CORSE COMPOSITES AERONAUTIQUES SUCCESS STORY 市場 航空宇宙 所在地 Corse Composites Aeronautiques では 複合材料に特化した CAD/CAM ソリューションで生産性を最大化し 厳しい品質要件に対応しています コルシ カ（ フ ラ ンス） 課題 厳 しい 品 質 基 準 を 満 た し つつ 生 産 性 を 向 上 し、 効 率 化 と 柔 軟 性 を 獲 得 する こ と メリット 生 産 性 、素 材 消 費 量 の削 減 、高 精 度 裁 断 、工 程 の簡 素 化 導入ソリューション Des i gn C onc e ptT ec hT e x Di am in oT ec hT ex V ec t orT ec hT ex FX Corse Composites Aeronatiques (コース・コンポジッツ・アエロノー ティック-CCA)は、複合材料（コンポジット）を用いた航空機の機体 ハッチやステアケース他、高性能・高品質な航空機部品を開発製 造し、エアバスやダッソー・アヴィエーション、スネクマ、ラテコエー ルなどの主要航空機メーカーに提供しています。 CCA のコンポジット部品は、現在就航中のほぼすべてのエアバス 機に採用されています。フランス大統領専用機ファルコンのステア ケースは、フランス領コルシカ島アジャクシオ（Ajaccio）に近い CCA の工場で開発製造されました。また、CCA はダッソー・アヴィエーシ ョンのコンポジット部品供給の最大手でもあります。 CCA には二つの生産施設があり、一方では既に設計が決定され、 すぐに製造に取りかかることができる顧客プロジェクトを、他方では 設計開発から製造までを自社で行う“レベル 1”サプライヤーとして のプロジェクトの生産を行っています。 「弊社は航空機用コンポジット部品の設計開発における専門技術や サービス、特に炭素繊維系素材の高度な処理技術によって、エア バスの“レベル 1”サプライヤーの資格を受けています。エアバス機 の機体部品、特にハッチ製造の工程全体を請負っています」と CCA 生産部長、ヴィンセント・コロンナ・ディストリアは言います。 工程は各パーツの設計から始まり、それぞれに、グラスファイバーや ケブラー、カーボン、さらにこれらの素材のハイブリッドなど、事前注 入が施された複合材料が、場合によっては二十層の重なりから構 成されます。各層ごとに様々な形状のパーツをネスティング・裁断 し、レーザー誘導にて真空成型用の金型に配置されます。さらに材 料は加熱工程によって重合され、着色、組立の後に X 線や超音 波、場合によっては破壊実験による品質テストを実施し、最高水準 の品質が維持されています。 CCA は年間売上 3000 万ユーロ（約 33 億円）、従業員数 170 名を 擁し、航空機用コンポジット製部品の製造を専門とし、月間 10 個の 機体ハッチ、35 個の貨物倉部品の他、様々な種類やサイズの部品 を多数製造しています。 コース・コンポジッツ・アエロノーティクスの 各国の関連企業拠点にて設計製造 製造期間と品質・安全性のバランス 毎日 1000 メートルの素材を裁断する 同社にとって、ネスティングと裁断の 航空機製造業界において、完成品 の安全基準確保のためには品質が最も 効率向上も要望として挙げられまし た。 重要です。その一方で、納期も重要視 エアバスの”レベル 1”サプライヤー されます。CCA の顧客である機体メー として、CCA は CAD システムの強化 カーは、組立・引渡し期限を守るため を模索していましたが、当時使用して に、部品の納期厳守を要求するからで いた TopSolid では、最初の試作品の精 す。さらに製品出荷に合わせて採算の 度は 20～30%にとどまっていました。 取れるペースで製造する必要がありま DesignConcept TechTex す。したがって、CCA のような会社に 材料の使用効率と生産性を とっての最大の課題は、迅速に生産し 最大 30%向上 ながらも究極の品質を確保することで す。 