INNOVENTA mega, INNOVA, INGENIA 高性能PVDシステム コーティング装置 オーエスジー株式会社 「オーエスジーはエリコンバルザースの30年来の顧客です。 新城にある私たちの施設は世界で最も大きなコーティング センターの一つであり、 私たちの切削工具向け専用の高性能 コーティングを開発しています。 しかしながらオーエスジーはまた、 エリコンバルザースが世界で提供するコーティングサービスにも 信頼を寄せています。 グローバルプレーヤーの私たちにとって、その コーティングソリューションの一貫した品質と再現性は重要な 戦略要素なのです」 オーエスジー株式会社 常務取締役 櫻井 正俊 私たちは工具向け PVDコーティングの ベンチマークを 何度も繰り返し 定義します 35年以上のノウハウ。 30か国以上で エリコンバルザースは金属及び樹脂加工アプリケーションで 全世界で7台以上の高性能工具コーティングアプリケーション 使用される工具向け耐摩耗コーティングの世界的リーディング 向けコーティングシステムが稼働しています。 プロバイダーです。 私たちの顧客は3 年以上に及ぶ表面処理 装置エンジニアリングとバルザースマシンは本社のある ソリューション及び産業エンジニアリングにおける徹底した リヒテンシュタイン公国バルザースで組み立てられています。 ノウハウから多くの利益を得ています。 現在、 エリコンバルザースはヨーロッパ、 アメリカ及びアジアの 3か国以上で1を超えるコーティングセンターを運用し、 世界中の顧客にコーティングシステムを販売しています。 フラテリ・ベルグナーノ有限責任会社 「長年に渡り、エリコンバルザースは私たちのファミリービジネスの 信頼できるパートナーです。私たちの関係は数年前、 コーティング サービスから私たちのインハウスコーティングセンターに バルザースの最新装置を導入し発展しました。 このことが私たちに革新的な協業を可能にしました。 エリコンバルザースは切削市場における私たちのニーズや挑戦 だけでなく、私たちの顧客のニーズも熟知しています。 そのお蔭で私たちは市場の最前線に留まることができ、 私たちと 私たちの顧客は利益を享受しています。」 グイド・ベルグナーノ R&Dマネージャー ベルグナーノ有限責任会社 INGENIA 小型バッチサイズ向け コンパクトソリューション INGENIAはバッチ毎の工具が少量で 頻繁に処理するために理想的な PVDコーティングシステムです。 この短いサイクル時間は1日8バッチの 処理に最適で、1日で処理可能なプロセス、 コーティング、製品に関して優れた柔軟性を 保証します。大きなマシンと組み合わせて 使用することで、 この高生産性システムは 生産フローをスムースにし、 いつでも 生産能力不足を補う準備が整えられます。 INGENIAは皆様のサービスを最適化する あらゆる要求に最適な選択です。 INNOVENTA mega 大容量及び 大規模処理向け INNOVENTA megaは大量生産への シンプルな答えです。 このマシンは大量生産または 大型板金金型に最高品質のエリコン バルザースコーティングと最少の ランニングコストを組み合わせて 新次元を開きました。 INNOVENTA megaは大量生産における 最大限の柔軟性を意味します。 INNOVENTA megaの登場で 最先端テクノロジーの容量不足は 過去のものになりました。 INNOVA 野心的な期待に応える 柔軟性を備えたオールラウンダー INNOVAは最も一般的な生産要求に好まれる サイズのコーティングシステムで少量から INNOVAは印象的な 大量まで完璧に処理します。 歴史を持ち、性能、信頼及び万能と同義です。 INNOVAは革新の精神を製品テクノロジーに INNOVAは人を惹きつけて 注ぎ込みます。 止まない美しさを備え、皆様すべての期待に 応えます。 完璧に成熟： 一貫して顧客ニーズに対応 エリコンバルザースは最適化されたコーティングシステムソリューションを 供給することで、 その数十年の経験を各顧客の付加価値の最大化に 注いでいます。 すべてのマシンタイプは異なる要求に対応する一方で一つの 開発原則に基づいています。 このことがエリコンバルザースの一貫した 高プロセス信頼性を保証します。 シンプルな 操作 プロセス 再現性 高レベルの 自動化 治具＆ターゲット 互換性 一貫して高い 均質化した 品質 コーティング テクノロジーにおける ベンチマーク： 万能なマグネットシステム 素晴らしいマグネットシステムは最も 高める開発を続けています。 