接触係数 = 1
：荷重係数 = 1.5
定格寿命Lを算出します。
L=
(
fT•fc
fw
•
C
Pm
L ：定格寿命
C ：基本動定格荷重
Pm ：平均荷重
)
3
× 50 = 5240 (km)
(km)
(N)
(N)
(P.20 より)
(P.20 より)
(P.20 より)
以上により、LM35形の上記使用においての静的安全係数は12.8、定格寿命は5240kmとなります。
25
精度規格
リニアブッシュの内接円径、外径、幅および偏心の精度は、寸法表中に記載されています。LM形の内
接円径と偏心の精度は上級（無記号）と精密級（P）に分類されます。
（精度記号は呼び形番の末尾に表
示します。）
なお、すきま調整形（-AJ）と開放形（-OP）の内接円径と外径の精度および偏心は、分割前の値を示し
ます。
26
LM形
L
L1
L2
L2
φ D φ D0
呼 び 形 番
標準形
LM 3
LM 4
LM 5
LM 6
LM 8S
LM 8
LM 10
LM 12
LM 13
LM 16
LM 20
LM 25
LM 30
LM 35
LM 40
LM 50
すきま調整形
̶
̶
̶
LM 6-AJ
LM 8S-AJ
LM 8-AJ
LM 10-AJ
LM 12-AJ
LM 13-AJ
LM 16-AJ
LM 20-AJ
LM 25-AJ
LM 30-AJ
LM 35-AJ
LM 40-AJ
LM 50-AJ
開放形
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
LM 13-OP
LM 16-OP
LM 20-OP
LM 25-OP
LM 30-OP
LM 35-OP
LM 40-OP
LM 50-OP
ボール
条 列
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
LM 60
LM 60-AJ
LM 60-OP
6
dr
3
4
5
6
8
8
10
12
13
16
20
25
30
35
40
50
60
主 要
内接円径
外 径
許容差
許容差
精
上
D
精・上
7
0
0
0
8
‒0.005 ‒0.008
‒0.009
10
12
0
15
‒0.011
15
0
0
19
‒0.006 ‒0.009
21
0
‒0.013
23
28
32
0
0
0
40
‒0.007 ‒0.010
‒0.016
45
52
0
0
0
‒0.019
60
‒0.008 ‒0.012
80
0
‒0.009
0
‒0.015
90
0
‒0.022
長 さ
L
10
12
15
19
17
24
29
30
32
37
42
59
64
70
80
100
許容差
0
‒0.12
0
‒0.2
0
‒0.3
110
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
使用温度が80℃を超える場合は、金属製リテーナを組込んだもの（LM-GA形）をご使用ください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LM13 UU
外筒両端シール付き
すきま調整形（-AJ）と開放形（-OP）の内接円径と外径の精度および偏心は、分割前の値を示します。
27
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
φ dr
φ dr
φ dr
h0
h1
θ°
LM形
LM-AJ形
LM-OP形
単位：mm
寸 法
L1
̶
̶
10.2
13.5
11.5
17.5
22
23
23
26.5
30.5
41
44.5
49.5
60.5
74
85
許容差
̶
̶
0
‒0.2
0
‒0.3
偏心
（最大）
μm
L2
̶
̶
1.1
1.1
1.1
1.1
1.3
1.3
1.3
1.6
1.6
1.85
1.85
2.1
2.1
2.6
D0
̶
̶
9.6
11.5
14.3
14.3
18
20
22
27
30.5
38
43
49
57
76.5
h0
̶
̶
̶
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2.5
2.5
3
3
h1
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
9
11
11
12
15
17
20
25
θ°
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
80
60
60
50
50
50
50
50
精
4
4
4
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
12
12
12
上
8
8
8
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
20
20
20
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒2
‒3
‒3
‒5
‒5
‒5
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
‒13
‒13
‒13
3.15
86.5
3
30
50
17
25
‒16
基本定格荷重
C
N
88.2
88.2
167
206
176
265
373
412
510
775
863
980
1570
1670
2160
3820
C0
N
108
127
206
265
225
402
549
598
775
1180
1370
1570
2750
3140
4020
7940
質量
g
1.6
2.2
4
8
9.3
13.5
25
28
38
78
86
210
221
358
557
1418
4710
10000
1733
注) 質量は、標準形の値です。
リニアブッシュの1軸1個使用ではモーメント負荷を避け、1軸2個以上使用し、各ブッシュの取付間距離は大きくとるよ
うにしてください。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
28
LM-GA形（金属製リテーナタイプ）
L
L1
L2
L2
φ D φ D0
d0
呼 び 形 番
標準形
LM 6GA
LM 8SGA
LM 8GA
LM 10GA
LM 12GA
LM 13GA
LM 16GA
LM 20GA
LM 25GA
LM 30GA
LM 35GA
LM 38GA
LM 40GA
LM 50GA
LM 60GA
LM 80GA
LM 100GA
LM 120A
すきま調整形
̶
̶
̶
̶
LM 12GA-AJ
LM 13GA-AJ
LM 16GA-AJ
LM 20GA-AJ
LM 25GA-AJ
LM 30GA-AJ
LM 35GA-AJ
LM 38GA-AJ
LM 40GA-AJ
LM 50GA-AJ
LM 60GA-AJ
LM 80GA-AJ
LM 100GA-AJ
LM 120A-AJ
開放形
̶
̶
̶
̶
LM 12GA-OP
LM 13GA-OP
LM 16GA-OP
LM 20GA-OP
LM 25GA-OP
LM 30GA-OP
LM 35GA-OP
LM 38GA-OP
LM 40GA-OP
LM 50GA-OP
LM 60GA-OP
LM 80GA-OP
LM 100GA-OP
LM 120A-OP
ボール
条 列 dr
3
6
3
8
3
8
4
10
4
12
4
13
4
16
5
20
5
25
6
30
6
35
6
38
6
40
6
50
6
60
6
80
6
100
8
120
主 要
内接円径
外 径
許容差
許容差
精
上
D
精・上
12
0
15
‒0.011
15
0
0
19
‒0.006 ‒0.009
21
0
‒0.013
23
28
32
0
0
0
40
‒0.007 ‒0.010
‒0.016
45
52
0
57
0
0
‒0.019
‒0.008 ‒0.012
60
80
0
90
0
0
‒0.022
‒0.009 ‒0.015 120
150
0
0
0
‒0.010 ‒0.020 180 ‒0.025
長 さ
L
19
17
24
29
30
32
37
42
59
64
70
76
80
100
110
140
175
200
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
0
‒0.4
注）シール付きが必要な場合はご指定ください。
（ただし、シールの耐熱温度は80℃です。）
（例）LM50GA UU
外筒両端シール付き
すきま調整形（-AJ）と開放形（-OP）の内接円径と外径の精度および偏心は、分割前の値を示します。
29
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
φ dr
φ dr
φ dr
h0
h1
θ°
LM-GA形
LM-GA-AJ形
LM-GA-OP形
単位：mm
寸 法
許容差
L1
13.5
11.5
17.5
22
0
‒0.2
23
23
26.5
30.5
41
44.5
49.5
0
58.5
‒0.3
60.5
74
85
105.5
0
125.5
‒0.4
158.6
L2
1.1
1.1
1.1
1.3
1.3
1.3
1.6
1.6
1.85
1.85
2.1
2.1
2.1
2.6
3.15
4.15
4.15
4.15
D0
11.5
14.3
14.3
18
20
22
27
30.5
38
43
49
54.5
57
76.5
86.5
116
145
175
h0
̶
̶
̶
̶
1.5
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
4
h1
̶
̶
̶
̶
7.5
9
11
11
13
15
17
18
20
25
30
40
50
85
θ°
̶
̶
̶
̶
80
80
60
60
60
50
50
50
50
50
50
50
50
80
油穴
偏心
（最大）
μm
d0
̶
̶
̶
2
2
2
2.3
2.3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
精
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
17
17
20
20
上
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
20
20
20
20
25
25
30
30
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒5
‒5
‒5
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
‒13
‒13
‒13
‒13
‒16
‒16
‒20
‒25
基本定格荷重
C
N
206
176
265
373
412
510
775
863
980
1570
1670
2160
2160
3820
4710
7350
14100
16400
C0
N
265
225
402
549
598
775
1180
1370
1570
2750
3140
4020
4020
7940
10000
16000
34800
40000
質量
g
7
10
14
27
31
41
69
92
200
250
370
490
590
1500
1850
4200
8200
15500
注) 質量は、
標準形の値です。
リニアブッシュの1軸1個使用ではモーメント負荷を避け、1軸2個以上使用し、各ブッシュの取付間距離は大きくとるよ
うにしてください。
LM-GA形には標準で油穴が付いています。(LM6GA、
LM8SGA、
LM8GAは除く)
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
30
LM-MG形（ステンレスタイプ）
L
L1
L2
L2
φ D φ D0
呼 び 形 番
標準形
LM 3M
LM 4M
LM 5M
＊ LM 6MG
＊ LM 8SMG
＊ LM 8MG
＊ LM 10MG
＊ LM 12MG
＊ LM 13MG
＊ LM 16MG
＊ LM 20MG
＊ LM 25MG
＊ LM 30MG
＊ LM 35MG
＊ LM 40MG
すきま調整形
̶
̶
̶
LM 6MG-AJ
LM 8SMG-AJ
＊ LM 8MG-AJ
＊ LM 10MG-AJ
＊ LM 12MG-AJ
＊ LM 13MG-AJ
＊ LM 16MG-AJ
＊ LM 20MG-AJ
＊ LM 25MG-AJ
＊ LM 30MG-AJ
＊ LM 35MG-AJ
＊ LM 40MG-AJ
開放形
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
＊ LM13MGA-OP
＊ LM16MGA-OP
＊ LM20MGA-OP
＊ LM25MGA-OP
＊ LM30MGA-OP
＊ LM35MGA-OP
＊ LM40MGA-OP
ボール
条 列
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
dr
3
4
5
6
8
8
10
12
13
16
20
25
30
35
40
主 要
内接円径
外 径
許容差
許容差
精
上
D
精・上
7
0
0
0
8
‒0.005 ‒0.008
‒0.009
10
12
0
15
‒0.011
15
0
0
19
‒0.006 ‒0.009
21
0
‒0.013
23
28
32
0
0
0
40
‒0.007 ‒0.010
‒0.016
45
52
0
0
0
‒0.008 ‒0.012
‒0.019
60
長 さ
L
10
12
15
19
17
24
29
30
32
37
42
59
64
70
80
許容差
0
‒0.12
0
‒0.2
0
‒0.3
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
使用温度が80℃を超える場合は、金属製リテーナを組込んだものを呼び形番末尾にAの記号をつけてご指定ください。
（寸法表中の＊印のものは金属製リテーナを用意しています。開放形の場合は金属製リテーナタイプのみとします。）
（LM6MG、8SMG、8MGは、金属製リテーナにした場合、ボール条列が３条列になります。）
（例）LM30MG A
高温用記号
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（ただし、シールの耐熱温度は80℃です。）
（例）LM30MG UU
外筒両端シール付き
すきま調整形
（-AJ）と開放形（-OP）の内接円径と外径の精度および偏心は、分割前の値を示します。
31
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
φ dr
φ dr
φ dr
h0
h1
θ°
LM-MG形
LM-MG-AJ形
LM-MGA-OP形
単位：mm
寸 法
L1
̶
̶
10.2
13.5
11.5
17.5
22
23
23
26.5
30.5
41
44.5
49.5
60.5
許容差
̶
̶
0
‒0.2
0
‒0.3
L2
̶
̶
1.1
1.1
1.1
1.1
1.3
1.3
1.3
1.6
1.6
1.85
1.85
2.1
2.1
D0
̶
̶
9.6
11.5
14.3
14.3
18
20
22
27
30.5
38
43
49
57
h0
̶
̶
̶
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2.5
2.5
3
偏心
（最大）
μm
h1
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
9
11
11
12
15
17
20
θ°
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
80
80
60
50
50
50
50
精
4
4
4
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
12
12
上
8
8
8
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
20
20
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒2
‒3
‒3
‒5
‒5
‒5
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
‒13
‒13
基本定格荷重
C
N
88.2
88.2
167
206
176
265
373
412
510
775
863
980
1570
1670
2160
C0
N
108
127
206
265
225
402
549
598
775
1180
1370
1570
2750
3140
4020
質量
g
1.6
2.2
4
6
9
13
23
27
35
59
79
170
220
330
530
注) 質量は、
標準形の値です。
リニアブッシュの1軸1個使用ではモーメント負荷を避け、1軸2個以上使用し、各ブッシュの取付間距離は大きくとるよ
うにしてください。
外筒、ボールの材質にステンレス鋼を使用しているので、耐食性、耐環境性に優れています。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
32
LME形
L
L1
L2
φD
L2
φ D0
呼 び 形 番
内接円径
標準形
LME 5
LME 8
LME 12
LME 16
LME 20
LME 25
LME 30
LME 40
LME 50
LME 60
すきま調整形
LME 5-AJ
LME 8-AJ
LME 12-AJ
LME 16-AJ
LME 20-AJ
LME 25-AJ
LME 30-AJ
LME 40-AJ
LME 50-AJ
LME 60-AJ
開放形
̶
̶
̶
LME 16-OP
LME 20-OP
LME 25-OP
LME 30-OP
LME 40-OP
LME 50-OP
LME 60-OP
LME 80GA
LME 80GA-AJ LME 80GA-OP
ボール
条 列
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
dr
5
8
12
16
20
25
30
40
50
60
6
80
許容差
+0.008
0
+0.009
‒0.001
+0.011
‒0.001
+0.013
‒0.002
+0.016
‒0.004
主 要
外 径
D
12
16
22
26
32
40
47
62
75
90
120
許容差
0
‒0.008
0
‒0.009
0
‒0.011
0
‒0.013
0
‒0.015
長 さ
L
22
25
32
36
45
58
68
80
100
125
165
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
0
‒0.4
注）LME60形以下のリニアブッシュは、合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてくだ
さい。
使用温度が80℃を超えるときは、金属製リテーナを組込んだものを、呼び形番末尾にAの記号をつけてご指定ください。
（例）LME20G A
高温用記号
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（ただし、シールの耐熱温度は80℃です。）
（例）LME16 UU
外筒両端シール付き
すきま調整形（-AJ）と開放形（-OP）の内接円径と外径の精度および偏心は、分割前の値を示します。
33
