ＥＣＯＶＥＮＴ導入による問題解決例 樹脂名 製品用途 TO THE GREATEST EXHASUT-SYSYTEM [ECOVENT] 機械 ton ご相談内容 解決事例 1 PBT 自動車部品 1,500t 真空蒸着歩留まり改善 直行率１００％へ。蒸着しないと良品判定が出来ず、不必要な不良大だった。 2 PMMA 自動車部品 220t ゲート付近のクラック 低圧成形により、ゲート付近の残留応力低減。偏光板で確認可能。 3 LCP コネクター部品 10t ﾒﾝﾃﾅﾝｽ周期を伸ばしたい １０，０００ｼｮｯﾄ／回から５０，０００ｼｮｯﾄ／回へ。現在延伸中。 4 PPAgr33% 自動車部品 350t ﾒﾝﾃﾅﾝｽ周期を伸ばしたい 軽メンテ 1 日 1 回→1 週間に１回、延伸中。更に副次効果でｶﾞﾗｽ浮きがなくなった。表面面粗度改善 5 PAgr30% 自動車部品 160t ｶﾞﾗｽ浮き（面粗度）向上 手で触ってのザラつきが解消、ﾒﾝﾃﾅﾝｽｻｲｸﾙ延伸 6 PC/ABSv0 通信機器筐体 220t ｼﾙﾊﾞｰ対策・ﾒﾝﾃﾅﾝｽ延伸 ｼﾙﾊﾞｰ解消。１日１回の軽メンテナンスが月１回に 7 ABS 通信機ｼｰﾙﾄﾞ 55t メッキ不良改善 ゲート付近のメッキ剥離の改善 8 PEEK 不明 30t ショートショット 条件幅広くなり、ショート発生皆無へ 9 PA 自動車（ｲﾝｻｰﾄ成形） 100t ﾒﾝﾃﾅﾝｽ周期を伸ばしたい ５，０００ショットから３０，０００ショットへ 10 POM ギア 不明 精度向上 顧客要求精度確保（機密保持のために詳細未記載） 11 PA 自動車部品 350t ウエルド部の盛り上がり 解消、条件幅拡大とメンテナンス周期の延伸 12 ｴﾗｽﾄﾏｰ 自動車部品 100t ガス模様 改善 13 46PAgr40% コネクター部品 50t ソリ 30％改善 50％以上の改善効果、射出圧力 2500Kgf/cm→1500Kgf/cm 14 46PAgr30% コネクター部品 30t ウエルド部のショートショット改善 1W の連続稼働でショートショットの確認無し 15 46PAgr40% コネクター部品 55t ﾒﾝﾃﾅﾝｽ周期を伸ばしたい ２３万ショットまでの連続成形までメンテ周期延伸 16 PC/ABS 自動車部品 250t メッキ不良改善 不良歩留まり改善 17 PC/ABS 自動車部品 850t ガスによる模様低減 良品歩留まり 90％アップ 18 PMMA 自動車部品 80t ウエルドを消す ウエルド低減、内部応力改善 19 PPSgr30% 自動車部品 150t 表面の面粗度改善、メンテ周期の延伸 表面の面粗度改善、メンテ周期の延伸の効果実績 20 PPS 冷水器部品 220t ガス焼け 外観良好改善 21 PA66gr50% 自動車部品 100t 無理抜き部分精度改善 フィラーの分布均一化により、精度改善 22 POM 事務機器 220t メンテナンスサイクル延長（8H／回） １週間以上の周期へ 23 変性 PPE 通信機 55t シルバー 改善 24 PP 特殊 G 自動車 850t 外観不良・メンテナンスサイクル延長 改善 ※お客様からの情報を元に作成の為、形状及び詳細については公開できません。予めご了承ください。 ＜＜熱流体解析による金型内の様子＞＞ ガス入口 断面Ａ 製品 出口 ＜＜製品モデル＞＞ ・解析の条件として、300℃のガス（空気）を 300kg／cm2 の圧力で スプルから注入。同様の条件でキャビティ内の圧力の差が歴然です。 ・高圧なキャビティ内に射出するのと、低圧なキャビティに射出する とでは、当然射出圧力の差が生じます。 ・ベルヌーイは反映されていません。 断面Ａ 断面Ａ ＜＜ECOVENT を使用して改善実績のある樹脂群＞＞ PP PE ABS PC/ABS PC PBT PA PA6 PA66 PA46 PPA PBT LCP POM PMMA PPE PVC PET ｴﾗｽﾄﾏｰ BMC エコベントの使用実績。熱可塑性樹脂の殆どに使用可能。熱硬化性樹脂においても射出成形グレードには適用可能
© Copyright 2024 Paperzz
