VORTEX カタログダウンロード

®
ボルテックス製品ガイド
VORTEX Products Guide
VO RTEX 専用お問い合わせ :
VO RTEX 専用 HP :
®
[ Te l ] 03- 5 2 9 4 - 5 8 0 7
検索
NOP VORTEX
[ E - mail ] vo r tex @no p - g ro up . j p
w w w. n o p -vo rt e x . j p
、 ® 、
タービュランス®、
トロコイド®、 ® 、
TAZUNA®は日本オイルポンプ株式会社の登録商標です。
安全に関するご注意：製品を安全にご使用いただくために、
ご使用の前に必ず、製品付属の「取扱説明書」
をよくお読みください。
このカタログの有効期限は、2015年3月です。
®
お問い合わせ:
検索
NOP PUMP
HP: http://www.nop-group.com
取扱店:
®
Tel : 03-5294-5801（代）
Fax : 03-5294-5802
東京事業所：〒101-0047 東京都千代田区
内神田2-15-9 内神田282ビル9階
© 2014 Nippon Oil Pump Co., Ltd. All Rights Reserved.
20141018-V
国際特許出願中
E SERIES
ユニット型クーラントポンプ
ボルテックスとは
EP
ET
ポンプ: プランジャー
ポンプ: トロコイド®
モータ: 2200 W/AC
モータ: 1500 W/AC
吐出量: 12∼28.8 ℓ/min
吐出量: 12∼28.8 ℓ/min
最高圧力: 7.0 MPa
最高圧力: 2.0 MPa
ボルテックスとは ̶THE VORTEX STORY̶
3
————————————————————————————————
Eシリーズ高圧 / 中圧
EP
プランジャー仕様のユニット型高圧ポンプ
ET
トロコイド仕様のユニット型中圧ポンプ
————————————————————————————————
形式表示
13
———————————————————————————
EPの特長
15
———————————————————————————
性能曲線
17
————————————————————————————————
————————————————————————————————
形式表示
19
———————————————————————————
ETの特長
21
———————————————————————————
23
性能曲線
———————————————————————————
Cシリーズ中圧 / 低圧
CT
ユニット型中圧ポンプのベーシックモデル
CI
ろ過機能付大流量低圧クーラントポンプ
————————————————————————————————
形式表示
27
———————————————————————————
CTの特長
29
———————————————————————————
性能曲線
31
————————————————————————————————
C SERIES
————————————————————————————————
形式表示
33
———————————————————————————
CIの特長
35
———————————————————————————
38
性能曲線
———————————————————————————
TAZUNA
CT
CI
ポンプ: トロコイド®
ポンプ: インペラー
モータ: 1500 W/AC
モータ: 1500 W/AC
吐出量: 12∼28.8 ℓ/min
吐出量: 150 ℓ/min（最大）
最高圧力: 2.0 MPa
全揚程: 55 m
TAZUNA
(年間消費電力コストを最大61％削減、流体制御システム)
40
————————————————————————————————
VORTEX 全製品仕様表
VORTEX 全製品仕様表
45
————————————————————————————————
ボルテックスは、RoHS指令対応、Rｅａｃｈ規制適合製品です。
1
2
ボルテックスとは –THE VORTEX STORY–
旧来のクーラントユニット
大きなクーラントユニットを
W1100
たった1本に集約。
工場スペースが広がります。
H1270
■ これまでの、高圧/中圧ポンプの場合
> > > > > >
> > > >>
> > > > > > > > > >>
>
>
D650
> > > > > > > > > >
>
>
> > > > > > > > > >
>
❶
❷
供給ポンプサイクロン
フィルター
❸
❹
ライン
フィルター
クリーン
タンク
> > > > > > > > > > > > >
> > > > > > > > > > >
>
>
> > > > > > > > > > >
クーラントタンク
> > > > > > > > > > > >
>
>
>
> > > > > > >
> > > > > > > >
>
>
> > > > > > > > > > > >
>
> > > > > > > > > > > > > >
>
> > > > > > > >
マシニング
センター
高圧/中圧ポンプ
■ ボルテックスの場合（CIは除く）
▼
クーラント周りの部品を
１台に集約しました。
®
> > > > > > > > >
> > > >
>
❶ 供給ポンプ
>
> > > > > > > > > > > >
クーラントタンク
>
>
マシニング
センター
❷ サイクロンフィルター
❸ ラインフィルター
の削減
VORTEX EP
W269 x H753 x D269
❹ クリーンタンク
3
4
ボルテックスとは –THE VORTEX STORY–
目詰まりしない。メンテ不要。
たとえば、
このようなダーティー
タンクでも。
独自のタービュランス® 機能が乱流を発生させ、遠心力との複合作用に
よってフィルターに付着した切粉を自動洗浄します。
メンテナンスが不要に
なり、
面倒な掃除から解放されます。もちろん、
目詰まりによる流量の低下も
ありません。安定した圧力でクーラント液をマシニングセンターへ供給する
ことができます。
＜タービュランス®・フィルター＞
クリーンクーラント
ワイヤースクリーンフィルター
コンタミ
左のフィルターは、このタンクに設置されているボルテックス、
稼働 10,000時間後の実物写真です。フィルターは綺麗なままです。
遠心力と乱流により、
メッシュフィルターから
コンタミを剥離・分離
ダーティークーラント
5
6
切粉の回収例
ボルテックスとは –THE VORTEX STORY–
現在ご使用のチップコンベアなどと組み合わることが可能です。
切粉の回収がとってもカンタン。
ポンプが切粉をまとめて圧出
ダーティータンク
> > > > > > > > > > > > > > >
> > > > > > > > > > > >
まとめて排出します。
切粉
マシニング
センターへ
> > > > > >
❷ チップコンベア式（最も簡易に設置できます）
：ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
切粉回収方法：チップコンベアで回収し、再利用
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