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
φ dr
φ dr
φ dr
h0
h1
θ°
LME-AJ形
LME形
寸 法
許容差
L1
14.5
16.5
0
22.9
‒0.2
24.9
31.5
44.1
52.1
0
‒0.3
60.6
77.6
101.7
L2
1.1
1.1
1.3
1.3
1.6
1.85
1.85
2.15
2.65
3.15
D0
11.5
15.2
21
24.9
30.3
37.5
44.5
59
72
86.5
h0
1
1
1.5
1.5
2
2
2
3
3
3
h1
̶
̶
̶
10
10
12.5
12.5
16.8
21
27.2
θ°
̶
̶
̶
78
60
60
50
50
50
54
μm
12
12
12
12
15
15
15
17
17
20
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
‒13
‒13
‒16
133.7
4.15
116
3
36.3
54
20
‒16
0
‒0.4
偏心（最大）
LME-OP形
単位：mm
基本定格荷重
C
N
206
265
510
775
863
980
1570
2160
3820
4710
C0
N
265
402
775
1180
1370
1570
2750
4020
7940
10000
質量
g
11.4
18.5
37
52
89
203
306
673
1025
1914
7350
16000
4800
注) 質量は、標準形の値です。
金属製リテーナの場合は、下記のリニアブッシュ形状となります。
リニアブッシュの1軸1個ではモーメント負荷を避け、1軸2個以上使用し、各ブッシュの取付間距離は大きくとるように
してください。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
LME-GA形
34
LM-L形
r
φd
LM-L形
呼び形番
内接円径
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
LM
3L
4L
5L
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
30L
35L
40L
50L
LM 60L
ボール
条 列
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
dr
3
4
5
6
8
10
12
13
16
20
25
30
35
40
50
6
60
許容差
0
‒0.010
0
‒0.012
0
‒0.015
0
‒0.020
主 要
外 径
D
7
8
10
12
15
19
21
23
28
32
40
45
52
60
80
90
許容差
0
‒0.013
0
‒0.016
0
‒0.019
0
‒0.022
0
‒0.025
長 さ
L
19
23
29
35
45
55
57
61
70
80
112
123
135
154
192
許容差
0
‒0.3
0
‒0.4
211
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LM13L UU
35
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
L
L1
L2
L2
φ D0 φ D
単位：mm
寸 法
L1
̶
̶
20
27
35
44
46
46
53
61
82
89
99
121
148
170
許容差
̶
0
‒0.3
0
‒0.4
偏心（最大）
L2
̶
̶
1.1
1.1
1.1
1.3
1.3
1.3
1.6
1.6
1.85
1.85
2.1
2.1
2.6
D0
̶
̶
9.6
11.5
14.3
18
20
22
27
30.5
38
43
49
57
76.5
μm
10
10
10
15
15
15
15
15
15
20
20
20
25
25
25
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒2
‒3
‒3
‒5
‒5
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
‒13
‒13
‒13
3.15
86.5
25
‒16
基本定格荷重
C
N
139
139
263
324
431
588
657
814
1230
1400
1560
2490
2650
3430
6080
C0
N
216
254
412
529
784
1100
1200
1570
2350
2750
3140
5490
6270
8040
15900
質量
g
3
4
10
15
26
48
56
75
147
163
397
434
696
1087
2770
7650
20000
3340
注) ステンレス鋼製品も製作致しますのでTHKにお問い合わせください。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
36
LMF形
PC
D
φ dr
LMF形
呼び形番
主要寸法
内接円径
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
6
8S
8
10
12
13
16
20
25
30
35
40
50
LMF 60
ボール
条 列
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
6
dr
6
8
8
10
12
13
16
20
25
30
35
40
50
60
許容差
0
‒0.009
0
‒0.010
0
‒0.012
0
‒0.015
外 径
D
12
15
15
19
21
23
28
32
40
45
52
60
80
90
長 さ
許容差
0
‒0.011
0
‒0.013
0
‒0.016
0
‒0.019
0
‒0.022
L
19
17
24
29
30
32
37
42
59
64
70
80
100
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
110
フランジ径
D1
28
32
32
39
42
43
48
54
62
74
82
96
116
134
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMF25 UU
37
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d2
φ d1
φ D1
φD
H
L
単位：mm
フランジ直角度
偏心
（最大）
H
5
5
5
6
6
6
6
8
8
10
10
13
13
PCD
20
24
24
29
32
33
38
43
51
60
67
78
98
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
6.6×11×6.5
9×14×8.6
9×14×8.6
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
20
20
20
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
20
20
20
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒5
‒5
‒5
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
‒13
‒13
‒13
18
112
11×17.5×10.8
25
25
‒13
取付穴
基本定格荷重
C
N
206
176
265
373
412
510
775
863
980
1570
1670
2160
3820
C0
N
265
225
402
549
598
775
1180
1370
1570
2750
3140
4020
7940
質量
g
23
29
33
59
68
80
126
160
305
422
583
960
1920
4710
10000
2720
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
38
LMF-M形（ステンレスタイプ）
D
PC
φ dr
LMF-M形
呼び形番
主要寸法
内接円径
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
6M
8SM
8M
10M
12M
13M
16M
20M
25M
30M
ボール
条 列
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
dr
6
8
8
10
12
13
16
20
25
30
許容差
0
‒0.009
0
‒0.010
外 径
D
12
15
15
19
21
23
28
32
40
45
長 さ
許容差
0
‒0.011
0
‒0.013
0
‒0.016
L
19
17
24
29
30
32
37
42
59
64
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
フランジ径
D1
28
32
32
39
42
43
48
54
62
74
許容差
0
‒0.2
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMF20M UU
39
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d2
φ d1
φD
φ D1
H
L
単位：mm
フランジ直角度
偏心
（最大）
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
取付穴
H
5
5
5
6
6
6
6
8
8
10
PCD
20
24
24
29
32
33
38
43
51
60
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒5
‒5
‒5
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
基本定格荷重
C
N
206
176
265
373
412
510
775
863
980
1570
C0
N
265
225
402
549
598
775
1180
1370
1570
2750
質量
g
23
29
33
59
68
80
126
160
305
422
注) 外筒、ボールの材質にステンレス鋼を使用しているので、耐食性、耐環境性に優れています。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
40
LMF-L形
PC
D
φ dr
LMF-L形
呼び形番
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
30L
35L
40L
50L
LMF 60L
ボール
条列
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
25
‒0.012
30
35
0
40
‒0.015
50
60
0
‒0.020
D
12
15
19
21
23
28
32
40
45
52
60
80
90
主要寸法
外径
長さ
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
0
57
0
‒0.3
‒0.016
61
70
80
0
112
‒0.019
123
135
0
0
154
‒0.4
‒0.022
192
0
‒0.025
211
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
43
0
‒0.2
48
54
62
74
82
96
0
116
134
‒0.3
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMF35L UU
41
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d1
φ d2
φ D1
φD
H
L
単位：mm
フランジ直角度
H
5
5
6
6
6
6
8
8
10
10
13
13
PCD
20
24
29
32
33
38
43
51
60
67
78
98
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
6.6×11×6.5
9×14×8.6
9×14×8.6
18
112
11×17.5×10.8
μm
15
15
15
15
15
15
20
20
20
25
25
25
25
偏心
（最大） ラジアルすきま
許容値
μm
μm
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒7
15
‒7
20
‒9
20
‒9
20
‒9
25
‒13
25
‒13
25
‒13
25
‒13
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588
1100
657
1200
814
1570
1230
2350
1400
2750
1560
3140
2490
5490
2650
6270
3430
8040
6080
15900
質量
g
29
45
81
93
115
194
250
500
646
930
1488
3268
7650
4342
20000
注）油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
42
LMF-ML形（ステンレスタイプ）
PC
D
φ dr
LMF-ML形
呼び形番
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
LMF
6ML
8ML
10ML
12ML
13ML
16ML
20ML
25ML
30ML
ボール
条列
4
4
4
4
4
5
5
6
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
25
‒0.012
30
D
12
15
19
21
23
28
32
40
45
主要寸法
外径
長さ
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
0
57
0
‒0.3
‒0.016
61
70
80
0
112
0
‒0.019
‒0.4
123
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
43
‒0.2
48
54
62
74
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMF13ML UU
43
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d1
φ d2
φ D1
φD
H
L
単位：mm
フランジ直角度
H
5
5
6
6
6
6
8
8
10
PCD
20
24
29
32
33
38
43
51
60
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
μm
15
15
15
15
15
15
20
20
20
偏心
（最大） ラジアルすきま
許容値
μm
μm
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒7
15
‒7
20
‒9
20
‒9
20
‒9
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588
1100
657
1200
814
1570
1230
2350
1400
2750
1560
3140
2490
5490
質量
g
29
45
81
93
115
194
250
500
646
注) 外筒、ボールの材質にステンレス鋼を使用しているので、耐食性、耐環境性に優れています。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
44
LMIF形
h
φ d2
φ d1
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMIF形
呼び形番
ボール
条列
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
6
8
10
12
13
16
20
25
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.009
12
13
16
20
0
‒0.010
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
19
0
‒0.011
24
29
30
0
±0.3
‒0.013
32
37
42
0
‒0.016
59
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMIF16 UU
45
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
D
PC
φ dr
単位：mm
I
長さ
許容差
5
6
8
±0.2
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
取付穴
d1×d2×h
PCD
20
3.4×6×3.3
24
29
32
4.5×7.5×4.4
33
38
43
5.5×9×5.4
51
フランジ
直角度
μm
12
12
12
12
12
12
15
15
偏心（最大） ラジアルすきま 基本定格荷重
許容値
C
C0
μm
μm
N
N
‒5
206
265
‒5
265
402
‒5
373
549
12
‒5
412
598
‒7
510
775
‒7
775 1180
‒9
863 1370
15
‒9
980 1570
質量
g
24
34
61
69
81
125
166
305
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
46
LMIF-L形
h
φ d1
φ d2
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMIF-L形
呼び形番
ボール
条列
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
LMIF
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
‒0.012
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
57
0
±0.3
‒0.016
61
70
80
0
‒0.019
112
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMIF16L UU
47
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
D
PC
φ dr
単位：mm
I
長さ
許容差
5
6
8
±0.2
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
取付穴
d1×d2×h
PCD
20
3.4×6×3.3
24
29
32
4.5×7.5×4.4
33
38
43
5.5×9×5.4
51
フランジ
直角度
μm
12
12
12
12
12
12
15
15
偏心（最大） ラジアルすきま
