Pro d uc t s G ui d e
製品一覧
技術の力を 、未来の力に 。
高機能な金属材料で実現します 。
Technological prowess for tomorrow’s power.
We are creating highly functional metal materials.
環境
それぞれの金属の強みを知り、強みを引き出す技術を究める。
強みを組み合わせて、より優れた金属素材を生み出す。
開発から製造まで 、一貫して手がける私たちの技術力は、くらしと社会の隅々まで活きています。
スマートなデバイスとクリーンなエネルギーを利用した、環境に優しく、快適なくらし。
その実現に向けて、次世代を担う高機能性金属材料を提供していきます。
Using our knowledge of the advantages of various metals,
Environment
エネルギー
Energy
自動車
Automobiles
we are pursuing technologies that allow these qualities to be fully utilized.
By combining the strengths of different metals, we are creating superior new metal materials.
Our technologies apply to every stage of product cycle—from development to manufacturing—and
find application in every sector of society and daily life.
エレクトロニクス
Electronics
Facilitating comfortable lifestyles in environmentally friendly ways requires smart devices and
clean energy. We are paving the way to achieving this goal by providing highly functional metal
materials that undergird the next generation of technology.
2
くらし
Lifestyle
3
［製造プロセス］ Manufacturing Processes
長年の経験と不断の研究に培われた技術を駆使して、お
時代が求める金属材料を
一貫体制で製造
Integrated production of metal materials to meet the latest needs
板材の製造工程
Coil and sheet manufacturing process
Capitalizing on our accumulated experience and ongoing research, we utilize an
客様のニーズに応じた金属部品の素材となる板材、線材
integrated production system to manufacture strip and sheet materials and wires that
を一貫体制で製造しています。
meet our customers' needs for use as basic materials in metal components.
鋼塊に対しては、厳格な成分管理、スラブの内質検査、
We manufacture products which deliver the quality and precision demanded by our
板材の全長全幅自動表面検査などを行い、また冷間圧延
customers' applications, using a number of techniques including strict composition
においては自動板厚制御を駆使し、お客様が求める用途
control over steel ingots, internal quality inspection of slabs, and automated inspection
に適した品位・精度を有した製品をご提供します。
of the entire sheet surface or, in the case of cold rolling, automatic thickness control.
原料
Raw materials
原料を溶解し、所定の成分の合金とした後、熱
間圧延、冷間圧延、熱処理により、ご要望の特
性・寸法に仕上げます。
溶解
内質検査
鍛造
Melting
Internal quality
inspection
Forging
熱間圧延
Hot rolling
冷間圧延
Cold rolling
表面研磨
Polishing
焼純
Annealing
冷間圧延
Cold rolling
表面検査
Surface
inspection
幅切断
Slitting
Raw materials are melted into an alloy in combination
with the required additives. Then, the alloy undergoes
hot rolling, cold rolling and heat treatment, and is
finished to the required properties and dimensions.
検査
Inspection
梱包・発送
Packaging and
shipping
クラッド材の製造工程
Clad metals manufacturing process
表面研磨した素板を重ねて圧接した後、焼鈍を
行うことで接合をより強固にします。
素板
Alloy coils
Surface-polished alloy coils are bonded by pressure
weld rolling, then annealed for increased bonding
strength.
表面研磨
Polishing
冷間圧接
Cold roll
cladding
焼純
Annealing
冷間圧延
Cold rolling
表面検査
Surface
inspection
幅切断
Slitting
検査
Inspection
梱包・発送
Packaging and
shipping
線材の製造工程
Wire manufacturing process
原料
Raw materials
原料を溶解し、所定の成分の合金とした後、熱
間圧延とダイスによる冷間伸線、焼鈍、研削を繰
り返しながら、ご要望の特性・寸法に仕上げます。
溶解
Melting
鍛造
Forging
内質検査
Internal quality
inspection
熱間圧延
Hot rolling
切削
Peeling
伸線
Drawing
焼純
Annealing
化学研磨
Chemical
polishing
Raw materials are melted into an alloy in combination
with the required additives. The alloy is then subjected
to hot rolling, cold drawing through dies, annealing
and peeling; these processes are repeated until the
product is finished to the required properties and
dimensions.
4
溶解炉　Melting furnace
伸線
Drawing
焼純
Annealing
仕上伸線
Finish
drawing
検査
Inspection
梱包・発送
Packaging and
shipping
熱間圧延機　Hot rolling mill
冷間圧延機　Cold rolling mill
幅切断機　Slitting machine
5
［二次加工技術］ Secondary Processing Technologies
バリエーション豊かな二次加工技術
極薄箔の製造工程
The combination of various processing technologies
Ultrathin foils manufacturing process
板材に冷間圧延、熱処理を繰り返し行い、ご要望の特性・寸法
に仕上げます。さらに用途に応じて、板材や極薄箔の表面に表
面処理（フープめっき等）を行い、特性を付加します。
By repeatedly applying cold rolling and heat treatment to our
materials, we can meet your requirements for material properties
and dimensions. Moreover, we can add additional properties
appropriate for the application in question by plating (hoop
plating, etc.) the surface of the material.
多彩な加工技術を駆使し各種製品をご提供
◉打抜き、絞り
◉ヘッダー
Drawing press and
punching 素材
Raw materials
冷間圧延
Cold rolling
冷間圧延
Cold rolling
個片加工技術
Exploiting a wide variety of processing techniques to offer a wide range of products
◉造球
Heading
Metal ball
manufacturing process
最小1mm角程度の微小
部品を打抜き・絞り加工
によって製造し、多様な
電子部品パ－ツとして
提供しています。
自社で製造したヘッダー
マシンを用いることに
より、曲げ加工、つぶし
加工などで多彩な頭部
形状を実現しています。
当社は、粒径40〜1500
μmのCuボ ー ルと、粒
径1〜30μmのNi-P微粒
子を製造する造球技術
を有しています。
We manufacture tiny
parts of a minimum of 1
square millimeter by
punching and drawing
materials and offer them
as diver se par t s f or
electronic components.
We process lead pins
by self-made heading
machines for bending
and crushing to form
various head shapes.
We have technologies for
manufacturing Cu balls
in diameters ranging
from 40μm to 1,500μm
and Ni-P fine particles
in diameters from 1μm
to 30μm.
◉ろう付け
Magnetic annealing
Au-Sn合金をはじめ、銀
ろう、はんだなど低融点
から高温までのろう材
を、所定の形状にろう付
け、およびはんだ付けが
できます。
We can braze or solder
from low to high melting
points materials, such
as Au-Sn alloy, Ag-Cu
alloy, and solder, into
the required shapes.
製品に求められる特性
に合わせて、材料の磁
気的性質を向上させる
ために行う熱処理です。
Annealing is aimed for
improving the magnetic
properties of a material
in accordance with the
product characteristics.
焼純
造球
Metal ball
manufacturing
process
Heading
打抜き
Tension annealing
◉磁性焼鈍
Brazing　Annealing
ヘッダー
ＴＡ：テンションアニール
Superior fine processing
幅切断
Slitting
検査
Inspection
ろう付け
Punching
梱包・発送
Brazing
Packaging and
shipping
多彩な加工技術の
組み合わせ
絞り
磁性焼純
Combination of various processing
technologies
Drawing press
酸化皮膜処理
Oxide film treatment
個片めっき
Magnetic annealing
フープめっき
（電解・無電解）
Hoop plating
Plating
(Electrolytic and Electroless plating)
表面処理（フープめっき等）
Surface processing
(hoop plating, etc.)
幅切断
Slitting
検査
Inspection
梱包・発送
Packaging and
shipping
表面処理技術
Surface treatment
◉酸化皮膜処理
Oxide film treatment
ガラスとの気密封止を可能にする、高温の
湿潤水素中での酸化皮膜処理です。
※上記工程は一例です
※This process is an example
冷間圧延機
Cold rolling mill
横型炉
Horizontal type bright annnealing furnace
竪型炉
Vertical type bright annealing furnace
スリッター（クリーンブース内）
Slitting machine (In the clean booth)
The oxide layer formed in high temperature
wet hydrogen enables hermetic sealing with
glass.
◉個片めっき（電解・無電解）
Plating (Electrolytic and Electroless plating)
Auめっき、Pbフリ－はんだめっきなどの各種
めっき、無電解めっき技術など、多様なニ－
ズに対応します。また、比表面積の極めて
大きい微粒子表面へのAuめっき技術を確
立しています。
Hoop plating　ステンレスや銅のフープ材にニッケルや銀
などをめっきします。
We are applying nickel and silver plating to
stainless steel and copper hoop materials.
We are able to respond to a wide variety of
needs with our plating technologies, such as
Au plating, lead-free solder plating, and
electroless plating. We have also established an
Au plating technology to plate large quantities
of fine Ni-P particles having large specific
surface area, which has been deemed difficult.
評価解析
設計の前段階からコンピュータによるシミュレーションや3次元CAD技術などを用い
て、詳細な解析モデルを作成しています。結果に基づいた設計を行うことにより、製
品の物理特性や機能性を向上させた、優れた製品を生み出しています。また、こうし
た解析手法を活用することにより、試作回数を大幅に減らすことができ、正確で無
駄のない製造プロセスを実現し、適正な価格、および短納期に対応しています。
6
◉フープめっき
Product evaluation/Analysis
In the beginning design stage, we create detailed analytical models by computer
simulations or 3D CAD technology. We design products based on the simulative
results that enables us to improve functionality and physical properties.
Making trial samples can be partially substituted with fully exploiting the simulative
method. The efficient production enables us to ensure the reasonable prices and
quick delivery.
7
環境・エネルギー関連材料
Metals for Environment and Energy
電池用ニッケルクラッド銅、
銅クラッドアルミ
LIB負極用クラッド集電箔
電池用ニッケルクラッドステンレス
（Cu/Ni合金/Cu）
（Ni/Cu, Ni/Cu/Ni, Cu/Aℓ）
（Ni/SUS304など）
Current-collecting clad foils for LIB negative
electrodes (Cu/Ni alloy/Cu)
Nickel clad stainless steels for batteries
(Ni/SUS304, etc.)
Nickel Clad Copper and Copper Clad
Aluminum for batteries (Ni/Cu, Ni/Cu/Ni, Cu/Aℓ)
次世代の高容量型LIBでは、負極活物質にSiが使用され、
低い接触抵抗とバネ性を兼ね備えた材料です。セパレー
抗が低く、優れた加工性を持つ電池用ニッケルクラッド銅
純ニッケルよりも電気抵抗が低い材料で放熱性、加工性を
充放電時の膨張・収縮が大きいため、高強度で低電気抵抗
タ、集電板、熱回収、燃料改質器などに利用されています。
やアルミクラッドニッケルなどを取り揃えています。再生可
兼ね備えています。各種電池の高出力化、大容量化に対応
環境に優しく、効率的なエネルギー利用のために、電気抵
能エネルギー対策に欠かせない熱交換器用のユニークな
材料も開発・量産化しています。
To facilitate efficient and environmentally friendly energy use,
we offer a range of products for batteries—including nickel-clad
copper and aluminum-clad nickel—that feature low electrical
します。
These materials have lower electrical resistance than pure
nickel, coupled with excellent heat dispersion properties and
processability. Due to these characteristics, the materials enable
production of various types of larger output and higher capacity
batteries.
［用途例／電池内部リード］
の純Cuを表層材とすることにより、高強度と低電気抵
正極板
Positive electrode plate
exchangers, essential tools for achieving reusable energy.
セパレータ
Separator
Having both low contact resistance and springiness, these
materials are used for separators, current collectors, heat
recovery, fuel processor system, etc.
抗を兼ね備えたクラッド材を開発しました。
２．LIB 電解液中での反応・溶出が無く、電気化学的安定
性に優れます。
３．Si系負極の高容量型LIBで、現行の圧延銅箔より充放
電サイクル特性に優れています。
Usage example/Internal lead for batteries
resistance and outstanding workability. We are also developing
and mass-producing the unique materials required for heat
の集電箔が要求されています。
１．強度と圧延加工性に優れたNi合金を芯材とし、低抵抗
電池用純ニッケル（NB-1）
Pure nickel for batteries (NB-1)
加工性と溶接性を兼ね備え、電気抵抗が低いため（約8×
LIBs—next-generation high-capacity devices—use Si as an
active material for their negative electrodes. High-strength, lowresistance current-collecting foils are required due to the high
rates of expansion and contraction during electrical charging
and discharging.
