データシート PTC Creo の一連の NC およびツーリング ® ® ソリューション優れたグローバル製造能力を収益に結びつけるための必須ツール製品開発における競争力を高めるために、企業は世界中に分散した設計チームや海外の製造工場の活用を進めています。このような環境では、優れた製造工程の実現や製品開発の成功のために、製品の設計から製造へのスムーズな移行が不可欠です。機械工場は、規模の大小にかかわらず、有力な製造業者が要求するツールやスキルを備えていれば、さまざまな機会に恵まれます。 PTC Creo の製造用 CAD / CAM ツールには、新しいビジネスチャンスを勝ち取り、競合他社を寄せ付けないために必要な機能が揃っています。PTC Creo の NC およびツーリングソリューションは、使いやすく、ほかの製品にはない機能とパフォーマンスを誇る世界標準のツールです。品質、精度、スピードともに最高レベルの機械加工を行うために必要なすべての機能を備えています。金型設計や高度な NC から 3 次元 CAD のシミュレーションや検証まで、充実したアプリケーション群によって加工工程のあらゆる局面に対応します。 PTC Creo の加工ソリューションは、PTC Creo と連動して、製造に至るまでの真のコンカレント設計を実現します。そのため、作製している部品が効率的かつ正確に加工されているという確信を持つことができます。 PTC Creo の NC およびツーリングソリューションの導入により、現在世界中で生まれている新しいビジネスを獲得するための最適なポジションに立つことができます。統合プラットフォーム上の充実した CAD ソリューションセット CAD / CAM / CAE ソフトウェアアプリケーションで構成される PTC Creo ファミリーのツールはすべて PTC Creo の一連の NC およびツーリング用エクステンションを使用すると、デジタル製造が可能です。完全に連携しています。このため、アプリケーション間でモデル情報を変換する必要がなく、設計に加えられたあらゆる変更が下流側のすべての成果物に自動的に反映されます。データ変換が不要になったことにより、時間を節約できるだけでなく、設計段階でエラーが生じる可能性もなくすことができます。金型設計から、NC プログラミング、工程指示文書、ポスト処理、ツールパスの検証やシミュレーションにまで対応しており、他社の 3D パッケージでこれほどネイティブな製造アプリケーションが充実しているものはありません。設計と製造の同時進行が可能なのは PTC Creo だけです。ページ 1 / 5 | Creo® の NC およびツーリングソリューション PTC.com データシート PTC Creo の CAM ソリューション PTC Creo Prismatic and Multi-Surface Milling Extension PTC Creo Prismatic and Multi-Surface Milling は、使いやすく、機能が豊富で、設計とシームレスに統合された、3 軸ミリング多面加工の仮想ミリングスペシャリストです。 • 高速加工に対応した 3 軸ミリング多面加工 • 4 軸および 5 軸のポジショニング • NC プログラムの作成、工程指示書、ポストプロセス、およびツールパスの検証とシミュレーション • ソリッドモデルに対してツールパスを直接生成する機能により、製品の品質と製造段階での整合性を向上 • 統合 CAD / CAM ソリューションの一部であり、デーコアとキャビティを製造するための強力な高速加工ツールパス。タ変換不要 • 設計変更に対しツールパスが更新されることで、市場投入までの時間を短縮 PTC Creo Production Machining Extension PTC Creo Production Machining は、ミリング、ターニング、ワイヤ放電加工に対応する堅牢な NC プログラミング機能に加え、設計とのシームレスな互換性を備えています。つまり、変更が自動的に反映されます。その結果、開発期間を短縮でき、顧客対応力が向上します。 • PTC Creo Prismatic and Multi-Surface Milling Extension の全機能を含む PTC Creo Production Machining によるターニング。 • 3 軸同時 CNC ミリング、2 ∼ 4 軸 CNC 旋盤、 2 ∼ 4 軸の CNC ワイヤ放電加工マシンに対応 • 手順を追った製造計画の詳細な指示により、製造の • ツールパス編集による正確な制御と最適化効率を高め、開発コストを削減 • 類似設計向けに最適化された NC プログラミングにより、量産化までの時間を短縮ページ 2 / 5 | Creo® の NC およびツーリングソリューション PTC.com データシート激しい競争を勝ち抜くためのツール PTC Creo Tool Design 非常に複雑な 1 個取りと多数個取りのモールドおよび鋳造型を容易に作製できます。抜き勾配、アンダーカット、厚みの問題を評価した後、分離サーフェスと分割ジオメトリをプロセス駆動型の環境で金型設計をします。非常に容易なため、使用頻度が低いユーザーでも複雑な金型をすばやく作成できます。 • 1 個取りや多数個取りのモールドおよび鋳造金型を作成するための非常に複雑な形状も定義可能製造加工には、PTC Creo Complete Machining Extension を使用すると、加工工程内でのプローブのサポートにより、製造のセットアッププロセスと品質管理プロセスを改善できます。 PTC Creo Complete Machining Extension PTC Creo Production Machining の全機能に加え、多軸加工機能、完全な NC プログラミング機能、広範なツールライブラリを備えています。2.5 ∼ 5 軸ミリング、2 ∼ 4 軸旋盤 ( 同期または非同期 )、マルチタスクマシン、2 ∼ 4 軸のワイヤ放電加工など、あらゆるタイプの CNC マシンを操作できます。 • 2.5 ∼ 5 軸ミリング、多軸ターニング、マルチタスク加工 ( ライブツーリングを含む )、4 軸ワイヤ放電加工 • 実績のある製造テンプレートを使用してベストプラクティスを容易に蓄積および再利用 • 3D 部品に対してツールパスを直接生成する機能により、製品の品質と製造段階での整合性を向上 • 設計変更に対しツールパスが更新されることで、 • 抜き勾配、アンダーカット、厚みの問題を評価し、仮想成形品および金型を検査 • 構想設計から製造までを網羅した統合 CAD / CAM ソリューションにより、データ変換によるエラーを排除 • 加工モデル、図面、電極の自動更新により再設計の必要性を低減 • 干渉チェックと型開きのシミュレーションにより、コストのかかる再作業を排除 PTC Creo Expert Moldbase Extension モールドベース設計用ソリューション。2 次元的な作業環境で 3 次元のすべての利点を活用できます。 2D のプロセス駆動型 GUI では、標準部品とカスタム部品が表示されます。モールドベースの設計時には、標準部品とカスタム部品を指定してモデルを自動的に更新できます。作成した 3D モデルは、その後、型開きの際の干渉チェック、詳細図面や BOM などの成果物の自動生成などに使用します。 • モールドベースの設計や図面化を自動的に行う、簡易でプロセス駆動型のワークフローにより、設計プロセスを高速化市場投入までの時間を短縮 • 統合 CAD / CAM ソリューションの一部であり、データ変換不要 • 加工工程内でのプローブのサポートにより、製造の • モールドベース / 部品のサプライヤのライブラリ ( 現在 17) を用意 ( ネジ、エジェクタピン、スライダ、冷却用継ぎ手など )。独自のアイテムについセットアッププロセスと品質管理プロセスを改善ては、カスタムデータを簡単に追加 • PTC® Windchill® PDMLink® と PTC® Windchill® MPMLink™ ( オプション ) により、製造モデルと成果物の堅牢なデータ管理を実現ページ 3 / 5 | Creo® の NC およびツーリングソリューション PTC.com データシート • 自動エジェクタピン、水穴、継ぎ手機能など、自動化されたランナーや水穴のチェック • 3 次元環境を活用して誤りをなくすことで、コストのかかるやり直しを防ぎ、設計製造サイクルを短縮 • 加工モデル、図面、電極の自動更新により再設計の必要性を低減 PTC Creo Expert Moldbase Extension で分解されたモールドベース。 Prismatic & Production Complete Tool Expert Progressive NC ComputerMulti-Surface Machining Machining Design Moldbase Die Sheetmetal Aided Milling Verification 2 軸フィーチャーベース加工 3 軸ミリング加工 4/5 軸ポジショニングミリング加工 4 軸旋盤加工 4 軸ワイヤ放電加工旋盤用のライブツーリング ( ミル / ターン : CBY) 5 軸連続ミリングおよびコンタリングマシンマルチタスク加工同期化製造用アノテーションフィーチャーの抽出ツールと取付具のライブラリ製造プロセスの文書化、 Pro/PROCESS for Manufacturing 自動ネスティングタレットパンチプレスおよび 2 軸レーザープログラミング GPOST : NC ポストプロセッサジェネレータ VERICUT for PTC Creo: NC シミュレーションコア / キャビティの自動作成モールドベース部品ライブラリを含むモールドベース設計順送金型設計初回製品検査 (3D モデルと点群を比較 ) CMM プログラミング (DMIS 出力 ) • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 上記のオプションはすべて PTC Creo Parametric のライセンスが必要です。ページ 4 / 5 | Creo® の NC およびツーリングソリューション • • ° • • • • • 含まれる機能 ° 基本的なモールドベースレイアウト機能 PTC.com データシート製造工程における役割を果たすためのソリューション製品製造でどのような役割を担っている場合でも、 PTC Creo は、低コストかつ短時間での高品質な製品製造を支援する精密な CAM ツールを提供します。ここでは、さまざまな製造分野でエンジニアを支援する CAM ツールをご紹介します。 PTC Creo Progressive Die Extension わかりやすいウィザードにより、ストリップレイアウトの定義、カットスタンプの作成、および金型部品の配置と修正を自動化することができます。クリアランスカット、ドリル穴、および文書を自動作成し、エラーが発生しやすい手作業を排除します。 PTC Creo NC Sheetmetal Extension 標準ツールと形状ツールを使用し、ツールパスを自動作成して最適化することにより、生産性を向上させます。自動ネスティングを使用して歩留まりを最大化し、スクラップコストや材料費を削減し、開発期間を短縮します。 PTC Creo Computer-Aided Verification Extension 加工された部品およびアセンブリのデジタル検査を実施して、QA プロセスで絶対的な精度が得られるようにします。デジタル品質確認プロセスの正確性により、所要時間、労力、コストを削減します。 PTC Creo Plastic Advisor Extension 射出成形部品の樹脂流動過程のシミュレーションにより、製造可能性に配慮した設計を行い、問題を明らかにして、解決策を提案することができるため、開発にかかる時間と費用を節約できます。最新のプラットフォームサポート情報については、 PTC.com/products/creo をご覧ください。 © 2014, PTC Inc. 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