方向制御弁
ページ
電磁切換弁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
DE6 ・・・・ 1‑2
電磁切換弁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ DE10 ・・・・ 1‑11
電磁パイロット切換弁(1)・・・・・・・・・・・ DEH ・・・・ 1‑20
電磁パイロット切換弁(2)・・・・・・・・・・・ DEH ・・・・ 1‑32
パイロット操作切換弁(1)・・・・・・・・・・・・ DH ・・・・ 1‑40
パイロット操作切換弁(2)・・・・・・・・・・・・ DH ・・・・ 1‑44
パイロット操作切換弁(3)・・・・・・・・・・・・ DH ・・・・ 1‑50
手動切換弁(1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ DM ・・・・ 1‑55
手動切換弁(2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ DM ・・・・ 1‑59
手動切換弁―KLA形・・・・・・・・・・・・・・・・
K4LA ・・・・ 1‑64
チェック弁(1)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・C ・・・・ 1‑65
チェック弁(2)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・C ・・・・ 1‑69
パイロット操作チェック弁(1)・・・・・ CH/CHY ・・・・ 1‑73
パイロット操作チェック弁(2)・・・・・ CH/CHY ・・・・ 1‑77
圧力計弁・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ DG6 ・・・・ 1‑80
形式選定に際しては、形式表示説明のなかで
色文字で表示しているものをお奨めします。
1‑1
電磁切換弁
電磁切換弁
DE6
■概要
■特長
この電磁切換弁は、油圧装置の始動・停止お
よび運動方向を電気信号により制御するため
に使用されます。
1.コンタミに強く安定した作動が得られます。
2.豊富なオプションをそろえています。
■形式表示
電磁切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
呼称寸法
6
接続方法
P = ガスケット接続形
Pポート絞りの有無
無記号 = 絞りなし
P08
= 絞り径φ0.8mm
P10
= 絞り径φ1.0mm
P12
= 絞り径φ1.2mm
P15
= 絞り径φ1.5mm
P20
= 絞り径φ2.0mm
P25
= 絞り径φ2.5mm
P30
= 絞り径φ3.0mm
P40
= 絞り径φ4.0mm
シリーズ番号：20
ポジション保持方法
1 = 2 ポジション、ノースプリング形（ディテント付）
2 = 2 ポジション、スプリングオフセット形
または
3 ポジション、スプリングセンタ形
スプール形式
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
電気接続記号
ソレノイド形式
W = ウエット形（標準応急手動付）
入力電源
A = 交流
D = 直流
R = 交直変換
入力電圧
直流 D
交流 A
100 : 100V‑50/60Hz
110V‑60Hz
12 : 12V
24 : 24V
48 : 48V
120 : 110V‑50Hz
120V‑50/60Hz
200 : 200V‑50/60Hz
220V‑60Hz
240 : 220V‑50Hz
240V‑50/60Hz
＊他の電源電圧についてはお問合せください。
1‑2
交直変換 R
100 : 100V‑50/60Hz
200 : 200V‑50/60Hz
記 号
説 明
AL
B
C
CL
F
集中端子箱ランプ付
DINコネクタ付
DIN大型コネクタ付
DIN大型コネクタ・ランプ付
DINコネクタ付（G1/2）
A
○
○
○
○
○
入力電源
D
R
○
○
○
○
○
○
ー
○
ー
ー
電磁切換弁
■スプール形式記号
●2位置弁
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
油圧記号
過渡状態
AB
Sol.
a
a
AB
Sol.
a
b
a
b
PT
PT
201
203
スプリング
オフセット形
204
AB
AB
a
Sol.
a
b
a
PT
2ポジション
Sol.
b
b
TP
202
225
AB
Sol.
a
a
AB
Sol.
b
b
Sol.
a
a
PT
Sol.
b
b
PT
101
ノースプリング形
ディティント付
103
104
●3位置弁
位置の数
●3位置弁の中立位置と片側位置を使用する場合
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
油圧記号
過渡状態
AB
Sol.
a
a
o
PT
205
AB
b
Sol.
b
a
b
3位置弁を基準にして、3位置弁の中立位置とsol.a励磁位置を
使用する弁（２※※A）および中立位置とsol.b励磁位置を使用
する弁（2※※B）の2種類の2位置弁も用意しています。
PT
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
油圧記号
AB
206
Sol.
a
a
o
o
b
Sol.
b
PT
3ポジション
スプリング
センタ形
207
205A
208
205B
210
206A
212
206B
213
2ポジション
スプリング
オフセット形
207A
216
207B
217
208A
221
208B
222
210A
223
210B
1‑3
電磁切換弁
■仕様
■サブプレート
呼 称 寸 法
最高使用圧力（注１）
MPa(kgf/cm2)
最高切換頻度
回/min
6
サブプレート形式
接続口径
ポートA、B、P
31.5（321）
P‑DE6R14‑0
Rc 1 4
ポートT
16（163）
P‑DE6G14‑0
G 14
AC、DC
300
P‑DE6R38‑0
Rc 3 8
交直変換
120
P‑DE6G38‑0
G 38
切 換 時 間
AC
15
DC
45
交直変換
50
AC
25
ソレノイド
励
磁
ソレノイド
消
磁
ms
（注2）
弁形式
DC
20
交直変換
100
最高周囲温度 ℃
DE6P
片ソレノ
イド形
1.3kg
■付属品
●取付ボルト
1.45
DC
1.0kg
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式で
ご注文下さい。
寸法図は付―11ページをご参照ください。
50
AC
質量
形 式
六角穴付ボルト
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
DE6P
M5×45L
4本
6.4±0.5（65±5）
1.6
交直変換
質 量
kg
1.9
AC
両ソレノ
イド形
DC
2.2
交直変換
（注1）スプール形式07のみ最高使用圧力は25MPa(255kgf/cm2)です。
（注2）使用条件により切換時間は若干変化します。
■ソレノイド仕様
ソレノイド
方 式
電 源
記 号
A100
定格電圧
V
100
110
A120
120
交流
A
A200
油浸形
直流
D
交直変換
R
1‑4
使用電圧範囲
V
50
80〜110
定格電圧時の電流値
保持電流 A
起動電流 A
0.51
2.42
0.37
2.14
60
90〜120
0.44
2.35
50
96〜132
0.42
2.02
60
108〜144
0.31
1.78
50
160〜220
0.25
1.21
60
180〜240
0.19
1.07
0.22
1.18
通電時間
コイル
絶縁種類
連続定格
H種
200
220
A240
周波数
Hz
240
D12
12
D24
24
D48
48
R100
100
R200
200
50
192〜264
0.21
1.01
60
216〜288
0.15
0.89
10.8〜13.2
2.45
21.6〜26.4
1.23
43.2〜52.8
0.61
90〜110
0.33
180〜220
0.16
―
50/60
―
―
電磁切換弁
■結線方法
●端子台詳細
●電気回路図（片ソレノイド形の場合）
両ソレノイド形
交
(
コモン端子
アース端子 ＊1
電源端子
SOL.aまたは
SOL.b
)
ランプ
回 路
コモンプレート ＊2
ランプ
流 A
SOL
コモン端子
アース端子
SOL.a
SOL.b
直
集 中 端 子 箱 形
電源端子 SOL.a
アース端子 ＊1
電源端子 SOL.b
集 中 端 子 箱 形
ランプ
流 D
電源端子
( SOL.aまたは
)
SOL.b
ランプ
回 路
サージ
吸 収
回 路
SOL
コモン端子
アース端子
片ソレノイド形（SOL.a）の場合
交直交換形 R
コモン端子
(
アース端子
電源端子
SOL.aまたは
SOL.b
ランプ
)
ランプ
回 路
サージ
吸 収
回 路
整流
回路
SOL
コモン端子
アース端子
SOL.a
交
電源端子
流 A
電気端子
SOL
電気端子2
アース端子
電源端子
アース端子
直
D
I
N
コ
ネ
ク
タ
形
D
I
N
コ
ネ
ク
タ
形
流 D
SOL
電気端子
＊
ランプ
回 路
電気端子2
アース端子
サージ
吸 収
回 路
SOLに
内臓
＊ランプ付はDIN大型コネクターランプ
（電気接合記号CL）にのみ付属
電源端子
交直交換形 R
※1 アース端子は2個ありますが、どちらをご使用になっても差し支えあり
ません。
※2 コモンプレートが必要でない場合、コモンプレートを取り外してご使
用ください。
※3 直流ソレノイドの場合、極性はありません。
電気端子
サージ
吸 収
回 路
整流
回路
SOL
電気端子2
アース端子
1‑5
電磁切換弁
■最大流量
●交流ソレノイド付 DE6P‑20※※※‑WA※
最 大 流 量
油の流れ
方向
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
P→A→B→T
P→B→A→T
油の流れ
方向
油の流れ
P→B
方向
P→A
油圧記号
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
5
（51）
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
10
16
25
31.5
5
（102） （163） （255） （321） （51）
A B
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
10
16
25
31.5
5
（102） （163） （255） （321） （51）
10
16
25
31.5
（102） （163） （255） （321）
63
（30）
63
（23）
63
（15）
50
（10）
40
（10）
63
（30）
63
（23）
63
（15）
50
（10）
40
（10）
45
（25）
33
（18）
20
（10）
13
（5）
13
（5）
45
（25）
33
（18）
20
（10）
13
（5）
13
（5）
63
63
63
63
63
208
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
（48）
63
（25）
63
（23）
63
（20）
63
（13）
55
（10）
63
（25）
63
（23）
63
（20）
63
（13）
55
（10）
210
63
63
（43）
58
（20）
48
（18）
35
（15）
20
（8）
13
（5）
58
（20）
48
（18）
35
（15）
20
（8）
13
（5）
63
63
63
63
63
63
（30）
63
（23）
63
（15）
50
（10）
40
（10）
63
（30）
63
（23）
63
（15）
50
（10）
40
（10）
223
45
（25）
33
（18）
20
（10）
13
（5）
13
（5）
42
（25）
33
（18）
20
（10）
13
（5）
13
（5）
207
45
43
40
40
―
45
43
40
40
―
45
43
40
40
―
213
63
63
63
63
63
28
20
15
10
10
28
20
15
10
10
63
（38）
63
（30）
63
（25）
63
（15）
63
（13）
63
（38）
63
（30）
63
（25）
63
（15）
63
（13）
221
63
63
63
63
63
63
（33）
45
（25）
30
（20）
20
（10）
15
（8）
63
（33）
45
（25）
30
（20）
20
（10）
15
（8）
63
63
63
63
63
63
（30）
63
（28）
63
（23）
63
（18）
63
（15）
63
（30）
63
（28）
63
（23）
63
（18）
63
（15）
212
63
（25）
35
（23）
25
（18）
18
（13）
15
（10）
63
（25）
35
（23）
25
（18）
18
（13）
15
（10）
63
63
63
63
63
20
20
20
20
20
63
63
（55）
63
（50）
63
（50）
63
（45）
63
（50）
63
（45）
63
（45）
63
（40）
57
57
57
57
57
34
34
34
34
34
43
43
43
43
43
63
（28）
63
（25）
63
（20）
63
（13）
50
（10）
63
（23）
35
（23）
23
（15）
15
（8）
10
（5）
45
（35）
45
（25）
45
（30）
30
（20）
205
a
b
P T
3ポジション
L / min
スプリング
センタ形
A B
204
a
P T
スプリング
オフセット形
203
2ポジション
―
201
―
―
―
―
25
13
10
A B
ノースプリング形
ディティント付
104
a
b
63
63
63
63
P T
63
45
45
45
10
10
45
（35）
45
（25）
45
（30）
30
（20）
45
（注）上表の最大流量と周波数・電圧との関係は下記のとおりです。
周波数・電圧に関係なく一定
1‑6
63
63
（25）
50Hz、定格電圧時
58
（20）
60Hz、定格電圧時
50Hz、定格電圧の80％V時
60Hz、定格電圧の90％V時
45
45
電磁切換弁
■最大流量
●直流ソレノイド付 DE6P‑20※※※‑WD※
交直変換形ソレノイド付 DE6P‑20※※※‑WR※
最 大 流 量
油の流れ
方向
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
P→A→B→T
P→B→A→T
油の流れ
方向
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
63
a
63
63
63
b
208
63
63
63
210
63
63
63
63
63
63
10
16
25
31.5
5
（102） （163） （255） （321） （51）
10
16
25
31.5
（102） （163） （255） （321）
45
30
20
15
13
45
30
20
15
13
33
23
15
10
10
33
23
15
10
10
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
35
63
45
35
30
28
63
45
35
30
28
28
23
50
30
23
15
13
50
30
23
15
13
45
30
20
15
13
45
30
20
15
13
63
63
33
23
15
10
10
33
23
15
10
10
スプリング
センタ形
207
45
43
40
40
―
45
43
40
40
―
45
43
40
40
―
213
63
63
63
63
63
25
20
15
10
10
25
20
15
10
10
63
45
55
40
28
20
55
40
28
20
221
63
63
63
40
28
18
13
60
40
25
20
38
28
20
15
58
40
30
30
40
28
25
25
43
43
43
43
48
28
15
15
30
20
13
10
40
30
45
45
30
25
63
212
63
A B
204
63
63
63
33
23
63
38
63
63
a
63
40
28
18
13
60
40
25
20
63
30
23
63
63
20
63
38
28
20
15
18
18
18
18
63
53
53
53
53
53
203
57
57
57
57
57
34
34
34
34
34
43
201
―
―
―
―
―
25
13
10
8
8
63
P T
スプリング
オフセット形
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
63
P T
223
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
10
16
25
31.5
5
（102） （163） （255） （321） （51）
A B
3ポジション
油の流れ
P→B
方向
P→A
油圧記号
5
（51）
205
L / min
2ポジション
A B
ノースプリング形
ディティント付
104
a
63
b
P T
63
63
63
63
40
45
58
55
55
55
55
45
30
45
45
30
25
（注）上表の最大流量と電圧との関係は下記のとおりです。
電圧に関係なく一定
63
定格電圧時（コイル温度上昇飽和状態）
28
定格電圧の90％V時（コイル温度上昇飽和状態）
63
1‑7
電磁切換弁
■圧力降下特性（粘度36mm2/s（cSt））
●DE6
2.5
2
1
圧力降下量
4
1.5
1.0
B→T
P→B
A→T
P→T
205
5
5
5
5
―
208
6
6
6
6
4
210
5
6
5
6
―
223
5
5
5
5
―
207
1
1
1
1
4
5
213
6
5
6
5
―
6
221
5
6
5
5
―
212
5
5
5
6
―
104
5
2
5
2
―
204
2
2
5
5
―
203
4
5
2
2
―
201
5
―
5
―
―
0.5
0
10
20
30
40
50
60 63
流 量（ L/ min）
■オプション
標準品のほかにも次のようなオプションを用意しています。
調整時、緊急時のソレノイドに通電し
なくても、切換位置に保持することが
できます。
ご注文の際は、形式の末尾に特殊形式
‑07を付けてください。
SOL. b
〈押釦ロック付〉
■使用上のご注意
●取付姿勢
ノースプリングディテント形の弁を無励磁で使用する場合、ディテント効果を確実にす
るためにソレノイドが水平になるように取り付けてください。その他の形式の弁には、
取付姿勢の制限はありません。
●ソレノイドの切換
必ず一方の励磁を解いてから他方を励磁してください。
●タンクポート
サージ圧力が発生する管路に接続しないでください。
なお、タンクライン配管の端末は必ず油中にいれてください。
●手動ピン操作力
手動ピンはタンクラインの背圧が高くなると操作が困難になりますので、ご注意ください。
15.3
100
10.2
50
5.1
1（10.2）
背圧 MPa
2（20.4）
（kgf/cm2）
3（30.6）
4（40.8）
操作力
操作力
150
0
1‑8
P→A
3
2.0
（MPa）
N
流 れ の 方 向
スプール
形式記号
kgf
電磁切換弁
■寸法図
●DE6P（集中端子箱形）
●交流ソレノイド付
スプリングセンタ形
ノースプリングディテント形
通電表示ランプ
（SOL.a用）
Bポート
40.5
40.5
27.8
0.75
B
P
P
Aポート
通電表示ランプ
（SOL.b用）
Pポート
191.4
90
10.3
19
4‑φ7
ソレノイド
着脱スペース
45.5（両側共）
0.5
48
6
16.3
26.6
8
32.5
A
A
31
32.5
B
31
4‑M5
ネジ深さ10
T
T
50.7
15
0.75
74.2
マニホールド加工寸法
Tポート
電線管接続口
2‑G1/2（旧表示PF1/2）
47
90.3
23.5
A100
SOL.b
7
25
SOL.a
ソレノイドキャップ締付トルク
10.3〜11.3Ｎ・ｍ{105〜115kgf・cm｝
11
取付面（Oリング付）
Oリング･･･JIS B2401 P9
（ポートA, B, P, T用）
4‑M5
65
スプリングオフセット形
手動操作用プッシュピン
（φ6穴）
22
140.7
0.5
7
SOL.b
ソレノイドキャップ締付トルク
10.3〜11.3Ｎ・ｍ{105〜115kgf・cm｝
11
65
142.7
●直流ソレノイド付
60
210
90
ソレノイド
着脱スペース
0.5
48
55（両側共）
47
90.3
●交直交換形ソレノイド付
スプリングセンタ形
ノースプリングディテント形
スプリングオフセット形
SOL.b
25
SOL.a
（
両ソレノイド形
スプリングセンタ形
ノースプリングディテント形
） の場合
152
22
手動操作用プッシュピン
（φ6穴）
（注）その他の寸法は、交流ソレノイド付をご参照ください。
1‑9
電磁切換弁
●DE6P（DINコネクタ形、DIN大型コネクタ形、通電表示ランプ付DIN大型コネクタ形）
●交流ソレノイド付
PG11
接続ケーブル外径φ8〜10mm
結線部断面積1.5mm2 以下
191.4
48
E
位置はソレノイドキャップを
緩めることにより変えること
ができます。
変更後は必ずキャップを
締めて下さい。
70
SOL.b
SOL.a
DIN大型コネクター
の場合
）
（
両ソレノイド形
スプリングセンタ形
ノースプリングディテント形
7
25
（
53
90
27
位置はソレノイドキャップを
緩めることにより変えること
ができます。
変更後は必ずキャップを
締めて下さい。
95
74.2
39
48
27.5
）の場合
ソレノイドキャップ締付トルク
10.3〜11.3Ｎ・ｍ{105〜115kgf・cm｝
11
65
142.7（スプリングオフセット形の場合）
●直流ソレノイド付
●交直変換形ソレノイド付
PG11
接続ケーブル外径φ8〜10mm
結線部断面積1.5mm2 以下
210
83.5
SOL.b
（
DIN大型コネクター
の場合
）
7
25
SOL.a
D
70
C
27
G
F
ソレノイドキャップ締付トルク
10.3〜11.3Ｎ・ｍ{105〜115kgf・cm｝
11
65
152
ソレノイドの種類
C
D
E
F
G
直流ソレノイド付
101
64
27.5
39
106
交直変換形ソレノイド付
104
57.2
34
53
109
（注）その他の寸法は、集中端子箱をご参照ください。
●DE6P（押釦ロック付）
交流形：129.2
直流形：138.5
交直変換形
ロックナット
押釦を押し込んだ状態
でロックナットを時計
方向に回せばロックさ
れます。
なお、通電時には、必ず
ロックナットを完全に
緩めておいてください。
〔
SOL. b
押釦
1‑10
〕
電磁切換弁
電磁切換弁
DE10
■概要
■特長
この電磁切換弁は、油圧装置の始動・停止お
よび運動方向を電気信号により制御するため
に使用されます。
1.コンタミに強く安定した作動が得られます。
2.豊富なオプションをそろえています。
3.防爆形ソレノイドも準備しています。
■形式表示
電磁切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
呼称寸法
10
接続方法
P = ガスケット接続形
Pポート絞りの有無
無記号 = 絞りなし
P08
= 絞り径φ0.8mm
P10
= 絞り径φ1.0mm
P12
= 絞り径φ1.2mm
P15
= 絞り径φ1.5mm
P20
= 絞り径φ2.0mm
P25
= 絞り径φ2.5mm
P30
= 絞り径φ3.0mm
P40
= 絞り径φ4.0mm
シリーズ番号：20
ポジション保持方法
1 = 2 ポジション、ノースプリング形（ディテント付）
2 = 2 ポジション、スプリングオフセット形
または
3 ポジション、スプリングセンタ形
スプール形式
電気接続記号
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
記 号
ソレノイド形式
W = ウエット形（標準応急手動付）
AL
B
C
CL
＊（防爆形については、当社までお問合せ下さい。）
入力電源
A = 交流
D = 直流
R = 交直変換
入力電源
A
D
R
説 明
集中端子箱ランプ付
DINコネクタ付
DIN大型コネクタ付
DIN大型コネクタ・ランプ付
○
○
○
○
○
○
○
○
○
ー
○
ー
入力電圧
交流 A
100
120
200
240
100V‑50/60Hz
110V‑60Hz
110V‑50Hz
120V‑50/60Hz
200V‑50/60Hz
220V‑60Hz
220V‑50Hz
240V‑50/60Hz
直流 D
12
24
48
100
110
200
220
12V
24V
48V
100V
110V
200V
220V
交直変換 R
100
120
200
220
100V‑50/60Hz
120V‑50/60Hz
200V‑50/60Hz
220V‑50/60Hz
1‑11
電磁切換弁
■スプール形式記号
●2位置弁
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
油圧記号
過渡状態
AB
Sol.