許容値
μm
μm
‒5
‒5
‒5
12
‒5
‒7
‒7
‒9
15
‒9
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588 1100
657 1200
814 1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
質量
g
30
46
83
95
117
196
244
498
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
48
LMCF-L形
h
φ d2
φ d1
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMCF-L形
呼び形番
ボール
条列
LMCF
LMCF
LMCF
LMCF
LMCF
LMCF
LMCF
LMCF
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
‒0.012
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
57
0
±0.3
‒0.016
61
70
80
0
‒0.019
112
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMCF16L UU
49
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
D
PC
φ dr
単位：mm
I
15
20
24.5
25.5
27.5
32
36
52
長さ
許容差
±0.2
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
取付穴
d1×d2×h
PCD
20
3.4×6×3.3
24
29
32
4.5×7.5×4.4
33
38
43
5.5×9×5.4
51
フランジ
直角度
μm
12
12
12
12
12
12
15
15
偏心（最大） ラジアルすきま
許容値
μm
μm
‒5
‒5
‒5
12
‒5
‒7
‒7
‒9
15
‒9
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588 1100
657 1200
814 1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
質量
g
30
46
83
95
117
196
244
498
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
50
LMK形
D
PC
□
K
φ dr
LMK形
呼び形番
主要寸法
内接円径
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
6
8S
8
10
12
13
16
20
25
30
35
40
50
LMK 60
ボール
条 列
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
6
dr
6
8
8
10
12
13
16
20
25
30
35
40
50
60
許容差
0
‒0.009
0
‒0.010
0
‒0.012
0
‒0.015
外 径
D
12
15
15
19
21
23
28
32
40
45
52
60
80
90
長 さ
許容差
0
‒0.011
0
‒0.013
0
‒0.016
0
‒0.019
0
‒0.022
L
19
17
24
29
30
32
37
42
59
64
70
80
100
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
110
フランジ径
D1
28
32
32
39
42
43
48
54
62
74
82
96
116
134
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMK13 UU
51
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d1
φ d2
φ D1
φD
H
L
単位：mm
フランジ直角度 偏心
（最大）
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
20
20
20
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
20
20
20
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒5
‒5
‒5
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
‒13
‒13
‒13
25
25
‒13
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
6.6×11×6.5
9×14×8.6
9×14×8.6
K
22
25
25
30
32
34
37
42
50
58
64
75
92
H
5
5
5
6
6
6
6
8
8
10
10
13
13
PCD
20
24
24
29
32
33
38
43
51
60
67
78
98
106
18
112 11×17.5×10.8
基本定格荷重
C
N
206
176
265
373
412
510
775
863
980
1570
1670
2160
3820
C0
N
265
225
402
549
598
775
1180
1370
1570
2750
3140
4020
7940
質量
g
17
25
26
45
50
67
105
130
270
344
487
790
1705
4710
10000
2278
注）油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
52
LMK-M形（ステンレスタイプ）
D
PC
□
K
φ dr
LMK-M形
呼び形番
主要寸法
内接円径
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
6M
8SM
8M
10M
12M
13M
16M
20M
25M
30M
ボール
条 列
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
dr
6
8
8
10
12
13
16
20
25
30
許容差
0
‒0.009
0
‒0.010
外 径
D
12
15
15
19
21
23
28
32
40
45
長 さ
許容差
0
‒0.011
0
‒0.013
0
‒0.016
L
19
17
24
29
30
32
37
42
59
64
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
フランジ径
D1
28
32
32
39
42
43
48
54
62
74
許容差
0
‒0.2
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMK25M UU
53
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d1
φ d2
φ D1
φD
H
L
単位：mm
フランジ直角度
偏心
（最大）
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
取付穴
K
22
25
25
30
32
34
37
42
50
58
H
5
5
5
6
6
6
6
8
8
10
PCD
20
24
24
29
32
33
38
43
51
60
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
ラジアル
すきま
許容値
μm
‒5
‒5
‒5
‒5
‒5
‒7
‒7
‒9
‒9
‒9
基本定格荷重
C
N
206
176
265
373
412
510
775
863
980
1570
C0
N
265
225
402
549
598
775
1180
1370
1570
2750
質量
g
17
25
26
45
50
67
105
130
270
344
注) 外筒、ボールの材質にステンレス鋼を使用しているので、耐食性、耐環境性に優れています。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
54
LMK-L形
PC
D
□
K
φ dr
LMK-L形
呼び形番
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
30L
35L
40L
50L
LMK 60L
ボール
条列
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
25
‒0.012
30
35
0
40
‒0.015
50
60
0
‒0.020
D
12
15
19
21
23
28
32
40
45
52
60
80
90
主要寸法
外径
長さ
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
0
57
0
‒0.3
‒0.016
61
70
80
0
112
‒0.019
123
135
0
0
154
‒0.4
‒0.022
192
0
‒0.025
211
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
43
0
‒0.2
48
54
62
74
82
96
0
116
134
‒0.3
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMK50L UU
55
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d1
φ d2
φD
φ D1
H
L
単位：mm
フランジ直角度
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
6.6×11×6.5
9×14×8.6
9×14×8.6
K
22
25
30
32
34
37
42
50
58
64
75
92
H
5
5
6
6
6
6
8
8
10
10
13
13
PCD
20
24
29
32
33
38
43
51
60
67
78
98
106
18
112 11×17.5×10.8
μm
15
15
15
15
15
15
20
20
20
25
25
25
25
偏心
（最大） ラジアルすきま
許容値
μm
μm
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒7
15
‒7
20
‒9
20
‒9
20
‒9
25
‒13
25
‒13
25
‒13
25
‒13
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588
1100
657
1200
814
1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
2490 5490
2650 6270
3430 8040
6080 15900
質量
g
24
39
68
76
100
176
210
466
569
825
1321
2952
7650
3883
20000
注）油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
56
LMK-ML形（ステンレスタイプ）
PC
D
□
K
φ dr
LMK-ML形
呼び形番
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
LMK
6ML
8ML
10ML
12ML
13ML
16ML
20ML
25ML
30ML
ボール
条列
4
4
4
4
4
5
5
6
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
25
‒0.012
30
D
12
15
19
21
23
28
32
40
45
主要寸法
外径
長さ
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
0
57
0
‒0.3
‒0.016
61
70
80
0
112
0
‒0.019
‒0.4
123
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
43
‒0.2
48
54
62
74
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMK8ML UU
57
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d1
φ d2
φD
φ D1
H
L
単位：mm
フランジ直角度
K
22
25
30
32
34
37
42
50
58
H
5
5
6
6
6
6
8
8
10
PCD
20
24
29
32
33
38
43
51
60
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
μm
15
15
15
15
15
15
20
20
20
偏心
（最大） ラジアルすきま
許容値
μm
μm
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒7
15
‒7
20
‒9
20
‒9
20
‒9
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588
1100
657
1200
814
1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
2490 5490
質量
g
24
39
68
76
100
176
210
466
569
注) 外筒、ボールの材質にステンレス鋼を使用しているので、耐食性、耐環境性に優れています。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
58
LMIK形
h
φ d2
φ d1
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMIK形
呼び形番
ボール
条列
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
6
8
10
12
13
16
20
25
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.009
12
13
16
20
0
‒0.010
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
19
0
‒0.011
24
29
30
0
±0.3
‒0.013
32
37
42
0
‒0.016
59
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMIK16 UU
59
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
D
PC
φ dr
K
□
単位：mm
I
長さ
許容差
5
6
8
±0.2
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
K
22
25
30
32
34
37
42
50
フランジ 偏心（最大） ラジアルすきま
直角度
許容値
PCD
μm
μm
μm
20
12
‒5
3.4×6×3.3
24
12
‒5
29
12
‒5
12
32
12
‒5
4.5×7.5×4.4
33
12
‒7
38
12
‒7
43
15
‒9
5.5×9×5.4
15
51
15
‒9
取付穴
d1×d2×h
基本定格荷重
C
C0
N
N
206
265
265
402
373
549
412
598
510
775
775 1180
863 1370
980 1570
質量
g
18
27
46
52
65
104
131
267
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
60
LMIK-L形
h
φ d1
φ d2
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMIK-L形
呼び形番
ボール
条列
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
LMIK
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
‒0.012
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
57
0
±0.3
‒0.016
61
70
80
0
‒0.019
112
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMIK16L UU
61
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
D
PC
φ dr
K
□
単位：mm
I
長さ
許容差
5
6
8
±0.2
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
K
22
25
30
32
34
37
42
50
フランジ 偏心（最大） ラジアルすきま
直角度
許容値
PCD
μm
μm
μm
20
12
‒5
3.4×6×3.3
24
12
‒5
29
12
‒5
12
32
12
‒5
4.5×7.5×4.4
33
12
‒7
38
12
‒7
43
15
‒9
5.5×9×5.4
15
51
15
‒9
取付穴
d1×d2×h
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588 1100
657 1200
814 1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
質量
g
25
39
69
78
101
174
210
461
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
62
LMCK-L形
h
φ d1
φ d2
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMCK-L形
呼び形番
ボール
条列
LMCK
LMCK
LMCK
LMCK
LMCK
LMCK
LMCK
LMCK
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
‒0.012
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
57
0
±0.3
‒0.016
61
70
80
0
‒0.019
112
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMCK16L UU
63
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
D
PC
φ dr
K
□
単位：mm
I
15
20
24.5
25.5
27.5
32
36
52
長さ
許容差
±0.2
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
K
22
25
30
32
34
37
42
50