1. By covering a core material—a Ni alloy with outstanding
strength and rolling processability—with surface layers of
low-resistance pure Cu, we have developed a clad metal
offering both high strength and low resistivity.
2. This material boasts outstanding electrochemical stability,
exhibiting no reaction or elution in LIB electrolytic solutions.
3. When used in high-capacity LIBs with Si-based negative
electrodes, this material exhibits outstanding chargedischarge cycle performance compared to the rolled copper
foils currently used for that purpose.
10-8Ω・m）
、電池端子などの用途に適しています。
Pure nickel is a most suitable material for battery terminals as
it has good processability and weldability and low electrical
resistance (approx. 8×10-8Ω・m).
［用途例／電池外部端子］
Usage example/External terminals for batteries
Sタイプ
S type
Wタイプ
W type
［現行集電箔との特性比較］
Performance characteristics compared to presently used
current-collecting foils
電解銅箔
Electrolytic
copper foil
特性
Item
負極板
Negative
electrode plate
負極リード（Ni/Cu、Ni/Cu/Niなど）
Negative electrode lead (Internal lead)
(Ni/Cu,Ni/Cu/Ni, etc.)
圧延銅箔
Rolled
copper foil
ステンレス箔
Stainless
steel foil
クラッド箔
Clad foil
300〜450
電気抵抗率
Electrical
resistivity
（×10-8Ω・m）
1.8〜1.9
400〜550
1.8〜1.9
1000〜1400
55〜75
880
できる材料であり、導電性と加工性に優れています。
4.3
These materials have good conductivity and processability. They
can be directly welded to lithium-ion battery aluminum casings
and terminals.
［用途例／電池外部端子］
Usage example/External terminal for batteries
［クラッド箔の充放電サイクル特性］
Charge-discharge cycle performance for clad foil
1200
1000
Capacity, C/mAh(g-SiO)-1
クラッド材
Clad metals
クラッド箔
Clad foil
(12μm, 1C)
圧延銅箔
Rolled Cu foil
(16μm, 1C)
1000サイクル
後のクラッド箔
Clad foil after
1000 cycles
クラッド箔
Clad foil
(12μm, 5C)
600
Aluminum clad nickel for batteries (Aℓ /Ni)
リチウム電池のアルミニウムケースおよび端子に直接溶接
引張強度
Tensile
strength
（MPa）
800
電池用アルミクラッドニッケル（Aℓ/Ni）
400
600サイクル
後の圧延銅箔
Rolled copper
foil after
600 cycles
― Clad foil (12μm, 1C)
― Rolled Cu foil (16μm, 1C)
― Clad foil (12μm, 5C)
200
0
0
200
400
600
Cycle number, N/-
800
1000
国立研究開発法人産業技術総合研究所提供資料 (Data provided by AIST)
8
リチウムイオン電池
Lithium-ion battery
9
電池用銅（C1020, C1100など）
熱交換器用クラッド材
［熱交換器用クラッド材］ Clad metals for heat exchangers
（Cu/SUS304, CUP-1/Cuなど）
Copper for batteries
(C1020, C1100, and similar products)
基本構造
Clad metals for heat exchangers
電気抵抗値が低い銅であり、電池リード材などに用いられ
セパレートシート
Separation sheet
Basic structure of heat exchanger
(Cu/SUS304, CUP-1/Cu, etc.)
ます。
環境・省エネルギー対策で廃熱の有効回収など熱交換器
This copper offers low electrical resistance and is suitable for
battery leads and related applications.
を必要とする分野はますます拡大しています。ろう材をク
ラッドしたセパレートシート用材料や耐食性を備えたクラッ
ろう材 Brazing material
ド材料、延性を有するろう材料などユニークな材料を開
発・量産化しています。
電池用チタン（TR270C）
Titanium for batteries (TR-270C)
耐食性に優れており、電池集電体などに適しています。
This material offers outstanding corrosion resistance and is
suitable for battery current collectors and related applications.
基板材 Base metal
There is an increase in demand for heat exchangers to effectively
recover waste heat as part of environmental protection and
energy conservation measures. We have developed and massproduce a wide variety of unique materials, including separation
sheet materials clad with brazing filler metals, corrosion
resistant clad metals, and ductile brazing filler metals.
ご指定の基板材に使用目的に応じた、ろう
材をクラッドします。
Cladding can be performed using base metals that you
specify and optimal brazing materials for your needs.
コルゲートフィン
Corrugated fin
電池ケース用ステンレス（SUS304など）
Stainless steel for battery cases
(SUS304 and similar products)
基本材 Base metal
強度に優れ、薄板化が可能な素材で、薄型のリチウムイオ
ン電池などに適しています。
This material offers outstanding strength and can be produced
in thin sheets, making it suitable for low-profile lithium-ion
batteries and related applications.
SUS304、SUS316L、Cu
ろう材 Brazing metal
Cu
Cu-P
ろう付け温度 Brazing temperature
1,373〜1,423K
1,053〜1,123K
［用途例／熱交換器］
Usage example/Heat exchangers
床暖房・浴室乾燥・空調用熱交換器
（＋）
Heat exchangers for floor heating systems, bathrooms, driers, and heaters
（−）
ヒートポンプユニット
貯湯ユニット
Heat pump unit
電池ケース
Battery case
Hot water tank unit
150℃・100気圧のCO2温媒
CO2 heating medium (150℃ , 100 atm)
コンプレッサ
90℃の湯
Compressor
90℃ Hot water
圧縮 Compression
風呂追焚用熱交換器
Heat exchangers to reheat water in bathtubs
水を加熱
セパレータ
Separator
大気からの
熱を吸収
Absorb heat from
atmosphere
Heat water
CO2温媒
CO2 heating medium
熱交換器
Heat exchangers
ポンプ
減圧
正極
Positive electrode
負極
Negative electrode
低温・低圧
Low temperature and
low pressure
空気用熱交換器
Heat exchangers for air
10
膨張弁
Pump
Decompression
Thermal expansion valves
水用熱交換器
Heat exchangers for water
11
自動車関連材料
Metals for Automobiles
自動車二次電池用クラッド材
LED用放熱材料
（Aℓ /Cuなど）
（Cu/I/Cu, Cu/Fe/Cu, Aℓストライプ/Cuなど）
Clad metals for automotive rechargeable
batteries (Aℓ /Cu, etc.)
Heat-dispersion materials for LEDs (Cu/I/Cu,
自動車を取り巻く状況が大きく変わり、環境性能と安全性、
クラッド材は、正極と負極で異なる材質（アルミと銅など）
加工性と溶接性を兼ね備え、電気抵抗が低いためLEDの
当社の独自技術で開発された低熱膨張（Cu対比）
・高熱伝
快適性のさらなる向上が求められています。当社の独自技
の接続に対応しています。電池モジュールの組み立て合理
高輝度化、長寿命化に対応した熱伝導、熱膨張特性を併
導（36Ni-Fe、Fe対比）特性を備えた特殊クラッド材です。
化、信頼性の向上に貢献します。
せ持っています。硫化防止を目的に反射部にAℓを配置す
深絞りなどのプレス加工も容易で、めっき加工やはんだ付
プレス加工した部品としてのご提供も可能です。
ることもできます。
け、直接ろう付けができます。
Clad metals are designed so as to enable connection with
different materials (e.g. aluminum and copper) at cathode and
anode, contributing to rationalization of the assembly process
and enhancement of reliability of battery modules. We can also
supply press-molded parts.
With their attributes of appropriate heat conductivity and
thermal expansivity, these materials have the characteristics
needed to meet the growing demand for LEDs with higher
intensity and longer lives. Aluminum may be placed on the lightreflecting area to prevent sulfuration.
系、電源システムなどに用いられる金属材料は、高度なニー
ズに応え、厳格な安全性と信頼性の実現に貢献します。
The automotive industry is experiencing an era of rapid
transformation, spurred by the increasing demand for further
improvements in safety, environmental performance, and
comfort. The metal materials developed by our unique, custom-
［クラッド材］Clad metals
Cu/Fe/Cu, Aℓ striped Cu, etc.)
［用途例／LED用実装基板］
インレイ
Inlay
オーバーレイ
Overlay
Usage example/LED mounting boards
Developed using our proprietary technology, these special clad
metals have low thermal expansivity (compared to Cu) and high
heat conductivity (compared to 36Ni-Fe and Fe).
They are also deep-drawable and can be easily press-molded.
And, they can be plated, soldered or directly brazed. These
special clad metals are suitable for heat-dispersion substrates
and lead frame materials.
Thermal conductivity and thermal expansion coefficients of
various types of heat spreaders
materials, meet the exacting specifications required for modern
automotive components while helping to achieve rigorous
various types of sensors, drive systems, and electrical power
放熱基板やリードフレーム材として適しています。
［各種ヒートスプレッダの熱伝導率と熱膨張係数］
designed technologies, such as our specialized cladding
standards for safety and reliability. Their applications include
Clad metals for heat spreaders
(Cu/I/Cu, Cu/Fe/Cu, etc.)
多条インレイ
Multiple inlay
Cu
トップレイ
Toplay
systems.
導電性＋溶接性＋耐ガルバニック腐食
Electrical Conductivity + weldability
+ anti-galvanic corrosion
端子
Terminal
クラッド材
Clad metals
端子
Terminal
連結板
Connecting board
＊
400
エッジレイ
Edgelay
接点用材料
バスバー
Busbar
（C7521, C7701, Agめっき-SUS301など）
Joining materials (C7521, C7701, Ag-SUS301, and
related products)
弾性があり、優れた疲労特性と高い板厚精度が得られ、高
寿命が要求される各種スイッチに適しています。
さらに、表面にNiめっき、Agめっき、Auめっきも可能です。
材質
Materials
形状
Shape
板厚
Thickness
幅
Width
Aℓ /Cuオーバーレイ
Aℓ /Cu Overlay
オーバーレイ
Overlay
≦ 2 mm
≦ 380 mm
Cuストライプ/Aℓ
Cu stripe/Aℓ
インレイ
Inlay
≦ 1.5 mm
≦ 90 mm
Aℓ /Ni/Cuエッジレイ
Aℓ /Ni/Cu Edgelay
エッジレイ
Edgelay
≦ 1 mm
≦ 60 mm
Aℓ /Cuトップレイ
Aℓ /Cu Toplay
トップレイ
Toplay
≦ 1.2 mm
≦ 60 mm
表に記載の範囲外はご相談ください。
Please ask us about applications not covered by the items in this table.
パワーウインドー、カーナビ、計器類などのラバースイッチ
熱伝導率（W/m・K）板面直角方向
Thermal conductivity（W/m・K） Perpendicular to the board direction
術で開発された特殊クラッド材をはじめ、各種センサ、駆動
12
ヒートスプレッダ用クラッド材
（Cu/I/Cu, Cu/Fe/Cuなど）
300
Cu-W
▲
●
Aℓ
AIN
200
▲
Si-SiC
◆
■
■
■
■
Aℓ-SiC
Cu-Mo
100
Cu/36Ni-Fe/Cu
0
0
5
Si
10
Al2O3
ガラス
セラミックス
Glass
ceramics
15
20
25
プラスチック
Plastics
熱膨張係数（ppm/℃）
Thermal expansion coefficient（ppm/℃）
に用いられます。
These elastic materials boast outstanding fatigue characteristics
and are manufactured with highly precise control over the sheet
thickness. They are suitable for numerous switching applications
where a long lifetime is required.
In addition, we can apply nickel, silver, or gold surface platings
to these materials.
Applications include rubber switches for power windows,
automotive navigation systems, and various t ypes of
measurement devices.
13
電流センサ用パーマロイ（PB, PCなど）
熱交換器用銅クラッドステンレス
Permalloys for current sensors (PB, PC, etc.)
高透磁率、低保磁力、低損失特性（けい素鋼板対比）を兼
Copper clad stainless steels for heat
exchangers
ね備え、EPS用トルクセンサや電流センサ用コアなど各種
ろう材（Cu）を基板材（SUS）にクラッドした材料で、自動車
センサの心臓部や磁気シールドに適しています。
のオイルクーラーに使用されています。
Permalloys are characterized by high magnetic permeability, low
coercive force and low magnetic loss (compared to silicon steel
plate). These attributes make them ideal materials for the cores
of electronic power steering torque sensors, electrical current
and other sensors, magnetic shields, and other applications.
A brazing material (copper) is clad on the substrate (stainless
steel). It is used in automotive oil coolers.