>
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
>
ボルテックスが、分離した切粉を
チップコンベア
工作機械：
マシニングセンター / NC旋盤
使用例：
鉄や、大きな切粉が多い場合など
> > > > >
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
クーラント液をキレイにするだけではありません。煩わしい切粉の回収にも
しっかり対応しています。分離した切粉を排出ポートから圧出し、バケットに
集めてポイ。これまでと比較にならないくらいに回収が簡単です。
ポンプが切粉をまとめて圧出
> > > > > > > > > > > > > > > >
>
> > > >
クルすることができます。
切粉
マシニング
センターへ
>
> > > > > > > > > > > > > >
マグネット
セパレータ
>
また、現在ご使用のチップコンベアと組み合わせることで、切粉を回収・リサイ
> > > > > >
❸ マグネットセパレータ式：
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
切粉回収方法：マグネットで回収し、再利用
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
工作機械：
マシニングセンター / NC旋盤
使用例：
細かい切粉が多い場合など
> > > > >
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
ダーティータンク
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
ポンプが切粉をまとめて圧出
マシニング
センターへ
> > > > > > > > > > > > > > >
> > > > > > > > > > > > > > > > >
> > >
バケット
> > > > > >
ポンプが切粉をまとめて圧出
>
切粉
> > > >
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
切粉回収方法：切粉をバケットで受け集めて再利用
工作機械：
マシニングセンター / NC旋盤
使用例：
通常の切粉や汚れの除去など
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
> > > > > >
ダーティータンク
❹ ドラムフィルター式：
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
切粉回収方法：チップコンベアに戻し、
ドラムフィルターでろ過
> > > >
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
> > > > > > > > > > > > >
> >
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
切粉
❶ バケット式：
ドラムフィルター
マシニング
センターへ
>
チップコンベア
> > > > > > > > > > >
ダーティータンク
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
工作機械：
マシニングセンター / NC旋盤
使用例：
アルミなど非磁性体 / 切削や汚れの場合など
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
7
8
ボルテックスとは –THE VORTEX STORY–
ムダ、手間、面倒を無くしたい。
もっと、シンプルにしたい。
製造業の一員として、
ずっと思っていました。
毎日、工場で仕事をしていて思っていました。
クーラントのシステム周りは、
ムダ、手間、面倒が多いと。汚くてあまり積極的に近づきたいと思う場所
ではありませんが、常に面倒をみてあげないと圧力が低下して、マシニング
センターが動かせなくなります。
機械の裏側など狭く限られた場所では大きなユニットのメンテナンスは
非常に困難です。また、メンテナンス中はラインを止めなければいけない
ため、生産効率も下がります。
そして、見落としがちなことですが、ポンプは常にフル回転しているので
電気のムダが生じています。これでは消費電力コスト削減はもちろんの
こと、CO2排出低減による地球温暖化対策という使命も達成できません。
こうしたことから、自分たちでつくるしかないと思いました。
−NOPは「始まりつくるヒト」の集団
9
10
E シリーズ
E SERIES
タービュランス ®・フィルターを内蔵、
切粉を自動洗浄するハイスペックシリーズ
11
12
E シリーズ EP
EP
プランジャー仕様のユニット型高圧ポンプ
■ 寸法図
回転方向
ROTATION
タービュランス®・フィルター
1
6
8
特殊な乱流がフィルターを自動洗浄。
目詰まりしないフィルターを実現。
プランジャーポンプ/7.0MPa∼3.0MPa
7.0
6.0
3.5
3.0
ピストンにより高圧・中圧で液体を圧送。
45
°
流体制御システム
（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
消費電力コストを、更に約20％削減。
圧力と流量を自動的に可変制御。
φ202
311
■ 形式表示
70 ： 7.0 MPa
P008 ：プランジャーポンプ 8 cc/rev
③ ポンプ容量
VD ：外部リターン方式
リリーフバルブ
35 ： 3.5 MPa
54
26
753.3
60 ： 6.0 MPa
④ リリーフセット圧力
※
P010 ：プランジャーポンプ 10 cc/rev
コンタミ排出ポート
Rc 3/4
260.3
A3 ： AC 200/200/220/230 V
50/60/60/60 Hz
三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
E : タービュランス®・フィルター方式
吸入口
（パンチングメタル）
吐出ポート
Rc 3/4
320.3
② モータ形式
ろ過方式
30 ： 3.0 MPa
P016 ：プランジャーポンプ 16 cc/rev
※ 各リリーフセット圧力の対応機種は45ページを参照ください。
φ126
C : 20 μm
⑤ ろ過性能
60
※（最低水位）
2200 ： 2.2 kW
リリーフバルブ
φ250
26
① モータ容量
433
TOP−YTH ① ② - ③ E VD ④ ⑤
φ140
φ180
90°
■ 仕様
YTH2200A3-P008EVD C
13
2.2
ポンプ容量
（ℓ/min）
最高圧力
（MPa）
12.0 / 14.4
7.0
15.0 / 18.0
7.0 / 6.0
24.0 / 28.8
3.5 / 3.0
概略重量
(kg)
53
°
*
YTH2200A3-P010EVD C
*
YTH2200A3-P016EVD C
*
* ④リリーフセット圧力
モータ容量
（kW）
27.5
形式
59
P.C.D.160
4−φ9キリ通シ
（単位：mm）
※ ボルテックスのホームページで図面PDF のダウンロードができます。 http://www.nop-vortex.jp
