特集ダイカストにおける「可視化」最新技術事例 4 ダイカストのゲートからの溶湯射出挙動の観察とシミュレーションとの比較日産自動車㈱佐藤武志＊、砂川美穂＊＊、神戸洋史＊＊＊鋳造解析はコンピュータの発達により、さまざまなの解析モデルを示す。ゲート断面積が段階的に小さく用途で活用されている。ダイカスト工法においても同なる増速タイプを採用し、キャビティの下側から流入様ではあるが、その精度については実現象の把握が困させている。本解析結果と可視化実験の射出挙動を比難なため、十分に検証が行われているとは言えない。較し、定性的に流動挙動を考察する。そこで、本研究ではゲートからの溶湯射出挙動に着図 2 に T 字ランナーと Y 字ランナーを 45°回転目し、鋳造解析ソフトの精度を評価することを目的とさせた解析モデルを示す。回転前の解析結果と比較し、した。解析精度の変化を考察する。図 3 にゲートからの射解析方法出角度α、βを考察するための解析モデルを示す。本モデルはキャビティの横側にゲートを設けている。ゲ有限差分法をベースとした市販のソフト「AnyCast- ート厚 A、ゲート幅 B、ランド長さ C、フィード角 ing」を用いて検証を行った。神戸ら1）が実施したダイ θを変化させたときの射出挙動を可視化実験と比較すカストにおけるゲートからの溶湯射出挙動を観察したる。すべての条件でゲート断面積を 40 mm2 と一定報告を、解析と比較するデータとして用いた。図 1 にしている。に T 字ランナー、Y 字ランナーおよび 1 本ランナー *Takeshi Sato、**Miho Sunakawa：パワートレイン生産技術本部パワートレイン技術開発試作部工法開発グループ、 ***Hiroshi Kambe：同エキスパートリーダー〒230−0053 横浜市鶴見区大黒町 6−1 TEL（050）3751−2054 No.1 T字ランナー No. 2 Y字ランナー No. 3 1本ランナー横から見た図図 1 解析モデル０３８鋳造条件、解析手法などを表 1、表 2 に示す。図 1 ∼図 3 に示す No． 1∼5 は N＝1、それ以外は N＝2 で実測データを取得している。離散手法は有限差分法を採用し、可変ピッチで解析モデルを作成した。45°回転させたモデルのみ、製品部を等間隔で分割している。 No. 4 T 字ランナー No.5 Y 字ランナー図 2 45°回転させたときの解析モデル