［用途例／オイルクーラー］
Usage example/Oil cooler
熱交換器適用例（オイル冷却）断面イメージ図
Cross section image of application for heat exchanger (oil cooling)
電流検出用抵抗材料（NC, NRH, MC）
冷却水路
Cooling channel
Electric resistance materials for current
sensing (NC, NRH, MC)
オイル流路
Oil channel
［自動車用途例］ Typical applications in automobiles
各種センサ
A wide range of sensor
名称
Name of item metal materials used
圧力センサ
Pressure sensors
KV
KV
カーナビ用ジャイロ
Car navigation gyros
EL
EL
パーマロイ
電流センサ、EPS、角速度センサ
（レートジャイロ） Permalloys
Electric current sensors, EPSs,
angular velocity sensors (rate gyros)
ABS
ABS sensors
酸素センサ
Oxygen sensors
ノッキングセンサ
Knocking sensors
低抵抗（約5×10-8Ω・m）から高抵抗（約130×10-8Ω･m）ま
ステンレス製
放熱フィン
Stainless
radiating fin
で各種の材料を製造、個片加工も検討します。バッテリー
などの電流検知用金属抵抗体として適しています。
We produce a wide variety of electric resistance materials,
ranging from low electrical resistivity (approx. 5×10-8Ω・m)
through high electrical resistivity (approx. 130x10-8Ω・m) types.
One-by-one processing is negotiable. These materials are ideal
for metal resistors to detect electrical current in batteries.
使用金属材料
Metals
電流検出用抵抗材料
Electric resistance materials for
current sensing
エンジン・操舵系・駆動系
Engines, steering systems and driving systems
名称
Name of item metal materials used
ファインカップリング、アイドリング
コントローラー
Fan coupling, idling controllers
オルタネータダイオードキャップ
Alternator diode caps
使用金属材料
Metals
バイメタル
Bimetals
クラッド材
Clad metals
KRN
KRN
IL
IL
インバー
I
NC、NRH、MC
NC, NRH, MC
銅／ステンレス／
銅クラッド
Cu/SUS/Cu clad
クラッド材適用部拡大図
Enlarged view of clad applied parts
極薄箔抵抗材料
Ultrathin electric resistance foils
銅／ステンレス／銅クラッド材（3層）
Cu/SUS/Cu clad (3 layers)
数μmの板厚から生産可能で、歪みゲージや抵抗体に適し
ています。
These materials can be produced at sheet thicknesses starting
at a few micrometers; they are suitable for applications as strain
gauges and resistors.
金属箔
Metal films
ベース
Base
ステンレス製放熱フィン
Stainless radiating fin
銅／ステンレス／銅クラッドﾞ材断面写真
Photograph of Cu/SUS/Cu clad cross section
銅ろう層
Cu layer
(0.02mm)
各種センサ
Others
名称
Name of item metal materials used
ステンレス層
SUS layer
（0.3mm)
スピードメータ用整磁合金（MS）
Temperature compensator flux alloys for
speedometers (MS)
［寸法仕様］ Spec
室温付近での磁束密度が温度の上昇とともに直線的に減
全板厚　Total thickness
少する合金です。磁気回路の温度補償用としてスピード
0.05～1.0mm
メータなどに利用されています。
This alloy allows flux density in the vicinity of normal
temperature to linearly decrease as temperature rises. MS
alloys are used in speedometers as these devices are designed
to compensate for temperature changes in magnetic circuits.
14
銅ろう層
Cu layer
(0.02mm)
銅被覆率　Cu ratio
6%～20%
片面／両面可　Both single & both sides are available
電源システム・パワーデバイス・回路基板
Power supplies and power device
名称
Name of item metal materials used
使用金属材料
Metals
ハイブリッドIC用ボンディングパッド、 クラッド材
Clad metals
IGBT用放熱基板、リチウム電池
Hybrid IC bonding pads, IGBT
heat-radiating substrates, lithium
batteries
回路基板用シールド
Circuit substrate shield
パーマロイ
Permalloys
使用金属材料
Metals
カーエアコン用サーマルプロテクタ、 バイメタル
Bimetals
シガーライタ、温度スイッチ
Car air-conditioner thermal
protectors, car cigarette lighters,
temperature switches
各種メータ用磁気シールド
Magnetic shields for various
types of meters
アルミワイヤハーネス用端子
Aluminum wire harness terminal
熱交換器
Heat exchangers
スピードメータ
Speed meter
パーマロイ
Permalloys
アルミクラッド材
Aluminum clad metals
クラッド材
Clad metals
整磁合金
Temperature compensator flux
alloys
15
通信・実装関連材料
Metals for Communications,
Semiconductors and Packages
デジタル機器に欠かせない部品である水晶デバイスの
気密封止用鉄・ニッケル・
コバルト合金（KV）
Cuコアはんだボール
Iron-Nickel-Cobalt alloys (KV) for hermetic
sealing
独自の製法により、粒径の均一なCuボールを中心に配置
硬質ガラスやセラミックと熱膨張特性が広い温度範囲で一
パッケージ封止用のクラッド材、シールリングやリッドは、
致し、これらの素材との気密封止に最適です。また、ガス
素子の小型・低背化、高い封止信頼性を実現します。また
放出も少ないうえ、加工性にも優れています。
各種合金は、小型化・多機能化が求められる精密機器の部
The thermal expansion property of this alloy agrees across a
wide temperature range with that of hard glass and ceramics,
enabling successful hermetic sealing with those materials.
It produces less gas emissions and is highly workable.
材として最適化された特性を備えています。
Quartz crystal devices are essential components of modern
digital devices. Our clad metals, seal rings, and lids for quartz
crystal package sealants ensure high-reliability sealing while
allowing component miniaturization and height reduction. In
addition, our various alloys boast optimized performance for
use as materials for precision instruments—an application that
demands both miniaturization and multiple functionality.
パッケージ封止用クラッド材
（Agろう／KVなど）
Clad metals for package sealing
(Ag-Cu alloy/KV, etc.)
Cu cored solder balls
し、表面にNiめっきと、Sn-3.0Ag-0.5Cuめっきを均一かつ
滑らかに施します。高融点のCuボールが核となり、基板と
パッケージの間の高さを一定に制御することが可能です
（スタンドオフ効果）
。パッケージの積層化を容易にし、３次
元実装の信頼性を大幅に向上できます。
We have developed the Cu cored solder ball, a soldering material
for three-dimensional packaging. By our unique method, we
set Cu balls with uniform diameter at the center, and plate
Ni as an underlayer and then Sn-3.0Ag-0.5Cu ternary alloy
as solder evenly and smoothly at the surface of the Cu balls.
The high-melting-point Cu balls at the core provide a standoff
effect, which ensures a uniform height between the substrate
and the package. This facilitates the stacking of packages
and significantly improves the reliability of three-dimensional
packaging.
Packaging technologies for those devices have also been
evolving towards higher performance and higher density.
Anisotropic Conductive Film (ACF), which is pasted with
insulation adhesive dispersed equally with conductive particles,
is essential for packaging substrates and driver ICs. The use
of highly conductive particles of uniform size is essential for
achieving higher performance and better densification.
We manufacture these highly conductive fine particles of
uniform size by wet reduction method, which was developed
jointly by Hitachi Metals, Ltd. and Akita Prefectural Resources
Technology Development Organization. It is a potential
technology that enables the higher performance and higher
density required for next-generation electronic components.
リードピン
Lead pins
コンピ ュ ー タ のMPUな ど に 用 いら れ るPGA（pin grid
array）接続に用いられるリードピンを、塑性 加工（ヘッ
ダー）からめっきまで、一貫工程で生産しています。自社で
手掛けるヘッダーマシンにより、お客様のご要望に合わせ
た多彩な頭部形状を実現するとともに、素材の電気的接続
スマートフォン、タブレット端末などのモバイル機器をはじ
性を高めるために均一な膜厚のめっきを施した接続用リー
めとした身の回りの電子機器には様々な通信デバイスが用
ドピンを製造します。
いられています。
We manufacture lead pins used for pin-grid-array (PGA)
connections, which are mainly used for MPUs of computers,
entirely ourselves from plastic working (heading) to plating.
Using self-manufactured heading machines, we manufacture
connecting lead pins in a variety of head shapes according to
customers’ requests by ensuring the uniform plating thickness
of the pins to improve the electrical connection of the material.
当社では、これらデバイスに適したパッケージ封止用クラッ
ド材および気密封止接合プロセスを開発しています。封止
用ろう材をあらかじめクラッドしたシールリングやリッドは、
素子の小型・低背化を実現し、広く採用されています。
また、セラミックスパッケージと熱膨張特性が広い温度範
囲で一致した材料と低耐力材などとの組み合わせにより、
用途に応じた材料を提供します。
これらクラッド材の各種個片加工にも対応可能で、クリー
ンルームによるパーティクル低減や放出ガスの抑制を実現
しています。
導電性Ni-P微粒子
Various communication devices are used in personal electronic
equipment, including mobile equipment such as smartphones
and tablet terminals. We have developed a number of package
sealing clad metals and hermetic sealing and bonding processes
suitable for production of these devices. Our seal rings and lids,
pre-clad with brazing materials for sealing, are widely used for
their abilities to make such devices smaller and lower.
We offer products which suit the required applications through
combining those materials with thermal expansion properties
which agree in a wide temperature range with that of ceramic
packages and other materials, such as those having low proof
stress. We are also able to carry out one-by-one processing
of these clad metals, realizing reduction of particle and gas
emissions through use of clean-rooms.
Au coated Ni-P particles
［用途例／リッド］
ています。高性能、高密度化を実現するためには、高い導
電性とサイズの揃った微粒子を用いなければなりません。
当社では、このような導電性に優れた均一な微粒子を製
造しています。その製造方法には、日立金属と一般社団法
人秋田県資源技術開発機構が共同で開発した、湿式還元
法を採用しました。次世代の電子部品の高性能、高密度化
を担う、期待の新技術です。
リッド
Lids
Usage example/Lids
Agろう付けリッド
Ag-Cu alloy clad lids
基板やドライバICなどの実装には、絶縁性の接着剤に導電
性粒子を分散させた、異方性導電フィルムが不可欠となっ
シールリング
Seal rings
磁気ヘッド用パーマロイ（PC-272）
Permalloys for magnetic heads (PC-272)
高透磁率、低保磁力、低損失特性（けい素鋼板対比）を有
し、さらに樹脂モールド後の特性劣化が少ない材料です。
水晶片
Pieces of crystal
パッケージ
Packages
16
カードリーダなどの磁気ヘッドコアに適しています。
Permalloys are characterized by high magnetic permeability, low
coercive force and low magnetic loss. These characteristics are
less affected by molding of the permalloys with resins, making
permalloys ideal for the cores of magnetic heads for card readers.
17
レーザダイオード用鉄・ニッケル・
コバルト合金（KV）
、鉄クラッド銅
ハードディスクドライブ　サスペンション用ステンレス（SUS304）
（Fe/Cu/Fe）
Stainless steel for hard disk drive suspensions
Low thermal expansion alloys for precision
equipment (I, SI, KV-25)
ヒートスプレッダ用クラッド材
（Cu/I/Cu, Cu/Mo/Cuなど）
Clad metals for heat spreaders
Iron-Nickel-Cobalt alloys (KV) and iron clad
copper (Fe/Cu/Fe) for laser diodes
(SUS304)
Siと同等の低い熱膨張特性を持つため、精密機器の部材
(Cu/I/Cu, Cu/Mo/Cu, etc.)
板厚精度、平坦度、表面性状に優
に適しています。
当社独自の複 合 化技術で開発された、低熱 膨張（Cu対
硬質ガラスやセラミックと熱膨張特性が広い温度範囲で一
れており、結晶粒度をコントロール
致しており、気密封止が必要なMEMS用パッケージなどに
したHDD用バネ材に適しています。
These materials are ideal for precision equipment components
as their thermal expansivity is as low as that of Si.
適しています。また、レーザダイオードチップの熱を効率よ
This material offers outstanding flatness
and surface morphology together with
highly precise control over the sheet
thickness; it is suitable for hard disk
drive coils with controlled grain size.
く逃すクラッド材も活用しています。
The thermal expansivity of these materials agrees in a wide
temperature range with that of hard glass and ceramics, which
makes them suitable for applications requiring hermetic sealing,
such as MEMS packages. We also make considerable use of clad
metals which efficiently release heat generated by laser diode chips.