a
a
AB
Sol.
a
b
a
b
PT
PT
201
203
スプリング
オフセット形
204
AB
AB
a
Sol.
a
b
a
PT
2ポジション
Sol.
b
b
TP
202
225
AB
Sol.
a
a
AB
Sol.
b
b
Sol.
a
a
PT
Sol.
b
b
PT
101
ノースプリング形
ディティント付
103
104
●3位置弁
位置の数
●3位置弁の中立位置と片側位置を使用する場合
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
油圧記号
過渡状態
AB
Sol.
a
a
o
PT
205
AB
b
Sol.
b
a
b
3位置弁を基準にして、3位置弁の中立位置とsol.a励磁位置を
使用する弁（２※※A）および中立位置とsol.b励磁位置を使用
する弁（2※※B）の2種類の2位置弁も用意しています。
PT
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
油圧記号
AB
206
Sol.
a
a
o
PT
3ポジション
スプリング
センタ形
207
205A
208
205B
209
206A
210
206B
212
1‑12
2ポジション
スプリング
オフセット形
207A
213
207B
216
208A
217
208B
221
210A
222
210B
o
b
Sol.
b
■サブプレート
呼 称 寸 法
10
（注1）
ポートA、B、P
最高使用圧力
MPa（kgf/cm2）
最高切換頻度
回/min
サブプレート形式
接続口径
P‑DE10R38‑0
Rc 3 8
P‑DE10G38‑0
G 38
16（163）
AC、DC
240
P‑DE10R12‑0
Rc 1 2
交直変換
120
P‑DE10G12‑0
G 12
切 換 時 間
AC
15〜25
DC
70〜110
交直変換
70〜110
ソレノイド
消
磁
AC
8〜25
DC
40〜50
交直変換
（注3）
防水性
片ソレノ
イド形
両ソレノ
イド形
DE10P
質量
2.1kg
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式でご注文下さい。
寸法図は付―9ページをご参照ください。
170〜200
50
■付属品
IP64
●取付ボルト
使用最高温度 ℃
質 量
kg
弁形式
31.5（321）
ポートT
ソレノイド
励
磁
ms
（注2）
電磁切換弁
■仕様
AC
2.9
DC,交直変換
3.6
AC
3.6
DC,交直変換
5
形 式
六角穴付ボルト
数 量
DE10P
M6×35L
4本
締付トルク N・m（kgf・cm）
13±1（133±10）
（注1）スプール形式「07」のみ最高使用圧力は25MPa（255kgf/cm2）です。
（注2）使用条件により切換時間は若干変化します。
（注3）ソレノイド消磁時の切換時間をDCソレノイドと同等としたクイックリターン形
も用意しています。
■ソレノイド仕様
ソレノイド
方式
電 源
記 号
定格電圧
V
A100
100
110
A120
120
交流
A
A200
240
油浸形
直流
D
交直変換
R
使用範囲電圧
V
50
80〜110
電源定格電圧時
保持電流 A
起動電流 A
0.90
5.37
0.63
4.57
60
90〜120
0.77
5.03
50
96〜132
0.75
4.48
60
108〜144
0.52
3.81
50
160〜220
0.45
2.69
60
180〜240
0.31
2.29
0.38
2.52
50
192〜264
0.37
2.24
60
216〜288
0.26
1.91
通電時間
コ イ ル
絶縁種類
連続定格
H種
電力 W
―
200
220
A240
周波数
Hz
D12
12
10.8〜13.2
3.16
D24
24
21.6〜26.4
1.57
D48
48
43.2〜52.8
0.79
D100
100
90〜110
0.38
D110
110
99〜121
0.34
D200
200
180〜220
0.19
D220
220
198〜242
0.17
R100
100
90〜110
0.43
R110
110
99〜121
0.39
R200
200
180〜220
0.21
R220
220
198〜242
0.19
―
50/60
―
38
―
38
■結線方法
●電磁切換弁(DE6)と同様です。
形式索引「DE6」の項をご参照ください。
1‑13
電磁切換弁
■最大流量
●交流ソレノイド付
DE10P‑20‑※※※‑WA※
最 大 流 量
油の流れ P→A(B)→B(A)→T
方向
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
油圧記号
スプリング
センタ形
B
A
B
A
B
P
T
P
T
P
T
31.5
（321）
10
（102）
16
（163）
25
（255）
31.5
（321）
10
（102）
16
（163）
25
（255）
31.5
（321）
100
100
100
100
100
（70）
90
（49）
100
（48）
53
（30）
96
（28）
34
（19）
65
（24）
26
（15）
100
（70）
90
（49）
100
（48）
53
（30）
96
（28）
34
（19）
65
（24）
26
（15）
30
30
30
30
26
21
18
16
30
28
28
28
70
70
70
―
100
100
100
―
100
100
100
―
90
90
90
90
100
100
100
100
80
80
90
90
80
（65）
75
（20）
90
（30）
40
（20）
80
（25）
30
（15）
90
（20）
20
（15）
100
（81）
100
（81）
100
（80）
80
（60）
100
（58）
90
（47）
100
（55）
60
（38）
100
（81）
100
（81）
100
（65）
70
（46）
100
（33）
50
（26）
100
（36）
47
（24）
100
（81）
100
（81）
85
（35）
51
（32）
76
（22）
28
（18）
60
（21）
23
（14）
100
（81）
100
（81）
62
（28）
45
（25）
46
（19）
22
（15）
34
（16）
17
（11）
100
（81）
100
（81）
100
（80）
80
（60）
100
（58）
90
（47）
100
（55）
60
（38）
100
（81）
100
（81）
100
（65）
70
（46）
100
（33）
50
（26）
100
（36）
47
（24）
100
（81）
100
（81）
85
（35）
51
（32）
76
（22）
28
（18）
60
（21）
23
（14）
100
（81）
100
（81）
62
（28）
45
（25）
46
（19）
22
（15）
34
（16）
17
（11）
100
100
100
100
60
60
60
60
60
60
60
60
100
100
100
80
80
100
100
（50）
100
（50）
60
（30）
80
（30）
30
（25）
100
（30）
30
（25）
100
（75）
100
（25）
80
（20）
20
（15）
100
（30）
30
（25）
100
（62）
62
（40）
100
（55）
60
（38）
100
（22）
22
（19）
100
（39）
47
（26）
100
（36）
47
（24）
100
（22）
22
（19）
84
（21）
27
（16）
60
（21）
23
（14）
40
（22）
22
（19）
48
（18）
20
（12）
34
（16）
17
（11）
40
（22）
22
（19）
―
―
―
―
26
19
18
16
100
（62）
62
（40）
100
（55）
60
（38）
100
（22）
22
（19）
100
（35）
45
（21）
100
（39）
47
（26）
100
（36）
47
（24）
100
（36）
22
（19）
87
（15）
34
（12）
84
（21）
27
（16）
60
（21）
23
（14）
40
（22）
22
（19）
61
（9）
15
（9）
48
（18）
20
（12）
34
（16）
17
（11）
40
（22）
22
（19）
49
（7）
11
（6）
―
―
―
―
100
（35）
45
（21）
87
（15）
34
（12）
61
（9）
15
（9）
49
（7）
11
（6）
26
19
18
16
100
100
100
100
100
（75）
100
（75）
100
（75）
100
（75）
57
57
57
57
100
100
100
100
100
（90）
100
（90）
100
（90）
100
（90）
34
24
20
19
100
（79）
92
（55）
100
（62）
80
（42）
100
（72）
89
（46）
100
（62）
73
（36）
100
（64）
78
（28）
100
（44）
60
（34）
100
（59）
70
（27）
94
（37）
51
（33）
100
100
100
100
b
100
（90）
100
（90）
100
（90）
100
（90）
100
（62）
80
（42）
100
（62）
73
（36）
100
（44）
60
（34）
94
（37）
51
（33）
34
24
20
19
50
50
a
―
―
―
50
50
40
（23）
35
（20）
50
―
50
（35）
50
（30）
50
b
50
50
50
（35）
50
（30）
40
（23）
35
（20）
a
b
100
100
100
100
40
40
30
28
60
60
40
35
a
b
100
100
100
100
40
40
30
28
60
60
40
35
b
206
a
b
207
a
b
208
a
b
209
a
b
210
a
b
212
a
b
213
a
b
217
a
b
221
a
b
222
a
b
204
a
b
a
a
2ポジション
225
101
ノースプリング形
ディティント付
103
104
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
25
（255）
a
203
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
16
（163）
202
スプリング
オフセット形
油の流れ
P→B
方向
P→A
10
（102）
205
201
L / min
A
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
3ポジション
油の流れ
方向
（注）上表の最大流量と周波数・電圧との関係は下記のとおりです。
周波数・電圧に関係なく一定
1‑14
80
80
（65）
50Mz、定格電圧時
75
（20）
60Mz、定格電圧時
50Mz、定格電圧の80％V時
60Mz、定格電圧の90％V時
電磁切換弁
■最大流量
●直流ソレノイド付
交直変換形ソレノイド付
DE10P‑20‑※※※‑WD※
DE10P‑20‑※※※‑WR※
最 大 流 量
油の流れ P→A(B)→B(A)→T
方向
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
油圧記号
油の流れ
方向
3ポジション
スプリング
センタ形
a
b
206
a
b
207
a
b
208
a
b
209
a
b
210
a
b
B
A
B
A
B
P
T
P
T
P
T
212
a
b
213
a
b
217
a
b
221
222
201
a
a
b
25
（255）
31.5
（321）
10
（102）
120
120
120
120
120
50
50
50
50
120
120
120
120
120
120
120
120
120
b
55
120
25
（255）
31.5
（321）
120
80
55
100
54
43
24
21
20
45
45
45
45
―
120
120
120
―
120
120
120
―
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
80
65
80
65
120
120
100
100
100
100
62
52
62
52
84
64
84
64
65
53
65
53
120
62
51
120
62
51
86
47
40
86
47
40
100
100
100
100
100
100
120
62
49
120
62
49
120
120
120
65
65
50
120
120
120
120
120
100
120
120
120
120
120
120
65
120
120
120
100
120
104
57
42
104
57
42
112
60
51
112
60
51
120
120
65
50
69
46
40
69
46
40
120
45
67
35
35
67
35
35
120
120
65
―
80
16
（163）
35
120
―
120
10
（102）
43
120
―
31.5
（321）
54
120
120
25
（255）
100
120
120
16
（163）
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
―
―
40
―
―
120
45
53
31
31
33
24
23
120
62
47
62
40
37
77
77
77
120
45
31
31
120
62
47
62
40
37
53
33
24
23
120
120
120
120
120
203
204
120
a
a
103
104
120
120
110
110
110
110
100
100
100
100
110
110
110
110
b
100
100
100
100
a
b
―
―
―
―
a
b
120
120
120
a
b
120
120
120
225
101
120
77
103
2ポジション
ノースプリング形
ディティント付
16
（163）
―
a
202
スプリング
オフセット形
b
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
10
（102）
120
油の流れ
P→B
方向
P→A
A
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
205
L / min
68
47
38
38
114
75
63
83
58
48
68
47
38
38
120
114
75
63
83
58
48
60
60
40
35
60
60
40
35
120
45
37
30
28
60
60
40
35
120
45
37
30
28
60
60
40
35
120
（注）上表の最大流量と周波数・電圧との関係は下記のとおりです。
周波数・電圧に関係なく一定
120
定格電圧時（コイル温度上昇飽和状態）
100
定格電圧の90％V時（コイル温度上昇飽和状態）
120
1‑15
電磁切換弁
■最大流量
●スプール形式206、207、208にてシリンダストロークエンドに到達した状態で弁を中立状態に切換える場合
最 大 流 量
位置の数
ポジション
保持方法
スプール
形式記号
206
3ポジション
スプリング
センタ形
207
208
1‑16
油圧記号
a
a
a
L / min
使用圧力 MPa（kgf/cm2）
ソレノイド
10
（102）
16
（163）
25
（255）
31.5
（321）
AC
26
21
18
16
DC、交直変換
35
24
21
20
AC
84
52
52
―
DC、交直変換
68
65
61
―
AC
100
100
100
100
DC、交直変換
120
120
120
120
b
b
b
電磁切換弁
■圧力降下特性（粘度36mm2/s(cSt)）
●DE10
スプール
形 式
2.5
1
2
2.0
3
圧力降下量
1.5
4
(MPa)
5
6
7
8
9
1.0
0.5
0
20
40
60
80
100
120
205
206
207
208
209
210
212
213
217
221
222
201
202
203
204
225
101
103
104
流れの方向
P→A
7
9
6
9
9
7
7
9
7
7
7
6
5
3
2
7
6
6
4
B→T
7
7
5
9
7
8
7
7
7
8
7
−
−
2
1
7
−
4
3
P→B
7
7
6
9
7
7
7
9
7
7
7
5
6
9
7
2
6
7
6
A→T
7
9
5
9
7
8
8
7
7
7
7
−
−
9
7
1
−
7
6
P→T
−
1
1
5
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
流 量 ( L / min)
■オプション
標準品のほかにも次のようなオプションを用意しています。
調整時、緊急時のソレノイドに通電し
なくても、切換位置に保持することが
できます。
ご注文の際は、形式の末尾に特殊形式
‑07を付けてください。
SOL. b
〈押釦ロック付〉
■使用上のご注意
●取付姿勢
ノースプリングディテント形の弁を無励磁で使用する場合、ディテント効果を確実にす
るためにソレノイドが水平になるように取り付けてください。その他の形式の弁には、
取付姿勢の制限はありません。
●ソレノイドの切換
必ず一方の励磁を解いてから他方を励磁してください。
●タンクポート
サージ圧力が発生する管路に接続しないでください。
なお、タンクライン配管の端末は必ず油中にいれてください。
●手動ピン操作力
手動ピンはタンクラインの背圧が高くなると操作が困難になりますので、ご注意ください。
15.3
100
10.2
50
5.1
操作力
操作力
N
150
kgf
0
1（10.2）
2（20.4）
3（30.6）
4（40.8）
背圧 MPa （kgf/cm2）
1‑17
電磁切換弁
■寸法図
●DE10P（集中端子箱形）
●交流ソレノイド付
スプリングセンタ形
ノースプリングディテント形
91
54
通電表示ランプ
SOL b用
通電表示ランプ
SOL a用
P
A
B
T
T
92
電線管接続口
2‑G1/2
ソレノイド脱着スペース
47.5（両側共）
236
123
56.5
0.5
34.5
105.3
SOL a
SOL b
8
27
35.3
89.5
58
32
手動操作用プッシュピン
70
φ6.3穴（両側共）
φ11
4‑M6
Oリング･･･AS568 No.014
（ポートP, A, B, T用）
φ15.5
スプリングオフセット形
（スプール：202,225）
（スプール：201,203,204）
179.5
179.5
0.5
SOL a
SOL b
176.3
176.3
ソレノイド脱着スペース
70.5（両側共）
●直流ソレノイド付
●交直変換形ソレノイド付
（注）その他の寸法は、交流ソレノイド付を
ご参照ください。
282
202.5
114
SOL a
SOL b
199.3 スプリングオフセット形の場合
50.8
平面度 ：
表面粗さ：
P
21.4
32.5
46
取付面精度
37.3
6.3
12
4‑φ11
0.01／□100
B
A
T
T
1.6
4‑M6ネジ深さ13
3.2
Ｔポ−トが2ケ所ありますが
どちらをご使用されても結構です。
16.7
27
54
マニホ−ルド加工寸法
1‑18
19
電磁切換弁
●DE10P（DINコネクタ形、DIN大型コネクタ形、通電表示ランプ付DIN大型コネクタ形）
91
54
●交流ソレノイド付
スプリングセンタ形
ノースプリングディテント形
P
A
B
T
T
向きは90°おきに任意に
変えることができます。
位置はロックナット★を緩めることにより
変えることができます。
変更後は必ずロックナットを締めてください。
92
ソレノイド脱着スペース
47.5（両側共）
27.5
236
39
35
89
57.9
113.4
109.1
ケーブル取出し口
適用ケーブル：
外径…φ8〜10
結線部断面積…1.5mm2 以下
SOL a
SOL b
8
27
35.3
61.8
電気接続記号C,CLの場合
32
φ11
4‑M6
手動操作用プッシュピン
φ6.3穴（両側共）
70
Oリング･･･AS568 NO.014
（ポートP, A, B, T用）
φ15.5
ロックナット★
締付トルク
8.5〜10.5N・m
スプリングオフセット形
（スプール：202,225）
（スプール：201,203,204）
SOL b
SOL a
176.3
ソレノイド脱着スペース
70.5（両側共）
282
114
SOL a
SOL b
199.3 スプリングオフセット形の場合
50.8
37.3
平面度 ：
表面粗さ：
P
21.4
32.5
取付面精度
6.3
12
4‑φ11
46
●直流ソレノイド付
●交直交換形ソレノイド付
（注）その他の寸法は、交流ソレノイド付を
ご参照ください。
176.3
B
A
T
T
0.01／□100
1.6
4‑M6ネジ深さ13
3.2
Ｔポ−トが2ケ所ありますが
どちらをご使用されても結構です。
16.7
27
54
19
マニホ−ルド加工寸法
1‑19
電磁パイロット切換弁
電磁パイロット切換弁（1）
3位置弁スプリングセンタ形
3位置弁油圧センタ形
（1）
X
1‑20
A P B TY
■概要
■特長
この電磁パイロット切換弁は、電磁切換弁
を操作し、油圧パイロット信号により油圧
装置の始動・停止および運動方向を制御
するために使用されます。
1.ケーシングの鋳抜形状およびスプール形
状を改良して、流路抵抗を大幅に低減さ
せました。
2.主弁の中立復帰にはスプリングセンタ形
とハイドロセンタ形を標準品として用意
しています。
3.主弁のスプールストローク調整用のスト
ロークリミッタがつけられます。
L X
A P B TY
4.内部パイロット、外部パイロットの選択
は選択用栓の組み込み方向をかえるだけ
で行なえます。
5.最高使用圧力は34.3MPa(350Kgf/cm2)
です。
電磁パイロット切換弁
■形式表示
●DEH16
電磁パイロット切換弁
作動油の種類
無記号= 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
16
接続方法
カバー部付属部品の有無
P = ガスケット接続形
シリーズ番号：20
ポジション保持方法（主弁）
2 =2
3
3 =2
3
ポジション、スプリングオフセット形
ポジション、スプリングセンタ形
ポジション、油圧オフセット形
ポジション、油圧センタ形
パイロット減圧弁の有無
無記号 = 減圧弁なし
R
= 減圧弁付
スプール形式
チョーク弁の有無
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
無記号 = チョーク弁なし
S1
= メータインチョーク弁付
S2
= メータアウトチョーク弁付
ポジション保持方法(電磁弁)
1 = 2 ポジション、ノースプリング形(ディテント付)
2 = 2 ポジション、スプリングオフセット形
または ３ポジション、スプリグセンタ形
パイロット、ドレン方式
無記号 = 外部パイロット、外部ドレン
E
= 内部パイロット、外部ドレン
ET
= 内部パイロット、内部ドレン
T
= 外部パイロット、内部ドレン
ソレノイド形式
W = ウエット形（標準応急手動付）
入力電源
電磁弁Pポート絞り
A = 交流
D = 直流
R = 交直変換
無記号 = 絞りなし
P08
= 絞り径φ0.8mm
P10
= 絞り径φ1.0mm
P12
= 絞り径φ1.2mm
P15
= 絞り径φ1.5mm
P20
= 絞り径φ2.0mm
P25
= 絞り径φ2.5mm
P30
= 絞り径φ3.0mm
P40
= 絞り径φ4.0mm
入力電圧
12 : 12V D 12 = DC12V
24 : 24V D 24 = DC24V
100: 100V A100 = AC100V
AC110V
120: 120V A120 = AC110V
AC120V
200: 200V A200 = AC200V
AC220V
240: 240V A240 = AC220V
AC240V
（1）
無記号 = 付属部品なし
10
= ストロークリミッタ付
11
= ポートA側ストロークリミッタ付
12
ポートB側ストロークリミッタ付
50/60Hz
60Hz
50Hz
50/60Hz
50/60Hz
60Hz
50Hz
50/60Hz
＊交直変換の場合は周波数に関係なく、電圧値をでご指示ください。
電気接続記号
＊詳細は｢電磁切換弁｣の項をご参照ください。
記号
AL
B
C
CL
パイロット弁形式
DE6
集中端子箱ランプ付
DINコネクタ付
DIN大型コネクタ付
DIN大型コネクタ･ランプ付
1‑21
電磁パイロット切換弁
■形式表示
●DEH22,32
電磁パイロット切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
22、32
接続方法
（1）
カバー部付属部品の有無
P = ガスケット接続形
無記号 = 付属部品なし
10
= ストロークリミッタ付
11
= ポートA側ストロークリミッタ付
12
ポートB側ストロークリミッタ付
シリーズ番号：20
ポジション保持方法（主弁）
2 =2
3
3 =2
3
ポジション、スプリングオフセット形
ポジション、スプリングセンタ形
ポジション、油圧オフセット形
ポジション、油圧センタ形
パイロット減圧弁の有無
無記号 = 減圧弁なし
R
= 減圧弁付
スプール形式
チョーク弁の有無
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
無記号 = チョーク弁なし
S1
= メータインチョーク弁付
S2
= メータアウトチョーク弁付
ポジション保持方法(電磁弁)
1 = 2 ポジション、ノースプリング形(ディテント付)
2 = 2 ポジション、スプリングオフセット形
または ３ポジション、スプリグセンタ形
パイロット、ドレン方式
無記号 = 外部パイロット、外部ドレン
E
= 内部パイロット、外部ドレン
ET
= 内部パイロット、内部ドレン
T
= 外部パイロット、内部ドレン
ソレノイド形式
W
= ウエット形（標準応急手動付）
（防爆形については、当社までお問合わせください。）
電磁弁Pポート絞り
入力電源
無記号 = 絞りなし
P08
= 絞り径φ0.8mm
P10
= 絞り径φ1.0mm
P12
= 絞り径φ1.2mm
P15
= 絞り径φ1.5mm
P20
= 絞り径φ2.0mm
P25
= 絞り径φ2.5mm
P30
= 絞り径φ3.0mm
P40
= 絞り径φ4.0mm
A = 交流
D = 直流
R = 交直変換
入力電圧
12 : 12V D 12 = DC12V
24 : 24V D 24 = DC24V
100: 100V A100 = AC100V
AC110V
120:120V A120 = AC110V
AC120V
200: 200V A200 = AC200V
AC220V
240:240V A240 = AC220V
AC240V
50/60Hz
60Hz
50Hz
50/60Hz
50/60Hz
60Hz
50Hz
50/60Hz
＊交直変換の場合は周波数に関係なく,電圧値でご指示ください。
1‑22
電気接続記号
＊詳細は｢電磁切換弁｣の項をご参照ください。
記号
AL
B
C
CL
パイロット弁形式
DE10
集中端子箱ランプ付
DINコネクタ付
DIN大型コネクタ付
DIN大型コネクタ･ランプ付
電磁パイロット切換弁
■スプール形式記号
弁 形 式
油圧記号
スプール
形式
AB
b
a
詳 細 油 圧 記 号
（例：外部パイロット・外部ドレン形）
簡 略 油 圧 記 号
（例：外部パイロット・外部ドレン形）
A B
スプリングオフセット形
２ 位 置 弁
AB
a
スプール
保持方法
過渡状態
a
b
A B
Sol.