複合材料は極めて高価な素材であ 2007 年にレクトラが新 Vector シ リーズを発表したことを機に、CCA D e s i g n C o n c e p t T e c h Te x （ デ ザ イ ンコンセプト・テクテックス）は、複 合 材 料 や不 織 布 等 の産 業 繊 維 製 品 の立 体 形 状 から平 面 型 紙 を生 成 す る た め の 設 計 C A D ソ フト ウ ェ ア で るため、コスト管理も重要な課題です。 はレクトラの最新技術を活用すべく、 試作回数を減らすために最初から高い CAD/CAM ソリューションの見直しを 紙 を作 成 することができます。これ 精度が求められ、ネスティングや裁断 決断しました。 によって、品 質 を維 持 しながら、開 の効率を最大化しなければなりません。 現在では VectorTechTex FX （ベ また、完全なトレーサビリティのため クターテクテックス FX）、Diamino には裁断ピースを正確にラベリングし TechTex MarkPro （ダイアミノ・テク なければなりません。 テックス・マークプロ）、および レクトラと二十年以上の取引があ DesignConcept TechTex （デザインコ る CCA も、以前は工程すべてが手作 ンセプト・テクテックス）を導入し、 業で行われていました。設計、ネステ 効率的で円滑な工程が実現しました。 ィング、裁断は、どれも時間のかかる 「VectorTechTex は、複合材料加 す。3D サンプルを平 面 展 開 し、型 発 時 間 の短 縮 と生 産 コストの削 減 を図 ることができます。 DiaminoTechTex D i a m i n o Te c h Te x （ ダ イ ア ミ ノ ・ テ クテックス） はネスティングの最 適 化 の た めの C A D ソ フト ウ ェ ア で 、 素 材 を有 効 活 用 し、生 産 性 を高 めます。 面倒な工程で、時間や素材の効率利用 工を念頭に設計されていることを実感 からは程遠い状況でした。レクトラと します。キットカット刃は過熱しない のパートナーシップにより、CAM ソリ ため、以前よりも裁断がきれいで、刃 で 1 万 人 を超 える型 入 れのプロに ューションを導入し、手作業でのネス を換えずに丸三日間使用することがで 愛 用 されています。30 年 にわたる ティングと裁断の自動化によって生産 きます。以前は稼働ごとに刃を取り替 研 究 と経 験 により、最 新 のネスティ 性が大幅に向上しました。レクトラは えていたことを考えると、大きな進歩 ング技 術 で高 い生 産 性 と自 動 化 を 研究開発に継続的な投資を行い、顧客 です」とディストリアは振り返りま 実 現 し ま す 。 さ ら に 、 素 材 や モデ ル との緊密な協力関係でさらなる技術革 す。 の制 約 に合 わせて、試 作 、用 尺 見 無 地 ・柄 生 地 を問 わず、手 動 ・自 動 でのネスティングが可 能 で、世 界 新を進め、CCA にとっては単発的な道 また、VectorTechTex はとりわけ 具を手に入れただけでなく、その後継 曲線の裁断に関して Vector2500 より ティングニーズに対 応 します。手 続的に工程改善の機会を得ることとな もすぐれているとディストリアは言い 動 ・自 動 を組 合 わせたり、また完 全 りました。 ます。特に切断しにくい素材として開 な自 動 化 も可 能 です。 「問題は色々ありましたが、裁断 発されたケブラーでも、容易に裁断し 工程の改善は急務でした。Vector 2500 ます。さらにダイカット機能により、 （ベクター2500）に満足してはいまし 裁断と穴あけの工程が統合され、従来 たが、振動刃の熱で素材の樹脂が溶け、 より一工程減り、さらに穴あけに必要 頻繁に刃を取り替える必要がありまし だった 2 センチ分の材料が節約され、 た。裁断ピースへのインクジェット式 「素材のロスが大幅に削減された」と 印字システムにも要望がありました」 言います。 とディストリアは言います。さらに、 積 り、本 生 産 用 にと、さまざまなネス VectorTechTex VectorTechTex に搭載されたポス も適切で、我々のニーズに合うようき トプリント機能により、各裁断ピース ちんと準備されていました。