［用途例／レーザダイオード（LD）
］
Usage example/Laser diode
レンズ
Lens
金リード線
Gold lead wire
（BRC, BRなど）
携帯カメラオートフォーカス用材料
(Stainless steels, etc.)
板厚精度に優れた非磁
キャップ：KV
Cap: KV
金リード線
Gold lead wire
銅
Cu
鉄
Fe
Usage example/
Bimetal switches
コイル
Coil
磁石
Permanent magnets
These elastic materials
boast outstanding fatigue
characteristics and are
manufactured with highly
precise control over the sheet
thickness. They are suitable
for many types of switches
requiring long lifetimes. In
addition, we can apply nickel,
silver, or gold surface platings
to these materials.
中抜き
Doughnut
凸型段付き
Up step
凹型段付き
Down step
通常状態（正常状態）
Regular (normal) condition
スマートフォン用クラッド材
［用途例／スマートフォン用シャーシ、シールドケース］
（SUS/Cu/SUS）
（SUS/Aℓ /SUS）
（Aℓ /Cu/Aℓ）
（高強度Aℓ /Cu/高強度Aℓ）
（SUS/Cu/SUS）
（SUS/Aℓ /SUS）
（Aℓ /Cu/Aℓ）
（High-strength Aℓ
/Cu/High-strength Aℓ）
（SUS301, SUS304, Agめっき-SUS301など）
Agめっき、Auめっきも可能です。
平板
Flat
Sample application: Chassis and shield case for a smartphone
名称
Name of item metal
materials used
使用金属材料
Metals
シャーシ
Chassis
SUS/Cu/SUS
Aℓ /Cu/Aℓ
シールドケース
Shield case
SUS/Cu/SUS
Aℓ /Cu/Aℓ
Clad metals for smartphones
メタルドームおよびマイクロスイッチ
など各種スイッチ用ステンレス
弾性があり、疲労特性にも優れ、高い板厚精度を誇りま
［加工例］Samples
温度上昇（異常発熱状態）
Temperature increase (abnormal heat)
VCMアクチュエータ
VCM actuator
す。高寿命な各種スイッチに適しており、表面にNiめっき、
バイメタル
Bimetal
These materials, with their properties of low thermal expansivity
(compared to Cu) and high heat conductivity (compared to
36NI-Fe and Fe) have been developed using our own composite
technology. They can be easily pressed into shapes as shown
below, and can also be brazed or soldered. These materials are
ideally suited for use in heat-dispersion substrates, such as for
LEDs and laser diodes.
Lens module
リード：NS-1、KV
Lead: NS-1, KV
related products)
These bimetals are used in protective circuits of lithiun ion
batteries for mobile phones.
This non-magnetic material
boasts precise control over
the sheet thickness, and it
is suitable as a material for
high-precision miniature
springs.
レンズ
ステム：KV、鉄クラッド銅
Stem: KV, iron clad copper
Stainless steels for use in various types of
switches, including dome-type and tactile
switches (SUS301, SUS304, Ag-SUS301, and
携帯電話やスマートフォン用リチウムイオン電池の保護回
［用途例／バイメタルスイッチ］
精密バネ
Spring plates
ネ材に適しています。
鉄
Fe
Bimetals to prevent rechargeable batteries
from overheating (BRC, BR, etc.)
路に利用されています。
性材料で、小型な精密バ
下図のようなプレス加工が容易で、ろう付け、はんだ付け
LEDやレーザダイオードなどの放熱基板として適しています。
二次電池用加熱防止バイメタル
Autofocusing material for cellular phone cameras
サブマウント
Sub-mount
比）
・高熱伝導（36Ni-Fe、Fe対比）特性を備えた材料です。
も可能です。
（ステンレスなど）
LDチップ
LD chip
18
精密機器用低熱膨張合金（I, SI, KV-25）
はんだ付け用メタルマスク材料
（36Ni-Fe，42Ni-Fe, SUS304, SUS430など）
Materials for metal solder masks (36Ni-Fe, 42Ni,
SUS304, SUS430, and related products)
平坦度が良く、ケミカルエッチング、レーザーエッチングに
適しています。
水晶デバイス
Crystal devices
強度が高く、熱伝導性に優れている
ため、放熱シャーシやシールドケース
に適しています。
ディスプレイ
Display
電池
Batteries
These materials, which boast high strength
and outstanding thermal conductivity,
are ideal for use in the manufacturing of
heat-emitting chassis and shield cases.
Ni/KV/Cu/Silver Solder
KV/Silver Solder
Ni/Ni-Cr-Fe/Ni
AL/NI
ALN-2, 3
Aℓ -Cu
NI-F-NI
N-CU-N
NCN-1,5
NSCS-2
シャーシ
Chassis
These materials feature good flatness and are appropriate for
applications in chemical etching and laser etching.
印刷機のスキージ
Squeegee
筐体
Housing
基板
Substrate
クリームはんだ
Solder paste
シールドケース
Shield case
メタルマスク
Metal solder mask
プリント配線板
Printed wiring boards
水晶デバイス
Crystal devices
筐体
Housing
電池
Battery
19
くらし関連材料
Metals for Domestic Electrical
Applications
LED用リードフレーム材料
（Cu/I/Cu, Cu/Fe/Cu, AℓストライプCuなど）
Lead frame materials for LEDs (Cu/I/Cu, Cu/
Fe/Cu, Aℓ striped Cu, etc.)
ボタン電池用銅・ニッケルクラッド
ステンレス（Cu/SUS/Ni）
（Copper,nickel）clad stainless steel for
button-type batteries (Cu/SUS/Ni)
温度調節用バイメタル
（BL-2, BL-4, BH-2など）
Bimetals for temperature control
(BL-2, BL-4, BH-2, etc.)
暮らしの隅々まで、スマートで快適な省エネルギーを実現
LEDの高輝度化、長寿命化に対応した熱伝導、熱膨張特
導電性、耐食性と強度を同時に実現した材料で、ボタン電
アイロン、トースタ、ファンヒータ、こたつなどの家電製品
するために、高輝化、長寿命化に貢献するLED用リードフ
性を併せ持っています。硫化防止を目的に、反射部にAℓ
池ケース材として幅広く採用されています。
の温度調整用に幅広く利用されています。
を配置することもできます。
This material concurrently satisfies demands for electrical
conductivity, corrosion resistance and strength, and is widely
used by customers as button-type battery casing material.
These bimetals are widely used for control of temperatures in
household electrical appliances, such as irons, toasters, fan and
other electric heaters.
レームやIH感温磁性材料など多様な素材をご提供してい
ます。温度調節用バイメタルは、温度調整機能を持つ家電
製品に幅広く利用されています。
We offer a variety of materials—including lead frames for LEDs
that enable high brightness and long lifetimes, as well as IH
With their attributes of appropriate heat conductivity and
thermal expansivity, these materials have the characteristics
needed to meet the growing demand for LEDs with higher
intensity and longer lives. Aluminum may be placed on the lightreflecting area to prevent sulfuration.
［用途例／電池ケース］
Usage example/Button-type battery cases
［用途例／LED用実装基板］
ノーヒューズブレーカ用バイメタル
封口板　Sealing plate CSTN
外層　Outer layer: Ni
Usage example/LED mounting boards
temperature-sensitive magnetic materials—that facilitate smart
中間層　Intermediate layer: SUS
負極
Anode (Zn)
energy reductions while preserving comfort across every sector
内層　Inner layer: Cu
（BR, TRCなど）
Bimetals for fuseless breakers (BR, TRC, etc.)
各種の体積抵抗率を有し、過電流による発熱で湾曲して回
路を遮断します。
of daily life. Bimetallic materials are widely used in household
These bimetals have various degrees of volume resistivity
and shut off circuits as they bend under heat generated by
overcurrent.
temperature-control electronics.
クラッド材
Clad metals
正極合剤
Cathode compound
セパレータ
Separator
レーザダイオード用鉄クラッド銅
（Fe/Cu/Fe）
感温磁性材料（MS）
Iron clad copper for laser diodes (Fe/Cu/Fe)
熱膨張特性と放熱性を加味したクラッド材で、レーザダイ
オードのベースなどに利用されています。
This clad metals has a good thermal expansion and heat
spreading characteristics and is use for laser diode bases.
［用途例／レーザダイオード（LD）
］
Usage example/Laser diode
レンズ
Lens
Temperature-sensitive magnetic alloys (MS)
キュリー温度付近での磁気特性の変化を利用し、温度ス
イッチや誘導加熱用材料に利用されています。
Taking advantage of changes in magnetic properties at around
of the Curie temperature, these alloys are used in temperature
switches and materials for induction heating.
器のZCTコアに適しています（PC-22）
。
Usage example/IH fixing
また、スマートメータ用電流センサのパーマロイコアに最適
金リード線
Gold lead wire
LDチップ
LD chip
です。
This alloy (PC-22) has high magnetic permeability and
low coercive force, and it demonstrates good temperature
characteristics. It is most suitable for ZCT cores of electric
leakage circuit breakers and as permalloy cores of current
sensors for smartmeters.
加圧ローラ
Pressure roller
鉄
Fe
キャップ：KV
Cap: KV
金リード線
Gold lead wire
定着ベルト
Fixing belt
銅
Cu
ステム：KV、鉄クラッド銅
Stem: KV, iron clad copper
鉄
Fe
Permalloys for ZCTs (PC-22, PC-2, etc.)
高透磁率、低保磁力で温度特性も優れており、漏電遮断
［用途例／複写機用IH定着］
サブマウント
Sub-mount
ZCT用パーマロイ（PC-22, PC-2など）
用紙
Paper
トナー
Toner
IHユニット
IH unit
フェライトコア
Ferrite core
リード：NS-1、KV
Lead: NS-1, KV
20
感温磁性材料（磁路制御用コア）
Thermosensitive magnetic material
(core for magnetic path control)
21
積算電力計用整磁合金（MS）
Temperature compensator flux alloys for
watt-hour meters (MS)
カメラシャッター羽根用アルミニウム
（A2024）
特殊材料
Metals for Special Applications
Aluminum for use in camera shutter fins (A2024)
黒化処理も可能な軽い材料で、優れた平坦性を持つため、
少する合金です。積算電力計など磁気回路の温度補償用
シャッター用羽根材料として適しています。
一貫製造体制の技術力を活かした高機能性特殊材料は、
This lightweight material is compatible with blackening and
exhibits outstanding flatness, making it suitable as a material for
shutter fins.
産業界の専門性の高いニーズに応えるとともに、安全で快
This alloy allows flux density in the vicinity of room temperature
to linearly decrease as temperature rises. It is used for
temperature compensation of magnetic circuits such as those
found in watt-hour meters.
時計用パーマロイ（PB, PC, PD）
Permalloys for clocks (PB, PC, PD)
高透磁率、低保磁力、低損失特性（けい素鋼板対比）を併
せ持ち、磁気シールドやクオーツ時計の心臓部であるス
テッピングモータ用ステータやヨークに適しています。
The characteristics of these permalloys are high magnetic
permeability, low coercive force and low magnetic losses
(compared to silicon steel), making them ideal materials for
such products as magnetic shields, and the stators and yokes of
stepping motors used as core components of quartz watches.
レス加工性と耐食性を持つ耐熱合金は、さまざまな用途に
利用されています。
Stainless steels for heater applications
(SUS304 and related products)
体積抵抗率が高い材料を高い寸法精度で製造しており、
ヒータ用材料に適しています。
ニッケル、クロムを基本成分とし、耐食性、バネ性、快削性、
加工性を兼ね備えたメガネフレーム用の金属材料です。
These alloys are basically composed of nickel and chromium,
and are used for making spectacle frames because they are
corrosion resistant, springy, and easy to cut and process.
that facilitate safety and comfort in daily life. Our corrosion-
Low thermal expansion alloys (I, SI, KV-25)
カバーPETフィルム
Cover PET film
resistant alloys, which offer both outstanding deep-drawing
Siと同等の低い熱膨張特性を持つため、精密機器の部材
workability and the possibility of decoration, and our heat-
に適しています。
resistant alloys, which feature both outstanding press
Because the thermal expansion property of these alloys is as
low as that of Si, they are most suitable for precision equipment
parts.
workability and corrosion resistance, are used for a wide variety
金属箔
Metal foil
接着剤層
Adhesive
layers
of purposes.