a
Sol.
a
a
XY
b
P T
（1）
P
XY
T
b
P T
P T
A B
03
a
04
Sol.
a
油圧オフセット形
26
a
o
07
XY
b
P T
T
A B
a
b
A B
Sol.
a
Sol.
a
Sol.
b
P
XY
a
XY
Sol.
b
b
P T
T
AB
b
Sol.
b
a
b
PT
A B
スプリングセンタ形
３ 位 置 弁
PT
a
XY
P
ノースプリング形ディテント付
AB
Sol.
a
06
A B
Sol.
a
11
05
b
−
a
b
A B
Sol.
a
Sol.
a
08
Sol.
b
P
10
O
XY
a
XY
O
b
Sol.
b
b
Sol.
b
P T
T
12
13
17
A B
19
油圧センタ形
18
a
O
A B
b
Sol.
a
20
Sol.
a
a
XY
Sol.
b
O
P T
L
21
22
LP
XY
T
23
1‑23
電磁パイロット切換弁
■仕様
呼
称
寸
法
16
22
(注1)
ポートP、A、B
34.3 (350)
24.5 (250)
外部ドレン
最 高 使 用 圧 力
MPa(Kgf/cm2)
２位置弁、
３位置弁スプリング
(注2) ３位置弁
油圧センタ形
内 部
ドレン
ポートT
油 浸 形
ソレノイド
15.7 (160)
最高パイロット圧力 MPa(kgf/cm2)(注3)
（1）
最低パイロット圧力
MPa(Kgf/cm3)
(注5)
24.5 (250)
0.78 (8.0)
3位置弁
2位置弁スプリングオフセット形
2位置弁
8.9
3位置弁スプリングセンタ形
4.45
9.65
35.5
中立→ポジション a
(ソレノイド a 励磁)
2.30
5.0
17.25
中立→ポジション b
(ソレノイド b 励磁)
4.45
9.65
35.35
ポジション a →中立
2.15
4.65
18.1
ポジション b →中立
2.30
4.65
17.25
3位置弁圧センタ形
切換位置
中立←
切換時間
︵ＡＣソレノイド︶
←中立
切換位置
質 量
16％
3％
スプール23
5(50) 15(150) 25(250)
30
25
80
60
45
105
85
75
3位置弁スプリングセンタ形
30
25
20
40
45
35
20
20
＜20
35
25
＜25
60
ソレノイド a →励磁
30
30
40
35
ソレノイド b →励磁
30
25
20
40
35
30
25
80
35
60
25
45
55
65
105
50
85
45
75
2位置弁
3位置弁スプリングセンタ形
40
ソレノイド a →消磁
ソレノイド b →消磁
3位置弁圧センタ形
kg
60
25
20
35
30
25
65
60
60
40
35
27
25
30
30
46
25
70
60
70
60
片ソレノイド形
8.3
16.0
48.5
両ソレノイド形
8.6
17.4
49.9
■最大流量
最大流量
2位置弁スプリングオフセット形
3位置弁スプリングセンタ形
L /min
使 用 圧 力 MPa(kgf/cm2)
スプール形式
7(70)
14(140)
20.6(210)
27.4(280)
34.3(350)
240
240
205
180
170
06
200
145
115
100
90
07、08、19、20
220
160
130
110
100
450
450
370
320
300
360
250
210
180
160
1100
1050
860
750
680
820
630
510
450
400
05、10、12、13、17、18、21
22、23、03、04、11、26
＊
16
A
22
05、10、12、13、17、18、21
22、23、03、04、11、26
＊
06、07、08、19、20
A
32
05、10、12、13、17、18、21
22、23、03、04、11、26
06、07、08、19、20
＊
(注)･上表は最低パイロット圧力の場合は数値です。
･2位置弁油圧オフセット形、3位置弁油圧センタ形の場合の最大流量はスプール形式に関係なく A 段の流量となり、
パイロット圧力が1.5MPa(15Kgf/cm2)以上の場合は、スプール形式、圧力に関係なく＊印の流量となります。
1‑24
95
30
(注1)内部パイロットでご使用の場合、ポートPの最高使用圧力は24.5MPa(250Kgf/cm2)となります。
(注2)3位置弁油圧センタ形を内部ドレンでご使用になりたい場合はご相談ください。
(注3)3位置弁油圧センタ形でメータアウトチョーク弁付の場合、最高パイロット圧力は12.3MPa(125Kgf/cm2)となり
ます。
(注4)DCソレノイドの切換時間は上表の数値にそれぞれ次の数値を加えた値となります。
●呼称寸法16の場合：20ms、●呼称寸法22、32の場合：60ms
(注5)中立時P‑T接続のスプール形式を内部パイロットでご使用になりたい場合は、ご相談ください。
A
5(50) 15(150) 25(250)
35
L /min
呼吸寸法
5(50) 15(150) 25(250)
2位置弁
3位置弁油圧センタ形
パイロット流量
70.7
19.3
スプール17、22
スプール中立位置での開口面積
(スプール10を100％として)
パイロット圧力 MPa（kgf/cm2）
(注4)
0.98 (10.0)
0.49 (5.0)
2位置弁油圧オフセット形
パイロット部
ストローク体積
cm3
ms
32
電磁パイロット切換弁
■圧力降下特性（粘度36mm2/s(cSt)）
●DEH16
圧力降下量
圧力降下量
B→T
A→T
P→A
P→B
スプール形式 18
P→A
30
60
90
120
150
P→T
B→T
A→T
P→A
P→B
0
180
30
60
流 量（ L / min）
90
120
150
P→T
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
（MPa） 0.2
0.1
B→A
圧力降下量
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
（MPa） 0.2
0.1
スプール形式 18
B→A
0
スプール形式 19
スプール形式 07、20
スプール形式 05、18
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
（MPa）
0.1
180
他の
スプール形式
（1）
0
30
流 量（ L / min）
60
90
120
流 量（ L / min）
150
180
●DEH22
スプール形式 07、20
スプール形式 18
スプール形式 05、18、23
B→A
P→A
A→T
P→B
0
P→A
A→T
P→B
0
50 100 150 200 250 300 350 400 450
50
100 150 200 250 300 350 400 450
流 量（ L / min）
B→A
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
（MPa） 0.4
0.2
圧力降下量
B→T
P→T
B→T
圧力降下量
圧力降下量
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
（MPa） 0.4
0.2
スプール形式 19
P→T
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
（MPa） 0.4
0.2
0
他の
スプール形式
50 100 150 200 250 300 350 400 450
流 量（ L / min）
流 量（ L / min）
●DEH32
スプール形式 19
スプール形式 05、18、23
スプール形式 18
A→T
P→A
P→B
スプール形式 07、20
0
120 240 360 480 600 720 840 960 1100
P→T
1.8
B→T
P→T
圧力降下量
0
B→T
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
（MPa） 0.4
0.2
P→A
A→T
P→B
圧力降下量
B→A
圧力降下量
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
（MPa） 0.4
0.2
B→A
1.6
1.4
他の
スプール形式
1.2
1.0
0.8
0.6
（MPa）
0.4
0.2
120 240 360 480 600 720 840 960 1100
流 量（ L / min）
流 量（ L / min）
0
120
240
360
480
600
720
840
960 1100
流 量（ L / min）
■パイロット弁
●パイロット弁の形式
パイロット弁には次のような電磁切換弁を使用しています。
主
呼称寸法
弁
形
パイロット弁
式
形式
2位置弁スプリングオフセット形
2位置弁油圧オフセット形
スプール形式
油圧記号
04
スプール形式04
16
3位置弁スプリングセンタ形
DE 6
10
3位置弁油圧センタ形
13
2位置弁スプリングオフセット形
2位置弁油圧オフセット形
04
スプール形式10
スプール形式13
22
32
3位置弁スプリングセンタ形
DE10
3位置弁油圧センタ形
10
13
＊パイロット弁の仕様は形式索引「DE6」「DE10」の項をご参照ください。
1‑25
電磁パイロット切換弁
（1）
■サブプレート
弁形式
DEH16
DEH22
DEH32
■付属品
サブプレート形式
接続口径
P‑DEH16R34‑0
Rc 3 4
P‑DEH16G34‑0
3
G 4
P‑DEH16R1‑0
Rc 1
P‑DEH16G1‑0
G1
P‑DEH22R1‑0
Rc 1
P‑DEH22G1‑0
G1
P‑DEH22R54‑0
Rc 1 1 4
P‑DEH22G54‑0
G 1 14
P‑DEH22R32‑0
Rc 1 1 2
P‑DEH22G32‑0
G 1 12
P‑DEH32R32‑0
Rc 1 1 2
P‑DEH32G32‑0
G 1 12
●取付ボルト
質量
形 式
六角穴付ボルト
数 量
M6×55L
2本
11.8± 1.7（ 120± 18）
M10×60L
4本
56.8± 8.5（ 580± 87）
DEH22
M12×60L
6本
98.0±14.7（1000±150）
DEH32
M20×80L
6本
431.2±64.6（4400±660）
7.0kg
DEH16
14.5kg
締付トルク N・m（kgf・cm）
11kg
24kg
19kg
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式で
ご注文下さい。
寸法図は付―9、10、11ページをご参照ください。
●ストロークスピード調整用チョーク弁
●取扱方法 調整ねじを時計方向にまわすとスプールの切換え時間が遅くなり反時計方向にまわすと速くなります。
メータインからメータアウトに変更する場合は、パイロット弁をはずし、チョーク弁を180°回転（裏返し）して取り付けてください。
メータインの場合
パイロット弁側
パイロット弁
主弁側
メータアウトの場合
調整ネジ
主弁側
（六角穴2面幅A）
呼称寸法
主弁
1‑26
パイロット弁側
チョーク弁
チョーク弁形式
Amm
16
S‑2TC 6
6
22、32
S‑2TC10
8
電磁パイロット切換弁
■ 寸法図
●DEH16
電気接続記号C,CLの場合
マニホールド加工寸法（2位置弁）
AC
DC
X
B
P
A
Y
DE6P‑20‑210
( スプリングオフセット,
DEH16P‑20‑2※‑2※ )
210 (DC)
191.4 (AC)
H3
H4
6
DE6P‑20‑104
ソレノイドｂ
152 (DC)
142.7 (AC)
105 (DC)
95.7 (AC)
電気接続記号Ｂの場合
DE6P‑20‑213
( 油圧オフセット,
DEH16P‑20‑3※‑2※ )
電気接続記号Ｂの場合
電気接続記号C,CLの場合
AC
ソレノイドａ
ソレノイドａ
DC
調整部形状
A
B
Y
（1）
A
B
（注）ポートLは使用しません。
AC
Y
96
Y
4‑M10
ネジ深さ17
2‑φ7
（ポートX,Y用）
DC
DE6P‑20‑204
スプリングオフセット,
DEH16P‑20‑2※‑2※
油圧オフセット,
DEH16P‑20‑3※‑2※
30
パイロットチョーク弁
B
18.3
34.1
50
65.9
76.6
19
88.1
油圧オフセット,DEH16P‑20‑3※‑1※
2位置切換弁（ダブルソレノイド）
H1
H2
19
1.5
12.7
14.3
34.1
50
65.9
88.1
101.6
X
P
A
ソレノイドａ
1.5
ソレノイドｂ
18.3
T
2‑φ4.5
キリ深さ5
54
55.6
55.6
T
91
71.5
69.9
L
101.6
35
54
69.9
71.5
91
18.3
4‑φ20
（ポートP, A, B, T用）
2‑M6 ネジ深さ15
210（DC）
191.4（AC）
電気接続記号Ｂの場合
10.5
138
76.6
50
34.1
12.7
14.3
DINコネクタ形
3‑φ7
12
17
3
4‑φ19.5
2‑φ4
4‑M10
3‑φ14
（位置決めピン）
Oリング
Oリング…3‑JISB2401 P10A Hs90
2‑M6
4‑JIS B2401 P22 Hs90
（ポートX,Y,L用）
4‑φ26
111.2
（ポートA,B,P,T用）
222.4（スプリングセンタ形）
237.3（油圧センタ形）
111.2
222.4（油圧オフセット形）
248.2（スプリングオフセット形）
電気接続記号
H1
H2
H3
H4
Ａ（交流）
204
216
220
196
Ｄ（直流）
215
227
231
207
ー
ー
231
207
2位置切換弁（シングルソレノイド）
3位置切換弁
Ｒ（交直変換）
集中端子箱形
マニホールド加工寸法（3位置弁）
4‑φ20
（ポートP, A, B, T用）
101.6
φ5
210 （DC）
191.4（AC）
G1/2
91
71.5
69.9
ソレノイドｂ
18.3
34.1
50
65.9
88.1
19
101.6
DE6P‑20‑104
油圧オフセット,DEH10P‑3※‑1※
2位置切換弁（ダブルソレノイド）
DE6P‑20‑210
( スプリングセンタ,
DEH16P‑20‑2※‑2※ )
(
210 (DC)
191.4 (AC)
DE6P‑20‑213
油圧センタ,
DEH16P‑20‑3※‑2※
G1/2
6
ソレノイドｂ
ソレノイドａ
152 (DC)
142.7 (AC)
105 (DC)
95.7 (AC)
)
G1/2
AC
ソレノイドａ
調整部形状
A
P
X
B
Y
DE6P‑20‑204
スプリングオフセット,
DEH16P‑20‑2※‑2※
油圧オフセット,
DEH16P‑20‑3※‑2※
18.3
34.1
50
65.9
76.6
19
88.1
4‑M10
ネジ深さ17
2‑φ7
（ポートX, Y用）
（注）スプリングセンタ形の場合、
ポートLは使用しません。
油圧センタ形の場合ポートL
はタンク圧でご使用ください。
AC
DC
A
Y
B
Y
96
B
A
30
216.3
DC
パイロットチョーク弁
T
ソレノイドａ
1.5
12.7
14.3
Y
L
10.5
A
X
B
P
1.5
T
35
54
69.9
71.5
91
55.6
L
2‑φ4.5
キリ深さ5
35
54
55.6
2‑M6 ネジ深さ15
12.7
14.3
138
76.6
50
34.1
18.3
3‑φ7
12
17
3
4‑φ19.5
2‑φ4
4‑M10
3‑φ14
（位置決めピン）
Oリング
Oリング…3‑JIS B2401 P10A Hs90
4‑JIS B2401 P22 Hs90
2‑M6
（ポートX, Y, L用）
（ポートA, B, P, T用）
4‑φ26
111.2
222.4（スプリングセンタ形）
237.2（油圧センタ形）
3位置切換弁
111.2
222.4（油圧オフセット形）
248.2（スプリングオフセット形）
2位置切換弁（シングルソレノイド）
1‑27
130
112.5
94.3
76.8
53
29.2
2‑φ6.5 キリ深さ8
4‑φ24.5（ポートP, A, B, T用）
P
A
X
Y
17.5
73
74.5
96.8
117
T
92
73
46
B
19
B
17.3
53
17.5
5.6
17.3
77
100.6
12.5
74.5
117
T
P
L
19
112.5
94.3
76.8
29.2
X A
（1）
マニホールド加工寸法
電線管接続口
2‑G1/2
92
集中端子箱形
35.5
96.8
19
Y
電磁パイロット切換弁
●DEH22（2位置弁）
2‑φ10（ポートX, Y用）
77
100.6
282
19
油浸形DCソレノイドの場合
203
6‑M12 ネジ深さ22
130
SOL b
105
141
SOL a
236
（注）ポートLは使用しません。
油浸形ACソレノイドの場合
180
34
SOL a
パイロットチョーク弁
A
B
115
X
254
SOL b
105
118
寸法
ポートP
3‑φ10
3‑φ25
4‑φA
4‑φ35
140.2
95.5
280.4（油圧オフセット形）
308.5（スプリングオフセット形）
130
112.5
94.3
76.8
53
29.2
35.5
2‑φ6.5 キリ深さ8
4‑φ24.5（ポートP, A, B, T用）
P
Y
B
17.5
73
74.5
96.8
117
92
12.5
19
141
19
SOL a
236
油浸形ACソレノイドの場合
180
3‑φ10（ポートX, Y, L用）
6‑M12 ネジ深さ22
（注）スプリングセンタ形の場合、ポートLは
使用しません。
油圧センタ形の場合ポートＬはタンク圧
でご使用ください。
34
SOL a
パイロットチョーク弁
254
105
118
SOL b
17.3
53
77
100.6
130
105
SOL b
B
115
1‑28
A
5.6
油浸形DCソレノイドの場合
203
2ｰφ6
（位置決めピン）
T
X
17.5
282
A
寸法
φA
24
4‑φA
4‑φ35
140.2
95.5
280.4（スプリングセンタ形）
305.7（油圧センタ形）
6‑M12
19
5
ポートP
3‑φ10
3‑φ25
25
B
77
100.6
Oリング
3‑JIS B2401
P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
L
46
73
46
74.5
117
T
P
19
112.5
94.3
76.8
29.2
2‑G1/2
5.6
17.3
X
24.5
マニホールド加工寸法
L
X A
ポートT
24
電線管接続口
96.8
19
集中端子箱形
ポートA、B
Oリング
4‑JIS B2401 G30 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
92
●DEH22（3位置弁）
6‑M12
φA
Y
2ｰφ6
（位置決めピン）
19
5
Oリング
3‑JIS B2401
P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
Oリング
4‑JIS B2401 G30 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
ポートA、B
ポートT
24.5
25
130
112.5
94.3
76.8
53
29.2
マニホールド加工寸法
ケーブル取出し口
適用ケーブル：
外径…φ8〜10
結線部断面積…1.5mm2以下
77
100.6
19
282
199.3
141
油浸形DCソレノイドの場合
電気接続記号C，CLの場合
236
176.3
118
（注）ポートLは使用しません。
109
113
油浸形ACソレノイドの場合
電気接続記号C, CLの場合
SOL a
34
258
SOL b
（1）
2‑φ10（ポートX, Y用）
6‑M12 ネジ深さ22
125
SOL a
121
SOL b
P Y
B
A
17.3
53
77
100.6
130
17.5
5.6
17.3
T
12.5
B
X
19
XA
46
73
92
96.8
117
74.5
2‑φ6.5 キリ深さ8
4‑φ24.5（ポートP, A, B, T用）
17.5
73
74.5
96.8
117
T
L
19
112.5
94.3
76.8
29.2
92
DINコネクタ形
35.5
YP
19
電磁パイロット切換弁
●DEH22（2位置弁）
パイロットチョーク弁
B
A
115
X
2ｰφ6
（位置決めピン）
6‑M12
3‑φ10
3‑φ25
4‑φA
4‑φ35
95.5
140.2
280.4（油圧オフセット形）
19
寸法
5
Oリング
3‑JIS B2401
P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
ポートP
ポートA、B
Oリング
4‑JIS B2401 G30 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
ポートT
φA
24
24.5
25
308.5（スプリングオフセット形）
130
112.5
94.3
76.8
53
29.2
35.5
マニホールド加工寸法
ケーブル取出し口
適用ケーブル：
外径…φ8〜10
結線部断面積…1.5mm2以下
46
73
92
96.8
117
XA
L
P Y
T
A B
X
B
19
74.5
2‑φ6.5 キリ深さ8
4‑φ24.5（ポートP, A, B, T用）
17.5
5.6
17.3
77
100.6
236
118
SOL b
（注）スプリングセンタ形の場合、ポートLは
使用しません。
油圧センタ形の場合ポートＬはタンク圧
でご使用ください。
油浸形ACソレノイドの場合
電気接続記号C, CLの場合
34
258
SOL a
125
SOL a
19
3‑φ10（ポートX, Y, L用）
6‑M12 ネジ深さ22
113
SOL b
油浸形DCソレノイドの場合
電気接続記号C, CLの場合
121
141
109
282
5.6
17.3
53
77
100.6
130
12.5
T
L
19
112.5
94.3
76.8
29.2
17.5
73
74.5
96.8
117
19
92
46
DINコネクタ形
YP
●DEH22（3位置弁）
パイロットチョーク弁
A
B
115
X
2ｰφ6
（位置決めピン）
3‑φ10
3‑φ25
4‑φA
4‑φ35
95.5
140.2
280.4（スプリングセンタ形）
305.7（油圧センタ形）
6‑M12
19
寸法
5
Oリング
3‑JIS B2401