IET及びSETの両方のエッチング 均質化したコーティング構造を生み、 テクノロジーは要求された、 工具に特化した ターゲット使用効率を向上させ、 生産性を 表面条件を得るために幅広い 向上させます。 パラメーター領域のカスタマイズが エリコンバルザースが特許を所有する 可能です。 は近代 万能マグネットシステム （VMS） 結果、 顕著なコーティング密着力と アークテクノロジーの要求を満たして 工具性能、 サービス寿命及び再生産性に います。 VMSは無限の可変磁場と 明白な影響を与えます。 ターゲット材の消耗を補完する市場で 唯一のマグネットシステムです。 VMSは幅広いアプリケーション領域を カバー可能です。 先進的プラズマオプティマイザー 先進的プラズマオプティマイザー （APO） のユニークなプラズマ調整オプションは、 コーティングデザインのカスタマイズ及び ヒーティング及びエッチングテクノロジー 市場における製品差別化に無限の可能性 優れた密着力を成し遂げるための決定的 を提供します。 要因は優れたヒーティング及びエッチング エリコンバルザースはBALINIT® LATUMA テクノロジーです。 とBALINIT® PERTURAコーティング エリコンバルザースはメンテナンス ソリューションにこれらのオプションを サイクルを最少に削減する一方で、 利用しています。 常にエッチング率とエッチング均質性を すべてのコーティングシステムの特徴： − 工具コーティングのあらゆる要求をカバーする BALINIT®コーティングの幅広い領域 − 最短のバッチ時間、最大のアウトプット、 最高の柔軟性 − バッチからバッチへの顕著なコーティング均質性 − ターゲット材の互換性 − すべてのバルザース治具と完全な互換性 − 独自USP作成のための先進的なレシピエディター − 多言語能力を備えたグラフィカルユーザーインタフェース − 追加ハードウェアソリューション − 数日間での早い据付 INNOVENTA mega 大容量及び大規模処理向け 柔軟性を妥協しない大型高速PVDコーティングシステム 切削工具の大量生産、 大型で重い板金金型に理想的 最大積載重量3トン バッチ毎に最大4ターゲット材まで蒸着 窒化ベースコーティング可能 全部品がシングルフレームにインストール INNOVENTA mega バッチ バッチ バッチ バッチ 1 2 3 4 日4バッチ 典型的なプロセス時間は4時間 INNOVENTA mega さ 1,100 mm 回転径 960 mm コーティング可能高さ 900 mm 最大積載重量 3,000 kg テクノロジー アーク テクノロジーオプション マグネットシステム スパッタリング VMS : 幅: エッチング サイドエッチングテクノロジー 高さ: 設置面積: 重さ:* スピンドル数 ガスモジュール トリガーフィンガー 4,700 mm 2,300 mm 2,900 mm 11 sqm 8,500 kg 1 / 12 Ar, N2, H2, C2H2, O2, He 自動調整, 圧縮空気 * 積載基材を除く INNOVA 野心的な期待に応える柔軟性を備えたオールラウンダー PVDコーティングアプリケーションのオールラウンダー 柔軟性と生産性と同義 最も一般的な生産要求に完璧なサイズ 1日最大5バッチ バッチ毎に最大3ターゲット材まで蒸着 窒化及び酸化ベースコーティングが可能 INNOVA バッチ バッチ バッチ バッチ 1 2 3 4 日バッチ プロセス時間は3-4.5時間 INNOVA さ 526 mm 回転径 665 mm コーティング可能高さ 400 mm 最大積載重量 500 kg テクノロジー アーク テクノロジーオプション マグネットシステム スパッタリング, P3e NADJA, VMSオプション 幅: エッチング CBE+ IETオプション 高さ: 設置面積: 重さ:* スピンドル数 ガスモジュール トリガーフィンガー 2,300 mm (チャンバーのみ), 5,734mm (スイッチキャビネットを含む） 2,330 mm (ターミナルを含む） 2,607 mm 4.2 sqm (チャンバーのみ), 13.4 sqm (フルシステム) 3,200 kg (チャンバーのみ), 5,300 kg (フルシステム) 1 / 3 / 8 / 10 Ar, N2, H2, C2H2, O2, He 手動 * 積載基材を除く INGENIA 小型バッチサイズ向け コンパクトソリューション 最速且つ最も柔軟性の高い アークコーティングシステム 専用生産システム、 スペシャルコーティング、 