耐熱合金（IL）
Heat-resistant alloys (IL)
耐熱性と耐食性を兼ね備えた材料で、さまざまな用途に利
ベースPETフィルム
Base PET film
スピーカ振動板用チタン（TR270C）
Titanium for speaker diaphragms (TR270C)
プリンター用材料
system. They are designed to meet the increasingly specialized
Corrosion-resistant alloys (NR-11, 12, 15)
低熱膨張合金（I, SI, KV-25）
ロータ
Rotor
ヨークPB-1
Yoke
technological capabilities of our comprehensive manufacturing
耐食合金（NR-11, 12, 15）
needs of various industries and to yield excellent components
ステータPC-2
Stator
コイル
Coil
Our high-performance specialized materials fully exploit the
These alloys are remarkably corrosion-resistant and deepdrawable. They also have aesthetic appeal.
These materials offer high electrical resistivity and can be
manufactured to the specified dimensions with high precision;
they are suitable as materials for heaters.
［用途例／時計のステッピングモータ用ヨーク］
Usage example/Yoke in clock stepping motor
適な暮らしを支える部材として用いられています。深絞り
加工性および装飾性を兼ね備えた耐食合金や、優れたプ
ヒータ用ステンレス（SUS304など）
Corrosion-resistant alloys (NR-7, 8, 9)
耐食性、深絞り加工性および装飾性を兼ね備えた材料です。
室温付近での磁束密度が温度の上昇とともに直線的に減
として適しています。
耐食合金（NR-7, 8, 9）
軽金属のため高音域での音響特性に優れており、スピーカ
振動板に適しています。
Because this is a lightweight metal, it offers outstanding
acoustic characteristics at high audio frequencies and is suitable
for speaker diaphragms.
（各種Ni合金、ステンレス）
用されています。
Having both heat-resistant and corrosion-resistant properties,
these alloys are used for a wide variety of applications.
バネ材料（EL, KRN, SUS/Cu/SUS）
Materials for springs (EL, KRN, SUS/Cu/SUS)
センサ・バネ用恒弾性合金、高温用バネ材料、高強度・高
導電性のクラッドバネ材料などがあります。
This category of materials includes constant modulus alloys for
sensors and springs, high-temperature spring materials, and
clad metals for high-strength and high electrical conductivity
springs.
Materials for printers (various types of Ni alloys
and stainless steels)
各種Ni合金、ステンレスはインクジェットプリンターヘッドの
金属箔
Metal foil
微細加工に適しています。また、SUS301、SUS304は、優れ
た弾性と平坦性を兼ね備えており、ブレードに適した材料で
す。
A range of nickel alloys and stainless steels that are suitable
for ultra-miniature processing in applications to inkjet printer
heads. In addition, SUS301 and SUS304 are materials offering
both outstanding flexibility and flatness, making them suitable
for braiding applications.
22
コイル
Coils
磁石
Magnet
23
環境・エネルギー関連材料
・本カタログの記載の成分、特性値等は、代表的なデータであり、保証値と
は異なります。
・本カタログの記載の事項は予告なく変更することがあります。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。
・ご不明な点はお問い合わせください。
METALS FOR ENVIRONMENT AND ENERGY
・Please note that the composition and properties cited in this catalogue are
typical data only and are not guaranteed.
・The contents of this catalogue may be modified without notice.
・Unauthorized republication of the contents of this catalogue is prohibited.
・If you require clarification on any matter, please do not hesitate to contact us.
クラッド材　Clad Metals
製品名
材質記号
関連規格・相当品
成分
特長
Materials
Material Code
Related Specification
Composition
Features
NB-1
JIS H 4551
Ni
純ニッケル
Pure Nickel
体積抵抗率
Electrical Resistivity
(10-8Ω・m)
密度
Density
(Mg/m3)
8
8.9
———
———
———
———
引張強さ
Tensile Strength
主特性
用途
Typical Properties
Applications
伸び
≦490MPa
Elongation
≧35％
各種電池リード
Variety of Battery Leads
CSTN-1
銅・ニッケルクラッドステンレス
(Copper, Nickel) Clad Stainless Steels
CSTN-2
———
Cu
SUS304
Ni
NS430N
———
Ni
SUS430
Ni
NSTN-1～5
———
Ni
SUS304
Ni
———
———
CFN-1
———
Cu
Fe
Ni
———
———
CF
———
Cu
Fe
———
———
CU-NR-3
———
Cu
SUS304
———
———
ASTN-1,2,3,5
———
———
———
CSTN-7
引張強さ
≦690MPa(CSTN-1)
Tensile Strength ≦740MPa(CSTN-2他)
伸び
Elongation
≧40％
CSTN-12
ニッケルクラッドステンレス
Nickel Clad Stainless Steels
銅・ニッケルクラッド鉄
(Copper, Nickel) Clad Iron
銅クラッド鉄
Copper Clad Iron
銅クラッドステンレス
Copper Clad Stainless Steels
アルミニウム・ニッケルクラッドステンレス
(Aluminum, Nickel) Clad Stainless Steels
アルミニウムクラッドニッケル
Aluminum Clad Nickel
アルミニウムクラッド銅
Aluminum Clad Copper
ニッケルクラッド鉄
Nickel Clad Iron
ニッケルクラッド銅
Nickel Clad Copper
銅クラッドアルミ
Copper Clad Aluminum
ニッケル・ステンレス・
銅多層クラッド材
（Nickel, Stainless Steels, Copper）
Multi Layer Clad Metals
24
AL/NI
ALN-2,3
Aℓ-Cu
NI-F-NI
N-C-N
NCUN-1
CALC-5
NSCS-2
Aℓ
———
———
———
———
Fe
Ni
低抵抗、高熱伝導（Aℓ／Ni対比）
、溶
接性およびはんだ付け性兼備（Cu層）
SUS
304
Low Electrical Resistivity, High Thermal Conductivity
(Compared to Aℓ/Ni), Good Weldability and Easy
Soldering (Cu Layer)
Ni
Aℓ
Cu
Cu
Good Workability (elongation:20%)
Low Electrical Resistivity Good
Weldability and Easy Soldering
(Ni Layer)
Ni
Cu
Ni
加工性良好（伸び：20％）
低抵抗、溶接性および
はんだ付け性兼備（Ni層）
Cu
Ni
Cu
Ni
Ni
Aℓ
———
———
SUS304
Aℓ
絞り性、耐食性兼備
Excellent Deep Drawability and
Corrosion Resistance
SUS
304
低抵抗、溶接性良好（Ni対比）
Low Electrical Resistivity and Good
Weldability (Compared to Ni)
低抵抗、溶接性良好（Cu対比）
Low Electrical Resistivity and Good Weldability
(Compared to Cu)
低抵抗、低降伏強さ、はんだ付け性
兼備
Low Electrical Resistivity, Low Yield
Strength and Easy Soldering
Tensile Strength
引張強さ
Tensile Strength
引張強さ
Tensile Strength
引張強さ
Tensile Strength
引張強さ
Tensile Strength
伸び
≦690MPa
Elongation
伸び
≦640MPa
Elongation
伸び
≦640MPa
Elongation
伸び
≦690MPa
Elongation
伸び
≦850MPa
Elongation
硬質材
３〜６
———
ビッカース硬さ
（Ni）
Vickers Hardness(Ni)
2
5.8
———
———
———
Annealed
≧200
120〜200
≦120
引張強さ
Tensile Strength
≧170
ビッカース硬さ
（Cu）
———
引張強さ
Tensile Strength
≦900MPa
電池用電極、キャパシターケース
Electrodes of Batteries, Capacitor Cases
電池リード、端子
Lead of Batteries, Terminal
電池リード、端子
Lead of Batteries, Terminal
半硬質
軟質材
Semi-Hard
Annealed
130
100〜190
伸び
≦600MPa
Vickers Hardness(Cu)
3〜20
≧20％
軟質材
半硬質
Elongation
硬質材
1.8〜2.4
≧40％
Thickness ratio Al：Cu＝50：50（as shown on the left)
ビッカース硬さ
（Fe）
Button-type Battery Cases
≧20％
Semi-Hard
Hard
ボタン電池ケース
≧20％
厚さ比率　Aℓ：Cu=50：50（左記例）
Vickers Hardness(Fe)
２〜５
≧20％
Hard
硬質材
低抵抗、高強度、耐食性兼備
Low Electrical Resistivity, High
Strength and High Corrosion
Resistance
引張強さ
≧10％
2次電池リード、端子
Lead for Rechargeable Batteries, Terminal
2次電池リード、端子
Lead for Rechargeable Batteries, Terminal
軟質材
Hard
Annealed
≧100
≦90
伸び
Elongation
≧5％
電池リード、電池キャップ
Lead of Batteries, Cap of Batteries
2次電池リード、端子
Lead for Rechargeable Batteries, Terminal
25
環境・エネルギー関連材料
・本カタログの記載の成分、特性値等は、代表的なデータであり、保証値と
は異なります。
・本カタログの記載の事項は予告なく変更することがあります。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。
・ご不明な点はお問い合わせください。
METALS FOR ENVIRONMENT AND ENERGY
・Please note that the composition and properties cited in this catalogue are
typical data only and are not guaranteed.
・The contents of this catalogue may be modified without notice.
・Unauthorized republication of the contents of this catalogue is prohibited.
・If you require clarification on any matter, please do not hesitate to contact us.
クラッド材　Clad Metals
製品名
材質記号
関連規格・相当品
成分
特長
ろう付け温度（K）
ろう付け雰囲気または特性
用途
Materials
Material Code
Related Specification
Composition（mass %）
Features
Brazing Temperature
Brazing Atmosphere or Properties
Applications
C304-1
C316-1
———
ステンレス製
熱交換器用クラッド材
Clad Metals for
Heat Exchangers of Stainless Steel
銅製熱交換器用クラッド材
Clad Metals for
Heat Exchangers of Copper
チタン製
熱交換器用クラッドろう材
Clad Metals for
Heat Exchangers of Titanium
銅製熱交換器用ろう材
Brazing Metals for
Heat Exchangers of Copper
高導電放熱材
High Electrical Conductivity
Heat Dispersion Materials
C304C-1,2,3
———
NC/ST
———
Cu
SUS304他
SUS304
他
2～30Ni-Cu
2～30
Ni-Cu
Cu
SUS304他
SUS304
他
2～30
Ni-Cu
NC/ST/NC
———
CP71-1
———
ML-T-ML
———
67Ni-Cu
Ti
67Ni-Cu
NC-T-NC
———
2～45
Ni-Cu
Ti
2～45
Ni-Cu
3P-Cu
Cu
NI-T-NI
———
Ni
Ti
Ni
CU-T-CU
———
Cu
Ti
Cu
CUP-1
———
CFEC-1～5
———
STCST
———
———
26
Cu
SUS304
他
Fe
Cu
Good Press Workability
(Elongation: 40%)
プレス加工性、耐食性兼備
Goof Press Workability and High
Corrosion Resistivity
プレス加工性良好（伸び：20％）
Good Press Workability (Elongation: 20%)
High Corrosion Resistivity
(Compared to Stainless Steels Clad
Metals)
Coiled Foil can be Supplied
Cu
SUS304
他
オイルクーラ、一般空調等
1,373〜1,423
Oil-cooler and Air Conditioner, etc.
還元ガス、不活性ガス、真空
1,423〜1,523
Reducing Gas(H2, H2+N2, etc.), Inert Gas(Ar), Vacuum
電気伝導製、放熱性兼備
Electrical Conductivity and Heat
Dispersion Properties
———
———
Cogeneration System, Radiator of Exhaust Gas,
etc.
Rediator of Electronic Equipment, Water Heater, etc.
海水加温、各種プラント、電力用復水器
不活性ガス、真空
1,173〜1,373
1,053〜1,123
コージェネレーションシステム、排気ガス冷却等
電子機器冷却、温水器等
1,053〜1,123
高耐食性（ステンレス製クラッド対比）
広幅圧延箔で供給可能
3P-Cu
Cu
プレス加工性良好（伸び：40％）
Seawater-heater, Various Kinds of Plant,
Condenser for Electric Power, etc.
Inert Gas(Ar), Vacuum
還元ガス、不活性ガス、真空
Reducing Gas(H2, H2+N2, etc.), Inert Gas(Ar), Vacuum
引張強さ
Tensile Strength
≦490MPa
電気伝導度
Electrical Conductivity
ビッカース硬さ 350(SUS304)
≧24% IACS
電子機器冷却、温水器等
Radiator of Electronic Equipment, Water Heater, etc.
