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TRANSMISSION DE MOUVEMENT
III- ROUES DE FRICTIONS :
Système d’étude : MACHINE À DÉCAPER LES FILS
SCHÉMA DE LA MACHINE À DÉCAPER LES FILS :
Y'
MODÉLISATION :
4
Energie O Fct
9-10
2
Réglage
Brosse métalique
1
24
Fils non décapés
12
Fils décapés
Décaper les fils
A-0
Machine à décaper
les fils
X
X'
Sens de fil à
décaper
Y
7-11
-
Identifier la transmission de mouvement entre les arbres (1) et (11) :
TRANSMISSION DE MOUVEMENT
Rotation autour de l’axe XX’
LES ÉLÉMENTS QUI PARTICIPENT À LA TRANSMISSION
..........................................................
..........................................................
Rotation autour de l’axe YY’
NB : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Transmission de Mouvement
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III.1- ÉTUDE DE ROUE DE FRICTION :
Transmettre par adhérence, un mouvement de rotation entre deux arbres rapprochés.
III.1.a- CONDITION D’ENTRAÎNEMENT :
- Coefficient de frottement entre les deux roues : important.
F2
F1
- Forces de pression créant l’adhérence : importantes.
III.1.b- RAPPORT DE VITESSE :
Roue 1
D1-N1
- D1 et D2 : Diamètres des roues de friction.
Roue 2
D2-N2
- N1 et N2 : Nombre de tours par minute de deux roues.
N1 x D1 = N2 x D2 ⇒
.....
=
.....
III.1.c- COMMENTAIRES :
Construction
Le système roue de friction comprend :
- Un plateau en fonte (2) ;
- Un galet en bois, en cuir, en férodo, en
agglomère de liège (1) dont le surface extérieure
est conique ou cylindrique (légèrement bombée).
Avantages
Inconvénients
Ó Fonctionnement silencieux ;
Ó Réalisation simple et
économique ;
Ó Glissement entre les roues en
cas de variation brusque du
couple résistant.
8 Efforts important
sur les paliers ;
8 Transmission de
faible puissance.
III.1.d- APPLICATIONS : Machine à décaper les fils
Si l’arbre (1) est à la vitesse de N1 = 450 tr/min; Calculer la vitesse de rotation de la brosse (N11) autour de l’axe YY’:
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III.2- APPLICATION:
VARIATEUR DE VITESSES
MISE EN SITUATION:
Le mécanisme proposé est un variateur
de vitesses permettant la transmission de
mouvement par adhérence entre un
moteur est un récepteur.
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
Rep Nb
Écrou hexagonal ISO 4032 – M8
Anneau élastique pour arbre
Flasque
Vis à tête fraisée plate ISO 2010 - M4
Galet
Baladeur
Roulement à billes
Bague entretoise
Roulement à billes
Anneau élastique
Couvercle
Arbre d'entrée
Désignations
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caoutchouc
E235
E235
Matière
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
Rep Nb
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Joint à lèvres
Vis à tête cylindrique
Corps du variateur
Clavette parallèle
Coussinet cylindrique
Arbre de sortie
Butée à billes
Ressort
Vis à tête cylindrique
Plaque
Plateau
Rondelle d'appui
EN-GJB 150
C60
Désignations
Matière
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TRAVAIL DEMANDE:
Coté moteur
1- Compléter le schéma cinématique du variateur.
Coté récepteur
2- Calculer les vitesses limites de l'arbre de sortie (19) sachant que la vitesse du moteur est Nm = 750 tr/min.
N.B : les valeurs des rayons R1, R2min et R2maxi sont relevées sur le dessin d'ensemble du variateur.
3- Calculer la puissance sur le plateau (15) dans la position ou sa vitesse est minimale.
- L'effort exercé par le ressort (17) est II F Il = 400 N et Le coefficient du frottement galet/plateau est f = 0,3
4- Quelle est la fonction du ressort (17) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5- Quelle est la fonction de la butée à billes (18) :. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6- Proposer un matériau pour le plateau (15) : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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