新製品立ち上げに理想的 日最大9バッチ バッチ毎に最大2ターゲット材 まで蒸着 窒化及び酸化ベース コーティングが可能 最高のコーティング均質性 小さな設置面積、全部品がシングル フレームにインストール バッチ バッチ バッチ バッチ バッチ バッチ バッチ バッチ 1 2 3 4 5 6 7 8 INGENIA 日8バッチ 典型的なプロセス時間は2.5-3時間 INGENIA $%&'(さ 400 mm 回転径 360 mm コーティング可能高さ 400 mm 最大積載重量 200 kg テクノロジー アーク テクノロジーオプション マグネットシステム スパッタリング, P3e NADJA, VMSオプション !"# 幅: エッチング CBE+ IETオプション 高さ: 設置面積: 重さ:* スピンドル数 ガスモジュール トリガーフィンガー 3,490 mm 1,649 mm 2,685 mm 5.7 sqm 3,000 kg 1/4 Ar, N2, H2, C2H2, O2, He 手動 * 積載基材を除く アプリケーション： カッティングツール メタルフォーミングツール アルミダイカスト金型 プラスチックモールド トータルコーティングソリューション エリコンバルザースはコーティングを極めているだけではなく 工具の性能を最大化するためにはこの様な全体的な物の見方が 自らを表面処理エンジニアだと自認しています。 欠かせません。 つまりコーティングは連続的で干渉性のプロセスだと理解して います。 コーティングとは別に、 システムエンジニアリングと エリコンバルザースはすべてのプロセス1つ1つに先進的な コーティングテクノロジー、 工具の前後処理はまた重要な役割を テクノロジーを提供するソリューションプロバイダーです。 カウンセ 演じます。理想的な結果を達成し、高性能コーティングが施された リング、計画、 導入サポートにエリコンバルザースを信頼ください。 1. 洗浄 クリーンな表面はコーティングの密着に必要不可欠です。そのため、エリコンバルザースは P)*のための表面準備に相当量の努力と投資を行い、環境に影響を与えない 水性アルカリバスを使用した複数ステージの超音波洗浄ラインを提供します。 2. 前処理 追加の表面準備が要求される場合、 エリコンバルザースは最適なテクノロジーを提供します。 マイクロブラストは表面の多孔性レイヤーを取り除き、 刃先処理も行い、更なる性能と 素晴らしい工具安定性を実現します。 3. コーティング B+,-.-/ コーティングポートフォリオ 0568:8;® コーティングは近代製造の高まる要求に常に対応可能な高性能工具を提供します。 ® BALINIT ALNOVA More from your cutting edge HGXFHGVLJQLƄFDQWO\WK VWLOOEHQHƄWI RSHUDWLRQV\RXVWLOOEHQHƄWI BALINIT ALCRONA PRO Uniquely versatile Universal machining at the highest level Reliable milling of the most demanding materials 785$DOORZVVLJQLƄFDQWO\KLJKHU BALINIT LATUMA Versatility wins ƄFXOWDSSOLFDWLRQFRQGLWLRQV BALINIT PERTURA At full power Universal high-performance drilling First-class performance in milling, drilling and turning 幅広いコーティングテクノロジーは切削工具、 フォーミング、パンチング、 メタルダイカスト、 プラスチック射出成型においてほぼ無限のアプリケーションが利用可能です。全世界の顧客と Cutting Tools 密接に協業する中で、 エリコンバルザースの専門家は常に新しいアプリケーションの扉を開いています。 Cutting Tools Cutting Tools Cutting Tools 要求に応じてカスタマイズされたコーティングも利用可能です。 4. 後処理 工具の仕上げには数多くの方法が適用されています。数年に渡り、エリコンバルザースには 皆様のニーズに合う最良のソリューションと装置の提案し続ける豊富な経験があります。 2,000x 5. 品質検査 コーティングの成功はまた工具のコンディションと品質に直結します。視覚及び機械的方法は 入荷検査におけるコーティング適合性を判断する手法として採用され、 コーティング品質を決定づけます。 