電子機器冷却
Radiator of Electronic Equipment
Vickers Hardness(SUS304)
27
環境・エネルギー・自動車関連材料
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METALS FOR ENVIRONMENT, ENERGY AND AUTOMOBILE
抵抗の温度係数
引張り強さ
伸び
TCR
（10-6/K）<293～323K>
Tensile Strength
（軟質 Annealed : MPa）
Elongation
（軟質 Annealed : %）
2Ni-Cu
5
1,500
196〜392
≧30
6Ni-Cu
10
700
245〜392
≧25
10Ni-Cu
15
500
245〜392
≧25
20
400
294〜441
≧25
30
200
294〜441
≧25
材質記号
関連規格・相当品
成分
特長
Materials
Material Code
Related Specification
Composition（mass %）
Features
NC-110
JIS C 2532
NC-115
銅ニッケル系抵抗合金
Copper-Nickel Alloys
銅マンガン系抵抗合金
Copper-Manganese Alloys
NC-120
———
14Ni-Cu
NC-130
JIS C 2532
23Ni-Cu
NC-140
———
33Ni-Cu
40
100
343〜490
≧25
NC-150
JIS C 2521
JIS C 2532
44Ni-Cu
49
A級：±20
B級：±40
一般：±80
441〜539
≧25
MC-1
JIS C 2532
12Mn-3Ni-Cu
44
±10
———
———
MC-2
———
7Mn-2.3Sn-Cu
29
±10
———
———
108
100
≧686
≧20
112
265
112
265
≧588
≧20
133
±25
———
———
NRH-1
ニッケル・クロム系抵抗合金
Nickel-Chromium Alloys
28
体積抵抗率
Electrical Resistivity
(10-8Ω・m)
製品名
NC-105
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NRH-2
JIS C 2520
JIS C 2532
用途に応じた抵抗値選択が可能
Various electrical resistivity values
available
20Cr-Ni
60Ni-17Cr-Fe
NRH-3
———
38Ni-18Cr-Fe
NRH-50
———
20Cr-3Aℓ-2Cu-Ni
高体積抵抗率、高耐熱、高耐食性、
非磁性（MC、NC対比）
High Electrical Resistivity,
High Heat Resistance,
High Corrosion Resistance and
Non-Magnetic
(Compared to MC, NC)
用途
Applications
精密抵抗器、電流しゃ断器
Precision Resistors, Circuit Breakers
電熱器、抵抗器
Electric Heaters, Resistors
精密抵抗器
Precision Resistors
29
自動車・くらし関連材料
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METALS FOR AUTOMOBILE AND DOMESTIC ELECTRICAL APPLICATIONS
製品名
材質記号
関連規格・相当品
成分
特長
Materials
Material Code
Related Specification
Composition（mass %）
Features
PB-1
JIS C 2531
PB
45Ni-Fe
PB-2
JIS C 2531
PB
48Ni-1Mo-Fe
高飽和磁束密度、高透磁率
High Bs and Highμ
42Ni-Fe
PB-15
体積抵抗率
密度
Electrical Resistivity
Density(Mg/m3)
(10-8Ω・m)
磁気特性　Magnetic Properties
初比透磁率
保磁力
磁束密度
Initial Relative
Permeability
μi
Coercivity
Hc(A/m)
Flux Density
B800(T)
PC-2
78Ni-5Mo-4Cu-Fe
高透磁率、低渦流損失
Highμ and Low Eddy-current Loss
Permalloys
PC-17
PC-272
PC-80
PC-82
PD-1
鉄・コバルト合金
Iron-Cobalt Alloys
鉄・ニッケル合金
Iron-Nickel Alloys
整磁合金
Temperature Compensator Flux Alloys
感温磁性材料
Thermosensitive Magnetic Materials
30
JIS C 2531
PC
80Ni-Fe
JIS C 2531
PC
80Ni-5Mo-Fe
JIS C 2531, PD
36Ni-Fe
PD-3,5
———
38Ni-8Cr-Fe
PE
JIS C 2531
PE
50Ni-Fe
PR
パーメンジュール
Permendur
49Co-2V-Fe
NS-3
ASTM F30
52合金Alloy52
52Ni-Fe
MS-1
———
30Ni-Fe
MS-2
———
31Ni-Fe
MS-3
———
31Ni-8Cr-Fe
MS-135
———
MS-220
———
MS-260
———
Ni-Fe
Ni-Cr-Fe
高透磁率、耐摩耗性および
耐モールド特性兼備
用途
）
測定条件
Condition
Applications
カメラ用磁気回路、磁気シールド、センサ
1kHz
（ 0.35t
） 時計、
Magnetic Circuit for Watch and Camera, Magnetic Shields, Sensor
1kHz
（ 0.35t
） ヨーク材
Yokes
52
8.3
≧4,000
≦12
≧1.4
≧2,200
55
8.3
≧4,000
≦12
≧1.4
≧2,200
65
8.2
≧4,500
≦11
≧1.35
≧2,400
カメラ用磁気回路、磁気シールド、センサ
1kHz
（ 0.35t
） 時計、
Magnetic Circuit for Watch and Camera, Magnetic Shields, Sensor
≧40,000
（ 60Hz
0.22t ）
≧20,000
（
≧20,000
（ 1kHz
0.1t ）
60
8.8
≧70,000
≦1.50
≧0.65
PC-2K
パーマロイ
（
交流インダクタンス比透磁率
Inductance Relative Permeability
μL
PC-22
JIS C 2531
PC
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1kHz
0.1t
漏電しゃ断器用コア、磁気シールド、
トランスコア、時計用磁気回路
） Zero Current Transformer, Magnetic Shields,
Transformers, Magnetic Circuit for Watchs
60
8.9
≧10,000
≦2.00
≧0.50
≧10,000
磁気ヘッドコア
（ 1kHz
0.1t ） Magnetic Head Cores
High Magnetic Permeability,
Low Eddy Current Loss and Less
Deterioration After Resin Mold
60
8.8
≧20,000
≦2.00
≧0.50
≧30,000
磁気ヘッドコア、シールドケース
（ 1kHz
0.1t ） Magnetic Head Cores and Shields Cases
高透磁率、高体積抵抗率高透磁率、
高体積抵抗率
70
8.2
———
———
———
≧1,900
95
8.2
≧4,500
≦11
≧0.73
40
8.3
Br/Bs≧90%
26
8.2
飽和磁束密度
保磁力
Saturation Flux Density
Coercivity
飽和磁束密度
保磁力
熱膨張係数
Saturation Flux Density Bs≧1.4T
Hc≦24A/m
Coercivity
Thermal Expansion Coeff.
10×10-6/K（303〜673）
High Magnetic Permeability,
Wear Resistance and Less Deterioration
After Resin Mold
高透磁率、低渦流損失および
耐モールド特性兼備
High Magnetic Permeability and
High Electrical Resistivity
角型履歴曲線
Rectanglar Hysteresis Loop
高飽和磁束密度、高透磁率
High Bs and Highμ
高飽和磁束密度、高透磁率、
軟質ガラスとの熱膨張の整合性
High Saturation Flux Density,
High Magnetic Permeability and
Good Sealing to Soft Glass
室温付近（273〜313K）
で磁束密度が直線的に低下
Thermal Compensation Between 273 and 313K
室温以上
（293〜333K）
で磁束密度が直線的に低下
Thermal Compensation Between 293 and 333K
室温付近（253〜293K）
で磁束密度が直線的に低下
Thermal Compensation Between 253 and 293K
キュリー温度で透磁率が変化
キュリー温度は任意
Variation of Permeability on Curie
Temperature Variable Curie Temperature
Available
———
1kHz
時計用磁気回路
Magnetic Circuit for Watch
トランスコア
Transformers
38
8.3
82
8.2
飽和磁束密度　Saturation Flux Density
Bs：0.16～0.28T（293K、軟化材 Annealed）
84
8.2
Bs：0.36～0.50T（293K、軟化材 Annealed）
87
8.1
Bs：0.04～0.14T（軟化材 Annealed）
———
———
———
———
———
———
Bs≧2.3T
Hc≦240A/m
磁束密度の温度係数 Thermal Coeff. of B　-2.8%/K
飽和磁束密度　Saturation Flux Density
磁束密度の温度係数 Thermal Coeff. of B　-1.3%/K
飽和磁束密度　Saturation Flux Density
磁束密度の温度係数 Thermal Coeff. of B　-6.5%/K
磁気回路ヨーク、ポールピース
Yokes, Pole Piece
リードスイッチ
Lead Switches
積算電力計、自動車スピードメータ、
ブラウン管の偏光ヨーク、アイソレータ、
サーキュレータ、機密機器の温度補償
Thermal Compensator for Watt-hour Meters,
Speedmeters, Braun tube deflection yokes,
Isolator, Circulators, Temperature compensation
for precision instruments
キュリー温度　408K
Curie Temperature
キュリー温度　493K
Curie Temperature
温度スイッチ、IH加熱用材料
Thermal Switches, Materials for
Induction Heating
キュリー温度　533K
Curie Temperature
31
自動車・くらし関連材料
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METALS FOR AUTOMOBILE AND DOMESTIC ELECTRICAL APPLICATIONS
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クラッド材　Clad Metals
製品名
材質記号
関連規格・相当品
成分
特長
Materials
Material Code
Related Specification
Composition
Features
BL-1
低温用バイメタル
Bimetals for Low Temp.
中温用バイメタル
Bimetals for Medium Temp.
高温用バイメタル
Bimetals for High Temp.
高抵抗バイメタル
High Resistance Bimetals
低抵抗トリメタル
Low Resistance Trimetals
中抵抗トリメタル
Medium Resistance Trimetals
高抵抗トリメタル
High Resistance Trimetals
高感度トリメタル
High Sensitive Trimetals
高感度・高温用トリメタル
High Sensitive Trimetals for High Temp.
特殊被覆バイメタル
Specially-clad Bimetals
32
密度
Electrical Resistivity
(10-8Ω・m)
Density
(Mg/m3)
Specific Deflection
（×10-6/K）
<室温 Room Temp.～375K>
Zn-Cu
Ni-Fe
12
8.25
14.0
BL-2
JIS C 2530
Ni-Mn-Fe
Ni-Fe
81
8.05
15.0
BL-3
JIS C 2530
Ni
Ni-Fe
17
8.4
9.2
比例温度範囲
Ni-Fe
80
JIS C 2530
BL-5
JIS C 2530
ASTM B 388
Ni-Cr-Fe
Ni-Fe
78
8.0
13.8
BL-51
JIS C 2530
ASTM B 388
Ni-Cr-Fe
Ni-Fe
78
8.1
14.4
BM-1
JIS C 2530
Ni-Mn-Fe
Ni-Fe
76
8.2
14.3
BH-1
JIS C 2530
Ni-Mo-Fe
Ni-Fe
72
8.25
10.9
Ni-Cr-Fe
Ni-Cr-Fe
Ni-Fe
BH-3
Ni-Cr-Fe
BH-7
BH-2
JIS C 2530
各種の用途・使用条件に応じた
選択が可能
Various Types for Applications
and Operating Conditions
Available
8.2
Thermal Compensation of Scale
電流しゃ断器、温度調節器
Circuit-breakers, Thermostats
電流しゃ断器
Thermal Compensator in Color CRT
サーマルプロテクタ、テレビ映像管色ずれ防止
Thermal Protectors, Thermal Compensator for Color CRT
253〜523
8.0
11.5
Ni-Fe
57
8.3
7.0
323〜703
Ni-Cr-Fe
Ni-Fe
68
8.0
6.0
253〜703
Cu-Ni-Mn
Ni-Fe
110
7.7
20.0
BR-2
JIS C 2530
ASTM B 388
Cu-Ni-Mn
Ni-Fe
140
7.5
14.8
253〜423
NC・BR-1
Ni-Cu
BR-1
105
7.7
17.5
NC・BR-2
Ni-Cu
BR-2
135
7.55
13.5
4.1～15
8.15～8.45
10.7〜14.5
17～67
8.1～8.6
10.5〜14.5
95
———
14.7
113
7.6
13.3
6.5～83
7.9～8.05
19.6
9
8.2
11.5
253〜423
76
8.05
12.2
253〜523
TRC-5～15R
JIS C 2530
(TRC-10～15R)
Ni-Cr-Fe
Ni-Mn-Fe
Zr-Cu
Ni-Cu
Ni-Fe
TR-15～65
JIS C 2530
(TR-20～60)
Ni-Mn-Fe
Ni
Ni-Fe
TR-95
Ni-Cr-Fe Cu-Ni-Mn
Ni-Fe
TR-110
各種の用途・使用条件に応じた
選択が可能
(広範囲の体積抵抗率）
Various Types for Applications
and Operating Condition Available
(Various Resistivity Value)
BRC-6～83
Cu-Ni-Mn
Cu
Ni-Cu
Ni-Fe
THC-9
Ni-Mn-Fe
Cu
Ni-Fe
高熱伝導率・高感度（BL、BH、BR対比）
High Thermal Conductivity and High
Sensitivity(Compared to BL, BH and BR)
BMS
Ni-Cr-Fe
BM-1
Cr-Fe
耐食性被覆
Corrosion-resistant Coating
BSS
ALBL-2
ZN.BL-2
Ni-Cr-Fe
Ni-Cr-Fe
Aℓ
Zn
BL-2
BL-2
Aℓ
Zn
耐食性に優れており、蒸気にさらされる
雰囲気下でも使用可能（BL、
BH、
BR対比）
This Material has Excellent Corrosion
Resistance (Compared to BL, BH and BR),
and is Usable in a Damp Environment.