また、レ に自動的にバーコードラベルが貼り付 クトラの専門家は我々の業界や課題、 けられるため、インクジェット印字が 我々にとって役に立つソリューション VectorTechTex（ベクターテクテックス） は炭素繊維やガラス繊維、ハニカム、ケブ ラー、キャンバス、ビニールなどの産業繊 不要で正確なトレーサビリティが実現 とは何かを本当に理解しているプロで 維に特化して開発された自動裁断機です。 します。さらに CCA の場合、プロジ す。レクトラは我々のニーズや期待に ェクトによっては一枚裁断、大量の多 完璧に応えてくれています」 層裁断、と裁断方法が異なり、双方に 対応できる VectorTechTex FX の柔軟 ®: Diamino、 Vector はレクトラの登録 商標です。 性は同社に大きなメリットをもたらし ました。「VectorTechTex は当社にと ってすばらしい投資でした」と同氏は 言います。 一方、Diamino TechTex の自動ネ スティング機能は、CAM での手作業の レーは、時間も大幅に短縮されたと話 パワフルな裁断能力とインテリジェンス 機能によるすぐれたレスポンスで産業繊 維素材の裁断に威力を発揮します。多彩な 裁断ニーズや変更への柔軟な対応力、生産 コスト・素材消費量の削減はもちろん、一 します。「以前は 1 回の型入れに数時 貫した品質と高い信頼性を提供します。 ネスティングに比べ、材料が 25～30% 節約されました。チーフ・プロジェク トメソッド・デザイナーのジョン・ル 間かかっていましたが、Diamino を使 用すると同じネスティングがほんの 5 分で終わります」 DesignConcept TechTex は、CCA の 設計チームの業務を根本から変革しま した。「DesignConcept なら、”レベル 1”サプライヤーとして一から設計する Corse Composites Aeronatiques （フランス） 生産部長 Vincent Colonna d’Istria （ヴィンセント・コロンナ・ディストリア） ことも、顧客から CATIA 形式で提供 されたデータを微調整することもでき ます。DesignConcept TechTex を導 入することで、型紙を作り直す必要が ほとんどなくなり、最初のデザインか ら高い精度を達成することができます。 DesignConcept TechTex を使い始め てから、実物の試作品に修正を加える 工程は事実上なくなりました。 DesignConcept TechTex には非常に 満足しています。以前のシステムに比 べ、操作性もスピードも格段に向上し ています。当社が元のシステムに戻る ことはあり得ません」とルレーは強調 します。 CCA はレクトラの設置導入や現 状分析のサービスについても高く評価 しています。「レクトラの対応の速さ には感心します。トレーニングの構成 「複合材料部品の製造工程における極め て重要な起点である設計と裁断という分 野において、弊社はレクトラに多大なる信 頼を寄せています。残りの全行程はこの最 初の起点の結果にかかっていると言って も過言ではありません。DesignConcept TechTex、Diamino TechTex、および VectorTechTex FX によって、納期を守り つつ高品質の航空機部品や構造物を製造 するという難題に、弊社は自信を持って対 応できるのです」 レクトラについて レクトラは繊維や革などの軟素材を扱う各業界の製品デザイン・開発・製造の自動化・合理化および加速化を支援する統合ソ リューションのグローバルリーダーです。高度な専門ソフトウェアや裁断システムを開発し、ファッション（アパレル・靴・ バッグ等）、自動車（シート・内装用品・エアバッグ）、航空宇宙、船舶、家具など多彩な市場に関連するサービスを提供して います。2009 年度の売上は約 199 億円、1,400 名の社員が 100 カ国以上 23,000 社を超える顧客に製品・サービスを提供しています。 レクトラはユーロネクスト・パリ（旧パリ証券取引所）に上場しています。
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