製品を安全にお使いいただくために
◎必ずお読みください。
●製品のご使用に際しては、カタログ･設計資料などを良くお読みいただくと共に、以下の項目について
十分注意を払い、正しい取り扱いをしていただくようお願いします。
なお、それぞれの項目の安全に対する影響度は､次のように区分しております。
シンボルマーク と区分
シグナルワード
内 容 の 基 準
危険
取り扱いを誤ったときに、使用者が死亡または重傷を負う損害・危険が生じるこ
とが想定され、かつ損害・危険の可能性が高い場合。
警告
取り扱いを誤ったときに､使用者が死亡または重傷を負う損害・危険が生じること
が想定される場合。
注意
取り扱いを誤ったときに、使用者が傷害を負う危険が想定される場合および物的
損害のみの発生が想定される場合。
伝動製品
用途･使用目的
危険
●ベルトの切断によって装置が空転、自走又は停止し、人身事故、重大事故につながると予想されるときは、必ず安全装置を別途に設け
てください。
●ベルトを吊り具､牽引具として使用しないでください。
警告
●ベルト伝動装置で発生する静電気により、火災や制御機器の誤動作が予想される場合は、静電防止タイプのベルトを用いると共に、装
置側に除電機構を設けてください。
注意
●ベルトは絶縁体としては使用しないでください。絶縁特性はベルト種類によって異なりますので弊社にお問い合わせください。
●ベルトが直接食品に触れる場合には、食品衛生法に適合したベルトを使用してください。
●ベルトには、追加工をしないでください。ベルトの品質、性能を損なう恐れがあります。
機能・性能
注意
●各ベルトのカタログ、設計資料などに記載されている適用および許容範囲外では使用しないでください。早期破損の恐れがあります。
●水、油、化学薬品、ペイント、粉塵などがベルトやプーリに付着すると伝達力の低下、早期破損の原因となります。
●歯付ベルトは高速回転では騒音が大きくなることがあります。その場合は、防音カバーを設置してください。
保管・輸送
警告
注意
●重量のあるベルトは、倒れたり、転がらないよう適切な治具やストッパを用いて保管ください。
●重量のあるベルトやプーリを運搬、取り扱うときは、重量に適した運搬器具、装置などを使用してください。
手で持ち上げると腰などを痛めることがあります。
●ベルトを無理に折り曲げたり、重量物を上に置いて輸送または保管しないでください。ベルトに癖や傷がついて早期破損の原因となります。
●ベルトは温度−10℃〜40℃で湿度の低い場所に保管してください。また、保管中ベルトに直射日光が当たらないようにしてください。
取付･稼働
危険
注意
●ベルト、プーリを含めた回転部分には必ず安全カバーをしてください。髪や手袋、衣服などがベルト･プーリに巻き込まれる恐れがあり
ます。また、ベルトの折損、プーリの破損が発生した場合、飛びだした破片で怪我をする恐れがあります。
●ベルトの保守、点検、交換作業は、以下の項目を守ってください。
1)必ずスイッチを切り、ベルト･プーリが完全に停止してから行ってください。
2)ベルトを取り外すことにより機械が動き出す恐れがある場合は、予め機械を固定してから作業を行ってください。
3)作業中に不慮にスイッチが入らないようにしてください。
●ベルト又はプーリを交換する場合、使用されていたものと同等の品種のものを使用してください。品種が異なると早期破損の原因となります。
●プーリアライメントに狂いがあると、ベルトの早期破損やフランジ脱落の原因となります。調整を行ってください。
●ベルトの交換はベルト張力を弛めてから行ってください。無理にフランジを乗り越えさせたり、
ドライバなどでこじ入れると早期破損の原因となります。
●ベルトの取付張力はカタログ、設計資料などによる適正な張力としてください。
不適切な張力はベルトの早期破損や軸破損の原因となります。
●プーリに追加工して使用されるときは､次の事項を実施してください。
1)加工部分のバリ、鋭角の除去。2)加工後の寸法精度の確保。3)加工後のプーリ強度の確保。
●プーリにフランジを組み付けるときは、プーリ本体とフランジのはめ合い部に異物がないことを確認し、かしめなどによりフランジに
ガタのないよう固定してください。不適切な固定はフランジ外れの原因となります。
使用済み品の取り扱い
注意
1
●ベルトを燃やさないでください。有害なガスが発生する危険性があります。
樹脂コンベヤベルト
用途･使用目的
警告
●ベルトを吊り具･牽引具として使用しないでください。
●未包装の食品を搬送する場合は、食品衛生法(厚生省告示第20号および第85号)に適合しているベルトを使用ください。
保管・輸送
警告
●大きな樹脂コンベヤベルトを保管する場合は、事故防止のため、倒れたり、転がらないよう、適切な治具やストッパーを用いて保管してください。
注意
●大きな樹脂コンベヤベルトを運搬、取り扱うときは、運搬に適した器具、装置などを使用してください。
手で持ち上げると腰などを痛めることがあります。
取付･稼働
危険
●樹脂コンベヤベルトの取付け、点検を行う場合は、事故防止のため、必ずコンベヤと関連装置の電源を切り、
コンベヤの停止を確認のうえ、作業を行ってください。
●稼働中のコンベヤベルトに近づけないよう、安全ガードなどを設置してください。コンベヤ装置に巻き込まれる恐れがあります。
設置･工事
警告
●エンドレスに用いる溶剤、接着剤には引火性があります。作業中は火気厳禁としてください。
樹脂製品
用途･使用目的
警告
●生体への移植や体液、体内組織と接触するような医療用途には絶対使用しないでください。
保管・輸送
注意
●製品の落下によりけがをする場合があります。とくに大きな製品の運搬や移動、加工機械への取付を行う場合、適切な器具を使用してください。
●水平でない所に積み上げると、自重により、スリップを起こし、くずれたり、倒れたりすることがあります。
水平な場所で荷重によるたわみの少ない棚やパレットに保管してください。
●静電気によるスパークが発生する恐れがあります。紙や布、樹脂などの絶縁体と擦り合わせないようにしてください。
●燃焼するとガスが発生する可能性があります。火気を近づけないようにしてください。
切削加工
注意
●無理な加工をすると、局部的な発熱で製品が割れて飛散する場合があります。エアーや切削油を使用し、良く切れる刃物で送りを調整し、極力発熱
を抑えて加工してください。特にドリルでの内径加工は発熱しやすく、注意が必要です。
●金属にくらべると弾性率が低いので、加工機械への取付が不十分な場合、材料が変形してチャックが外れ、材料が飛ぶことがあります。材料が変形
しない程度で十分に固定してください。
カップリング
用途･使用目的
危険
●カップリングの破損、はずれによって装置が空転、自走または停止し、人身事故、重大事故につながると予想されるときは、
必ず安全装置を別途に設けてください。
機能・性能
注意
●カタログ、設計資料などに記載されている適用および許容範囲外では使用しないでください。早期破損の恐れがあります。
保管・輸送
警告
●大きなカップリングは、倒れたり、転がらないよう適切な治具やストッパを用いて保管してください。
また、落下の恐れのある高所には、保管しないでください。
注意
●大きなカップリングを運搬、取り扱うときは、質量に適した運搬器具、装置などを使用してください。
手で持ち上げると腰などを痛めることがあります。
取付･稼働
危険
●カップリングを含めた回転部分には必ず安全カバーをしてください。髪や手袋、衣服などが巻き込まれる恐れがあります。
また、飛び出した部品で怪我をする恐れがあります。
●カップリングのはずれ、部品の飛散の恐れがあります。取り付けは確実に行ってください。
●カップリングの保守、点検、交換作業は、以下の項目を守ってください。
1)必ずスイッチを切り、機械の停止を確認したうえで行ってください。
2)カップリングを取り外すことにより機械が動き出す恐れがある場合は、予め機械を固定してから作業を行ってください。
3)作業中に不慮にスイッチが入らないようにしてください。
●カップリング取り付け後、不要なボルトや工具類を置き忘れていないか確認のうえ稼働してください。置き忘れたまま稼働すると、
部品や工具類がはじかれて怪我をする恐れがあります。
注意
●カップリングを交換する場合、使用されていたものと同等の品種のものを使用してください。品種が異なると早期破損の原因になります。
●偏差、偏角があると、カップリングの早期破損やはずれの原因となります。調整を行ってください。
使用済み品の取り扱い
危険
●カップリングを燃やさないでください有害なガスが発生します。
2
I
N
D
E
目 次
製品を安全にお使いいただくために …………P1,2
1.伝動製品
…………………………P4〜P64
2.搬送製品
………………………P65〜P77
3.樹脂製品
………………………P78〜P85
国内事業場と海外の生産・営業拠点 …………P86
3
X
1. 伝 動 製 品
用途例 …………………………………………………………P5,6
主なベルト及び関連製品 ……………………………………P7,8
各種ベルトの伝動機能 ……………………………………P9,10
各種ベルトの断面寸法・製造可能範囲の早見表 …………P11
Ⅰかみ合い伝動
丸歯形タイミングベルト（スーパートルクタイミングベルト）
ベルトの種類・諸元・用途 …………………P13
スーパートルクG …………………P14,15,16
スーパートルクタイミングプーリ …………P17
メガトルクG&U ………………………P18,19
メガトルクG2 ………………………………P20
タイミングベルトG ………………P24,25,26
タイミングベルトU ……………………P27,28
グリーンエコシリーズ（丸歯形含む） ……P29
タイミングプーリ ………………………P30,31
その他タイミングベルト
長尺タイミングベルト（オープンエンド&エンドレス）…P32
メガトルクEX ………………………………P21
タイミングベルト H シリーズ …………P22
グリーンエコシリーズ（台形歯形含む）……P29
台形歯形タイミングベルト
ベルトの種類・諸元・用途 …………………P23
Ⅲ直 結 伝 動
ケミチャン（高性能小型カップリング）……P51
ハイパーフレックスカップリング ……………P52
チャンカップリングノーメックスシリーズ ……P53,54
チャンカップリングSシリーズ ………………P55
Ⅱ摩 擦 伝 動
スタンダードVベルト／レッドVベルト ……P34
マックスターウェッジベルト …………………P35
マックスターウェッジ･ブッシングプーリ …P36,P37
Ⅳ その他関連商品
e-POWER（イーパワーベルト）……………P38
スターロック（シャフト締結材）…………P57,58
e-POWER WEDGE（イーパワーウェッジ）…P39
スリーブロール（ウレタン型物）……………P59
リブスターG（ゴムVリブドベルト） …………P40
ドクターテンションタイプⅢ（非接触型ベルト張力計）…P60
リブスターU
（ポリウレタンVリブドベルト）…P41
リブスタープーリ（Vリブドプーリ） …………P42
フレックスターベルト ………………………P43
スーパーフレックスターベルト ………………P44
フレックスターJシリーズ ……………………P45
ポリマックスベルト …………………………P46
ポリウレタンMBベルト…………………………P47
Ⅴ 伝動製品のトラブルと要因対策
スターロープ、スーパースターロープ ………P48
タイミング伝動のトラブルと要因対策 ……P62
プレンV、プレン六角 …………………………P48
Vベルトのトラブルと要因対策………………P63
平ベルト…………………………………………P49
4
か
み
合
い
伝
動
・
直
結
伝
動
大型ニットマシン
（スーパートルクタイミングベ ルト）
研磨機（スーパートルクタイミングベルト）
複写機（ゴムタイミングベルト）
用途例
摩
擦
伝
超大型研磨機（マックスターウェッジベルト）
動
コンバイン（農機用Vベルト）
5
フードプロセッサ（リブスターベルト）
漁船用エンジン（チャンカップリングSシリーズ）
プリペイドカード販売機（ポリウレタンタイミングベルト）
自動包装機（ポリウレタンダブルタイミングベルト）
アクチュエータ（ケミチャン）
乾燥機（Vベルト）
NC旋盤（リブスターベルト）
※用途例写真は撮影のため､安全カバーを外しています｡
ご使用の際は必ず安全カバーを取付けてください｡
NC旋盤（マルチポリマックスベルト）
6
主なベルト及び関連製品
製 品 及 び 名 称 ・ 用 途
スーパートルクタイミングベルト
（一般産業用：ゴム製）
メガトルクG&U
タ
メガトルクG2
メガトルクEX
製 品 及 び 名 称 ・ 用 途
P13
スタンダードVベルト
（一般産業用：レッドVベルト）
P18
マルチVベルト
（一般産業用：結合Vベルト）
薄形Vベルト（LA,LB,LC）
農業機械用：
オレンジ･スーパーゴールド1000
P20
（
P21
P34
）
イ
ミ
Hシリーズ
P22
ベアバックVベルト
（農業機械用,家電用）
P24
マックスターウェッジベルト
（一般産業用：高馬力Vベルト）
ン
グ
ベ
ル
タイミングベルトG
（一般産業用：ゴム製）
P35
ラ
ト
ッ
タイミングベルトU
（一般産業用：ポリウレタン製）
P27
プ
マックスター
マルチウェッジベルト
一般産業用：
結合高馬力Vベルト
（
ド
P35
）
ベ
グリーンエコシリーズ
P29
ル
e-POWER
P38
ト
タ
イ
ミ
ン
グ
プ
ー
リ
長尺タイミングベルト
（一般産業用）
P32
e-POWER WEDGE
P30
穴あきVロープ
（一般産業用）
P51
山付Vベルト
（農業機械用）
チャンカップリング
ノーメックスシリーズ
P53
六角ベルト
（多軸駆動）
チャンカップリング
Sシリーズ
P55
タイミングプーリ
カ
ッ
ケミチャン(高性能小型カップリング)
プ
リ
ン
グ
7
（注）設計に際しては、個々のカタログをご参照下さい。
P39
製 品 及 び 名 称 ・ 用 途
製 品 及 び 名 称 ・ 用 途
薄形オレンジコグドVベルト
（農業機械用：リバースベンド用）
リ
ブ
ベ
ル
ト
ロ
ウ
ローエッジマルチプライVベルト
（自動車用）
リブスターU
（ポリウレタン製Vリブドベルト）
P46
ポリウレタンMBベルト
（ミシン用）
P47
スターロープ
（ポリウレタン製丸ロープ）
P48
タ
ッ
ン
ローエッジコグドVベルト
（自動車用）
ベ
ベ
ル
ル
ト
P41
レ
エ
ジ
P40
ポリマックスベルト
（ウレタン製広角ベルト）
（高速軽負荷伝動用）
スーパーゴールド1000コグ
（農業機械用：リバースベンド用）
ー
リブスターG
（ゴム製Vリブドベルト）
スーパースターロープ
（ポリウレタン製丸ロープ）
ト
プレンVロープ（ポリウレタン製Vロープ）
変速ベルト
（変速機用）
P48
プレン六角ロープ
（ポリウレタン製六角ロープ）
e-POWER
ブッシングプーリ
プ
ー
リ
リブスタープーリ
ブッシング
フレックスターベルト
（高速伝動用･コード平ベルト）
P38
スーパーフレックスター
P36
P42
平
フレックスターJシリーズ
（高性能平ベルト）
P43
P44
P45
ベ
ル
ブ
ッ
シ
ン
グ
MBブッシング
ウ
レ
タ
ン
型
物
スリーブロール
ト
P37
昇降機用平ベルト
（昇降機用：V棧付）
P59
平ベルト
（一般産業用）
P49
8
各種ベルトの伝動機能
耐オゾン性
低速高トルク用
超高トルク用
高位置決め特性
互換性
green eco
S２M・S３M・ST１.０・ST１.５・ST５５・S5M
メガトルクG2
メガトルクEX
タイミング H シリーズ
MTS8M・MTS14M
MTS3M・MTS5M
H8M・H14M
耐オゾン性
green eco
MXL・XL
ノッチ
省エネ
e-power
ウェッジ
省エネ
e-power WEDGE
省エネ
e-power
トリプレックス
熱硬化性
ポリウレタン
熱可塑性
ポリウレタン
熱硬化性
ポリウレタン
３
薄平ベルト
５
J・PK・L
9
６
耐
オ
ゾ
ン
10
各種ベルトの伝動機能
■各種ベルトの断面寸法の早見表
ベ ル ト 種 類
材質
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
MTS5M
MTS8M
MTS14M
MTS8M
ピッチ（㎜）5.00
8.00
14.00
ピッチ（㎜）8.00
22
56
151
61
30
30
30
30
ゴム
MXL
XL
L
H
XH
XXH
ピッチ（㎜）2.032
5.08
9.525
12.700
22.225
31.750
7
16
30
57
127
182
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
ウレタン
T80
T5･DT5
T10･DT10
XL
L
ピッチ（㎜）2.032
5.0
10.0
5.08
9.525
7
19
45
16
30
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
30（40）
ゴム
A
B
C
D
E
12.5× 9.0×40
16.5×11.0×40
22.0×14.0×40
31.5×10.0×40
38.0×25.5×40
95（ 67）
150（118）
224（180）
355（300）
560（450）
30
30
30
30
30
ゴム
3V
5V
8V
9.5× 8.0×40
15.9×13.5×40
25.4×22.0×40
67
180
315
40
40
40
ゴム
3V
5V
8V
−
−
−
67
180
315
40
40
40
ゴム
J
PK
L
ウレタン
JT・JBT
20
30（35）
ゴム
FL
FM
FH
ベルト厚（㎜）1.5
2.5
3.5
16
40
80
40（60）
40（60）
40（60）
ウレタン
3M
5M
7M
11M
3.0×
5.0×
7.0×
11.0×
17
26
42
67
40
40
40
40
ウレタン
MB
6.0× 4.0×40
16
10
径φ㎜
ウレタン
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
15
ウレタン
M
A
B
10.0× 5.5×40
12.5× 8.5×40
16.5×10.5×40
40
85
100
10以下
10
10
ウレタン
AA
BB
12.5×10.0×40
16.5×12.5×40
100
130
10以下
10
メガトルクタイミングベルト
ゴム
ウレタン
タイミングベルト（台形歯）
標準Vベルト
ウェッジVベルト
フレックスターベルト
ポリマックスベルト
スターロープ／スーパー
スターロープ
プレンV
プレン六角
ピッチ（㎜）2.34
3.56
4.70
ピッチ（㎜）2.34
注 1 （ ）内の数値は、限定設計です。できるだけ避けてください。
プーリ径、速度など、条件により耐久性が異なります。（ベルト選定時の目安としてください）
注 2 Vベルト、ウェッジVベルトはノミナル値です。
11
最大速度
（m/sec）
9
9
13
22
56
151
9
13
ウレタン
ポリウレタンMBベルト
最小プーリ径
（㎜）
ピッチ（㎜）1.50
2.00
3.00
5.00
8.00
14.00
2.00
3.00
ゴム
リブスターベルト
（Vリブドベルト）
断 面 寸 法
上幅（㎜）×厚（㎜）×角度（°
）
S1.5M
S2M
S3M
S5M
S8M
S14M
S2M
S3M
スーパートルクタイミング
ベルト（丸歯）
結合Vベルト
（マルチウェッジVベルト）
形
2.0×60
3.0×60
5.0×60
7.0×60
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
15
31.5（ 25）
56 （ 50）
90 （ 80）
15／ 20スーパー
20／ 30
30／ 40
40／ 50
50／ 60
60／ 70
70／ 80
85／ 90
95／ 100
120／ 120
150／ 150
40（50）
40（50）
40（50）
10以下
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Ⅰかみ合い伝動
丸歯形タイミングベルト（スーパートルクタイミングベルト）
ベルトの種類・諸元・用途 …………………P13
スーパートルクG ………………………P14,15
スーパートルクG ……………………………P16
スーパートルクタイミングプーリ …………P17
メガトルクG&U ………………………P18,19
メガトルクG2 ………………………………P20
メガトルクEX ………………………………P21
タイミングベルト
H
シリーズ …………P22
グリーンエコシリーズ（台形歯形含む）……P29
台形歯形タイミングベルト
ベルトの種類・諸元・用途 …………………P23
タイミングベルトG ………………P24,25,26
タイミングベルトU ……………………P27,28
グリーンエコシリーズ（丸歯形含む） ……P29
タイミングプーリ ………………………P30,31
その他タイミングベルト
長尺タイミングベルト（オープンエンド&エンドレス）…P32
12
かみ合い伝動
Super Torque Positive Drive
タイミングベルト
丸歯形タイミングベルト（スーパートルクタイミングベルト）
ベルトの種類・諸元および用途
ベルト形
ベルト標準幅
呼称
幅
ベルトの標準寸法
1.17
0
0.57
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
.98
４０
６０
１００
４㎜
６㎜
１０㎜
ベルト歯ピッチ1.5㎜
1.36
0.76
0
1.3
４０
６０
１００
４㎜
６㎜
１０㎜
1.14
1
ベルト形
GBタイプ
（ベアバック仕様）
６０
１００
１５０
６㎜
１０㎜
１５㎜
８.９１
１４
S5M
5
1.91
3.2
3.41
3.25
１００
１５０
２５０
１０㎜
１５㎜
２５㎜
GBタイプ
（ベアバック仕様）
ベルト形
ダブルタイミング
の場合はＤＳ3M
１３.３７
１４
ベルト歯ピッチ5㎜
プリンター
銀行窓口機
タイプライター
紙幣計算機
ワードプロセッサー
両替機
金銭登録機
回転機
VTR
記録計
魚群探知機
オシログラフ
深傷機
データ処理機
測深機
各種試験機
ロボット
● 家電製品
S5M 1125 GB
250 （D）
ベルト形
ダブルタイミング
の場合はＤＳ5M
S8M
5.2
GBタイプ
（ベアバック仕様）
２２.２８
１４
１５０
２５０
３００
４００
６００
１５㎜
２５㎜
３０㎜
４０㎜
６０㎜
ジューサー
玩具
ミキサー
医療機器
ミシン
健康器具
電動工具
250（D）S8M 2000 G
ベルト幅
（㎜）×10
ベルト呼び
長さ
（㎜）
● 繊維機械
繊維・紡糸機
撚糸機
５６.０２
２２
● 製紙機械
かくはん機
乾燥機
カレンダー
ベルト形
ダブルタイミング
の場合はＤＳ8M
ベルト歯ピッチ14㎜
10.2
5.30
0
４００ ４０㎜
６００ ６０㎜
８００ ８０㎜
１０００ １００㎜
１２００ １２０㎜
800（D）S14M 3150 G
ベルト幅
（㎜）×10
ダブルタイミング
の場合はＤＳ14M
ベルト呼び
長さ
（㎜）
ベルト形
Gタイプ
１５１.５２
３４
渦巻
ギヤ
ロータリー
レシブロ
バイブレーティング
（シェーカー）
ドラム式
ユニカル
※1 最小プーリ径および歯数は小プーリ回転数により変わりますので、設計の際にはタイミング伝動のカタログをご参照ください。
13
● 工作機械
ボール盤・旋盤
ネジ切機
ボーリングマシン
研削盤
フライス盤
NC旋盤
● 印刷機
● ファン・ブロア
Gタイプ
● 送風機
9.10
9.1
● その他
掃除機
搬
送
製
品
S14M
● 計測機
コンピュータ
● 木工機械
5.2
ベルト歯ピッチ8㎜
樹
脂
製
品
改札機
ベルト幅（㎜）×10
3.05
5.3
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
ファクシミリ
Uタイプ
ベルト呼び長さ
（㎜）
Ⅴ
券売機
X-Y プロッター
ベルト幅（㎜）×10
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
● 自動販売機
複写機
● 電子応用装置
ベルト呼び長さ
（㎜）
ベルト歯ピッチ3㎜
● OA機器
Uタイプ
100（D）S3M 459 GB・
（U）
1.94
.95
途
電算端末機
ベルト呼び長さ
（㎜）
1.95
S3M
１４
ベルト幅（㎜）×10
ベルト歯ピッチ2㎜
Ⅲ
直
結
伝
動
６.６８
40 S2M 160 GB・
（U）
1.30
S2M
GBタイプ
（ベアバック仕様）
ベルト形
ベルト呼び長さ
（㎜）
ベルト幅（㎜）×10
ピッチライン
Ⅱ
摩
擦
伝
動
主 な 用
40 S1.5M 120 GB
0.98
S1.5M
最小プーリ※1
プーリ径（㎜） 歯数
ベルト呼称
● スクリーン
● ミル
ハンマー
ボール
ロッド
ペッブル
● 製紙機械
かくはん機
カレンダー
乾燥機
タイミングベルト
かみ合い伝動
Super Torque Positive Drive
スーパートルクG
コンピューター・OA機器等で、高精度スムーズな回転が
要求される用途に最適なベルトです。
丸歯形状のメリットをフルに発揮します。
ベルトがしなやかで、小プーリ径で使用できます。
かみ合いがスムーズで静かな運転ができます。
● 低軸荷重で使用できます。
● 小型のベルトで高トルク伝動が可能です。
●
●
標準ベルトサイズ
ベルト形
S1.5M
S2M
歯ピッチ
1.5（㎜）
2.0（㎜）
呼称（幅）
40（4㎜） 60（6㎜） 100（10㎜）
ベルトピッチ 製造の可否
歯 数
周長（㎜）
U
GB
長さ呼称
サ
イ
長さ呼称
歯 数
40（4㎜） 60（6㎜） 100（10㎜）
ベルトピッチ 製造の可否
長さ呼称
周長（㎜） GB
U
歯 数
ベルトピッチ 製造の可否
周長（㎜） GB
U
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
77
84
87
92
107
108
120
137
165
171
51
56
58
61
71
72
80
91
110
114
76.5
84
87
91.5
106.5
108
120
136.5
165
171
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
66
72
74
76
78
80
84
86
88
90
33
36
37
38
39
40
42
43
44
45
66
72
74
76
78
80
84
86
88
90
○
○
○
○
○
−
○
○
○
−
−
−
−
−
−
○
−
−
−
○
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
320
322
324
326
328
330
334
338
340
342
160
161
162
163
164
165
167
169
170
171
320
322
324
326
328
330
334
338
340
342
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○
○
○
○
○
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○
○
○
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−
−
−
−
○
−
−
−
−
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
173
189
201
210
219
236
237
251
263
270
115
126
134
140
146
157
158
167
175
180
172.5
189
201
210
219
235.5
237
250.5
262.5
270
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
98
100
102
104
106
108
110
112
114
116
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
98
100
102
104
106
108
110
112
114
116
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−
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○
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
344
350
354
360
364
370
372
374
376
380
172
175
177
180
182
185
186
187
188
190
344
350
354
360
364
370
372
374
376
380
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
−
−
○
−
○
−
−
−
−
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
S1.5M
281
302
315
320
326
330
375
378
187
201
210
213
217
220
250
252
280.5
301.5
315
319.5
325.5
330
375
378
○
○
○
○
○
○
○
○
−
−
−
−
−
−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
118
120
122
124
126
128
130
132
134
136
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
118
120
122
124
126
128
130
132
134
136
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○
○
○
○
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○
○
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○
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−
○
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○
−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
386
390
396
400
402
408
410
420
426
430
193
195
198
200
201
204
205
210
213
215
386
390
396
400
402
408
410
420
426
430
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
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−
○
−
−
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−
−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
138
140
142
144
146
148
150
152
156
158
69
70
71
72
73
74
75
76
78
79
138
140
142
144
146
148
150
152
156
158
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○
○
○
○
○
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○
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−
−
○
−
○
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
434
436
438
440
442
444
448
452
456
460
217
218
219
220
221
222
224
226
228
230
434
436
438
440
442
444
448
452
456
460
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○
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○
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○
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−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
160
164
166
168
170
172
174
176
178
180
80
82
83
84
85
86
87
88
89
90
160
164
166
168
170
172
174
176
178
180
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○
○
○
○
○
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○
○
○
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−
−
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−
−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
464
468
474
476
480
486
488
494
500
520
232
234
237
238
240
243
244
247
250
260
464
468
474
476
480
486
488
494
500
520
○
○
○
○
○
○
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○
−
−
−
−
−
○
○
−
−
○
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
182
184
186
188
190
192
194
196
198
200
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
182
184
186
188
190
192
194
196
198
200
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○
○
○
○
○
○
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−
○
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○
−
−
○
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
524
530
550
560
572
580
586
594
600
630
262
265
275
280
286
290
293
297
300
315
524
530
550
560
572
580
586
594
600
630
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○
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−
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S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
202
204
206
208
210
212
214
216
218
220
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
202
204
206
208
210
212
214
216
218
220
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○
○
○
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○
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
638
648
656
660
672
676
694
710
726
740
319
324
328
330
336
338
347
355
363
370
638
648
656
660
672
676
694
710
726
740
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○
○
○
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○
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−
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−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
224
226
230
232
234
236
238
240
242
244
246
112
113
115
116
117
118
119
120
121
122
123
224
226
230
232
234
236
238
240
242
244
246
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○
○
○
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S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
752
772
778
796
800
810
822
826
828
848
376
386
389
398
400
405
411
413
414
424
752
772
778
796
800
810
822
826
828
848
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○
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○
○
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−
−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
248
250
252
254
256
258
260
262
264
266
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
248
250
252
254
256
258
260
262
264
266
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−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
856
862
866
880
882
898
900
910
930
944
428
431
433
440
441
449
450
455
465
472
856
862
866
880
882
898
900
910
930
944
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○
○
○
○
○
○
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○
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−
−
−
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−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
268
270
272
276
278
280
284
286
288
290
134
135
136
138
139
140
142
143
144
145
268
270
272
276
278
280
284
286
288
290
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○
○
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○
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−
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−
○
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−
−
○
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
950
976
984
1016
1032
1062
1064
1066
1100
1136
475
488
492
508
516
531
532
533
550
568
950
976
984
1,016
1,032
1,062
1,064
1,066
1,100
1,136
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○
○
○
−
○
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○
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−
○
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○
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−
−
−
−
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
292
296
300
302
304
306
308
310
312
316
318
146
148
150
151
152
153
154
155
156
158
159
292
296
300
302
304
306
308
310
312
316
318
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○
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○
○
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−
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−
−
−
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S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
S2M
1140
1196
1224
1250
1274
1290
1330
1420
1516
1524
570
598
612
625
637
645
665
710
758
762
1,140
1,196
1,224
1,250
1,274
1,290
1,330
1,420
1,516
1,524
○
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○
○
○
○
○
○
○
○
−
○
−
○
−
−
−
−
−
−
S2M 1878
S2M 2130
939
1,065
1,878
2,130
○
○
−
−
ズ
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
● S1.5M,S2M,S3Mは、
ゴム製(GB)およびポリウレタン製(U)があります。用途に応じてお選びください。
●（D）
印はダブルタイミングベルト(GB)の標準サイズです。
● 標準ベルトサイズ表に記載されていないサイズもあります。別途お問い合わせください。
14
かみ合い伝動
Super Torque Positive Drive
スーパートルクG
ベルト形
S3M
S5M
歯ピッチ
3.0（㎜）
5.0（㎜）
呼称（幅）
長さ呼称
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
サ
イ
ズ
歯 数
60（6㎜） 100（10㎜） 150（15㎜）
ベルトピッチ 製造の可否
長さ呼称
歯 数
周長（㎜） GB
U
ベルトピッチ 製造の可否
周長（㎜） GB
U
100（10㎜） 150（15㎜） 250（25㎜）
ベルトピッチ
歯 数
周長（㎜）
長さ呼称
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
96
102
114
117
120
123
129
132
135
141
32
34
38
39
40
41
43
44
45
47
96
102
114
117
120
123
129
132
135
141
○
○
○
○
○
○
○
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−
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−
−
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(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
516
519
522
525
528
537
540
543
549
552
172
173
174
175
176
179
180
181
183
184
516
519
522
525
528
537
540
543
549
552
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○
○
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S5M
S5M
S5M
S5M
S5M
S5M
S5M
S5M
S5M
S5M
225
255
260
295
300
305
320
325
340
350
45
51
52
59
60
61
64
65
68
70
225
255
260
295
300
305
320
325
340
350
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
144
147
150
156
159
162
168
171
174
177
48
49
50
52
53
54
56
57
58
59
144
147
150
156
159
162
168
171
174
177
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○
○
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○
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(D) S3M
S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
558
561
564
570
573
576
579
582
588
591
186
187
188
190
191
192
193
194
196
197
558
561
564
570
573
576
579
582
588
591
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(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
375
380
390
395
400
410
425
435
440
450
75
76
78
79
80
82
85
87
88
90
375
380
390
395
400
410
425
435
440
450
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
180
186
189
192
195
198
201
204
207
210
60
62
63
64
65
66
67
68
69
70
180
186
189
192
195
198
201
204
207
210
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○
○
○
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(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
597
600
603
609
612
621
624
633
642
645
199
200
201
203
204
207
208
211
214
215
597
600
603
609
612
621
624
633
642
645
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○
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(D) S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
460
470
475
490
500
520
525
530
545
550
92
94
95
98
100
104
105
106
109
110
460
470
475
490
500
520
525
530
545
550
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
213
216
219
222
225
228
231
234
237
246
71
72
73
74
75
76
77
78
79
82
213
216
219
222
225
228
231
234
237
246
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○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
○
−
○
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−
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−
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(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
648
657
660
663
666
669
672
681
687
693
216
219
220
221
222
223
224
227
229
231
648
657
660
663
666
669
672
681
687
693
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○
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S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
S3M
249
252
255
258
261
264
267
270
273
276
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
249
252
255
258
261
264
267
270
273
276
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○
○
○
○
○
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○
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(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
699
720
726
741
744
750
753
756
759
762
233
240
242
247
248
250
251
252
253
254
699
720
726
741
744
750
753
756
759
762
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○
○
○
○
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○
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○
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(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
560
575
590
595
600
615
625
640
650
665
112
115
118
119
120
123
125
128
130
133
560
575
590
595
600
615
625
640
650
665
S3M
S3M
S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
279
282
285
288
291
300
303
306
309
312
93
94
95
96
97
100
101
102
103
104
279
282
285
288
291
300
303
306
309
312
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(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
765
771
774
786
789
804
810
819
825
831
255
257
258
262
263
268
270
273
275
277
765
771
774
786
789
804
810
819
825
831
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○