ゲッター材被覆
Getter Coating
自動車、家電用温度調節器
Thermostats for Automobile. Home Electrical Appliances etc.
70
JIS C 2530
ASTM B 388
Circuit-breakers
テレビ映像管色ずれ防止
293〜623
BR-1
Applications
はかりの温度補償
14.5
BL-4
用途
Useful Deflection Temp.Range
（K）
253〜423
耐食性バイメタル
Corrosion Resistant Bimetals
わん曲係数
体積抵抗率
253〜423
電流しゃ断器
Circuit-breakers
アイロン、オーブントースタ
Electric Irons, Oven-toasters
ファンヒータ
Fan-heaters
サーマルプロテクタ
Thermal Protector
ノーヒューズブレーカ
No-fuse Breakers
アイロン
Electric Irons
スチームトラップ
85
8.0
9.5
43
8.05
14.8
253〜423
253〜423
52
8.0
14.8
Steam Traps
蛍光灯グローランプ
Glow Starters for Fluorescent Lamps
33
通信・実装・くらし・特殊関連材料
・本カタログの記載の成分、特性値等は、代表的なデータであり、保証値と
は異なります。
・本カタログの記載の事項は予告なく変更することがあります。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。
・ご不明な点はお問い合わせください。
METALS FOR COMMUNICATIONS, SEMICONDUCTORS, PACKAGES,
DOMESTIC ELECTRICAL APPLICATIONS AND SPECIAL APPLICATIONS
・Please note that the composition and properties cited in this catalogue are
typical data only and are not guaranteed.
・The contents of this catalogue may be modified without notice.
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クラッド材　Clad Metals
製品名
材質記号
関連規格・相当品
成分
特長
Materials
Material Code
Related Specification
Composition
Features
I
———
36Ni-Fe
SI
———
32Ni-5Co-Fe
NC-2
JIS H3100
Cupro-nickel
30Ni-Cu
ML
JIS H4551
65Ni-Cu
NR-7
———
7Cr-Ni
NR-8
———
5Cr-4Cu-Ag-Ni
NR-9
———
6Cr-3Cu-Ni
NR-11
———
9Cr-Ni
低熱膨張合金
Low Thermal Expansion Alloys
耐食合金
Corrosion Resistant Alloys
接点用材料
Clad Metals for Contacts
恒弾性合金（スミスパン®）
Constant Modulus Alloys
(SUMISPAN®）
コバルト・ニッケル・クロム合金
Cobalt-Nickel-Chromium Alloys
鉄・ニッケル・コバルト合金
Iron-Nickel-Cobalt Alloys
銅クラッドステンレス
Copper clad stainless steels
ステンレスクラッド銅
Stainless Steels Clad Copper
低熱膨張係数
非磁性、加工性兼備
Non-Magnetic and Good Workability
耐塩水、耐硫酸兼備
Corrosion-Resistant Against Salt Water and Sulfuric Acids
12Cr-Ni
IL
ASTM B163
78Ni-15Cr-Fe
CU/NC-1
———
30Ni-Cu
CU-ML
———
EL-1
———
36Ni-9Cr-Fe
EL-3
———
42Ni-5.5Cr-Ti-Fe
EL-6
———
43Ni-5Cr-3Ti-Co-Fe
KRN-1
ASTM F1058
40Co-15Ni-20Cr-7Mo-Fe
KRN-4
———
9Ni-9Co-8Cr-4Mo-Fe
MR-1
マルエーシング鋼
Maraging Steel
18Ni-8Co-5Mo-Ti-Aℓ -Fe
MR-3
マルエーシング鋼
Maraging Steel
18Ni-12Co-4Mo-Ti-Aℓ-Fe
CST
STCST
———
———
65Ni-Cu
Cu
SUS304
他
SUS304他
Cu
Good Workability (Elongation: 30%)
Corrosion Resistance and Good
Workability
———
Cu
加工性良好（伸び30％）
耐食性、加工性兼備
NR-12
Cu
Low Thermal Expansion Coefficient
SUS304
他
耐熱性、耐食性、強度兼備
Heat Resistance, Corrosion Resistance and Strength
溶接性、導電性兼備
Weldability and Electrical Conductivity
縦弾性係数一定
Constant Young's Modulus
縦弾性係数一定
Constant Young's Modulus
ねじり弾性係数一定
Constant Rigidity Modulus
高強度、耐食性、非磁性兼備
High Strength, Corrosion Resistance and Non-Magnetic
高強度、耐食性兼備
High Strength and Corrosion Resistance
高強度
High Strength
高強度
High Strength
高導電性、高強度（Cu対比）
High Conductivity and High Strength
(Compared to Cu)
高強度（Cu対比）
、高導電性
High Strength (Compared to Cu) and
High Conductivity
体積抵抗率
密度
Electrical Resistivity
(10-8Ω・m)
Density
(Mg/m3)
80
8.2
80
8.0
36
8.9
51
8.8
———
8.8
———
8.8
———
8.8
70
8.7
70
8.7
103
8.5
19
8.9
3
8.7
100
8.2
110
8.1
110
8.1
98
8.3
84
主特性
用途
Typical Properties
Applications
熱膨張係数
Thermal Expansion Coefficient
熱膨張係数
Thermal Expansion Coefficient
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
引張強さ　Tensile Strength
≧343MPa
490～590MPa
390～590MPa
390～590MPa
390～590MPa
490～690MPa
640～790MPa
540～980MPa
≧295MPa
≧295MPa
（303～373K）
≦2.0（×10-6/K）
（303～373K）
≦1.3（×10-6/K）
伸び　Elongation
≧30%
伸び　伸び　伸び　Elongation
伸び　Elongation
伸び　Elongation
伸び　Elongation
≧30%
≧30%
≧30%
伸び　Elongation
エリクセン値
Erichsen Value
エリクセン値
Erichsen Value
エリクセン値
Erichsen Value
Micro-wave Guides, Automotive Knocking sensor
マイクロ波共振空洞、レーザ機器
Micro-wave Resonance Cavities, Laser
トランジスタケース、水晶振動子用キャップ
Transistor, Crystal Oscillator Cases
化学機器
Chemical Equipments
≧9（0.2t）
≧9（0.2t）
装飾用
For Decorative
≧9（0.2t）
30～40%
伸び　伸び　≧9（0.3t）
30～40%
25～55%
Elongation
Elongation
Erichsen Value
35～50%
Elongation
Elongation
エリクセン値
マイクロ波動波管、自動車ノッキングセンサ
≒25%
≒10%
メガネフレーム
Frames for Glasses
ブラウン管ガンパーツ、自動車用ガスケット、酸素センサ
CRT gun parts, Automotive gaskets, Oxygen sensors
接点ベース
Contact Bases
共振周波数の温度係数　-10～25ppm/K（273～333K）
メカニカルフィルタ
共振周波数の温度係数　0±10ppm/K（273～323K）
油圧計、はかり、ダイヤフラム、ジャイロセンサ
共振周波数の温度係数　0±10ppm/K（273～323K）
メカニカルフィルタ
引張強さ　Tensile Strength
機械式腕時計用動力バネ、プリンタ、
自動車ABS用バネ
Thermal Coeff. of Resonance Frequency
Thermal Coeff. of Resonance Frequency
Thermal Coeff. of Resonance Frequency
縦弾性係数　Young's Modulus
Mechanical Filters
Oil Pressure Gauges, Scales, Diaphragm, Gyro sensors
Mechanical Filters
1,764～2,450MPa
≧196,000MPa
8.0
引張強さ　Tensile Strength
≧2,355MPa
縦弾性係数　Young's Modulus
E：206,000MPa
Wrist Watch Springs, Printers
Automotive ABS springs
45
7.9
引張強さ　Tensile Strength
≧1,960MPa
縦弾性係数　Young's Modulus
E：191,000MPa
プリンタ
45
7.9
引張強さ　Tensile Strength
≧2,160MPa
縦弾性係数　Young's Modulus
E：191,000MPa
プリンタ
8
———
ステンレス（SUS304）
Stainless steel(SUS304)
ビッカース硬さ
Vickers Hardness（HV）
≧350
Printers
Printers
時計電池用バネ
Battery Holders for Watches
ステンレス（SUS304）
7.5
———
Stainless steel(SUS304)
ビッカース硬さ
Vickers Hardness（HV）
≧350
リレー、放熱板
Relays, Heat-spreader
スミスパンは日立金属株式会社の日本国内での登録商標です。　SUMISPAN is a registered trademark of Hitachi Metals, Ltd. in Japan.
34
35
通信・実装・特殊関連材料
METALS FOR COMMUNICATIONS, SEMICONDUCTORS , PACKAGES AND SPECIAL APPLICATIONS
・本カタログの記載の成分、特性値等は、代表的なデータであり、保証値と
は異なります。
・本カタログの記載の事項は予告なく変更することがあります。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。
・ご不明な点はお問い合わせください。
・Please note that the composition and properties cited in this catalogue are
typical data only and are not guaranteed.
・The contents of this catalogue may be modified without notice.
・Unauthorized republication of the contents of this catalogue is prohibited.
・If you require clarification on any matter, please do not hesitate to contact us.