フランジ 偏心（最大） ラジアルすきま
直角度
許容値
PCD
μm
μm
μm
20
12
‒5
3.4×6×3.3
24
12
‒5
29
12
‒5
12
32
12
‒5
4.5×7.5×4.4
33
12
‒7
38
12
‒7
43
15
‒9
5.5×9×5.4
15
51
15
‒9
取付穴
d1×d2×h
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588 1100
657 1200
814 1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
質量
g
25
39
69
78
101
174
210
461
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
64
LMJK形
φ ｄ1通シ
Ｒ
PC
ｒ
φｄ
□
Ｋ
B
D
C
LMJK形
呼び形番
ボール
条列
LMJK 8
LMJK
LMJK
LMJK
LMJK
4
内接円径
dr
許容差
D
8
15
10
12
16
20
4
4
5
5
10
12
16
20
LMJK 25
6
25
0
‒0.009
0
‒0.010
19
21
28
32
40
主要寸法
外径
許容差
L
0
‒0.011
0
‒0.013
0
‒0.016
長さ
許容差
32
24
29
30
37
42
59
フランジ径
D1
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
39
42
48
54
0
‒0.2
62
注）合成樹脂が組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMJK8 UU
65
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
φ Ｄ1
φＤ
I
H
L
単位：mm
K
B
R
H
I
25
10
R4
6
4
30
32
37
42
12
13
18
21
R5
50
26
R6
7
10
5
6
C
取付穴
PCD d1
24
C3
29
32
38
43
51
フランジ直角度 偏心
（最大） ラジアルすきま 基本定格荷重
許容値
C
C0
μm
μm
μm
N
N
3.4
12
12
‒5
4.5
‒7
5.5
15
15
‒9
質量
g
265
402
20
373
412
775
863
549
598
1180
1370
35
38
88
104
980
1570
234
66
LMJK-L形
φ ｄ1通シ
Ｒ
PC
ｒ
φｄ
□
Ｋ
B
D
C
LMJK-L形
呼び形番
ボール
条列
LMJK 8L
LMJK
LMJK
LMJK
LMJK
4
内接円径
dr
許容差
D
8
15
10L
12L
16L
20L
4
4
5
5
10
12
16
20
LMJK 25L
6
25
0
‒0.010
0
‒0.012
19
21
28
32
40
主要寸法
外径
許容差
L
0
‒0.013
0
‒0.016
0
‒0.019
長さ
許容差
32
45
55
57
70
80
112
フランジ径
D1
許容差
0
‒0.3
0
‒0.4
39
42
48
54
0
‒0.2
62
注）合成樹脂が組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMJK8L UU
67
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
φ Ｄ1
φＤ
I
H
L
単位：mm
K
B
R
H
I
25
10
R4
6
4
30
32
37
42
12
13
18
21
R5
50
26
R6
7
10
5
6
C
取付穴
PCD d1
24
C3
29
32
38
43
51
フランジ直角度 偏心
（最大） ラジアルすきま 基本定格荷重
許容値
C
C0
μm
μm
μm
N
N
3.4
15
15
‒5
4.5
‒7
5.5
20
20
‒9
質量
g
431
784
32
588
657
1230
1400
1100
1200
2350
2750
58
63
158
182
1560 3140
421
68
LMH形
φ D1
φd
r
B
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
6
8S
8
10
12
13
16
20
25
30
φ
B
K
K
LMH 6∼13形
LMH 16∼30形
呼び形番
ボール
条列
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
φ D1
dr
C
内接円径
dr
許容差
6
8
8
0
10
‒0.009
12
13
16
20
0
25
‒0.010
30
D
12
15
15
19
21
23
28
32
40
45
主要寸法
外径
長さ
許容差
L
許容差
19
0
17
‒0.011
24
29
0
‒0.2
30
0
‒0.013
32
37
42
0
59
0
‒0.016
‒0.3
64
フランジ径
D1
許容差
28
32
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
74
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMH16 UU
69
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d1
φ d2
φD
H
L
単位：mm
K
18
21
21
25
27
29
34
38
46
51
H
5
5
5
6
6
6
6
8
8
10
B
20
24
24
29
32
33
31
36
40
49
C
̶
̶
̶
̶
̶
̶
22
24
32
35
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
フランジ
直角度
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
偏心
（最大） ラジアルすきま 基本定格荷重
許容値
C
C0
μm
μm
N
N
12
‒5
206
265
12
‒5
176
225
12
‒5
265
402
12
‒5
373
549
12
‒5
412
598
12
‒7
510
775
12
‒7
775
1180
15
‒9
863
1370
980
1570
15
‒9
15
‒9
1570 2750
質量
g
20
24
28
50
56
69
111
140
279
351
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
70
LMH-M形（ステンレスタイプ）
φd
φ D1
r
B
6M
8SM
8M
10M
12M
13M
16M
20M
25M
30M
φ
B
K
K
LMH 6M∼13M形
LMH 16M∼30M形
呼び形番
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
φ D1
dr
C
ボール
条列
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
内接円径
dr
許容差
6
8
8
0
10
‒0.009
12
13
16
20
0
25
‒0.010
30
D
12
15
15
19
21
23
28
32
40
45
主要寸法
外径
長さ
許容差
L
許容差
19
0
17
‒0.011
24
29
0
‒0.2
30
0
‒0.013
32
37
42
0
59
0
‒0.016
‒0.3
64
フランジ径
D1
許容差
28
32
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
74
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMH16M UU
71
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d1
φ d2
φD
H
L
単位：mm
K
18
21
21
25
27
29
34
38
46
51
H
5
5
5
6
6
6
6
8
8
10
B
20
24
24
29
32
33
31
36
40
49
C
̶
̶
̶
̶
̶
̶
22
24
32
35
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
フランジ
直角度
μm
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
偏心
（最大） ラジアルすきま 基本定格荷重
許容値
C
C0
μm
μm
N
N
12
‒5
206
265
12
‒5
176
225
12
‒5
265
402
12
‒5
373
549
12
‒5
412
598
12
‒7
510
775
12
‒7
775
1180
15
‒9
863
1370
980
1570
15
‒9
15
‒9
1570 2750
質量
g
20
24
28
50
56
69
111
140
279
351
注) 外筒、ボールの材質にステンレス鋼を使用しているので、耐食性、耐環境性に優れています。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
72
LMH-L形
C
r
φd
φ D1
φ D1
B
K
K
LMH 6L∼13L形
LMH 16L∼30L形
呼び形番
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
30L
r
φd
ボール
条列
4
4
4
4
4
5
5
6
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
25
‒0.012
30
D
12
15
19
21
23
28
32
40
45
主要寸法
外径
長さ
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
0
57
0
‒0.3
‒0.016
61
70
80
0
112
0
‒0.019
‒0.4
123
B
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
43
‒0.2
48
54
62
74
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMH20L UU
73
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d2
φ d1
φD
H
L
単位：mm
K
18
21
25
27
29
34
38
46
51
H
5
5
6
6
6
6
8
8
10
B
20
24
29
32
33
31
36
40
49
C
̶
̶
̶
̶
̶
22
24
32
35
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
フランジ
直角度
μm
15
15
15
15
15
15
20
20
20
偏心
（最大） ラジアルすきま
許容値
μm
μm
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒7
15
‒7
20
‒9
20
‒9
20
‒9
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588
1100
657
1200
814
1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
2490 5490
質量
g
27
41
72
81
105
182
217
477
575
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
74
LMH-ML形（ステンレスタイプ）
C
r
φd
φ D1
φ D1
B
LMH 6ML∼13ML形
LMH 16ML∼30ML形
呼び形番
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
LMH
6ML
8ML
10ML
12ML
13ML
16ML
20ML
25ML
30ML
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
25
‒0.012
30
B
K
K
ボール
条列
4
4
4
4
4
5
5
6
6
r
φd
D
12
15
19
21
23
28
32
40
45
主要寸法
外径
長さ
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
0
57
0
‒0.3
‒0.016
61
70
80
0
112
0
‒0.019
‒0.4
123
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
43
‒0.2
48
54
62
74
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMH20ML UU
75
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
h
φ d2
φ d1
φD
H
L
単位：mm
K
18
21
25
27
29
34
38
46
51
H
5
5
6
6
6
6
8
8
10
B
20
24
29
32
33
31
36
40
49
C
̶
̶
̶
̶
̶
22
24
32
35
取付穴
d1×d2×h
3.4×6.5×3.3
3.4×6.5×3.3
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
4.5×8×4.4
5.5×9.2×5.4
5.5×9.2×5.4
6.6×11×6.5
フランジ
直角度
μm
15
15
15
15
15
15
20
20
20
偏心
（最大） ラジアルすきま
許容値
μm
μm
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒5
15
‒7
15
‒7
20
‒9
20
‒9
20
‒9
基本定格荷重
C
C0
N
N
324
529
431
784
588
1100
657
1200
814
1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
2490 5490
質量
g
27
41
72
81
105
182
217
477
575
注) 外筒、ボールの材質にステンレス鋼を使用しているので、耐食性、耐環境性に優れています。
油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
76
LMIH形
h
φ d2
φ d1
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMIH形
呼び形番
ボール
条列
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
6
8
10
12
13
16
20
25
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.009
12
13
16
20
0
‒0.010
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
19
0
‒0.011
24
29
30
0
±0.3
‒0.013
32
37
42
0
‒0.016
59
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMIH16 UU
77
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
C
φ dr
φ D1
B
φ D1
φ dr
K
K
LMIH 6∼13形
LMIH 16∼25形
B
単位：mm
長さ
I
許容差
5
6
8
±0.2
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
K
18
21
25
27
29
34
38
46
B
20
24
29
32
33
31
36
40
フランジ 偏心（最大） ラジアルすきま
直角度
許容値
C
μm
μm
μm
̶
12
‒5
3.4×6×3.3
̶
12
‒5
̶
12
‒5
12
̶
12
‒5
4.5×7.5×4.4
̶
12
‒7
22
12
‒7
24
15
‒9
5.5×9×5.4
15
32
15
‒9
取付穴
d1×d2×h
基本定格荷重
C
C0
N
N
206 265
265 402
373 549
412 598
510 775
775 1180
863 1370
980 1570
質量
g
20
29
50
57
70
111
140
276
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
78
LMIH-L形
h
φ d2
φ d1
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMIH-L形
呼び形番
ボール
条列
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
LMIH
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
‒0.012
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
57
0
±0.3
‒0.016
61
70
80
0
‒0.019
112
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMIH16L UU
79
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
C
φ dr
φ D1
B
φ D1
φ dr
B
K
K
LMIH 6L∼13L形
LMIH 16L∼25L形
単位：mm
長さ
I
許容差
5
6
8
±0.2
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
K
18
21
25
27
29
34
38
46
B
20
24
29
32
33
31
36
40
フランジ 偏心（最大） ラジアルすきま
直角度
許容値
C
μm
μm
μm
̶
12
‒5
3.4×6×3.3
̶
12
‒5
̶
12
‒5
12
̶
12
‒5
4.5×7.5×4.4
̶
12
‒7
22
12
‒7
24
15
‒9
5.5×9×5.4
15
32
15
‒9
取付穴
d1×d2×h
基本定格荷重
C
C0
N
N
324 529
431 784
588 1100
657 1200
814 1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
質量
g
26
41
73
83
106
180
219
470
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
80
LMCH-L形
h
φ d2
φ d1
φD
φ D2 φ D1
l
H
L
LMCH-L形
呼び形番
ボール
条列
LMCH
LMCH
LMCH
LMCH
LMCH
LMCH
LMCH
LMCH
6L
8L
10L
12L
13L
16L
20L