○
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(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
670
675
690
695
700
710
720
725
730
740
134
135
138
139
140
142
144
145
146
148
670
675
690
695
700
710
720
725
730
740
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
S3M
315
318
324
327
330
333
339
342
345
348
105
106
108
109
110
111
113
114
115
116
315
318
324
327
330
333
339
342
345
348
○
○
○
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○
○
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○
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○
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○
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−
○
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(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
837
852
858
882
888
894
900
909
918
927
279
284
286
294
296
298
300
303
306
309
837
852
858
882
888
894
900
909
918
927
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−
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−
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(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
750
765
780
800
810
830
845
850
870
890
150
153
156
160
162
166
169
170
174
178
750
765
780
800
810
830
845
850
870
890
(D) S3M
(D) S3M
S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
351
354
360
363
366
369
372
375
378
384
117
118
120
121
122
123
124
125
126
128
351
354
360
363
366
369
372
375
378
384
○
○
○
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○
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−
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○
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(D) S3M
S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
936
954
963
999
1005
1014
1017
1035
1050
1080
312
318
321
333
335
338
339
345
350
360
936
954
963
999
1,005
1,014
1,017
1,035
1,050
1,080
○
○
○
○
○
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(D) S5M
S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
900
930
950
965
975
980
1000
1025
1050
1055
180
186
190
193
195
196
200
205
210
211
900
930
950
965
975
980
1,000
1,025
1,050
1,055
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
387
396
399
402
405
408
414
417
420
423
129
132
133
134
135
136
138
139
140
141
387
396
399
402
405
408
414
417
420
423
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
○
○
○
−
−
○
−
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
1113
1119
1146
1152
1170
1176
1188
1203
1221
1236
371
373
382
384
390
392
396
401
407
412
1,113
1,119
1,146
1,152
1,170
1,176
1,188
1,203
1,221
1,236
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
1085
1090
1100
1105
1115
1120
1125
1135
1145
1160
217
218
220
221
223
224
225
227
229
232
1,085
1,090
1,100
1,105
1,115
1,120
1,125
1,135
1,145
1,160
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D)S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D)S3M
(D)S3M
426
432
435
444
447
453
456
459
468
471
142
144
145
148
149
151
152
153
156
157
426
432
435
444
447
453
456
459
468
471
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
○
−
−
−
○
−
○
−
−
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
1245
1260
1290
1299
1305
1326
1332
1374
1401
1419
415
420
430
433
435
442
444
458
467
473
1,245
1,260
1,290
1,299
1,305
1,326
1,332
1,374
1,401
1,419
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
(D) S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
1165
1195
1200
1225
1250
1270
1290
1295
1350
1420
233
239
240
245
250
254
258
259
270
284
1,165
1,195
1,200
1,225
1,250
1,270
1,290
1,295
1,350
1,420
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D)S3M
S3M
(D) S3M
(D)S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D)S3M
474
480
483
486
489
492
498
501
504
507
158
160
161
162
163
164
166
167
168
169
474
480
483
486
489
492
498
501
504
507
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
○
−
−
−
−
○
−
−
S3M
(D) S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
(D) S3M
1422
1461
1521
1560
1596
1650
1680
1788
2100
2115
474
487
507
520
532
550
560
596
700
705
1,422
1,461
1,521
1,560
1,596
1,650
1,680
1,788
2,100
2,115
○
○
○
−
○
○
○
○
○
○
−
−
−
○
−
−
−
−
−
−
(D) S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
1475
1500
1505
1530
1595
1605
1615
1680
1690
1715
295
300
301
306
319
321
323
336
338
343
1,475
1,500
1,505
1,530
1,595
1,605
1,615
1,680
1,690
1,715
(D)S3M 510
(D)S3M 513
170
171
510
513
○
○
−
−
(D) S3M 2250
750
2,250
○
−
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
S5M
(D) S5M
(D) S5M
(D) S5M
S5M
1800
1945
2000
2145
2255
2480
2525
2980
3090
4590
360
389
400
429
451
496
505
596
618
918
1,800
1,945
2,000
2,145
2,255
2,480
2,525
2,980
3,090
4,590
● S1.5M,S2M,S3Mは、
ゴム製(GB)およびポリウレタン製(U)があります。用途に応じてお選びください。
●ダブルタイミングベルトはゴム製(GB)のみ製造可能。
15
● 標準ベルトサイズ表に記載されていないサイズもあります。別途お問い合わせください。
Super Torque Positive Drive
かみ合い伝動
タイミングベルト
スーパートルクG
高伝動能力をもつ丸歯形ベルトです。
従来のタイミングベルトの応用分野を大幅に拡大、
チェーンやギヤの利用分野にも広く活用できます。
高伝動が得られるので、広範囲に利用できます。
長寿命です。
● 低騒音です。
● コストダウンが図れます。
●
●
標準ベルトサイズ
ベルト形
S8M
S14M
歯ピッチ
8.0（mm）
14.0（mm）
呼称（幅）
150（15㎜）250（25㎜）300（30㎜）400（40㎜） 600（60㎜）
ベルト呼称
ピッチ周長（㎜）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
376
400
408
440
480
496
512
520
528
560
47
50
51
55
60
62
64
65
66
70
376
400
408
440
480
496
512
520
528
560
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
584
600
632
640
656
680
712
720
760
800
73
75
79
80
82
85
89
90
95
100
584
600
632
640
656
680
712
720
760
800
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
824
840
848
856
880
896
912
920
928
944
103
105
106
107
110
112
114
115
116
118
824
840
848
856
880
896
912
920
928
944
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
952
960
976
984
1000
1024
1040
1056
1080
1120
119
120
122
123
125
128
130
132
135
140
952
960
976
984
1,000
1,024
1,040
1,056
1,080
1,120
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
1128
1136
1152
1160
1184
1200
1216
1224
1248
1256
141
142
144
145
148
150
152
153
156
157
1,128
1,136
1,152
1,160
1,184
1,200
1,216
1,224
1,248
1,256
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
1280
1296
1304
1312
1320
1352
1360
1384
1400
1424
160
162
163
164
165
169
170
173
175
178
1,280
1,296
1,304
1,312
1,320
1,352
1,360
1,384
1,400
1,424
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
1440
1480
1488
1520
1552
1600
1640
1648
1680
1696
180
185
186
190
194
200
205
206
210
212
1,440
1,480
1,488
1,520
1,552
1,600
1,640
1,648
1,680
1,696
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
1728
1760
1776
1792
1800
1816
1832
1880
1912
1960
216
220
222
224
225
227
229
235
239
245
1,728
1,760
1,776
1,792
1,800
1,816
1,832
1,880
1,912
1,960
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
2000
2040
2048
2064
2104
2120
2160
2240
2272
2304
250
255
256
258
263
265
270
280
284
288
2,000
2,040
2,048
2,064
2,104
2,120
2,160
2,240
2,272
2,304
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
2376
2400
2496
2600
2800
2920
2944
3048
3168
3200
297
300
312
325
350
365
368
381
396
400
2,376
2,400
2,496
2,600
2,800
2,920
2,944
3,048
3,168
3,200
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
S8M
3248
3272
3440
3680
3720
3904
3928
4400
406
409
430
460
465
488
491
550
3,248
3,272
3,440
3,680
3,720
3,904
3,928
4,400
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
サ イ ズ
歯 数
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
400（40㎜）600（60㎜）800（80㎜）1000（100㎜） 1200（120㎜）
ピッチ周長（㎜）
ベルト呼称
歯 数
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
1008
1120
1190
1246
1288
1400
1470
1540
1610
1652
72
80
85
89
92
100
105
110
115
118
1,008
1,120
1,190
1,246
1,288
1,400
1,470
1,540
1,610
1,652
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
1708
1736
1750
1778
1806
1890
1932
1960
2002
2100
122
124
125
127
129
135
138
140
143
150
1,708
1,736
1,750
1,778
1,806
1,890
1,932
1,960
2,002
2,100
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
2198
2240
2310
2380
2450
2506
2590
2660
2800
3150
157
160
165
170
175
179
185
190
200
225
2,198
2,240
2,310
2,380
2,450
2,506
2,590
2,660
2,800
3,150
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
（D）
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
S14M
3360
3500
3556
3850
4004
4508
5012
240
250
254
275
286
322
358
3,360
3,500
3,556
3,850
4,004
4,508
5,012
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
● 標準サイズとして設定していますが、
非在庫サイズもあります。
●
（D）印はダブルタイミングベルト（G）の標準サイズです。
16
かみ合い伝動
Super Torque Positive Drive
プーリ
スーパートルクタイミングプーリ
タイミングベルト伝動は、精度のすぐれたベルトと、正確に設計加工された
プーリが円滑にかみ合うことで、はじめて威力を発揮します。特に特殊形状
歯形のスーパートルクタイミングプーリは、精密仕上げされています。
プーリの呼称
※必ず指定のプーリを
ご使用下さい。
（例）
P 28 S5M 0100 B
プーリ記号
プーリ形状（B形）
プーリ歯数
プーリ幅呼称（使用ベルト幅㎜×10）
プーリ歯形（S5M）
スーパートルク標準プーリ形状･サイズ表
サ イ ズ
PD
OD
14
15
16
18
20
P 14S2M
P 15S2M
P 16S2M
P 18S2M
P 20S2M
8.91
9.55
10.19
11.46
12.73
8.40
9.04
9.68
10.95
12.22
P 14S3M
P 15S3M
P 16S3M
P 18S3M
P 20S3M
13.37
14.32
15.28
17.19
19.10
12.61
13.56
14.52
16.43
18.34
P 14S5M
P 15S5M
P 16S5M
P 18S5M
P 20S5M
22.28
23.87
25.46
28.65
31.83
21.32
22.91
24.50
27.69
30.87
22
24
25
26
28
P 22S2M
P 24S2M
P 25S2M
P 26S2M
P 28S2M
14.01
15.28
15.92
16.55
17.83
13.50
14.77
15.41
16.04
17.32
P 22S3M
P 24S3M
P 25S3M
P 26S3M
P 28S3M
21.01
22.92
23.87
24.83
26.74
20.25
22.16
23.11
24.07
25.98
P 22S5M
P 24S5M
P 25S5M
P 26S5M
P 28S5M
35.01
38.20
39.79
41.38
44.56
34.05
37.24
38.83
40.42
43.60
30
32
36
40
44
P 30S2M
P 32S2M
P 36S2M
P 40S2M
P 44S2M
19.10
20.37
22.92
25.46
28.01
18.59
19.86
22.41
24.96
27.50
P 30S3M
P 32S3M
P 36S3M
P 40S3M
P 44S3M
28.65
30.56
34.38
38.20
42.02
27.89
29.80
33.62
37.44
41.25
P 30S5M
P 32S5M
P 36S5M
P 40S5M
P 44S5M
47.75
50.93
57.30
63.66
70.03
46.79
49.97
56.34
62.70
69.07
48
50
60
P 48S2M
P 50S2M
P 60S2M
30.56
31.83
38.20
30.05
31.32
37.69
P 48S3M
P 50S3M
P 60S3M
45.84
47.75
57.30
45.07
46.98
56.53
P 48S5M
P 50S5M
P 60S5M
76.39
79.58
95.49
75.43
78.62
94.53
OD
呼称
PD
OD
呼称
材質
10mm
15mm
25mm
棒状
タイプ
プーリタイプ
A･B
C
棒状
S2M
−
−
−
○
S2M
−
−
アルミ
S3M
A･B･C
A･B･C
−
○
S3M
アルミ
アルミ
アルミ
S5M
A･B
A･B
A･B
○
S5M
アルミ･鋼材
−
鋼材
A形
O.D
O.D
O.D
O.D
● 棒状品は長さ100mmの円筒形状です。
B形
C形
W形
● Ｓ3Ｍタイプの22歯以下の形状は棒状とＣ形のみです。
（24歯以上は棒状とＡ･Ｂ形のみ）
● Ｓ5Ｍタイプの25mm幅は鋼材品のみです。
● フランジ単品のみの販売はしておりません。
S8M
プーリ形
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
歯数
サ イ ズ
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
●（
18
19
20
21
22
24
25
26
28
30
32
34
36
38
40
44
48
50
60
72
84
96
120
呼称
18S8M
19S8M
20S8M
21S8M
22S8M
24S8M
25S8M
26S8M
28S8M
30S8M
32S8M
34S8M
36S8M
38S8M
40S8M
44S8M
48S8M
50S8M
60S8M
72S8M
84S8M
96S8M
120S8M
PD
OD
45.84
48.38
50.93
53.48
56.02
61.12
63.66
66.21
71.30
76.39
81.49
86.58
91.67
96.77
101.86
112.05
122.23
127.32
152.79
183.35
213.90
244.46
305.58
44.46
47.01
49.56
52.10
54.65
59.74
62.29
64.84
69.93
75.02
80.12
85.21
90.30
95.39
100.49
110.67
120.86
125.95
151.42
181.97
212.53
243.09
304.21
）付き表示のプーリは非在庫品です。
● フランジ単品のみの販売はしておりません。
● Ａ形・Ｂ形の材質は鋼材、
Ｗ形は鋳物です。
17
S５M
PD
標準サイズ
タイプ
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
S３M
呼称
歯数
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
S２M
プーリ形
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
☆S3M･S5Mにアルミ製標準プーリを追加
S14M
A形･B形
標準幅
15･25･
30･40
15･25･
30･40･60
−
−
−
−
W形
標準幅
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
15･25･40･60
歯数
呼称
PD
OD
28
30
32
34
36
40
42
44
48
50
56
(60)
(64)
(72)
P 28S14M
P 30S14M
P 32S14M
P 34S14M
P 36S14M
P 40S14M
P 42S14M
P 44S14M
P 48S14M
P 50S14M
P 56S14M
P 60S14M
P 64S14M
P 72S14M
124.78
133.69
142.60
151.52
160.43
178.25
187.17
196.08
213.90
222.82
249.55
267.38
285.21
320.86
121.98
130.90
139.81
148.72
157.63
175.46
184.37
193.29
211.11
220.02
246.76
264.59
282.41
318.06
A形
標準幅
B形
標準幅
W形
標準幅
40･60･80
40･60
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
40･60
25･40･60
※標準品の体系を改訂（2006.4）
かみ合い伝動
Mega Torque G & U
タイミングベルト
メガトルクG&U
低速・高トルク用タイミングベルト
メガトルク
の特長
1.大きな伝動容量がえられます。
ゴムタイミングベルトSTPDに比べて約2倍の伝動容量があります。
（プーリ径、回転数により差があります。）
2.コンパクトな設計ができます。
ゴムタイミングベルトSTPDに比べて、同じプーリ径で平均で約40％幅が狭く
できます。
3.従来型のプーリが使用できます。
メガトルクG
STPD(S8M､S14M)のプーリがそのまま使用できます。
※MTS5M用プーリについては､ 別途、当社までお問い合わせください｡
メガトルクU
●メガトルクG
標準ベルトサイズ
メガトルクGの寸法
MTS5M（ピッチ5mm）
----- メガトルクGベルト呼称と歯形 -----
●MTS5M
標準ベルト幅
3.41
3.25
.25
250
1.91
R3
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
100
10
150
15
250
25
MT
S5M 1125
G
ゴム
ベルト幅
（㎜）
×10 メガトルク ベルト形
ベルト長さ
（㎜）
ベルト歯ピッチ5mm
●MTS8M
標準ベルト幅
5.30
5.20
.20
3.05
R5
250
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
150
15
250
25
300
30
400
40
600
60
MT
S8M 1680
G
ゴム
ベルト歯ピッチ8mm
ベルト幅
（㎜）
×10 メガトルク ベルト形
ベルト長さ
（㎜）
●MTS14M
標準ベルト幅
5.30
.10
R9
10.20
9.10
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
400
40
600
60
800
80
1000
100
1200
600
MT
120
S14M
2100
G
ゴム
ベルト歯ピッチ14mm
ベルト幅
（㎜）
×10 メガトルク
ベルト形
ベルト長さ
（㎜）
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
MTS5M 225 G
MTS5M 255 G
MTS5M 260 G
MTS5M 295 G
MTS5M 300 G
MTS5M 305 G
MTS5M 320 G
MTS5M 325 G
MTS5M 340 G
MTS5M 350 G
MTS5M 370 G
MTS5M 375 G
MTS5M 380 G
MTS5M 390 G
MTS5M 400 G
MTS5M 410 G
MTS5M 425 G
MTS5M 435 G
MTS5M 440 G
MTS5M 450 G
MTS5M 460 G
MTS5M 470 G
MTS5M 475 G
MTS5M 490 G
MTS5M 500 G
MTS5M 520 G
MTS5M 525 G
MTS5M 530 G
MTS5M 545 G
MTS5M 550 G
MTS5M 560 G
MTS5M 575 G
MTS5M 590 G
MTS5M 595 G
MTS5M 600 G
MTS5M 615 G
MTS5M 625 G
MTS5M 640 G
MTS5M 650 G
MTS5M 665 G
MTS5M 670 G
MTS5M 675 G
MTS5M 690 G
MTS5M 695 G
MTS5M 700 G
MTS5M 710 G
MTS5M 720 G
MTS5M 725 G
MTS5M 730 G
MTS5M 740 G
MTS5M 750 G
MTS5M 765 G
MTS5M 780 G
MTS5M 800 G
MTS5M 810 G
45
51
52
59
60
61
64
65
68
70
74
75
76
78
80
82
85
87
88
90
92
94
95
98
100
104
105
106
109
110
112
115
118
119
120
123
125
128
130
133
134
135
138
139
140
142
144
145
146
148
150
153
156
160
162
MTS5M 830 G
MTS5M 845 G
MTS5M 850 G
MTS5M 870 G
MTS5M 890 G
MTS5M 900 G
MTS5M 930 G
MTS5M 950 G
MTS5M 965 G
MTS5M 975 G
MTS5M 980 G
MTS5M 1000 G
MTS5M 1025 G
MTS5M 1050 G
MTS5M 1055 G
MTS5M 1085 G
MTS5M 1090 G
MTS5M 1100 G
MTS5M 1105 G
MTS5M 1115 G
MTS5M 1120 G
MTS5M 1125 G
MTS5M 1135 G
MTS5M 1145 G
MTS5M 1160 G
MTS5M 1165 G
MTS5M 1195 G
MTS5M 1200 G
MTS5M 1225 G
MTS5M 1250 G
MTS5M 1270 G
MTS5M 1290 G
MTS5M 1295 G
MTS5M 1350 G
MTS5M 1420 G
MTS5M 1475 G
MTS5M 1500 G
MTS5M 1505 G
MTS5M 1530 G
MTS5M 1595 G
MTS5M 1605 G
MTS5M 1615 G
MTS5M 1680 G
MTS5M 1690 G
MTS5M 1715 G
MTS5M 1800 G
MTS5M 1945 G
MTS5M 2000 G
MTS5M 2145 G
MTS5M 2255 G
MTS5M 2480 G
MTS5M 2525 G
MTS5M 2980 G
MTS5M 3090 G
166
169
170
174
178
180
186
190
193
195
196
200
205
210
211
217
218
220
221
223
224
225
227
229
232
233
239
240
245
250
254
258
259
270
284
295
300
301
306
319
321
323
336
338
343
360
389
400
429
451
496
505
596
618
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
18
かみ合い伝動
Mega Torque G & U
タイミングベルト
メガトルクG&U
●メガトルクU
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
19
MTS8M（ピッチ8mm）
MTS14M（ピッチ14mm）
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
MTS8M 528 G
MTS8M 560 G
MTS8M 584 G
MTS8M 600 G
MTS8M 632 G
MTS8M 640 G
MTS8M 656 G
MTS8M 712 G
MTS8M 720 G
MTS8M 760 G
MTS8M 800 G
MTS8M 824 G
MTS8M 840 G
MTS8M 848 G
MTS8M 856 G
MTS8M 880 G
MTS8M 896 G
MTS8M 912 G
MTS8M 920 G
MTS8M 928 G
MTS8M 944 G
MTS8M 952 G
MTS8M 960 G
MTS8M 976 G
MTS8M 984 G
MTS8M 1000 G
MTS8M 1024 G
MTS8M 1040 G
MTS8M 1056 G
MTS8M 1080 G
MTS8M 1120 G
MTS8M 1128 G
MTS8M 1136 G
MTS8M 1152 G
MTS8M 1160 G
MTS8M 1184 G
MTS8M 1200 G
MTS8M 1216 G
MTS8M 1224 G
MTS8M 1248 G
MTS8M 1256 G
MTS8M 1280 G
MTS8M 1296 G
MTS8M 1304 G
MTS8M 1312 G
MTS8M 1320 G
MTS8M 1352 G
MTS8M 1360 G
MTS8M 1384 G
66
70
73
75
79
80
82
89
90
95
100
103
105
106
107
110
112
114
115
116
118
119
120
122
123
125
128
130
132
135
140
141
142
144
145
148
150
152
153
156
157
160
162
163
164
165
169
170
173
MTS8M 1400 G
MTS8M 1424 G
MTS8M 1440 G
MTS8M 1480 G
MTS8M 1488 G
MTS8M 1520 G
MTS8M 1552 G
MTS8M 1600 G
MTS8M 1640 G
MTS8M 1648 G
MTS8M 1680 G
MTS8M 1696 G
MTS8M 1728 G
MTS8M 1760 G
MTS8M 1776 G
MTS8M 1792 G
MTS8M 1800 G
MTS8M 1816 G
MTS8M 1832 G
MTS8M 1880 G
MTS8M 1912 G
MTS8M 1960 G
MTS8M 2000 G
MTS8M 2040 G
MTS8M 2048 G
MTS8M 2064 G
MTS8M 2104 G
MTS8M 2120 G
MTS8M 2160 G
MTS8M 2240 G
MTS8M 2272 G
MTS8M 2304 G
MTS8M 2376 G
MTS8M 2400 G
MTS8M 2496 G
MTS8M 2600 G
MTS8M 2800 G
MTS8M 2920 G
MTS8M 2944 G
MTS8M 3048 G
MTS8M 3200 G
MTS8M 3248 G
MTS8M 3272 G
MTS8M 3440 G
MTS8M 3680 G
MTS8M 3720 G
MTS8M 3904 G
MTS8M 3928 G
MTS8M 4400 G
175
178
180
185
186
190
194
200
205
206
210
212
216
220
222
224
225
227
229
235
239
245
250
255
256
258
263
265
270
280
284
288
297
300
312
325
350
365
368
381
400
406
409
430
460
465
488
491
550
MTS14M 1008 G
MTS14M 1120 G
MTS14M 1190 G
MTS14M 1246 G
MTS14M 1288 G
MTS14M 1400 G
MTS14M 1470 G
MTS14M 1540 G
MTS14M 1610 G
MTS14M 1652 G
MTS14M 1708 G
MTS14M 1736 G
MTS14M 1750 G
MTS14M 1778 G
MTS14M 1806 G
MTS14M 1890 G
MTS14M 1932 G
MTS14M 1960 G
MTS14M 2002 G
MTS14M 2100 G
MTS14M 2198 G
MTS14M 2240 G
MTS14M 2310 G
MTS14M 2380 G
MTS14M 2450 G
MTS14M 2506 G
MTS14M 2590 G
MTS14M 2660 G
MTS14M 2800 G
MTS14M 3150 G
MTS14M 3360 G
MTS14M 3500 G
MTS14M 3556 G
MTS14M 3850 G
MTS14M 4004 G
MTS14M 4508 G
MTS14M 5012 G
72
80
85
89
92
100
105
110
115
118
122
124
125
127
129
135
138
140
143
150
157
160
165
170
175
179
185
190
200
225
240
250
254
275
286
322
358
メガトルクUの寸法
----- メガトルクUベルト呼称と歯形 ----5.20
.20
R5
補強布
5.30
(4.80)
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
2.88
標準ベルトサイズ
ベルト歯ピッチ8mm
標準ベルト幅
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
150
15
250
25
400
40
60
600
250
MT
S8M
1000
U
ポリウレタン
メガトルク ベルト形
ベルト長さ
（㎜）
ベルト幅
（㎜）
×10
標準ベルトサイズ
MTS8M（ピッチ8mm）
ベルト呼称
歯数
MTS8M 560 U
MTS8M 600 U
MTS8M 640 U
MTS8M 680 U
MTS8M 720 U
MTS8M 760 U
MTS8M 800 U
MTS8M 848 U
MTS8M 896 U
MTS8M 960 U
MTS8M 1000 U
MTS8M 1056 U
MTS8M 1120 U
MTS8M 1200 U
MTS8M 1280 U
MTS8M 1328 U
MTS8M 1360 U
MTS8M 1440 U
MTS8M 1520 U
MTS8M 1600 U
MTS8M 1696 U
MTS8M 1792 U
MTS8M 1888 U
70
75
80
85
90
95
100
106
112
120
125
132
140
150
160
166
170
180
190
200
212
224
236
＊印のサイズのベルト総厚は4.8㎜です。
かみ合い伝動
Mega Torque G2
タイミングベルト
メガトルクG2
高トルクタイミングベルト
メガトルクG2
の特長
1.さらに大きな伝動容量がえられます。
新素材を心線に採用することにより、ベルト伸びを抑制し高負荷伝動を可能にしました。
メガトルクＧに比べて約1.5倍の伝動容量があります。
2.ロングライフ
耐摩耗低摩擦処理帆布を採用し、高負荷時の耐久性を向上させました。
メガトルクＧに比べて約2倍の寿命です。
3.低騒音
専用プーリの使用と高伝動容量による幅狭化によって同使用条件で約18％ダウ
ンを実現しました。
※プーリは専用プーリとなります。
●MTS14M
●MTS8M
9.10
.10
R9
3.05
5.30
.20
R5
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
10.20
5.30
5.20
ベルト歯ピッチ14mm
ベルト歯ピッチ8mm
標準ベルト幅
標準ベルト幅
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
150
15
400
40
250
25
600
60
300
30
800
80
400
40
1000
100
600
250
MT
1200
60
S8M 1680
600
G2
120
MT
S14M
2100
G2
仕様
仕様
ベルト幅
（㎜）
×10 メガトルク ベルト形
Ⅱ
摩
擦
伝
動
ベルト幅
（㎜）
×10 メガトルク
ベルト長さ
（㎜）
標準ベルトサイズ
ベルト形
ベルト長さ
（㎜）
標準ベルトサイズ
MTS8M（ピッチ8mm）
MTS14M（ピッチ14mm）
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
MTS8M 528 G2
MTS8M 560 G2
MTS8M 584 G2
MTS8M 600 G2
MTS8M 632 G2
MTS8M 640 G2
MTS8M 656 G2
MTS8M 712 G2
MTS8M 720 G2
MTS8M 760 G2
MTS8M 800 G2
MTS8M 824 G2
MTS8M 840 G2
MTS8M 848 G2
MTS8M 856 G2
MTS8M 880 G2
MTS8M 896 G2
MTS8M 912 G2
MTS8M 920 G2
MTS8M 928 G2
MTS8M 944 G2
MTS8M 952 G2
MTS8M 960 G2
MTS8M 976 G2
MTS8M 984 G2
MTS8M 1000 G2
MTS8M 1024 G2
MTS8M 1040 G2
MTS8M 1056 G2
MTS8M 1080 G2
MTS8M 1120 G2
MTS8M 1128 G2
MTS8M 1136 G2
MTS8M 1152 G2
MTS8M 1160 G2
MTS8M 1184 G2
MTS8M 1200 G2
MTS8M 1216 G2
MTS8M 1224 G2
MTS8M 1248 G2
MTS8M 1256 G2
MTS8M 1280 G2
MTS8M 1296 G2
MTS8M 1304 G2
MTS8M 1312 G2
MTS8M 1320 G2
MTS8M 1352 G2
MTS8M 1360 G2
MTS8M 1384 G2
66
70
73
75
79
80
82
89
90
95
100
103
105
106
107
110
112
114
115
116
118
119
120
122
123
125
128
130
132
135
140
141
142
144
145
148
150
152
153
156
157
160
162
163
164
165
169
170
173
MTS8M 1400 G2
MTS8M 1424 G2
MTS8M 1440 G2
MTS8M 1480 G2
MTS8M 1488 G2
MTS8M 1520 G2
MTS8M 1552 G2
MTS8M 1600 G2
MTS8M 1640 G2
MTS8M 1648 G2
MTS8M 1680 G2
MTS8M 1696 G2
MTS8M 1728 G2
MTS8M 1760 G2
MTS8M 1776 G2
MTS8M 1792 G2
MTS8M 1800 G2
MTS8M 1816 G2
MTS8M 1832 G2
MTS8M 1880 G2
MTS8M 1912 G2
MTS8M 1960 G2
MTS8M 2000 G2
MTS8M 2040 G2
MTS8M 2048 G2
MTS8M 2064 G2
MTS8M 2104 G2
MTS8M 2120 G2
MTS8M 2160 G2
MTS8M 2240 G2
MTS8M 2272 G2
MTS8M 2304 G2
MTS8M 2376 G2
MTS8M 2400 G2
MTS8M 2496 G2
MTS8M 2600 G2
MTS8M 2800 G2
MTS8M 2920 G2
MTS8M 2944 G2
MTS8M 3048 G2
MTS8M 3200 G2
MTS8M 3248 G2
MTS8M 3272 G2
MTS8M 3440 G2
MTS8M 3680 G2
MTS8M 3720 G2
MTS8M 3904 G2
MTS8M 3928 G2
MTS8M 4400 G2
175
178
180
185
186
190
194
200
205
206
210
212
216
220
222
224
225
227
229
235
239
245
250
255
256
258
263
265
270
280
284
288
297
300
312
325
350
365
368
381
400
406
409
430
460
465
488
491
550
MTS14M 1008 G2
MTS14M 1120 G2
MTS14M 1190 G2
MTS14M 1246 G2
MTS14M 1288 G2
MTS14M 1400 G2
MTS14M 1470 G2
MTS14M 1540 G2
MTS14M 1610 G2
MTS14M 1652 G2
MTS14M 1708 G2
MTS14M 1736 G2
MTS14M 1750 G2
MTS14M 1778 G2
MTS14M 1806 G2
MTS14M 1890 G2
MTS14M 1932 G2
MTS14M 1960 G2
MTS14M 2002 G2
72
80
85
89
92
100
105
110
115
118
122
124
125
127
129
135
138
140
143
MTS14M 2100 G2
MTS14M 2198 G2
MTS14M 2240 G2
MTS14M 2310 G2
MTS14M 2380 G2
MTS14M 2450 G2
MTS14M 2506 G2
MTS14M 2590 G2
MTS14M 2660 G2
MTS14M 2800 G2
MTS14M 3150 G2
MTS14M 3360 G2
MTS14M 3500 G2
MTS14M 3556 G2
MTS14M 3850 G2
MTS14M 4004 G2
MTS14M 4508 G2
MTS14M 5012 G2
150
157
160
165
170
175
179
185
190
200
225
240
250
254
275
286
322
358
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
20
かみ合い伝動
Mega Torque EX
タイミングベルト
メガトルクEX
高位置決め特性タイミングベルト メガトルクEX の特長
1.高いジャンピング特性
超高弾性特殊心線を採用することにより高いジャンピングトルクを実現し、急可
減速時の歯飛びを防止することができます。
2.高い減衰特性
超高弾性特殊素材の心線を採用することにより高い減衰特性をもち、振動収束時
間を短縮することにより位置決め完了時間を短縮できます。
3.高い繰返し位置決め精度
ベルトの伸びが非常に小さく、又、バックラッシを最小にした特殊プーリを使用
することにより、繰返し位置決め精度が向上しており、高い位置決め特性を実現
しております。
●MTS5M
●MTS3M
1.94
.25
R3
1.14
1.91
.95
R1
3.41
3.25
1.95
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
ベルト歯ピッチ5mm
ベルト歯ピッチ3mm
標準ベルト幅
標準ベルト幅
ベルト幅（㎜）
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
60
6
100
10
100
10
150
15
150
15
250
25
ベルト幅呼称
Ⅱ
摩
擦
伝
動
100
MT
S3M 450
100
EX
MT
S5M 600
EX
仕様
仕様
ベルト幅
（㎜）
×10 メガトルク ベルト形
ベルト幅
（㎜）
×10 メガトルク ベルト形
ベルト長さ
（㎜）
標準ベルトサイズ
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
21
標準ベルトサイズ
MTS3M（ピッチ3mm）
ベルト呼称
MTS3M 240 EX
MTS3M 270 EX
MTS3M 300 EX
MTS3M 324 EX
MTS3M 330 EX
MTS3M 360 EX
MTS3M 390 EX
MTS3M 420 EX
MTS3M 450 EX
MTS3M 480 EX
MTS3M 510 EX
歯数
80
90
100
108
110
120
130
140
150
160
170
ベルト長さ
（㎜）
ベルト呼称
MTS3M 540 EX
MTS3M 570 EX
MTS3M 588 EX
MTS3M 600 EX
MTS3M 660 EX
MTS3M 720 EX
MTS3M 780 EX
MTS3M 1035 EX
MTS3M 1521 EX
MTS3M 1788 EX
MTS3M 2538 EX
MTS5M（ピッチ5mm）
歯数
180
190
196
200
220
240
260
345
507
596
846
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
MTS5M 275 EX
MTS5M 300 EX
MTS5M 325 EX
MTS5M 350 EX
MTS5M 400 EX
MTS5M 435 EX
MTS5M 450 EX
MTS5M 500 EX
MTS5M 525 EX
MTS5M 550 EX
MTS5M 575 EX
MTS5M 600 EX
MTS5M 650 EX
55
60
65
70
80
87
90
100
105
110
115
120
130
MTS5M 690 EX
MTS5M 700 EX
MTS5M 720 EX
MTS5M 750 EX
MTS5M 800 EX
MTS5M 850 EX
MTS5M 880 EX
MTS5M 900 EX
MTS5M 950 EX
MTS5M 1000 EX
MTS5M 1780 EX
MTS5M 3835 EX
138
140
144
150
160
170
176
180
190
200
356
767
H Line UP
かみ合い伝動
タイミングベルト
Hシリーズ
丸型歯によって応力がベルト全体に均一に分散されます｡
ベルト歯がプーリ溝にしっかりかみ合うためベルト歯元へ
の応力集中がありません｡
●H14M
●H8M
8.0mm
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
10.0mm
6.0mm
3.4mm
6.0mm
14.0mm
標準ベルト幅
標準ベルト幅
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
ベルト幅呼称
ベルト幅（㎜）
20
20.0
40
40.0
30
30.0
55
55.0
50
50.0
85
85.0
85
85.0
115
115.0
800
H8M
ベルト呼び長さ（㎜）
ベルト形
30
ベルト呼び幅（㎜）
標準ベルトサイズ
1610
H14M
ベルト呼び長さ（㎜）
ベルト形
Ⅱ
摩
擦
伝
動
40
ベルト呼び幅（㎜）
標準ベルトサイズ
H8M（ピッチ8mm）
H14M（ピッチ14mm）
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
ベルト呼称
歯数
424 H8M
480 H8M
536 H8M
560 H8M
592 H8M
600 H8M
624 H8M
632 H8M
640 H8M
656 H8M
680 H8M
720 H8M
760 H8M
776 H8M
800 H8M
840 H8M
856 H8M
880 H8M
896 H8M
912 H8M
920 H8M
936 H8M
960 H8M
968 H8M
1000 H8M
1040 H8M
1056 H8M
1064 H8M
1080 H8M
1120 H8M
1128 H8M
1152 H8M
1160 H8M
1200 H8M
1224 H8M
1248 H8M
53
60
67
70
74
75
78
79
80
82
85
90
95
97
100
105
107
110
112
114
115
117
120
121
125
130
132
133
135
140
141
144
145
150
153
156
1280 H8M
1304 H8M
1320 H8M
1360 H8M
1392 H8M
1400 H8M
1424 H8M
1432 H8M
1440 H8M
1480 H8M
1520 H8M
1600 H8M
1680 H8M
1696 H8M
1728 H8M
1760 H8M
1800 H8M
1896 H8M
1904 H8M
1936 H8M
2000 H8M
2080 H8M
2104 H8M
2160 H8M
2240 H8M
2272 H8M
2400 H8M
2504 H8M
2600 H8M
2800 H8M
3048 H8M
3200 H8M
3280 H8M
3600 H8M
160
163
165
170
174
175
178
179
180
185
190
200
210
212
216
220
225
237
238
242
250
260
263
270
280
284
300
313
325
350
381
400
410
450
784 H14M
826 H14M
924 H14M
966 H14M
1148 H14M
1190 H14M
1344 H14M
1400 H14M
1456 H14M
1512 H14M
1540 H14M
1568 H14M
1610 H14M
1638 H14M
1652 H14M
1680 H14M
56
59
66
69
82
85
96
100
104
108
110
112
115
117
118
120
1736 H14M
1778 H14M
1890 H14M
1932 H14M
1946 H14M
2002 H14M
2100 H14M
2198 H14M
2310 H14M
2450 H14M
2590 H14M
2940 H14M
3150 H14M
3500 H14M
4578 H14M
124
127
135
138
139
143
150
157
165
175
185
210
225
250
327
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
22
かみ合い伝動
Timing Belt Type G & U
タイミングベルト
台形歯形タイミングベルト
ベルトの種類・諸元および用途
ベルト形
ベルトの標準寸法
0.08″
(2.032㎜)
MXL
(DMXL)
6
0.