P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
Oリング
4‑JIS B2401 G30 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
ポートP
ポートA、B
ポートT
φA
24
24.5
25
1‑29
電線管接続口
2‑G1/2
76
41.5
28.5
B
282
24
203
141
B
41.5
76
82.5
114.5
147.5
168.5
190.5
油浸形DCソレノイドの場合
（注）ポートLは使用しません。
105
SOL b
X
Y
P
A
114.5
124
197
T
41.5
82.5
114.5
147.5
SOL a
236
180
118
105
油浸形ACソレノイドの場合
SOL a
307
34
SOL b
6‑M20 ネジ深さ34
35
A
2‑φ10（ポートX, Y用）
2‑φ6.5 キリ深さ8
4‑φ35（ポートP, A, B, T用）
19
35
79.5
114.5
159
197
124
79.3
T
（1）
P
L
X
マニホールド加工寸法
159
集中端子箱形
55.5
190.5
168.5
28.5
24
Y
電磁パイロット切換弁
●DEH32（2位置弁）
4
6‑M20
3‑φ25
4‑φ48
138
206
412（油圧オフセット形）
450（スプリングオフセット形）
55.5
190.5
168.5
76
41.5
28.5
141
SOL a
236
180
118
SOL a
油浸形ＤＣソレノイドの場合
油浸形ＡＣソレノイドの場合
24
X
Y
P
A
B
114.5
124
197
T
L
35
B
282
SOL b
35
3‑φ10（ポートX, Y,L用）
6‑M20 ネジ深さ34
2‑φ6.5 キリ深さ8
4‑φ35（ポートP, A, B, T用）
41.5
82.5
114.5
147.5
SOL b
ポートA、B、T
41.5
76
82.5
114.5
147.5
168.5
190.5
19
35
79.5
114.5
159
197
124
79.3
T
P
A
38
Y
L
X
φA
マニホールド加工寸法
電線管接続口
2‑G1/2
159
24
105
集中端子箱形
Oリング
4‑JIS B2401 P42 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
79.3
28.5
2ｰφ6
（位置決めピン）
●DEH32（3位置弁）
4‑φA
3‑φ10
寸法
ポートP
（注）スプリングセンタ形の場合、ポートLは
使用しません。
油圧センタ形の場合ポートＬはタンク圧
でご使用ください。
105
Oリング
3‑JIS B2401
P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
31
168
パイロットチョーク弁
1‑30
4
Oリング
3‑JIS B2401
P21 Hs90
（ポートX,Y,L用）
2ｰφ6
（位置決めピン）
31
168
307
34
パイロットチョーク弁
3‑φ10
4‑φA
3‑φ25
4‑φ48
138
206
412（スプリングセンタ形）
449（油圧センタ形）
6‑M20
Oリング
4‑JIS B2401 P42 Hs90
（ポートA,B,P,T用）
寸法
φA
ポートP
38
ポートA、B、T
35
ケーブル取出し口
適用ケーブル：
外径・・・φ8〜10
結線部断面積・・・1.5mm2以下
76
41.5
P
28.5
6‑M20 ネジ深さ34
41.5
82.5
114.5
147.5
282
199.3
141
125
SOL a
236
176.3
118
114.5
124
197
B
41.5
76
82.5
114.5
147.5
168.5
190.5
（1）
（注）ポートLは使用しません。
109
113
油浸形ACソレノイドの場合
電気接続記号C, CLの場合
SOL a
311
34
SOL b
24
油浸形DCソレノイドの場合
電気接続記号C, CLの場合
121
SOL b
X
Y
P
A
35
B
A
T
19
35
79.5
114.5
159
197
T
124
79.3
2‑φ10（ポートX, Y用）
2‑φ6.5 キリ深さ8
4‑φ35（ポートP, A, B, T用）
Y
L
X
マニホールド加工寸法
159
DINコネクタ形
55.5
190.5
168.5
28.5
24
電磁パイロット切換弁
●DEH32（2位置弁）
4
55.5
190.5
168.5
38
ポートA、B、T
35
141
SOL a
236
118
SOL b
油浸形DCソレノイドの場合
電気接続記号C, CLの場合
125
282
油浸形ACソレノイドの場合
電気接続記号C, CLの場合
SOL a
24
114.5
124
197
B
35
X
Y
P
A
19
T
41.5
82.5
114.5
147.5
SOL b
6‑M20 ネジ深さ34
T
L
159
35
79.5
114.5
159
197
P
B
A
3‑φ10（ポートX, Y,L用）
2‑φ6.5 キリ深さ8
4‑φ35（ポートP, A, B, T用）
Y
L
28.5
ポートP
マニホールド加工寸法
ケーブル取出し口
適用ケーブル：
外径・・・φ8〜10
結線部断面積・・・1.5mm2以下
76
41.5
X
Oリング
4‑JIS B2401 P42 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
79.3
28.5
24
DINコネクタ形
124
79.3
φA
41.5
76
82.5
114.5
147.5
168.5
190.5
（注）スプリングセンタ形の場合、ポートLは
使用しません。
油圧センタ形の場合ポートＬはタンク圧
でご使用ください。
113
●DEH32（3位置弁）
6‑M20
3‑φ25
4‑φ48
138
206
412（油圧オフセット形）
450（スプリングオフセット形）
109
2ｰφ6
（位置決めピン）
寸法
4‑φA
3‑φ10
121
Oリング
3‑JIS B2401
P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
31
168
パイロットチョーク弁
4
Oリング
3‑JIS B2401
P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
2ｰφ6
（位置決めピン）
31
168
311
34
パイロットチョーク弁
3‑φ10
4‑φA
3‑φ25
4‑φ48
138
206
412（スプリングセンタ形）
449（油圧センタ形）
寸法
φA
ポートP
38
ポートA、B、T
35
6‑M20
Oリング
4‑JIS B2401 P42 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
1‑31
電磁パイロット切換弁
電磁パイロット切換弁（2）
3位置弁ガスケット接続型
3位置弁フランジ接続型
（2）
T
L T
1‑32
B
P
A
B
X
P
Y
A
T
R
■概要
■特長
この電磁パイロット切換弁は、電磁切換弁を
操作し、油圧パイロット信号により油圧装置の
始動・停止および運動方向を制御するために
使用されます。
1.ケーシングの鋳抜形状およびスプール形状
を改良して、流路抵抗を大幅に低減させまし
た。
2.主弁の中立復帰にはスプリングセンタ形とハ
イドロセンタ形を標準品として用意 していま
す。
3.主弁のスプールストローク調整用のストロー
クリミッタがつけられます。
4.最高使用圧力は34.3MPa(350kgf/cm2)
です。
電磁パイロット切換弁
■形式表示
電磁パイロット切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
52
接続方法
カバー部付属部品の有無
P = ガスケット接続形
F = フランジ接続形
無記号 = 付属部品なし
10
= ストロークリミッタ付
11
= ポートA側ストロークリミッタ付
12
ポートB側ストロークリミッタ付
シリーズ番号：20
パイロット減圧弁の有無
ポジション保持方法（主弁）
記号
2
3
説
明
（2）
無記号 = 減圧弁なし
R
= 減圧弁付
呼称寸法
52
2ポジション スプリングオフセット形
○
チョーク弁の有無
3ポジション スプリングセンタ形
○
2ポジション 油圧オフセット形
○
3ポジション 油圧センタ形
○
無記号 = チョーク弁なし
S1
= メータインチョーク弁付
S2
= メータアウトチョーク弁付
パイロット、ドレン方式
スプール形式
無記号 = 外部パイロット、外部ドレン
E
= 内部パイロット、外部ドレン
ET
= 内部パイロット、内部ドレン
T
= 外部パイロット、内部ドレン
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
ポジション保持方法（電磁弁）
1 = 2 ポジション、ノースプリング形（ディテント付）
2 = 2 ポジション、スプリングオフセット形
または
3 ポジション、スプリングセンタ形
電磁弁Pポート絞り
無記号 = 絞りなし
P08
= 絞り径φ0.8mm
P10
= 絞り径φ1.0mm
P12
= 絞り径φ1.2mm
P15
= 絞り径φ1.5mm
P20
= 絞り径φ2.0mm
P25
= 絞り径φ2.5mm
P30
= 絞り径φ3.0mm
P40
= 絞り径φ4.0mm
ソレノイド形式
W
= ウエット形（標準応急手動付）
（防爆形については、当社までお問合せください。）
入力電源
A = 交流
D = 直流
R = 交直変換
入力電圧
電気接続記号
（詳細は電磁切換弁の項をご参照ください。）
記 号
AL
パイロット弁形式
DE10
集中端子箱ランプ付
12 : 12V D 12 = DC12V
24 : 24V D 24 = DC24V
100: 100V A100 = AC100V 50/60Hz
AC110V 60Hz
120: 120V A120 = AC110V 50Hz
AC120V 50/60Hz
200: 200V A200 = AC200V 50/60Hz
AC220V 60Hz
240: 240V A240 = AC220V 50Hz
AC240V 50/60Hz
＊交直変換の場合は周波数に関係なく、電圧値でご指示ください。
1‑33
フランジ接続形
弁形式
スプール
形式
油圧記号
ガスケット接続形
過渡状態
油圧記号
詳 細 油 圧 記 号
（例、外部パイロット外部ドレン）
過渡状態
（2）
a
a
AB
b
a
AB
b
P T
a
P T
b
A B
Sol.
a
Sol.
a
a
XY
R P
AB
簡 略 油 圧 記 号
（例、外部パイロット外部ドレン）
A B
スプリングオフセット形
電磁パイロット切換弁
■スプール形式記号
XY
b
RP T
T
AB
b
a
b
RPT
RPT
03
A B
04
｜
a
b
A B
２ 位 置 弁
11
Sol.
a
Sol.
a
26
a
XY
R P
XY
b
R PT
T
油圧オフセット形
ノースプリング形デイテント付
AB
a
O
P T
06
07
a
O
P T
AB
b
a
O
RPT
b
a
A B
Sol.
a
Sol.
a
Sol.
b
R P
XY
a
XY
Sol.
b
b
RPT
T
AB
b
a
O
b
RPT
スプリングセンタ形
05
AB
b
A B
A B
a
O
b
A B
Sol.
a
a
Sol.
a
Sol.
b
XY
O
Sol.
b
b
R PT
08
R P
10
XY
T
３ 位 置 弁
12
13
17
A B
19
20
油圧センタ形
18
a
O
Sol.
a
b
L RP
23
1‑34
XY
a
XY
Sol.
b
21
22
A B
Sol.
a
T
O
RP T
Sol.
b
b
L
電磁パイロット切換弁
■仕様
呼
称
寸
法
52
ポートP、A、B、T、R（注1）
最高使用圧力
MPa(kgf/cm2)
34.3（350）
ポートT
（R）
（注2） 2位置弁
内部ドレン形 3位置弁
スプリングセンタ形
油浸形パイロット弁
15.7（160）
ポートY
外部ドレン形
油浸形パイロット弁
15.7（160）
最高パイロット圧力
最低パイロット圧力
MPa(kgf/cm2)
MPa(kgf/cm2)
（注4）
パイロット部ストローク体積
cm3
スプリングセンタ形
1.2（12）
油圧センタ形
1.5（15）
スプリングセンタ形
1.2（12）
油圧センタ形
0.6（ 6）
油圧センタ形
33
4.9
（50）
66.5
14.7
（150）
24.5
（250）
110
90
70
110
90
70
80
70
60
110
90
80
110
110
110
80
70
油圧センタ形以外
パイロット圧力
MPa(kgf/cm )
2
2 位 置 弁
スプリングセンタ形
中立 → 切換位置
3 位 置 弁
油圧センタ形
切換時間 ms
（ACソレノイド）
（注5）
2 位 置 弁
スプリングセンタ形
切換位置 → 中立
パイロット流量
質 量
3 位 置 弁
油圧センタ形
90
L / min
ガスケット接続型
30
片ソレノイド形
82
両ソレノイド形
83.5
kg
フランジ接続型
（2）
24.5（250）
（注3）
片ソレノイド形
72
両ソレノイド形
73.5
（注1）内部パイロットでご使用の場合はポートPの最高使用圧力は24.5MPa(250kgf/cm2)となります。
（注2）3位置弁、油圧センタ形を、内部ドレンでご使用になりたい場合はご相談ください。
（注3）3位置弁、油圧センタ形でメータアウト形チョーク弁付の場合、最高パイロット圧力は12.3MPa(125kgf/cm2)となります。
（注4）スプール形式03、07、08、06、19、20、22、26を、内部パイロットでご使用の場合、常にパイロット圧力とドレン圧力の差が
上記パイロット圧力以上となるようにしてください。
（注5）DCソレノイドの中立→切換位置の切換時間は上表の数値に60msを加えた値となります。
■最大流量
最 大 流 量
呼
称
寸
法
L / min
使用圧力 MPa(kgf/cm2)
スプール形式
6.9（70）
52
（
2位置弁スプリングオフセット形
3位置弁スプリングセンタ形
）
13.7（140） 20.6（210） 27.5（280） 34.3（350）
05、10、12、13、17、18、21
22、23、03、04、11、26
2000
1400
1150
1000
900
06、07、08、19、20
1750
1230
1000
880
780
（注） ・左表は最低パイロット圧力の場合の数値です。
・2位置弁油圧オフセット形、3位置弁油圧センタ形の場合
の最大流量はスプール形式に関係なく 段の流量とな
ります。
・油圧センタ形の場合、パイロット圧力を増加すると
最大流量はスプール形式、使用圧力に関係なく次の
ようになります。
呼称寸法
52
パイロット圧力
MPa(kgf/cm2)
2.5（25）
最大流量 L / min
2000
1‑35
●DEH52
（2）
スプール形式05、23、18
0
スプール形式07、20
スプール形式18 B→A
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
B→T
スプール形式18
P→A
P→B
A→T
P→A
P→B
A→T
P→A
P→B
A→T
B→T
（MPa）
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
流 量（L /min）
P→T
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0
P→T
B→T
P→A
P→B
A→T
B→T
P→A
P→B
A→T
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
流 量（L /min）
スプール形式19
P→T
B→A
0
他のスプール
形式
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
流 量（L /min）
■パイロット弁
■使用上のご注意
●パイロット弁の形式
●本弁を内部パイロットでご使用の場合、
パイロット弁に過大な流量が流れ、作動
不良を起すことがありますので、パイロ
ット弁には Pポート絞り付きの電磁切換
弁をご使用ください。
パイロット弁には次のような電磁切換弁を使用しています。
主
呼称寸法
弁
スプール中立保持方法
パイロット弁
形式
スプール形式
油圧記号
スプール形式04
2位置弁スプリングオフセット形
04
2位置弁油圧オフセット形
スプール形式10
52
3位置弁スプリングセンタ形
DE10
10
スプール形式13
3位置弁油圧センタ形
＊パイロット弁の仕様は形式索引「DE10」の項をご参照ください。
1‑36
1.8
1.6
1.4
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
（MPa） 0.2
圧力降下量
（MPa）
ガスケット接続形
フランジ接続形
圧力降下量
圧力降下量
電磁パイロット切換弁
■圧力降下特性（粘度36mm2/s(cSt)）
13
電磁パイロット切換弁
■フランジ
弁形式
フランジ形式
DEH52
接続口径
質 量
TFAA‑40
2B
2.6kg
TFXA‑40
2B
2.7kg
フランジをご使用の場合は、上記フランジ形式でご注文ください。
寸法図は付―16ページをご参照ください。
■付属品
（2）
●取付ボルト
形 式
六角穴付ボルト
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
DEH52 ガスケット接続形
M20×100L
7本
431.2±64.6（4400±660）
■オプション
●カバー部付属部品記号
弁形式
2位置弁スプリングオフセット形
3位置弁スプリングセンタ形
2位置弁油圧オフセット形
3位置弁油圧センタ形
A B
A B
A B
A B
52
52
52
52
10
○
○
○
○
11
○
○
○
○
12
○
○
○
○
記号
略
図
10
11
12
装着可能表
呼称寸法
記号
︵例︶
説明
記号12
A B
ポートB側ストロークリミッタ付
●ストロークスピード調整用チョーク弁
・メータインの場合
●取扱方法
調整ねじを時計方向にまわすとスプールの切換
時間が遅くなり反時計方向にまわすと速くなりま
す。
呼称寸法52のチョーク弁はパイロット弁をはずし、
チョーク弁を180°回転（裏がえし）して取付ける
とメータインからメータアウトに変更することがで
きます。
パイロット弁側
主弁側
パイロット弁
調整ねじ
（六角穴二面幅A）
チョーク弁
・メータアウトの場合
パイロット弁側
主弁側
主弁
呼称寸法
チョーク弁形式
52
S‑2TC10
Amm
8
1‑37
電磁パイロット切換弁
■寸法図
●DEH52（2位置弁―ガスケット接続形）
5
マニホ−ルド加工寸法
530（スプリングオフセット形）
470（油圧オフセット形）
356
200
テスト油圧取出口（A, Bポ−ト）
110
G1/4座グリ径φ25
52
278
263
207.5
155
102.5
48
Ｂ
Ａ
2‑φ8.5
深さ８
（2）
5‑φ48
2‑φ10
2
190
230
Ｘ
Ａ
Ｘ
Ｐ
140
155
190
Ｒ
185
Ｔ
20
42
Ｂ
Ｘ
Ｙ
Ｙ
23
310
Ｐ
50
260
285
310
2‑G1/2
SOL a
105
23
パイロットチョ−ク弁
34
SOL b
Ｒ
5
X,Yポ−トはバルブ上部にも
設けてあります。
プラグをはずして使用ください。
199
303
（注） ポートLは使用しません。
内部パイロット形の場合、ドレンはポートRに
排出されます。ポートTには排出されません。
164
空気抜きプラグ
3‑φ10
32
5
5‑φ48
2‑φ8
（位置決めピン）
5‑φ60
3‑φ25
7‑Ｍ20
Oリング…3‑JIS B2401P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
Oリング…5‑JIS B2401 G55 Hs90
（ポートA, B, P, T, R用）
●DEH52（2位置弁―フランジ接続形）
530（スプリングオフセット形）
470（油圧オフセット形）
5
117
266
170
66（フランジ位置）
65（ゲ−ジポ−ト）
77
5
25
テスト油圧取出口（A, Bポ−ト）
G1/4座グリ径φ25
15
65
Ｂ
62
170
140
70
Ａ
Ｘ
Ｙ
Ｔ
Ｐ
96（Xポ−ト）
98（Ｐポ−ト）
138
G1/2座グリ径φ38
202
2‑G1/2
105
パイロットチョーク弁
SOL a
314
34
SOL b
空気抜きプラグ
5
φ4
17
95
175
φ98
1‑38
4‑M12
35
102.5
Ｔ
40
G1/2，座ぐり径φ38
4ｘ4‑M16ネジ深さ27.5
（ポートA, B, P, T用）
7‑Ｍ20
ネジ深さ35
20
150
Ｌ
電磁パイロット切換弁
●DEH52（3位置弁―ガスケット接続形）
52
マニホ−ルド加工寸法
278
263
207.5
155
102.5
48
34
テスト油圧取出口（A, Bポ−ト）
G1/4座グリ径φ25
Ａ
5
590（スプリングセンタ形）
470（油圧センタ形）
356
200
110
Ｂ
2‑φ8.5
深さ８
5‑φ48
3‑φ10
2
（2）
190
230
Ｘ
B
5
112
23
310
40
260
285
310
105
23
7‑Ｍ20
ネジ深さ35
パイロットチョ−ク弁
303
34
SOL a
R
50
2‑G1/2
SOL b
P
5
199
Y
T
20
20
G1/2座グリ径φ25径φ38
X, Yポ−トはバルブ上部
にも設けてあります
プラグをはずして使用ください
102.5
X
140
155
190
Ｒ
115
42
Ｐ
Ｔ
A
L
185
Ｘ
Ｙ
35
150
Ｌ
164
空気抜きプラグ
3‑φ10
注）
32
5
5‑φ48
2‑φ8
（位置決めピン）
Oリング…5‑JIS B2401G55 Hs90
（ポートA, B, P, T, R用）
5‑φ60
3‑φ25
スプリングセンタ形の場合、ポ−トＬは使用しません。
油圧センタ形の場合、ポ−トＬはタンク圧でご使用下さい。
内部ドレン形の場合、ドレンはＲポ−トに排出されます。
Ｔポ−トには排出されません。
7‑M20
Oリング…3‑JIS B2401P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
●DEH52（3位置弁―フランジ接続形）
5
117
77
5
25
テスト油圧取出口（A, Bポ−ト）
G1/4座グリ径φ25