25L
4
5
6
内接円径
dr
許容差
6
8
10
0
‒0.010
12
13
16
20
0
‒0.012
25
D
12
15
19
21
23
28
32
40
主要寸法
外径
全長
許容差
L
許容差
35
0
‒0.013
45
55
57
0
±0.3
‒0.016
61
70
80
0
‒0.019
112
フランジ径
D1
許容差
28
32
39
42
0
‒0.2
43
48
54
62
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
シール付きが必要な場合はご指定ください。
（例）LMCH16L UU
81
外筒両端シール付き
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
C
φ dr
φ D1
B
φ D1
φ dr
B
K
K
LMCH 6L∼13L形
LMCH 16L∼25L形
単位：mm
長さ
I
許容差
15
20
24.5
25.5
±0.2
27.5
32
36
52
D2
12
15
19
21
23
28
32
40
H
5
6
8
K
18
21
25
27
29
34
38
46
B
20
24
29
32
33
31
36
40
フランジ 偏心（最大） ラジアルすきま
直角度
許容値
C
μm
μm
μm
̶
12
‒5
3.4×6×3.3
̶
12
‒5
̶
12
‒5
12
̶
12
‒5
4.5×7.5×4.4
̶
12
‒7
22
12
‒7
24
15
‒9
5.5×9×5.4
15
32
15
‒9
取付穴
d1×d2×h
基本定格荷重
C
C0
N
N
324 529
431 784
588 1100
657 1200
814 1570
1230 2350
1400 2750
1560 3140
質量
g
26
41
73
83
106
180
219
470
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
82
SC6∼30形
W
基準面
B1
4-S×ℓ
B
W1
T
J
r
M K
φd
THK
マーク側
R
4-S2
W2
SC6∼30形
呼び形番
SC
SC
SC
SC
SC
SC
SC
SC
SC
6UU
8UU
10UU
12UU
13UU
16UU
20UU
25UU
30UU
高さ
外形寸法
幅
長さ
取付穴位置
タップ
通しボルト
LMケース寸法
芯高さ
M
W
L
B
B1
C
S×ℓ
呼びS2
J
±0.02
W1
±0.02
18
22
26
29
30
38.5
42
51.5
59.5
30
34
40
42
44
50
54
76
78
25
30
35
36
39
44
50
67
72
20
24
28
30.5
33
36
40
54
58
5
5
6
5.75
5.5
7
7
11
10
15
18
21
26
26
34
40
50
58
M4×8
M4×8
M5×12
M5×12
M5×12
M5×12
M6×12
M8×18
M8×18
M3
M3
M4
M4
M4
M4
M5
M6
M6
9
11
13
15
15
19
21
26
30
15
17
20
21
22
25
27
38
39
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
ご指定により耐食性に優れたステンレス鋼製リニアブッシュLM-MG形も組込めます。
組合わせリニアブッシュによる呼び形番例
組合わせリニアブッシュ
呼び形番例
両シール付き
SC 13UU
標準在庫品
シールなし
SC 13
受注生産品
ステンレス鋼両シール付き SC 13MUU 受注生産品
83
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
L
C
単位：mm
内接円径
K
W2
T
R
dr
15
18
22
25
26
35
36
41
49
28
32
37
39
41
46
52
68
72
6
6
8
8
8
9
11
12
15
9
11
13
14
15
19.5
21
25.5
29.5
6
8
10
12
13
16
20
25
30
組合わせリニアブッシュ
呼び形番
許容差
0
‒0.009
0
‒0.010
LM6UU
LM8UU
LM10UU
LM12UU
LM13UU
LM16UU
LM20UU
LM25UU
LM30UU
基本定格荷重
C
C0
ユニット
質量
N
N
g
206
265
373
412
510
775
863
980
1570
265
402
549
598
775
1180
1370
1570
2750
34
52
92
102
123
189
237
555
685
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
84
SC35∼50形
W
基準面
B1
4-S×ℓ
B
W1
T
J
r
M K
φd
THK
マーク側
4-S2
R
W2
SC35∼50形
呼び形番
SC 35UU
SC 40UU
SC 50UU
高さ
外形寸法
幅
長さ
LMケース寸法
取付穴位置
タップ
通しボルト
芯高さ
M
W
L
B
B1
C
S×ℓ
呼びS2
J
±0.02
W1
±0.02
K
68
78
102
90
102
122
80
90
110
70
80
100
10
11
11
60
60
80
M8×18
M10×25
M10×25
M6
M8
M8
34
40
52
45
51
61
54
62
80
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
ご指定により耐食性に優れたステンレス鋼製リニアブッシュLM-MG形も組込めます。
（SC50形はステンレス鋼製はありません。）
組合わせリニアブッシュによる呼び形番例
組合わせリニアブッシュ
呼び形番例
両シール付き
SC 40UU
標準在庫品
シールなし
SC 40
受注生産品
ステンレス鋼両シール付き SC 40MUU 受注生産品
85
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
L
C
R1
4-
W3
L1
SC35∼50形底面
単位：mm
内接円径
W2
W3
L1
T
R
R1
dr
許容差
85
96
116
60
80
100
42
44
64
18
20
25
34
38
50
5
8
8
35
40
50
0
‒0.012
組合わせリニアブッシュ 基本定格荷重 ユニット
呼び形番
C
C0
質量
LM35UU
LM40UU
LM50UU
N
N
g
1670
2160
3820
3140
4020
7940
1100
1600
3350
注) 油穴が必要な場合は、形番の最後に記号OHをつけてご指定ください。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
86
SL形
W
基準面
B1
N
B
4-S×ℓ
W1
T
A-MT6
J
r
M K
φd
THK
マーク側
R
4-S2
W2
SL形
呼び形番
SL
SL
SL
SL
SL
SL
SL
SL
SL
6UU
8UU
10UU
12UU
13UU
16UU
20UU
25UU
30UU
高さ
外形寸法
幅
長さ
取付穴位置
タップ
通しボルト
LMケース寸法
芯高さ
M
W
L
B
B1
C
S×ℓ
呼びS2
J
±0.02
W1
±0.02
18
22
26
29
30
38.5
42
51.5
59.5
30
34
40
42
44
50
54
76
78
48
58
68
70
75
85
96
130
140
20
24
28
30.5
33
36
40
54
58
5
5
6
5.75
5.5
7
7
11
10
36
42
46
50
50
60
70
100
110
M4×8
M4×8
M5×12
M5×12
M5×12
M5×12
M6×12
M8×18
M8×18
M3
M3
M4
M4
M4
M4
M5
M6
M6
9
11
13
15
15
19
21
26
30
15
17
20
21
22
25
27
38
39
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、80℃を超える場合の使用は避けてください。
ご指定により耐食性に優れたステンレス鋼製リニアブッシュLM-MG形も組込めます。
組合わせリニアブッシュによる呼び形番例
組合わせリニアブッシュ
呼び形番例
両シール付き
SL 13UU
標準在庫品
シールなし
SL 13
受注生産品
ステンレス鋼両シール付き SL 13MUU 受注生産品
87
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
L
C
単位：mm
内接円径
K
W2
T
R
N
dr
15
18
22
25
26
35
36
41
49
28
32
37
39
41
46
52
68
72
6
6
8
8
8
9
11
12
15
9
11
13
14
15
19.5
21
25.5
29.5
7
7
7
6.5
6.5
6
7
4
5
6
8
10
12
13
16
20
25
30
組合わせリニアブッシュ
呼び形番
許容差
0
‒0.009
0
‒0.010
LM6U
LM8U
LM10U
LM12U
LM13U
LM16U
LM20U
LM25U
LM30U
基本定格荷重
C
C0
ユニット
質量
N
N
g
324
431
588
657
814
1230
1400
1560
2490
529
784
1100
1200
1570
2350
2750
3140
5490
68
105
185
205
242
403
520
1120
1440
88
SH形
W
2-S1×ℓ1
h
C
φ d2
J
M
φ dr
2-S3
W1
SH形
呼び形番
高さ
外形寸法
幅
長さ
取付穴位置
タップ
LMケース寸法
通しボルト
M
W
L
B
B1
C
S1×ℓ1
S2×ℓ
呼びS3
3UU
4UU
5UU
6UU
8UU
10UU
12UU
13UU
16UU
14
16
18
22
26
32
34
36
42
10
12
14
16
20
26
28
30
36
13
15
17
24
27
35
35
36
40
̶
̶
̶
18
20
27
27
28
32
8
10
12
9
10
15
15
16
18
3
3
3
5
5
6
6
6
6
M3×6
M3×6
M3×6
M4×8
M4×8
M5×10
M5×10
M5×10
M5×10
M3×5.5
M3×6
M3×6
M4×8
M5×8.5
M6×9.5
M6×9.5
M6×9.5
M6×10
M2
M2
M2
M3
M3
M4
M4
M4
M4
SH 20UU
49
42
44
36
22
7
M6×12
M6×12
M5
SH
SH
SH
SH
SH
SH
SH
SH
SH
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、
80℃を超える場合の使用は避けてください。
ご指定により耐食性に優れたステンレス鋼製リニアブッシュLM-MG形も組込めます。
組合わせリニアブッシュによる呼び形番例
組合わせリニアブッシュ
呼び形番例
両シール付き
SH 13UU
標準在庫品
シールなし
SH 13
受注生産品
ステンレス鋼両シール付き SH 13MUU 受注生産品
89
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
2-S2×ℓ
L
B
B1
SH6∼SH20形の上面
S2×ℓ
SH3∼SH5形の上面
単位：mm
芯高さ
内接円径
J
±0.02
W1
±0.02
d2
h
dr
9
10
11
14
16
19
20
21
24
5
6
7
8
10
13
14
15
18
4.2
4.2
4.2
6.5
6.5
8
8
8
8
1.5
1.5
1.5
3.3
3.3
4.4
4.4
4.4
4.4
3
4
5
6
8
10
12
13
16
28
21
9.5
5.4
20
組合わせリニアブッシュ
呼び形番
0
‒0.009
0
‒0.010
ユニット
質量
N
N
g
LM3UU
LM4UU
LM5UU
LM6UU
LM8UU
LM10UU
LM12UU
LM13UU
LM16UU
88.2
88.2
167
206
265
373
412
510
775
108
127
206
265
402
549
598
775
1180
4.5
7
11
21
34
67
74
91
157
LM20UU
863
1370
206
許容差
0
‒0.008
基本定格荷重
C
C0
注) 油穴やグリースニップルは対応していません。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
90
SH-L形
W
2-S1×ℓ1
h
C
φ d2
J
M
φ dr
2-S3
W1
SH-L形
高さ
外形寸法
幅
長さ
M
W
L
B
B1
C
S1×ℓ1
S2×ℓ
呼びS3
3LUU
4LUU
5LUU
6LUU
8LUU
10LUU
12LUU
13LUU
16LUU
14
16
18
22
26
32
34
36
42
10
12
14
16
20
26
28
30
36
23
27
32
40
52
60
62
66
76
10
14
18
20
30
36
36
40
52
18
22
26
30
42
50
50
54
66
3
3
3
5
5
6
6
6
6
M3×6
M3×6
M3×6
M4×8
M4×8
M5×10
M5×10
M5×10
M5×10
M3×5.5
M3×6
M3×6
M4×8
M5×8.5
M6×9.5
M6×9.5
M6×9.5
M6×10
M2
M2
M2
M3
M3
M4
M4
M4
M4
SH 20LUU
49
42
86
58
72
7
M6×12
M6×12
M5
呼び形番
SH
SH
SH
SH
SH
SH
SH
SH
SH
取付穴位置
タップ
LMケース寸法
通しボルト
注）合成樹脂のリテーナが組込まれているため、
80℃を超える場合の使用は避けてください。
ご指定により耐食性に優れたステンレス鋼製リニアブッシュLM-MG形も組込めます。
組合わせリニアブッシュによる呼び形番例
組合わせリニアブッシュ
両シール付き
シールなし
呼び形番例
SH 13LUU 標準在庫品
SH 13L
受注生産品
ステンレス鋼両シール付き SH 13MLUU 受注生産品
91
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
L
2-S2×ℓ
B1
B
単位：mm
芯高さ
内接円径
J
±0.02
W1
±0.02
d2
h
dr
9
10
11
14
16
19
20
21
24
5
6
7
8
10
13
14
15
18
4.2
4.2
4.2
6.5
6.5
8
8
8
8
1.5
1.5
1.5
3.3
3.3
4.4
4.4
4.4
4.4
3
4
5
6
8
10
12
13
16
28
21
9.5
5.4
20
組合わせリニアブッシュ
呼び形番
0
‒0.009
0
‒0.010
ユニット
質量
N
N
g
LM3U
LM4U
LM5U
LM6U
LM8U
LM10U
LM12U
LM13U
LM16U
139
139
263
324
431
588
657
814
1230
216
254
412
529
784
1100
1200
1570
2350
8.6
14
22
37
68
125
140
176
309
LM20U
1400
2750
413
許容差
0
‒0.008
基本定格荷重
C
C0
注) 油穴やグリースニップルは対応していません。
詳細についてはTHKにお問い合わせください。
92
スタンダードLMシャフト
THKでは高品質なリニアブッシュ専用の標準LMシャフトを製作しています。
（1）
【主な材質】
･ SUJ2
（高炭素クロム軸受鋼）
･ THK5SP
（THK標準材）
･ SUS440C相当
【硬さ】
58∼64 HRC
【硬化層深さ】
0.8∼2.5mm(軸径により異なる)
【表面粗さ】
Ra 0.2∼0.4
【LMシャフトの真直度】
50μm/300mm以下
φd
L
LMシャフト全長
L
軸径
呼び形番
d
SF 3
3
SF 4
4
SF 5
5
SF 6
6
SF 8
8
SF 10
10
SF 12
12
SF 13
13
SF 16
16
SF 20
20
SF 25
25
SF 30
30
SF 35
35
SF 38
38
SF 40
40
SF 50
50
SF 60
60
SF 80
80
SF 100 100
リニアブッシュ
許容差
内接円径
g6 100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 1300 1500 2000 3000
μm
‒2
◎
◎
3
‒8
‒4
‒12
‒5
‒14
‒6
‒17
‒7
‒20
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
4
5
6
8
◎
◎
10
◎
◎
12
◎
◎
◎
13
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
16
◎
20
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
30
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
35
○
○
○
38
◎
◎
◎
◎
◎
◎
○
40
◎
◎
◎
◎
◎
◎
○
50
‒10
‒29
○
○
○
○
60
○
○
○
○
80
‒12
‒34
○
○
○
○
100
‒9
‒25
○
◎
◎
◎
◎
◎
注）◎は標準在庫、○は準標準在庫を示します。
（2）軸径許容差がg5、h5の精密級LMシャフトも準標準として製作しています。
（3）耐食性のあるマルテンサイト系ステンレス鋼LMシャフトも製作します。
93
25
【中空LMシャフト寸法】
重量軽減などの目的で中空LMシャフトが必要な場合は、表1に示す寸法の材料を常時在庫していま
すのでご利用ください。
表1 中空LMシャフト寸法
LMシャフト
外径
d
内径
(φ d4)
8
SF 10
呼び形番
単位：mm
質量
(kg/m)
中実軸
中空軸
3
0.4
0.34
10
4
0.62
0.52
SF 12
12
6
0.89
0.67
SF 13
13
7
1.05
0.75
SF 16
16
9
1.59
1.09
SF 20
20
10
2.47
1.86
SF 20
20
14
2.47
1.26
SF 25
25
15
3.86
2.47
SF 30
30
16
5.56
3.98
SF 35
35
20
7.57
5.1
※ SF 38
38
22
8.92
5.93
SF 40
40
22
9.88
6.89
SF 50
50
25
15.5
11.6
SF 60
60
32
22.3
16.0
※ SF 80
80
52.5
39.6
22.5
※ SF 100
100
67.5
61.8
33.7
φd
SF 8
(φ d4)
※印は受注製作となります。
呼び形番の構成例
SF25 g6 -500L K
呼び形番
特殊記号※
LMシャフト
無記号：中実軸 K：標準中空軸
外径公差
LMシャフト全長 M：材質特殊 F：表面処理あり
（mm表示）
※複数の記号が付く場合はアルファベット順とする。
受注加工LMシャフト
図1に示すような、タップ、フライス、ねじ、貫通穴、段付加工などの特殊加工も、ご要求に応じて行います。
段付き
ねじ
平取り
キー溝
支柱用タップ
タップ