51
0.
GB
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
40°
0.08″
(2.032㎜)
T80
76
0.
46
0.
U
0.61
°
60
1/ 5″
(5.08㎜)
XL
GB・U
Ⅱ
摩
擦
伝
動
DXL
GB
0
1.
7
1.
91
1.
40°
23
3.25
３.２
４.８
６.４
８.０
９.５
３.２
４.８
６.４
８.０
９.５
０２５
０３１
０３７
０５０
125 （D）MXL
０５０
０７５
１００
１５０
H
(DH)
3
2.
29
2.
40°
4.45
7/8″
(22.225㎜)
XH
8
4.
G
35
6.
40°
7.94
11/4″
(31.750㎜)
XXH
2
6.
G
金銭登録機、印刷機、
ファクシミリ、計測機、
６
０.２
53
9.
40°
12.12
1.0
1.2
40°
1.8
10㎜
T10
(DT10)
切符自動販売機、撮影機、紙送り、プリンター
CPUの周辺装置、
カードリーダー、魚群探知機、
ベルト歯数 ベルト形 ベルト幅（㎜）
医療用測定機器
ラジコン、オーディオ、VTR、編集機
125
T80
ベルト歯数
プリンター、複写機、カーアンテナ、
6.4
ベルト幅
（㎜）
映写機
６
０.２
ベルト形
６.４
120 （D）XL 037
７.９
ダブル形
９.５
ベルト幅
ベルト長さ
（インチ）×100
１２.７ （インチ）×10
510 （D）L 100
１２.７
１９.１
ダブル形
ベルト幅
２５.４ ベルト長さ
（インチ）×100
（インチ）
×10
３８.１
１６
０.７５
家庭用ミシン、
ラインプリンター、医療用ベッド、
電気カミソリ
自動ドア、複写機、按摩機
茶切機、編集機、切符自動販売機、芝刈機、
フードプロセ
ッサー、計算機、魚群探知機、血液ポンプ
家庭用ミートスライサー
自動販売機、
ワイパー、梱包機
焼入機、
リフト
３６
３.７
アイスクラッシャー、工業用乾燥機、無人ゴルフカー、
コンピュータ
複写機、プラスチックレンズ研磨機、食品機械、
ベルト形
０７５
１００
１５０
２００
３００
１９.１
510 （D）H 100
２５.４
ダブル形
３８.１
ベルト幅
５０.８ ベルト長さ
（インチ）×100
（インチ）×10
ベルト形
７６.２
２００ ５０.８
1120
XH
300
３００ ７６.２
４００ １０１.６ ベルト長さ
ベルト幅
（インチ）×100
５００ １２７.０ （インチ）×10
ベルト形
６００ １５２.４
1200
XXH 300
２００ ５０.８
３００ ７６.２
ベルト幅
４００ １０１.６ ベルト長さ
（インチ）×10
（インチ）×100
５００ １２７.０
ベルト形
６００ １５２.４
5㎜
T5
(DT5)
途
家庭用ミシン、
タイプライター、自動預金機、両替機、
6.4
ダブル形
主 な 用
海苔採取機
(12.7000㎜)
U
樹
脂
製
品
３.２
４.８
６.４
９.５
１２.７
ベルト形
U
搬
送
製
品
３.２
４.８
６.４
９.５
１２.７
最小プーリ 最大伝動
径（㎜） 動力（kw）
ベルト呼称
1/2″
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
1.37
3 / 8″
(9.525㎜)
G
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
27
1.
50°
L
G・U
DL
G
Ⅲ
直
結
伝
動
0.76
ベルト標準幅
呼称
幅
2.0
2.5
40°
3.5
０５
１０
１５
２０
５.０
１０.０
１５.０
２０.０
１５
２０
２５
３０
４０
５０
１５.０
２０.０
２５.０
３０.０
４０.０
５０.０
（D） T5
20
ベルト形
ダブル形
小形フライス盤、草刈機
発電機、
コンプレッサー
５７
３７
穴仕上マシン、ボール盤
ガラス製瓶機、食品機械、巻縄機、ロールコータ、
圧延ロール、木工機
製材機、切削機械、カッター、ミキサー、
ポンプ、溶接機
１２７
７５
遠心分離機、ボール盤、振動ミル、旋盤、
毛織機、製紙機、繊維機械
送風機、高圧ポンプ、変速機、ロッドミル、
コンプレッサー
１８２
１５０
NC旋盤、振動機、撹拌機、研削ボーリング機
データライター、ファクシミリ、
100
ベルト歯数
スクラップチョッパー
ミシン
１９
０.７５
ベルト幅
（㎜）
（D） T10
20
自動包装機、
カードリーダー
100
繊維機械、製紙機械、NC旋盤、搬送機械
ベルト形
ダブル形
ベルト歯数
４５
３.７
ベルト幅
（㎜）
●GB：ベアバック仕様ゴムタイミングベルト､ ●G：ゴムタイミングベルト､ ●U：ポリウレタンタイミングベルト
〔注〕1．最大伝動動力は、ベルトの形が同じでもベルト幅、運転速度により変化します。上表は目安値です。設計の際は設計資料に基づいて正しく求めてください。
2．Gタイプで120℃までの耐熱性、または耐油性をご要望の場合は耐熱仕様ベルトや耐油仕様ベルトをご使用ください。
3．当社では目的や条件に最適の伝動システムを選んでいただくために無料コンピュータ設計サービスを行っていますのでご利用ください。
4．当社ホームページに設計支援ソフトをアップロードしておりますので､ご有用な方はダウンロードしてください。
かみ合い伝動
Timing Belt Type G
タイミングベルト
タイミングベルトG
チェーンやギヤの問題点を解消した同期伝動ベルトです。
特に小ピッチのベルトは、精密機器・情報機器に適しています。
軽量で薄く、屈曲性にもすぐれていますから、コンパクトな設計ができます。
高効率で高速伝動ができます。
● チェーン・ギヤに比べ低騒音です。
● コストダウンが図れます。
●
●
標準ベルトサイズ
MXL
ベルト形
歯ピッチ
呼称（幅）
長さ呼称
２．
０３２
（㎜）
３．
２
（３．
２㎜） ４．
８
（４．
８㎜） ６．
４
（６．
４㎜） ９．
５
（９．
５㎜）
歯
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
長さ呼称
歯
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
長さ呼称
歯
１
２.７
（１
２.７㎜）
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
長さ呼称
歯
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
３
４ MXL
３５ MXL
４０ MXL
４１ MXL
４５ MXL
４６ MXL
４８ MXL
４９ MXL
５０ MXL
５２ MXL
３
４
３
５
４
０
４
１
４
５
４
６
４
８
４
９
５
０
５
２
６
９．
０
９
７
１．
１
２
８
１．
２
８
８
３．
３
１
９
１．
４
４
９
３．
４
７
９
７．
５
４
９
９．
５
７
１
０
１．
６
０
１
０
５．
６
６
１
１
２ MXL
１
１
４ MXL
１
１
５ MXL
１
１
８ MXL
１
２
０ MXL
１
２
１ MXL
１
２
２ MXL
１
２
３ MXL
１
２
５ MXL
１
２
６ MXL
１
１
２
１
１
４
１
１
５
１
１
８
１
２
０
１
２
１
１
２
２
１
２
３
１
２
５
１
２
６
２
２
７．
５
８
２
３
１．
６
５
２
３
３．
６
８
２
３
９．
７
８
２
４
３．
８
４
２
４
５．
８
７
２
４
７．
９
０
２
４
９．
９
４
２
５
４．
０
０
２
５
６．
０
３
（D）
２
３
０ MXL
（D）
２
３
２ MXL
（D）
２
３
６ MXL
（D）
２
３
９ MXL
（D）
２
４
０ MXL
（D）
２
４
５ MXL
（D）
２
４
８ MXL
（D）
２
５
０ MXL
（D）
２
５
６ MXL
（D）
２
６
０ MXL
２
３
０
２
３
２
２
３
６
２
３
９
２
４
０
２
４
５
２
４
８
２
５
０
２
５
６
２
６
０
４
６
７．
３
６
４
７
１．
４
２
４
７
９．
５
５
４
８
５．
６
５
４
８
７．
６
８
４
９
７．
８
４
５
０
３．
９
４
５
０
８．
０
０
５
２
０．
１
９
５
２
８．
３
２
３
８ MXL
（D）４
４
８ MXL
（D）４
５
３ MXL
（D）４
６
４ MXL
（D）４
（D）４
７
５ MXL
（D）４
７
８ MXL
４
８
７
MXL
（D）
９
８ MXL
（D）４
０
０ MXL
（D）５
５
０
３ MXL
４
３
８
４
４
８
４
５
３
４
６
４
４
７
５
４
７
８
４
８
７
４
９
８
５
０
０
５
０
３
８
９
０．
０２
９１
０．
３４
９２
０．
５０
９４
２．
８５
９
６
５．
２０
９７
１．
３０
９８
９．
５８
１０１
１．
９４
１０１
６．
００
１０２
２．
１０
５３ MXL
５４ MXL
５５ MXL
５６ MXL
５７ MXL
５９ MXL
６０ MXL
６１ MXL
６３ MXL
６５ MXL
５
３
５
４
５
５
５
６
５
７
５
９
６
０
６
１
６
３
６
５
１
０
７．
７
０
１
０
９．
７
３
１
１
１．
７
６
１
１
３．
７
９
１
１
５．
８
２
１
１
９．
８
９
１
２
１．
９
２
１
２
３．
９
５
１
２
８．
０
２
１
３
２．
０
８
１
２
７ MXL
１
２
８ MXL
１
３
０ MXL
１
３
１ MXL
１
３
２ MXL
１
３
４ MXL
１
３
５ MXL
１
３
８ MXL
１
４
０ MXL
１
４
２ MXL
１
２
７
１
２
８
１
３
０
１
３
１
１
３
２
１
３
４
１
３
５
１
３
８
１
４
０
１
４
２
２
５
８．
０
６
２
６
０．
１
０
２
６
４．
１
６
２
６
６．
１
９
２
６
８．
２
２
２
７
２．
２
９
２
７
４．
３
２
２
８
０．
４
２
２
８
４．
４
８
２
８
８．
５
４
（D）
２
６
２ MXL
（D）
２
６
５ MXL
（D）
２
７
０ MXL
（D）
２
７
３ MXL
（D）
２
７
５ MXL
（D）
２
７
８ MXL
（D）
２
８
０ MXL
（D）
２
８
１ MXL
（D）
２
８
５ MXL
（D）
２
８
８ MXL
２
６
２
２
６
５
２
７
０
２
７
３
２
７
５
２
７
８
２
８
０
２
８
１
２
８
５
２
８
８
５
３
２．
３
８
５
３
８．
４
８
５
４
８．
６
４
５
５
４．
７
４
５
５
８．
８
０
５
６
４．
９
０
５
６
８．
９
６
５
７
０．
９
９
５
７
９．
１
２
５
８
５．
２
２
０
７ MXL
（D）５
（D）５
１
５ MXL
（D）５
１
６ MXL
２
０ MXL
（D）５
２
５ MXL
（D）５
（D）５
３
５ MXL
３
７ MXL
（D）５
５
４
８ MXL
５
０ MXL
（D）５
６
９ MXL
（D）５
５
０
７
５
１
５
５
１
６
５
２
０
５
２
５
５
３
５
５
３
７
５
４
８
５
５
０
５
６
９
１０３
０．
２２
１０４
６．
４８
１０４
８．
５１
１０５
６．
６４
１０６
６．
８０
１０８
７．
１２
１０
９１．
１８
１
１１
３．
５４
１１１
７．
６０
１１５
６．
２１
６６ MXL
６７ MXL
６８ MXL
７０ MXL
７１ MXL
７２ MXL
７３ MXL
７４ MXL
７５ MXL
７６ MXL
６
６
６
７
６
８
７
０
７
１
７
２
７
３
７
４
７
５
７
６
１
３
４．
１
１
１
３
６．
１
４
１
３
８．
１
８
１
４
２．
２
４
１
４
４．
２
７
１
４
６．
３
０
１
４
８．
３
４
１
５
０．
３
７
１
５
２．
４
０
１
５
４．
４
３
１
４
４ MXL
（D）
１
４
５ MXL
（D）
１
４
６ MXL
（D）
１
４
７ MXL
（D）
１
４
８ MXL
（D）
１
５
０ MXL
（D）
１
５
２ MXL
（D）
１
５
４ MXL
（D）
１
５
５ MXL
（D）
１
５
６ MXL
１
４
４
１
４
５
１
４
６
１
４
７
１
４
８
１
５
０
１
５
２
１
５
４
１
５
５
１
５
６
２
９
２．
６
１
２
９
４．
６
４
２
９
６．
６
７
２
９
８．
７
０
３
０
０．
７
４
３
０
４．
８
０
３
０
８．
８
６
３
１
２．
９
３
３
１
４．
９
６
３
１
６．
９
９
（D）
２
９
０ MXL
（D）
２
９
５ MXL
（D）
２
９
７ MXL
（D）
３
０
０ MXL
（D）
３
０
５ MXL
（D）
３
１
０ MXL
（D）
３
１
２ MXL
（D）
３
１
５ MXL
（D）
３
１
８ MXL
（D）
３
２
０ MXL
２
９
０
２
９
５
２
９
７
３
０
０
３
０
５
３
１
０
３
１
２
３
１
５
３
１
８
３
２
０
５
８
９．
２
８
５
９
９．
４
４
６
０
３．
５
０
６
０
９．
６
０
６
１
９．
７
６
６
２
９．
９
２
６
３
３．
９
８
６
４
０．
０
８
６
４
６．
１
８
６
５
０．
２
４
９
１ MXL
（D）５
５
０ MXL
（D）６
（D）７
０
５ MXL
７
２ MXL
（D）７
１
３
６
９ MXL
５
９
１
６
５
０
７
０
５
７
７
２
１
３
６
９
１２０
０．
９１
１３２
０．
８０
１
４３
２．
５６
１
５６
８．
７０
２７８
１．
８１
７７ MXL
７８ MXL
７９ MXL
８０ MXL
８１ MXL
８２ MXL
８３ MXL
８５ MXL
８６ MXL
８７ MXL
７
７
７
８
７
９
８
０
８
１
８
２
８
３
８
５
８
６
８
７
１
５
６．
４
６
１
５
８．
５
０
１
６
０．
５
３
１
６
２．
５
６
１
６
４．
５
９
１
６
６．
６
２
１
６
８．
６
６
１
７
２．
７
２
１
７
４．
７
５
１
７
６．
７
８
（D）
１
５
８ MXL
（D）
１
６
０ MXL
（D）
１
６
２ MXL
（D）
１
６
５ MXL
（D）
１
７
０ MXL
（D）
１
７
１ MXL
（D）
１
７
５ MXL
（D）
１
８
４ MXL
（D）
１
８
５ MXL
（D）
１
８
６ MXL
１
５
８
１
６
０
１
６
２
１
６
５
１
７
０
１
７
１
１
７
５
１
８
４
１
８
５
１
８
６
３
２
１．
０
６
３
２
５．
１
２
３
２
９．
１
８
３
３
５．
２
８
３
４
５．
４
４
３
４
７．
４
７
３
５
５．
６
０
３
７
３．
８
９
３
７
５．
９
２
３
７
７．
９
５
（D）
３
２
４ MXL
（D）
３
３
０ MXL
（D）
３
３
２ MXL
（D）
３
３
４ MXL
（D）
３
３
６ MXL
（D）
３
３
７ MXL
（D）
３
３
８ MXL
（D）
３
３
９ MXL
３
４
４ MXL
（D）
３
４
７ MXL
３
２
４
３
３
０
３
３
２
３
３
４
３
３
６
３
３
７
３
３
８
３
３
９
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２
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（D）
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２ MXL
（D）
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（D）
４
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５ MXL
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１
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（D）
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０ MXL
（D）
４
２
４ MXL
（D）
４
３
５ MXL
（D）
４
３
６ MXL
（D）
３
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３．
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Ⅰ
か
み
合
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Ⅱ
摩
擦
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直
結
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他
関
連
商
品
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製
品
の
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ラ
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要
因
対
策
搬
送
製
品
● 受注生産扱いですがご注文の際は念の為在庫確認してください。
●（D）
印はダブルタイミングベルトGBタイプの標準サイズです。標準サイズ以外のサイズについては当社までお問い合せください。
樹
脂
製
品
24
かみ合い伝動
Timing Belt Type G
タイミングベルトG
チェーンやギヤの欠点を克服した同期伝動ベルトです。
特に小ピッチのベルトは、精密機器・情報機器に適しています。
高効率で高速伝動ができます。
チェーン・ギヤに比べ低騒音です。
● メンテナンスフリーです。
● 軽量で薄く、屈曲性にもすぐれているので、コンパクトな設計ができます。
● 標準ベルトは、−30℃〜＋90℃の範囲内で使用でき、導電性能もあります。
●
●
標準ベルトサイズ
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
ベルト形
歯ピッチ
呼称（幅）
長さ呼称
XL
L
H
５．
０８
（㎜）
９．
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（㎜）
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（㎜）
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１
（７．
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（９．
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５
０
（１２．
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数
ベルトピッチ
周長（㎜）
長さ呼称
歯
数
０５０
（１２．
７㎜）
０７５
（１９．
１㎜）
１００
（２５．
４㎜）
１５０
（３８．
１㎜）
ベルトピッチ
周長（㎜）
６
０ XL
６
４ XL
６
８ XL
７
０ XL
７
４ XL
７
６ XL
７
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８
０ XL
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（D）２
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０ XL
（D）２
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（D）２
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（D）２
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０ XL
（D）２
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（D）２
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０
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６
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長さ呼称
歯
数
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３．
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０
１
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０
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０
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７
７
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８
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３
７
２
３
７
１．
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２
２
９
８
１．
３
３
３
２
０
９．
９
３
（D）
印はダブルタイミングベルトGタイプの標準サイズです。標準以外のサイズについては当社までお問い合わせください。
樹
脂
製
品
25
０７５
（１９．
１㎜）
１００
（２５．
４㎜）
１５０
（３８．
１㎜）
２００
（５０．
８㎜）
３００
（７６．
２㎜）
長さ呼称
２
２
５H
２
３
０H
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４
０H
（D）２
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５H
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０H
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数
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１
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０
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１
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２
３
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０
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０
０
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１
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０
０
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５
４
０．
０
０
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５
９
０．
８
０
２
７
９
４．
０
０
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８
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４．
８
０
２
８
７
０．
２
０
２
８
９
５．
６
０
２
９
２
１．
０
０
２
９
４
６．
４
０
３
１
７
５．
０
０
３
２
６
３．
９
０
３
３
６
５．
５
０
３
４
１
６．
３
０
３
４
２
９．
０
０
３
４
５
４．
４
０
３
５
５
６．
０
０
４
３
１
８．
０
０
４
４
８
３．
１
０
Timing Belt Type G
かみ合い伝動
タイミングベルトG
標準ベルトサイズ
ベルト形
XH
XXH
歯ピッチ
２２．
２２５
（㎜）
３１．
７
５
０
（㎜）
2００
（５０．
８㎜）３０
０
（７
６．
２㎜）４０
０
（１
０
１．
６㎜）
５
０
０
（１２７．
０㎜）６０
０
（１
５
２．
４㎜）
２
０
０
（５
０．
８㎜） ３
０
０
（７
６．
２㎜） ４
０
０
（１
０１．
６㎜） ５００
（１
２７．
０㎜）
６
０
０
（１
５
２．
４㎜）
呼称
（幅）
ベルトピッチ
歯 数
４６３ XH
５０７ XH
５６０ XH
６３０ XH
７００ XH
５
３
５
８
６
４
７
２
８
０
１１７
７．
９３
１２８
９．
０５
１４２
２．
４０
１６０
０．
２０
１７７
８．
００
７００ XXH
８００ XXH
９００ XXH
１００
０ XXH
１２０
０ XXH
５６
６４
７２
８０
９６
１
７
７８．
０
０
２
０
３２．
０
０
２
２
８６．
０
０
２
５
４０．
０
０
３
０
４８．
０
０
７３５ XH
７７０ XH
８４０ XH
９２７ XH
９８０ XH
８
４
８
８
９
６
１０
６
１１
２
１８６
６．
９０
１９５
５．
８０
２１３
３．
６０
２３５
５．
８５
２４８
９．
２０
１４０
０ XXH
１６０
０ XXH
１８０
０ XXH
１１２
１２８
１４４
３
５
５６．
０
０
４
０
６４．
０
０
４
５
７２．
０
０
１１２０ XH
１２６０ XH
１４００ XH
１５４０ XH
１７５０ XH
１２
８
１４
４
１６
０
１７
６
２０
０
２８４
４．
８０
３２０
０．
４０
３５５
６．
００
３９１
１．
６０
４４４
５．
００
周長
（㎜）
長さ呼称
歯 数
ベルトピッチ
長さ呼称
周長
（㎜）
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
26
かみ合い伝動
Timing Belt Type U
タイミングベルト
タイミングベルトU
ポリウレタン特有の美しいカラーが機械に映え、
クリーンな作業環境をつくります。
精度が要求される軽負荷伝動に最適です。
外観が美しく、接触物の汚染がないため、紙送りベルトに適します。
● 柔軟性に富み、小プーリ径へのなじみもよく、スムーズな駆動が可能。
静かな運転ができます。
● 特殊形状ベルトのオーダー製造も可能です。
●
●
標準ベルトサイズ
長さ呼称
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
●
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
27
T80
ベルト形
歯ピッチ
呼称（幅）
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
２.０３２
（㎜）
３．
２
（３．
２㎜） ４．
８
（４．
８㎜） ６．
４
（６．
４㎜） ９．
５
（９．
５㎜）
歯
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
長さ呼称
歯
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
長さ呼称
歯
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
長さ呼称
歯
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
３０ T80
３５ T80
４０ T80
４５ T80
４６ T80
３
０
３
５
４
０
４
５
４
６
６
０．
９
６
７
１．
１
２
８
１．
２
８
９
１．
４
４
９
３．
４
７
１
０
４ T80
１
０
５ T80
１
０
６ T80
１
０
８ T80
１
１
０ T80
１
０
４
１
０
５
１
０
６
１
０
８
１
１
０
２
１
１．
３
３
２
１
３．
３
６
２
１
５．
３
９
２
１
９．
４
６
２
２
３．
５
２
２
２
０ T80
２
２
１ T80
２
２
４ T80
２
２
５ T80
２
２
８ T80
２
２
０
２
２
１
２
２
４
２
２
５
２
２
８
４
４
７．
０
４
４
４
９．
０
７
４
５
５．
１
７
４
５
７．
２
０
４
６
３．
３
０
３
５
８ T80
３
６
０ T80
３
７
０ T80
３
８
０ T80
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９
０ T80
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８
３
６
０
３
７
０
３
８
０
３
９
０
７２７．
４６
７３１．
５２
７
５
１．
８４
７７
２．
１６
７
９２．
４８
４８ T80
５０ T80
５２ T80
５３ T80
５４ T80
４
８
５
０
５
２
５
３
５
４
９
７．
５
４
１
０
１．
６
０
１
０
５．
６
６
１
０
７．
７
０
１
０
９．
７
３
１
１
２ T80
１
１
４ T80
１
１
５ T80
１
１
８ T80
１
２
０ T80
１
１
２
１
１
４
１
１
５
１
１
８
１
２
０
２
２
７．
５
８
２
３
１．
６
５
２
３
３．
６
８
２
３
９．
７
８
２
４
３．
８
４
２
３
０ T80
２
３
２ T80
２
３
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２
３
６ T80
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２
２
３
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３
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３
９
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６
７．
３
６
４
７
１．
４
２
４
７
７．
５
２
４
７
９．
５
５
４
８
５．
６
５
３
９
７ T80
４
０
０ T80
４
０
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０ T80
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０６．
７０
８
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８０
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１
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９０
８
５３．
４４
８
８１．
８９
５５ T80
５６ T80
５７ T80
５９ T80
６０ T80
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１．
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１
３．
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１
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１
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１
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５．
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２
４
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１．
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２
４
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２
４
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２
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０ T80
２
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０
２
４
５
２
４
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２
４
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２
５
０
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７．
６
８
４
９
７．
８
４
５
０
３．
９
４
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９
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０
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１
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０
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１
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５
５
０
９
６１．
１４
９６
３．
１７
１０１
６．
００
１０４
６．
４８
１１１
７．
６０
６３ T80
６５ T80
６７ T80
６８ T80
７０ T80
６
３
６
５
６
７
６
８
７
０
１
２
８．
０
２
１
３
２．
０
８
１
３
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１
４
１
３
８．
１
８
１
４
２．
２
４
１
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１
３
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１
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１
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１
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２
５
６．
０
３
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６
４．
１
６
２
６
６．
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４．
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２
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２
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６
５ T80
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５
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５
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２
６
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１
８．
１
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２
０．
１
９
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５
３
２．
３
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５
３
８．
４
８
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９
１
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５
８
３
９
１
６
１
１８
４．
６６
１
８６
１．
３１
７１ T80
７２ T80
７３ T80
７４ T80
７５ T80
７
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７
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１
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１
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１
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４
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１
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２
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８
８．
５
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９８ T80
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１０２ T80
１０３ T80
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受注生産扱いですがご注文の際は念の為在庫確認してください。