14
E シリーズ EP
EP の特長
自動洗浄、
タービュランス®・フィルター
1本に集約した、
高圧/中圧クーラントポンプ
クーラントユニットの全てをボルテックス1本にぐっと集約。
ライン
独自のタービュランス機能が乱流を発生させ、遠心力との複合
高効率のプランジャーポンプ
圧倒的な省エネ効果でコスト削減
■ 使用液体
ボルテックスを設置した場合、これまでの遠心ポンプに比べて、
フィルターやサクションフィルターも不要です。旧来のユニットに
作用によってフィルターに付着した切粉を自動洗浄します。
・水溶性クーラント液2％ ∼10％の水溶液。
圧倒的な省エネ効果を実現。電力コストを大幅に削減できます。
対して、占有空間体積比を約1/20に縮小。工場のスペースを
メンテナンス不要、安定した高圧力と大流量を実現しました。
・潤滑油、燃料油は不可。
大幅に広げることができるため、生産効率が向上します。
※ 20µｍ以上の切粉を除去（水溶性クーラント液2%∼10％の
水溶液）
・清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、
■ 最高使用圧力： 7.0ＭＰａ
■ 最大吐出量： 2８.8ℓ/ｍｉ
ｎ
■ サクションフィルター不要 ■ ラインフィルター不要
■ クリーンタンク不要 ■ 各パーツへの連結配管不要
クリーンクーラント
固定翼回転翼
腐食性の液体、溶剤、油剤は不可。
■ 運転サイクル：計８０秒サイクル
無負荷（０ＭＰａ）
２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）
２０秒⇒
無負荷（０ＭＰａ）
２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）
２０秒 ■ リリーフバルブを本体に内蔵
■ 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代¥20/kWhで算出。
ワイヤースクリーンフィルター
※旧来ポンプ仕様や加工条件により異なります。
（参考データ）
■ ダーティータンク側の移送用ポンプ不要
プランジャーポンプ
コンタミ
遠心力と乱流により、
メッシュフィルターから
コンタミを剥離・分離
加工時消費電力の比較
旧来の遠心ポンプ
コンタミ排出ポート
VORTEX-EP016
1500
クーラント吐出ポート
ポンプ部
プランジャー
ダーティークーラント
旧来のクーラントユニット
W1100 x H1270 x D650
ワイヤースクリーンフィルター
※特許出願中
回転翼
タービュランス®・フィルター
固定翼
対応する切粉の種類
1
20
約
吸引用インペラー
材質
鉄
鋳物
アルミ
対応
◎
◎
◎
※ 砥石・砥粒を含む液体は不可
※ ハイシリコンアルミについてはお問い合わせください
ろ過性能
占有空間体積比
VORTEX EP
W269 x H753 x D269
吸入ストレーナ
消費電力（W）
1000
500
吸入口
7.0
6.0
3.5
3.0
0
20
40
タービュランス ®・フィルター
41%
3mm (これ以上の固形物はタンク内での除去が必要)
電気料金
¥61,260
15
の電気料金が削減可能
VORTEX EP
電気料金
¥36,140
コンタミ補集装置
コンタミ排出ポート
80
年間電気料金の比較
フィルター 20μｍ
構成例 (8ページを参照）
60
加工時間（Sec）
ダーティータンク
旧来の
遠心ポンプ
VORTEX-EP016
16
E シリーズ EP
■ 性能曲線
EP008
水溶性クーラント [ 一般性能 ]
EP010
試供油： JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液
EP016
ユニット型クーラントポンプの奇跡。
50Hz
全てをたった1本に。
所要動力
3.0
25
2.5
20
2.0
軸動力（ kW ）
吐出量（ℓ/ m i n ）
P-Q特性
30
15
1.5
10
1.0
5
0.5
0
省スペース、メンテ不要、過酷な環境に強い。
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0
1
2
3
圧力（M Pa）
4
5
6
7
8
6
7
8
圧力（ M P a ）
60Hz
所要動力
3.0
25
2.5
20
2.0
軸動力（ k W）
吐出量（ℓ/ mi n ）
P-Q特性
30
15
10
1.0
5
0.5
0
0
0
1
2
3
4
5
圧力（M Pa）
17
1.5
6
7
8
0
1
2
3
4
5
圧力（ M P a ）
18
E シリーズ ET
ET
トロコイド® 仕様のユニット型中圧ポンプ
■ 寸法図（代表図）
回転方向
ROTATION
θ
（°
）
タービュランス®・フィルター
特殊な乱流がフィルターを自動洗浄。
目詰まりしないフィルターを実現。
トロコイド® ポンプ/ 2.0MPa、1.5MPa
1.5
トロコイド曲線で回転するローターが圧力を発生させ、
液体を吸引・吐出。効率を極めた自吸型ポンプ。
TB
2.0
流体制御システム
（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
消費電力コストを、更に約20％削減。
圧力と流量を自動的に可変制御。
M
φD
■ 形式表示
H
リリーフバルブ
TOP−YTH ① ② - ③ E VD ④ ⑤
吐出ポート
φ200
1500 : 1.5kW
リリーフバルブ
E : タービュランス®・フィルター方式
T208 : トロコイドポンプ 8cc/rev
W
吸入口
（パンチングメタル）
15 : 1.5MPa
B : 50μm
⑤ ろ過性能
φ140
φ180
C : 20 μm
T216 : トロコイドポンプ 16cc/rev
°
形式
**
YTH1500A3-T216EVD
**
* ④リリーフセット圧力、⑤ろ過性能
YTH750A3-T208EVD
43.5
ポンプ容量
（ℓ/min）
最高圧力
（MPa）
概略重量
(kg)
0.75
12.0 / 14.4
2.0
34
1.5
24.0 / 28.8
2.0
39
68
90
モータ容量
（kW）
リターンパイプ
139.5
°
27.5
■ 仕様
コンタミ排出ポート
Rc 1/2
（13.7）
20 : 2.0MPa
④ リリーフセット圧力ベント
B
A3 ： AC 200/200/220/230 V
50/60/60/60 Hz
三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
VD ：外部リターン方式
100
③ ローター容量
ろ過方式
60
※（最低水位）
② モータ形式
750 : 0.75kW
C
① モータ容量
Q
26
L
Rc 3/4
ベント
P.C.D.160
4−φ9キリ通シ
（単位：mm）
形式
L
B
C
W
Q
H
M
φD
θ
（°
）
TB
**
YTH1500A3-T216EVD
**
638.8
274.8
93.5
214.8
20
364
253.5
170
30
151
678.3
294.8
113.5
234.8
40
383.5
273
202
45
168
YTH750A3-T208EVD
