減衰能と制振技術

システムダイナミクス
第13回 減衰能と制振技術
1.工作機械における各要素の特性
„
主軸ー工具ー被削材 ⇒振動源(加振源)
„
送りねじ、支持ブラケット ⇒ばね要素
„
テーブル、被削材 ⇒質量(マス)
„
案内面(摺動面) ⇒減衰作用
被削材
工具
テーブル
ボール
ねじ
Rθm
Xt
案内面
Mt
Mt
Ct
2.工作機械の案内面
„
すべり案内(角ガイド、Vフラット)
減衰効果大、摩擦抵抗も大
„
転がり案内(ボール、コロ)
摩擦抵抗少ないが、減衰効果が小さい
ボールよりコロの方が減衰効果がやや大
„
静圧案内(油圧、エア)
摩擦抵抗がほとんどない、減衰ゼロ
すべり案内
摩擦力
減衰能
<案内面減衰能の特性>
大
UP
や
や
転がり
静圧
1000
送り速度 mm/min
抵抗
性
粘
摺動抵抗
送り速度 mm/min
3.減衰能
減衰能=振動を吸収する能力
∴「減衰能が高い」=内部摩擦が高く、振動
エネルギーをよく吸収すること
<参考>
工作機械の構造物鋳鉄(特にねずみ鋳鉄)⇒内部の黒鉛で
振動が吸収されるので減衰能が高い(鋼の5~10倍 )
4.減衰能の測定
すべり案内面では減衰能が高いので、強制振動時の現
象から減衰比を求める (転がり案内では対数減衰率)
ωU − ω L
ς=
2ω 0
入力=NC位置指令
出力=テーブル変位
x max
0 dB
c
de
B/
0d
ゲイン
-2
角周波数
ω0
x max
2
ω L ω 0 ωU
5.制振技術
(1)振動を抑える必要性
①機械自身が発生する振動
⇒ 自分自身の加工精度への影響
近隣の機械への振動伝播
②外部からの振動
⇒ 基礎を伝わって入る振動
(2)振動対策方法
① 振動源の振動を無くす。小さくする。
② 振動の伝播経路を遮断する。
③ 機械の振動特性を変化させる。
6.パッシブ制振
機械の剛性、減衰能などを向上させて機械の固有
振動特性を変化させて振動を抑える方法
(1)ダイナミックダンパ
機械システムの固有振動数と同じバネ-マス系を
付加して、連成系を構成し、共振周波数を変える
M
m
M
(2)除振
機械据付基礎(コンクリート)の例
地面の弾性係数を K とすると
全体の固有振動数は
m
ω0 =
M
K
M +m
振動伝達率 ξ
よって、M + m が大きいほど振
動数は小さくなる
1
ς大
機械固有振動数を下げる
と相対的に振動伝達率が
低下する
ς小
1
ω
工作機械は重い方が良い
ω0
7.アクティブ(能動)制振
機械系の状態を計測し、それに応じた力を加える
ことにより振動を抑える方法
(1)磁気軸受主軸
非接触で発熱なし
高速回転が可能
(2)磁性流体ダンパー
ボールねじ端に磁性流体を含む回転円板を取り
付け、磁界をかける
ことにより、密度変化
を与えてダンパ効果
を可変とする