図1
94
専用シャフト
リニアブッシュの専用シャフトは、表面を直接ボールが転動するので、硬さ、表面粗さおよび寸法精
度に十分注意して製作する必要があります。
専用シャフトを製作する場合、LMシャフトの表面硬さは寿命に大きく影響しますので、材質、熱処理
は以下の仕様を参照ください。
【材質】
高周波焼入れによる表面硬化に適した材質として以下などが一般的に使用されます。
･ SUJ2(ISO B1 高炭素クロム軸受鋼)
･ SK3∼6(ISO C105U 炭素工具鋼)
･ S55C(ISO C55 機械構造用炭素鋼)
そのほか特殊用途として耐食性のあるマルテンサイト系ステンレス鋼SUS440Cが使用される場
合もあります。
【硬さ】
表面硬さは58HRC（≒653HV）以上、硬化層の深さはリニアブッシュの大きさによりますが一般用
として2mm前後を推奨します。
【表面粗さ】
円滑な転がりを得るためにRa 0.40以下に仕上げてください。
95
LMシャフトサポートSK形
A
I
締付ボルト
d
φ
2-S
H
h
THK
SK□□
b
基準面
g
B
W
L
単位：mm
呼び形番
SK
SK
SK
SK
SK
SK
SK
SK
SK
10
12
13
16
20
25
30
35
40
H
W
L
B
S
32.8
37.5
37.5
44
51
60
70
83
96
42
42
42
48
60
70
84
98
114
14
14
14
16
20
24
28
32
36
32
32
32
38
45
56
64
74
90
5.5
5.5
5.5
5.5
6.6
6.6
9
11
11
主要寸法
取付
A
ボルト h
の呼び ±0.02 ±0.05
M5
20
21
M5
23
21
M5
23
21
M5
27
24
M6
31
30
M6
35
35
M8
42
42
M10 50
49
M10 60
57
軸径
b
g
l
d
5
5
5
5
7.5
7
10
12
12
6
6
6
8
10
12
12
15
15
18
20
20
25
30
38
44
50
60
10
12
13
16
20
25
30
35
40
締付
ボルト
の呼び
M4
M4
M4
M4
M5
M6
M6
M8
M8
質量
g
24
30
30
40
70
130
180
270
420
リニアブッシュのすきま調整形・開放形のボール条列、質量表
すきま調整形
軸径
6
8
10
12
13
16
20
25
30
35
38
40
50
60
80
100
120
呼び形番
ボール条列
LM 6-AJ
LM 8S-AJ
LM 8-AJ
LM 10-AJ
LM 12-AJ
LM 13-AJ
LM 16-AJ
LM 20-AJ
LM 25-AJ
LM 30-AJ
LM 35-AJ
LM 38-AJ
LM 40-AJ
LM 50-AJ
LM 60-AJ
LM 80-AJ
LM 100-AJ
LM 120-AJ
4
4
4
4
4
4
5(4)
5
6(5)
6
6
6
6
6
6
6
6
8
開放形
質量
g
7.5
9
13
24.5
27
37.5
76
83
200
216
352
475
548
1401
1715
4320
8540
14900
呼び形番
ボール条列
̶
̶
̶
̶
̶
LM 13-OP
LM 16-OP
LM 20-OP
LM 25-OP
LM 30-OP
LM 35-OP
LM 38-OP
LM 40-OP
LM 50-OP
LM 60-OP
LM 80-OP
LM 100-OP
LM 120-OP
̶
̶
̶
̶
̶
3
4(3)
4
5(4)
5
5
5
5
5
5
5
5
6
質量
g
̶
̶
̶
̶
̶
30
60
70
180
185
303
400
471
1225
1465
3750
7200
11600
注）表のボール条列は樹脂リテーナの場合で、
金属リテーナのボール条列は（ ）となります。
96
設計のポイント
リニアブッシュ
リニアブッシュの組付け
【ハウジング内径寸法】
表1 ハウジング内径公差
リニアブッシュの推奨ハウジング内径公差を
形式
表1 に示します。ハウジングとのはめあいは通
常すきまばめで、すきまをおさえる場合は中間
呼び形番
LM
ばめとします。
ハウジング内径
LME
LM-L
LMF
LMF-L
LMIF
LMIF-L
LMCF-L
LMK
LMK-L
LMIK
LMIK-L
LMCK-L
LMJK
LMJK-L
LMH
LMH-L
LMIH
LMIH-L
LMCH-L
精度
上級（無記号）
精密級（P）
̶
上級（無記号）
ハウジング
すきまばめ
中間ばめ
H7
J7
H6
J6
H7
K6、
J6
H7
J7
【外筒とLMシャフトのすきま】
表2 軸外径公差
通常使用は普通すきまで、すきまをおさえる場
形式
合は緊密すきまを推奨します。
注1）取付後のすきまをマイナスにする場合、寸法表中のラ
ジアルすきま許容値を超えないでください。
注2）ケースユニットSC形、SL形、SH形、SH-L形の軸公差
は、上級（無記号）に準じます。
軸外径
97
呼び形番
LM
LME
LM-L
LMF
LMF-L
LMIF
LMIF-L
LMCF-L
LMK
LMK-L
LMIK
LMIK-L
LMCK-L
LMJK
LMJK-L
LMH
LMH-L
LMIH
LMIH-L
LMCH-L
精度
上級（無記号）
精密級（P）
̶
上級（無記号）
LMシャフト
普通すきま
緊密すきま
g6
f6、
h6
g5
f5、
h5
h7
k6
g6
f6、
h6
【外筒の取付け】
LMシャフト方向の固定強度はさほど必要ありませんが、打込みだけで保持させることは避けてくだ
さい。ハウジングの内径公差はP.97 表1をご参照ください。
●標準形の取付け
標準形リニアブッシュの取付例を図1∼図2に示します。
スナップリング、
止め板などで固定します。
図2 止め板
図1 スナップリング
■取付用止め輪
表3 止め輪の形式
リニアブッシュLM形の固定用止め輪は、表3の
形式の止め輪が使用できます。
注1）
（ ）はC形同心止め輪をご使用ください。
注2）表3はLM、LM-GA、LM-MG、LM-L形共通です。
止め輪
外径用
適用形番
LM 3
LM 4
LM 5
LM 6
LM 8
LM 8S
LM 10
LM 12
LM 13
LM 16
LM 20
LM 25
LM 30
LM 35
LM 38
LM 40
LM 50
LM 60
LM 80GA
LM 100GA
LM 120A
ニードル止め輪
̶
̶
WR 10
12
̶
̶
19
21
23
28
32
40
45
52
̶
̶
̶
̶
̶
̶
̶
内径用
C形止め輪
̶
̶
10
12
15
15
19
21
22
̶
̶
40
45
52
56･58
60
80
90
120
（150）
（180）
ニードル止め輪
AR 7
8
10
12
15
15
19
21
23
28
32
40
45
52
57
60
80
90
120
150
180
C形止め輪
̶
̶
10
12
15
15
19
21
̶
28
32
40
45
52
̶
60
80
90
120
̶
̶
■セットスクリューは不可
図3のように、外筒の外径を1本の押しねじで押
しつけて固定する方法は、外筒の変形を生じま
押しねじ
外筒
ハウジング
すので避けてください。
図3
98
■外筒の組込み
リニアブッシュ標準形をハウジングへ組込む場
合に、側板やシールを直接たたかないよう治具
D：外筒外径
dr：内接円径
D-0.3
を用いて均等に打込むか、またはあて金を用い
て軽く打込むようにしてください。
（図4参照）
dr-0.3
図4
●すきま調整形の取付け
すきま調整形（-AJ）のすきま調整は外径調整可
能なハウジングを使用し、リニアブッシュとLM
シャフトとのすきまを調整してください。この
とき、リニアブッシュのすり割りは、ハウジング
のすり割りに対して90°の位置にすると、円周
方向に均一な変形を与えることができます。
（図5参照）
図5
●開放形の取付け
開放形（-OP）も図6に示すように、すきま調整可
ハウジング
能なハウジングを使用します。
開放形は通常軽い予圧で使用します。過大予圧
にならぬよう注意してください。
調整ボルト
回り止め板
回り止め板
図6
■開放形3条列リニアブッシュの取付上の注意
開放形3条列リニアブッシュの取付けは荷重分
荷重
布を考慮して、
図7のように組込んでください。
LM12
13
図7
99
●フランジ形の取付け
フランジ形各形番
（丸､角､小判）はフランジと外筒一体形なので、
フランジのみでの固定が可能です。
外筒インロー取付け
フランジのみでの取付け
ただし､LMJK形の取付けは外筒インロー取付けとなります。フランジのみでの取付けは避けてくだ
さい。
外筒インロー取付け
フランジのみでの取付け
【LMケースユニットの取付け】
●SC
（SL）形の取付け
SC形、SL形は上下方向どちらからでもボルトで締結することができます。
（図8参照）
図8
●SH
（SH-L）
形の取付け
SH形、SH-L形は上下、
左右方向どちらからでもボルトで締結することができます。
（図9参照）
参考取付け
基本的取付け
図9
100
【LMシャフトの挿入】
リニアブッシュにLMシャフトを挿入する場合、
LMシャフトを傾けたまま挿入すると、異物の流
入・内部部品の損傷およびボールが落下する可能
性がありますので芯を合わせて静かに組込んで
ください。
（図10参照）
図10
【フェルトシールFLM形の取付け】
フェルトシールはH7に仕上げられたハウジン
グに圧入保持できますが、リニアブッシュの抜
止めにはならないので 図11 のようにスナップ
リングや止め板を併用してください。
組付ける前にフェルトには十分潤滑剤を含浸さ
せてください。
図11
【LMシャフトサポートの取付け】
締付ボルト
LMシャフトサポートSK形は締付けボルトだけ
でLMシャフトを固定することができます。
取付ボルト
座金
THK
SK30
基準面
101
【モーメント負荷時には】
リニアブッシュはボール転動面全長にわたり均等な荷重を受けるようご使用ください。特にモーメ
ント荷重が作用する場合は1本のLMシャフトに2個以上のリニアブッシュを使用するようにし、各
リニアブッシュの取付間距離はできるだけ大きくとるようにしてください。
また、モーメント負荷で使用する場合は等価ラジアル荷重を算出し、形番の確認を行ってください。
（P.19参照）
【回転使用は不可】
リニアブッシュは構造上回転運動には適しません。
（図12参照）
無理に回転させると思わぬ事故の原因となりま
すのでご注意ください。
図12
102
オプション
リニアブッシュ
潤滑
リニアブッシュはグリースまたは油潤滑で使用します。
【グリース潤滑】
LMシャフトに組み込む際は、
リニアブッシュのボール列にグリースを塗り込みご使用ください。
その後は、使用状態に応じて、適時上記と同様に塗り込むか、図1のようなハウジングを設けてのご使
用、またはLMシャフトにグリースを塗布してご使用ください。
使用グリースは、
良質のリチウム石けん基グリース2号を推奨します。
【油潤滑】
LMシャフト上に適時油を滴下するか、グリース
潤滑と同様に図1のようなハウジングを設けて
ハウジング
ご使用ください。
使用される潤滑油は、タービン油、マシン油、ス
ピンドル油が一般的です。
上記以外にも油穴やグリースニップルなどを使
スペーサ
用する方法もありますので、詳細はTHKにお問
図1
い合わせください。
材質、表面処理
リニアブッシュ、
LMシャフトは、
耐食性に優れたステンレス鋼製品が形番により用意されています。
また、LMシャフトに表面処理を施すことも可能ですが、その種類により適さない場合がありますの
で、THKにお問い合わせください。
103
防塵
リニアブッシュにごみや異物が流入すると、異常摩耗や早期寿命の原因となります。ごみや異物の流
入が考えられる場合は、使用環境条件にあった効果的な密封装置や防塵装置を選定することが重要
です。
リニアブッシュには、防塵シールとして耐摩耗性に優れた特殊合成ゴムシールやフェルトシール（防
塵効果が高く、
シール抵抗が低いシール）
が、
形番により用意されています。
また、THKでは丸ジャバラの製作を行っていますので、
お問い合わせください。
【フェルトシール FLM形】
リニアブッシュLM形は、特殊合成ゴムシールが組込まれたシール形（LM…UU、U）がありますが、さ
らに防塵対策を強化する場合や、シール抵抗を低くされたい場合にはフェルトシールFLM形をご利
用ください。
（表1参照）
【フェルトシールの寸法】
表1 FLM形主要寸法
単位：mm
B
φd
φD
H
主要寸法
d
D
B
H
適用
リニアブッシュ
FLM 6
6
12
2
2
LM 6
FLM 8
8
15
2
2
LM 8
FLM 10
10
19
3
3
LM 10
FLM 12
12
21
3
3
LM 12
FLM 13
13
23
3
3
LM 13
FLM 16
16
28
4
5
LM 16
FLM 20
20
32
4
5
LM 20
FLM 25
25
40
5
6
LM 25
FLM 30
30
45
5
6
LM 30
FLM 35
35
52
5
6
LM 35
FLM 38
38
57
5
6
LM 38
FLM 40
40
60
5
6
LM 40
FLM 50
50
80
10
11
LM 50
FLM 60
60
90
10
11
LM 60
FLM 80
80
120
10
11
LM 80
100
150
10
11
LM 100
呼び形番
FLM 100
104
呼び形番
リニアブッシュ
呼び形番の構成例
呼び形番は各形番の特長により構成が異なりますので、
対応の呼び形番の構成例をご参照ください。
【リニアブッシュ】
●LM形, LME形, LM-L形, LMF形, LMF-L形, LMIF形, LMIF-L形, LMCF-L形,
LMK形, LMK-L形, LMIK形, LMIK-L形, LMCK-L形, LMJK形, LMJK-L形,
LMH形, LMH-L形, LMIH形, LMIH-L形, LMCH-L形, SC形, SL形, SH形,
SH-L形
LM20 L UU
呼び形番
外筒シール付き
ロングタイプ
●LM-M形, LM-MG形, LMF-M形, LMF-ML形, LMK-M形, LMK-ML形，
LMH-M形，LMH-ML形
LMF20 M L UU
呼び形番
外筒シール付き
SUS製 ロングタイプ
●LM-GA形, LM-MGA形, LME-GA形
LM20 M GA UU
呼び形番
SUS製
外筒シール付き
金属製リテーナ仕様
■ご発注時の注意点
高温用として金属製リテーナ仕様のリニアブッシュに、外筒両端シール（記号UU）を付けることは可
能ですが、
シール耐熱温度が80℃ですのでシール無しを推奨いたします。
105
【LMシャフト】
●SF形
SF25 g6 -500L K
呼び形番
特殊記号※
無記号：中実軸 K：標準中空軸
M：材質特殊 F：表面処理あり
LMシャフト
外径公差
LMシャフト全長
（mm表示）
※複数の記号が付く場合はアルファベット順とする。
※軸径、軸径許容誤差、標準在庫長さについては、P.93参照
【LMシャフトサポート】
●SK形
SK20
呼び形番
【フェルトシール】
●FLM形
FLM 20
呼び形番
106
取扱い上の注意事項
リニアブッシュ
【取扱い】
（1）各部を分解しますと、ごみの流入や各部の組み立て精度を悪くする原因になりますので、分解は
おこなわないでください。
（2）リニアブッシュを落下させたり、叩いたりしないでください。けがや破損の原因となります。
また、
衝撃を与えた場合、外観に破損が見られなくとも機能を損失する可能性があります。
（3）製品を扱う場合は、
必要に応じて保護手袋、
安全靴等を着用して安全を確保してください。
【使用上の注意】
（1）切り粉やクーラントなどの異物の流入のないようご注意ください。
破損の原因となります。
（2）切り粉、クーラント、腐食性のある溶剤、水などが製品内部に流入するような環境下で使用され
る場合は、
ジャバラまたはカバー等により製品への流入を避けてください。
（3）80℃を超えての使用は避けてください。この温度を超えると樹脂・ゴム部品が変形・損傷する恐
れがあります。
（4）切り粉などの異物が付着した場合は、
洗浄した後、
潤滑剤を再封入してください。
（5）微小ストロークの場合は、転動面とボールの接触面に油膜が形成されにくく、フレッチングを生
じることがありますので耐フレッチング性に優れたグリースをご使用ください。また、定期的に
外筒長さ程度のストローク移動を加えることにより転動面とボールに油膜を形成させることを
推奨します。
（6）製品に位置決め部品（ピン、キー等）を無理に打ち込まないでください。転動面に圧痕が生じ機能
を損失する原因となります。
（7）シャフトを傾けたまま挿入すると、異物の流入・内部部品の損傷およびボールが落下する可能性
があります。
（8）ボールが抜けたままで使用した場合、
早期破損の要因となります。
（9）ボールが脱落した場合は、そのまま使用せずTHKまでお問い合わせください。
（10）取付部材の剛性不足および取付面精度が悪いと、リニアブッシュに予期せぬ荷重が作用し、早
期破損の原因となります。したがって、ハウジングやベースの剛性・精度、固定用ボルトの強度に
ついて十分検討ください。
【潤滑】
（1）防錆油はよく拭き取り、
潤滑剤を封入してからお使いください。
（2）異なる潤滑剤を混合しての使用は避けてください。増ちょう剤が同種類のグリースでも、添加剤
などが異なることにより、お互いに悪影響を及ぼす恐れがあります。
（3）常に振動が作用する箇所、クリーンルーム、真空、低温・高温などの特殊環境下で使用される場合
は、
仕様・環境に適したグリースをご使用ください。
（4）製品を潤滑する場合には、転動面に直接潤滑剤を塗布し、内部にグリースが入るよう慣らしスト
ロークを数度おこなってください。
（5）温度によりグリースのちょう度は変化します。ちょう度の変化によってリニアブッシュの摺動
抵抗も変化しますのでご注意ください。
107
（6）給脂後はグリースの撹拌抵抗によりリニアブッシュの摺動抵抗が増大する可能性があります。
必ず慣らし運転を行い、グリースを十分なじませてから、
機械の運転を行ってください。
（7）給脂直後は余分なグリースが周囲に飛び散る可能性がありますので、
必要に応じて拭き取ってご
使用ください。
（8）グリースは使用時間とともに性状は劣化し潤滑性能は低下しますので、使用頻度に応じた
グリース点検と補給が必要です。
（9）使用条件や使用環境により給脂間隔が異なりますが、走行距離100km(3∼6ヶ月)を目安に給
脂してください。
最終的な給脂間隔・量は実機にて設定願います。
【保管】
リニアブッシュは、弊社の梱包および荷姿で、
高温、
低温、
多湿を避け、
室内に保管してください。
【廃棄】
製品は産業廃棄物として適切な廃棄処置をおこなってください。
108
109
Guide Ball Bushing
ガイドボールブッシュ
110
特長と分類
ガイドボールブッシュ
ガイドボールブッシュの特長
ピン穴
止め輪
LGシャフト
LGナット
外筒
ボール
リテーナ
図1 ガイドボールブッシュLG形の構造
構造と特長
LG形は4条列のサーキュラーアーク溝（転動溝）を設けているため、外筒の回転止め機構が不要になります。また、
リニアブッシュLM形の同サイズ品と比較すると定格荷重は大幅に向上します。そのため、リニアブッシュからガ
イドボールブッシュへの置き換えにより、案内部のコンパクト化・低コスト化と長寿命化が可能となります。
【リニアブッシュに比べ定格荷重UP】
LG形は、ボールの接触構造がサーキュラーアーク溝採用によりR接触となっているため、点接触であ