幅広い産業分野におけるエリコンバルザースのテクノロジーの分布は適切な品質保証リソースに関して 皆様を最適にアドバイスすることを可能にしました。 USPの作成 エリコンバルザースは皆様独自の アプリケーション及び競合他社と 異なる皆様の製品に適応した コーティングを作るための共同開発 を提案します。 パートナーシップ及びサービス アフターセールス バックアップサービス USP作成 CREATING YOUR USP U>?の作成 電話、サービスホットライン、 メールによる 容量不足ではありませんか？ 技術サポートとアドバイス エリコンバルザースの全世界コーティングセンター より迅速なトラブル解決のための遠隔診断と ネットワークは自動化された標準生産工程を通して、 競合他社と異なる皆様の製品に適応したコーティングを コントロール 全世界共通の高レベル・再生産性品質を保証し、 作るための共同開発を提案します。 専門技術員によるインストール、 アップグレード、 皆様の製造注文の充実をサポートします。 エリコンバルザースは皆様独自のアプリケーション及び 修理、 メンテナンスのオンサイトサポート <=時間以内出発を保証 担当エンジニアの サービス同意 エリコンバルザースのコーティングシステムに必要な あらゆるスペアパーツと消耗品の発送 最新のテクノロジーとコーティングを含む アップグレード 標準及び顧客仕様の治具 ご存じですか！ 質を信頼ください。 証明済のバルザース品 マシンは@A年以上に エリコンバルザースの 、顧客製品及び 渡り全世界で使用され 与え続けてきました。 値を 加価 に付 プロセス ターセールスチームは 私たちグローバルアフ レベルでコミットされた マシン品質に関して高 ます。 顧客サポートを提供し エリコンバルザースのアフターセールスは ヨーロッパ、 アメリカ、 アジアに拠点があります。 これらの拠点から私たちは皆様にサービスと 製品を提供します。 私たちのサービスとアプリケーションエンジニアは 皆様のマシンが常に最高の状態で稼働するよう お手伝いいたします。 さらにドイツ、米国、日本、中国に位置する部品倉庫が 皆様の装置の稼働率を向上されることを お約束します。 一貫して納得の 品質 私たちグローバルアフターセールス チームはマシン品質に関して 高レベルでコミットされた 顧客サポートを提供します。 グローバル装置セールス及びアフターセールス組織 Amherst Balzers Hiratsuka Suzhou システムの立ち上げと稼働！ エリコンバルザースのグローバル アフターセールス組織を通して、 私たちは 皆様のコーティング装置に関するすべての サービスと製品を提供します。 グローバル装置セールス及びアフターセールス拠点 Liechtenstein USA OCDEFGHI Balzers Coating AG OCDEFGHI Balzers Coating USA Inc. Balzers Technology and Service Centre Iramali 18 9496 Balzers Liechtenstein T +423 388 7500 F +423 388 5419 [email protected] 600 North Bailey Avenue Suite 3 Amherst, NY 14226 USA T +1 716 799 06 25 F +1 716 639 39 38 [email protected] Japan China OCDEFGHI Nihon Balzers Coating Co., Ltd. OCDEFGHI Balzers Coating (Suzhou) Co., Ltd No.9 Chang Yang Street Suzhou Industry Park Jiangsu Province Suzhou 215024 China T +86 512 68835172 F +86 512 68835172 [email protected] 全世界のコーティングセンター 所在地は下記にてご覧いただけ ます。 JP051JA(1608) 7-2-2 Shinomiya, Hiratsuka-City Kanagawa Pref. Japan 254 0014 T +81 463 54 83 02 F +81 463 54 22 19 [email protected]
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