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Timing Belt Type U
タイミングベルトU
標準ベルトサイズ
ベルト形
歯ピッチ
呼称（幅）
長さ呼称
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XL
L
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９．
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０
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（１２．
７㎜）
０５０
（１２．
７㎜）
０７５
（１９．
１㎜）
１００
（２５．
４㎜）
１５０
（３８．
１㎜）
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
長さ呼称
歯
ベルトピッチ
周長（㎜）
数
長さ呼称
歯
数
ベルトピッチ
周長（㎜）
６
０ XL
６
４ XL
６
６ XL
７
０ XL
７
６ XL
３
０
３
２
３
３
３
５
３
８
１
５
２．
４
０
１
６
２．
５
６
１
６
７．
６
４
１
７
７．
８
０
１
９
３．
０
４
２
１
０ XL
２
１
２ XL
２
２
０ XL
２
２
４ XL
２
３
０ XL
１
０
５
１
０
６
１
１
０
１
１
２
１
１
５
５
３
３．
４
０
５
３
８．
４
８
５
５
８．
８
０
５
６
８．
９
６
５
８
４．
２
０
１
２
４
１
５
０
１
６
５
１
７
３
１
８
７
L
L
L
L
L
３
３
４
０
４
４
４
６
５
０
３
１
４．
３
３
３
８
１．
０
０
４
１
９．
１
０
４
３
８．
１
５
４
７
６．
２
５
７
８ XL
８
０ XL
８
４ XL
９
０ XL
９
４ XL
３
９
４
０
４
２
４
５
４
７
１
９
８．
１
２
２
０
３．
２
０
２
１
３．
３
６
２
２
８．
６
０
２
３
８．
７
６
２
４
０ XL
２
５
０ XL
２
５
４ XL
２
６
０ XL
２
７
０ XL
１
２
０
１
２
５
１
２
７
１
３
０
１
３
５
６
０
９．
６
０
６
３
５．
０
０
６
４
５．
１
６
６
６
０．
４
０
６
８
５．
８
０
２
１
０L
２
２
５L
２
４
０L
２
５
５L
２
７
０L
５
６
６
０
６
４
６
８
７
２
５
３
３．
４
０
５
７
１．
５
０
６
０
９．
６
０
６
４
７．
７
０
６
８
５．
８
０
１
０
０ XL
１
０
２ XL
１
０
４ XL
１
０
６ XL
１
０
８ XL
５
０
５
１
５
２
５
３
５
４
２
５
４．
０
０
２
５
９．
０
８
２
６
４．
１
６
２
６
９．
２
４
２
７
４．
３
２
２
９
０ XL
３
０
０ XL
３
２
０ XL
３
３
０ XL
３
４
０ XL
１
４
５
１
５
０
１
６
０
１
６
５
１
７
０
７
３
６．
６
０
７
６
２．
０
０
８
１
２．
８
０
８
３
８．
２
０
８
６
３．
６
０
２
８
５L
３
０
０L
３
０
４L
３
２
２L
３
４
５L
７
６
８
０
８
１
８
６
９
２
７
２
３．
９
０
７
６
２．
０
０
７
７
１．
５
３
８
１
９．
１
５
８
７
６．
３
０
１
１
０ XL
１
１
４ XL
１
１
６ XL
１
２
０ XL
１
２
４ XL
５
５
５
７
５
８
６
０
６
２
２
７
９．
４
０
２
８
９．
５
６
２
９
４．
６
４
３
０
４．
８
０
３
１
４．
９
６
３
４
８ XL
３
５
２ XL
３
６
０ XL
３
７
６ XL
３
８
４ XL
１
７
４
１
７
６
１
８
０
１
８
８
１
９
２
８
８
３．
９
２
８
９
４．
０
８
９
１
４．
４
０
９
５
５．
０
４
９
７
５．
３
６
３
６
７L
３
７
５L
３
９
０L
４
２
０L
４
２
７L
９
８
１
０
０
１
０
４
１
１
２
１
１
４
９
３
３．
４
５
９
５
２．
５
０
９
９
０．
６
０
１
０
６
６．
８
０
１
０
８
５．
８
５
１
２
６ XL
１
２
８ XL
１
３
０ XL
１
３
６ XL
１
４
０ XL
６
３
６
４
６
５
６
８
７
０
３
２
０．
０
４
３
２
５．
１
２
３
３
０．
２
０
３
４
５．
４
４
３
５
５．
６
０
３
９
０ XL
３
９
６ XL
４
１
４ XL
４
３
０ XL
４
６
０ XL
１
９
５
１
９
８
２
０
７
２
１
５
２
３
０
９
９
０．
６
０
１
０
０
５．
８
４
１
０
５
１．
５
６
１
０
９
２．
２
０
１
１
６
８．
４
０
４
５
０L
４
８
０L
５
１
０L
５
２
５L
５
４
０L
１
２
０
１
２
８
１
３
６
１
４
０
１
４
４
１
１
４
３．
０
０
１
２
１
９．
２
０
１
２
９
５．
４
０
１
３
３
３．
５
０
１
３
７
１．
６
０
１
４
２ XL
１
４
６ XL
１
４
８ XL
１
５
０ XL
１
５
２ XL
７
１
７
３
７
４
７
５
７
６
３
６
０．
６
８
３
７
０．
８
４
３
７
５．
９
２
３
８
１．
０
０
３
８
６．
０
８
４
８
０ XL
４
９
０ XL
５
１
２ XL
５
４
０ XL
５
４
４ XL
２
４
０
２
４
５
２
５
６
２
７
０
２
７
２
１
２
１
９．
２
０
１
２
４
４．
６
０
１
３
０
０．
４
８
１
３
７
１．
６
０
１
３
８
１．
７
６
６
０
０L
１
６
０
１
５
２
４．
０
０
１
５
４ XL
１
６
０ XL
１
６
６ XL
１
６
８ XL
１
７
０ XL
７
７
８
０
８
３
８
４
８
５
３
９
１．
１
６
４
０
６．
４
０
４
２
１．
６
４
４
２
６．
７
２
４
３
１．
８
０
５
６
４ XL
６
３
０ XL
６
７
０ XL
７
３
０ XL
８
４
２ XL
２
８
２
３
１
５
３
３
５
３
６
５
４
２
１
１
４
３
２．
５
６
１
６
０
０．
２
０
１
７
０
１．
８
０
１
８
５
４．
２
０
２
１
３
８．
６
８
１
７
６ XL
１
８
０ XL
１
８
６ XL
１
９
０ XL
２
０
０ XL
８
８
９
０
９
３
９
５
１
０
０
４
４
７．
０
４
４
５
７．
２
０
４
７
２．
４
４
４
８
２．
６
０
５
０
８．
０
０
数
ベルトピッチ
周長
（㎜）
歯
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
T５
（DT５）
歯
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
５．
０
（㎜）
T１
０
（DT１
０）
１０．
０
（㎜）
０
５
（５．
０㎜）１０
（１０．
０㎜） １５
（１５．
０㎜） ２０
（２０．
０㎜）
４
０
（４
０．
０㎜） ５
０
（５
０．
０㎜）
数
ベルトピッチ
周長
（㎜）
歯
数
ベルトピッチ
周長
（㎜）
歯
数
ベルトピッチ
周長
（㎜）
歯
数
ベルトピッチ
周長
（㎜）
歯
数
ベルトピッチ
周長
（㎜）
歯
Ⅴ
数
ベルトピッチ
周長
（㎜）
歯
数
ベルトピッチ
周長
（㎜）
３３
３７
４０
４３
４４
１
６
５
１
８
５
２
０
０
２
１
５
２
２
０
７
１
７
２
７
３
７
５
７
８
３
５
５
３
６
０
３
６
５
３
７
５
３
９
０
（D）
１
１
０
１
１
２
１
１
５
（D）
１
１
８
（D）
１
２
０
５
５
０
５
６
０
５
７
５
５
９
０
６
０
０
（D）
１
７
０
（D）
１
７
２
（D）
１
８
０
（D）
１
８
８
１
９
５
８
５
０
８
６
０
９
０
０
９
４
０
９
７
５
※
（D）
３
６
３
７
４
０
４
１
４
４
３
６
０
３
７
０
４
０
０
４
１
０
４
４
０
（D）８
０
８
１
（D）８
４
８
５
８
８
８
０
０
８
１
０
８
４
０
８
５
０
８
８
０
１
１
４
１
１
５
（D）
１
２
０
（D）
１
２
１
（D）
１
２
４
１
１
４
０
１
１
５
０
１
２
０
０
１
２
１
０
１
２
４
０
１
７
０
（D）
１
７
５
１
７
８
（D）
１
８
０
（D）
１
８
８
１
７００
１
７５０
１
７８０
１
８００
１
８８０
４５
４９
５０
５１
５２
２
２
５
２
４
５
２
５
０
２
５
５
２
６
０
（D）８
０
（D）８
２
８
４
８
５
８
８
４
０
０
４
１
０
４
２
０
４
２
５
４
４
０
１
２
２
（D）
１
２
４
１
２
５
１
２
６
（D）
１
３
０
６
１
０
６
２
０
６
２
５
６
３
０
６
５
０
１
９
８
２
０
０
２
１
５
（D）
２
２
０
（D）
２
２
８
９
９
０
１
０
０
０
１
０
７
５
１
１
０
０
１
１
４
０
４
５
５
０
（D）５
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５
０
５
０
０
５
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０
５
５
０
５
６
０
８
９
（D）９
０
９
１
９
２
９
４
８
９
０
９
０
０
９
１
０
９
２
０
９
４
０
（D）
１
２
５
（D）
１
３
０
（D）
１
３
２
１
３
５
（D）
１
３
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１
２
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０
１
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０
１
３
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０
１
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０
１
３
８
０
１
９
６
２
１
６
２
２
０
２
２
１
２
２
５
１
９６０
２
１６０
２
２００
２
２１０
２
２５０
５４
５５
５６
５９
（D）６０
２
７
０
２
７
５
２
８
０
２
９
５
３
０
０
８
９
（D）９
０
９
１
（D）９
２
９
５
４
４
５
４
５
０
４
５
５
４
６
０
４
７
５
１
３
２
１
３
５
１
３
８
（D）
１
４
０
１
４
４
６
６
０
６
７
５
６
９
０
７
０
０
７
２
０
２
４
３
２
７
６
２
８
８
１
２
１
５
１
３
８
０
１
４
４
０
（D）６
０
６
１
（D）６
３
６
５
（D）６
６
６
０
０
６
１
０
６
３
０
６
５
０
６
６
０
９
５
９
６
９
７
（D）９
８
（D）
１
０
０
９
５
０
９
６
０
９
７
０
９
８
０
１
０
０
０
１
３
９
１
４
０
（D）
１
４
２
（D）
１
４
４
１
４
５
１
３
９
０
１
４
０
０
１
４
２
０
６１
６５
６６
６８
（D）７０
３
０
５
３
２
５
３
３
０
３
４
０
３
５
０
（D）９
６
（D）
１
０
０
１
０
２
※
（D）
１
０
３
１
０
５
４
８
０
５
０
０
５
１
０
５
１
５
５
２
５
１
４
５
（D）
１
５
０
１
５
６
（D）
１
６
０
（D）
１
６
３
７
２
５
７
５
０
７
８
０
８
０
０
８
１
５
６
９
（D）７
０
（D）７
２
（D）７
５
７
８
６
９
０
７
０
０
７
２
０
７
５
０
７
８
０
１
０
１
１
０
５
１
０
８
（D）
１
１
０
１
１
１
１
０
１
０
１
０
５
０
１
０
８
０
１
１
０
０
１
１
１
０
１
４
６
１
５
０
（D）
１
５
６
（D）
１
６
０
（D）
１
６
１
１
４
６
０
１
５
０
０
１
５
６
０
１
６
０
０
１
６
１
０
１
０
９
５
４
５
１
６
８
８
４
０
（D）
印：ダブルタイミングベルト
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
１
４
５
０
樹
脂
製
品
※（D）36、
（D）103は、
ダブルタイミングベルトのみです。
28
かみ合い伝動
Green Eco Series
タイミングベルト
グリーンエコシリーズ
EPDMベースの配合ゴムを使用した
環境にやさしい仕様です。
●
●
耐オゾン性に優れます。
ゴム粉飛散が少ない。
ベルトの標準寸法と呼称
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
ベルト形
ベルトの標準寸法
ベルト呼称
①
① 0.08''（2.032mm）
②
MXL
② 0.6mm
③ 0.51mm
③
①
① 5.08mm
Ⅱ
摩
擦
伝
動
②
XL
③
② 1.0mm
③ 1.27mm
①
① 2.0mm
②
S2M
② 0.6mm
③ 0.76mm
③
① 3.0mm
②
S3M
② 0.8mm
③ 1.14mm
③
①
① 5.0mm
②
S5M
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
①
① 1.0mm
②
①
① 1.5mm
②
ST1.5
①
① 1/18''（1.411mm）
②
ST55
③
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
29
120 XL037
ベルト形
ベルト長さ
（インチ）
×10
適用サイズにつきまして、ご用命の際、生産可能かお問い合わせください。
ベルト幅
（インチ）
×100
40S2M160
ベルト形
ベルト呼び長さ(mm)
100S3M459
ベルト形
ベルト幅 (mm)×10
ベルト呼び長さ(mm)
250S5M1125
ベルト形
ベルト幅 (mm)×10
ベルト呼び長さ(mm)
242ST1.0−3.2
ベルト形
ベルト歯数
ベルト幅 (mm)
166ST1.5−4.0
② 0.6mm
③ 0.56mm
③
ベルト幅 (mm)
② 0.63mm
③ 0.34mm
③
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
② 1.5mm
③ 1.91mm
③
ST1.0
ベルト形
ベルト歯数
ベルト幅 (mm)×10
①
Ⅲ
直
結
伝
動
125MXL12.7
ベルト形
ベルト歯数
ベルト幅 (mm)
510ST55−4.0
② 0.6mm
③ 0.56mm
ベルト形
ベルト歯数
ベルト幅 (mm)
Timing Pulley
かみ合い伝動
プーリ
タイミングプーリ
タイミングベルト伝動は、高精度のベルトと、正確に設計加工さ
れたプーリが円滑にかみ合うことで、はじめて威力を発揮します。
ホブカッターで切削加工。良好な伝達が得られます。
材質・形状・加工に対するオーダーも承ります。
●
●
※必ず指定のプーリをご使用ください。
●
フランジ単品のみの販売はしておりません｡
標準プーリ形状・サイズ
MXL棒状
XL
P D
（㎜）
O D
（㎜）
10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
6.47
7.76
8.41
9.06
9.70
10.35
11.00
11.64
12.29
12.94
5.96
7.25
7.90
8.55
9.19
9.84
10.49
11.13
11.78
12.43
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
21
22
23
24
25
26
27
28
30
32
13.58
14.23
14.88
15.52
16.17
16.82
17.46
18.11
19.40
20.70
13.07
13.72
14.37
15.02
15.66
16.31
16.96
17.60
18.90
20.19
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
21
22
23
24
25
26
27
28
30
32
歯 数
歯 数
形 状
O D
（㎜）
プーリ呼称
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
10
11
12
14
15
16
18
19
20
21
C
C
C
C
C
B
B
B
B
B
15.66
17.28
18.90
22.13
23.75
25.36
28.60
30.22
31.83
33.45
10XL037
11XL037
12XL037
14XL037
15XL037
16XL037
18XL037
19XL037
20XL037
21XL037
30
32
34
36
38
40
42
44
48
50
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
22
24
25
26
28
B
B
B
B
B
35.07
38.30
39.92
41.53
44.77
22XL037
24XL037
25XL037
26XL037
28XL037
60
72
プーリ呼称
34
36
38
40
42
44
48
50
52
54
21.99
23.29
24.58
25.87
27.17
28.46
31.05
32.34
33.63
34.93
21.48
22.78
24.07
25.36
26.66
27.95
30.54
31.83
33.13
34.42
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
34
36
38
40
42
44
48
50
52
54
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
56
60
64
70
72
80
84
96
100
120
36.22
38.81
41.40
45.28
46.57
51.74
54.33
62.09
64.68
77.62
35.71
38.30
40.89
44.77
46.06
51.24
53.82
61.59
64.17
77.11
P 56
P 60
P 64
P 70
P 72
P 80
P 84
P 96
P100
P120
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
MXL
歯 数
形 状
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
32
36
40
48
60
72
84
96
120
B
B
B
B
B
B
B
B
B
材 質
高
力
O D
（㎜）
プーリ呼称
B
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
W
W
48.00
51.24
54.47
57.70
60.94
64.17
67.41
70.64
77.11
80.34
30XL037
32XL037
34XL037
36XL037
38XL037
40XL037
42XL037
44XL037
48XL037
50XL037
W
W
96.51
115.92
60XL037
72XL037
歯 数 形 状
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
ア
L
ル
100
ミ
歯 数
形 状
O D
（㎜）
ニ
10
12
14
15
16
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
29.56
35.62
41.68
44.72
47.75
10
12
14
15
16
L
L
L
L
L
050
050
050
050
050
12
14
15
16
L
L
L
L
075
075
075
075
14 L 100
15 L 100
16 L 100
17
18
19
20
21
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
50.78
53.81
56.84
59.88
62.91
17
18
19
20
21
L
L
L
L
L
050
050
050
050
050
17
18
19
20
21
L
L
L
L
L
075
075
075
075
075
17
18
19
20
21
L
L
L
L
L
100
100
100
100
100
22
24
25
26
28
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
65.94
72.00
75.04
78.07
84.13
22
24
25
26
28
L
L
L
L
L
050
050
050
050
050
22
24
25
26
28
L
L
L
L
L
075
075
075
075
075
22
24
25
26
28
L
L
L
L
L
100
100
100
100
100
30
32
34
36
38
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
90.20
96.26
102.32
108.39
114.45
30
32
34
36
38
L
L
L
L
L
050
050
050
050
050
30
32
34
36
38
L
L
L
L
L
075
075
075
075
075
30
32
34
36
38
L
L
L
L
L
100
100
100
100
100
40
44
48
50
60
A・B
A・B
W
W
W
120.51
132.64
144.77
150.83
181.15
40
44
48
50
60
L
L
L
L
L
050
050
050
050
050
40
44
48
50
60
L
L
L
L
L
075
075
075
075
075
40
44
48
50
60
L
L
L
L
L
100
100
100
100
100
72
W
217.53
72 L 050
ウ
ム
合
金
ベルト幅―6.4㎜用
材 質
高
力
ア
ル
ミ
ニ
ウ
ム
合
金
長さ(㎜)
P D
（㎜）
O D
（㎜）
12.94
13.58
14.23
14.88
15.52
16.17
16.82
17.46
18.11
19.40
12.43
13.07
13.72
14.37
15.02
15.66
16.31
16.96
17.60
18.90
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
20.70
23.29
25.87
31.05
38.81
46.57
54.33
62.09
77.62
20.19
22.78
25.36
30.54
38.30
46.06
53.82
61.59
77.11
P 32
P 36
P 40
P 48
P 60
P 72
P 84
P 96
P120
プーリ呼称
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
MXL
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
MXL 6.4
MXL 6.4
MXL 6.4
MXL 6.4
MXL 6.4
MXL 6.4
MXL 6.4
MXL 6.4
MX L6.4
プーリ呼称
72 L 075
72 L 100
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
30
かみ合い伝動
Timing Pulley
タイミングプーリ
プーリの呼称
38 XL 037 B
（例）
プーリ形状（B形）
※必ず指定のプーリを
ご使用下さい。
プーリ歯数
ベルト形
MXLのプーリ呼称はサイズ呼称の前に
（例）P26MXL6.4B
P
O.D
O.D
O.D
O.D
ベルト幅（inch×100）
注MXLの場合はベルト幅（mm )
のプーリ記号をつける
A形
B形
C形
W形
標準プーリはISO規格に準拠したインボリュート歯形になっています。
標準プーリ形状・サイズ
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
H
O D
（㎜）
T5
歯 数
形 状
プーリ呼称
14
15
16
18
19
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
55.22
59.27
63.31
71.39
75.44
14H100
15H100
16H100
18H100
19H100
14H150
15H150
16H150
18H150
19H150
20
21
22
24
25
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
79.48
83.52
87.56
95.65
99.69
20H100
21H100
22H100
24H100
25H100
26
28
30
32
34
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
103.73
111.82
119.90
127.99
136.07
36
40
44
48
50
A・B
A・B
W
W
W
60
72
W
W
O D
（㎜）
プーリ呼称
C
C
C
B
B
18.25
21.45
23.05
24.60
27.80
PT5-10-12
PT5-10-14
PT5-10-15
PT5-10-16
PT5-10-18
20
22
24
25
26
B
B
B
B
B
31.00
34.25
37.40
39.00
40.60
PT5-10-20
PT5-10-22
PT5-10-24
PT5-10-25
PT5-10-26
28
30
32
36
40
B
B
A・B
A・B
A・B
43.75
46.95
50.10
56.45
62.85
PT5-10-28
PT5-10-30
PT5-10-32
PT5-10-36
PT5-10-40
44
48
50
60
W
W
W
W
69.20
75.55
78.75
94.65
PT5-10-44
PT5-10-48
PT5-10-50
PT5-10-60
歯 数
形 状
12
14
15
16
18
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
36.35
42.70
45.90
49.05
55.45
PT10-15-12
PT10-15-14
PT10-15-15
PT10-15-16
PT10-15-18
PT10-25-12
PT10-25-14
PT10-25-15
PT10-25-16
PT10-25-18
20
22
24
25
26
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
61.80
68.15
74.55
77.70
80.90
PT10-15-20
PT10-15-22
PT10-15-24
PT10-15-25
PT10-15-26
PT10-25-20
PT10-25-22
PT10-25-24
PT10-25-25
PT10-25-26
28
30
32
36
40
A・B
A・B
A・B
A・B
A・B
87.25
93.65
100.00
112.75
125.45
PT10-15-28
PT10-15-30
PT10-15-32
PT10-15-36
PT10-15-40
PT10-25-28
PT10-25-30
PT10-25-32
PT10-25-36
PT10-25-40
44
48
50
60
W
W
W
W
138.20
150.95
157.30
189.10
PT10-15-44
PT10-15-48
PT10-15-50
PT10-15-60
PT10-25-44
PT10-25-48
PT10-25-50
PT10-25-60
歯 数
形 状
14H200
15H200
16H200
18H200
19H200
12
14
15
16
18
20H150
21H150
22H150
24H150
25H150
20H200
21H200
22H200
24H200
25H200
26H100
28H100
30H100
32H100
34H100
26H150
28H150
30H150
32H150
34H150
26H200
28H200
30H200
32H200
34H200
144.16
160.33
176.50
192.67
200.75
36H100
40H100
44H100
48H100
50H100
36H150
40H150
44H150
48H150
50H150
36H200
40H200
44H200
48H200
50H200
241.18
289.69
60H100
72H100
60H150
72H150
60H200
72H200
T10
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
31
O D
（㎜）
プーリ呼称
Long-Span Belt
かみ合い伝動
タイミングベルト
長尺タイミングベルト
オープンエンド＆エンドレス
ロングスパンのリニア駆動や軽負荷同期伝動・搬送用ベルトです。
●
ロングスパン化が可能で、設計の自由度が大きくなります。
1.ゴムタイミングベルト
●オープンエンド品製造可能範囲
台形歯（MXL、XL、L、H）
（単位：m）
表示例
幅（㎜）
6.4
9.5
12.7
19.1
25.4
38.1
①台形歯（MXL、XL、L、H）
インチ
025
037
050
075
100
150
OTG 89 XL 037
MXL
67
44
34
−
−
−
XL
129
86
64
−
−
−
L
−
−
72
47
34
−
H
−
−
129
86
63
41
ベルト形
ベルト幅（インチ×100）
ベルト形
ベルト長さ
（m）
オープンエンド
丸歯（S2M、S3M、S5M、S8M、S14M）
幅（㎜）
（単位：m）
4
6
10
15
20
25
30
40
50
60
S2M
89
58
35
−
−
−
−
−
−
−
S3M
−
110
65
43
−
−
−
−
−
−
S5M
−
−
78
50
87
68
−
−
−
−
S8M
−
−
124
82
60
48
55
39
30
24
S14M
−
−
−
−
−
58
48
34
27
−
ベルト形
＊上記長さ単位で発注お願いします。
OTG 250 S5M 68
ベルト長さ
（m）
ベルト形
ベルト幅（㎜×10）
最大ベルト長さ
（m）
最大
L
12.7
355
20.0
H
19.1
343
20.0
XH
50.8
406
20.0
XXH
50.8
406
20.0
S8M
19.0
342
20.0
S14M
50.0
406
20.0
GLTG 2000 H 300
ベルト幅（インチ×100）
ベルト形
ベルト長さ
（インチ×10）
エンドレス品
②丸歯（S8M、S14M）
GLTG 400 S8M 5600
ベルト長さ
（㎜）
ベルト形
ベルト幅（㎜×10）
＊許容張力は一般サイズのタイミングベルトの1/2程度とみてください。
エンドレス品
2．
熱硬化性ポリウレタンタイミングベルト
表示例
●オープンエンド品製造可能範囲
台形歯（T80、XL、L）
（単位：m）
幅（㎜）
6.4
9.5
12.7
19.1
インチ
025
037
050
075
T80
52
35
−
−
XL
71
48
36
17
L
−
51
38
10
台形歯（メトリック：T5、T10）
幅（㎜）
①台形歯（T80、T5、T10、XL、L）
UKOTG T80 6.4 52
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
ベルト長さ
（m）
ベルト幅(mm)
ベルト形
オープンエンド
＊XL、Lの場合、ベルト幅は［インチ×100］
となります｡
（単位：m）
5
10
15
20
25
T5
87
44
29
−
−
T10
−
49
32
17
13
ベルト形
Ⅲ
直
結
伝
動
①台形歯（L、H、XH、XXH）
ベルト幅（㎜）
最小
ベルト形
Ⅱ
摩
擦
伝
動
オープンエンド
表示例
●エンドレス品製造可能範囲
ベルト形
＊MXLの場合、ベルト幅は［㎜］
となります｡
②丸歯（S2M、S3M、S5M、S8M、S14M）
＊上記長さ単位で発注お願いします。
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
②丸歯（S2M、S3M）
搬
送
製
品
UKOTG S2M 60 67
ベルト長さ(m)
ベルト幅（㎜×10）
ベルト形
オープンエンド
丸歯（S2M、S3M）
幅（㎜）
（単位：m）
4
5
6
10
15
20
25
S2M
99
80
67
−
−
−
−
S3M
−
98
82
50
33
−
−
ベルト形
樹
脂
製
品
32
Ⅱ摩擦伝動
スタンダードVベルト／レッドVベルト ……P34
マックスターウェッジVベルト ………………P35
マックスターウェッジ･ブッシングプーリ …P36,P37
e-POWER（イーパワーベルト） ……………P38
e-POWER WEDGE（イーパワーウェッジ）…P39
リブスターG（ゴムVリブドベルト） …………P40
リブスターU
（ポリウレタンVリブドベルト）…P41
リブスタープーリ
（Vリブドプーリ）……………P42
フレックスターベルト ………………………P43
スーパーフレックスターベルト ………………P44
フレックスターJシリーズ ……………………P45
ポリマックスベルト …………………………P46
ポリウレタンMBベルト………………………P47
スターロープ、スーパースターロープ ………P48
プレンV、プレン六角 …………………………P48
平ベルト…………………………………………P49
33
Standard V Belt・Red-Label V Belt
まさつ伝動
Vベルト
スタンダードVベルト／レッドVベルト
動力伝動の手段として最も普及したベルト。
経済的で入手しやすく、交換も容易です。
多本掛けに有効な セットフリー で、寸法安定性がよいベルトです。
レッドVベルトは、耐熱・耐油性・耐屈曲性・静電防止性にすぐれた高負荷伝動ベルトです。
●
●
ベルトの呼称
(R)A−50
ベルト形
ベルト呼び番号（inch）
●呼び番号はベルトの有効ピッチ周長（M形のみ外周）をinchで表わしています。
ベルト断面寸法
E
D
C
B
A
M
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
（注）図に示す断面寸法はノミナル値です。
標準ベルトサイズ
M形
A
形
（号）
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
★ 50
B
形
（号）
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
112
115
118
120
122
125
128
130
132
135
★ 125
★ 128
★ 130
★ 135
★ 140
★ 145
★ 150
★ 155
★ 160
165
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
138
140
145
150
155
160
165
170
180
190
★ 170
★ 180
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
★ 200
★ 210
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
★ 95
★ 96
★ 97
★ 98
★ 99
★ 100
★ 102
★ 105
★ 108
★ 110
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
★ 100
★ 102
★ 105
★ 108
★ 110
★ 112
★ 115
★ 118
★ 120
★ 122
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
C
形
（号）
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
（号）
★
★
★
★
★
★
40
42
45
48
50
51
52
53
54
55
★
★
★
★
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
97
★ 98
99
★ 100
★ 102
★ 105
★ 108
★ 110
★ 112
★ 115
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
★ 118
★ 120
★ 122
★ 125
★ 128
★ 130
★ 132
★ 135
★ 138
★ 140
77
★ 78
79
★ 80
81
★ 82
83
84
★ 85
★ 142
★ 145
★ 148
★ 150
★ 155
★ 160
★ 165
★ 170
★ 180
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
190
200
210
220
230
240
250
260
270
D形
E形
（号）
（号）
★ 100
★ 105
★ 110
★ 115
★ 120
★ 125
★ 130
★ 135
★ 140
★ 145
180
210
240
270
300
330
360
390
420
★ 150
★ 155
★ 160
★ 165
★ 170
★ 180
★ 190
★ 200
★ 210
★ 220
★ 230
★ 240
★ 250
★ 260
★ 270
★ 280
★ 300
★ 310
★ 330
360
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
★
相当
＊標準以外のサイズについては当社までお問い合わせ下さい。
34
まさつ伝動
Maxstar Wedge V-Belt
Vベルト
マックスターウェッジVベルト
独特の幅狭形状で高伝動能力を持ったVベルトです。
省エネ・コンパクト設計ができます。
最高40m/secの高速運転が可能です。
● 耐熱性・静電防止性にすぐれています。
● すべて多本掛けに有効な
セットフリー で、寸法安定性がよいベルトです。
● ウェッジプーリは、取付けが容易なブッシングタイプを標準化しています。
●
●
5V - 2000
ベルトの呼称
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
ベルト形＝5V
ベルト呼び番号（inch×10）=ベルト有効周長200インチ（5080㎜）
標準Vベルトとの比較
3V・3VX
5V・5VX
25.5mm
16.0mm
〈マックスターウェッジVベルト〉
Ⅱ
摩
擦
伝
動
9.9
mm
3V
3VX
8.0
mm
40°