15
65
590（スプリングセンタ形）
470（油圧センタ形）
266
170
66（フランジ位置）
65（ゲ−ジポ−ト）
Ｂ
62
170
140
70
Ａ
Ｘ
Ｙ
Ｔ
Ｐ
96（Xポ−ト）
98（Pポ−ト）
138
G1/2座グリ径φ38
202
2‑G1/2
105
パイロットチョーク弁
SOL a
314
34
SOL b
空気抜きプラグ
5
φ4
17
95
175
φ98
4‑M12
4ｘ4‑M16ネジ深さ27.5
（ポートA, B, P, T用）
1‑39
パイロット操作切換弁
DH6/10
パイロット操作切換弁（1）
DH6P
3位置弁
DH10P
a
3位置弁
a
b
b
（1）
T A P B
A PB T
■概要
■特長
このパイロット操作弁は、油圧装置の始動・停止
および運動方向をパイロット油圧により制御する
ために使用されます。
1.高圧、大流量の切換が可能です。
■形式表示
パイロット操作切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
6、10
接続方法
P = ガスケット接続形
Pポート絞りの有無
無記号 = 絞りなし
P08
= 絞り径φ0.8mm
P10
= 絞り径φ1.0mm
P12
= 絞り径φ1.2mm
P15
= 絞り径φ1.5mm
P20
= 絞り径φ2.0mm
P25
= 絞り径φ2.5mm
P30
= 絞り径φ3.0mm
P40
= 絞り径φ4.0mm
シリーズ番号：10
ポジション保持方法
2 = 2 ポジション、スプリングオフセット形
3 ポジション、スプリングセンタ形
スプール形式
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
パイロット圧力記号
6 = 0.59MPa（6kgf/cm2）
ドレン方式
無記号 = 外部ドレン
T
= 内部ドレン（2ポジションのみ）
■仕様
呼
称
最高使用圧力
MPa(kgf/cm2)
寸
法
10
ポートP、A、B
30.9（315）
ポートT
0.4（4）
最高パイロット圧力
MPa(kgf/cm2)
最低パイロット圧力
MPa(kgf/cm2)
質 量
6
kg
24.5（250）
（注1）
1.8
（注1）DH 6 P：スプール形式07、18、20の場合は5.9MPa（60kgf/cm2）となります。
（注2）DH10P：スプール形式06、07、16、18、20の場合は5.9MPa（60kgf/cm2）となります。
スプール形式01、02の場合、ポートTはドレンポートとしてください。
1‑40
13.7（140）
パイロット圧力 + Tポート圧力
7.0
（注2）
パイロット操作切換弁
■スプール形式記号
弁形式
油 圧 記 号
スプール
形式
過 渡 状 態
A B
a
a
b
AB
a
b
b
P T
P T
01
２ 位 置 弁
（1）
03
04
A B
a
a
AB
b
a
b
b
P T
P T
02
25
A B
a
a
O
P T
b
b
AB
a
O
b
P T
05
06
07
08
３ 位 置 弁
10
12
13
16
17
18
20
21
22
23
1‑41
●DH6 パイロット圧力2.0MPa（20kgf/cm2）の場合
曲線番号
30
30
1
20
2
10
（1）
使用圧力
使用圧力
パイロット操作切換弁
■最大流量（最大流量はパイロット圧力、ポートT圧力により異なる値を示す場合があります。）
20
7
10
5
（MPa）
6
（MPa）
0
10
20
30
40
50
60
4
0
10
流 量（L /min）
20
30
40
50
3
60
流 量（L /min）
スプール形式
1
01、02
2
03、04、25
3
05、10、12、13、17、21、22、23
4
06、16
5
20
6
07、08
7
18
●DH10 パイロット圧力2.0MPa（20kgf/cm2）の場合
使 用 圧 力
MPa(kgf/cm2)
ス プ ー ル 形 式
4.9（50）
の 流 量
各スプール
（ L / min ）
9.8（100）
19.6（200）
24.5（250）
80
80
75
60
60
03、08、10、12、13、17、21、22、23
80
80
75
50
45
04、06、07、16、18、20、25
75
70
60
50
45
01、02
50
45
35
30
25
■圧力降下特性
■サブプレート
●電磁切換弁（DE6、DE10）と同様です。
形式索引「DE6」「DE10」の項をご参照ください。
弁形式
サブプレート形式
接続口径
P‑DE6R14‑0
Rc 1
P‑DE6G14‑0
G 14
P‑DE6R38‑0
Rc 3 8
P‑DE6G38‑0
G 38
P‑DE10R38‑0
Rc 3 8
P‑DE10G38‑0
G 38
P‑DE10R12‑0
Rc 1 2
P‑DE10G12‑0
G 12
DH6P
DH10P
4
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式でご注文下さい。
寸法図は付―9、11ページをご参照ください。
■付属品
●取付ボルト
形 式
六角穴付ボルト
数 量
DH6
M5×50L
4本
DH10
M6×50L
4本
■パイロットポート
パイロットがGねじ（JISB2351 Oリングシール形）の弁もあります。
またパイロットポートをガスケット面に設けた弁も用意しています。
詳細は当社までお問合せください。
1‑42
30.9（315）
05
締付トルク N・m（kgf・cm）
6.9±1.0（70±10.5）
11.8±1.7（120±18）
質量
1.0kg
1.3kg
2.7kg
パイロット操作切換弁
■寸法図
●DH6
マニホ−ルド加工寸法
17
40.5
12.5
4‑Ｍ5ネジ深さ10
27.8
T
T
B
A
31
44
b
B
32.5
P
（1）
10.3
4‑φ7.6
2‑Rc1/4ネジ深さ12.5
0.75
6
P
6
A
42
31
a
32.5
12.5
26.6
40.5
16.3
17
19
153.2（３位置弁および２位置弁スプリングオフセット形）
64
44.6
50
44.6
8
4‑φ8
4‑φ12.2
4‑M5
Oリング…4‑AS568No.012Hs90
（ポートA, B, P, T用）
●DH10
マニホ−ルド加工寸法
50.8
37.3
P
A
P
B
A
b
70
a
4‑Ｍ5ネジ深さ12
T
T
B
T
T
12
2‑Rc1/4ネジ深さ12.5
27
6.3
18.5
21.4
32.5
46
54
2.5
27
2.5
3.2
16.7
27
54
201（３位置弁および２位置弁スプリングオフセット形）
55
91
55
18.5
４‑φ11
Ｔポ−トが２ヶ所ありますが
87.5
どちらをご使用されても結構です。
10
5‑φ11
5‑φ15.4
４‑Ｍ6
Oリング…5‑AS568No.014Hs90
（ポートA, B, P, T用）
1‑43
パイロット操作切換弁
パイロット操作切換弁（2）
スプリングセンタ形
ハイドロセンタ形
（2）
X
A
P
B
L
T Y
■概要
■特長
このパイロット操作弁は、油圧装置の始動・停止
および運動方向をパイロット油圧により制御する
ために使用されます。
1.ケーシングの鋳抜形状およびスプール形状
を改良して、流路抵抗を大幅に低減させま
した。
2.主弁の中立復帰にはスプリングセンタ形と
ハイドロセンタ形を標準品として用意してい
ます。
■形式表示
X
A P B
T
3.主弁のスプールストローク調整用のストロー
クリミッタがつけられます。
4.最高使用圧力は34.3MPa（350kgf/cm2）です。
パイロット操作切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
16、22、32
接続方法
P = ガスケット接続形
カバー部付属部品の有無
無記号 =
10
=
11
=
12
=
シリーズ番号：10
ポジション保持方法
2 =2
3
3 =2
3
ポジション、スプリングオフセット形
ポジション、スプリングセンタ形
ポジション、油圧オフセット形
ポジション、油圧センタ形
チョーク弁の有無
無記号 = チョーク弁なし
S1
= メータインチョーク弁付
S2
= メータアウトチョーク弁付
スプール形式
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
DH16
DH22
サブプレート形式
無記号 = 外部ドレン
T
= 内部ドレン
（スプリングオフセット形のみ）
DH32
接続口径
P‑DEH16R34‑0
Rc 3
P‑DEH16G34‑0
G 34
4
P‑DEH16R1‑0
Rc 1
P‑DEH16G1‑0
G1
P‑DEH22R1‑0
Rc 1
P‑DEH22G1‑0
G1
P‑DEH22R54‑0
Rc 1 1 4
P‑DEH22G54‑0
G 1 14
P‑DEH22R32‑0
Rc 1 1 2
G 1 12
P‑DEH22G32‑0
P‑DEH32R32‑0
P‑DEH32G32‑0
Rc 1 1 2
G 1 12
質量
＊（注1）の項目内容は電磁パイロット切換弁
（DEH16, 22, 32）と同様です。電磁パイロ
ット切換弁（1）の項をご参照下さい。
7.0kg
14.5kg
11kg
■付属品
●取付ボルト
形 式
24kg
19kg
六角穴付ボルト
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
M6×55L
2本
11.8± 1.7 （ 120± 18）
M10×60L
4本
56.8± 8.5 （ 580± 87）
DH22
M12×60L
6本
98.0±14.7（1000±150）
DH32
M20×80L
6本
431.2±64.6（4400±660）
DH16
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式でご注文下さい。
寸法図は付―9、10、11ページをご参照ください。
1‑44
（注1）
（注1）
ドレン方式
■サブプレート
弁形式
付属部品なし
ストロークリミッタ付
ポートA側ストロークリミッタ付
ポートB側ストロークリミッタ付
パイロット操作切換弁
■スプール形式記号
弁形式
油 圧 記 号
スプール形式
過 渡 状 態
スプリングオフセット形
A B
X
a
AB
Y
b
a
b
P T
P T
ハイドロオフセット形
A B
２ 位 置 弁
X
a
AB
Y
b
a
b
（2）
P T
P T
03
04
11
26
スプリングセンタ形
A B
X
a
O
b
Y
AB
a
O
b
P T
P T
ハイドロセンタ形
A B
X
a
L
O
P T
b
AB
Y
a
O
b
P T
05
06
07
08
３ 位 置 弁
10
12
13
17
18
19
20
21
22
23
1‑45
パイロット操作切換弁
■仕様
呼
最高使用圧力
MPa(kgf/cm2)
称
16
22
34.3（350）
ポートT
24.5（250）
3位置弁
（2）
法
ポートA、B、P
最高パイロット圧力
最低パイロット圧力
MPa(kgf/cm2）
寸
24.5（250）
MPa(kgf/cm2)
スプリングセンタ形
ハイドロセンタ形
0.78（8.0）
0.98（10.0）
2位置弁スプリングオフセット形
0.5（5.0）
2位置弁ハイドロオフセット形
2位置弁
スプリングオフセット形
ハイドロオフセット形
3位置弁スプリングセンタ形
パ イ ロ ット 部
ストローク体積
cm3
3位置弁ハイドロセンタ形
スプール中立位置での開口面積
（スプール10を100％として）
質 量
32
8.9
19.3
70.7
4.45
9.65
35.35
ポジション "o" → "a"
2.30
5.0
17.25
ポジション "a" → "o"
2.15
4.65
18.1
ポジション "o" → "b"
4.45
9.65
35.35
ポジション "b" → "o"
2.30
4.65
17.25
スプール17、22
16%
スプール23
3%
7.5
kg
13
49
■最大流量
最 大 流 量
2位置弁スプリングオフセット形
3位置弁スプリングセンタ形
L / min
使用圧力 MPa(kgf/cm2)
呼称寸法
スプール形式
7（70）
14（140）
20.6（210）
27.4（280）
34.3（350）
240
240
205
180
170
06
200
145
115
100
90
07、08、19、20
220
160
130
110
100
450
450
370
320
300
360
250
210
180
160
＊ 1100
1050
860
750
680
820
630
510
450
400
05、10、12、13、17、18、21
22、23、03、04、11、26
16
22
05、10、12、13、17、18、21
22、23、03、04、11、26
06、07、08、19、20
32
05、10、12、13、17、18、21
22、23、03、04、11、26
06、07、08、19、20
＊
＊
（注） ●上表は最低パイロット圧力の場合の数値です。
●2位置弁ハイドロオフセット3位置ハイドロセンタ形の場合の最大流量はスプール形式に関係なく 段の流量と
なり、パイロット圧が1.5MPa（15kgf/cm2）以上の場合はスプール形式、圧力に関係なく＊印の流量となります。
■圧力降下特性
●電磁パイロット切換弁（DEH16、22、32）と同様です。
形式索引「DEH16、22、32」の項をご参照ください。
1‑46
パイロット操作切換弁
■寸法図
●DH16 （2位置弁）
19
138
101.6
76.6
50
34.1
18.3
42.2
マニホールド加工寸法
4‑φ20（ポートP, A, B, T用）
2‑Ｍ6ネジ深さ15
101.6
2‑φ4.5キリ深さ5
X
54
（2）
Y
12.7
34.1
4‑Ｍ10ネジ深さ17
50
65.9
13.5
55.6
B
18.3
1.5
12.7
65.9
88.1
222.4（ハイドロオフセット形）
248.2（スプリングオフセット形）
6
X
P
A
10.5
91
69.9
Y
B
1.5
14.3
A
T
35
55.6
L
71.5
54
69.9
71.5
91
P
14.3
T
2‑φ7（ポートX, Y用）
76.6
19
88.1
30
パイロットチョーク弁
調整部形状
（注）ポートＬは使用しません。
A
Y
96
139.5
B
3‑φ7
2‑φ4
（位置決めピン）
Oリング…4‑JISB2401 P22 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
2‑M6
4‑φ26
17
12
3
4‑φ19.5
4‑M10
Oリング…3‑JISB2401 P10A Hs90
（ポートX, Y, L用）
3‑φ14
●DH16 （3位置弁）
138
19
42.2
101.6
マニホールド加工寸法
76.6
50
2‑Ｍ6ネジ深さ15
34.1
4‑φ20（ポートP, A, B, T用）
101.6
18.3
2‑φ4.5キリ深さ5
φ５
X
34.1
65.9
13.5
54
55.6
4‑Ｍ10ネジ深さ17
50
237.2（ハイドロセンタ形）
Y
10.5
18.3
222.4（スプリングセンタ形）
2‑φ7（ポートX, Y用）
76.6
パイロットチョーク弁
19
88.1
30
6
B
A
12.7
88.1
1.5
12.7
65.9
X
P
35
71.5
69.9
91
91
71.5
54
Y
B
1.5
14.3
A
T
L
35
55.6
L
69.9
P
14.3
T
調整部形状
（注）スプリングセンタ形の場合、ポートＬは使用しません。
ハイドロセンタ形の場合、ポートＬはタンク圧でご使用ください。
B Y
96
139.5
A
2‑φ4
（位置決めピン）
Oリング…4‑JIS B2401 P22 Hs90
（ポート A, B, P, T用）
2‑M6
12
4‑φ26
17
3‑φ7
3
4‑φ19.5
4‑M10
3‑φ14
Oリング…3‑JIS B2401 P10A Hs90
（ポート X, Y, L用）
1‑47
マニホールド加工寸法
130
112.5
94.3
76.8
53
35.5
112.5
P
T
Y
Y
L
X
A
T
B
P
B
A
X
19
19
4‑φ24.5
（ポートP, A, B, T用）
29.2
29.2
（2）
2‑φ6.5キリ深さ8
94.3
76.8
5.6
17.3
17.3
53
77
100.6
308.5（スプリングオフセット形）
280.4（ハイドロオフセット形）
12.5
19
17.5
73
74.5
96.8
117
44.7
17.5
46
73
74.5
92
96.8
117
92
パイロット操作切換弁
●DH22（2位置弁）
53
2‑φ10
（ポートX, Y用）
77
100.6
19
24
パイロットチョ−ク弁
6‑Ｍ12ネジ深さ22
130
34
（注）ポートＬは使用しません。
X
B
115
173
A
4‑φA
寸 法
24
ポートA, B
24.5
ポートT
25
19
5
3‑φ10
φA
ポートP
6‑M12
2‑φ6
（位置決めピン）
Oリング…4‑JIS B2401 G30 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
4‑φ35
3‑φ25
Oリング…3‑JIS B2401 P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
●DH22（3位置弁）
44.7
マニホールド加工寸法
19
130
112.5
94.3
76.8
53
112.5
35.5
2‑φ6.5キリ深さ8
94.3
76.8
4‑φ24.5
（ポートP, A, B, T用）
29.2
29.2
Y
B
92
5.6
B
12.5
17.3
3‑φ10
（ポートX, Y, L用）
53
77
305.7（ハイドロセンタ形）
280.4（スプリングセンタ形）
6‑Ｍ12ネジ深さ22
100.6
（注）スプリングセンタ形の場合、ポートL
は使用しません。
ハイドロセンタ形の場合、ポートLは
タンク圧でご使用ください。
34
パイロットチョ−ク弁
130
24
19
B
115
173
A
A
5.6
17.3
53
77
100.6
X
P
19
19
A
T
X
46
17.5
46
73
74.5
92
96.8
117
X
Y
L
17.5
73
74.5
96.8
117
P
T
L
3‑φ10
2‑φ6
（位置決めピン）
Oリング…4‑JIS B2401 G30 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
1‑48
6‑M12
4‑φ35
19
5
4‑φA
寸 法
3‑φ25
Oリング…3‑JIS B2401 P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
φA
ポートP
24
ポートA, B
24.5
ポートT
25
68
24
190.5
パイロット操作切換弁
●DH32 （2位置弁）
55.5
168.5
マニホールド加工寸法
147.5
2‑φ10（ポートX, Y用）
2‑φ6.5キリ深さ8
114.5
76
41.5
4‑φ35（ポートP, A, B, T用）
Y
（2）
T
159
Y
P
A
28.5
159
114.5
79.5
35
B
X
41.5
28.5
41.5
19
197
124
79.3
B
A
T
35
114.5
124
197
P
L
X
6‑Ｍ20ネジ深さ34
76
82.5
114.5
147.5
168.5
190.5
82.5
412（ハイドロオフセット形）
450（スプリングオフセット形）
24
26
パイロットチョ−ク弁
3‑φ10
4‑φ35
3‑φ25
31
4
168
228
34
（注）ポートＬは使用しません。
6‑Ｍ20
4‑φ48
Oリング…３‑JIS B2401 P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
2‑φ6（位置決めピン）
Oリング…4‑JIS B2401 P42 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
●DH32 （3位置弁）
68
24
190.5
55.5
マニホールド加工寸法
168.5
147.5
2‑φ6.5キリ深さ8
3‑φ10（ポートX, Y, L用）
114.5
76
B
Y
P
A
X
B
35
114.5
124
197
159
79.3
28.5
159
T
L
19
A
35
79.3
X
41.5
114.5
T
L
79.5
P
197
Y
124
6‑Ｍ20ネジ深さ34
4‑φ35（ポートP, A, B, T用）
41.5
28.5
41.5
82.5
412（スプリングセンタ形）
449（ハイドロセンタ形）
24
34
26
パイロットチョーク弁
76
82.5
114.5
147.5
168.5
190.5
（注）スプリングセンタ形の場合ポートＬは使用しません。
3‑φ10
3‑φ25
Oリング…3‑JIS Ｂ 2401 P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
2‑φ6（位置決めピン）
4‑φ35
6‑Ｍ20
228
31
4
168
ハイドロセンタ形の場合はポートＬはタンク圧でご使用ください。
4‑φ48
Oリング…4‑JIS B2401 P42 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
1‑49
パイロット操作切換弁
DH52
パイロット操作切換弁（3）
3位置弁ハイドロセンタ形
YX
（3）
L T
B
P
A
R
■概要
■特長
このパイロット操作切換弁は、油圧装置の始動・
停止および運動方向をパイロット油圧により制御
するために使用されます。
1.ケーシングの鋳抜形状およびスプール形状
を改良して、流路抵抗を大幅に低減させまし
た。
2.主弁の中立復帰にはスプリングセンタ形とハ
イドロセンタ形を標準品として用意しています。
3.最高使用圧力は34.3MPa（350kgf/cm2）
です。
■形式表示
パイロット操作切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
52
接続方法
P = ガスケット接続形
F = フランジ接続形
シリーズ番号：10
ポジション保持方法
2= 2
3
3= 2
3
ポジション、スプリングオフセット形
ポジション、スプリングセンタ形
ポジション、油圧オフセット形
ポジション、油圧センタ形
スプール形式
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