※ ボルテックスのホームページで図面PDF のダウンロードができます。 http://www.nop-vortex.jp
19
20
E シリーズ ET
ET の特長
自動洗浄、
タービュランス®・フィルター
1本に集約した、中圧クーラントポンプ
クーラントユニットの全てをボルテックス1本にぐっと集約。
ライン
独自のタービュランス機能が乱流を発生させ、遠心力との複合
フィルターやサクションフィルターも不要です。旧来のユニットに
作用によってフィルターに付着した切粉を自動洗浄します。
対して、占有空間体積比を約1/20に縮小。工場のスペースを
メンテナンス不要、安定した高圧力と大流量を実現しました。
大幅に広げることができるため、生産効率が向上します。
※ 20µｍ以上の切粉を除去（水溶性クーラント液2%∼10％の
水溶液）
■ 最高使用圧力： 2.0ＭＰａ
■ 最大吐出量： 2８.8ℓ/ｍｉ
ｎ
■ サクションフィルター不要 ■ ラインフィルター不要
■ クリーンタンク不要 ■ 各パーツへの連結配管不要
クリーンクーラント
固定翼回転翼
高効率のトロコイド ®ポンプ
圧倒的な省エネ効果でコスト削減
■ 使用液体
ボルテックスを設置した場合、これまでの遠心ポンプに比べて、
・水溶性クーラント液2％ ∼10％の水溶液。
圧倒的な省エネ効果を実現。電力コストを大幅に削減できます。
粘度15mm2/s以下の不水溶性クーラント液
■ 運転サイクル：計８０秒サイクル
・潤滑油、燃料油は不可
・清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、
腐食性の液体、溶剤、油剤は不可
ワイヤースクリーンフィルター
無負荷（０ＭＰａ）
２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）
２０秒⇒
無負荷（０ＭＰａ）
２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）
２０秒 ■ 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代¥20/kWhで算出。
■ リリーフバルブを本体に内蔵
※旧来ポンプ仕様や加工条件により異なります。
（参考データ）
■ ダーティータンク側の移送用ポンプ不要
コンタミ
トロコイド®ポンプ
加工時消費電力の比較
旧来の遠心ポンプ
クーラント
吐出ポート
遠心力と乱流により、
メッシュフィルターから
コンタミを剥離・分離
VORTEX-ET216
1500
ポンプ部
トロコイドローター
ワイヤースクリーン
フィルター
※特許出願中
回転翼
タービュランス ®・
フィルター
固定翼
吸引用インペラー
対応する切粉の種類
1
20
材質
鉄
鋳物
アルミ
対応
◎
◎
◎
1000
消費電力（W）
ダーティークーラント
旧来のクーラントユニット
W1100 x H1270 x D650
コンタミ排出ポート
500
吸入口
0
約
※ 砥石・砥粒を含む液体は不可
※ ハイシリコンアルミについてはお問い合わせください
ろ過性能
占有空間体積比
VORTEX ET
W268 x H678 x D268
構成例 (8ページを参照）
タービュランス ®・フィルター
2.0
20
1.5
21
60
80
年間電気料金の比較
吸入ストレーナ
3mm (これ以上の固形物はタンク内での除去が必要)
フィルター
20μｍ
50μm
(購入時に選定)
46%
電気料金
¥61,260
の電気料金が削減可能
VORTEX ET
電気料金
¥33,000
コンタミ補集装置
コンタミ排出ポート
40
加工時間（Sec）
ダーティータンク
旧来の
遠心ポンプ
VORTEX-ET216
22
E シリーズ ET
■ 性能曲線
水溶性クーラント [ 一般性能 ]
スピンドル油 [ 一般性能 ]
ET208
試供油： JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液
ET216
50Hz
所要動力
P- Q 特性
所要動力
30
3.0
25
2.5
25
2.5
20
2.0
20
2.0
15
1.5
10
1.0
5
0.5
0
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
軸動力（ kW ）
3.0
吐出量（ℓ/ m i n ）
30
軸動力（ kW ）
15
1.0
5
0.5
0
0
0.5
圧力（M Pa）
1.0
1.5
2.0
1.5
10
2.5
0
0
0.5
圧力（ M P a ）
1.0
1.5
2.0
2.5
0
60Hz
1.0
1.5
2.0
2.5
2.0
2.5
圧力（MPa ）
60Hz
P -Q特性
所要動力
P- Q 特性
所要動力
30
3.0
25
2.5
25
2.5
20
2.0
20
2.0
15
1.5
10
1.0
5
0.5
0
吐出量（ℓ/m i n）
3.0
軸動力（ k W ）
30
0
0
0.5
圧力（ M P a ）
0.5
1.0
1.5
圧力（M Pa）
2.0
2.5
軸動力（k W ）
吐出量（ℓ/ m i n ）
P -Q特性
吐出量（ℓ/ m i n ）
ET216
試供油： ISO VG2 相当油
50Hz
23
ET208
15
10
1.0
5
0.5
0
0
0.5
1.0
1.5
圧力（ M P a ）
2.0
2.5
1.5
0
0
0.5
1.0
1.5
圧力（ M P a ）
2.0
2.5
0
0.5
1.0
1.5
圧力（MPa ）
24
C シリーズ
C SERIES
サイクロン・フィルターを内蔵、
ボルテックスのベーシックシリーズ
25
26
C シリーズ CT
CT
２０１１年度グットデザイン受賞
特許第５５８２５４９号
■ 寸法図（代表図）
ユニット型中圧ポンプのベーシックモデル
回転方向
ROTATION
1+6
θ
（°
）
ダブルサイクロン・フィルター
2層のダブルサイクロン
（大型1機+小型6機）が、
クーラント液から切粉を除去。
トロコイド® ポンプ/ 2.0MPa、1.5MPa
1.5
トロコイド曲線で回転するローターが圧力を発生させ、
液体を吸引・吐出。効率を極めた自吸型ポンプ。
TB
2.0
流体制御システム
（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
φD
リリーフバルブ
M
消費電力コストを、更に約20％削減。
圧力と流量を自動的に可変制御。
H
■ 形式表示
TOP−YTH ① ② - ③ C VD ④
吐出ポート
Rc 3/4
③ ローター容量
B
20 : 2.0MPa
④ リリーフセット圧力 15 : 1.5MPa
吸入口
（パンチングメタル）
φ140
φ180
T208 : トロコイドポンプ 8cc/rev
T216 : トロコイドポンプ 16cc/rev
°
139.5
68
90
*
YTH1500A3-T216CVD
*
* ④リリーフセット圧力
YTH750A3-T208CVD
リターンパイプ
43.5
°
27.5
■ 仕様
形式
（13.7）
A3 ： AC 200/200/220/230 V
50/60/60/60 Hz
三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
ベント
100
② モータ形式