〈Vベルト〉
Ⅲ
直
結
伝
動
9.5
mm
A
5V
8.7
mm
38°
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
ベルト呼び番号
40°
E
D
ベルト有効周長
（㎜）
5V・5VX
ベルトピッチ周長
（㎜）
ベルト呼び番号
8V
ベルト有効周長
（㎜）
ベルトピッチ周長
（㎜）
ベルト有効周長
（㎜）
ベルトピッチ周長
（㎜）
1000
1060
1120
1180
1250
2540
2692
2845
2997
3175
2524
2676
2829
2981
3159
1320
1400
1500
1600
1700
3353
3556
3810
4064
4318
3337
3540
3794
4048
4302
1800
1900
2000
2120
2240
4572
4826
5080
5385
5690
4556
4810
5064
5369
5674
2360
2500
2650
2800
3000
5994
6350
6731
7112
7620
5978
6334
6715
7096
7604
3150
3350
3550
3750
4000
8001
8509
9017
9525
10160
7985
8493
9001
9509
10144
10795
11430
12065
12700
14224
10799
11414
12049
12684
14208
15240
15224
ベルト呼び番号
3V
3V
3V
3V
3V
250
265
280
300
315
635
673
711
762
800
631
669
707
758
796
5V
5V
5V
5V
5V
500
530
560
600
630
1270
1346
1422
1524
1600
1262
1338
1414
1516
1592
● 8V
3V
3V
3V
3V
3V
335
355
375
400
425
851
902
953
1016
1080
847
898
949
1012
1076
5V
5V
5V
5V
5V
670
710
750
800
850
1702
1803
1905
2032
2159
1694
1795
1897
2024
2151
● 8V
● 3V
450
475
500
530
560
1143
1207
1270
1346
1422
1139
1203
1266
1342
1418
● 5V
900
● 5V
950
● 5V
1000
● 5V
1060
● 5V
1120
2286
2413
2540
2692
2845
2278
2405
2532
2684
2837
● 8V
600
630
670
710
750
1524
1600
1702
1803
1905
1520
1596
1698
1799
1901
● 5V
1180
1250
1320
1400
1500
2997
3175
3353
3556
3810
2989
3167
3345
3548
3802
● 8V
800
● 3V
850
● 3V
900
● 3V
950
● 3V
1000
2032
2159
2286
2413
2540
2028
2155
2282
2409
2536
● 5V
1600
1700
1800
1900
2000
4064
4318
4572
4826
5080
4056
4310
4564
4818
5072
● 8V
● 3V
2692
2845
2997
3175
3353
2688
2841
2993
3171
3349
● 5V
2120
2240
2360
2500
2650
5385
5690
5994
6350
6731
5377
5682
5986
6342
6723
● 8V
● 3V
1060
1120
1180
1250
1320
● 8V
4250
4500
4750
5000
5600
● 3V
1400
3556
3552
● 5V
2800
3000
3150
3350
3550
7112
7620
8001
8509
9017
7104
7612
7993
8501
9009
● 8V
6000
● 3V
● 3V
● 3V
● 3V
● 3V
● 3V
● 3V
● 3V
● 3V
● 3V
● 3V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
● 5V
35
23.0mm
標準ベルトサイズ
● 3V
樹
脂
製
品
8V
13.5
mm
38°
C
B
5VX
（注）図に示す断面寸法はノミナル値です。
● 3V
搬
送
製
品
13.5
mm
40°
3V・3VX
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
16.6mm
● 5V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 8V
● 印はマックスターマルチウェッジベルトがあります。リブ数は3V・5V・8Vとも2，3，4，5リブが標準です。標準サイズ以外は製造していません。
は3VX、5VXのローエッジゴクタイプ "マックスターウェッジシュプリーム"対応サイズで非在庫品です。
まさつ伝動
Maxstar Wedge Bushing Pulley
プーリ
ウェッジブッシングプーリ
スパナ１本で軸への取り付け､取り外しができる
ブッシングシステムです｡
軸および軸穴への損傷がなく、軸の長寿命を実現できます。
軸穴の後加工は不要です。
● プーリなど回転体の位置変更がスムーズで、心出しが簡単です。
● ボス幅が小さく設計できるので、プーリ重量の軽減が可能です。
●
●
450 - 5V - 3 - R1
ブッシングプーリの呼称
溝数
プーリ径
使用するブッシングタイプ
ベルト形
MBブッシングのウェッジプーリへの適用例
3V
呼 び 径（㎜）
5V
溝
標準プーリ径
1
2
数
3
4
5
6
呼 び 径（㎜）
67
8V
溝
標準プーリ径
2
3
数
4
5
6
8
10
呼 び 径（㎜）
150
71
170
80
180
85
190
4
数
6
8
10
300
160
G
75
溝
標準プーリ径
Q1
Q2
315
※
335
※
※
355
※
375
※
U1
S1
※
200
※
400
※
95
212
※
425
※
100
224
※
450
※
112
236
※
475
※
500
90
H
125
R2
250
P1
140
265
150
280
160
S1
R1
S1
※
300
※
※
710
※
800
200
355
※
1000
250
400
※
1250
315
450
※
1600
500
※
630
※
Q1
400
※
※
500
※
※
※
630
R1
※
※
※
※
S1
800
U1
※
※
※
※
※
※
W1
※
※
※
※
※
※
※
U0 ※
※
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
※
1000
1250
※
630
※
P1
Ⅱ
摩
擦
伝
動
※
U0
560
315
180
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
※印は非在庫品
Ⅴ
●軸への取り付け方
1
プーリにブッシングを入
れ、ボルトを手でゆるくね
じ込みます。
2
3
ブッシングプーリを軸に取り
付けます。
（はめあいはスムー
ズです。
）
締めつけボルトをしっかり
としめつけます。（これで
完全な嵌合が得られます。）
●軸からの取り外し
1
締めつけボルトを取りはず
します。
ブッシングプーリの取り付け
は、反対側になっても簡単に
取り付けることができます。
1.ボルトの締めつけは、片締め状態にならないよう均等に締めつけてください。
2.取り付け、取り外しの作業には、手袋など保護具を着用してください。
取りつけ、取り外しの際は機械の電源を切り停止を確認してから作業を行っ
てください。
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
●ボルトの締めつけトルク
2
フランジ部の取りはずし用
のタップにボルトをねじ込
みます。
3
シャフトからブッシングプ
ーリを取りはずします。
ボルト径
ブッシングタイプ
M 6
G・H
9.8 N・m
M 8
P1
18.6 N・m
M10
Q1・Q2・R1・R2
32.3 N・m
M12
S1
69.6 N・m
M16
U0・U1
138.2 N・m
M20
W1
240.1 N・m
締めつけトルクMAX
樹
脂
製
品
36
まさつ伝動
Maxstar Wedge Bushing Pulley
ベルト本数とプーリ幅
（単位㎜）
1
2
3
3V
18
28
38
5V
26
43
61
8V
38
67
96
4
5
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
59
69
80
90
100
111
121
131
141
152
162
172
183
193
78
96
113
131
148
166
183
201
218
236
253
271
288
306
323
124
153
181
210
239
267
296
324
353
382
410
439
467
496
525
49
6
7
8
MBブッシング寸法一覧表
（単位㎜）
寸
ブッシン
グタイプ
U
T
径
小
径
H
V
W
X
Y
R
S
タイプ1
タイプ2
数
タイプ2
25.4
6.3
19.1
29.769
28.775
50.1
39.7
−
15.9
4.8
3.2
4
10 − 20
22 − 25
2
M 6×16
0.23
H
31.7
6.3
25.4
41.275
39.888
63.2
50.8
−
22.2
4.8
3.2
4
20 − 30
32 − 38
2
M 6×20
0.34
P1
49.2
10.3
38.9
49.213
47.132
76.2
61.9
10
33.3
5.6
5.6
20 − 35
38 − 42
3
M 8×25
0.57
Q1
63.5
13.5
50.0
73.025
70.250
104.8
85.7
12
44.4
5.6
5.6
7
20 − 50
55 − 65
3
M10×35
1.6
Q2
88.9
13.5
75.4
73.025
68.662
104.8
85.7
12
69.8
5.6
5.6
7
28 − 50
55 − 65
3
M10×35
2.0
R1
73.0
15.9
57.1
101.600
98.425
136.5
117.5
20
50.8
6.3
6.3
7
30 − 70
75 − 95
3
M10×40
3.4
R2
123.8
15.9
107.9
101.600
95.250
136.5
117.5
20
101.6
6.3
6.3
7
38 − 70
75 − 90
3
M10×40
5.0
S1
111.1
19.1
92.0
117.475
112.219
161.7
136.5
20
84.1
7.9
7.9
8
48 − 80
85 − 100
3
M12×50
U0
125.4
19.1
106.3
152.400
146.450
212.5
177.8
32
95.2
11.1
11.1
10
65 − 100
110 − 130
3
M16×65
12
U1
181.0
27.0
154.0
152.400
143.469
212.5
177.8
32
142.9
11.1
11.1
10
65 − 100
110 − 130
3
M16×65
18
W1
209.5
36.5
173.0
215.900
205.781
317.4
254.0
32
161.9
11.1
11.1
13
90 − 150
160 − 190
4
M20×80
47
L
L
タイプ1
Y
W
V
H
S
U
タイプ2
Rブッシングにタップあり
L
P、Qブッシングにタップなし
Y
V
X
Rブッシングにタップあり
タイプ2
L
S
タイプ2
V
X
S
T
R
V
L
W
Y
U
H
W1ブッシング
L
S
T
R
U
D
タイプ1
W
Y
X
Uブッシングはフランジ部にスロットあり
Sブッシングにはなし
R
U
D
V
X
T
H
D
S1、U0、U1ブッシング
L
W
Y
S
T
R
P、Qブッシングにタップなし
H
U
R
タイプ1
H
D
S
T
搬
送
製
品
V
H
D
P1、Q1、Q2、R1、R2ブッシング
X
37
X
T
R
S
U
W
Ⅴ
樹
脂
製
品
6.1
Y
D
V
X
T
R
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
H
Y
D
G、Hブッシング
5.5
タイプ2
L
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
kg
G
タイプ1
Ⅲ
直
結
伝
動
質 量
（平均）
D
大
ボ ル ト
U
W
Y
S
X
T
R
U1ブッシングは、
フランジ部にスロットあり
U0（タイプ2のみ）、 S1にはなし
V
H
Ⅱ
摩
擦
伝
動
L
軸 穴 径
D
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
法
U
e-POWER V Belt
まさつ伝動
Vベルト
R
e-POWER（イーパワーベルト）
屈曲性にすぐれたVベルトです。
曲げによる動力損失が少なく、省エネ効果があります。
消費電力を低減できます。
従来のプーリが使用できます。
●コンパクトな設計ができます。
●交換回数を少なくできます。
●用途に応じてローエッジコグタイプとラップドノッチドタイプの2タイプ
から選択できます。
●
●
ローエッジコグタイプ
ラップドノッチドタイプ
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
コグタイプはローエッジベルトの底面に波形状のへこみをつけ、
曲げやすくしたものです。
ノッチドタイプはラップドベルトの底面に幅方向に切れ込みを
入れ、曲げやすくしたものです。
Ⅲ
直
結
伝
動
ベルトの呼称
EX）
e-POWER AX−50
EX）
ベルト形
e-POWER A−50
ベルト形
ベルト呼び番号（inch）
●呼び番号はベルトの有効ピッチ周長をinchで表わしています。
ベルト呼び番号（inch）
●呼び番号はベルトの有効ピッチ周長をinchで表わしています。
ベルト断面寸法
A
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
CX
BX
AX
B
（注）図に示す断面寸法はノミナル値です。
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
D
C
搬
送
製
品
標準ベルトサイズ
（注）図に示す断面寸法はノミナル値です。
ベルト形
呼び長さ
ベルト形
呼び長さ
AX
20〜180
A
30〜355
BX
25〜270
B
30〜355
CX
40〜270
C
45〜355
D
75〜560
樹
脂
製
品
38
まさつ伝動
e-POWER Wedge V-Belt
Vベルト
e-POWER WEDGE®®
（イーパワーウェッジ）
独特の幅狭形状で省エネ効果を発揮するVベルトです。
●
●
ノッチ形状になっており、屈曲性にすぐれ消費電力を削減できます。
専用プーリが不要で、従来のプーリでベルト交換で消費電力が削減できます。
ベルトの呼称
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
5V - 2000
イーパワーウェッジ
ベルト形＝5V
ベルト呼び番号（inch×10）=ベルト有効周長200インチ（5080㎜）
ウェッジタイプ
ベルト断面寸法
25.5mm
16.0mm
Ⅱ
摩
擦
伝
動
9.5
mm
3V
8.0
mm
5V
40°
8V
23.0mm
13.5
mm
40°
40°
（注）図に示す断面寸法はノミナル値です。
Ⅲ
直
結
伝
動
ウェッジタイプはウェッジベルトの底面に幅方向に切れ込みを入れ、
曲げやすくしたものです。
標準ベルトサイズ
3V
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
39
ベルト呼び番号
ベルト有効周長
（㎜）
5V
ベルトピッチ周長
（㎜）
ベルト呼び番号
8V
ベルト有効周長
（㎜）
ベルトピッチ周長
（㎜）
ベルト呼び番号
ベルト有効周長
（㎜）
ベルトピッチ周長
（㎜）
3V
3V
3V
3V
3V
250
265
280
300
315
635
673
711
762
800
631
669
707
758
796
5V
5V
5V
5V
5V
500
530
560
600
630
1270
1346
1422
1524
1600
1262
1338
1414
1516
1592
8V
8V
8V
8V
8V
1000
1060
1120
1180
1250
2540
2692
2845
2997
3175
2524
2676
2829
2981
3159
3V
3V
3V
3V
3V
335
355
375
400
425
851
902
953
1016
1080
847
898
949
1012
1076
5V
5V
5V
5V
5V
670
710
750
800
850
1702
1803
1905
2032
2159
1694
1795
1897
2024
2151
8V
8V
8V
8V
8V
1320
1400
1500
1600
1700
3353
3556
3810
4064
4318
3337
3540
3794
4048
4302
3V
3V
3V
3V
3V
450
475
500
530
560
1143
1207
1270
1346
1422
1139
1203
1266
1342
1418
5V
900
5V
950
5V 1000
5V 1060
5V 1120
2286
2413
2540
2692
2845
2278
2405
2532
2684
2837
8V
8V
8V
8V
8V
1800
1900
2000
2120
2240
4572
4826
5080
5385
5690
4556
4810
5064
5369
5674
3V
3V
3V
3V
3V
600
630
670
710
750
1524
1600
1702
1803
1905
1520
1596
1698
1799
1901
5V
5V
5V
5V
5V
1180
1250
1320
1400
1500
2997
3175
3353
3556
3810
2989
3167
3345
3548
3802
8V
8V
8V
8V
8V
2360
2500
2650
2800
3000
5994
6350
6731
7112
7620
5978
6334
6715
7096
7604
3V
800
3V
850
3V
900
3V
950
3V 1000
2032
2159
2286
2413
2540
2028
2155
2282
2409
2536
5V
5V
5V
5V
5V
1600
1700
1800
1900
2000
4064
4318
4572
4826
5080
4056
4310
4564
4818
5072
8V
8V
8V
8V
8V
3150
3350
3550
3750
4000
8001
8509
9017
9525
10160
7985
8493
9001
9509
10144
3V
3V
3V
3V
3V
1060
1120
1180
1250
1320
2692
2845
2997
3175
3353
2688
2841
2993
3171
3349
5V
5V
5V
5V
5V
2120
2240
2360
2500
2650
5385
5690
5994
6350
6731
5377
5682
5986
6342
6723
8V
8V
8V
8V
8V
4250
4500
4750
5000
5600
10795
11430
12065
12700
14224
10799
11414
12049
12684
14208
3V
1400
3556
3552
5V
5V
5V
5V
5V
2800
3000
3150
3350
3550
7112
7620
8001
8509
9017
7104
7612
7993
8501
9009
8V
6000
15240
15224
V-Ribbed Belt RIBSTAR G
まさつ伝動
Vリブドベルト
R
リブスター G（ゴムVリブドベルト）
Vベルトの高伝動と、平ベルトの柔軟性を兼ね備えたベルトです。
高速で高効率運転ができます。
柔軟性に富み、小プーリ径での使用が可能です。
● 耐熱・耐摩耗性にすぐれています。
● ベルトの振動も小さく、コンパクトな設計ができます。
●
●
ベルトの呼称 （例）
PK形のみメトリック
5 PK 1500
320 J 5
リブ数
ベルト形J
ベルト長さ（32 ）
（有効周長インチ×10）
リブ数
ベルト形PK
ベルト長さ（㎜）
ベルト有効周長
※有効周長：有効外周長を通る長さ。
リブスターベルト断面図
（単位㎜）
a
θ
b
P
ベルト形
J
PK
L
a
2.34×N
3.56×N
4.70×N
b
3.80
5.00
7.50
P
2.34
3.56
4.70
θ
（°
）
40
40
40
記号
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
※N：リブ数
一般産業用リブスター標準ベルトサイズ表
J
サイズ呼称
PK
有効周長（㎜）
サイズ呼称
L
有効周長（㎜）
サイズ呼称
有効周長（㎜）
180
190
200
210
220
J
J
J
J
J
457
483
508
533
559
PK
PK
PK
PK
PK
600
615
630
650
690
600
615
630
650
690
345
350
355
360
370
L
L
L
L
L
876
889
902
914
940
235
240
245
250
260
J
J
J
J
J
597
610
622
635
660
PK
PK
PK
PK
PK
710
730
750
775
800
710
730
750
775
800
375
380
385
390
395
L
L
L
L
L
953
965
978
991
1,003
270
280
290
300
310
J
J
J
J
J
686
711
737
762
787
PK
PK
PK
PK
PK
825
850
875
900
925
825
850
875
900
925
400
405
410
415
420
L
L
L
L
L
1,016
1,029
1,041
1,054
1,067
315
320
330
340
345
J
J
J
J
J
800
813
838
864
876
PK
PK
PK
PK
PK
950
975
1000
1030
1060
950
975
1,000
1,030
1,060
425
430
450
460
480
L
L
L
L
L
1,080
1,092
1,143
1,168
1,219
350
360
370
375
380
J
J
J
J
J
889
914
940
953
965
PK
PK
PK
PK
PK
1090
1120
1150
1180
1220
1,090
1,120
1,150
1,180
1,220
500
540
560
565
570
L
L
L
L
L
1,270
1,372
1,422
1,435
1,448
390
400
410
420
430
J
J
J
J
J
991
1,016
1,041
1,067
1,092
PK
PK
PK
PK
PK
1250
1280
1320
1360
1400
1,250
1,280
1,320
1,360
1,400
600
615
635
650
655
L
L
L
L
L
1,524
1,562
1,613
1,651
1,664
440
450
460
480
490
J
J
J
J
J
1,118
1,143
1,168
1,219
1,245
PK
PK
PK
PK
PK
1450
1500
1550
1600
1650
1,450
1,500
1,550
1,600
1,650
675
680
690
725
750
L
L
L
L
L
1,715
1,727
1,753
1,842
1,905
510
530
550
580
610
J
J
J
J
J
1,295
1,346
1,397
1,473
1,549
PK
PK
PK
PK
PK
1700
1750
1800
1850
1900
1,700
1,750
1,800
1,850
1,900
765
780
815
＊ 835
＊ 845
L
L
L
L
L
1,943
1,981
2,070
2,121
2,146
650
730
J
J
1,651
1,854
PK
PK
PK
PK
PK
1950
2000
2120
2240
2360
1,950
2,000
2,120
2,240
2,360
＊
＊
＊
＊
＊
865
880
915
930
975
L
L
L
L
L
2,197
2,235
2,324
2,362
2,477
PK
PK
PK
PK
2500
2650
2800
3000
2,500
2,650
2,800
3,000
＊
＊
＊
＊
990
1065
1120
1150
L
L
L
L
2,515
2,705
2,845
2,921
● 標準以外のサイズについてはお問い合わせください。
● ＊印は受注生産となります。
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
40
まさつ伝動
V Ribbed Belt RIBSTAR U
Vリブドベルト
R
リブスター U（ポリウレタンVリブドベルト）
ポリウレタン製で平ベルトとVベルトの特長を活かしたベルトです。
心体にナイロンコードを使用していますので柔軟性に富み、小プーリ径（最小φ20mm
まで）での使用が可能。耐屈曲疲労にもすぐれています。
● 振動が少なく、スムーズな回転ができます。
● 高速運転にも耐えます。
● 耐摩耗性・耐油性・耐オゾン性にすぐれています。
●
ベルトの呼称
（例）
180 - JBT - 4
リブ数（4リブすなわち4山）
ベルト形（JBT形）
ベルト長さ
（ピッチ長さインチ×10：18inch）
ベルト断面寸法
ベルト形
JBT
HB
2.40
1.6
P
（㎜）
リブ角度
θ
（度）
40
40
40
リブ高さ
b1
（㎜）
1.8
1.8
1.0
b2
（㎜）
1.7
1.7
1.5
b1＋b2 （㎜）
3.5
3.5
リブ底厚み
総厚
ベルト幅
w
（㎜）
リ ブ 数
w
定
P
b1＋b2
b1＋b2
b1
θ
b2
P
Ⅲ
直
結
伝
動
2.5
毎 に 規
w
b2
Ⅱ
摩
擦
伝
動
JT
2.34
断面寸法
リブピッチ
θ
b1
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
JT・JBT形
HB形
JBT形標準ベルトサイズ表
リブ数
3リブ
4リブ
5リブ
6リブ
8リブ
称
呼
ピッチ長さ
（㎜）
称
呼
ピッチ長さ
（㎜）
称
ピッチ長さ
（㎜）
呼
称
ピッチ長さ
（㎜）
82
208
100
254
135
343
229
582
84
213
102
259
175
445
235
597
87
221
116
295
179
455
245
622
89
226
123
312
180
457
247
627
90
229
125
318
212
538
337
856
97
246
130
330
226
573
●JT・HB形および表以外のリブ数をご希望のときは当社までお問い合わせください。
プーリ溝形状と溝構造
C.P
±0.02
±30°
α°
TR
f
0.
5
Ⅴ
OD
BR
搬
送
製
品
OD＋2a
h
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
呼
R
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
リブスタープーリ溝寸法表
樹
脂
製
品
41
（単位：㎜）
ベルト形
C・P
h
TR min
BR
2a
f
JT
2.34
2.25
40
0.2
0.3
0.76
3.5
JBT
2.40
2.34
40
0.2
0.3
0.76
3.5
HB
1.6
1.52
40
0.15
0.2
0.51
1.9
プーリ幅＝（溝数−1）×リブピッチ＋（f＋2）
α(°
)
V-Ribbed Pulley
まさつ伝動
プーリ
リブスタープーリ（Vリブドプーリ）
リブスタープーリは、一部のサイズを除き、シャフトへの着脱・
位置決めなどが簡単な ブッシングシステム を採用しています。
PK - 160 - 5 - 1610
プーリの呼称 （例）
溝形状
ブッシング品番
呼び径（有効外径㎜）
α
溝数
dg
rt
hg
有
効
外
径
ピ
ッ
チ
径
rb
e
f
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
ボ
ー
ル
外
径
プーリ溝寸法表
単位 ㎜
溝形状
ベルト形
e
rt
rb max
α
（ °）
f
hg参考値
PK
PK
3.56±0.05
0.35
0.5
40
6
（3.4）
Ⅱ
摩
擦
伝
動
●溝ピッチの累積誤差は±0.30以下です。
リブスタープーリサイズ表と適用ブッシング品番
単位 ㎜
溝本数
4
5
6
8
10
12
呼び径（外径）
ブッシング
品番
ブッシング
品番
ブッシング
品番
ブッシング
品番
ブッシング
品番
ブッシング
品番
50
軸穴タイプ
軸穴タイプ
軸穴タイプ
軸穴タイプ
――
――
56
軸穴タイプ
軸穴タイプ
軸穴タイプ
軸穴タイプ
――
――
63
1108
1108
1108
1108
――
――
71
1108
1108
1108
1108
――
――
80
1210
1210
1310
1310
1310
1610
90
1210
1210
1610
1610
1610
1610
100
1210
1210
1610
1610
1610
1610
112
1610
1610
1610
1610
1610
2012
125
1610
1610
1610
2012
2012
2012
140
1610
1610
1610
2012
2012
2012
160
1610
1610
2012
2012
2012
2517
180
1610
1610
2012
2517
2517
2517
200
2012
2012
2012
2517
2517
3020
224
2012
2012
2012
2517
2517
3020
250
2012
2012
2012
2517
2517
3020
280
2012
2012
2012
2517
2517
3020
315
2012
2517
2517
3020
3020
3020
355
2012
2517
3020
3020
3020
3020
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
● プーリ周速30m/secまで使用できます。周速30m/secを超える場合はご相談下さい。
樹
脂
製
品
42
まさつ伝動
High Tension Flat Belt FLEXSTAR
平ベルト
R
フレックスターベルト
伝動容量が大きく、コンパクト設計、
コストダウンが図れるベルトです。
振動が少なく、なめらかで静かな運転ができ、最高60m /secの高速運転にも
耐えます。
● 耐熱・耐油・静電防止性能を持っています。
● ベルト伸びが極めて少なく、張り直しがほとんど不要です。
● 伝動設計のコストダウンが図れます。
●
断面寸法と呼称
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
ベルト形
厚 さ （㎜）
FL
標準ベルト幅（㎜）
10,15,20,25,30,35,40,50
1.5
表示例
FM
Ⅱ
摩
擦
伝
動
ベルト呼称
ベルト長さ
（㎜）
ベルト形
ベルト幅（㎜）
50,75,100,125,150,175,200
3.5
FH
40 FM 1500
20,30,40,50,60,80,100
2.5
● 上記ベルト以外に運送用ベルトとしてFLEG呼称のベルトがあります。ベルト厚さは1.3㎜です。
標準ベルトサイズ表
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
ベルト長さ
（㎜）
FL
200
ベルト長さ
（㎜）
FL
FM
ベルト長さ
（㎜）
FL
FM
FH
ベルト長さ
（㎜）
FL
FM
FH
○
560
○
○
1000
○
○
○
1800
○
○
○
224
○
600
○
○
1060
○
○
○
1900
○
○
○
250
○
630
○
○
1120
○
○
○
2000
○
○
○
280
○
670
○
○
1180
○
○
○
2240
○
○
315
○
710
○
○
1250
○
○
○
2500
○
○
355
○
750
○
○
1320
○
○
○
2800
○
○
400
○
800
○
○
○
1400
○
○
○
3150
○
○
450
○
850
○
○
○
1500
○
○
○
3550
○
○
500
○
○
900
○
○
○
1600
○
○
○
4000
○
○
530
○
○
950
○
○
○
1700
○
○
○
用
樹
脂
製
品
43
FH
FH
途
一般産業機械
搬
送
製
品
FM
各種ファン
ブロア
各種ポンプ
圧縮機
粉砕機
コンプレッサー
かくはん機
遠心分離機
各種プレス
圧延機
工作機械
旋盤
NC旋盤
フライス盤
グラインダー
各種研磨機
スロッター
プレーナー
ホブ盤
ボール盤
ボーリングマシン
シェーバ
シャーリングマシン
パワープレス
フリクションプレス
木工機械
ルーターマシン
バンドソー
チッパー
繊維機械
ワインダー
仮撚機
合糸機
撚糸機
ツイスター
各種織機・紡機
製紙機械
電
機
抄紙機
ロータリープリテンプ機
ホールディングフィーダ
パッキングソーティング機
紙管機
その他紙加工機
ジェネレーター
コンピュータ
電気カンナ
オートドライヤ
その他電子機器
その他の機械
製粉機
印刷機
精密機械
レジャー施設
化学薬品機
自動販売機
両替機
複写機
紙送り機
券売機
High Tension Flat Belt Super FLEXSTAR
まさつ伝動
平ベルト
R
スーパーフレックスターベルト
スーパーフレックスターは、ベルトとプーリの間にものを挾み、
脱水を行う圧搾用として開発された高張力平ベルトです。
●
●
構
ベルト張力が大きい。
圧搾用途に限らず、搬送などの他用途にも使用可能です。
造
a．上カバー：耐摩耗性・耐候性・耐アルコール性にすぐれた特殊合成ゴム。
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
b．下カバー：クロロプレンゴムで外部衝撃などを緩和し、心線の保護をします。
c．心線保護材：接着ゴムとカバーゴムを強固に接着し、心線の保護をします。
d．心線：抗張力で伸びの少ない特殊アラミド心線。
e．接着ゴム：心線を強固に接着し、心線の保護をします。
Ⅱ
摩
擦
伝
動
製品の種類
ベルトタイプ
＊
（
適
用
FW
高圧用
FY
高圧用・耐油膨潤用
）内は製造可能範囲です。
標準幅
（㎜）
＊
ベルト厚み
（㎜）
標準サイズ
（㎜）
＊
最小プーリ径
（㎜）
ベルト側面
仕上げ
引張強力
（kN/cm）
50（25〜400）
8.4
3150，4800
300φ
耳ゴムなし
12
52
8.4
（2000〜4800）
300φ
耳ゴム付
10
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
44
まさつ伝動
High Efficient Flat Belt Flexstar J series
薄平ベルト
R
フレックスター J シリーズ
フレックスターベルトJ シリーズは特に切符・カード・紙幣・硬貨など
の搬送用として開発した、薄くしなやかで継ぎ目のない高精度平ベルト
です。
走行安定性がよい。
確実な搬送ができます。
● 耐摩耗性と環境適応性にすぐれています。
● メンテナンスフリーです。
●
●
ベルトの呼称
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
ベルト幅（mm）
超高
モジュラス
タイプ
途
ベルト伸びを
抑える必要が
ある用途での
軽負荷伝動
抵抗器用
セラミック
チップ粉砕用
Ⅲ
直
結
伝
動
ベルト
タイプ
J8GA
最 小
ベルト
ベルト
厚み
幅
（mm） （mm）
3
0.65（研磨）
ベルト
長 さ
範 囲
（mm）
100〜800
心 体
材 質
ガラス
内周面
帆布面
0.85
80N／
0.1%伸長
10
1500
━
10
1500
━
ナイロン帆布
CR
研磨面又は
帆布目面
帆布面
0.85
80N／
0.1%伸長
J8GC1
3
0.70
300〜1800
ガラス
ナイロン帆布
H-NBR
帆布面
帆布面
0.70
80N／
0.1%伸長
10
1500
━
J8GC2
3
0.62
300〜1800
ガラス
ナイロン帆布
H-NBR
帆布面
帆布面
0.62
80N／
0.1%伸長
10
1500
━
1.00
80N／
1%伸長
10
500
10
1.00
80N／
1%伸長
10
500
10
10
400
10
J8H
J8HB
3
3
0.65〜2.0
100〜2800 ポリエステル ナイロン編み布 H-NBR
0.65〜2.0
ナイロン／
100〜2800 ポリエステル
ポリエステル編み布
H-NBR
J6H
6
0.65〜2.0
100〜2800 ポリエステル ナイロン編み布 H-NBR
J6HB
6
0.65〜2.0
100〜2800 ポリエステル
JLB
JLU5
45
外周面
研磨面又は
帆布目面
ナイロン帆布
JL3
8
8
5
8
5
8
軸間距離固定
での多軸
レイアウト
券・紙類の搬送
（金融端末機・
券売機）
切断時
伸び
（％）
ガラス
ナイロン／
ポリエステル編み布
H-NBR
0.65〜2.0
100〜2800 ポリエステル ナイロン編み布 H-NBR
0.65〜2.0
ナイロン／
100〜2800 ポリエステル
ポリエステル編み布
0.65〜1.0
60〜1300
━
0.65〜1.0
60〜800
━
Ⅴ
樹
脂
製
品
最小
強力/
プーリ径 10mm幅
（mm） （N）
100〜800
JL
ベルトの幅そり
を抑える必要の
ある用途での
軽搬送
安定軸荷量
／10mm幅
ベルト
厚み
（mm）
0.65（研磨）
券・紙類の搬送
（金融端末機・
券売機）
総ゴム
タイプ
表 面 性 状
3
J3HB
搬
送
製
品
ゴ ム
材 質
J8GE
軸間距離固定
での多軸
レイアウト
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
帆 布
材 質
ベルト長さ（mm）
EPDM
ベース
J3H
低
モジュラス
タイプ
ベルト厚み（mm）
仕様（低モジュラスタイプ）
軽負荷伝動
高
券・紙類の搬送
モジュラス （駅務機など）
タイプ
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
10 - JLB - 500 - 1.0
製品体系
用
Ⅱ
摩
擦
伝
動
（例）
0.65〜1.0
0.65〜1.0
60〜1300
80〜800
━
━
エンドレス
ナイロン
編み布
エンドレス
ナイロン
編み布