る同サイズのリニアブッシュLM形と比較して2倍以上の定格荷重を実現しています。
【転動溝があるため回転止めが不要】
LG形は、サーキュラーアーク溝を設けているため、リニアブッシュLM形に必要な回転止め機構が不
要となり、
装置のコンパクト化が可能となります。
【リニアブッシュLM形と寸法互換】
LG形は、リニアブッシュLM形とLGナットの外径と長さが同一であるため、リニアブッシュLM形か
らの置換えを行うことが可能です。
【ナットとシャフトはセットフリー（組合せ自由）】
LG形は、リニアブッシュと同様にLGナットとLGシャフトの組合せが自由です。
111
リニアブッシュからガイドボールブッシュへの適用例
【ガイドボールブッシュを使用するメリット１：長寿命】
LG形は、リニアブッシュと同寸法で2.4倍以上の定格荷重を有しているため、
リニアブッシュから置
き換えると13.8倍以上の寿命が得られます。
表1 ガイドボールブッシュLG形とリニアブッシュLM形の寿命比較
呼び形番
基本動定格荷重：C
［N］
LG4S
335
LM4
88.2
LG6S
494
LM6
206
LG8S
796
LM8
265
定格荷重比率
寿命比率
3.8倍
54.8倍
2.4倍
13.8倍
3.0倍
27.0倍
【ガイドボールブッシュを使用するメリット２：装置のコンパクト化】
リニアブッシュは、回転方向の荷重が掛かる使用方法に適していないため、トルクが作用しない条件
下においても、並列使用や回転止め機構を設ける必要があります。しかし、ガイドボールブッシュは
過大なトルクが作用しない条件下であれば、4条列のサーキュラーアーク溝を設けた構造であるた
め、シャフト1本での使用も可能となり装置のコンパクト化に貢献します。
半分のスペースで約３倍の負荷能力を実現
50
mm
80
mm
40
mm
MA
MA
※ピンを使用した回り止めを実施
ガイドボールブッシュLG8S形
1本使用
リニアブッシュLM8形
2本使用
表2 ガイドボールブッシュLG形とリニアブッシュLM形の許容モーメント比較
呼び形番
許容モーメント：M［N
・m］
A
LG8S 1本使用
1.46
LM8 2本使用
0.45
112
ガイドボールブッシュの分類
種類と特長
LG-S形
リニアブッシュLM形とLGナットの外径と長さ
の寸法を同一としたタイプ。LM形との置き換え
が可能。
LG-L形
LG-S形のLGナット全長を長くし、負荷能力を
向上させたロングタイプ。
113
選定のポイント
ガイドボールブッシュ
ガイドボールブッシュの選定フローチャート
ガイドボールブッシュ選定手順
ガイドボールブッシュの選定方法の目安としてフローチャートを下記に示します。
選定開始
1
使用条件の設定
●ストローク長さ：LS
●速度：V
●負荷荷重の大きさ：W
●取付スペース
●使用頻度（デューティサイクル）
●要求寿命
●寸法（外筒個数、軸数、
スパン）
●取付姿勢
●使用環境
●精度
2
形式の選定
3
軸の強度検討
（LGシャフトの強度検討）
●軸径の仮定
●軸長の仮定
●軸の固定方法
4
寿命の予測
NO
5
使用条件に適する形式をガイドボールブッシュの
分類表より選定し、
おおよそのサイズを仮定します。
●軸の許容荷重
●軸の変位
（たわみ）
負荷荷重を算出し、寿命計算式より、
定格寿命を算出します。
P.115∼P.116
要求寿命との比較
YES
P.123
使用環境による選定
●潤滑剤の決定
●潤滑方法の決定
P.113
●表面処理の決定
●防塵の設計
選定完了
114
定格荷重と定格寿命
定格荷重
表1 ガイドボールブッシュの定格荷重
ガイドボールブッシュの定格荷重は、荷重方向に対
するボールの位置で変わります。
ボール条列
ボールの位置
定格荷重
寸法表中に記載されている基本定格荷重は、1条列の
負荷ボールが荷重の真下にくるときの値を示します。
1.41×C
4条
荷重方向に対して2条で均等に負荷するように取付
けると、表1のように定格荷重が変化します。
C：寸法表中参照
【偏荷重が作用する際の注意点】
LG形は、4条列の転動溝を設けることでリニアブッシュLM形と比較すると偏荷重(モーメントやトルク)
に対する荷重性能が大幅に向上します。但し、偏荷重が大きい条件下では動作不良や早期破損となる場合
がありますので、更に負荷容量の大きいボールスプラインLBS形・LT形の使用を推奨します。
定格寿命の算出
ガイドボールブッシュの定格寿命は次式により求められます。
f H • fT • fC
C
L=
•
fW
PC
3
L
C
PC
fH
fT
fC
fW
50
：定格寿命
：基本動定格荷重
：計算荷重
：硬さ係数
：温度係数
：接触係数
：荷重係数
（km）
（N）
（N）
（P.116 図1参照）
（P.116 表4参照）
（P.116 表5参照）
●外筒1個または2個密着でモーメント負荷の場合
外筒1個または2個密着使用でモーメントを負荷する場合は、モーメントを負荷したときの等価ラジアル荷重を算出します。
Pu = K• M
Pu
：等価ラジアル荷重
（モーメント負荷による）
ただし、Puは基本静定格荷重
（C0）
内とする。
（N）
K
M
：等価係数
：負荷モーメント
（表2∼表3参照）
（N･mm）
●モーメントとラジアル荷重を同時負荷の場合
モーメントとラジアル荷重を同時負荷の場合は、ラジアル荷重と等価ラジアル荷重の総和より寿命を算出します。
表3 LG-L形の等価係数
表2 LG-S形の等価係数
呼び形番
LG 4S
LG 6S
LG 8S
115
等価係数：K
ナット1個
1.062
0.885
0.708
2個密着
0.193
0.121
0.096
呼び形番
LG 4L
LG 6L
LG 8L
等価係数：K
ナット1個
0.733
0.465
0.442
■fH：硬さ係数
硬さ係数 fH
ガイドボールブッシュの負荷能力を十分発揮さ
せるためには、
転動面の硬さを58∼64 HRCと
する必要があります。
この硬さより低い場合、基本動定格荷重および
基本静定格荷重が低下しますので、それぞれに
硬さ係数（fH）
を乗じます。
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
60
通常、ガイドボールブッシュは十分な硬さが確
50
40
30
20
10
転動面硬さ
（HRC）
保されているのでfH＝1.0です。
図1 硬さ係数
（fH）
■fT：温度係数
ガイドボールブッシュを使用する環境は、80℃以下とする必要がありますので、温度係数はfT =1.0
です。
ガイドボールブッシュは高温対応が出来ないため、使用環境温度が80℃を超える場合は、他の製品
を使用する必要があります。
■fC：接触係数
表4 接触係数
（fC）
直動案内をする外筒を密着状態で使用する場合
では、モーメント荷重や取付面精度が影響し均
密着時の外筒数
接触係数fC
一な荷重分布を得ることが難しいため、複数の
2
0.81
外筒を密着使用する場合は表4の接触係数を基
3
0.72
本定格荷重(C)、
（C0）に乗じてください。
4
0.66
注）大型の装置に不均一な荷重分布が予想される場合は、
表4の接触係数を考慮してください。
5
0.61
通常使用
1
■fW：荷重係数
表5 荷重係数
（fW）
一般的に往復運動をする機械は運転中に振動や
衝撃を伴うものが多く、特に高速運転時に発生
振動・衝撃
する振動や、常時繰返される起動停止時の衝撃
などのすべてを正確に求めることは非常に困難
です。
従って、実際にガイドボールブッシュに作用す
る荷重が得られない場合や、速度・振動の影響が
大きい場合は、
経験的に得られた表5の荷重係数
を基本定格荷重
（C）、
（C0）
に除してください。
速度
（V）
fW
微
微速の場合
V≦0.25m/s
小
低速の場合
0.25＜V≦1m/s
中
中速の場合
1＜V≦2m/s
1.5∼2
大
高速の場合
V＞2m/s
2∼3.5
1∼1.2
1.2∼1.5
【寿命時間の算出】
定格寿命(L)が求められるとストローク長さと毎分往復回数が一定の場合、寿命時間は次式により求
められます。
Lh =
2
L
ℓS
10
n1
3
60
Lh
ℓS
n1
：寿命時間
：ストローク長さ
：毎分往復回数
（h）
（m）
（min-1）
116
精度規格
表 A-B
LGナット
A
B
支持部
支持部
表6 シャフトの支持部に対するナット外径の振れ
単位：μm
※
シャフト全長
（mm）
振れ
（MAX）
−
200以下
72
200をこえ
250以下
133
※：ラジアルすきま0の時
【ラジアルすきま】
ラジアルすきま
普通すきま
0 ∼ ＋10
ラジアルすきま
ラジアルすきまの測定
117
単位：μm
118
LG形
20°
シャフト
径
呼び形番
D0 h7
LG4S
LG4L
LG6S
LG6L
LG8S
LG8L
4
6
8
ナット寸法
長さ
外径
D
許容差
8
8
12
12
15
15
0
‒0.009
L
12
19
19
27
24
30
0
‒0.011
許容差
0
‒0.12
0
‒0.2
ピン穴
b
t
+0.05
+0.08
0
‒0.02
1.2
0.8
1.2
0.8
1.5
1.2
1.5
1.2
2
1.5
2
1.5
注）基本定格荷重は、１条列の負荷ボールが荷重の真下にくる時の値です。
許容トルクは、
ラジアルすきまが最大時（+10μm）
の参考値です。
許容モーメントは、１条列の負荷ボールが荷重の真下にある状態で、ラジアルすきまが最大時（+10μm）の参考値です。
COT
C
CO
MA
呼び形番の構成例
① LGシャフトのみ
LG4 -100L
② LGナットのみ
LG4S
呼び形番
呼び形番
LGシャフト全長
③ LGシャフトとLGナットのセット品
2 LG4S +100L
呼び形番
LGシャフト全長
1軸に付くＬＧナットの個数
（1個の場合は無記入）
注）①LGシャフト単位、②LGナット単位でのお見積もり、ご発注が基本になります。
ご要望があれば、③LGシャフト＋LGナットのセットでの対応も可能です。
ラジアルすきま特殊品、指定グリースの封入（標準は防錆油のみ塗布されています）、表面処理（THK AP-C処理、THK
AP-CF処理、
THK AP-HC処理）などの対応も可能です。
詳細はTHKにお問い合わせください。
119
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
https://tech.thk.com
φb
t
L
φD
φ D0
単位：mm
基本定格荷重
（ラジアル）
許容トルク
許容モーメント
質量
C
N
C0
N
C0T
N・m
MA
N・m
g
335
466
494
860
796
1203
473
757
681
1499
1065
1916
0.066
0.105
0.241
0.530
0.838
1.509
0.33
0.71
0.74
1.71
1.46
2.66
2.5
4.0
10.5
14.0
16.5
22.0
【LGシャフト】
LGシャフト寸法
材質：SUJ2
硬度：HRC56∼64
呼び
形番
φ D0
L
LG4
LG6
LG8
シャフト径
標準長さ
D0 h7
L
4
6
8
100 150 ̶ ̶
100 150 200 ̶
100 150 200 250
単位：mm
最大
製作
長さ
150
200
250
質量
(g/m)
95
220
390
120
設計のポイント
ガイドボールブッシュ
ガイドボールブッシュの組付け
【ハウジング内径寸法】
ガイドボールブッシュの推奨ハウジング内径公差を表1に示します。ハウジングとのはめあいは通常
すきまばめで、
すきまをおさえる場合は中間ばめとします。
表1 ハウジング内径公差
一般的な使用条件
H6
さほど精度を必要としない場合
H7
【外筒の取付け】
●ピンを使用した取付け
LGシャフト方向の固定強度はさほど必要ありませんが、打込みだけで保持させることは避けてくだ
さい。ハウジングの内径公差は表1をご参照ください。
●リニアブッシュ標準形と同様の取付け
スナップリング
止め板
■取付用止め輪
表2 止め輪の形式
ガイドボールブッシュLG形の固定用止め輪は、
止め輪
表2の形式の止め輪が使用できますので、
ご参考
ください。
呼び形番
内径用
ニードル止め輪
C形止め輪
LG 4
8
̶
LG 6
12
12
LG 8
15
15
■セットスクリューは不可
図1のように、外筒の外径を1本の押しねじで押
しつけて固定する方法は、外筒の変形を生じま
外筒
押しねじ
ハウジング
すので避けてください。
図1
121
■LGナットの組込み
LGナットをハウジングへ組込む場合に、側板やシールを直接たたかないよう治具を用いて均等に打
込むか、またはあて金を用いて軽く打込むようにしてください。
（図2参照）
単位：mm
呼び形番
dr
LG 4S/LG 4L
3.6
LG 6S/LG 6L
5.6
LG 8S/LG 8L
7.5
公差
D-0.3
‒0.1
‒0.3
dr
D：外筒外径
dr：内接円径
図2
【ガイドボールブッシュ LGナットとLGシャフトの組立てについて】
（1）LGナットとLGシャフトをセットする際には､LGナット内のボール位置とLGシャフトの溝位置
を合わせ、LGナットに対して真直ぐにゆっくりLGシャフトを挿入してください。
LGシャフトが
斜めになった状態で挿入しますと、ボールが飛び出したり、循環部品を破損する場合があります
のでご注意ください。
（2）挿入の際、途中でひっかかる場合には無理をせず、一度抜いて、ボール位置とLGシャフトの溝位
置を再度確認して、真直ぐにゆっくりと挿入してください。
（3）LGナットとLGシャフトをセットした際には、LGナットまたはLGシャフトがスムーズに動作す
るか確認してください。無理に挿入した場合には、外観に破損が見られなくとも機能の損失が考
えられますので、
ご注意ください。
【モーメント負荷時には】
ガイドボールブッシュはボール転動面全長にわたり均等な荷重を受けるようご使用ください。特に
モーメント荷重が作用する場合は1本のLGシャフトに2個以上のLGナットを使用するようにし、各
LGナットの取付間距離はできるだけ大きくとるようにしてください。
また、モーメント負荷で使用する場合は等価ラジアル荷重を算出し、形番の確認を行ってください。
（P.115参照）
122
オプション
ガイドボールブッシュ
潤滑
ガイドボールブッシュはグリースまたは油潤滑で使用します。
【グリース潤滑】
LGシャフトに組み込む際は、ガイドボールブッシュのボール列にグリースを塗り込みご使用くださ
い。
その後は、使用状態に応じて、適時上記と同様に塗り込むか、図1のようなハウジングを設けてのご使
用、またはLGシャフトにグリースを塗布してご使用ください。
使用グリースは、
良質のリチウム石けん基グリース2号を推奨します。
【油潤滑】
LGシャフト上に適時油を滴下するか、グリース
潤滑と同様に図1のようなハウジングを設けて
ハウジング
ご使用ください。
使用される潤滑油は、タービン油、マシン油、
スピンドル油が一般的です。
上記以外にも油穴やグリースニップルなどを使
スペーサ
用する方法もありますので、詳細はTHKにお問
図1
い合わせください。
防塵
ガイドボールブッシュにごみや異物が流入すると、異常摩耗や早期寿命の原因となります。ごみや異
物の流入が考えられる場合は、使用環境条件にあった効果的な密封装置や防塵装置を選定すること
が重要です。
また、THKでは丸ジャバラの製作を行っていますので、
お問い合わせください。
123
呼び形番
ガイドボールブッシュ
呼び形番の構成例
呼び形番は各形番の特長により構成が異なりますので、
対応の呼び形番の構成例をご参照ください。
【ガイドボールブッシュ】
LGシャフト単位、LGナット単位でのお見積もり、
ご発注が基本になります。
ご要望があれば、LGシャフト＋LGナットのセットでの対応も可能ですので、THKにお問い合わせく
ださい。
●LG-S形, LG-L形
● LGナットのみ
● LGシャフトのみ
LG4S
LG4 -100L
LGシャフトの
呼び形番
LGシャフト全長（mm表示）
● LGシャフトと
LGナットの組合せ
LGナットの呼び形番
2 LG4S +100L
LGナットの LGシャフト全長（mm表示）
呼び形番
1軸に付くＬＧナットの個数
（1個の場合は無記入）
ラジアルすきま特殊品、指定グリースの封入（標準は防錆油のみ塗布されています）、表面処理（THK AP-C処理，THK AP-CF
処理，THK AP-HC処理）などの対応も可能です。
詳細はTHKにお問い合わせください。
124
取扱い上の注意事項
ガイドボールブッシュ
【取扱い】
（1）各部を分解しますと、ごみの流入や各部の組み立て精度を悪くする原因になりますので、分解は
おこなわないでください。
（2）ガイドボールブッシュを落下させたり、叩いたりしないでください。けがや破損の原因となりま
す。また、
衝撃を与えた場合、
外観に破損が見られなくとも機能を損失する可能性があります。
（3）製品を扱う場合は、
必要に応じて保護手袋、
安全靴等を着用して安全を確保してください。
【使用上の注意】
（1）切り粉やクーラントなどの異物の流入のないようご注意ください。
破損の原因となります。
（2）切り粉、クーラント、腐食性のある溶剤、水などが製品内部に流入するような環境下で使用され
る場合は、
ジャバラまたはカバー等により製品への流入を避けてください。
（3）80℃を超えての使用は避けてください。この温度を超えると樹脂・ゴム部品が変形・損傷する恐
れがあります。
（4）切り粉などの異物が付着した場合は、
洗浄した後、
潤滑剤を再封入してください。
（5）微小ストロークの場合は、転動面とボールの接触面に油膜が形成されにくく、フレッチングを生
じることがありますので耐フレッチング性に優れたグリースをご使用ください。また、定期的に
外筒長さ程度のストローク移動を加えることにより転動面とボールに油膜を形成させることを
推奨します。
（6）製品に位置決め部品（ピン、キー等）を無理に打ち込まないでください。転動面に圧痕が生じ機能
を損失する原因となります。
（7）シャフトを傾けたまま挿入すると、異物の流入・内部部品の損傷およびボールが落下する可能性
があります。
（8）ボールが抜けたままで使用した場合、
早期破損の要因となります。
（9）ボールが脱落した場合は、そのまま使用せずTHKまでお問い合わせください。
（10）取付部材の剛性および精度が不足すると、軸受の荷重が局部的に集中し、軸受性能が著しく低
下します。したがって、ハウジングやベースの剛性・精度、固定用ボルトの強度について十分検討
ください。
【潤滑】
（1）防錆油はよく拭き取り、
潤滑剤を封入してからお使いください。
（2）異なる潤滑剤を混合しての使用は避けてください。増ちょう剤が同種類のグリースでも、添加剤
などが異なることにより、お互いに悪影響を及ぼす恐れがあります。
（3）常に振動が作用する箇所、クリーンルーム、真空、低温・高温などの特殊環境下で使用される場合
は、
仕様・環境に適したグリースをご使用ください。
（4）製品を潤滑する場合には、転動面に直接潤滑剤を塗布し、内部にグリースが入るよう慣らしスト
ロークを数度おこなってください。
（5）温度によりグリースのちょう度は変化します。ちょう度の変化によってガイドボールブッシュ
の摺動抵抗も変化しますのでご注意ください。
125
（6）給脂後はグリースの撹拌抵抗によりガイドボールブッシュの摺動抵抗が増大する可能性があり
ます。
必ず慣らし運転を行い、グリースを十分なじませてから、
機械の運転を行ってください。
（7）給脂直後は余分なグリースが周囲に飛び散る可能性がありますので、
必要に応じて拭き取ってご
使用ください。
（8）グリースは使用時間とともに性状は劣化し潤滑性能は低下しますので、使用頻度に応じた