VD ：外部リターン方式
リリーフバルブ
コンタミ排出ポート
Rc 1/2
60
※（最低水位）
1500 : 1.5kW
C : ダブルサイクロン方式
ろ過方式
C
750 : 0.75kW
① モータ容量
W
Q
26
L
φ200
ベント
モータ容量
（kW）
ポンプ容量
（ℓ/min）
最高圧力
（MPa）
概略重量
(kg)
0.75
12.0 / 14.4
2.0
34
1.5
24.0 / 28.8
2.0
39
P.C.D.160
4−φ9キリ通シ
（単位：mm）
形式
L
B
C
W
Q
H
M
φD
θ
（°
）
TB
*
YTH1500A3-T216CVD
*
599.7
235.7
206.7
175.7
20
364
253.5
170
30
151
639.2
255.7
226.7
195.7
40
383.5
273
202
45
168
YTH750A3-T208CVD
※ ボルテックスのホームページで図面PDF のダウンロードができます。 http://www.nop-vortex.jp
27
28
C シリーズ CT
CT の特長
世界初、ユニット型の中圧クーラントポンプ
ダブルサイクロン・フィルター
1+6
高効率のトロコイド® ポンプ
圧倒的な省エネ効果でコスト削減
大きなクーラントユニットをボルテックス1本にぐっと集約した
独自のダブルサイクロン・フィルターが、切粉を除去します。第1
ベーシックモデルです。旧来の中圧ポンプと交換するだけで、
サイクロンでは比較的大きめの切粉を、第2サイクロンでは微細
サイクロンが仕分けしてくれるから、ダーティータンクに直結
圧倒的な省エネ効果を実現。電力コストを大幅に削減できます。
占有空間体積比を約1/20に縮小。工場のスペースを大幅に
な切粉を除きます。ラインフィルターの掃除が２４倍の期間に
することができます。
広げることができるため、生産効率が向上します。
延長します。
※ 20µｍ以上の切粉を除去（水溶性クーラント液2%∼10％の
水溶液）
■ 最高使用圧力： 2.0ＭＰａ
■ 最大吐出量： 28.8ℓ/ｍｉ
ｎ
■ サクションフィルター不要 ■ クリーンタンク不要 ■ 連続運転のみ対応（断続運転は不可）
第1サイクロン
（大型）
第2サイクロン
（小型）
流体制御効率に優れたトロコイドポンプを使用。切粉をダブル
■ 運転サイクル：計８０秒サイクル
■ 使用液体
無負荷（０ＭＰａ）
２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）
２０秒⇒
・水溶性クーラント液2％∼10％の水溶液。
無負荷（０ＭＰａ）
２０秒⇒センタースルー（１.１ＭＰａ）
２０秒・不水溶性クーラント液、潤滑油、燃料油は不可。
・清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、
腐食性の液体、溶剤、油剤は不可。
■ ダーティータンク側の移送用ポンプ不要
■ 各パーツへの連結配管不要
ボルテックスを設置した場合、これまでの遠心ポンプに比べて、
■ リリーフバルブを本体に内蔵
■ 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代¥20/kWhで算出。
※旧来ポンプ仕様や加工条件により異なります。
（参考データ）
加工時消費電力の比較
旧来の遠心ポンプ
トロコイド®ポンプ
VORTEX-CT216
1500
※特許出願中
旧来のクーラントユニット
W1100 x H1270 x D650
1000
クーラント吐出ポート
ポンプ部
旧来の
遠心ポンプ
トロコイドローター
V O R TEX
第2サイクロン
供給用インペラー
毎日
約1ヵ月
24倍
消費電力（W）
例えば毎日の掃除が、約1ヵ月に1回に延びます（平均）
。
500
第1サイクロン
ダブルサイクロン・
フィルター
第2サイクロン
排出用インペラー
対応する切粉の種類
1
20
約
占有空間体積比
材質
鉄
鋳物
アルミ
銅
対応
◎
◎
⃝
◎
2.0
1.5
0
20
VORTEX CT
コンタミ補集装置
吸入ストレーナ
3mm (これ以上の固形物はタンク内での除去が必要)
フィルター
50μm ： 95％ (比重2.7)
100μm ： 99％ (比重2.7)
※トロコイドポンプの使用上問題なし
29
80
56%
の電気料金が削減可能
電気料金
¥27,160
※ 連続運転のみでのろ過性能（断続運転は不可）
ダーティータンク
60
年間電気料金の比較
電気料金
¥61,260
ろ過性能
構成例 (8ページを参照）
コンタミ排出ポート
40
加工時間（Sec）
※ 砥石・砥粒を含む液体は不可
※ ハイシリコンアルミについてはお問い合わせください
VORTEX CT
W269 x H639 x D269
ダブルサイクロン・フィルター
吸入口
コンタミ排出ポート
旧来の
遠心ポンプ
VORTEX-CT216
30
C シリーズ CT
■ 性能曲線
水溶性クーラント [ 一般性能 ]
スピンドル油 [ 一般性能 ]
CT208
試供油： JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液
CT216
50Hz
所要動力
P- Q 特性
所要動力
30
3.0
25
2.5
25
2.5
20
2.0
20
2.0
15
1.5
10
1.0
5
0.5
0
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
軸動力（ kW ）
3.0
吐出量（ℓ/ m i n ）
30
軸動力（ kW ）
15
1.0
5
0.5
0
0
0.5
圧力（M Pa）
1.0
1.5
2.0
1.5
10
2.5
0
0
0.5
圧力（ M P a ）
1.0
1.5
2.0
2.5
0
60Hz
1.0
1.5
2.0
2.5
2.0
2.5
圧力（MPa ）
60Hz
P-Q特性
所要動力
P- Q 特性
所要動力
30
3.0
25
2.5
25
2.5
20
2.0
20
2.0
15
1.5
10
1.0
5
0.5
0
吐出量（ℓ/ mi n ）
3.0
軸動力（k W ）
30
0
0
0.5
圧力（ M P a ）
0.5
1.0
1.5
圧力（M Pa）
2.0
2.5
軸動力（ k W）
吐出量（ℓ/ m i n ）
P-Q特性
吐出量（ℓ/ m i n ）
CT216
試供油： ISO VG2 相当油
50Hz
31
CT208
15
10
1.0
5
0.5
0
0
0.5
1.0
1.5
圧力（ M P a ）
2.0
2.5
1.5
0
0
0.5
1.0
1.5
圧力（ M P a ）
2.0
2.5
0
0.5
1.0
1.5
圧力（MPa ）
32
C シリーズ CI
CI
■ 寸法図
ろ過機能付大流量低圧クーラントポンプ
回転方向
ROTATION
サイクロン・フィルター
x1
サイクロンがクーラント液から切粉を除去。
x2
168
インペラーポンプ
羽車が液体を回転、加速させ、ポンプ内に圧力を発生させる。
液体移送用のポンプ。
x5
9
0
°
φ200
φ202
273
■ 形式表示
6０Hz用Ｉ１５2：インペラーポンプ
（2段/１５０ℓ）
729
コンタミ排出ポート
Rc 3/4
Rc1 1/2
φ140
吸入口
（パンチングメタル）
■ 仕様
φ179
77