エンドレス
ポリエステル
編み布
エンドレス
ポリエステル
編み布
H-NBR
H-NBR
H-NBR
H-NBR
ミラブル
ウレタン
研磨面
編み布面
金型面
研磨面
研磨面
金型面
1.00
60N／
1%伸長
編み布面
研磨面
1.00
60N／
1%伸長
10
400
10
1.00
30N／
1%伸長
10
200
10
1.00
30N／
1%伸長
10
200
10
1.00
8N／
8%伸長
8
200
400
0.80
7N／
8%伸長
8
160
400
0.65
6N／
8%伸長
8
130
400
1.00
23N／
8%伸長
8
185
200
0.80
18.5N／
8%伸長
8
148
200
0.65
15N／
8%伸長
8
120
200
1.00
8N／
8%伸長
8
200
400
0.80
7N／
8%伸長
8
160
400
0.65
6N／
10%伸長
8
130
400
1.00
12.3N／
5%伸長
8
108
120
0.80
9.8N／
5%伸長
8
86
12
0.65
8N／
5%伸長
8
70
120
1.00
8N／
8%伸長
8
200
400
0.80
7N／
8%伸長
8
160
400
0.65
7N／
5%伸長
8
130
300
研磨面
編み布面
研磨面
研磨面
編み布面
編み布面
金型面
研磨面
金型面
金型面
研磨面
研磨面
1.0
JN
60〜1300
4
━
━
H-NBR
研磨面
金型面
0.8
JU
5
0.65
60〜800
━
━
ミラブル
ウレタン
研磨面
金型面
表の値は代表値で規格値ではありません
Wide Angle Polyurethane V-Belt POLYMAX
まさつ伝動
ウレタンベルト
R
ポリマックスベルト
角度60°
系の広角度ベルトです。
振動が少なく高速伝動ができます。
コンパクト設計ができコスト低減も図れます。
● 伸びが少なくメンテナンスフリーです。
● 耐候性にすぐれています。
●
●
ポリマックスベルト断面寸法と呼称
種類
マルチポリマックスベルト断面寸法と呼称
３M
５M
７M
１１M
リブ数
３×２㎜
５×３㎜
７×５㎜
１１×７㎜
ベルト形
５M
７M
１１M
５M
７M
１１M
a
９.８
１５.６
２４.４
１５.１
２４.１
３７.６
b
３.５
５.３
７.０
３.５
５.３
７.０
P
５.３
８.５
１３.２
５.３
８.５
１３.２
断面寸法
a
（a×b）
２
３
a
b
a
b
断面寸法
p
表示例
ベルト
呼称
７M １０００
表示例
ベルト有効周長(㎜)
ベルト形
ベルト呼称
b
p
３R - ５M １３２０
ベルト有効周長（㎜）
ベルト形
リブ数
標準ベルトサイズ表
3M
5M
7M
11M
3M180
3M425
5M280
＊ 5M 670
＊ 7M 500
＊ 7M1180
＊ 11M 710
＊ 11M1700
3M185
3M437
5M290
＊ 5M 690
＊ 7M 515
＊ 7M1220
＊ 11M 730
＊ 11M1750
3M190
3M450
5M300
＊ 5M 710
＊ 7M 530
＊ 7M1250
＊ 11M 750
＊ 11M1800
3M195
3M462
5M307
＊ 5M 730
＊ 7M 545
＊ 7M1280
＊ 11M 775
＊ 11M1850
3M200
3M475
5M315
＊ 5M 750
＊ 7M 560
＊ 7M1320
＊ 11M 800
＊ 11M1900
3M206
3M487
5M325
＊ 5M 775
＊ 7M 580
＊ 7M1360
＊ 11M 825
＊ 11M1950
3M212
3M500
5M335
＊ 5M 800
＊ 7M 600
＊ 7M1400
＊ 11M 850
＊ 11M2000
3M218
3M515
5M345
＊ 5M 805
＊ 7M 615
＊ 7M1450
＊ 11M 875
＊ 11M2060
3M224
3M530
5M355
＊ 5M 825
＊ 7M 630
＊ 7M1500
＊ 11M 900
＊ 11M2120
3M230
3M545
5M365
＊ 5M 850
＊ 7M 650
＊ 7M1550
＊ 11M 925
＊ 11M2180
3M236
3M560
5M375
＊ 5M 875
＊ 7M 670
＊ 7M1600
＊ 11M 950
＊ 11M2240
3M243
3M580
5M387
＊ 5M 900
＊ 7M 690
＊ 7M1650
＊ 11M 975
＊ 11M2300
3M250
3M600
5M400
＊ 5M 925
＊ 7M 710
＊ 7M1700
＊ 11M1000
3M258
3M615
5M412
＊ 5M 950
＊ 7M 730
＊ 7M1750
＊ 11M1030
3M265
3M630
5M425
＊ 5M 975
＊ 7M 750
＊ 7M1800
＊ 11M1060
3M272
3M650
5M437
＊ 5M1000
＊ 7M 775
＊ 7M1850
＊ 11M1090
3M280
3M670
5M450
＊ 5M1030
＊ 7M 800
＊ 7M1900
＊ 11M1120
3M290
3M690
5M462
＊ 5M1060
＊ 7M 825
＊ 7M1950
＊ 11M1150
3M300
3M710
5M475
＊ 5M1090
＊ 7M 850
＊ 7M2000
＊ 11M1180
3M307
3M730
5M487
＊ 5M1120
＊ 7M 875
＊ 7M2060
＊ 11M1220
3M315
3M750
＊ 5M500
＊ 5M1150
＊ 7M 900
＊ 7M2120
＊ 11M1250
3M325
＊ 5M515
＊ 5M1180
＊ 7M 925
＊ 7M2180
＊ 11M1280
3M335
＊ 5M530
＊ 5M1220
＊ 7M 950
＊ 7M2240
＊ 11M1320
3M345
＊ 5M545
＊ 7M 975
＊ 7M2300
＊ 11M1360
3M355
＊ 5M560
3M365
＊ 5M580
3M375
＊ 5M600
3M387
＊ 5M1250
＊ 5M1280
＊ 7M1000
＊ 11M1400
＊ 7M1030
＊ 11M1450
＊ 5M1400
＊ 7M1060
＊ 11M1500
＊ 5M615
＊ 5M1450
＊ 7M1090
＊ 11M1550
3M400
＊ 5M630
＊ 5M1500
＊ 7M1120
＊ 11M1600
3M412
＊ 5M650
＊ 5M1850
＊ 7M1150
＊ 11M1650
＊ 5M1320
＊ 5M1360
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
＊印はマルチポリマックスがあります。
46
まさつ伝動
Light Duty Polyurethane Belt MB
ウレタンベルト
ポリウレタンMBベルト
透明で美しい外観を持った軽負荷伝動用の小型ベルト。
屈曲性が高く、小プーリ径での使用が可能です。
耐摩耗性にすぐれ、清潔に運転ができます。
● スリップの少ない運転が可能です。
● 耐油性にすぐれています。
●
●
ベルト呼称と断面寸法
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
ベルトタイプ
シングルコグ
ベルト形
MB
上
幅
a（㎜）
６.０
高 さ b（㎜）
４.０
角
４０
度 θ
（°
）
断面寸法
ベ ル ト 呼 称
表
示
例
MB-３６０
a
ベルト長さ
（外周長㎜）
ベルト形
b
断面寸法（a×b）
Ⅱ
摩
擦
伝
動
θ
標準ベルトサイズ表
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
ベルト形
MB
ベルトタイプ
シングルコグ
６.０×４.０
a×b（㎜）
ベ
ル
ト
長
さ
２５０
２６０
２７０
２８０
２９０
３４５
３５０
３６０
３６５
３７０
４１０
４２０
４３０
４４０
４５０
５１０
５２０
５３０
５４０
５５０
３００
３１０
３２０
３３０
３４０
３８０
３８５
３９０
３９５
４００
４６０
４７０
４８０
４９０
５００
５６０
６４０
７６０
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
プーリ溝形状と溝寸法
MB
ベルト
θ
R
Wo
参考
（min）
１６〜３０㎜
５.４
４.５
３６°
０.８
５.６
３０㎜以上
５.４
４.５
３８°
０.８
５.６
ベルト高さ ４.０㎜
プーリ径
最小幅（W） 最小高さ（h）
Wo
W
R
R
h
θ
樹
脂
製
品
47
最小プーリ径
ベルトタイプ
シングルコグ
最小プーリ径（㎜）
１８
まさつ伝動
Prene Rope Open-end Polyurethane Belt
ウレタンベルト
R
R
スターロープ /スーパースターロープ /
プレンV/プレン六角
オープンエンドのポリウレタンベルトです。
多軸伝動や方向転換など、複雑な伝動にも自由に対応できます。
熱溶着で簡単にジョイントできます。必要なとき、必要な長さのベルトが得ら
れ、便利です。
● 耐摩耗性・耐油性にもすぐれています。
●
●
a
プレンVロープ
スターロープ（オレンジ）/スーパースターロープ（緑）
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
プレン六角ロープ
a
b
d寸法
b
θ
θ
Ⅱ
摩
擦
伝
動
スターロープ／スーパースターロープベルト断面寸法
ベルト形
２号
３号
４号
５号
６号
７号
８号
９号
１０号
１２号
d寸法（㎜）
２
３
４
５
６
７
８
９
１０
１２
１５
１巻の長さ
（m）
２００
２００
２００
２００
１００
１００
１００
１００
１００
５０
５０
１５号
Ⅲ
直
結
伝
動
プレンVロープベルト断面寸法
ベルト形
M
A
B
a
寸
法
（ ㎜ ）
１０.０
１２.５
１６.５
b
寸
法
（ ㎜ ）
５.５
８.５
１０.５
θ
角
度
（
寸
法
１
巻
の
長
さ （
° ）
m
）
４０
４０
４０
１００
５０
５０
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
プレン六角ロープベルト断面寸法
ベルト形
AA
BB
a
寸
法
（ ㎜ ）
１２.５
１６.５
b
寸
法
（ ㎜ ）
１０.０
１２.５
（
° ）
４０
４０
m
５０
５０
寸
法
θ
角
１
巻
度
の
長
さ （
）
スターロープ／スーパースターロープ用プーリ
プレンVロープ・プレン六角ロープ用プーリ
w
b
R０.５
４０°
ベルト形
寸
０.５R
h
Ⅴ
h
３８°
２〜３㎜
プレンVロープ
法
プレン六角ロープ
M
A
B
AA
BB
b
寸
法（㎜）
９.７
１２.３
１６.３
１２.３
１６.３
h
寸
法（㎜）
９.０
１２.５
１５.０
１２.５
１５.０
●Vプーリのプーリ寸法はJIS-B1854に規定されています。
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
a
スターロープ／スーパースターロープ用プーリ寸法
寸
ベルト形
２号
３号
４号
５号
６号
９号
１０号
１２号
a
寸
法（㎜）
０.６
０.６
０.６
１.３
２.０
２.７
３.４
４.1
４.８
６.２
８.３
w
寸
法（㎜）
２.９
４.３
５.７
７.１
８.６
１０.０
１１.４
１２.９
１４.３
１７.１
２１.４
h
寸
法（㎜）
３.０
５.０
７.０
８.０
９.０
１０.０
１１.０
１２.０
１３.０
１５.０
１８.０
法
７号
８号
１５号
樹
脂
製
品
48
まさつ伝動
Flat Belt
平ベルト
平ベルト
高級帆布と合成ゴムを使用した高品質な平ベルトです。
収縮がほとんどありません。
耐屈曲性にすぐれています。
耐熱性、耐水性、耐油性があります。
●
繊維機械、農業機械に。
製品体系
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
JIS1種相当品
丸耳タイプ
スペシャルポート
側・芯帆布：象牙色、テープ色：淡緑色、マーク色：紅色
丸耳タイプ
ポート
側・芯帆布：薄茶色、テープ色：紅色、マーク色：緑色
角耳タイプ
パイオニア
側・芯帆布：薄茶色、耳糊：緑色、マーク色：海老茶色
丸耳タイプ
ハーバー
側・芯帆布：赤茶色、テープ色：緑色、マーク色：緑色
角耳タイプ
エコー
側・芯帆布：赤茶色、耳糊：緑色、マーク色：緑色
JIS2種相当品
Ⅱ
摩
擦
伝
動
平ベルト
JIS3種相当品
Ⅲ
直
結
伝
動
昇降機用
ドライフレックス
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
その他
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
標準サイズ
（丸耳品）表
ベルト幅
プライ数
20mm
25mm
30mm
38mm
50mm
63mm
75mm
90mm
100mm
125mm
150mm
175mm
200mm
250mm
300mm
350mm
400mm
500mm
600mm
2P
H・P
H・P
H・P
H・P
H
H
H
H
H
3P
H・P
H・P
H・P
H・P
H・P
H・P
H
H
H
H
H
H
H
H
H
4P
5P
H
H・P
H・P
H・P
H・P
H・P
H
H
P
H・P
P
●H：ハーバー P：ポート
●角耳品（パイオニア・エコー）とドライフレックスや白地仕様は受注生産となります。
●上記以外の特殊品、特殊サイズについては別途お問い合わせください。
●受注生産品は、100m/ロットとなります。
49
ベルトの表面がゴムのつかない帆布になっており、
粘着性をおさえることができます。
片面白地仕様は角耳のみ、両面白地仕様は角耳・丸耳ともに製造可能です。
白地仕様
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
ベルトの伸びが少なく、昇降機用途で使用できます。
ベルトタイプ：LB、LCのV桟の取付けが可能です。
6P
7P
8P
P
P
P
P
P
H・P
P
Ⅲ直結伝動
ケミチャン（高性能小型カップリング）……P51
ハイパーフレックスカップリング ……………P52
チャンカップリングノーメックスシリーズ ……P53,54
チャンカップリングSシリーズ ………………P55
直結伝動
Miniature Coupling with High damping effect
カップリング
高性能小型カップリング
ケミチャン
R
高精度回転伝達群の新しい主流として登場した ケミチャン は、
未来志向の高機能小型カップリングです。
すぐれた振動吸収性があります。
環境ニーズに応える低騒音運転ができます。
● 回転動力の正確な伝達と、正確な位置決めが可能です。
● 動力軸の過酷な起動・停止運動に追従し、余裕ある耐久性があります。
●
●
カップリング呼称 （例）
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
HAS - 22 - 8×6 - C
（or F）
クランプタイプの場合
F：フランジ付（遮光リング）
カップリング記号
組合せ軸径（大径×小径）
カップリングの外径（φ22）
標準サイズ表
Ⅱ
摩
擦
伝
動
名称
項目
N･㎝
｛kgf･㎝｝
定格トルクTS
仕
Ⅲ
直
結
伝
動
ね じ れ 剛 性
N･㎝／rad
｛kgf･㎝／rad｝
許容ミスアライメント
慣性モーメントＣＤ2
様
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
寸
最 大 回 転 数
｛gf･㎝2｝
rpm
HAS-30
HAS-34
98
｛10｝
196
｛20｝
392
｛40｝
588
｛60｝
4.9×10２
｛0.5×10２｝
32.36×10２
｛3.3×10２｝
79.43×10２
｛8.1×10２｝
138.27×10２
｛14.1×10２｝
0.1
0.2
0.1
0.2
0.1
0.2
0.1
0.2
0.073
｛7.4｝
0.17
｛17.3｝
0.919
｛93.7｝
1.157
｛118｝
20000
20000
15000
12000
℃
5〜60
5〜60
5〜60
5〜60
外
㎜
φ19
φ22
φ30
φ34
φ５×φ５
φ８×φ５
φ６×φ６
φ８×φ６
φ８×φ８
φ14×φ８
φ14×φ10
φ14×φ12
φ14×φ８
φ14×φ10
φ14×φ12
径
Ｏ
Ｄ
標準組合わせ軸径
大径Ｄ×小径ｄ ㎜
軸径仕上げＨ７
Ｌ
㎜
27.4
35.0
49.0
40.0
タ ッ プ 位 置 Ｉ
㎜
3.60
5.50
9.00
6.75
M4×0.7
M5×0.8
M5×0.8
M5×0.8
15
26
77
77
全
長
法
タ ッ プ サ イ ズ
品
質
量
g
（注１） 瞬時最大トルクは、 定格トルクの２倍以下でご使用ください
（注２） 軸への取付け方法は、 現在セットスクリュー式です。
なお、 クランプ式については別途お問い合わせください。
（注３） 製品質量は下穴品を基準としています
用
樹
脂
製
品
N･㎝2
HAS-22
使 用 温 度 範 囲
製
搬
送
製
品
偏心 ㎜
偏角 度
HAS-19
途
●サーボ・ステッピングモータ系機器、
主な用途
エンコーダ、 タコジェネレータ、 シンクロモータ etc.
●精密Ｘ−Ｙテーブル、 ＩＣボンダー
● 複写機、 制御機器、 医療機器、 通信機器 etc.
51
HyperFlex® Coupling MT・MH
直結伝動
カップリング
R
ハイパーフレックス カップリング
小型で伝達トルクが大きい圧縮応力型のＭＴ形と、弾性ゴムのせん断応力を
利用するMH形があります。
MT形
小形で伝達トルクが大きく、あらゆる用途に使用可能です。
取付けが簡単で、メンテナンスフリーです。
● 耐油、耐摩耗性にすぐれたポリウレタンの弾性体も標準品として用意しております。
MH形 ● フレキシビリティが大きく、衝撃緩和性能がすぐれています。
● トルクリミッターとして使用できます。
●
●
カップリング呼称 （例）
MT - G - 85
形式
サイズ
弾性体：ゴム
MT形標準サイズ表
呼
常用最大トルク（N･m）
｛ kgf・m｝
称
ゴム（Ｇ）
MT- 50
5.88 ｛0.6｝
MT- 60
9.81 ｛1.0｝
MT- 70
ウレタン（Ｕ）
最
回
転
高
数
外
（rpm）
㎜
径
全
㎜
7.85 ｛0.8｝
6,000
50
58
14.7
｛1.5｝
6,000
60
72
15.7 ｛1.6｝
24.5
｛2.5｝
6,000
70
75
MT- 85
34.3 ｛3.5｝
49.0
｛5.0｝
5,500
85
101
MT-100
53.9 ｛5.5｝
78.5
｛8.0｝
5,500
100
115
MT-125
118
｛12.0｝
196
｛20.0｝
4,400
125
147
MT-140
157
｛16.0｝
245
｛25.0｝
4,200
140
160
MT-170
314
｛32.0｝
441
｛45.0｝
3,800
170
176
MT-185
441
｛45.0｝
588
｛60.0｝
3,800
185
193
MT-200
637
｛65.0｝
883
｛90.0｝
3,600
200
217
MT-225
980
｛100.0｝
1370
｛140.0｝
3,600
225
238
長
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
●トルク変動・正逆運転・衝撃などがあるときはMT形カップリングをご使用願います。
MH形標準サイズ表
呼
称
常用最大トルク（N･m）
｛ kgf・m｝
スタンダード
スーパー※1
最
回
転
高
数
（rpm）
㎜
径
全
㎜
MH- 45
0.98 ｛0.1｝
1.96 ｛0.2｝
6,000
45
49
MH- 55
1.96 ｛0.2｝
3.92 ｛0.4｝
6,000
55
57
MH- 65
3.92 ｛0.4｝
6.86 ｛0.7｝
6,000
65
63
MH- 80
8.83 ｛0.9｝
15.7 ｛1.6｝
5,500
80
73
MH- 90
10.8 ｛1.1｝
36.3 ｛3.7｝
5,000
90
83
MH-115
29.4 ｛3.0｝
78.5 ｛8.0｝
4,600
115
113
MH-130
37.3 ｛3.8｝
118.0 ｛12.0｝
4,400
130
123
MH-145
58.8 ｛6.0｝
196.0 ｛20.0｝
4,200
145
133
MH-175
147.0 ｛15.0｝
422.0 ｛43.0｝
3,800
175
163
MH-200
245.0 ｛25.0｝
637.0 ｛65.0｝
3,600
200
223
※1：ＭＨスーパー形は弾性体に補強用鉄芯を入れたものです。
●トルク変動・正逆運転・衝撃などがあるときはＭＴ形カップリングをご使用願います。
用
外
長
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
途
主な用途
● 各種ポンプ
● 減速機
● 工作機械
● コンベヤ装置
● ファン
● 変速機
● 化学機械
● 射出成型機
● ブロワー
● 撹拌機
● 木工機械
● 建設機械
● 圧縮機
● 発電機
● 繊維機械
● 洗車機
● 製紙機械
● 船舶用機械
● コンプレッサー
樹
脂
製
品
●その他一般的な産業機械に幅広く使われています。
52
直結伝動
TSCHAN® Coupling Nor-Mex® Series
カップリング
チャンカップリング
ノーメックスシリーズ
多くの世界特許（日・独・米・英・その他）をもつ、圧縮応力型のカップリングです。
大きな伝達トルクに耐える特殊形状の弾性体とフランジからなり、20タイプ、
301種類の組合せが可能です。
小型で伝達トルクが大きい、省エネタイプです。
高速回転の機械に適しています。
● 機械の移動なしで弾性体の取り付け、取り替えが簡単にできます。
● コンパクト設計、静かな運転、しかもメンテナンスフリーです。
● サイズ・種類が豊富です。
●
●
カップリング呼称 （例）
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
サイズ
形式
Gタイプ
標準サイズ表
G
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
呼 称
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
ト常
ル
ク用
TN
N･m
｛kgf・m｝
LG
ト最
ル
ク大
Mmax
N･m
｛kgf・m｝
回最
転
数高
全
径
長
呼 称
ト常
ル
ク用
TN
N･m
｛kgf・m｝
FG
ト最
ル
ク大
Mmax
N･m
｛kgf・m｝
回最
転
数高
外
全
径
長
rpm
㎜
49 ｛5.0｝
88.3｛9｝
8000
120
呼 称
rpm
㎜
㎜
49 ｛5.0｝
88.3｛9｝
8000
82
91.5 LG 82-120
G 97
103｛10.5｝
186 ｛19｝
7000
97 113
LG 97-144
103 ｛10.5｝
186.3｛19｝
7000
G112
164｛16.7｝
294 ｛30｝
6000
112 133
LG112-158
164 ｛16.7｝
294.3｛30｝
6000
G128
262｛26.7｝
471 ｛48｝
5000
128 153.5 LG128-180
262 ｛26.7｝
471.3｛48｝
G148
409｛41.7｝
735 ｛75｝
.
4500
148 175.5 LG148-200
409 ｛41.7｝
735.3｛75｝
G168
682｛69.5｝
1230 ｛125｝ 4000
168 197.5 LG168-220
G194
1100 ｛112｝
1960 ｛200｝ 3500
194 220.5 LG194-248
G214
1640 ｛167｝
2940 ｛300｝ 3000
214 243
G240
2620 ｛267｝
4710 ｛480｝ 2750
240 266
G265
4090 ｛417｝
G295
5440 ｛555｝
㎜
ト常
ル
ク用
TN
N･m
｛kgf・m｝
ト最
ル
ク大
Mmax
N･m
｛kgf・m｝
回最
転
数高
外
全
径
長
rpm
㎜
㎜
88.3｛9｝
8000
82
80.5
FG 82
49 ｛5.0｝
144 183
FG 97
103 ｛10.5｝
186.3｛19｝ 7000
158 195
FG112
164 ｛16.7｝
294.3｛30｝ 6000
112 110
5000
180 108.5
FG128
262 ｛26.7｝
471.3｛48｝ 5000
128 121.5
4500
200 123.5
FG148
409 ｛41.7｝
735.3｛75｝ 4500
148 140.5
682 ｛69.5｝ 1230.3
｛125｝ 4000
220 141.5
FG168
682 ｛69.5｝
｛125｝ 4000
1230.3
168 159.5
1100 ｛112｝
1960.3
｛200｝ 3500
248 158.5
FG194
1100 ｛112｝
｛200｝ 3500
1960.3
194 177.5
LG214-274
1640 ｛167｝
2940.3
｛300｝ 3000
274 175
FG214
1640 ｛167｝
｛300｝ 3000
2940.3
214 195.5
LG240-314
2620 ｛267｝
4710.3
｛480｝ 2750
314 191
FG240
2620 ｛267｝
｛480｝ 2750
4710.3
240 212.5
7350 ｛750｝ 2500
265 309.5 LG265-344
4090 ｛417｝
7350.3
｛750｝ 2500
344 219.5
FG265
4090 ｛417｝
｛750｝ 2500
7350.3
265 245.5
9810｛1000｝ 2250
295 334
LG295-380
5440 ｛555｝
9810.3
｛1000｝ 2250
380 236
FG295
5440 ｛555｝
｛1000｝ 2250
9810.3
295 264
G330
7080 ｛722｝ 12700｛1300｝ 2000
330 356
LG330-430
7080 ｛722｝ 12700.3
｛1300｝ 2000
430 252
FG330
｛1300｝ 2000
7080 ｛722｝ 12700.3
330 282.5
G370
9900｛1010｝ 17800｛1820｝ 1750
370 399
LG370-480
9900 ｛1010｝ 17800.3
｛1820｝ 1750
480 281
FG370
｛1820｝ 1750
9900 ｛1010｝ 17800.3
370 313
G415
14700｛1500｝ 26500｛2700｝ 1500
415 441
LG415-575 14700 ｛1500｝ 26500.3
｛2700｝ 1500
575 306
FG415
｛2700｝ 1500
14700 ｛1500｝ 26500.3
415 343
（G480）
19600｛2000｝ 35300｛3600｝ 1400
480 485
（G575）
29400｛3000｝ 53000｛5400｝ 1200
575 525
E
呼 称
ト常
ル
ク用
TN
N･m
｛kgf・m｝
ト最
ル
ク大
Mmax
N･m
｛kgf・m｝
67.5
LE
回最
転
数高
外
全
径
長
呼 称
rpm
97 192.5
FE
ト常
ル
ク用
TN
N･m
｛kgf・m｝
ト最
ル
ク大
Mmax
N･m
｛kgf・m｝
回最
転
数高
外
全
径
長
rpm
㎜
㎜
106
47.5
呼 称
ト常
ル
ク用
TN
N･m
｛kgf・m｝
ト最
ル
ク大
Mmax
N･m
｛kgf・m｝
回最
転
数高
外
全
径
長
rpm
㎜
㎜
㎜
㎜
E 50
12.7 ｛1.3｝
22.6 ｛2.3｝ 13500
50
52
E 67
21.6 ｛2.2｝
39.2 ｛4｝ 10000
67
62.5 LE 67-106
21.6｛2.2｝
39.2｛4｝
10000
E 82
49.0 ｛5.0｝
88.3 ｛9｝
8000
82
83
LE 82-120
49.0｛5.0｝
88.3｛9｝
8000
120 159
FE 82
49.0｛5.0｝
88.3 ｛9｝
8000
82
71.5
E 97
103 ｛10.5｝
186 ｛19｝
7000
97
103
LE 97-144
103.0｛10.5｝
186.3
｛19｝
7000
144 173
FE 97
103.0｛10.5｝
186.3｛19｝
7000
97
82.5
E112
164 ｛16.7｝
294 ｛30｝
6000 112
123.5 LE112-158
164.0｛16.7｝
294.3
｛30｝
6000
158 85.5
FE112
164.0｛16.7｝
294.3｛30｝
6000
112 100.5
E128
262 ｛26.7｝
471 ｛48｝
5000 128
143.5 LE128-180
262.0｛26.7｝
471.3
｛48｝
5000
180 98.5
FE128
262.0｛26.7｝
471.3｛48｝
5000
128 111.5
E148
409 ｛41.7｝
735 ｛75｝
4500 148
163.5 LE148-200
409.0｛41.7｝
735.3
｛75｝
4500
200 111.5
FE148
409.0｛41.7｝
735.3｛75｝
4500
148 128.5
E168
682 ｛69.5｝
1230 ｛125｝ 4000 168
183.5 LE168-220
680.0｛69.5｝
1230.3
｛125｝
4000
220 127.5
FE168
682.0｛69.5｝
1230.3｛125｝ 4000
168 145
E194
1100 ｛112｝
1960 ｛200｝ 3500 194
203.5 LE194-248
1100.0｛112｝
1960.3
｛200｝
3500
248 141.5
FE194
1100.0｛112｝
1960.3｛200｝ 3500
194 160.5
E214
1640 ｛167｝
2940 ｛300｝ 3000 214
224
LE214-274
1640.0｛167｝
2940.3
｛300｝
3000
274 156
FE214
1640.0｛167｝
2940.3｛300｝ 3000
214 176.5
E240
2620 ｛267｝
4710 ｛480｝ 2750 240
244
LE240-314
2620.0｛267｝
4710.3
｛480｝
2750
314 169
FE240
2620.0｛267｝
4710.3｛480｝ 2750
240 190.5
E265
4090 ｛417｝
7350 ｛750｝ 2500 265
285.5 LE265-344
4090.0｛417｝
7350.3
｛750｝
2500
344 195.5
FE265
4090.0｛417｝
7350.3｛750｝ 2500
265 221.5
E295
5440 ｛555｝
9810｛1000｝ 2250 295
308
LE295-380
5440.0｛555｝
9810.3
｛1000｝ 2250
380 210
FE295
5440.0｛555｝
｛1000｝ 2250
9810.3
295 238
E330
7080 ｛722｝ 12700｛1300｝ 2000 330
328
LE330-430
7080.0｛722｝ 12700.3
｛1300｝ 2000
430 224
FE330
｛1300｝ 2000
7080.0｛722｝ 12700.3
330 254.5
E370
9900 ｛1010｝ 17800｛1820｝ 1750 370
368
LE370-480
9900.0｛1010｝ 17800.3
｛1820｝ 1750
480 250
FE370
｛1820｝ 1750
9900.0｛1010｝ 17800.3
370 282
E415
14700 ｛1500｝ 26500｛2700｝ 1500 415
408
LE415-575 14700.0｛1500｝ 26500.3
｛2700｝ 1500
575 273
FE415
｛2700｝ 1500
14700.0｛1500｝ 26500.3
415 310
（ ） 内サイズは標準在庫品ではありません。
※チャン、ノーメックスはチャン社の登録商標です。
53
外
G 82
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
Nor - Mex G 148
TSCHAN® Coupling Nor-Mex® Series
直結伝動
チャンカップリングノーメックスシリーズ
用
途
主な用途
●
水ポンプ
●
コンプレッサー
●
漁船発電機
●
漁船油圧ポンプ
●
ロータリーコンプレッサー
●
発電機
●
油圧ポンプ
●
スクリューコンプレッサー
●
電磁クラッチ
●
送風機
●
エプロンフィーダ
●
横型伸線機
●
射出成型機
●
バッチャープラント
●
ローラテーブル駆動
●
製紙機械
●
ボール･ミル
●
圧上げ用ロール駆動
●その他一般的な産業機械に幅広く使われております。
Gタイプ
LGタイプ
FGタイプ
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
NE-TSN
NG-TSN
Eタイプ
NG-TSN
NF-TSN
NG-TSN
NL-TSN
LEタイプ
Ⅲ
直
結
伝
動
FEタイプ
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
NE-TSN
NE-TSN
※その他の形式については特殊オーダー品としてご相談ください。
NE-TSN
NL-TSN
NF-TSN
NE-TSN
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
54
TSCHAN® Coupling S Series
直結伝動
カップリング
チャンカップリング
Sシリーズ
小型で、伝達トルクが大きい。
軽量・コンパクトで取り付け、取り外しが容易です。
● 高速回転の機械に適しています。
● 静かな運転で長寿命が期待できます。
● メンテナンスフリーです。
●
●
カップリング呼称 （例）
S 200 St - U
弾性体：ウレタン
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
S
SX
最大トルク
)
Mmax(N・m
｛kgf・m｝
弾性体
称
ゴ ム
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
サイズ
チャンカップリングSシリーズ
呼
Ⅱ
摩
擦
伝
動
フランジ材質
形式
ポリウレタン
SV
外 径
外径 全長
㎜ ㎜
呼
称
ST
㎜
ZA
㎜
全長
㎜
SZ
外 径
呼
称
VS
㎜
ZA
㎜
全長
㎜
呼
外径 全長
㎜
㎜
称
最高回転数
Nmax（rpm）
A
St
（S
20 A ）
1.08 ｛0.11｝
1.96 ｛0.2｝
20
27
24000
―
（S
30 A ）
5.79 ｛0.59｝
11.8 ｛1.2｝
30
35
16000
―
（S
40 A ）
12.7 ｛1.3｝
26.5 ｛2.7｝
40
50
12000
―
S
50 St
17.7 ｛1.8｝
35.3 ｛3.6｝
50
75
―
15000
S
70 St
69.6 ｛7.1｝
137 ｛14｝
70 100
―
11000
S
85 St
98
｛10｝
196 ｛20｝
85 110
―
9000
S 100 St
167
｛17｝
343 ｛35｝
105 125 SX 100 St /A
105 145
84.5 SV 100 A / St 105 145
50
SZ 100 A
145
44
7250
7250
S 125 St
304
｛31｝
628 ｛64｝
126 145 SX 125 St /A
126 170
97
SV 125 A / St 126 170
57
SZ 125 A
170
49
6000
6000
S 145 St
510
｛52｝
1040 ｛106｝
145 160 SX 145 St /A
145 194 109
SV 145 A / St 145 194
65
SZ 145 A
194
58
5250
5250
S 170 St
790
｛81｝
1630 ｛166｝
170 190 SX 170 St /A
170 220 126.5 SV 170 A / St 170 220
75
SZ 170 A
220
63
4500
4500
S 200 St
1380 ｛141｝
2820 ｛288｝
200 245 SX 200 St /A
200 252 156.5 SV 200 A / St 200 252
85
SZ 200 A
252
68
3750
3750
S 230 St
2140 ｛218｝
4360 ｛445｝
230 270 SX 230 St /A
230 290 171
SV 230 A / St 230 290
90
SZ 230 A
290
72
3250
3250
S 260 St
3350 ｛342｝
6850 ｛698｝
260 285 SX 260 St /A
260 335 187.5 SV 260 A / St 260 335
110
SZ 260 A
335
90
3000
3000
S 300 St
4960 ｛506｝
10100 ｛1030｝
300 330 SX 300 St /A
300 385 218.5 SV 300 A / St 300 385
130
SZ 300 A
385 107
2500
2500
S 360 St
8200 ｛834｝
16700 ｛1700｝
360 417 SX 360 St /A
360 455 271.5 SV 360 A / St 360 455
175
SZ 360 A
455 126
2150
2150
S 400 Gs
11300 ｛1148｝
22900 ｛2340｝
400 400 SX 400 Gs /A
400 514 265
180
SZ 400 A
514 130
1900
1900
SV 400 A / St 400 514
（ ）内サイズは標準在庫品ではありません。
カップリングフランジの材質はA ：アルミ合金
St：スチール
Gs：鋳鋼
用
途
主な用途
●クレーン
●工業用ミシン
●スクリューコンプレッサ
●ホットランテーブル
●遠心分離機
●水ポンプ
●ＮＣフライス
●漁船用発電機
●送排風機
●マシニングセンター
●発電機
●食品機械
●コンベヤ駆動
●その他一般的な産業機械に幅広く使われております。
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
標準タイプ組合せ例
Sタイプ
ST-TSN
ST-TSN
※チャンはチャン社の登録商標です。
55
SXタイプ
ZA-TSN
ST-TSN
SVタイプ
ZA-TSN
VS-TSN
SZタイプ
ZA-TSN
ZA-TSN
Ⅳ その他関連商品
スターロック（シャフト締結材）…………P57,58
スリーブロール（ウレタン型物）……………P59
ドクターテンションタイプⅢ（非接触型ベルト張力計）…P60
56
その他関連製品
STARLOCK
スターロック
スターロック
R