チョーク弁の有無
無記号 = チョーク弁なし
S1
= メータインチョーク弁付
S2
= メータアウトチョーク弁付
｝
（注1）
ドレン方式
無記号 = 外部ドレン
T
= 内部ドレン
（スプリングオフセット形のみ）
＊（注1）の項目内容は電磁パイロット切換弁
（DEH52）と同様です。電磁パイロット切換弁（2）
の項をご参照ください。
1‑50
パイロット操作切換弁
■仕様
呼
最高使用圧力
MPa(kgf/cm2)
最高パイロット圧力
最低パイロット圧力
MPa(kgf/cm2)
パイロット部ストローク体積
cm3
質 量
kg
称
寸
法
52
ポートA、B、P、T、R
34.3（350）
ポートX、Y
24.5（250）
MPa(kgf/cm2）
24.5（250）
（注）
3位置弁スプリングセンタ形
1.2（12）
3位置弁ハイドロセンタ形
1.5（15）
2位置弁スプリングオフセット形
1.2（12）
2位置弁ハイドロオフセット形
0.6（6）
（3）
33
3位置弁ハイドロセンタ形
66.5
上記以外の弁
ガスケット接続形
80
フランジ接続形
70
（注）3位置弁ハイドロセンタ形でメータアウトチョーク弁付の場合、最高パイロット圧力は12.3MPa（125kgf/cm2）となります。
■最大流量/圧力降下特性
●電磁パイロット切換弁（2）（DEH52）と同様です。
形式索引「DEH52」の項をご参照ください。
■フランジ
弁形式
DH52
フランジ形式
接続口径
質 量
TFAA‑40
2B
2.6kg
TFXA‑40
2B
2.7kg
フランジをご使用の場合は、上記フランジ形式でご注文ください。
寸法図は付―16ページをご参照ください。
■付属品
●取付ボルト
形 式
六角穴付ボルト
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
DEH52 ガスケット接続形
M20×100L
7本
431.2±64.6（4400±660）
1‑51
パイロット操作切換弁
■スプール形式記号
フ ラ ン ジ 接 続 形
弁形式 スプール
油圧記号
形式
ガ ス ケ ッ ト 接 続 形
過渡状態
スプリングオフセット形
A B
X
Y
a b
油圧記号
スプリングオフセット形
A B
X
Y
a b
AB
a
b
P T
P T
２ 位 置 弁
a
A B
AB
Y
b
b
RPT
ハイドロオフセット形
A B
X
AB
a
RPT
ハイドロオフセット形
（3）
過渡状態
a
X
b
a
P T
P T
AB
Y
b
a
b
RPT
RPT
03
04
11
26
X
スプリングセンタ形
A B
Y
a
O
a
b
P T
a
O
P T
05
06
07
08
３ 位 置 弁
10
12
13
17
18
19
20
21
22
23
1‑52
O
b
スプリングセンタ形
A B
Y
a
P T
ハイドロセンタ形
A B
X
X
AB
b
Y
O
P T
AB
a
b
RPT
b
X
a
O
RPT
O
b
RPT
ハイドロセンタ形
A B
AB
a
O
b
Y
AB
a
O
RPT
b
パイロット操作切換弁
■寸法図
●DH52 （2位置弁―ガスケット接続形）
5
マニホ−ルド加工寸法
530（スプリングオフセット形）
470（ハイドロオフセット形）
356
52
テスト油圧取出口
（A, Bポ−ト）
G1/4座グリ径φ25
200
278
263
207.5
155
102.5
48
110
B
A
2‑φ8.5
5‑φ48
2‑φ10
2
深さ8
（3）
190
230
X
20
P
A
Ｘ
140
155
190
R
Y
310
P
R
5
23
T
40
G1/2座グリ径φ38
X, Yポ−トはバルブ上部にも
設けてあります。
プラグをはずして使用ください。
199
20
102.5
35
42
B
X
Y
T
185
150
L
50
パイロットチョ−ク弁
260
285
310
34 24
23
7‑M20
ネジ深さ35
164
222
空気抜きプラグ
3‑φ10
32
5
5‑φ48
2‑φ8
（位置決めピン）
5‑φ60
3‑φ25
Oリング…5‑JIS B2401 G55 Hs90
（ポートA, B, P, T, R用）
7‑M20
注）
１．Ｌポ−トはサブプレ−トでブロックして下さい。
Oリング…3‑JIS B2401 P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
２．図はパイロットチョーク弁付の場合を示します。
●DH52 （2位置弁―フランジ接続形）
530（スプリングオフセット形）
470（ハイドロオフセット形）
5
117
266
65
77
170
66（フランジ位置）
5
テスト油圧取出口（A, Bポ−ト）
25
G1/4座グリ径φ25
15
65（ゲ−ジポ−ト）
B
62
140
170
70
A
X
Y
T
P
96(Xポ−ト)
98(Pポ−ト)
G1/2座グリ径φ38
138
202
233
34 24
パイロットチョーク弁
5
φ4
17
95
175
φ98
4‑M12
4ｘ4‑M16ネジ深さ27.5
（ポートA, B, P, T用）
空気抜きプラグ
注）
１．図はパイロットチョーク弁付の場合を示します。
1‑53
2‑φ8.5
深さ８
Ｘ
20
G1/2座グリ径φ38
X,Yポ−トはバルブ上部にも設けてあります
プラグをはずして使用ください
102.5
199
112
23
310
Ｘ
Ｙ
Ｔ
Ｐ
Ｒ
20
Ｐ
Ａ
Ｌ
140
155
190
Ｒ
5
42
Ｂ
Ｘ
Ｙ
Ｔ
5
3‑φ10
2
185
150
Ｌ
5‑φ48
50
260
285
310
23
164
222
34 24
パイロットチョ−ク弁
空気抜きプラグ
3‑φ10
5
5‑φ48
注）
1．スプリングセンタ形の場合はポ−トＬは使用しません。
2．ハイドロセンタ形の場合ポ−トＬはタンク圧でご使用下さい。
3．図はパイロットチョーク弁付の場合を示します。
32
2‑φ8
（位置決めピン）
Oリング…5‑JIS B2401 G55 Hs90
（ポートA, B, P, T, R用）
5‑φ60
3‑φ25
7‑Ｍ20
Oリング…3‑JIS B2401 P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
●DH52（3位置弁―フランジ接続形）
590（スプリングセンタ形）
470（ハイドロセンタ形）
5
117
266
170
66（フランジ位置）
65（ゲ−ジポ−ト）
77
5
テスト油圧取出口（A,Bポ−ト）
G1/4座グリ径φ25
25
15
65
Ｂ
62
170
140
70
Ａ
Ｘ
Ｙ
Ｔ
Ｐ
96（Ｘポ−ト）
98（Ｐポ−ト）
138
G1/2座グリ径φ38
202
ハイドロセンタ形の場合
Y1
パイロットチョーク弁
24
X
スプリングセンタ形の場合
空気抜きプラグ
233
256
34
47
22.5
G1/2 座グリ径φ38
17
95
175
φ98 φ45
1‑54
4‑M12
4ｘ4‑M16ネジ深さ27.5
（ポートA, B, P, T用）
35
Ｂ
Ａ
（3）
115
52
マニホ−ルド加工寸法
278
263
207.5
155
102.5
48
34
テスト油圧取出口（A,Bポ−ト）
G1/4座グリ径φ25
40
5
590（スプリングセンタ形）
470（ハイドロセンタ形）
356
200
110
190
230
パイロット操作切換弁
●DH52（3位置弁―ガスケット接続形）
注）
1．ハイドロセンタ形の場合にはパイロットポ−トとして
ポ−トX, Y1をご使用下さい。
また、ポ−トＹはタンク圧でご使用下さい。
2．図はパイロットチョーク弁付の場合を示します。
7‑M20
ネジ深さ35
手動切換弁
手動切換弁（1）
（1）
スプリングセンタ形
A P B T
■概要
この手動切換弁は、油圧装置の始動・停止およ
び運動方向をパイロット油圧により制御するため
に使用されます。
■形式表示
手動切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
6、10
接続方法
Pポート絞りの有無
P = ガスケット接続形
無記号 = 絞りなし
P08 = 絞り径φ0.8mm
P10 = 絞り径φ1.0mm
P12 = 絞り径φ1.2mm
シリーズ番号：10
ポジション保持方法
1 = ノースプリング形、ディテント形
2 = スプリングオフセット形
スプリングセンタ形
スプール形式
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
■仕様
■サブプレート
呼 称 寸 法
最高使用圧力（注1）
MPa(kgf/cm2)
質 量
6
10
DM6P
30.9（315）
ポートA、B、P
2.9（30）
ポートT
切換時の操作力 N（kgf）
弁形式
レバー形
DM
切 換 形 式
14.7（150）
19.6〜29.4（2.0〜3.0）
15.7〜26.5（1.6〜2.7）
1.4
4.0
kg
（注1）スプール形式A、Bで使用圧力がポートTの最高圧力をこえる場合は、ポートTは
ドレンポートとしてください。
● スプール中立位置での開口面積はスプール形式10を100％として、
「スプール形式23=3％、スプール形式17=6％」となります。
DM10P
サブプレート形式
接続口径
P‑DE6G14‑0
G 14
P‑DE6R14‑0
Rc 1 4
P‑DE6G38‑0
G 38
P‑DE6R38‑0
Rc 3 8
P‑DE10G38‑0
G 38
P‑DE10R38‑0
Rc 3 8
P‑DE10G12‑0
G 12
P‑DE10R12‑0
Rc 1 2
質量
1.0kg
1.3kg
2.1kg
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式でご注文
下さい。
寸法図は付―9、11ページをご参照ください。
■付属品
●取付ボルト
形 式
六角穴付ボルト
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
DH6
M5×50L
4本
6.9± 1.0 （ 70±10）
DH10
M6×50L
4本
11.8± 1.8 （ 120±18）
1‑55
手動切換弁
■スプール形式記号
弁形式
油 圧 記 号
過 渡 状 態
スプール
形式
DM
（レバー形）
6
10
A B
（1）
a
O
P T
２ 位 置 弁
01
○
○
02
―
○
03
○
○
04
○
○
25
―
○
A B
O
b
P T
02
○
ー
25
○
ー
A B
a
O
b
P T
A B
a
O
b
P T
３ 位 置 弁
1‑56
05
○
○
06
○
○
07
○
○
08
○
○
10
○
○
12
○
○
13
○
○
16
○
○
17
○
○
18
○
○
20
○
○
21
○
○
22
○
○
23
○
○
手動切換弁
■最大流量
●DM6
DM6
DM6
スプリングオフセット形
スプリングセンタ形
ノースプリング形ディテント付
1
使用圧力
30
20
使用圧力
（MPa）
0
20
5
（MPa）
0
10
20
30 40
50
20
30 40
50
60
流 量（ L / min ）
使用圧力
10
10
4
3
2
4
7
10
1
2
30
（1）
60
30
20
流 量（ L / min ）
5
6
10
3
（MPa）
0
10
20
30 40
50
60
流 量（ L / min ）
曲線番号
スプール形式
曲線番号
スプール形式
1
03、04、05、07、08、10、12
13、17、18、21、23、25
1
03、04、05、08、13、25
2
05、10、12、21、23
2
01、02
3
01、02
3
22
4
07、20
4
06、16
5
06
5
20
4
22
5
16
●DM10
使用圧力MPa(kgf/cm2)
4.9（50）
9.8（100） 19.6（200） 24.5（250） 30.9（315）
スプール形式
流 量
L / min
05
80
80
75
60
60
03、08、10、12、13、21、22、23
80
80
75
50
45
04、06、07、16、18、20、25
75
70
60
50
45
01、02
50
45
35
30
25
■圧力降下特性
●電磁切換弁（DE6、DE10）と同様です。形式索引「DE6」「DE10」の項をご参照ください。
1‑57
●DM6
マニホ−ルド加工寸法
31
T
T
B
31
52.5
18
P
P
5
40.5
12.5
10.3
3位置弁 DM6P‑10‑※※ ハンドル操作範囲
19
27.8
40.5
100
50
ハンドル操作範囲
2位置弁 スプール形式
02,25
50
12.5
ハンドル操作範囲
20ﾟ
20ﾟ
0.75
φ2
2位置弁 スプール形式
01,03,04
B
A
6
16.3
26.6
6
32.5
A
（1）
4‑M5ネジ深さ10
4‑φ7.6
32.5
44
手動切換弁
■寸法図
O
b
25
a
4‑φ7.8
22
4‑φ12.2
64
34.7
8
29.8
46
2
147
φ6
22.5
138
4‑M5
Oリング…4‑AS568 No.012 Hs90（ポートA, B, P, T用）
●DM10
マニホールド加工寸法
50.8
37.5
P
6.3
12
2.5
29.5
P
70
T
54
φ30
A
B
T
T
3.2
2.5
46
B
T
72.5
46
32.5
21.4
4‑φ11
A
18.5
16.7
27
72.5
30
54
O
a
O
b
a
φ8
23.5ﾟ
23.5ﾟ
86.6
5‑φ11
5‑φ15.7
20
20
161（3位置弁および2位置弁スプール形式01,03,04）
161（2位置弁スプール形式02,25）
1‑58
10
52.5（支点位置）
40
200
91
18.5
4‑Ｍ6ネジ深さ12
Ｔポ−トが2ヶ所ありますが
どちらをご使用されても結構です。
手動切換弁
手動切換弁（2）
（2）
T A P B
Y
■概要
■特長
この手動切換弁は、油圧装置の始動・停止お
よび運動方向をハンドル操作により制御する
ために使用されます。
1.ケーシングの鋳抜形状およびスプール形
状を改良して、流路抵抗を大幅に低減さ
せました。
2.最高使用圧力は34.3MPa(350kgf/cm2)
です。
■形式表示
手動切換弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
16、22、32
接続方法
ドレン方式
P = ガスケット接続形
無記号 = 外部ドレン
T
= 内部ドレン
シリーズ番号：10
ポジション保持方法
1 = ノースプリング形 ディテント形
2 = スプリングオフセット形
スプリングセンタ形
スプール形式
＊「スプール形式記号」をご参照ください。
■サブプレート
弁形式
DM16
DM22
DM32
■付属品
サブプレート形式
接続口径
質量
P‑DEH16G34‑0
P‑DEH16R34‑0
G 34
Rc 3 4
7.0kg
P‑DEH16G1‑0
G1
P‑DEH16R1‑0
Rc 1
P‑DEH22G1‑0
G1
P‑DEH22R1‑0
Rc 1
P‑DEH22G54‑0
P‑DEH22R54‑0
G 54
Rc 5 4
P‑DEH22G32‑0
G 32
P‑DEH22R32‑0
Rc 3 2
P‑DEH32G32‑0
G 32
P‑DEH32R32‑0
Rc 3 2
●取付ボルト
形 式
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
M6×55L
2本
11.8± 1.7（ 120± 18）
M10×60L
4本
56.8± 8.5（ 580± 87）
DM22
M12×60L
6本
98.0±14.7（1000±150）
DM32
M20×80L
6本
431.2±64.6（4400±660）
DM16
14.5kg
11kg
六角穴付ボルト
24kg
19kg
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式で
ご注文下さい。
寸法図は付―9、10、11ページをご参照ください。
1‑59
手動切換弁
■スプール形式記号
弁形式
スプール形式
油 圧 記 号
過 渡 状 態
A B
（2）
a
AB
a
b
b
P T
P T
A B
２ 位 置 弁
a
AB
a
b
b
P T
P T
03
04
11
26
A B
a
O
AB
b
a
P T
A B
a
O
P T
05
06
07
08
３ 位 置 弁
10
12
13
17
18
19
20
21
22
23
1‑60
O
b
P T
AB
b
a
O
P T
b
手動切換弁
■仕様
呼
称
寸
法
16
スプール中立位置での
開口面積
（スプール10を100％として）
手動レバー操作力
N (Kgf)
質 量
32
34.3（350）
ポートA、B、P
最 高 使 用 圧 力
MPa(kgf/cm2)
22
外部ドレン形
24.5（250）
内部ドレン形
2.9（ 30）
（2）
ポートT
スプール17、22
16%
スプール23
3%
2位置弁スプリングオフセット形
3位置弁スプリングセンタ形
29.4 (3)
ノースプリング形ディテント付
39.2(4.0)
kg
39.2 (4)
98.0 (10)
83.3(8.5)
7.5
98.0 (10)
13
49
■最大流量
最 大 流 量
呼称寸法
L / min
使用圧力 MPa(kgf/cm2)
弁 形 式
スプール形式
6.9（70）
16
スプリングオフセット形
スプリングセンタ形
ノースプリング形ディテント付
22
スプリングオフセット形
スプリングセンタ形
ノースプリング形ディテント付
32
スプリングオフセット形
スプリングセンタ形
ノースプリング形ディテント付
13.7（140）
20.6（210）
27.4（280）
34.3（350）
05、 10、12、13、17、18、21
22、23、03、04、11、26
180
180
180
180
170
06
125
100
80
70
65
07、08、19、20
125
115
90
80
70
すべてのスプール
180
180
180
180
180
05、10、12、13、17、18、21
22、23
450
450
370
320
300
06、07、08、19、20、03、04
11、26
265
190
155
135
120
すべてのスプール
450
450
370
320
300
1100
1050
860
750
680
650
450
370
320
280
1100
1050
860
750
680
05、 10、12、13、17、18、21
22、23
06、07、08、19、20、03、04
11、26
すべてのスプール
■圧力降下特性
●電磁パイロット切換弁(1)(DEH16、22、32)と同様です。形式索引「DEH16、22、32」の項をご参照ください。
1‑61
手動切換弁
■寸法図
●DM16
138
101.6
76.6
50
34.1
18.3
19
（2）
マニホールド加工寸法
位置決めピン径φ4
2‑Ｍ6ネジ深さ15
4‑φ20（ポートP, A, B, T用）
101.6
φ5
2‑φ4.5キリ深さ5
B
A
L
T
A
P
B
a
10.5
2, 3位置弁切換位置
b
37ﾟ
224
37ﾟ
4‑Ｍ10ネジ深さ17
（注）ポ−トX、Yは使用しません。
外部ドレン形の場合はポ−トＬをご使用下さい。
3位置弁中立位置
O
2, 3位置弁切換位置
18.3
34.1
50
65.9
76.6
19
14.3
18.3
位置決め
ピン径φ4
34.1
50
54.5
65.9
88
88.1
249.2（2・3位置弁ノ−スプリング形ディテント付
および3位置弁スプリングセンタ形）
275（2位置弁スプリングオフセット形）
1.5
1.5
1
0
球4
Y
35
55.6
Ｌ
91
71.5
69.9
12.7
14.3
35
54
69.9
71.5
91
P
55.6
X
T
A
Y
3‑φ7
3
12
17
4‑φ19.5
34
50
119
B
4‑M10
3‑φ14
Oリング…3‑JIS B2401 P10A Hs90
（ポートX, Y, L用）
2‑Ｍ6
●DM22
19
130
112.5
94.3
76.8
53
29.2
35.5
Y
17.5
46
73
74.5
92
96.8
117
Ｘ
0
球4
4‑φ24.5（ポートP, A, B, T用）
T
Y
P
A
B
B
5.6
59
53
17.3
位置決めピン径φ6
53
104
77
100.6
323.2（2・3位置弁ノ−スプリング形ディテント付
および３位置弁スプリングセンタ形）
348.8（2位置弁スプリングオフセット形）
2, 3位置弁切換位置
19
77
100.6
130
φ10（ポート Y用）
6‑Ｍ12ネジ深さ22
（注）ポ−トＸ、Ｌは使用しません。
外部ドレン形の場合はポ−トＹ
をご使用下さい。
3位置弁中立位置
O
a
b
2, 3位置弁切換位置
27.5ﾟ
330
27.5ﾟ
12.5
2
A
2‑φ6.5キリ深さ8
29.2
L
19
112.5
94.3
76.8
位置決めピン径φ6
P
T
マニホールド加工寸法
17.5
73
74.5
96.8
117
4‑φ26
92
Oリング…4‑JIS B2401 P22 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
A
B
70
139
X
3‑φ10
寸法
5
19
4‑φA
Oリング…4‑JIS B2401 G30 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
1‑62
4‑φ35
3‑φ25
6‑M12
Oリング…3‑JIS B2401 P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
ポートP
ポートA、B
ポートT
φA
24
24.5
25
190.5
55.5
マニホールド加工寸法
168.5
76
41.5
4‑φ35
（ポートP, A, B, T用）
（2）
P
P
T
Y
B
19
11.5
B
A
A
35
28.5
L
124
35
79.5
114.5
124
159
197
T
X
6‑Ｍ20 ネジ深さ34
Y
ポートＬ中心
79.3
φ10
114.5
159
197
24
手動切換弁
●DM32
球40
41.5
82.5
114.5
147.5
478（2,3位置弁ノースプリング形ディテント付、3位置弁スプリングセンタ形）
516（2位置弁スプリングオフセット形）
2‑φ6.5キリ深さ8
41.5
76
82.5
114.5
147.5
168.5
24
190.5
3位置弁中立位置
O
2,3位置弁切換位置
a
b