グリース点検と補給が必要です。
（9）使用条件や使用環境により給脂間隔が異なります。最終的な給脂間隔・量は実機にて設定願いま
す。
【保管】
ガイドボールブッシュは、弊社の梱包および荷姿で、高温、低温、多湿を避け、室内に保管してくださ
い。
【廃棄】
製品は産業廃棄物として適切な廃棄処置をおこなってください。
126
127
LM Stroke / Miniature Stroke / Die-setting Ball Cage
LMストローク/ミニチュアストローク
ダイセット用ボールケージ
128
ST
LMストローク ST形 ST-B形 STI形
ボール
ボールケージ
STシャフト
外筒
シール
図1 LMストロークST形の構造
構造と特長
ST形は、図1に示すように精密に研削された円筒形の外筒内部に、ボールケージとボールが組込まれ
ています。ボールの配置は荷重を均等に配分負荷できるように千鳥に配列されています。ボールケー
ジは軽量で剛性の高い軽合金のもみ抜きケージを採用し、高速運動にも十分追従することができま
す。また外筒内径の両側面には、スラストリングと止メ輪が組付けられており、ボールケージのオー
バーランを防止します。
この構造により、小さな摩擦係数で回転運動と往復運動および複合運動ができます。ストローク長さ
はボールケージが外筒内で移動できる範囲の2倍まで得られます。
低価格で高精度が得られるため、プレスダイセット、印刷機械のインクロール部、パンチングプレス
ワークチャック部、プレスフィーダ、放電加工機のワークヘッド、巻取りロールの修正装置、紡織機、
歪測定装置、
光学測定器スピンドル、各種複写機など広範囲に利用されています。
【極めて小さい摩擦係数】
ボールとボール転動面は最も転がり損失の小さい点接触で、
しかも各々のボールはボールケージで分
離保持されているため、
極めて小さな摩擦係数
（μ＝0.0006∼0.0012）
で転がり運動ができます。
【コンパクトな設計】
薄肉な外筒とボールとを組合わせただけの断面形状のため、ベアリングの外径は小さくて済み、軽量
でスペースの取らないコンパクトな設計ができます。
【高精度で低価格】
低価格でスライド部が製作でき、
高精度が得られます。
129
ST
種類と特長
軽荷重用 ST形
ストローク長さが大きく得られる軽荷重用です。
軸径φ 6∼φ 100
また、シール付きも対応しています。ST-UU形
ST形
中荷重用 ST-B形
ST形と同寸法で、ストローク長さを短くし、定
格荷重を2倍にした中荷重用です。
軸径φ 8∼φ 100
また、シール付きも対応しています。ST-UUB形
ST-B形
内輪付き STI形
LMシャフトに焼入れができない場合は、内輪を
組込んで使用することもできます。内輪は受注
製作します。
STI形
130
定格荷重と定格寿命
【定格荷重】
ST形の定格荷重は寸法表中に記載されています。
【定格寿命】
ST形の定格寿命は次式により求められます。
L=
fH •fT • fC
C
•
fW
PC
3
：定格寿命
（106回転）
（一群の同じLMストロークを同じ条件で個々に運動させたうち、90％がフレーキングをおこすことなく
到達できる総回転数）
：基本動定格荷重
（N）
fT ：温度係数
（P.132 図3参照）
：計算ラジアル荷重
（N）
fC ：接触係数
（P.132 表3参照）
：硬さ係数
（P.132 図2参照）
fW ：荷重係数
（P.132 表4参照）
L
C
PC
fH
●外筒1個でモーメント負荷の場合
外筒1個でモーメントを負荷する場合は、モーメントを負荷したときの等価ラジアル荷重を算出します。
Pu = K•M
Pu
： 等価ラジアル荷重
（モーメント負荷による）
ただし、Puは基本静定格荷重
（C0）
内とする。
（N）
K ：等価係数
M ：負荷モーメント
（表1∼表2参照）
（N･mm）
●モーメントとラジアル荷重を同時負荷の場合
モーメントとラジアル荷重を同時負荷の場合は、ラジアル荷重と等価ラジアル荷重の総和より寿命を算出します。
表2 ST-B形の等価係数
表1 ST形の等価係数
呼び形番
ST 6
ST 8
ST 10
ST 12
ST 16
ST 20
ST 25
ST 30
ST 35
ST 40
ST 45
ST 50
ST 55
ST 60
ST 70
ST 80
ST 90
ST 100
131
等価係数：K
ナット1個
0.726
0.721
0.489
0.421
0.408
0.419
0.42
0.28
0.285
0.252
0.251
0.207
0.206
0.206
0.206
0.186
0.185
0.185
呼び形番
ST 8B
ST 10B
ST 12B
ST 16B
ST 20B
ST 25B
ST 30B
ST 35B
ST 40B
ST 45B
ST 50B
ST 55B
ST 60B
ST 70B
ST 80B
ST 90B
ST 100B
等価係数：K
ナット1個
0.444
0.301
0.259
0.251
0.258
0.257
0.171
0.175
0.154
0.154
0.127
0.127
0.127
0.127
0.114
0.114
0.114
ST
■fH：硬さ係数
ST形の負荷能力を十分発揮させるためには、転動
硬さ係数 fH
面の硬さを58∼64 HRCとする必要があります。
この硬さより低い場合、基本動定格荷重および
基本静定格荷重が低下しますので、それぞれに
硬さ係数（fH）
を乗じます。
通常、ST形は十分な硬さが確保されているので
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
fH＝1.0になります。
60
50
40
30
10
20
転動面硬さ
（HRC）
図2 硬さ係数
（fH）
■fT：温度係数
ST形を使用する使用環境が100℃をこえるよ
て図3の温度係数を乗じます。
注）使用環境温度が80℃をこえる場合はTHKにお問い合わ
せください。
温度係数 fT
うな高温の場合は、高温による悪影響を考慮し
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
100
150
200
転動面温度
（℃）
図3 温度係数
（fT）
■fC：接触係数
表3 接触係数
（fc）
ST形の外筒を密着状態で使用する場合では、
モーメント荷重や取付面精度が影響し、均一な
密着時の外筒数
接触係数fc
荷重分布を得ることが難しいため、複数の外筒
2
0.81
を密着使用する場合は、表3の接触係数を基本定
3
0.72
格荷重（C）
（C0）
、
に乗じてください。
4
0.66
5
0.61
通常使用
1
注）大型の装置に不均一な荷重分布が予想される場合は右記
の接触係数を考慮してください。
■fW：荷重係数
表4 荷重係数
（fw）
一般的に往復運動をする機械は運転中に振動
や衝撃を伴うものが多く、特に高速運転時に発
振動・衝撃
生する振動や、常時繰返される起動停止時の衝
微
撃などの全てを正確に求めることは困難です。
従って、速度・振動の影響が大きい場合は、経験
的に得られた表4の荷重係数を基本動定格荷重
（C）、
（C0）
に除してください。
小
中
大
速度
（V）
微速の場合
V≦0.25m/s
低速の場合
0.25＜V≦1m/s
中速の場合
1＜V≦2m/s
高速の場合
V＞2m/s
fw
1∼1.2
1.2∼1.5
1.5∼2
2∼3.5
132
【寿命時間の算出】
定格寿命（L）が求められると、毎分回転数、毎分往復回転数およびストローク長さが一定の場合、次式
により寿命時間が求められます。
●回転または複合運動の場合
6
Lh =
10
60
L
(dm • n)2+ (10
2
α •ℓS • n1) /dm
●往復運動の場合
Lh =
Lh
n
n1
ℓs
6
60 10
L
10
α •ℓS • n1 / (π • dm)
：寿命時間
：毎分回転数
：毎分往復回数
：ストローク長さ
（h）
（min‒1）
（min‒1）
（mm）
dm ：ボールのピッチ円径
（dm≒1.15×dr）
dr
：ボール内接円径
α
：ケージの材質による係数
（α=0.7）
（mm）
（mm）
【回転と往復速度の許容値】
ST形の許容限界速度は次式により求められます。
DN dm • n + 10
ℓs • n1
この場合DN値は潤滑状態により下記の値を基準とします。
油潤滑の場合
DN=600000
グリース潤滑の場合
ただし、つぎの点を考慮願います。
n
≦5000
DN=300000
ℓS･n1 ≦50000 精度規格
内接円径（dr），外筒外径（D），外筒幅（L）の寸法許
L
容差については寸法表中に記載されています。
W
なお、外筒の端部は止メ輪の張力によって変形
W
する場合があるので、外筒外径の測定は次式に
より測定範囲を算出して、その範囲内における
平均直径値を求めてください。
外筒外径の許容差は外径の2点測定によって得
られた最大直径と最少直径との算出平均値です。
L
W=4+
8
W
133
：測定範囲外の長さ
図4 外筒の測定範囲
（mm）
L
：外筒の長さ
（mm）
ST
はめあい
ST形のボールケージは理論上、STシャフト（ま
項 目
たは外筒）の移動量の1/2だけ同方向に移動し
STシャフト
k5、m5
n5、p5
ますが、不等分布荷重や振動等により発生する
ハウジング
H6、
H7
J6、J7
通常の使用条件 立軸または高精度の場合
移動誤差を極力おさえるためにすきまを小さく
する必要があります。また、高精度を必要とする
場合や、立軸などに使用する場合のラジアルす
きまは0∼10μmを推奨します。
STシャフト
ST形に使用するSTシャフトは、表面を直接ボールが転動するので、硬さ、表面粗さおよび寸法精度
に十分注意して製作する必要があります。
特にSTシャフトの硬さは寿命に大きく影響しますので、材質、熱処理方法について十分検討してく
ださい。
THKでは高品質なSTシャフトも製作していますのでお問い合わせください。
【材質】
高周波焼入れによる表面硬化に適した材質として以下などが一般的に使用されます。
･ SUJ2（JIS G 4805 高炭素クロム軸受鋼）
･ SK3∼6
（JIS G 4401 炭素工具鋼）
･ S55C
（JIS G 4051 機械構造用炭素鋼）
【硬さ】
表面硬さは58HRC（≒653HV）以上、硬化層の深さは軸径により決まりますが、一般用として
2mm前後を推奨します。
シャフト転動部に焼入内輪を組付けて使用することもできます。
【表面粗さ】
円滑な転がりを得るためには通常Ra 0.40以下に仕上げますが、プレスダイセットのように耐摩耗
性をさらに向上させる必要のある場合はRa 0.20以下とします。
STシャフトの組込み
STシャフトを組付ける時に、所定の位置までSTシャフトを押込みます。特にマイナスすきまの場合
では大きな押込み力が必要となりますが、この場合STシャフトを強引にたたき込むことは避けて、
STシャフトに潤滑油を塗布して、軽く反動を与えながら少しずつ押込むようにしてください。
134
ST形、ST-B形
L
L1
L2
φ d0
L2
r
t
φD
r
φ dr
ST形
（軽荷重用）
呼び形番
ST 6
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
135
8
8B
10
10B
12
12B
16
16B
20
20B
25
25B
30
30B
35
35B
40
40B
45
45B
50
50B
55
55B
60
60B
70
70B
80
80B
90
90B
100
100B
内接円径
最大ストローク
14
24
8
30
8
32
8
40
16
54
28
54
28
82
44
92
54
108
66
108
66
138
88
138
88
138
88
138
88
132
76
132
76
132
76
外径
dr
許容差
D
6
+0.018
+0.010
12
8
10
12
16
+0.022
+0.013
+0.027
+0.016
20
25
+0.033
+0.020
19
23
28
37
+0.041
+0.025
52
+0.041
+0.025
65
72
55
80
70
+0.049
+0.030
80
90
100
0
‒0.011
0
‒0.013
60
50
60
0
‒0.009
45
40
45
0
‒0.008
32
30
35
15
許容差
85
95
110
+0.058
+0.036
0
‒0.013
0
‒0.015
120
130
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
0
‒0.018
https://tech.thk.com
ST
L
L1
φ d0
L2
L2
r
t
φD
φ dr
r
ST-B形
（中荷重用）
単位：mm
長さ
基本動
定格荷重
基本静
定格荷重
質量
L1
L2
t
d0
r
C
kN
C0
kN
g
19
13.5
1.1
0.25
̶
0.3
0.98
0.23
8
24
20.1
1.5
0.5
1.5
0.5
25.7
1.5
0.5
1.5
0.5
27.5
1.5
0.5
1.5
0.5
37
32.1
1.5
0.5
1.5
0.5
45
39.8
2
0.5
2
0.5
45
39.8
2
0.5
2
1
58.5
2.5
0.5
2.5
1
70
63.5
2.5
0.7
2.5
1.5
80
73.3
2.5
0.7
2.5
1.5
80
73.3
2.5
0.7
2.5
1.5
92.4
3
1
3
1.5
100
92.4
3
1
3
2
100
92.4
3
1
3
2
100
92.4
3
1
3
2
92
3
1.5
3
2
92
3
1.5
3
2
92
3
1.5
3
2
0.98
2.06
2.35
4.61
4.02
8.14
4.02
8.04
4.12
8.33
4.12
8.14
9.31
18.7
9.41
18.7
12.5
25
12.6
25.2
16.3
32.5
16.6
33
16.8
33.6
16.9
33.8
21.3
42.5
21.7
43.3
22
43.9
0.27
0.55
0.62
1.27
1.08
2.25
1.27
2.65
1.57
3.24
1.76
3.63
4.12
8.14
4.51
9.02
6.18
12.4
6.76
13.5
8.82
17.7
9.71
19.3
10.5
21
11.7
23.3
15.3
30.6
16.9
33.7
18.3
36.8
16.4
17.6
31.5
34.5
47
53.5
77
85
109
120
128
142
240
275
370
410
570
635
625
695
910
1020
1270
1380
1360
1480
1530
1670
2220
2430
2440
2670
2670
2910
L
30
32
65
100
100
100
100
許容差
0
‒0.2
0
‒0.3
0
‒0.3
0
‒0.4
136
ST…UU形、ST…UUB形
L
L1
L2
φ d0
L2
r
t
φ dr
r
φD
ST…UU形
（軽荷重用）
呼び形番
内接円径
最大ストローク
外径
dr
許容差
D
+0.022
+0.013
15
+0.027
+0.016
23
ST 8UU
14
8
ST 10UU
16
10
ST 12UU
17
12
ST 16UU
24
16
ST 20UU
ST 20UUB
32
12
20
ST 25UU
ST 25UUB
32
12
25
ST 30UU
ST 30UUB
65
27
30
45
ST 35UU
ST 35UUB
75
37
35
52
ST 40UU
ST 40UUB
91
49
40
ST 45UU
ST 45UUB
91
49
45
ST 50UU
ST 50UUB
120
70
50
ST 55UU
ST 55UUB
120
70
55
ST 60UU
ST 60UUB
120
70
60
ST 70UU
ST 70UUB
120
70
70
ST 80UU
ST 80UUB
114
58
80
ST 90UU
ST 90UUB
114
58
90
ST 100UU
ST 100UUB
114
58
100
137
19
28
許容差
0
‒0.008
0
‒0.009
32
+0.033
+0.020
+0.041
+0.025
37
60
0
‒0.011
0
‒0.013
65
+0.041
+0.025
72
80
+0.049
+0.030
85
95
110
+0.058
+0.036
0
‒0.013
0
‒0.015
120
130
各種ダウンロードはテクニカルサイトで
呼び形番を検索してください
0
‒0.018
https://tech.thk.com
ST
L
L1
L2
φ d0
L2
r
t
φ dr
r
φD
ST…UUB形
（中荷重用）
単位：mm
長さ
基本動
定格荷重
基本静
定格荷重
質量
L1
L2
t
d0
r
C
kN
C0
kN
g
15.3
1.5
0.5
1.5
0.5
0.98
0.27
17
18.5
1.5
0.5
1.5
0.5
2.35
0.62
31
20.1
1.5
0.5
1.5
0.5
4.02
1.08
49
24.1
1.5
0.5
1.5
0.5
4.02
1.27
80
45
30.8
2
0.5
2
0.5
4.12
8.33
1.57
3.24
112
125
45
30.8
2
0.5
2
1
4.12
8.14
1.76
3.63
132
145
65
50.1
2.5
0.5
2.5
1
9.31
18.7
4.12
8.14
245
280
55.1
2.5
0.7
2.5
1.5
9.41
18.7
4.51
9.02
375
420
80
64.9
2.5
0.7
2.5
1.5
12.5
25
6.18
12.4
580
640
80
64.9
2.5
0.7
2.5
1.5
12.6
25.2
6.76
13.5
635
705
100
83.4
3
1
3
1.5
16.3
32.5
8.82
17.7
920
1030
83.4
3
1
3
2
16.6
33
9.71
19.3
1280
1400
100
83.4
3
1
3
2
16.8
33.6
10.5
21
1370
1490
100
83.4
3
1
3
2
16.9
33.8
11.7
23.3
1540
1680
83
3
1.5
3
2
21.3
42.5
15.3
30.6
2240
2450
83
3
1.5
3
2
21.7
43.3
16.9
33.7
2470
2700
83
3
1.5
3
2
22
43.9
18.3
36.8
2700
2940
L
許容差
24
30
32
37
70
100
100
100
100
0
‒0.2
0
‒0.3
0
‒0.3
0
‒0.4
138
MST
ミニチュアストローク MST形
STシャフト
外筒
ボール
ボールケージ
図1 ミニチュアストロークMST形の構造
構造と特長
MST形は、
STシャフト･ボールケージ・外筒より構成されており、
仕様に応じてこれらを自由に組合わ
せられます。
断面形状が小さくすきまが最小におさえられ、
動きが極めて軽くなめらかなため、
光学測
定器スピンドル、
ペンプロッタ、
OA機器、
コンピュータ端末機器、
自動ハカリ、
デジタル測長機、
ソレノ
イドバルブな�

取 扱 説 明 書

ヒンジピン ヒンジピン

林電工株式会社

RS485スレーブ6ch低圧電力監視モジュール

両面凸アキシコン (コニカルレンズ)

THK LMガイドアクチュエータ

「LHXK721」規格認定取得

WLTCの国内導入について

超小型電気瞬間湯沸器耐震強度計算書

印刷用データ（PDFファイル 118KB）