面倒なキー溝加工は一切不要で、シャフト・ボスを簡単に確実・強力に締結
するロックシステムです。
焼ばめ、力ばめのわずらわしい計算や管理を省き簡単に高い面圧力で確実に
締結します。
軸穴、キー溝加工が一切不要です。
ノンバックラッシュです。
● 軸上任意の位置にセットが可能です。
● 取り付け・取り外しが簡単です。
●
●
STL-20S
STL-21S
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
19−
20−
22−
24−
25−
28−
30−
32−
35−
38−
L
L1
B
（㎜） （㎜） （㎜）
φD1
締付トルクMs
で伝達できる
スラスト力
トルク
F
M
kN
kN・m
47
47
47
50
50
55
55
60
60
65
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
0.26
0.27
0.29
0.36
0.38
0.47
0.51
0.65
0.71
0.89
27.1
27.1
27.1
30.5
30.5
33.8
33.8
40.7
40.7
47.5
40− 65
42− 75
45− 75
48− 80
50− 80
55− 85
60− 90
65− 95
70−110
75−115
20
24
24
24
24
24
24
24
28
28
17
20
20
20
20
20
20
20
24
24
26
32
32
32
32
32
32
32
38
38
0.94
1.55
1.67
1.78
1.86
2.37
2.59
3.21
4.71
5.00
47.5
73.7
73.7
73.7
73.7
86.3
86.3
98.1
133.4
133.4
80−120
85−125
90−130
95−135
100−145
110−155
120−165
130−180
140−190
150−200
28
28
28
28
33
33
33
38
38
38
24
24
24
24
26
26
26
34
34
34
38
38
38
38
45
45
45
50
50
50
5.30
6.47
6.86
8.14
9.71
10.7
13.3
18.0
21.4
25.0
133.4
153.0
153.0
172.6
194.2
194.2
222.6
278.5
306.0
333.4
160−210
170−225
180−235
190−250
200−260
220−285
240−305
260−325
280−355
300−375
38
44
44
52
52
56
56
56
66
66
34
38
38
46
46
50
50
50
60
60
50
58
58
66
66
72
72
72
84
84
320−405
340−425
360−455
380−475
400−495
78
78
90
90
90
72
72
84
84
84
98
98
112
112
112
28.9
34.9
40.3
49.6
56.0
72.7
91.5
112
140
170
361.9
410.9
448.2
522.7
560.0
661.0
763.0
864.0
1,000
1,130
229
244
321
338
356
1,430
1,430
1,780
1,780
1,780
伝達トルク､スラスト力は最大値を示しています｡
57
内輪
性能・サイズ表
称
STL-20S
d×D
（㎜）
;;;;;;
;;;;;;
;
ds
呼
Ⅱ
摩
擦
伝
動
外径
内径（軸径）
型番
スターロック
外輪
L1
φD
性能・サイズ表
L2
締付ボルト
φd
;;;;;
;;;;
;;;
φd
L3
外径
内径（軸径）
型番
スターロック
締付ボルト
STL - 21S - 19 - 47
L
STL - 20S - 20 - 47
L
L1
φD
B
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
呼
伝達できる：―
称
STL-21S
d×D
（㎜）
L
L3
L2
L1
D1
（㎜）（㎜） （㎜） （㎜） （㎜）
トルク
M
kN・m
スラスト力
F
kN
47
47
47
50
50
55
55
60
60
65
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
46
46
46
49
49
54
54
59
59
64
0.29
0.30
0.33
0.46
0.48
0.54
0.58
0.74
0.80
0.87
30.4
30.4
30.4
38.2
38.2
38.2
38.2
45.6
45.6
45.6
40− 65
42− 75
45− 75
48− 80
50− 80
55− 85
60− 90
65− 95
70−110
75−115
38
48
48
48
48
48
48
48
62
62
32
40
40
40
40
40
40
40
52
52
24
29
29
29
29
29
29
29
37
37
20
24
24
24
24
24
24
24
30
30
64
74
74
79
79
84
89
94
109
114
0.91
1.78
1.98
2.03
2.12
2.72
2.96
3.67
5.43
5.83
45.6
84.3
84.3
84.3
84.3
98.1
98.1
112.8
154.9
154.9
80−120
85−125
90−130
95−135
100−145
62
62
62
62
74
52
52
52
52
64
37
37
37
37
46
30
30
30
30
39
119
124
129
134
144
6.21
7.54
7.98
10.5
11.1
154.9
176.5
176.5
220.6
220.6
19−
20−
22−
24−
25−
28−
30−
32−
35−
38−
伝達トルク､スラスト力は最大値を示しています｡
その他関連製品
STARLOCK
スターロック
STL-30R
φd
L1
内輪
φD
φD1
L1
STL - 30R - 20 - 25
;;
;;;;
;
外径
内径（軸径）
型番
スターロック
外輪
内輪
外輪
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
外径
内径（軸径）
型番
スターロック
φd
;;;;;;;
;;;;;;
;
L2
締付ボルト
B
STL - 21F - 19 - 47
L3
φD
L
;;;;;;
;;;
STL-21F
30F
性能・サイズ表
呼
性能・サイズ表
伝達できる：―
称
STL-21F
d×D
（㎜）
L
L3
L2
L1
D
（㎜）（㎜） （㎜） （㎜） （㎜）
呼
トルク
M
kN・m
スラスト力
F
kN
｛kgf｝
8−22
9−23
10−24
11−25
12−26
13−27
14−31
15−32
16−33
17−34
21
21
21
21
21
21
26
26
26
26
17
17
17
17
17
17
21
21
21
21
13
13
13
13
13
13
16
16
16
16
10
10
10
10
10
10
12.5
12.5
12.5
12.5
25
26
27
28
29
30
34
35
36
37
0.02
0.02
0.03
0.03
0.05
0.05
0.07
0.07
0.08
0.10
4.61
4.61
6.08
6.08
7.65
7.65
9.81
9.81
9.81
12.3
18−35
19−47
20−47
22−47
24−50
25−50
28−55
30−55
32−60
35−60
26
38
38
38
38
38
38
38
38
38
21
32
32
32
32
32
32
32
32
32
16
24
24
24
24
24
24
24
24
24
12.5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
38
53
53
53
56
56
62
62
68
68
0.11
0.28
0.29
0.32
0.41
0.43
0.47
0.51
0.51
0.76
12.3
29.4
29.4
29.4
33.8
33.8
33.8
33.8
43.6
43.6
38−65
40−65
42−75
45−75
48−80
50−80
55−85
60−90
65−95
70−110
38
38
48
48
48
48
48
48
48
62
32
32
40
40
40
40
40
40
40
52
24
24
29
29
29
29
29
29
29
37
20
20
24
24
24
24
24
24
24
30
73
73
83
83
88
88
94
99
104
119
0.83
0.88
1.70
1.81
1.94
2.02
2.47
2.70
3.50
4.94
43.6
43.6
80.4
80.4
80.4
80.4
89.2
89.2
107.9
141.2
75−115
80−120
85−125
90−130
95−135
100−145
62
62
72
62
62
74
52
52
52
52
52
64
37
37
37
37
37
46
30
30
30
30
30
39
124
129
134
139
144
154
5.30
5.64
7.20
7.60
9.37
10.6
141.2
141.2
166.7
166.7
196.1
211.8
伝達トルク､スラスト力は最大値を示しています｡
加圧
フランジ
STL-30F
称
STL - 30F - 25 - 30
STL-30R
d×D
（㎜）
B
（㎜）
L1
（㎜）
5−8
6−9
7−10
8−11
9−12
9.5−12.5
10−13
11−14
12−15
13−16
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
14−18
15−19
16−20
17−21
18−22
19−24
20−25
22−26
24−28
25−30
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
28−32
30−35
32−36
35−40
36−42
38−44
40−45
42−48
45−52
48−55
6.3
6.3
6.3
7
7
7
8
8
10
10
5.3
5.3
5.3
6
6
6
6.6
6.6
8.6
8.6
50−57
55−62
56−64
60−68
63−71
65−73
70−79
71−80
75−84
80−91
10
10
12
12
12
12
14
14
14
17
8.6
8.6
10.4
10.4
10.4
10.4
12.2
12.2
12.2
15
85−96
90−101
95−106
100−114
110−124
120−134
130−148
140−158
150−168
160−178
17
17
17
21
21
21
28
28
28
28
15
15
15
18.7
18.7
18.7
25.3
25.3
25.3
25.3
170−191
180−201
190−211
200−224
33
33
33
38
30
30
30
34.8
外径
内径（軸径）
型番
スターロック
Ⅱ
摩
擦
伝
動
加圧フランジ
呼
称
適
用
STL-30F
d×D
（㎜）
STL-30R
d×D
（㎜）
10−13
11−14
12−15
13−16
14−18
15−19
16−20
17−21
18−22
19−24
10×13
11×14
12×15
13×16
14×18
15×19
16×20
17×21
18×22
19×24
20−25
22−26
24−28
25−30
28−32
30−35
32−36
35−40
36−42
38−44
20×25
22×26
24×28
25×30
28×32
30×35
32×36
35×40
36×42
38×44
40−45
42−48
45−52
48−55
50−57
55−62
56−64
60−68
63−71
65−73
40×45
42×48
45×52
48×55
50×57
55×62
56×64
60×68
63×71
65×73
70−79
71−80
75−84
80−91
85−96
90−101
95−106
100−114
70×79
71×80
75×84
80×91
85×96
90×101
95×106
100×114
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
58
その他関連製品
Polyurethane Sleeve Roll
スリーブロール
スリーブロール（ウレタン型物）
柔剛二層のウレタンが一体成形された、全く新しい発想の圧入式のローラ被
覆材、緩衝材です。
鉄芯やローラ等に圧入するだけで容易に装着でき、また強力なグリップ力を発揮します。
鉄芯やローラへの焼付け（ライニング）、接着剤による巻替えなどの手間が省け、大変経
済的です。
● 樹脂やゴム製ロールに比べ、耐摩耗性、耐油性にすぐれています。また耐水性、耐侯性
にもすぐれています。
● 柔剛一体の二層構造により、衝撃をやわらげ、静かな背面搬送ができ騒音防止や破損防
止に役立ちます。また搬送物にローラの錆等が付着せずクリーン性に富みます。
●
●
用
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
途
●フラットキャリヤローラ、
リターンローラ
●搬送物の保護、錆の表面付着防止、水洗作業ライン
●スレート製造ライン、
ガラス板、
ブラウン管製造ライン
●フィードローラ
●自動倉庫、
ダンボール箱搬送ライン
Ⅱ
摩
擦
伝
動
標準サイズ
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
８６°
８０°
硬
度
適応シャフト径（㎜）
肉厚（㎜）
３８.０
４２.７
５
４８.６
５７.０
６０.５
３８.０
４２.７
３
５７.０
６０.５
３８.０
４２.７
５
４８.６
（表面コグ形状）
５７.０
６０.５
サイズ呼称
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
呼称
SR-36
SR-41
SR-47
SR-55
SR-58
SS-36
SS-41
SS-55
SS-58
SRD-36
SRD-41
SRD-47
SRD-55
SRD-58
５０
例
在庫・非在庫
在庫品
５０
８０＋８６
（外側）
（内側）
非在庫品
オーダー仕様
SR-５０-４７
当社営業担当にお問い合わせください。
幅
スリーブロール
装着方法
1.シャフト径より少し大きめの治具（塩ビパイプ等）
（例２）
治具
搬
送
製
品
を使用すると容易に挿入できます。
2.スリーブロールの内面に溶剤（シンナー、
アセトン、
スリーブロール
シャフト
スリーブロール
塩ビパイプ
シャフト
59
硬度（°
）背＋腹
内径
（例1）
樹
脂
製
品
幅（㎜）
アルコール等）
を少量塗布し、すばやく挿入し
てください。
Doctor Tention Type-Ⅲ
その他関連製品
R
ドクターテンション
タイプ-Ⅲ（非接触型ベルト張力計）
小型マイクでベルトの固有振動数を読み取り、瞬時にベルト張力
を表示します。
１．必ず駆動装置の電源を切り、ベルトが静止していることを確認する。
測 ２．本器の電源を入れ、センサをセットし、必要な測定条件を入力する。
定 ３．スパンの中央付近にベルトとセンサーマイクを対面方向に向けて約10mmの位置に
固定する。
方
法 ４．ベルトの表面をドライバーの柄などで軽くたたき、ベルトを振動させる。
５．それを2〜3回続けて、本器が読みとった値の平均を記録する。
機能説明
小型マイクロホンセンサ
センサアーム
ベルトの固有振動数を測ります。
①フレキシブルアーム式、
②コード式（別売）
マイクロホン接続用コネクタ
付属のマイクロフォンを接続します。
センサ指込口
センサに書かれている矢印面を上にし
て矢印の方向にしっかりと奥まで差し
込んでください。
①
電源スイッチ
電源のON 、OFF、およびマイクロホ
ンの感度を設定します。
②
液晶表示ディスプレイ
コマンドキー、データキーによって設定
したデータや測定データを表示します。
測定データは、上段に固有振動数（Hz）
、
下段に張力（kgfまたはN）を表示します。
表示単位切り替えスイッチ
データキー
0〜9、小数点で構成されます。コマン
ドキーとの組み合わせで各種の設定を
行います。
測定データの表示単位（kgfまたはN）
を変更します。
コマンドキー
クリアキー、登録キー、読出キー、決
定キーで構成されます。データキーと
の組み合わせで各種の設定を行います。
ACアダプター指込口
電池ボックス
別売のACアダプターを差し込みます。
付属の単3電池2本が入ります。
仕
様
対象ベルト
測定周波数
周波数測定精度
タイミングベルト、平ベルト、Vリブドベルト、Vベルト
10.0〜999［Hz］
±1［Hz］
（100Hz未満）
0.0001〜9.9999［kg/m］
設定ベルト幅
1.0〜999.9［mm］
設定スパン長
1〜9999［mm］
設定リブ数
1〜99
使用温湿度
-10℃〜50℃ 80％以下（但し、結露しないこと）
保存温湿度
-20℃〜50℃ 70％以下（但し、結露しないこと）
池
電池寿命
外形寸法・重量
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
±1％（100Hz以上）
設定単位質量
電
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
搬
送
製
品
単3形乾電池×2個
約30時間
13.5×96×160［mm］240g
樹
脂
製
品
60
Ⅴ伝動製品のトラブルと要因対策
タイミング伝動のトラブルと要因対策 ……P62
Vベルトのトラブルと要因対策 ………………P63
61
タイミング伝動のトラブルと要因対策
機械使用中のトラブルは非常にやっかいなものです。ベルトトラブルについては､単に『新品に取り代える』だけでなく､その原因を取り除き､
正しく使うことでベルト機能を十分に発揮し､寿命を伸ばします。
ベルトトラブル の 代表的な現象を紹介しますので､トラブル発生の際､下表の項目をお確かめください。
側
面
現
象
異
常
要
摩
耗
歯の圧力作用面の異常摩耗
プーリ外周面に接する部分の
異常摩耗
歯
抗
の
張
背
欠
体
面
の
の
損
切
亀
断
裂
因
対
策
プーリアライメント不良
アライメントを再調整する
基礎の固定不足
基礎の固定を強化する
プーリフランジの曲り
フランジの曲りを修正する
オーバーロード
設計変更し、1タイプ上のベルトを使用する
ベルトの張りすぎ
ベルトの初張力を調整する
ベルトの張りすぎ
ベルトの初張力を調整する
プーリ歯形不良
特にプーリ歯先のRに注意し取替える
プーリ径過小
設計変更する
T.I.Mが6歯以下
T.I.Mを増加または設計変更する
ショックロードがかかる
ベルトにショックがかからないようにする
ベルト幅を広げる
オーバーロード
設計変更する
抗張体の弾性低下または腐蝕
ベルトの保存状態、輸送状況をチェックする
ショックロードがかかる
ベルトにショックがかからないようにする
ベルト幅を広げる
−30℃以下の使用
環境温度を上げる
プーリ径過小
プーリ径を大きくする
ゴ ム･ ウ レ タ ン の 熱 老 化
ゴム80℃
環境温度を下げる
ゴ
ゴムの場合、油が付着する
ウレタンまたは耐油ゴムベルトを用いる
オーバーロード
設計変更する
ベルトの張りすぎ
ベルトの初張力を調整する
プーリ材質の不適（柔かすぎる）
表面処理をするか材質を変更する
プーリの寿命
新しいプーリに取替える
ベルトの張りすぎ（ベルトの裏側に
抗張体がみえている）
新しいプーリ、ベルトに替え同時にベルトの
張りをゆるめる
アライメント不良
アライメントを調整する
ベルトの張りすぎ
初張力を調整する
オーバーロード
設計変更する
プーリ径過小
同上
プーリ歯形不良
プーリ歯形を正規の寸法にする
軸間距離が短い
正確な軸間距離に調整する
基礎がゆるんでいる
基礎の固定を強化する
プーリ山摩耗
プーリの取替え
ベルト歯底部の摩耗
プーリの取替え
ム
の
膨
潤
プ ー リ 歯 の 異 常 摩 耗
プ
異
ー
リ
常
外
運
周
転
摩
耗
音
みかけ上のベルトの伸び
ウレタン80℃以上の温度
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
62
トラブルと要因対策
Vベルトのトラブルと要因対策
機械使用中のトラブルは､非常にやっかいなものです。ベルトトラブルは､単に『新品に取り代える』だけでなく､その原因を取り除き､正しく
使うことでベルト機能を十分に発揮し､寿命を伸ばします。
ベルトトラブル の 代表的な現象を紹介しますので､トラブル発生の際､下表の項目をお確かめください。
現
象
要
因
対
策
ベルトの張りがゆるい
適正な張りを与える
オーバーロード
ベルト幅の増大または掛け本数を増やす
接触角度が小さい
ベルト幅の増大、または適正な径のアイドラプーリ
を取付ける
油や水の付着
油や水を完全に除去する
ベルトカバーの取付け、付着を防止する
ベルトがプーリⅤ底に接触
ベルトまたはプーリの取替え
プーリⅤ形状不良
プーリの取替え
負荷変動・ショックが大きすぎる
ベルト伝動容量以上の条件で使っている
ベルト本数は所定本数どおり掛けられていない
決められたベルト形が使われていない
設計変更の要素はありますが､所定の形･本数は掛け
る
（ベルト仕様を用途に応じて1ランク上げてください）
スリップ
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
早期切断
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
熱が高く届曲疲労が大きくなるような使われ方
（プーリ径・曲げ角度の小さすぎ・回転数が大）
亀
底
摩
裂
割
れ
耗
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
63
放熱の処置を取る
設計変更…プーリ径、回転数、曲げ角度の変更
張りがゆるくてスリップする
適正な張りを与える
張りがゆるくてスリップする
適正な張りを与える
高温下で使われている
放熱の処置を取る
急停止、急起動の連続
設計変更
油などの付着
油の付着、油もれを直す
プーリ径過小
背面テンションによる逆曲げが強すぎる
設計変更
直射日光にさらされている
ベルトカバー等を取付ける
テンションプーリ径過小すぎる
テンションプーリ径を大きくする
曲げ角度がきつすぎる（小さい）
曲げ角度をゆるめる
張りがゆるくてスリップする
適正な張りを与える
プーリ溝のサビやプーリ溝面の仕上げが荒い
プーリ溝面を均等に仕上げる（標準12S〜6S）
張りがゆるくてスリップする
適正な張りを与える
プーリ取付け角度が不適正
プーリー形状の異常 プーリー溝角度が不適正
アライメントを1/3°
以下に修正する
プーリの取替えを行う
プーリ溝の傷
過大な振動
剥
離
異音の発生
ベルトの
横
転
機械本体の据付けが不安定で共振している
据付部を固定する
ベルトの張りが弱い
軸間距離を変更する
ベルトの長さが不揃い
マッチドセットで使用する
ベルト伝動容量以上で使われている
ベルト仕様、形、掛け本数を正しく掛ける
変形状態で使われている
屈曲疲労が大きくなるような使い方がされている
設計変更
急停止、急起動の使い方をしている
設計変更、なめらかな運転をご検討ください
ベルトの張りがゆるすぎる
適正な張りを与える
オーバーロード
ベルト幅の増大または掛け本数を増やす
ベルトの選び方違い
使用条件に合ったベルト種類、仕様、タイプを選ぶ
プーリ溝角度、取付け角度が不適正
アライメントを1/3°
以下に修正する
プーリ溝の傷や仕上面の荒さによるベルトの付着
プーリを取替える
プーリ溝の摩耗
多本掛けの場合、ベルトの長さが不揃い
マッチドセットで使用する
ベルトの張力不足
適正張力に設定する
64
2. 搬 送 製 品
製品体系 ………………………………………P66
用途例 …………………………………………P66
NEOFLEXSTART …………………P67〜76
ネオフレックススタート
FREESPAN BELT ………………………P77
フリースパンベルト
搬送用ベルト及び関連製品
ネオフレックススタート
フリースパンベルト
ゴムコンベヤベルト
搬送用
ベルト
製品カタログNo. U082-C，U071-E
製品カタログNo. V452FS-C
ウレタンスクリーン
製品カタログNo. U001-C
ラウンドコンベヤ
ポートフレックス
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
関連
製品
製品カタログNo. U029-C
製品カタログNo. U082-C P.33
製品カタログNo. U082-C P.34
※各製品の詳細につきましては、製品別のカタログをご参照ください。
Ⅱ
摩
擦
伝
動
主な用途と特性
製品体系表
ゴムコンベヤベルト
搬送用途
搬送製品
・耐摩耗性，耐熱性，耐油性，傾斜搬送用
ネオフレックススタート
・食品搬送，小プーリ径対応コンベヤ
・物流ターミナル，生産ライン
・耐熱，非粘着性
フリースパンベルト
・同期搬送
樹脂ベルト
ラウンドコンベヤ
・旋回、分岐搬送
ポートフレックス
・急傾斜搬送
Ⅲ
直
結
伝
動
搬送システム品
ウレタンスクリーン
・振動篩分け用スクリーン
周辺商品
グリップタイト
用
途
・樹脂性プーリライニング材
Ⅴ
例
軽搬送用樹脂ベルト
NEOFLEXSTART
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
同期搬送用タイミングベルト
ネオフレックススタート
FREESPAN BELT
フリースパンベルト
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
66
搬
送
製
品
ネオフレックススタート
特
長
と
用
途
生産・物流の自動化・省人化をバックアップ、
あらゆる搬送ラインにマッチする多様な樹脂ベルト
三ツ星樹脂ベルト『ネオフレックススタートU,V,F,P』は、
それぞれが独自の特長を持っています。ベルトの性能を十分に発揮させるために、
正しいベルト選定が最も重要です。
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
安全､清潔､ファッショナブル｡多方面で威力を発揮
色調
白・緑・黒・黄緑・透明
スカイブルー・ライムグリーン
色調
白・緑・暗青・黒・灰
色調
茶・黒・白
色調
透明
特に清潔さを要求されるラインに最適です。
耐カビ性、耐水性にすぐれた特殊ポリウレタン・
カバーを使用し､厚生省告示20号､FDA規格＃1772600の抽出試験に合格していますので、食品搬送
Ⅱ
摩
擦
伝
動
に最適です。
Ⅲ
直
結
伝
動
多分野で安定した搬送効果をあげる幅広い適用性
また、帯電防止性にもすぐれています。
特殊棧付加工等が容易にでき､各種荷物・油付着品・
合板・化学製品等、多分野で威力を発揮します。
カバーは高品質PVC樹脂を使用していますので耐
摩耗性、耐オゾン性、耐薬品性にすぐれています。
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
耐寒、耐熱、非粘着性と種々の条件下で適用可能
テフロンまたはシリコーン等をコーティングして
いますので、耐熱性、非粘着性がきわめてすぐれた
ベルトです。
高温下での搬送、粘着物や薬品類など今までベル
ト搬送が困難であった分野に幅広く適用できます。
パン生地などの粘着しやすい搬送物で威力を発揮
ポリオレフィン樹脂を使用していますので、パン生
地等粘着しやすい搬送物の離型性に優れています。
厚生省告示20号、FDA§177-2600抽出試験に合
格した食品衛生性に優れたベルトです。
樹
脂
製
品
67
耐油、耐薬品性能
NS-U
種
消毒液
溶
剤
塩基性薬品
酸性薬品
その他薬品
NS-F
NS-P
UEG
UX
BK
タイプ
UPG
0/0
タィプ
UKG
VG
VN
SSタイプ
VKU
VKG
FG
FK
SG
PN
動物油
○
○
○
○
○
△
△
△
○
○
○
−
野菜オイル
○
○
○
○
○
△
△
△
○
○
○
−
鉱物油
○
○
○
○
○
×
×
×
○
○
○
−
DOS
△
○
△
○
△
×
×
×
○
○
○
−
グリース
○
○
○
○
○
△
△
△
○
○
○
△
パラフイン油
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
−
切削油
×
○
×
○
○
×
×
×
○
○
−
−
次亜塩素酸ソーダ400ppm
○
△
○
○
○
△
△
△
○
○
○
○
メチルアルコール(メタノール)
○
○
○
○
△
△
△
△
○
○
○
○
エチルアルコール
○
○
○
○
△
△
△
△
○
○
△
○
アセトン
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
×
△
ガソリン
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
×
△
トルエン(トリオール)
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
×
△
メチルエチルケトン(MEK)
×
×
×
×
×
×
×
×
○
○
×
×
ホルムアルデヒド(ホルマリン)37%
×
×
×
×
○
○
△
○
○
○
○
△
アンモニア水溶液
○
△
○
△
○
○
△
○
○
○
○
○
水酸化ナトリウム(苛性ソーダ)10%
×
×
×
×
△
△
×
△
○
○
○
○
現像液(ハイドロキノン)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
硝酸5%
×
×
×
×
○
○
×
○
○
○
○
○
塩酸5%
○
×
×
×
○
○
×
○
○
○
○
○
硫酸50%
×
×
×
×
△
△
×
△
○
○
×
△
酢酸10%
×
×
×
×
△
△
×
△
○
○
○
○
塩化ナトリウム(塩)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
石けん
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
肥料(一般)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
別
油脂類
NS-V
UG
UFG
UR
UFR
UHG
薬品名
○=適用可
△=おかされる場合があります
表面抵抗値および走行帯電圧（当社測定値）
項目
NS82UG0/2G*
NS-U
全て帯電防止ベルト
NS41UG0/2BK
10 〜10
1000以下
10 7以下
50以下
14
NS82UG0/2BK
NS-V
全て帯電防止ベルト*
NS14FG-B
NS-F
帯電防止ベルト
帯電防止ベルト
200〜1000
105〜108
50以下
NS15FK-B
非帯電防止ベルト
NS-P
1012〜1014
NS32PN0/5NM
10 〜10
13
14
−
1000以下
桟付加工について（NEOFLEXSTART-U,V）
桟の取り付け形状は、下記のタイプがあります。
個々の桟の形状につきましては、当社カタログ U082-Cをご参照ください。
たて桟（荷こぼれ防止用）
横桟（傾斜用）
穴あけ付加工について
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
20000〜30000
*NS82UG0/2G,NS-Vなどの帯電防止ベルトは、内部に帯電防止処理を施しているため
表面抵抗値が非帯電防止ベルトと同じ最大値となっています。
たて桟（蛇行防止用）
Ⅲ
直
結
伝
動
走行帯電圧(Ｖ)
（絶対値）
表面抵抗値(Ω)
12
Ⅱ
摩
擦
伝
動
−
×=適用不可
静電防止性能について
区分
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
横桟（急傾斜用）
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
ご要望に応じて加工いたしますので穴直径、ピッチなどを当社にご連絡ください。
68
搬
送
製
品種一覧表
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
69
品
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
70
搬
送
製
品種一覧表
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
71
品
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
72
搬
送
製
品種一覧表
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
73
品
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
74
搬
送
製
品種一覧表
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
75
品
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
76
搬
送
製
品
R
■特長
位置決めが必要な同期搬送や軽負荷伝動に適
しています。
2 ベルト背面に各種形状のプロファイルの融着
や特殊カバーの接着ができます。
3 ロングスパンの往復運動、
回転運動に使用で
1
5
きます。
4 ベルト材質は食品衛生法に合格しています。
最大100メートルまでベルト長さが自由に
選定できます。
■ベルトタイプ
1
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
エンドレスタイプ
2
オープンエンドタイプ
ロングパンの回転運動に用いられます。
ベルト長さを自由に選定でき、往復運動に用いられます。
※耐屈曲性を必要とするレイアウトについてはアラミド心線の
エンドレス品を推奨します。
※ベルトをクランプする場合は片側6歯以上かみ合うようにして下さい。
（AT-20Hは8歯以上）
■フリースパンベルトの標準体系
台形歯
Ⅱ
摩
擦
伝
動
スチール
ワイヤー
心線
丸
歯
T5・T10
サーキュラータイプ
XL・L・H
ATタイプ
AT5・AT10・AT-20H
STPDタイプ
S5M・S8M
フラット
フリースパン
ベルト
F20・F20D
台形歯
アラミド
心線
Ⅲ
直
結
伝
動
メトリックタイプ
FT
□
□
フリースパン
ベルト
K ：アラミド心線
W：スチール心線
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
丸
○○○
歯
メトリックタイプ
T5・T10
サーキュラータイプ
XL・L・H
STPDタイプ
S5M・S8M
□□□
○○○○
ベルト形
T5・T10・AT5・AT10・AT-20H
S5M・S8M・XL・L・H
F20・F20D
G：緑色
H：白色
標準品
KG ：アラミド心線−緑色
WH：スチール心線−白色
□
□
タイプ
E：エンドレスタイプ
O：オープンエンドタイプ
付加仕様
P：プロファイル
C：カバー
T：歯面帆布（低騒音用途）
B：背面帆布（アキューム用途）
D：両面帆布
Q：プロファイル ＋ 歯面帆布
R：カバー ＋ 歯面帆布
X：その他仕様
ベルト歯数
フラットベルト(F20・F20D）
のみベルト長さ
（周長）
［mm］表示
（
）
ベルト幅呼称
T5・T10・AT5・AT10・AT-20H・F20・F20D：［mm］
S5M・S8M：［mm］×10
XL・L・H：［インチ］×100
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
ベルトの
断面寸法
ベルト幅
（mm）
と
幅呼称
ベルトの
断面寸法
77
T10
AT5
2.0
2.5
1.0
1.2
5.0
AT10
5.0
10.0
AT-20H
XL
3.0
5.0
2.0
2.5
1.5
1.2
1.03
1.27
5.08
20.0
10.0
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
10
15
20
25
30
40
10
15
20
25
30
40
15
20
25
30
40
50
75
100
15
20
25
30
40
50
75
100
10
15
20
25
30
40
50
10
15
20
25
30
40
50
15
20
25
30
40
50
75
100
15
20
25
30
40
50
75
100
50
75
100
50
75
100
6.4
9.5
12.7
19.1
25.4
025
037
050
075
100
L
ベルト形
ベルト幅
（mm）
と
幅呼称
樹
脂
製
品
T5
ベルト形
H
S5M
1.70
1.90
12.7
9.525
S8M
F20
2.25
3.05
1.5
1.81
2.97
2.29
8.0
5.0
F20D
F20
2.0
F20D
2.0
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
ベルト幅
幅呼称
12.7
19.1
25.4
38.1
50.8
101.6
050
075
100
150
200
400
19.1
25.4
38.1
50.8
76.2
101.6
075
100
150
200
300
400
10
15
20
25
30
50
100
150
200
250
300
500
15
20
25
30
40
50
75
100
150
200
250
300
400
500
750
1000
15
20
25
40
50
75
100
15
20
25
40
50
75
100
※F20Dは40のみ
※エンドレスベルトの最大長さは100m、最小長さは700mmです。但し、歯面帆布、背面帆布、両面帆布仕様（タイプについては特殊加工一覧表を参照してください。）のベルトの最大長さは、50mです。
※T5・AT5・XL・S5Mを除き、すべてのタイミングの背面に高摩擦ウレタン、PVC及びフェルトなどをラミネートできます。
※ベルトの背面にプロファイルの融着が必要な場合、当社の本社／営業所にお問い合わせください。
※帆布仕様は帆布無仕様に比べて滑りがよく、又、騒音のレベルを下げることができます。
※F20とF20Dは非標準です。F20とF20Dをご使用の場合は当社にお問い合わせください。
※AT20Hの設計は当社にお問い合わせ下さい。
3. 樹 脂 製 品
PLASTIC
樹脂素材サイズ表 ……………………P79〜80
汎用エンジニアリングプラスチック
1．キャストナイロン ………………………P81
2．UHMW−PE,PE ………………P82〜83
3．ポリアセタール …………………………P84
高機能エンジニアリングプラスチック
1．ベスペル（ポリイミド） ………………P85
2．PEEK ……………………………………P85
注記
1．ベスペルはデュポン社の登録商標です。
樹
脂
製
品
樹脂素材（
A：丸棒材
）サイズ表
標準在庫品：●
名称
標準非在庫品：△
グレード
キャストナイロン
（CN）
特徴
UD
（アイボリー）
機械的強度を飛躍的に向上させ、高温