30°
30°
485
2,3位置弁
切換位置
4‑φ35
31
66
3‑φ10
4
99.5
191
（注）ポートＸ,Ｌは使用しません。
外部ドレン形の場合はポートＹをご使用ください。
3‑φ25
Oリング･･･3‑JIS B2401 P21 Hs90
（ポートX, Y, L用）
4‑φ48
2‑φ6
（位置決めピン）
6‑M20
Oリング･･･4‑JIS B2401 P42 Hs90
（ポートA, B, P, T用）
1‑63
手動切換弁ーＫＬＡ形
手動切換弁
−KLA形
●油圧記号
A B
P R
T AP B
■概要
■形式表示
この手動切換弁は、油圧装置の始動・停止お
よび運動方向をハンドル操作により制御する
ために使用されます。
4ポートディテント付
手動切換弁
■仕様
作動油の種類
無記号= 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法 : 6
6
呼 称 寸 法
最高使用圧力
MPa(kgf/cm2)
ポートA、B、P
ポートR
24.5（250）
接続方法
EP = ガスケット接続形
2.9（ 30）
1.9
スプール形式: 2C
■サブプレート
弁形式
K4LA
シリーズ番号: 10
20
最 大 流 量 L /min
質 量
kg
■付属品
サブプレート形式
接続口径
P‑DE6R14‑0
Rc 1 4
P‑DE6G14‑0
G 14
P‑DE6R38‑0
Rc 3 8
P‑DE6G38‑0
G 38
質量
1.0kg
●取付ボルト
形 式
六角穴付ボルト
数量
K4LAR6EP
M5×75L
4本
締付トルク N・m（kgf・cm）
6.9± 1.0 （70±10.5）
2.2kg
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式で
ご注文下さい。
寸法図は付―11ページをご参照ください。
■寸法図
●K4LAR6
188.5
15
球
35
Ｒ
引出時
L
2mm
8mm
Ａ
φ40
31
押込時
50
切換位置
Ｂ
6
16.3
26.6
32.5
φ40
φ
Ｐ
※Ｌ
6
93.5
10.3
19
27.8
40.5
11
35
8
32
71
ストローク量
O‑リング･･･JIS B2401 P9 Hs90
（ポートA, B, P, R用）
1‑64
4‑φ6
4‑φ12
60
4‑M5
チェック弁
チェック弁（1）
ねじ接続形
B
（1）
ガスケット接続形
A
B
■概要
■特長
このチェック弁は、一方向からの流れをバルブ
のクラッキング圧力に応じて自由に通過させ、
逆方向の流れを閉塞するために使用されます。
1.ねじ接続方式のインライン形とガスケット
接続方式のアングル形があります。
2.クラッキング圧力が、ノースプリング・
0.01・0.05・0.15・0.29・0.39MPaの6種類が
あります。
3.カートリッジ形エレメントも製作しています。
A
●油圧記号
B
A
■形式表示
●C
チェック弁
作動油の種類
呼称寸法
(ガスケット接続形の場合のみ指定ください)
無記号= 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
(注)接続方法が P 以外では、作動油の種類は
記入不要です。
6、8、10、15、20、25、30
(ガスケット接続形は10、20、30のみ)
接続方法
G
GO
R
P
C
=
=
=
=
=
Gねじ接続形
Gねじ接続形(JISB2351 0形準拠)
Rねじ接続形
ガスケット接続形
カートリッジ形(インライン用)
シリーズ番号：10
●C1M
アングル用カートリッジ形チェック弁
呼称寸法
6、8、10、15、20、25、30
接続方法
C = カートリッジ形
シリーズ番号：10
クラッキング圧力
00 = ノースプリング
(カートリッジ形の場合、ノースプリング形なし)
01 = 0.01MPa(0.1kgf/cm2)
05 = 0.05MPa(0.5kgf/cm2)
15 = 0.15MPa(1.5kgf/cm2)
30 = 0.29MPa(3.0kgf/cm2)
40 = 0.39MPa(4.0kgf/cm2)
作動油の種類
無記号= 鉱物系作動油
リン酸エステル系作動油
脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
クラッキング圧力
01 = 0.01MPa(0.1kgf/cm2)
05 = 0.05MPa(0.5kgf/cm2)
15 = 0.15MPa(1.5kgf/cm2)
30 = 0.29MPa(3.0kgf/cm2)
40 = 0.39MPa(4.0kgf/cm2)
1‑65
チェック弁
■仕様
6
呼 称 寸 法
8
10
最 大 流 量 L /min
（1）
ねじ接続形
質 量
ガスケット接続形
kg
15
20
25
30
30.9（315）
最高仕様圧力 MPa(kgf/cm2)
カートリッジ
15
35
50
120
200
300
400
0.1
0.2
0.3
0.5
1
2
2.5
−
−
1.4
−
4
−
12
0.05
0.05
0.05
0.1
0.2
0.25
0.3
■付属品
●取付ボルト
形 式
六角穴付ボルト
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
C10P
M8×50L
4本
29.4± 4.4（ 300± 45.0）
C20P
M10×70L
4本
56.8± 8.5（ 580± 87.0）
C30P
M16×90L
4本
235.2±35.3（2400±360.0）
■圧力降下特性(粘度36mm2/s(cSt))
●C6
●C8
●C15
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
0.2
0.1
5
10
15
0
10
20
30
0
0.2
0.1
（MPa）
100
150
200
0.3
0.2
0.1
0
0
（MPa）
100
200
流 量（ L / min）
300
0.3
0.2
0.1
0
100
200
300
流 量（ L / min）
40
80
流 量（ L / min）
0.4
圧力降下量
圧力降下量
圧力降下量
0.3
40
●C30
0.4
流 量（ L / min）
20
流 量（ L / min）
●C25
0.4
50
（MPa）
流 量（ L / min）
●C20
0.2
0.1
（MPa）
流 量（ L / min）
0
0.2
0.1
（MPa）
0
圧力降下量
0.4
圧力降下量
0.4
圧力降下量
圧力降下量
0.4
0.1
1‑66
●C10
0.4
（MPa）
（MPa）
クラッキング圧力0.05MPaの場合
400
120
チェック弁
■寸法図
●C（ねじ接続形）
（1）
A
B
呼称寸法 A
G
6
8
10
15
27.7
E
G 14
12
9
G
G 38
12
R
Rc 3 8
10
G
G 12
14
R
Rc 1 2
12
G
G 34
16
Rc 3 4
14
G1
18
Rc 1
16
G 11 4
23
Rc 11 4
18
G 11 2
23
Rc 11 2
18
R
G
R
G
30
24
D
Rc 1 4
G
25
C
R
R
20
58
B
R
58
72
85
98
120
132
32
36
41
50
63
63
37
41.6
47.3
57.7
72.7
72.7
B
C
6
A
D
D
E
E
（注）ノースプリング形をご使用の場合は必ずポートBが上向きになるように装着してください。
●C（ガスケット接続形）
A
K
N
C
D
R
H
J
4‑P
B
E
2
G
F
B
2‑φL
2‑φM
A
※
Q（ポートA, B用Oリング）
呼称寸法 A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
10
75
60
46
40
40
32
20
36
18
20
10
16
12
M8
5
2‑JIS B 2401 P12 Hs90
Q Oリング寸法
20
108
85
65
65
60
51
30
56
29
28
20
26
15 M10
8
2‑JIS B 2401 P22 Hs90
30
145 130
83
95
100
83
50
85
45
30
30
40
24 M16
5
2‑JIS B 2401 G35 Hs90
（注）ノースプリング形をご使用の場合は必ず※印面が上向きになる
ように装着してください。
1‑67
チェック弁
●C （インライン用カートリッジ形）
（1）
2x15°
スプリング
シート
C10C‑10‑
C15C‑10‑
C20C‑10‑
C25C‑10‑
C30C‑10‑
L3
29.3 21.3
32.8 22.8
38.8 28.8
49
37
18
19
21
27
59.6 44.6
72.9 54.9
83.6 63.6
29
38
42
L4
L5 D1 H7 D2 D3 H8
3.5
9
3
8.5
4
9.5
3
9.5
4
11.5
3
10.5
5.5
15
4
15
5.5
16.5
4
17.5
7
24.5
5.5
23
7.5
25.5
5.5
25.5
10
6
10.5
13
8
14
17
10
17.5
22
15
23
ポペット
スプリング座
スペーサー
（当社では製作しません）
ニップル
1.6
1.6
φD2
C8C‑10‑
L2
φD1
C6C‑10‑
01
05
15
30
40
01
05
15
30
40
01
05
15
30
40
01
05
15
30
40
01
05
15
30
40
01
05
15
30
40
01
05
15
30
40
L1
φD3
バルブ形式
φ0.01
L4
0.5x45°
28
20
29
L3
冷しばめのこと
25
37.5
42
30
43
（仕上範囲）
L2
ドライアイスで冷却し
36
（ストローク量）
L5
L1
●C （アングル用カートリッジ形）
プラグ
スペーサー
（当社では制作しません）
18
C1M20C‑10‑
01
05
15 55.9 40.9 30.4
30
40
1‑68
8.5 10.8
4
9.5 12.4
3
9.5 12.4
4
11.5 14.8
3
10.5 13.8
6
11
6
ポペット
13
8
14
8
17
10
18
10
5.5
15
18.5
22
15
24
15
4
15
18.5
スプリング
シート
23
5.5 16.5 21.3
4
28
20
30
20
ドライアイスで冷却し
冷しばめのこと。
17.5 22.3
31
01
05
15 84.1 64.1 48.1
30
40
37
7
24.5
30
5.5
23
28.5
7.5 25.5 31.1
5.5 25.5 31.1
36
25
38
25
42
30
44
30
φD1
φD3
1.6
φD2
01
05
15 74.3 56.3 41.8
30
40
3.2
26
3
ブッシュ
10
L1
C1M15C‑10‑
01
05
15 46.5 34.5
30
40
11.3
L2
17
9
D3 H8 D4
L3
C1M10C‑10‑
01
05
15 39.5 29.5 23.5
30
40
3.5
D1 H7 D2
0.5x45°
16
L7
L4 （仕上範囲）
C1M8C‑10‑
01
05
15 36.5 26.5 21.5
30
40
L6
φD4
11
L5
Ｌ５ （ストローク量）
C1M6C‑10‑
C1M30C‑10‑
L2
L6
L4
C1M25C‑10‑
L1
L7
L3
01
05
15 28.1 20.1 16.1
30
40
2x15°
バルブ形式
φ0.01
チェック弁
チェック弁（2）
■概要
■特長
このチェック弁は、一方向からの流れをバルブの
クラッキング圧力に応じて自由に通過させ、逆方
向の流れを閉塞するために使用されます。
1.フランジ接続方式のインライン形とガス
ケット接続方式のアングル形があります。
2.クラッキング圧力が、ノースプリング・
0.01・0.05・0.15・0.29・0.39MPaの6種
類があります。
3.カートリッジ形エレメントも製作しています。
（2）
■形式表示
チェック弁
作動油の種類
無記号= 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
呼称寸法
52、62、82、102、125、150
（ガスケット接続形は52、62、82のみ）
（注）カートリッジ形の場合、 無記号 と W は同一となり
W はありません。
接続方法
F = フランジ接続形
P = ガスケット接続形
C = カートリッジ形
クラッキング圧力
シリーズ番号：10
00 = ノースプリング
(カートリッジ形の場合、ノースプリング形なし)
01 = 0.01MPa(0.1kgf/cm2)
05 = 0.05MPa(0.5kgf/cm2)
15 = 0.15MPa(1.5kgf/cm2)
30 = 0.29MPa(3.0kgf/cm2)
40 = 0.39MPa(4.0kgf/cm2)
＊呼称寸法125、150にクラッキング圧力40はありません。
■フランジ
弁形式
C52F
C62F
C82F
C102F
C125F
C150F
最高使用圧力
フランジ形式
接続口径
質量
20.6MPa
TFAA‑40
2B
2.6kg
30.9MPa
TFXA‑40
2B
2.7kg
20.6MPa
TFAA‑50
2 12 B
3.9kg
30.9MPa
TFXA‑50
2 12 B
4.5kg
20.6MPa
TFAA‑63
3B
7.9kg
30.9MPa
TFXA‑63
3B
8.5kg
20.6MPa
TFAA‑80
4B
13 kg
30.9MPa
TFXA‑80
4B
14 kg
20.6MPa
TFAA‑125
6B
42 kg
30.9MPa
TFXA‑125
6B
45 kg
20.6MPa
TFAA‑150
8B
70 kg
30.9MPa
TFXA‑150
8B
75 kg
フランジをご使用の場合は、上記フランジ形式でご注文下さい。
寸法図は付―16ページをご参照ください。
1‑69
チェック弁
（2）
■付属品
●取付ボルト
形 式
六角穴付ボルト
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
C52P
M16×110L
6本
235.2±35.3（2400±360.0）
C62P
M20×135L
6本
C82P
M20×165L
6本
431.2±64.7（4400±660.0）
■仕様
呼
称
寸
法
52
62
82
最高使用圧力 MPa(kgf/cm2)
最大流量
L / min
kg
125
150
700
1100
1800
3000
4400
6400
10.6
15
27.5
50
190
330
ガスケット接続形
17
31.5
57
―
―
―
カートリッジ形
1.9
3.3
5.6
9.4
36.2
76.1
フランジ接続形
質 量
102
30.9（315）
■圧力降下特性（粘度36mm2/s（cSt））
クラッキング圧力0.05MPaの場合
●C52
●C62
1.0
0.9
0.7
0.6
0.5
0.4
（MPa）
0.3
0.2
0.1
0
400
800
1200
1600
流 量 （L /min）
2000
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
●C102
1‑70
（MPa）
1400
2800
4200
5600
流 量 （L /min）
600
1200
1800
2400
流 量 （L /min）
3000
0
7000
0.8
0.7
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
（MPa）
0.4
0.3
0.2
0.1
4000
6000
8000
流 量 （L /min）
5000
0.5
0.1
2000
2000
3000
4000
流 量 （L /min）
0.6
0.2
0
1000
●C150
0.8
圧力降下量
0
（MPa）
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
●C125
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
圧力降下量
圧力降下量
（MPa）
圧力降下量
圧力降下量
圧力降下量
（MPa）
0.8
●C82
10000
0
3000
6000
9000
12000
流 量 （L /min）
15000
チェック弁
■寸法図
●C（ガスケット接続形）
A
N
（2）
E
H
B
※
J
A
A
B
L
K
R
D
C
2
M
Oリング"T"
（ポートA, B用）
2‑φQ
F
2‑φP
6‑S
G
B
呼称寸法
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
R
52
177 212 140.5 106.5 150
A
B
C
D
E
25
77
40
115
17
50
100
75
60
50
25 M16
2‑JIS B2401 G55 Hs90
62
224 266.5 160.5 126.5 180
34
100
40
140 21.5
65
128
96
70
60
30 M20
2‑JIS B2401 G65 Hs90
82
275 325 190.5 156.5 210
30
115
50
170
70
140 105
90
80
30 M20
2‑JIS B2401 G85 Hs90
35
S
Oリング寸法 T
（注）ノースプリング形をご使用の場合は必ず※印面が
上向きになるように装着してください。
●C（フランジ接続形）
F
E
D
B
B
A
A
45ﾟ
A
φG
45ﾟ
φN
φM
C
B
B
2
2x4‑H, ネジ深さJ
2‑K, ネジ深さL
A
呼称寸法
L
M
N
52
135.5 132
A
B
C
D
E
F
98
100
80
67.5
98 M16 26 M10 15
G
H
J
K
45
45
62
165.5 152 118 120 100 82.5 118 M20 32 M10 15
53
53
82
195.5 182 148 150 120 97.5 145 M24 36 M12 20
70
65
102
245.5 220 178 180 150 122.5 175 M30 40 M12 20
86.5 86.5
（注）ノースプリング形をご使用の場合は必らずポートBが上向きになるように装着してください。
1‑71
チェック弁
●C（フランジ接続形）
（2）
2ｘ8‑F ネジ深さG
A
φC
φE
φE
B
B
D
φ
°
45
22.5°
A
呼称寸法
A
B
C
D
E
F
G
125
350.5 360 300 245 122 M30 50
150
501 431 360 290 150 M36 60
（注）ノースプリング形をご使用の場合は必らずポートBが上向きになるように装着してください。
●C（大口径）―カートリッジ形
L1
T4x15°
L2
L3
Ｌ７（仕上範囲）
Ｌ９ （ストローク量）
L6
A
L4
L5x30°
T3
φ0.02
アングル形
φD6
φD5
φD7
φD2
φD1
インライン形
1.6
A
スプリング座
Oリング
T2
C52 C‑ 10‑
C62 C‑ 10‑
C82 C‑ 10‑
C102 C‑ 10‑
C125 C‑ 10‑
C150 C‑ 10‑
1‑72
01
05
15‑※
30
40
01
05
15‑※
30
40
01
05
15‑※
30
40
01
05
15‑※
30
40
ドライアイスで冷却し冷しばめのこと。
L8
H7
H7
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
D1±0.2
D2 +0.1
0
146 111
1.5
12
1.5
23
90
87
15
98
77
4‑M16 45
50
70
175 135
1.5
12
1.5 24.5 110 106 17.5
118
93
4‑M20 55
63
210 165
1.5
15
2
145
115
4‑M24 72
260 210
2
18
2
175
140
L1
29
135 128
31.5
01
05‑※ 360 295
15
01
05‑※ 510 430
15
25
H8
T1
T2
T3
T4
72
26
36
38
5
85
86
32
42
45
5
72
100
106
36
50
55
5
4‑M30 90
90
125
132
40
55
68
6
D3
D4 D5
D6
D7
28
160 164
36.5
シート
φD4
D3
バルブ形式
ポペット
スプリング
T1
23
3
30
2.5 51.5 230 233 34.5
245
205
8‑M30 122
122
180
190
50
65
98
6
5
32
2.5 81.5 320 354 38.3
290
240
8‑M36 150
150
220
230
60
75
118
6
（注）インライン用として使用する場合、
φD4の穴は不要です。
パイロット操作チェック弁
パイロット操作チェック弁（1）
CH
CHY
A1
A2
A2
A3 A1
（1）
X(Pst)
A(P2)
X(Pst)
B(P1)
■概要
■特長
このパイロットチェック弁は、リモート圧を用いて
パイロットを作動させ、適宜逆流も可能にするバ
ルブです。主として、プレスやリフトなどで負荷が
・・
油圧回路のもれで落下するのを防止するために
使用されます。
デコンプレッション形で、パイロット弁が開
いたのち主弁が開きますので、高圧、大
容量でもショックがなく円滑に切換えるこ
とができます。
Y
A(P2)
B(P1)
●油圧記号
●CHY
●CH
B
B
A
X
Y
A
X
■形式表示
パイロット操作チェック弁
作動油の種類
無記号 = 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
ドレン方式
無記号 = 内部ドレン
Y
= 外部ドレン
呼称寸法
クラッキング圧力
6、8、10、15、20、25、30
(ガスケット接続形は10、20、30のみ)
記号
接続方法
G
GO
R
P
=
=
=
=
Gねじ接続形
Gねじ接続形（JISB2351 0形準拠）
Rねじ接続形
ガスケット接続形
クラッキング圧力
呼称寸法
10
0.10MPa
15、20、25、30
14
0.14MPa
6、8、10
シリーズ番号：10
■仕様
CH
CHY
呼 称 寸 法
6
8
80
最 大 流 量 L /min
最大パイロット圧力MPa(kgf/cm2)
パイロット体積
cm3
質 量
ポートX
15
20
25
30
6
8
170
8.7
4
15
20
25
30
80
170
300＜170＞（注）
30.9（315）
17.5
−
2.5
10
