熱源設備向け省エネ最適化制御システムの開発 1. はじめに 均 3%程度であり最適化に十分使用できる。図 3 は最適運転 半導体や薬品系などのクリーンルームを有する工場で の検証試験を行った時の結果である。冷水槽や温水槽をう は,コージェネレーションシステムやボイラ,冷凍機等, まく活用して夜間蓄熱を積極的に行っている。また,需要 多くの熱源機器が稼働しており,大量のエネルギーを消費 予測により蒸気吸収式冷凍機が最小限の台数となりガス使 している。近年の省エネニーズの高まりに応えるため,こ 用量を削減している。最適化効果の一日積算値は,省コス れら熱源設備向けに,エネルギー需要の予測に基づく最適 トで 4.5%,省エネ,省 CO2 で 3%であった。効果は季節 により変動するが,通年では 3~5%の効果が実際に得られ 化制御システムを開発したので報告する。 2. 最適化制御システムの概要 ている。 図1に最適化制御システムの構成を示す。対象となる熱 源設備は多くの機器で構成されており,需要に応じて様々 予測値[MW] 実測値[MW] 誤差[%] 電力 60 予測値[t/h] 実測値[t/h] 誤差[%] 蒸気 8 10 な運転が可能となっている。クリーンルームを有する工場 の電力,冷水,温水,蒸気といったエネルギー需要は外気 5 0 0 -5 状態(温度と湿度)の影響をうけ,季節や昼夜によって大 -5 -1 0 0 :0 0 きく変動する。こういった熱源設備は,需要の変動要因を 6 :0 0 1 2 :0 0 1 8 :0 0 -1 0 0 :0 0 0 :0 0 6 :0 0 1 2 :0 0 1 8 :0 0 理解している運転員の経験により運用されていることが多 温水 実測値[G J/h] 誤差[%] 10 い。しかしながら,人による運転には自ずと限界がある。 0 :0 0 予測値[G J/h] 実測値[G J/h] 誤差[%] 予測値[G J/h] 冷水 60 18 5 0 0 -5 -1 0 0 :0 0 6 :0 0 1 2 :0 0 1 8 :0 0 10 5 -5 最適化制御システムは,まず,気象予報や生産計画に基 10 5 -1 0 0 :0 0 0 :0 0 6 :0 0 1 2 :0 0 1 8 :0 0 0 :0 0 づき,一日の需要変化を予測する。需要予測にはニューラ 図 2 需要予測結果 ルネット等を利用している。ただ,予測には必ず誤差が発 生するため,実需要を使って自動補正し精度を高めている。 燃料コスト差(最適-従来) 冷 凍機電力(従来) 燃 料流量(従来) 予測した需要に対して,各機器の特性や各種制約条件か 電力コスト差(最適-従来) 冷凍機電力(最適) 燃料流量(最適) らなる最適化モデルを使用し,一日の運転コストが最小と なる最適運転スケジュールを算出し各機器を制御する。こ れにより熱源設備全体の最適化運転を実現している。また, 夜 間 電 力 活 用 :夜 間 の 積 極 的 な 蓄 熱 運 転 対象機器は自動発停されるため省力化にも有効である。 気象予報 最適化計算 需要予測計算 需要予測値 生産計画 (ニューラルネット等) 数理計画アルゴリズム 数理計画アルゴリズム ・混合整数0-1計画法 ・混合整数0-1計画法 ・非線形計画法 ・非線形計画法 ・動的計画法など ・動的計画法など 0 ガ ス 削 減 :需 要 予 測 に よ り 吸 収 冷 凍 機 の 稼 働 台 数 を 1 台 削 減 最適運転スケジュール コージェネ コージェネ ボイラ ボイラ 11 ボイラ ボイラ 22 ・・・ ・・・ 冷凍機 冷凍機 11 冷凍機 冷凍機 22 冷凍機 冷凍機 33 ・・・ ・・・ 停止 起動 停止 22 23 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時刻 図 3 最適運転結果 最適化モデル 目的関数:1日の運転コスト最小(エネルギー使用量やCO 目的関数:1日の運転コスト最小(エネルギー使用量やCO22排出量の設定も可能) 排出量の設定も可能) 制約条件:・各時刻の需要量を満足する。 制約条件:・各時刻の需要量を満足する。 ・季節別時間帯別の契約電力を越えない。 ・季節別時間帯別の契約電力を越えない。 ・各機器の特性式 コージェネ:燃料流量= ff(発生電力、大気温度) (発生電力、大気温度) ・各機器の特性式 コージェネ:燃料流量= 燃料流量= 燃料流量= ff(蒸気流量、給水温度、大気温度) (蒸気流量、給水温度、大気温度) ボイラ:燃料流量= ボイラ:燃料流量= ff(蒸気流量、給水温度、大気温度) (蒸気流量、給水温度、大気温度) 数式化 冷凍機:消費電力= 冷凍機:消費電力= ff(冷水熱量、冷水温度、冷却水温度) (冷水熱量、冷水温度、冷却水温度) 購入エネルギー 電力 (電力会社) ガス (ガス会社) エネルギー需要 熱源設備 最適運用サーバ 電力 ×1 4. ま と め クリーンルームを負荷に持つ熱源設備の最適化制御シス テムを開発し,現在順調に稼働している。また,需要予測 が難しいような工場の自家発設備(ボイラ,蒸気タービン・ ・電力、冷水、温水、蒸気等の 発電機)の最適化制御システムについても制作中であり, 需要予測計算 ・最適運転スケジュールの計算 CGS ×5 ×4 蒸気 今夏稼働予定である。今後も,最適化技術を様々な省エネ ・最適運転制御指令の出力 吸収冷凍機 ボイラ ×7 ターボ冷凍機 冷水槽 施策に活用していく予定である。 冷水 気象情報 ×4 ダブルバンドル 冷凍機 温水槽 文 サーバ 温水 既設監視制御装置 献 (1) 下川・山田: “半導体工場における省エネ事例と熱源設備最適制御導 入について”,第1回エネルギー対策技術シンポジウム,日本能率セ ンター (2002) 図 1 最適化制御システムの構成 3. 熱源設備への適用結果(1) 山田 図 2 は需要予測結果の一例である。予測誤差としては平 -5- 利広((株)東芝 電力システム社) (平成 18 年 5 月 16 日受付)
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