における物理特性の低下を抑えました
NB
（ブルー）
キャストナイロンUDの物理的特性を維持
し、ブルーに着色したグレードです
CL
（グリーン）
当社独自の滑剤を配合し、摩擦摩耗
特性を大幅に向上させました
MD
（ブラック）
二硫化モリブデンを均一に配合し、
更に優れた摺動性を備えています
体積抵抗率103〜105Ω･ｍと、導電〜帯電防止性能を有しております
通常のナイロン6押出品より機械的強度を
高めたもので、キャストナイロンにより近
づけた物理特性を有しています。
1,000L
NA
（ホワイト）
優れた耐摩耗性、耐衝撃性を有し、
かつ非粘着性で摩擦係数が小さい。
また無毒性です。
1,000L
ASB
（ブラック）
UHMW-NAより耐摩耗性、耐熱老化性、
耐候性が良く高い帯電防止性がある
ASG
（ミントグリーン）
淡色で帯電防止性があり樹脂ボトル
に対し擦過傷がつきにくい
CDH
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
Ⅱ
摩
擦
伝
動
キャストナイロンEX UD（アイボリー）
NB（ブルー）
（CN-EX）
超高分子量
ポリエチレン
（UHMW−PE）
高密度ポリエチレン
クリンピー®
ポリアセタアール
（POM）
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
搬
送
製
品
ホモポリマー：デルリン
（ホワイト）
（ブラック）
コポリマー：ジュラコン
（ホワイト）
（ブラック）
コポリマーベスタールNA(ホワイト)
ベスタールG(グリーン)
SP−1
（ブラウン）
B：板材
標準在庫品：●
名称
グレード
1,000×2,000
キャストナイロン
（CN）
1,000×1,000
500×1,000
600×1,200
超高分子量
ポリエチレン
（UHMW−PE）
高密度ポリエチレン
クリンピー®
1,000×2,000
940×1,920
1,000×2,000
500×1,000
600×1,200
500×1,000
PEEK（ポリエーテル
エーテルケトン）
ベスペル
（ポリイミド）
79
5
6
8
10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 30
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
500×1,000
254×254
127×254
127×127
35
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
40
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
45
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
●
●
●
● ● ● ● ●
△
△
△
△ ● ● ● ●
●
●
● ● ● ● ●
●
●
1,000L
1,000L
1,000L
1,000L
1,000L
1,000L
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ポリアセタールの機械的強度、寸法
安定性に加え摺動特性もすぐれている
1,000L
1,000L
1,000L
1,000L
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ●
●
● ● ●
●
●
●
● ● ●
優れた機械特性、耐薬品性、最高連続
使用温度240℃の万能の高機能エンプラ
1,000L
機械的強度、特に耐クリープ特性、
耐疲労性に優れている
優れた機械特性、耐摩耗性、最高連続
使用温度288℃の超耐熱エンプラ
241L
965L
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ● ● ● ●
6.3 9.5 11.1 12.7 15.8 19 25.4 31.7 38.1 50.8 63.5 82.5 107.9 152.4
● ● ● ● ● ● ● ● △ △ △ △ △ △
● ● ● ● ● ● ● ● △ △ △
φ82．5：228L、685L、
φ107．9：102L、φ152．4：50L
標準非在庫品：△
ポリアセタアール
（POM）
樹
脂
製
品
機械的強度と耐疲労性、寸法安定性
に優れている
但しφ82．5以上の径の標準丸棒長さは次の通り
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
NA（ホワイト）
無味無臭無毒性により食品機械や容器などに幅広く利用されております。
抗菌、防カビ（淡青色） 抗菌規格JISZ2801、カビ抵抗性試験規格JISZ2911、及び食品衛生法に合格したポリエチレン素材
PEEK（ポリエーテル NA
エーテルケトン）
（ライトブラウン）
ベスペル
（ポリイミド）
外径
長さ
4
300L
500L
1,000L
300L
500L
1,000L
300L
500L
1,000L
500L
1,000L
（単位：mm）
板厚
特徴
1 1.5 2 3 5 6
●
UD・NB
●
CL
△
MD
●
UD・NB
△
CL
△
MD
●
UD・NB
●
CDH
●
UD・NB
●
CL
●
MD
● ● ●
NA
ASB
● ●
ASB
△ △ △ △ △ △
NA
抗菌、防カビ
● ●
コポリマー （ホワイト）
：ジュラコン （ブラック）
●
ホモポリマー：デルリン（ホワイト）
コポリマー：ジュラコン（ホワイト） ● ● ● ● ● ●
コポリマーベスタールNA（ブラック）
● ●
（ホワイト）
● ●
ベスタールG（グリーン）
● ●
M5BK
（ブラック）
△
NA
（ライトブラウン）
SP−1
（ブラウン）
1.6 3.2 4.8 6.3 12.7 25.4
△ △ △ ● ● ●
● ● ●
● ● ●
7
●
●
△
●
△
△
●
8
10
●
●
△
●
△
△
●
● ●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
△ ●
●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
△
38.1 50.8
△ △
△ △
△ △
12
●
●
△
●
△
△
●
●
●
●
●
●
●
15
●
●
△
●
△
△
●
●
●
●
●
●
●
20
●
●
△
●
△
△
●
●
●
●
●
●
●
● ● ●
●
● ● ●
● ● ●
● ● ●
● ● ●
● ● ●
● ● ●
● ●
● ● ●
△ △
25
●
●
△
●
△
△
●
●
●
●
●
●
●
30
●
●
△
●
△
△
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
△ △
35
●
△
△
●
△
△
●
40
●
△
△
●
△
△
●
45
●
△
△
●
△
△
●
50
●
△
△
●
△
△
●
60
●
△
△
●
△
△
●
70
●
△
△
●
△
△
●
80 90 100 120
●
△
△
●
△
△
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
△
△
●
△
●
△
△
●
△
●
△
△
●
△
● ● ● ● ● ● ●
●
●
● ●
●
● ●
●
● ●
●
● ●
● ● ● ●
●
●
● ●
● ● ● ●
△ △ △ △
●
△
△
●
△
●
△
△
●
△
●
●
△
△
●
△
（単位：mm）
50
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
55
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
●
●
●
60
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
65
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
△
△
70
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
75
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
△
△
80
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
85
△
●
●
△
●
●
90
△
●
●
△
●
●
●
△
△
● ●
△ △
△
△
100
△
●
●
△
●
●
●
△
△
●
△
110
△
●
●
△
●
●
120
△
●
●
△
●
●
●
△
△
△ △
△ △
130
△
●
●
△
●
●
140
△
●
●
△
●
●
150
△
●
●
△
●
●
160
△
●
●
△
●
●
170
△
●
●
△
●
●
180
△
●
●
△
●
●
190
△
●
●
△
●
●
200
△
●
●
△
●
●
△ △ △ △ △ △ △ △
△ △ △ △ △ △ △ △
●
● ● ● ●
● ● ●
●
● ● ● ● ●
△
△ △ △ △
△ △ △
△
△
△
△ △ △ △
△ △ △
△
△
●
△
●
△ △
● ●
△
△
△
●
△
△
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● △ △ △ △ △ △
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
△
C：パイプ材
名称
キャスト
ナイロン
（CN）
●
●
●
●
●
●
●
●
△
220
△
●
●
△
●
●
230
△
●
●
△
●
●
△
△
240
△
●
●
△
●
●
250
△
●
●
△
●
●
△
△
260
△
●
●
△
●
●
270
△
●
●
△
●
●
280
△
●
●
△
●
●
△
△
290
△
●
●
△
●
●
300
△
●
●
△
●
●
△
△
310
△
●
●
△
●
●
320
△
●
●
△
●
●
330
△
●
●
△
●
●
△
△
340
△
●
●
△
●
●
350
△
●
●
△
●
●
△
△
380
△
●
●
△
●
●
400
△
●
●
△
●
●
450 500 550 600
△ △ △ △
△ △ △ △
△ △ △ △
△ △ △ △
△ △ △ △ △
△
△ △
△ △
● ● ● ● ●
●
●
210
△
●
●
△
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ● ● ● ● ● ●
●
●
●
●
● ● ● ● ● ● ●
●
△ △
標準非在庫品：△
外径 60 65 70 70 75
内径 25 40 25 45 50
△ △ △ △ △
UD・NB
1,200 MD
△ △ △
△ △ △ △ △
UD・NB
350 CL
△
△
MD
△ △ △
●
△
●
●
●
●
●
●
Ⅱ
摩
擦
伝
動
Ⅲ
直
結
伝
動
△
長さ グレード
●
△
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
80
30
△
△
△
80
55
△
△
△
90
40
△
△
△
△
△ △ △
90
65
△
△
△
△
※他サイズについては別途お問い合わせ下さい。
注記、1．デルリン・ベスペルはデュポン社の登録商標です。
2．ジュラコンはポリプラスチック
（株）の登録商標です。
Ⅳ
そ
の
他
関
（単位：mm） 連
商
100 100 110 120 130 140 150 150 165 175 175 175 180 200 200 210 225 225 250 250 275 275 285 300 300 330 350 400 430 品
50 75 60 70 80 90 100 125 115 90 100 125 100 100 150 105 115 175 125 200 140 225 225 150 250 165 175 350 250
△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
Ⅴ
△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
△ △
△
△ △ △
伝
△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
△
△
△ △ △
△ △ △ △ △ △ 動
製
△
△ △
△
△
△
△
△
品
△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △
△
△
△ △ △
△ △
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
80
樹
脂
製
品
1．キャストナイロン
1−1．MEP
キャストナイロンシリーズのグレード
■CN−UD
■CN−NB
アイボリー
ブルー
標準
標準
キャストナイロンの特徴である機械的強度をさらに向上させ、高温における物性の低下を抑えたことにより、金属でしか考えられなかった機械部品など高荷重
下で使用できます。CN−NBはCN−UDをブルーに着色したグレードでCN−UDと同等の物性を有しています。
■CN−MD
ブラック 軽負荷摺動
キャストナイロンに当社独自ブレンドを加え、キャストナイロンの優れた性質をベースに、さらに優れた摺動性を備えています。
■CN−CL
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
グリーン
（無潤滑）摺動
独自の特許製法によりキャストナイロンの優れた特性を保持しながら、他に類をみない高い耐摩耗性を示します。また、長時間の使用に耐えうる潤滑性能を備
えています。
■CN−SR
アイボリー 耐衝撃
当社独自の配合により、キャストナイロンの優れた特性を維持しながら非常に高い耐衝撃性をもったグレードとなっております。ローラなどの機械部品にお使
いいただけます。
■CN−CDH
黒色 導電グレード
体積抵抗率103〜105Ω・mと、導電〜帯電防止性能を有しております。機械的強度、耐熱性を高めるべく当社独自で改質をほどこしたエンジニアリングプラスチ
ックカーボン系の充填材を配合、抵抗値も一定しております。摩擦や経時による抵抗値の変化もありません。静電気やほこりを嫌う精密機械、電子部品の製造
治具、周辺部品としてお使いいただけます。
Ⅱ
摩
擦
伝
動
■CN−UDE
■CN−NBE
アイボリー
ブルー
押出グレード
押出グレード
一般の6ナイロン押出品より機械的強度を高めたもので、キャストナイロンに近い物性を有しています。小型サイズのギヤ、軸受、ローラ等の機械部品用途に
経済的かつ、優れた性能を発揮します。CN−NBEはCN−UDEをブルーに着色したグレードでCN−UDEと同等の物性を有しています。
1−2．主要用途
Ⅲ
直
結
伝
動
①鉄鋼設備
⑤産業機械
②搬送設備 ③建設機械 ④工作機械
⑥造船、重機械 ⑦液晶・半導体製造設備
1−3．キャストナイロンシリーズの物性
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
表1．キャストナイロンシリーズの物性
特性
ASTM試験法
比重
引張強さ
伸び
引張弾性率
圧縮強さ
曲げ強さ
アイゾット衝撃強さ
（1/2in×1/2in notched）
ロックウェル硬度
熱伝導度
比熱
線膨張係数
耐熱連続使用温度
熱変形温度 1.813MPa
0.451MPa
体積抵抗
絶縁破壊強さ（短時間3.2mm）
誘電率
60Hz
103Hz
D792
D638
D638
D638
D695
D790
MPa
％
103MPa
MPa
MPa
D256
J/m
D785
C177
―
D696
―
Rスケール
W/(m・K)
J/(KG・K)
10-5/℃
℃
D648
℃
D257
D149
Ω・m
KV/mm
106Hz
誘電損失 60Hz
103Hz
106Hz
吸水率（24時間3.2mm）
許容PV値
単位
D150
D150
D570
―
％
kPa・m/sec
※試験片を23℃50％RHで88時間状態調整を行った後の測定値です。
81
CN−UD
CN−NB
CN−MD
CN−CL
CN−UDE
CN−NBE
1.15〜1.16
78〜93
20〜50
3.0〜3.5
93〜108
103〜123
1.16〜1.17
74〜93
18〜40
2.8〜3.3
88〜98
98〜118
1.12〜1.13
59〜74
10〜30
2.0〜2.5
74〜83
78〜93
1.15
76
48
2.9
91
110
34〜54
30〜50
37〜65
33
115〜120
0.20
1,046
8.0
120
185〜200
210〜215
1012
18〜22
3.7
3.7
3.7
0.02
0.02
0.02
0.5〜0.9
820
113〜117
0.20
1,046
9.0
120
170〜195
205〜210
1012
18〜22
3.7
3.7
3.7
0.02
0.02
0.02
0.9〜1.2
980
100〜112
0.20
1,046
8.6
100
105〜115
170〜180
1012
18〜22
3.7
3.7
3.7
0.02
0.02
0.02
0.6〜0.8
2,290
120
0.20
1,250
9.0
110
94
193
1012
25.0
4.0
3.7
3.4
0.01
0.04
0.04
1.3
820
2．UHMW−PE（超高分子量ポリエチレン）, PE（高密度ポリエチレン）
2−1．MEP
UHMW−PE, PEのグレード
■UHMW−NA
白色
標準グレード
UHMW−NAは分子量が500万から900万にも及ぶ超高分子量ポリエチレンの標準グレードで、
優れた耐摩耗性、低摩擦係数、非付着性、耐薬品性、耐寒性、食品安全性を備えています。
■UHMW−ASB
黒色
高帯電防止グレード
UHMW−NAに高性能帯電防止機能を付与したグレードで、表面電気抵抗値は104と非常に低く、液晶・半導体
製造装置の静電気防止に適した性能を有しております。また耐摩耗性、耐候性も優れております。
■UHMW−ASG
淡緑色
帯電防止グレード
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
UHMW−NAに帯電防止機能を付与したグレードで、表面電気抵抗は1011であります。
耐摩耗性も高く飲料ボトルラインに適しております。特にPET樹脂容器に対し傷をつけ
ず低摩擦係数で良好な性能を有しております。
■PE−NA
白色
標準グレード
低密度ポリエチレンに比べて耐熱性が高く、有機溶剤に侵されにくいなど優れた性能を有しております。
■クリンピー®
淡青色
Ⅱ
摩
擦
伝
動
抗菌・防カビグレード
「クリンピー」は抗菌規格JISZ2801、カビ抵抗性試験規格JISZ2911及び食品衛生法に合格したポリエチレン（PE）素材です。
温水中でも抗菌性能を損なうことなく、ご使用頂けます。
2−2．主要用途
①食品製造設備
⑤飼料貯蔵設備
②搬送設備 ③セメント設備 ④石炭貯蔵設備
⑥液晶・半導体製造設備 ⑦化学設備
Ⅲ
直
結
伝
動
2−3．UHMW−PE, PEの物性
表2．UHMW−PE, PEの物性
特性
ASTM試験法
比重
引張強さ
伸び
引張弾性率
圧縮強さ
曲げ強さ
アイゾット衝撃強さ
（1/2in×1/2in notched）
ロックウェル硬度
熱伝導度
比熱
線膨張係数
耐熱連続使用温度
熱変形温度 1.813MPa
0.451MPa
体積抵抗
絶縁破壊強さ（短時間3.2mm）
誘電率
60Hz
103Hz
D792
D638
D638
D638
D695
D790
MPa
％
103MPa
MPa
MPa
D256
J/m
D785
C177
―
D696
―
Rスケール
W/(m・K)
J/(KG・K)
10-5/℃
℃
D648
℃
D257
D149
Ω・m
KV/mm
106Hz
誘電損失 60Hz
103Hz
106Hz
吸水率（24時間3.2mm）
許容PV値
単位
D150
D150
D570
―
％
kPa・m/sec
UHMW-NA
UHMW-ASB
UHMW-ASG
汎用高密度
0.94
37
365
0.5
19
26
0.96
28
250
0.6
19
25
0.98
28
315
0.4
15
15
0.95
24
700
0.5
16
26
破壊せず
破壊せず
破壊せず
196
52
0.38
2,300
20
80
―
96
＞1011
―
2.3
―
―
1〜2×10-4
1〜2×10-4
1〜2×10-4
＜0.01
490
55
0.44
2,200
19
80
―
98
102
―
2.3
―
―
1〜2×10-4
1〜2×10-4
1〜2×10-4
＜0.01
490
53
0.38
2,300
19
80
―
78
109
―
2.3
―
―
1〜2×10-4
1〜2×10-4
1〜2×10-4
＜0.01
490
52
0.38
2,300
11
70
―
70
―
―
―
2.3
―
―
―
＜0.01
160
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
82
樹
脂
製
品
2−4．UHMWレール寸法表
UHMWレール
フラットレール
幅（mm）
巻き長さ（m）
NO
幅（mm）
長さ（m）
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
15
20
25
30
40
50
25
30
40
50
20
25
30
40
50
20
30
40
50
50
50
50
50
50
50
40
40
40
40
30
30
30
30
30
25
25
25
25
1/4
1/2
3/4
1
1 1/4
2
3
4
6
12
18
6.35
12.7
19.05
25.4
31.75
50.8
76.2
101.6
152.4
304.8
457.2
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
609.6
15.5
24
ウェアーテープ
0.25mm厚さのUHMW−NAテープに片面粘着材離型紙
付きでレールが装着できない場所での取り付けが可能。
12.5
6±0.2
R1
14
2.5
5＋0.3
−0.7
チェインレール
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
チェインレール用エンドプレート
厚さ（mm）
幅（mm）
長さ（m）
厚さ（mm）
幅（mm）
長さ（m）
5
5
5
6
6
20
25
40
20
25
500
500
500
500
500
5
5
5
6
6
20
25
40
20
25
65
65
65
65
65
L型レール
H型レール
色
種類
L型
ホワイト
5×20×1,000
5×25×1,000
（注）（1）取付金具STS500円/個
（2）標準長さは1,000mmです
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
83
色：ホワイト
種類
（注）標準長さは50m巻きです
V型レール
種類
色：ホワイト
価格
V3型
V6型
円/m
0
0
（注）標準長さはV3型が100m、
V6型が50mです
スナップオンレール
色：ホワイト
C型レール
色：ホワイト
種類
長さ
種類
長さ
SNP型
30m
φ10用
φ12用
3m
3m
R型レール
色：ホワイト
4
R1
.5
摺動面
10
Ⅱ
摩
擦
伝
動
レール厚さ（mm）
2
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
ウェアーテープ
A型レール 色：ホワイト
種類
長さ
種類
長さ
φ10用
φ12用
3m
3m
A型レール
AII型レール
3m
3m
1
3．ポリアセタール
3−1．MEP
■ポリアセタール
ポリアセタールのグレード
ホモポリマー
白、黒色（デルリン）
機械的強度、電気特性、寸法安定性にバランスが取れているエンジニアリングプラスチックです。
耐疲労性、切削性が良好で、射出成形による部品の量産も可能です。
■ポリアセタール
コポリマー
白、黒色（ベスタール、ジュラコン）
機械的強度、電気特性、寸法安定性にバランスが取れているエンジニアリングプラスチックです。
耐クリープ特性、切削性が良好で射出成形による部品の量産も可能です。
■ベスタールG
グリーン
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
軽・中負荷高性能摺動グレード
ポリアセタールコポリマーに特殊滑剤を配合したグレードで、機械的強度、電気特性、寸法安定性に加え、軽・中負荷摺動特性に
優れ一般産業機械のみならず、耐摩耗特性が認められ液晶製造装置の摺動部品として使われております。
※射出成形用ペレットも発売しております。
■M5BK
黒色
Ⅱ
摩
擦
伝
動
中・高負荷高性能摺動グレード
ポリアセタールコポリマーに特殊滑剤を配合したグレードで、機械的強度、電気特性、寸法安定性に加え、中・高負
荷摺動特性に優れ一般産業機械のみならず、耐摩耗特性が認められ建設機械の摺動部品として使われております。
注記、1．デルリンはデュポン社の登録商標です。
2．ジュラコンはポリプラスチック社の登録商標です。
3−2．主要用途
Ⅲ
直
結
伝
動
①食品製造設備 ②搬送設備 ③液晶・半導体製造設備④建設機械
⑤包装機械 ⑥電気、電子部品製造設備
3−3．ポリアセタールの物性
表3．ポリアセタールの物性
特性
ASTM試験法
単位
比重
引張強さ
伸び
引張弾性率
圧縮強さ
曲げ強さ
アイゾット衝撃強さ
（1/2in×1/2in notched）
ロックウェル硬度
熱伝導度
比熱
線膨張係数
耐熱連続使用温度
熱変形温度 1.813MPa
0.451MPa
体積抵抗
絶縁破壊強さ（短時間3.2mm）
誘電率
60Hz
103Hz
106Hz
誘電損失 60Hz
103Hz
106Hz
吸水率（24時間3.2mm）
許容PV値
D792
D638
D638
D638
D695
D790
MPa
％
103MPa
MPa
MPa
D256
J/m
D785
C177
―
D696
―
Rスケール
W/(m・K)
J/(KG・K)
10-5/℃
℃
D648
℃
D257
D149
Ω・m
KV/mm
D150
D150
D570
―
％
kPa・m/sec
ホモポリマー
(デルリン)
コポリマー
(ジュラコン､ ベスタールNA)
ベスタールG
1.42
75
30
2.8
124
97
1.41
62
50
2.8
108
89
1.38
54
50
2.0
74
72
1.38
57
30
―
66
75
80
100
90
90
120
0.17
1,460
9
90
124
170
6×1012
15
3.7
3.7
3.7
0.003
0.002
0.005
0.25
490
115
0.17
1,460
10
90
110
158
6×1012
20
3.7
3.7
3.1
0.001
0.002
0.007
0.22
490
114
0.17
―
10
90
105
―
1012
17
―
―
―
―
―
―
0.22
1,300
110
―
―
10
―
110
―
―
―
―
―
―
―
―
―
0.22
1,630
M5BK
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
搬
送
製
品
樹
脂
製
品
84
樹
脂
製
品
4．高機能樹脂
4−1．MEP
高機能樹脂の種類
■ベスペル® SPシリーズ
茶褐色
耐熱、耐磨耗グレード
エンジニアリングプラスチックの中で最高の耐熱性と耐磨耗性を有している高機能樹脂です。圧縮成型のみで素材、成型部品を製作する。
現在は宇宙航空、液晶・半導体製造装置から電気、電子部品設備、OA間で広く使われている。グレードSP-1/SP-21/SP-22/SP-211/SP-3/SP-202
■ベスペル® SCPシリーズ
広い温度領域において強度、熱的安定性、寸法安定性、耐薬品性、安定した誘電性を必要とするような高い要求の用途に使用できます。
グレードSCP-5000/SCP-50094
■PEEK−NA
Ⅰ
か
み
合
い
伝
動
淡褐色 耐熱、耐薬品性グレード
テフロンに匹敵する耐熱性、耐薬品性を有し、キャストナイロン同等の機械的強度、電気特性、機械加工性を兼ね備える高機能樹脂で、
射出成型が可能である。液晶・半導体製造装置、化学装置、メッキ装置、搬送装置に幅広く使用される。
注記、1．ベスペルはデュポン社の登録商標です。
4−2．主要用途
①液晶・半導体製造設備 ②化学産業設備
⑤医療機器 ⑥電気、電子部品製造設備
Ⅱ
摩
擦
伝
動
③メッキ産業
④航空・宇宙産業
4−3．ベスペル® SP−1、PEEK−NAの物性
表4．高機能性樹脂の物性
Ⅲ
直
結
伝
動
Ⅳ
そ
の
他
関
連
商
品
Ⅴ
伝
動
製
品
の
ト
ラ
ブ
ル
と
要
因
対
策
ベスペル
SP-1
PEEK-NA
MPa
MPa
1.43
86
7.5
―
133
110
1.30
97
80
2.8
127
142
D256
J/m
43
59
D785
C177
―
D696
―
スケール
W/(m・K)
J/(KG・K)
10-5/℃
℃
D648
℃
D257
D149
Ω・cm
KV/mm
E45〜58
0.34
1,130
5.4
288
〜360
―
1014〜1015
―
3.62
3.64
3.55
0.0018
0.0036
0.0034
0.24
―
M98
0.2
1,330
4.8
240
152
―
1015〜1016
19
3.2〜3.3
―
―
0.0016
―
―
0.14
―
特性
ASTM試験法
比重
引張強さ
伸び
引張弾性率
圧縮強さ
曲げ強さ
アイゾット衝撃強さ
（1/2in×1/2in notched）
ロックウェル硬度
熱伝導度
比熱
線膨張係数
耐熱連続使用温度
熱変形温度 1.813MPa
0.451MPa
体積抵抗
絶縁破壊強さ（短時間3.2mm）
誘電率
60Hz
103Hz
106Hz
誘電損失 60Hz
103Hz
106Hz
吸水率（24時間3.2mm）
許容PV値
D792
D638
D638
D638
D695
D790
D150
D570
―
樹
脂
製
品
85
MPa
％
103MPa
D150
搬
送
製
品
ベスペルSP-1
単位
PEEK-NA
％
kPa・m/sec
■国内事業場と海外の生産・営業拠点
事 業 場
三ツ星ベルト販賣株式会社
●神戸本社
●MBL(USA) CORPORATION
●本社・関東支店・東京営業所
神戸市長田区浜添通4丁目1番21号
〒653-0024
TEL（078）671-5071大代表
FAX（078）685-5670代表
601 Dayton Road Ottawa,Illinois 61350 9535 U.S.A.
Tel:+1-815-434-1282 Fax:+1-815-434-2897
東京都中央区日本橋2丁目3番4号
〒103-0027
TEL(03)5202-2515
FAX(03)5202-2516
●MBL( EUROPE) B.V.
●東京本社
東京都中央区日本橋2丁目3番4号
〒103-0027
TEL（03）5202-2500代表
FAX（03）5202-2520
●名古屋工場
愛知県小牧市大字西之島1818番地
〒485-0077
TEL（0568）72-4121代表
FAX（0568）73-1403
●神戸事業所
神戸市長田区浜添通4丁目1番21号
〒653-0024
TEL（078）671-5071大代表
FAX（078）671-8879代表
Energieweg 1+3
2382 NA Zoeterwoude ,The Netherlands
Tel:+31-71-5899264 Fax:+31-71-5895062
●MBL ANTRIEBSTECHNIK
DEUTSCHLAND GmbH
Bussardweg 10, D-41468 Neuss Germany
Tel:+49-2131-740940 Fax:+49-2131-7409424
●MITSUBOSHI POLAND Sp.zo.o.
Budynek B8 ul. 3-go Maja8
05-800 Pruszkow. Poland
Tel:+48-22-7383930 Fax:+48-22-7383939
●MITSUBOSHI OVERSEAS
HEADQUARTERS PRIVATE LIMITED
14 Jurong Port Road Singapore 619091
Tel:+65-6265-3933 Fax:+65-6265-0954
●四国工場
●MITSUBOSHI BELTING
(PHIL.) CORPORATION
香川県さぬき市津田町津田2893番地
〒769-2401
TEL（0879）42-3181代表
FAX（0879）42-3186
Mulawinan Road
Lawang Bato Valenzuela Metro Manila
Philippines
Tel:+63-2-445-4105 Fax:+63-2-445-4109
●滋賀工場
●STARS TECHNOLOGIES
INDUSTRIAL LTD.
滋賀県高島市マキノ町寺久保100-2
〒520-1834
TEL（0740）27-0133
FAX（0740）27-1870
●綾部事業所
京都府綾部市城山町7番1
〒623-0003
TEL（0773）43-3051 代表
FAX（0773）43-3061
●札幌営業所
●名古屋営業所
札幌市豊平区豊平2条3丁目1番17号
〒062-0902
TEL(011)841-9135
FAX(011)812-0294
名古屋市瑞穂区大喜新町1丁目12
〒467-0868
TEL(052)889-3925
FAX(052)889-5607
●東北支店・仙台営業所
●長浜営業所
仙台市若林区卸町3丁目1−9
〒984-8651
TEL(022)232-0685
FAX(022)236-2140
滋賀県長浜市大辰己町3−5 美石ビル3−A
〒526-0834
TEL(0749)68-3100
FAX(0749)68-3102
●盛岡営業所
●西日本支社･関西支店･神戸営業所
岩手県盛岡市大新町6番29号
〒020-0135
TEL(019)643-6555
FAX(019)643-6311
神戸市長田区浜添通4丁目1番21号
〒653-0024
TEL(078)651-1156
FAX(078)651-3256
●山形営業所
●広島営業所
山形県山形市桧町2丁目10−20
〒990-0813
TEL(023)681-4422
FAX(023)681-4420
広島県廿日市市桜尾2丁目2番39号
〒738-0004
TEL(0829)32-9223
FAX(0829)31-2261
●北関東営業所
●和歌山営業所
栃木県佐野市赤坂町987
〒327-0004
TEL(0283)21-0072
FAX(0283)21-0092
和歌山県和歌山市南材木丁2丁目39番地
〒640-8112
TEL(073)423-1156
FAX(073)402-2858
●神奈川営業所
●岡山営業所
神奈川県座間市ひばりが丘5−13−8−102
〒228-0003
TEL(046)266-5020
FAX(046)266-5020
岡山県岡山市豊成2丁目10−1
〒700-0942
TEL(086)264-3101
FAX(086)262-1079
●山梨営業所
●福山営業所
山梨県中巨摩郡昭和町西条2307−10
〒409-3866
TEL(055)268-5351
FAX(055)268-5352
広島県福山市引野町3丁目3−48
〒721-0942
TEL(0849)43-2201
FAX(0849)43-1706
●中日本支社・小牧営業所
●松江営業所
愛知県小牧市西之島1168
〒485-8511
TEL(0568)41-4520
FAX(0568)41-4528
島根県松江市古志原2丁目24−1
〒690-0012
TEL(0852)21-1156
FAX(0852)21-1215
●静岡営業所
●九州支店・福岡営業所
●蘇州三之星機帯科技有限公司
静岡市駿河区新川1丁目12番30号
〒422-8064
TEL(054)281-0215
FAX(054)282-4785
福岡市博多区板付1丁目3番1号
〒816-0088
TEL(092)441-4474
FAX(092)472-1497
中国 江蘇省蘇州高新区聯港路277号
Tel:+86-512-6665-8880 Fax:+86-512-6665-8886
●浜松営業所
●鹿児島営業所
浜松市中区上島3丁目27番10号
〒433-8122
TEL(053)464-0351
FAX(053)463-8806
鹿児島県鹿児島市東郡元町12−12
〒890-0068
TEL(099)299-5210
FAX(099)299-5215
●金沢営業所
●宮崎営業所
石川県金沢市広岡2丁目13番8号オフィスルーバー2F-2
〒920-0031
TEL(076)263-7606
FAX(076)263-7608
宮崎県宮崎市下北方町井手下南28−1
〒880-0035
TEL(0985)60-4118
FAX(0985)29-4414
Eastern Seaboard Industrial Estate
64/40 Moo 4,Tambon Pluakdaeng
Amphur Pluakdaeng,Rayong 21140
Thailand
Tel:+66-38-954-738 Fax:+66-38-954-740
●P.T. MITSUBOSHI BELTING INDONESIA
Km.8 Raya Serang
JN.Industri Raya Blok D No.4
Desa Pasir Jaya,Jatiuwung Tangerang
Indonesia
Tel:+62-21-593-07118 Fax:+62-21-590-2071
●P.T. SEIWA INDONESIA
Blok M-2-2,Kawasan Berikat,MM2100
Industrial Town,Cibitung,Bekasi,
Jawa Barat 17520,Indonesia
Tel:+62-21-898-0324 Fax:+62-21-898-0325
●上海共星機帯国際貿易有限公司
中国 上海市天山路641号
上海慧谷白猫科技園3号楼202室
Tel:+86-21-5206-7008 Fax:+86-21-5206-7011
●MOI TECH HONG KONG LIMITED
新界沙田火炭禾盛街11號中建電訊大廈
21樓02室
Tel:+852-2403-5978 Fax:+852-2422-8308
●沖縄営業所
沖縄県豊見城市与根50-71
〒901-0024
TEL(098)851-0500
FAX(098)851-0501
86

6Uサイズのユーロ・カード工業規格準拠 PICMG2.11R1.0規格準拠の

7 第2講 数列の極限（ⅱ） 数学Ⅲ 【問題1】 次の極限を求めよ．

ろ過機能付PVミキサーの開発

6.1 ダランベールの判定法

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タイミング伝動 PDF（4130KB）

Sound Devices Firmware

ファームウェアの更新手順

T14SG/FX-22 ソフトウェアアップデート方法