φ138
モータ容量
（kW）
ポンプ容量
（ℓ/min）
1.5
150
YTH1500AC-I155C
全揚程
（m）
55
40
概略重量
(kg)
φ230
43
45
YTH1500AC-I152C
吐出ポート
C : サイクロン方式
ろ過方式
※ Ｉ１５５は、
６０Ｈｚで使用出来ません。
形式
93.5
5０Hz用Ｉ１５5：インペラーポンプ
（5段/１５０ℓ）
229
② モータ形式
AC ： AC 200/200/220/230 V
50/60/60/60 Hz
三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
③ ポンプ容量
※
152
1500 : 1.5kW
※（最低水位）
① モータ容量
60
72.5
500
TOP−YTH ① ② - ③ C
°
90°
P.C.D.160
4−φ9キリ通シ
P.C.D.200
4−φ9キリ通シ
（単位：mm）
※ ボルテックスのホームページで図面PDF のダウンロードができます。 http://www.nop-vortex.jp
33
34
C シリーズ CI
CI の特長
Plan-B クーラントタンク浄化システム ①
ろ過機能付大流量クーラントポンプ
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩの吐出流体でクーラントタンク内に流れを作り、
コンタミを効率良く吸込み回収。クーラント
メンテナンスを低減します。
ろ過機能によりクーラントタンク／クリーンタンク内の浄化やメンテナンス低減など、クーラントタンク
吐出ポート
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
>
■ 用途のご提案
板フィルター
> > > >
> > > >
> > > >
> > > >
切粉
Plan-A クリーンタンクへの供給
>
>
※ 水溶性クーラント液2%∼10％の水溶液。
スルーポンプ
> > > >
マグネット
セパレータ
> > > > > > > > >
■ 各パーツへの連結配管不要
>
■ 連続運転のみ対応
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩ
> > >
■ クリーンタンク不要 > > > > > >
■ サクションフィルター不要（断続運転は不可）
排出ポート
> > > > > > > > >
■ 最大吐出量： 150ℓ/ｍｉ
ｎ
>
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
■ 全揚程：４０/５５ｍ
> > > > > > > > > > > > > > > >
周辺の問題解決を提案します。
>
サイクロン・フィルター付き低圧大流量対応のクーラントポンプ。目詰まりしないメンテナンスフリーの
クーラントタンク
クリーンタンク
マシニング
センター
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩでクリーンクーラントをタンクへ供給。クーラントタンクとクリーンタンクを完全分離。
メンテナンスが必要な板フィルターを廃止することにより、板フィルターのメンテナンスを削減することが
できます。また、
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩの排出ポートより排出されたコンタミはセパレータ等で回収。クーラント
メンテナンスも低減します。
【ポンプ１台で３役】
■ クーラント吐出ポンプ：クーリンなクーラント液をマシン供給しチョコ停低減。
スルーポンプ
■ コンタミ収集ポンプ：コンタミを効率よく収集しタンクメンテナンス低減。
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
> >
> >
> > > > > > > > > > > > > > > > > > >
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
>
> > > > > >
> > > >
> > > >
>
マシニング
センター
マグネット
セパレータ
排出ポート
> > > > > > > > > >
> > > > > > > > > > > > > > > > > > >
吐出ポート
> > > > > > > > > > > > >
> > > > > > > > > > > > >
> > > > > > > > > >
ノズル
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩ
> > > >
> > > > > > > > >
クリーンタンク
切替弁
> > >
クーラントタンク
■ コンタミ撹拌ポンプ：撹拌によりクーラント液腐食を低減。
> > > >
>
> > > >
> > > > > > > > > >
> > > > > > > > >
排出ポート
吐出ポート
> > > > > > > > >
> > > >
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩ
切粉
ＶＯＲＴＥＸ-ＣＩでクリーンクーラントをマシンへ直接供給。マシン停止中は切換弁で吐出先をクーラント
タンク内撹拌用として使用。コンタミを効率良く回収します。
ポンプが切粉をまとめて圧出
マグネット
セパレータ
Plan-C クーラントタンク浄化システム ②
> > > > > > >
切粉
35
クーラントタンク
36
C シリーズ CI
x1
サイクロン・フィルター
■ 性能曲線
インペラーポンプ
水溶性クーラント [ 一般性能 ]
独自の倒立サイクロン・フィルターによりダーティーとクリーン
大流量に適したインペラーポンプを使用。
を効率よく分離。ダーティーは遠心力でサイクロン内壁に沿って
揚程を上げる為に多段式を採用しています。
上昇し、
コンタミ排出されます。
クリーンはサイクロン中心部吐出管を通りポンプへ供給し、多段
インペラーで加圧され外部へ吐出されます。
試供油： JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液
・水溶性クーラント液２％∼１０％の水溶液。
50Hz
・不水溶性クーラント液、潤滑油、燃料油は不可。
P- H 特性
リジットカップリング
クーラント吐出ポート
コンタミ
排出ポート
全揚程（ m ）
インペラーポンプ
ポンプ部
コンタミ
排出パイプ
加圧インペラー
吸入管
3.0
50
2.5
40
2.0
30
1.5
20
1.0
10
0.5
0
0
0
サイクロン
20
40
60
80
100 120 140 160 180
0
20
40
60
吐出量（ℓ/ m i n ）
サイクロン・
フィルター
タンクから
（原液）
所要動力
60
軸動力（ kW ）
腐食性の液体、溶剤、油剤は不可。
クーラント吐出
（クリーン液）
CI152C
■ 使用流体
・清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、
コンタミ排出
（ダーティー液）
CI155C
80
100 120 140 160 180
吐出量（ℓ/min ）
排出用インペラー
吸入口
60Hz
低：クリーン