30.9（315）
300
30.9（315）
2.2
ポートY
kg
10
30.9（315）
最高使用圧力 MPa(kgf/cm )
2
8
2.2
17.5＜8.7＞
1.9
15.8＜7.6＞
2.5
8＜6.5＞
(注)CHY20P形のみ＜ ＞内の値になります。
1‑73
パイロット操作チェック弁
■サブプレート
弁形式
サブプレート形式
接続口径
P‑CHY10R14‑0
P‑CHY20G34‑0
Rc 14
G 14
Rc 38
G 38
Rc 12
G 12
Rc 3 4
G 34
P‑CHY20R 1‑0
Rc1
P‑CHY10G14‑0
P‑CHY10R38‑0
CH/CHY10P
P‑CHY10G38‑0
P‑CHY10R12‑0
P‑CHY10G12‑0
P‑CHY20R34‑0
CH/CHY20P
（1）
CH/CHY30P
P‑CHY20G 1‑0
G1
P‑CHY30R54‑0
Rc114
P‑CHY30G54‑0
G1 4
P‑CHY30R32‑0
Rc112
P‑CHY30G32‑0
G1 2
質量
2.1kg
4.4kg
1
6.9kg
1
サブプレートをご使用の場合は、上記サブプレート形式でご注文下さい。
寸法図は付―6、7ページをご参照ください。
■付属品
●取付ボルト
形 式
数量
締結トルク
N・m（kgf・cm）
六角穴付ボルト
数 量
CH/CHY10P
M10×55L
4本
CH/CHY20P
M10×75L
4本
CH/CHY30P
M10×90L
6本
締付トルク N・m（kgf・cm）
56.8± 8.5（ 580± 87.0）
■圧力降下特性(粘度36mm2/s(cSt))
●CH/CHY6､8､10
●CH15､20､CHY15
Ａ→Ｂ
０
20
40
60
CHY20P
Ａ→Ｂ
CH25､30
Ｂ→Ａ
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
(MPa)
0.2
0.1
80
０
Ａ→Ｂ
Ｂ→Ａ
300
400
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
(MPa)
0.2
0.1
圧力降下量
圧力降下量
Ｂ→Ａ
圧力降下量
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
(MPa)
0.2
0.1
●CHY25､30､CHY20G(R)
50
流 量 (L /min)
100
150
200
０
100
流 量 (L /min)
200
流 量 (L /min)
■使用上のご注意
●最低必要パイロット圧力の求め方
(構造図の符号をご参照ください)
A3 : 押しあげピストンロッドの受圧面積（cm2）
逆自由流れ時においてポートAが直接タン
CHの場合
A1
Pst = P1 × ―+ 0.5MPa (P2=0)
A2
CHYの場合
P1×A1−P2×(A1−A3)
Pst =
+ 0.5MPa
A2
呼 称 寸 法 数量
A1
A2
A3
クに接続されている場合は通常内部ドレン
CH/CHY6、8、10
1.13
3.14
0.5
形が使用されますが、ポートAに背圧が加
CH15、20
3.14
9.64
―
わる場合は必ず外部ドレン形を使用してく
CHY20P
3.14
9.64
1.13
CHY15､20G(R)､CH/CHY25､30
5.30
15.90
1.54
（注） 最低必要パイロット圧力（Pst）について、上記で求
Pst : 最低必要パイロット圧力
（MPa）
P1
負荷圧（ポートBの圧力）
（MPa）
1
められるPstよりも低い（負荷圧力の約 ―
のパイロッ
8
P2
背圧（ポートAの圧力）
（MPa）
（KSV/KSL形）。ご入用の場合は当社までお問合せ
（cm2）
ください。
A1 : ポペットの受圧面積
1‑74
●内部ドレン形
外部ドレン形の使用法
A2 : 押しあげピストンの受圧面積（cm2）
ト圧）低パイロット操作チェック弁も用意しています
ださい。
A
B
パイロット操作チェック弁
■寸法図
●CH/CHY（Gねじ接続形）
F
CH※G
2
CHY※G
Q
15
1
6〜10の場合のみ
1
Q
G1/4
（XYポ−ト共）
15
1
1
15〜30
の場合のみ
G1/4
φ25
X
Y A
B
K
L
Y
A
2‑E
70.5
B
H J
2‑φD
L
X
（1）
P
H
J
K
B
Y
G
51.5（10の場合54.5）
A
2‑E
2‑φD
X
G
N
M
φ25
C
A X
C
B
C
2‑φ11貫通
2‑φ11貫通
A
A
B
呼称寸法
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
6
66.5
85
40
25
G 14
42
27.5
18.5
10.5
33.5
49
80
116
18
15
85
40
32
G 38
42
27.5
18.5
10.5
33.5
49
80
116
18
15
66.5
85
40
38
G 12
42
27.5
18.5
10.5
33.5
49
80
116
18
16
15
79.5
100
58
45
G 34
60
36.5
17.5
13
50.5
65.5
95
135
20
17
20
79.5
100
58
52
G1
60
36.5
17.5
13
50.5
65.5
95
135
20
18
25
97
120
73
63
G1 1 4
75
54.5
15.5
20.5
71.5
87.5
115
173
29
24
30
97
120
73
65
G1 1 2
75
54.5
15.5
20.5
71.5
87.5
115
173
29
24
6
66.5
85
40
25
G 14
42
23.5
16.5
12.5
35.5
51
80
116
18
15
8
66.5
85
40
32
42
19
16.5
12.5
35.5
51
80
116
18
15
10
66.5
85
40
38
G 38
G 12
42
19.5
13.5
15.5
38.5
54
80
116
18
16
15
74
120
73
45
G 34
75
54.5
15.5
20.5
84
97.5
125
183
29
17
20
74
120
73
52
G1
75
54.5
15.5
18
84
97.5
125
183
29
18
25
74
120
73
63
G1 1 4
75
54.5
15.5
18
84
97.5
125
183
29
24
30
74
120
73
65
G1 1 2
75
54.5
15.5
18
84
97.5
125
183
29
24
E
CH※R
CHY※R
2
Q
6〜10の場合のみ
12.5
Rc1/4
2‑D
（Ａ,Ｂポート共）
C
B
A
X
Y
K
J
J
B
N
G
G H
F
H
F
X
Y
A
P
M
L
A
B
15〜30
の場合のみ
C
A
X
2‑D
（Ａ,Ｂポート共）
12.5
B
C
Rc1/4
（XYポート共）
Q
K
●CH/CHY（Rねじ接続形）
70.5
CHY
66.5
X
CH
8
10
Y A
形式
B
2‑φ11貫通
2‑φ11貫通
A
A
B
形式
CH
CHY
B
呼称寸法
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
6
66.5
85
40
Rc 1 4
42
27.5
18.5
10.5
33.5
49
80
116
18
ー
12.5
8
66.5
85
40
Rc 3 8
42
27.5
18.5
10.5
33.5
49
80
116
18
ー
14
10
66.5
85
40
Rc 1 2
42
27.5
18.5
10.5
33.5
49
80
116
18
ー
17
15
79.5
100
58
Rc 3 4
60
36.5
17.5
13
50.5
65.5
95
135
20
ー
19
20
79.5
100
58
Rc 1
60
36.5
17.5
13
50.5
65.5
95
135
20
ー
22
25
97
120
73
Rc1 1 4
75
54.5
15.5
20.5
71.5
87.5
115
173
29
ー
24.5
30
97
120
73
Rc1 1 2
75
54.5
15.5
20.5
71.5
87.5
115
173
29
ー
25.5
6
66.5
85
40
Rc 1 4
42
23.5
16.5
12.5
35.5
51
80
116
18
51.5
12.5
8
66.5
85
40
Rc 3 8
42
19
16.5
12.5
35.5
51
80
116
18
51.5
14
10
66.5
85
40
Rc 1 2
42
19.5
13.5
15.5
38.5
54
80
116
18
54.5
17
15
74
120
73
Rc 3 4
75
54.5
15.5
20.5
84
97.5
125
183
29
ー
19
20
74
120
73
Rc 1
75
54.5
15.5
18
84
97.5
125
183
29
ー
22
25
74
120
73
Rc1 1 4
75
54.5
15.5
18
84
97.5
125
183
29
ー
24.5
30
74
120
73
Rc1 1 2
75
54.5
15.5
18
84
97.5
125
183
29
ー
25.5
1‑75
CH(Y)30P
D
D
D
ボルト4本
ボルト6本
形 式
CH
CHY
K
C
J
K
C
J
R
N
B
Q
42
Y
3.8
2
形式CHYの場合のみ
A
10
M
S
H
M
L
R
N
CHY
59.5
A
V
Q
φ6
C
F
CH
Y1
B
4
形 式
B
P
X
B
Y A
Y
H
S
2‑φ15
P
X
A
X
L
A
Oリング"T"
（CH…ポートX用）
（CHY…ポートX, Y用）
X
M10
Oリング"U"
（ポートA, B用）
1‑76
CH(Y) 10 P
20
G
2‑φE
パイロット操作チェック弁
（1）
●CH/CHY（ガスケット接続形）
形式CHYの場合のみで
どちらを使用されても
結構です
A
B
B
呼称寸法
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
10
66.5
85
40
78
20
42
13
43
10
18
80
116
18.5
21.5
20
79.5
100
58
6.3
30
60
15
60.5
10
20
95
135
17.3
20.8
30
97
120
73
4
40
75
15
84
29
29
115
173
15.5
24.5
10
66.5
85
40
7.8
20
42
13
43
10
18
80
116
18.5
21.5
20
79.5
100
58
6.3
30
60
15
60.5
10
20
105
145
17.3
20.8
30
97
120
73
4
40
75
15
84
29
29
125
183
15.5
24.5
呼称寸法
Q
R
S
10
54.3
25.8
32
JIS B2401 P16 Hs90
20
66.5
28.5
44.5
JIS B2401 G25 Hs90
X ポ−ト"T"
Oリング寸法
Yポ−ト
A‑B ポ−ト"U"
V
30
83
32
63
JIS B2401
10
54.3
25.8
32
P11 Hs90
JIS B2401 P16 Hs90
21.5
20
66.5
28.5
44.5
JIS B2401 G25 Hs90
39.7
30
83
32
63
JIS B2401 G35 Hs90
JIS B2401 G35 Hs90
パイロット操作チェック弁
パイロット操作チェック弁（2）
CH
CHY
B(P1)
B(P1)
Y
A1
A2
A2
A3 A1
X(PSt)
X(P st)
（2）
A(P2)
A(P2)
■概要
■特長
このパイロットチェック弁は、リモート圧を用いて
パイロットを作動させ、適宜逆流も可能にするバ
ルブです。主として、プレスやリフトなどで負荷が
・・
油圧回路のもれで落下するのを防止するために
使用されます。
デコンプレッション形で、パイロット弁が開
いたのち主弁が開きますので、高圧、大容
量でもショックがなく円滑に切換えることが
できます。
■形式表示
パイロット操作チェック弁
作動油の種類
無記号= 鉱物系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
W
= 脂肪酸エステル系作動油
水ーグリコール系作動油
ドレン方式
無記号= 内部ドレン
Y
= 外部ドレン
呼称寸法
クラッキング圧力
52、62、82、102、125、150
(ガスケット接続形は52、62、82のみ)
10 = 0.10MPa(1.0kgf/cm2)
30 = 0.29MPa(3.0kgf/cm2)
45 = 0.44MPa(4.5kgf/cm2)
＊クラッキング圧力45をご使用の場合は
事前にご相談ください。
接続方法
F = フランジ接続形
P = ガスケット接続形
シリーズ番号：10
■仕様
呼 称 寸 法
52
62
82
700
1100
1800
91
153
238
パイロット体積
cm3
ポートY
(但しCHYのみ)
質 量
kg
150
4400
6400
458
834
1538
83.5
142
220
422
757
1444
32
42
84
152
300
480
3000
30.9（315）
最大パイロット圧力MPa(kgf/cm2)
ポートX
125
30.9（315）
最高使用圧力 MPa(kgf/cm2)
最 大 流 量 L /min
102
1‑77
パイロット操作チェック弁
■フランジ
弁形式
最高使用圧力
フランジ形式
接続口径
質 量
20.6MPa
TFAA‑40
2B
2.6kg
CH(Y)52F
CH(Y)62F
30.9MPa
TFXA‑40
2B
2.7kg
20.6MPa
TFAA‑50
21 2 B
3.9kg
30.9MPa
TFXA‑50
2 2B
4.5kg
20.6MPa
TFAA‑63
3B
7.9kg
30.9MPa
TFXA‑63
3B
8.5kg
20.6MPa
TFAA‑80
4B
13kg
30.9MPa
TFXA‑80
4B
14kg
20.6MPa
TFAA‑125
6B
42kg
30.9MPa
TFXA‑125
6B
45kg
20.6MPa
TFAA‑150
8B
70kg
30.9MPa
TFXA‑150
8B
75kg
CH(Y)82F
CH(Y)102F
（2）
CH(Y)125F
CH(Y)150F
1
フラジンをご使用の場合は、上記フランジ形式でご注文ください。
寸法図は付―16ページをご参照ください。
■付属品
●取付ボルト
形 式
六角穴付ボルト
数 量
締付トルク N・m（kgf・cm）
CH/CHY52P
M16×165L
6本
235.2±35.2（2400±360）
CH/CHY62P
M20×180L
6本
CH/CHY82P
M20×225L
6本
431.2±64.6（4400±660）
■使用上のご注意
●最低必要パイロット圧力の求め方
●内部ドレン形と
外部ドレン形の使用法
(構造図の符号をご参照ください)
CHの場合
逆自由流れ時においてポートAが直接タン
A1
Pst = P1 × ―+ 0.5MPa (P2=0)
A2
クに接続されている場合は通常内部ドレン
CHYの場合
わる場合は必ず外部ドレン形を使用してく
Pst =
形が使用されますが、ポートAに背圧が加
P1×A1‑P2×(A1‑A3)
+ 0.5MPa
A2
Pst :最低必要パイロット圧力
（MPa）
P1 :負荷圧(ポートBの圧力)
（MPa）
P2 :背圧(ポートAの圧力)
（MPa）
A1 :ポペットの受圧面積
（cm2）
A2 :押しあげピストンの受圧面積
（cm2）
A3 :押しあげピストンロッドの受圧面積
（cm2）
呼 称 寸 法
A1
A2
A3
CH/CHY52
21.24
47.78
3.8
62
30.19
66.47
4.9
82
43.0
95.0
7.06
102
65.47
143.14
11.34
125
103.87
213.60
19.64
150
149.57
320.47
19.64
（注） 最低必要パイロット圧力（Pst）について、上記で求
1
められるPstよりも低い（負荷圧力の約 ―
のパイロット
8
圧）低パイロット操作チェック弁も用意しています
（KSV/KSL形）。ご入用の場合は当社までお問合わ
せください。
1‑78
ださい。
A
B
パイロット操作チェック弁
■寸法図
●CH/CHY（フランジ接続形）
Q
R
φD, 座グリ深さY
S
T
φG, 座グリ深さb
ネジ径H, ネジ深さd
ネジ径F, ネジ深さa
（52〜102の場合）
U
φ
K
ネジ径E, ネジ深さZ
B
Y
B
X
C
A
φL
φL
（2）
2
φ
K
J
A
e
M
N
V
ネジ径F, ネジ深さa
（125, 150の場合）
W
P
呼称寸法
A
B
C
D
52
145
110
55
38
62
155
120
60
38
82
200
130
65
45
102
230
170
85
45
125
290
200
100
65
150
350
300
150
呼称寸法
Q
R
52
257
62
82
E
G 12
G 12
G 34
G 34
（注）CHの場合はYポートはありません。
X
F
G
H
J
K
L
M
N
P
4‑M16
52
G1
4‑M12
98
45
145
34
67
4‑M20
52
G1
4‑M12
118
55
155
34
75
4‑M24
52
G1
4‑M12
145
72
200
42
103
4‑M30
52
G1
4‑M16
175
90
250
60
121
8‑M30
65
245
122
305
60
128
8‑M36
65
G1 2
1
G1 2
4‑M24
65
G1 2
1
G1 2
4‑M24
290
150
360
60
134
S
T
U
V
W
X
Y
Z
a
b
d
e
185
36
140
65
35
115
145
0.5
15
25
0.5
16
16
298
220
39
170
75
35
135
175
0.5
15
30
1
16
16
386
270
58
212
100
70
170
210
0.5
16
36
1
16
16
102
461
335
63
262
125
70
210
265
0.5
16
41
1
16
20
125
564
430
67
337
150
70
270
360
1
24
50
1
25
30
150
654
500
77
400
180
70
320
430
1
24
52
1
25
30
1
1
N
●CH/CHY（ガスケット接続形）
P
Q
C
B
X
D
B
Y
A
R
S
T
U
V
X
M
Y
Z
K
L
W
A
Oリング"a"
（ポートX, Y用）
2
2‑φG
2‑φH
2‑φE
2‑φF
J
Oリング"b"
（ポートA, B用）
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
52
145
44
40
115
22
60
15
48
6‑M16
145
33.3
20
100
62
155
48
40
125
22
70
15
60
6‑M20
155
33.3
25
128
82
200
60
50
170
22
85
15
75
6‑M20
200
41.5
25
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
a
52
35
50
25
77
101
135
185
257
36
1.8
2.4
62
35
65
34
100
132
170
220
298
39
1.8
2.4
82
59
70
30
115
151
185
270
386
58
1.8
2.4
JIS
B2401
P18
Hs90
呼称寸法
呼称寸法
140
b
G55
G65
G80
JIS
B2401
Hs90
1‑79
圧力計弁
DG6
圧力計弁
■仕様
M
●最高使用圧力30.9MPa（315kgf/cm2）
●許容タンク圧力0.05MPa（5kgf/cm2）
●油圧記号
M
T
P
T
P
■特長
■概要
この圧力計弁は、手動による3方向手動切換弁
の一種で、圧力のチェックを行なうために使用さ
れてます。
1.ケーシングはパネルに取付けるのに便利
な構造となっています。
2.圧力計は、弁本体にねじで接合すること
もできますし、また、パイプで接続すること
もできます。
3.ワンタッチで圧力を検出できます。
4.圧力計には、使用時以外はタンク圧力し
か加わらないため、寿命が長くなります。
■形式表示
圧力計弁
作動油の種類
呼称寸法
無記号= 鉱物系作動油
脂肪酸エステル系作動油
水−グリコール系作動油
V
= リン酸エステル系作動油
6
接続方法
G = Gねじ接続形
R = Rねじ接続形
PG = Gねじ接続形
(ポートP、T=ガスケット接続、ポートM=Gねじ接続)
PR = Rねじ接続形
(ポートP、T=ガスケット接続、ポートM=Rねじ接続
圧力計コネクタ
無記号=
G14 =
G38 =
G12 =
シリーズ番号:10
圧力計コネクタなし
G1/4圧力計コネクタ付
G3/8圧力計コネクタ付
G1/2圧力計コネクタ付
ポジション保持方法
2 = スプリングオフセット
■付属品
●取付ボルト
1‑80
形 式
六角穴付ボルト
数 量
DG6
M6×65L
4本
締付トルク N・m（kgf・cm）
11.8± 1.7 （120±18）
圧力計弁
■寸法図
●DG6
41
11
20
55
φ34
20
45ﾟ
44
φ55
45ﾟ
50
66
4.5
6 ストローク
8
4‑M6, ネジ深さ9
(23.5)
89.5
4.5
DG6G‑10‑2‑G※の場合のみ
1
3
G／
4 , G／
8
1
またはG／
2
1
4‑Rc／,
4 ネジ深さ10
（ポートP, T, M用）
座グリ径φ25, 座グリ深さ0.5
1
4‑G／,
4 ネジ深さ14
Ｍ
2面巾27
左ネジ
約96
Ｍ
Ｔ
55
Ｔ
Ｐ
Ｔ
Ｐ
Ｔ
10
Ｔ
Ｔ
G1/4ネジ深さ14
Rネジ接続形
Ｐ
2‑φ20
4‑M6
17
Gネジ接続形
ガスケット接続形
2‑φ11
左ネジ
2面巾24
96
6
Ｍ
Gネジの場合
座ぐり径φ25, 座グリ深さ0.5
1
4‑G／,
4 ネジ深さ14
Rネジの場合
1
4‑Rc／,
4 ネジ深さ10
1
3
G／
4 , G／
8
1
またはG ／
2
47
Gねじ接続形
Rねじ接続形
(
記入寸法以外はGねじ
接続形と同じ
)
(
ガスケット接続形
記入寸法以外はGねじ
接続形と同じ
圧力計コネクター付の場合
)
（注）ねじ接続形の場合、Tポートは2ヶ所ありますが、
どちらをご使用されても結構です。
1‑81

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