対応する切粉の種類
材質
鉄
鋳物
アルミ
銅
対応
◎
◎
⃝
◎
※ ハイシリコンアルミについてはお問い合わせください
P- H 特性
x5
全揚程（ m ）
高：ダーティー
x2
3.0
50
2.5
40
2.0
30
1.0
10
0.5
0
0
37
20
40
60
80
100 120 140 160 180
吐出量（ℓ/ m i n ）
吸入ストレーナ
3mm（これ以上の固形物はタンク内での除去が必要）
サイクロン
50μm ： 95％（比重2.7）
100μm ： 99％（比重2.7）
1.5
20
0
ろ過性能
所要動力
60
軸動力（k W ）
液の汚染度
0
20
40
60
80
100 120 140 160 180
吐出量（ℓ/min ）
38
®
61% DOWN
年間消費電力コストを最大61％削減、
流体制御システム
VORTE X + TAZ UNA
39
40
®
年間消費電力コストを最大61％削減、流体制御システム
ボルテックス-EPを使用することで約41％の年間消費電力コストの削減が可能になりますが、流体制御システムTAZUNAを導入すること
で、更に約20％のコスト削減を達成。合わせると61％を削減することができます。生産コストを搾ることで、競争力の向上を図れます。
多数のマシニングセンターを稼働させている工場では、その効果は更に高まります。
また、消費電力の削減によってCO2の削減にも可能。
地球温暖化対策としても効果的です。
流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA ® ※
※特許出願中
TAZUNAは、NOPが開発した自動流体制御システム
（ソフトウエア）です。マシニングセンターが使用するドリル径を圧力センサを通して
判定し、作業中の細かなドリルの動きに併せてボルテックスを可変制御、圧力と流量を瞬時に調整します。不要な圧力が発生しないため、
余った力を調整弁から捨てることがありません。加工精度を維持しつつ、消費電力を大幅に下げることができます。
年間電気料金の比較
設置構成例
約 41 ％
省エネ
電気料金
¥61,260
インバータ
モータ回転数制御
制御指令
約 61 ％
省エネ
圧力信号
AC / DCモータ
電気料金
¥36,140
圧力センサ
Ｉ/ Ｆ信号
（ドリル加工指令、異常信号等）
マシニングセンター
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
最適な圧力、流量でクーラント供給
電気料金
¥23,900
旧来の
遠心ポンプ
VORTEX-EP
テスト運転での消費電力グラフ
1500
これまでの
遠心ポンプ
■ 運転サイクル：計８０秒サイクル
VORTEX-EP
VORTEX-EP +
TAZUNA
消費電力（W）
500
1500
1000
0
20
40
60
80
500
無負荷（０ＭＰａ）
２０秒 ⇒ センタースルー（１.１ＭＰａ）
２０秒 ⇒
無負荷（０ＭＰａ）
２０秒 ⇒ センタースルー（１.１ＭＰａ）
２０秒 ■ 加工する圧力の違いや、
ドリル径の違いにより、省エネ効果は
圧力（MPa）
回転数（min-1）
1000
VORTEX-EP
+
TAZUNA
1.5
異なります。
■ 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代 ¥20/kWhで計算。
TAZUNA ® の特長
■ さらに、省エネ
■ 多彩なインターフェイス
ドリル径に合わせてボルテックス内のモータを最適な速度に
各種入出力ポートを標準搭載。デジタルI/O(8/8)、アナログ
可変制御。大幅な省エネとCO₂削減を実現。
I / O ( 4 / 4 ) 、セレクタS W（ 8 ）、16PロータリーSW（4） ■ 加工精度の向上
■ プログラムが自由自在
あらゆるドリル径に対応。最適な圧力を自動的に制御する
仕様に合わせたプログラムを構築することで、
様々な省エネ制御に
ため、加工精度が安定。
カスタマイズ可能。
■ 初期設定不要
■ コンパクト＆低コスト
ドリル自動判定システムをインストール済み。導入して直ぐに
インターフェイス搭載のフルセット一体型基板で、コンパクト＆
使用可能。マシニング側 (ドリル別)の初期設定などの面倒な
低コストを実現。
プログラミングが不要。
0
加工時間（Sec）
41
42
®
ドリル自動判定システム
■ 制御基板仕様
基板に多用なI/Fを付随、
ドリル自動判定
圧力からドリル穴径を判定し、穴径から加工に最適な加工圧力をデータベースから決定します。加工物や切削液の違いによる、微妙な加工
システム以外にも様々な制御が可能です。
圧力値の変更は任意に変更可能。お客様専用の指定データベースも別途登録可能です。
仕様
一般仕様
ドリル判定データベース
弊社試験結果に基づいたデータベースを
内部データとして構築
TAZ-101 （フル I/F）
周囲温度
ー10∼40℃ (動作時) 、ー20∼60℃ (保存時)
周囲湿度
10∼85％ (動作時) 、10∼90％ (保存時) 結露しないこと
使用場所
屋内 (腐食性ガス、塵埃等のないこと)
入力電源
DC24V±10%
消費電力
10W
外形寸法
入力仕様
デジタル
入力点数
入力信号形式
■ ドリル自動判定システムのフロー
W160×D95×H20
8点
4点
ＤＣ無電圧接点入力
シンク入力時：NPNオープンコレクタトランジスタ
ソース入力時：PNPオープンコレクタトランジスタ
（シンク入力 /ソース入力はジャンパピンによる切替）
入力動作表示
① アンロード
（マシニング切削加工以外の状態）では、切粉除去運転として指定回転数で稼働します。
アナログ
② クーラントON入力後、
ドリル判定回転数に変更し、
ドリル穴径を判別します。
入力点数
入力ON時LED点灯 (赤)
4点
入力範囲
③ そのドリル穴径に最適な加工圧力、流量になるように回転数制御します。
(ワーク加工中も最適な加工圧力、流量を保つように常に回転数制御しています)
分解能
④ ドリル加工が終了すると再び、アンロードに戻ります。
TAZ-102 （ハーフ I/F）
SW
入力点数
デジタル
トランジスタ出力点数
2点
DC0∼10V、DC4∼20mA
DC0∼10V時 : 約10mV (1024段階)
DC4∼20mA時 : 約16μA (1024段階)
２段切替＝8点（ディップイッチ8連/ON・OFFスイッチ）
１６段切替＝4点（ロータリーディップスイッチ−１６ポジション）
出力仕様
圧力（MPa)
回転数（min-1)
最大負荷
1
500
2.0
リレー出力点数
3
判定回転数
2
1.0
最大負荷
4
加工回転数
85μs
2点 (独立コモン)
出力ON時LED点灯 (赤)
最大応答時間
アナログ
0
出力点数
クーラントＯＦＦ
アンロード
ツール退避
ワーク貫通検知
ワーク加工中
ワーク接触検知
加工最適圧力
加工開始
ドリル判定完了
クーラントＯＮ
判定開始
アンロード
出力範囲
加工時間/1Cycle
分解能
CPU仕様
プロセッサー
メモリ
スピード
■ 設置事例
キャッシュ
ユーザー様の環境に適したカスタマイズが可能です。
圧力・流量一定制御
圧力センサ、流量センサ信号をフィードバックする事により、液温、液の劣化に関係なく、圧力・流量を一定に制御。
サーボ・定量制御
ポテンジョメーター信号をフィードバックする事により、回転角や移動量を検出して位置決め、定量制御。
電磁比例弁リンク制御
アナログ出力で電磁比例弁をリンク制御する事により、最適調圧制御。
動作表示仕様
1点 (独立コモン)
最大負荷電圧AC125V、DC125V抵抗負荷2A（出力1点あたり）
出力動作表示
ビット数
43
出力ON時LED点灯（赤）
最大応答時間
アンロード回転数
（任意に設定）
4点（独立コモン）
最大負荷電圧DC300V抵抗負荷0.15A（出力1点あたり）
出力動作表示
1500
1000
6点（独立コモン）
10ms
4点
2点
DC0∼10V、DC4∼20mA
DC0∼10V時：約10mV（1024段階）
DC4∼20mA時：約16μA（1024段階）
DSPIC33FJ128MC710A
16Bit
RAM : 16KB ROM : 128KB
40MIPS
2kB DMAメモリ
正常動作時RUN LED点灯（緑）
異常時FAIL LED点灯（赤）
エラー番号表示（7セグメントLED）
44
VORTEX 全製品仕様表
EP
ET
CT
CI
1+6
7.0
6.0
3.5
2.0
3.0
2.0
■ ダブルサイクロン・フィルター
■ サイクロン・フィルター
■ トロコイド®ポンプ/2.0MPa、1.5MPa
■ トロコイド®ポンプ/2.0MPa、1.5MPa
■ インペラーポンプ全揚程/40m、55m
■ 流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
■ 流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
■ 流体制御システム（ソフトウエア）、TAZUNA®対応
Eシリーズ ET
（タービュランス®・フィルター + トロコイド® ポンプ仕様）
Ｐ008
P010
P016
T208
T216
12.0 / 14.4
15.0 / 18.0
24.0 / 28.8
12.0 / 14.4
24.0 / 28.8
最大動粘度(mm2/s)
(フィルターろ過性能)
水溶性クーラント液
水溶性クーラント液/不溶性クーラント液
15（20µｍ）
15（20µm）、55（50µm）
流体温度(℃)
ろ過性能
20µｍ
特記事項
20µm、50µm
ポンプ部塗装色
使用流体
Ｉ１５２
概略重量(kg)
20
2
22
-5∼60
3600
1500 / 1800
3000
2.0
40
55
ろ過方式
サイクロン × 2段
サイクロン × 1段
ろ過性能
100µm： 99.9%、50µm： 95%（けい砂：比重2.7）
100µm： 99.9%、50µm： 95%（けい砂：比重2.7）
タンクには吸入側に60メッシュ以下の板フィルターを設置してください
艶消ブラック
（マンセルＮ1.0近似）
概略重量(kg)
16
Ｉ１５5
150（最大吐出量）
水溶性クーラント液
ポンプ部塗装色
艶消ブラック
（マンセルＮ1.0近似）
リリーフバルブ仕様
16
23
リリーフバルブ仕様
方式
方式
外部リターン方式
7.0
7.0、6.0
3.5、3.0
2.0、1.5
モータ仕様
2200A3
仕様
750A3
1500A3
三相かご形誘導電動機全閉外扇形フランジ取付形
2.2
0.75
1.5
200/200/220/230
200/200/220/230
50/60/60/60
50/60/60/60
50/60/60/60
1460/1755/1765/1770
1440/1730/1745/1745
1445/1740/1750/1755
周波数(Hz)
10.6/9.40/9.20/9.20
出力(kW)
電圧(V)
周波数(Hz)
回転速度(min-1)
3.80/3.40/3.40/3.40
6.80/6.40/6.00/6.00
電流(A)
相数
3
相数
極数
4P
極数
絶縁
F
絶縁
概略重量(kg)
保護形式
効率クラス
CE対応
※1 他モータ仕様については、お問い合わせください
18
33
IP55
IE3
○
750A3
1500A3
23
概略重量(kg)
1500AC
三相かご形誘導電動機全閉外扇形フランジ取付形
0.75
1.5
1.5
200/200/220/230
200/200/220/230
200/200/220/230
50/60/60/60
50/60/60/60
50/60/60/60
1440/1730/1745/1745 1445/1740/1750/1755
定格
S1
定格
※1
形式
仕様
200/200/220/230
出力(kW)
外部リターン方式
2.0、1.5
リリーフセット圧力（MPa）
※1
形式
45
T216
24.0 / 28.8
特記事項
タンクには吸入側に60メッシュ以下の板フィルターを設置してください
電流(A)
（サイクロン・フィルター + インペラーポンプ仕様）
全揚程（m）
ワイヤースクリーンフィルター
回転速度(min-1)
T208
12.0 / 14.4
最高圧力(MPa)
2.0
全揚程（m）
電圧(V)
吐出量(ℓ/min)
回転速度(min-1)
3.5/3.0
7.0/6.0
ポンプ形式
流体温度(℃)
1500/1800
7.0
ろ過方式
モータ仕様
Cシリーズ CI
（ダブルサイクロン・フィルター + トロコイド® ポンプ仕様）
最大動粘度(mm2/s)
-5∼60
回転速度(min-1)
リリーフセット圧力（MPa）
Cシリーズ CT
製品名
ポンプ本体仕様
使用流体
最高圧力(MPa)
x5
■ タービュランス®・フィルター
ポンプ本体仕様
吐出量(ℓ/min)
x2
■ プランジャーポンプ/7.0MPa、6.0MPa、3.5MPa、3.0MPa
（タービュランス®・フィルター + プランジャーポンプ仕様）
ポンプ形式
1.5
■ タービュランス®・フィルター
Eシリーズ EP
製品名
1.5
x1
2890/3460/3485/3495
S1
3.80/3.40/3.40/3.40
6.80/6.40/6.00/6.00
6.00/5.80/5.40/5.20
3
4P
2P
F
18
保護形式
効率クラス
CE対応
23
20
IP55
IE3
○
※1 他モータ仕様については、お問い合わせください
46
®
ボルテックス製品ガイド
VORTEX Products Guide
VO RTEX 専用お問い合わせ :
VO RTEX 専用 HP :
®
[ Te l ] 03- 5 2 9 4 - 5 8 0 7
検索
NOP VORTEX
[ E - mail ] vo r tex @no p - g ro up . j p
w w w. n o p -vo rt e x . j p
、 ® 、
タービュランス®、
トロコイド®、 ® 、
TAZUNA®は日本オイルポンプ株式会社の登録商標です。
安全に関するご注意：製品を安全にご使用いただくために、
ご使用の前に必ず、製品付属の「取扱説明書」
をよくお読みください。
このカタログの有効期限は、2015年3月です。
®
お問い合わせ:
検索
NOP PUMP
HP: http://www.nop-group.com
取扱店:
®
Tel : 03-5294-5801（代）
Fax : 03-5294-5802
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