クラッド材　Clad Metals
製品名
材質記号
関連規格・相当品
成分
特長
Materials
Material Code
Related Specification
Composition
Features
鉄・ニッケル・コバルト合金
Iron-Nickel-Cobalt Alloys
銀ろうクラッド鉄・ニッケル・
コバルト合金
Silver Solder Clad Iron-NickelCobalt Alloys
ニッケルクラッド鉄・ニッケル・コバルト合金
Nickel Clad Iron-Nickel-Cobalt Alloys
鉄・ニッケル合金
Iron-Nickel Alloys
鉄・ニッケル・クロム合金
Iron-Nickel-Chromium Alloys
鉄・クロム合金
Iron-Chromium Alloys
ニッケル・銅合金
Nickel-Copper Alloys
純ニッケル
Pure Nickel
ニッケル・ニオブ合金
Nickel-Niob Alloys
ニッケル・クロム合金
Nickel-Chromium Alloys
銀ろうストライプクラッド材
Silver Solder Alloys Striped Iron-Nickel Alloys
銅クラッド鉄・ニッケル合金
Copper Clad Iron-Nickel Alloys
銅クラッド鉄・ニッケル・コバルト合金
Copper Clad Iron-Nickel-Cobalt Alloys
アルミニウムクラッド鉄
Aluminum Clad Iron
アルミニウムクラッド鉄・ニッケル合金
Aluminum Clad Iron-Nickel Alloys
鉄クラッド銅
Iron Clad Copper
36
KV-2
KV-4
KV-6
KV-15
KV-25
KV-30
ASTM F15
KV
BK672
———
29Ni-16Co-Fe他
KV-6
銀ろう(85Ag-Cu)
Ag-Cu alloy
KV-6
———
NKN-1
———
NS-7
———
30Ni-Fe
D-1
ASTM F30
42合金　Alloy42
42Ni-Fe
NS-1
———
50Ni-Fe
NRS
ASTM F31
426合金　Alloy426
42Ni-6Cr-Fe
NR-476
476合金
Alloy476
47Ni-6Cr-Fe
FR-18
ASTM F256
18Cr-Fe
Ni
KV-2
Ni
FR-25
———
25Cr-Fe
NCS
ASTM F96
55Ni-Cu
NA
———
Ni+微量元素
Trace elements
LN-1
———
Nb-Ni
NR-20
———
20Cr-Ni
BGD
———
CK
———
———
Good Sealing to Hard Glass
銀ろう(72Ag-Cu)
Ag-Cu alloy
BK685
CUICU
硬質ガラスとの熱膨張の整合性
銀ろうストライプ
Ag-Cu alloy
Cu
Cu
ろう付け性・シーム溶接性兼備
Easy Brazing and Easy Seam Welding
シーム溶接性良好（Niめっき品と同等）
Easy Seam Welding
(Equivalent to Ni-Plated Alloys)
樹脂との密着性良好
Good Adhesion to Resin
軟質ガラスとの熱膨張の整合性
Good Sealing to Soft Glass
高封着強度（KV、D-1、NS対比）
High Sealing Strength (Compared to
KV, D-1, NS)
高封着強度（KV、D-1、NS対比）
High Sealing Strength (Compared to
KV, D-1, NS)
ろう付け性、非磁性兼備
Easy Brazing and Non-Magnetic
成分の均一性、ガス放出特性兼備
Homogeneous Composition and Little Gas
Evolution
放電特性良好（Ni対比）
Good Electrical Discharge Characteristics
(Compared to Ni)
絞り性、非磁性兼備
Excellent Deep Drawability and Non-Magnetic
42Ni-Fe
(D-1)
36Ni-Fe
Cu
銀ろう厚みの均一性、ろう付け性兼備
Homogeneous Thickness of Silver Solder and
Easy Brazing
良導電性、低熱膨張係数（Cu対比）
Good Electrical Conductivity and Low Thermal
Expansion Coefficient (Compared to Cu)
硬質ガラスとの熱膨張の整合性良好
29Ni-16Co-Fe Good Electrical Conductivity and
(KV-2)
Low Thermal Expansion Coefficient
体積抵抗率
密度
平均熱膨張係数
（測定温度範囲）
Electrical Resistivity
(10-8Ω・m)
Density
(Mg/m3)
Average Thermal Expansion Coefficient
α
（×10-6/K）
（Temp.range）
（K）
48
48
48
59
80
57
8.2
8.2
8.2
8.2
8.2
8.1
———
———
4.5〜5.1
6.5〜7.4
4.6〜5.2
3.0〜4.0
1.0〜2.0
≒5.0
（303〜673）
（303〜673）
（303〜673）
（303〜673）
（303〜473）
（303〜673）
銀ろう厚み　Ag-Cu alloy Thickness 0.01〜0.05mm
硬質材
0.1〜0.05mm
KV-6 Thickness
KV-6厚み
Hardened
ビッカース硬さ Vickers Hardness（HV） 200〜250（KV-6）
（
4.5〜5.1
（303〜673）
83
8.1
14.0〜16.0
（303〜473）
64
8.2
4.5〜5.3
（303〜598）
43
8.4
9.4〜10.0
（303〜653）
94
8.2
9.5〜10.1
（303〜673）
94
8.3
9.9〜10.6
（303〜673）
64
7.7
10.5〜11.5
（303〜623）
70
7.6
10.2〜11.2
（303〜623）
50
8.8
8
8.9
軟質材
引張強さ Tensile Strength ≦490MPa
Elongation
≧35%（板厚 Thickness0.2mm 以上） Annealed
伸び
25
8.9
引張強さ Tensile Strength ≦720MPa
≧30%
Elongation
伸び
105
8.4
引張強さ Tensile Strength ≦785MPa
≧20%
Elongation
伸び
≦1.005
透磁率 Permeability
———
8.2
———
———
———
———
Aℓ
Fe
Aℓ
———
———
AIA-3
———
Aℓ
36Ni-Fe
Aℓ
———
———
F-C-F
———
Fe
Cu
Fe
———
———
タンタルチップコンデンサ用リード
Lead for Tantalum Chip Capacitars
ICリードフレーム、気密端子、ガンパーツ
（グリッド）
IC Lead Frames, Hermetic Seal, CRT Gun Parts
ブラウン管ガンパーツ、気密端子
CRT Gun Parts, Hermetic Seal
ブラウン管アノードボタン
Anode Buttons for CRT
ブラウン管スタッドピン
Shadow Mask Studpins for CRT
送信管非磁性部品
Transmission Tubes
（
導電率 Electrical Conductivity
引張強さ Tensile Strength　冷陰極電極
（ Annealed ） ブラウン管ガンパーツ
CRT Gun Parts
軟質材
（303〜598）
Variety of Electronic Component
Circuit Boards(Ceramic LCC), Heat Spreder
Cu
≦200
≦100
エリクセン値　Erichsen Value≧6
各種電子部品
回路基板、ヒートスプレッダ
10〜50%IACS
392〜588MPa
KV-2
（芯材 Base Material）
ビッカース硬さ
） 電子管陰極
Cathodes of Electron Tubes
Electrode of Cold Cathode
4.5〜5.3
Vickers Hardness（HV）
AFA
Hermetic Seal, IC Lead Frames,
CRT Gun Parts
Package Sealing
8.4
———
気密端子、ICリードフレーム、
ガンパーツ（グリッド）
） パッケージ封止
37
(Compared to Cu)
放熱性良好（Fe対比）
、軟質ガラスとの熱膨張の整合性良好
Good Heat Dispersion Properties (Compared to
Fe) and Good Sealing to Soft Glass
KV-2
KV-4
KV-6
KV-15
KV-25
KV-30
用途
Applications
水晶振動子
Quartz Crystal Oscillator Cases
電子管陽極
Anodes of Electron Tubes
ヒートスプレッダ、リード材
Heat Spreaders, Lead Materials
レーザダイオードステム
Laser Diode Stem
37
箔材（≦0.3mmt）製造品種一覧
・本カタログの記載の成分、特性値等は、代表的なデータであり、保証値と
は異なります。
・本カタログの記載の事項は予告なく変更することがあります。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。
・ご不明な点はお問い合わせください。
LIST OF PRODUCTS: FOIL MATERIALS (thickness ≦ 0.3 mm)
材質名
Materials
材質記号
Material
Code
関連規格・
相当品
Related
Specification
成分
特長
Composition
Features
JIS G 4305
JIS G 4313
17Cr-7Ni-Fe
SUS304
JIS G 4305
JIS G 4313
18Cr-8Ni-Fe
SUS304L
JIS G 4305
18Cr-8Ni-Fe
C≦0.03
SUS316
JIS G 4305
18Cr-12Ni2.5Mo-Fe
SUS316L
JIS G 4305
18Cr-12Ni2.5Mo-Fe
C≦0.03
SUS430
JIS G 4305
18Cr-Fe
SUS631
JIS G 4305
JIS G 4313
17Cr-7Ni-1AlFe
ASL350
－
16.5Cr-4.5Ni2.8Mo-Fe
SUS301
オーステナイト系ステンレス
Austenitic stainless steels
フェライト系ステンレス
Ferritic stainless steels
析出硬化系ステンレス
Precipitation-hardened
stainless steels
無酸素銅
Oxygen-free copper
タフピッチ銅
Tough-pitch copper
リン脱酸銅条
Phosphorous-deoxidized
copper strip
黄銅条
Brass strip
リン青銅条
Phosphor bronze strip
リン青銅条
Phosphor bronze strip
洋白条
Nickel silver strip
38
SUS304よりCrとNiを少なくし、冷間加工による強度を高めた
Less quantities of Cr and Ni than SUS304；Offered higher
strength by cold rolling process．
18-8ステンレスで、冷間加工により硬くなりやすい
An 18-8 stainless steel that is easily hardened by cold
rolling process.
SUS304の炭素を少なくしたもので、耐粒界腐食性に優れる
A version of SUS304 with reduced carbon content; boasts good
resistance to grain-boundary corrosion.
Moを添加することにより耐食性・耐孔食性に優れる
Good resistance to corrosion and pitting corrosion due to
the addition of Mo.
SUS316より炭素を少なくすることで耐粒界腐食性を向上させた
A version of SUS316 with reduced carbon content to
improve resistance to grain-boundary corrosion.
18クロムステンレスで、磁性を有し、耐食性、耐熱性、加工性に優れる
An 18-chrome magnetic stainless steel boasting good
corrosion resistance, and workability.
Aℓを添加することで析出硬化熱処理により金属間化合物
が生じ、非常に高い機械特性を有す
Boasts extraordinarily high mechanical specifications due to
the formation of intermetallic compounds arising from the
addition of Al and precipitation-hardening heat treatment.
溶体化処理状態では加工性がよく、析出硬化熱処理により
高い機械特性を有す
Offers good workability in the liquid-processing state and boasts high
mechanical specifications due to precipitation-hardening heat treatment.
体積抵抗率
Electrical
Resistivity
(10-8Ω・m)
72
密度
Density
(Mg/m3)
7.93
72
7.93
72
7.93
74
7.93
74
7.93
60
7.7
98
7.93
66.7
7.79
導電性・熱伝導性・加工性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性がよい。
還元性雰囲気中で高温に加熱しても水素脆化を起こす恐れがない
C1020
JIS H 3100
Cu
C1100
JIS H 3100
Cu
C1220
JIS H 3100
0.03P-Cu
Boasts outstanding electrical conductivity, thermal
conductivity, and workability; offers good weldability,
corrosion resistance, and weather resistance. Poses
no risk of inducing hydrogen embrittlement even when
heated to high temperatures in hydrogen environments.
導電性・熱伝導性に優れ、
加工性・溶接性・耐食性・耐候性がよい
Offers good electrical and thermal conductivity and good workability,
weldability, corrosion resistance, and weather resistance.
1.71
C2680
JIS H 3100
35Zn-Cu
C5191
JIS H 3110
6Sn-0.2P-Cu
C5212
JIS H 3110
8Sn-0.2P-Cu
C7521
JIS H 3110
64Cu-18Ni-Zn
真鍮とも呼ばれ、加工性に優れており複雑な形状を持つ
加工品にも使われます
Also known as brass, this material offers good
workability and is also used for processing items with
complicated shapes.
1.71
8.94
2.03
8.94
加工性・耐食性がよく、バネ特性にも優れている
Offers good workability and corrosion resistance, and
good spring characteristics.
加工性・耐食性がよく、バネ特性にも優れている
Offers good workability and corrosion resistance, and
good spring characteristics.
加工性，耐食性，バネ特性に優れます
Offers good workability, corrosion resistance, and spring
characteristics.
6.4
Temper
引張強さ
伸び
Tensile Elongation
Strength
（%）
（MPa）
ビッカース
硬さ
Vickers
Hardness
O
1/2H
3/4H
H
EH
O
1/2H
3/4H
H
≧520
≧930
≧1,130
≧1,320
≧1,570
≧520
≧780
≧930
≧1,130
≧40
≧10
≧5
－
－
≧40
≧6
≧3
－
≦218
≧310
≧370
≧430
≧490
≦200
≧250
≧310
≧370
O
≧480
≧40
≦200
O
1/2H
H
O
1/2H
H
≧520
≧590
≧815
≧480
≧540
≧785
≧40
≧8
－
≧40
≧8
－
≦200
250～300
≧300
≦200
250～300
≧300
O
≧420
≧22
≦200
H
≧685
－
＞250
O
1/2H
3/4H
H
O
3/4H
H
≦1,030
≧1,080
≧1,180
≧1,420
≧980
≧1,375
＞1,665
≧20
≧5
－
－
≧20
≧5
－
≦200
≧350
≧400
≧450
＜280
≧450
≧530
O
≧195
≧20
－
8.94
導電性・熱伝導性・加工性・溶接性・耐食性・耐候性が良い
Offers good electrical and thermal conductivity and
outstanding workability, weldability, corrosion resistance,
and weather resistance.
質別
8.47
13
8.83
13
8.8
29
8.73
H
≧275
－
≧80
O
≧195
≧20
－
H
≧275
－
≧80
O
≧195
≧20
－
H
≧275
－
≧80
O
1/4H
1/2H
H
EH
O
1/4H
1/2H
H
EH
O
1/4H
1/2H
H
EH
O
1/2H
H
EH
≧275
325～420
355～450
410～540
520～620
≧315
390～510
490～610
590～685
635～720
≧345
390～510
490～610
590～705
≧685
≧375
440～570
540～640
≧610
≧35
≧30
≧23
－
－
≧42
≧35
≧20
≧8
≧45
≧40
≧30
≧12
－
≧20
≧5
≧3
－
－
75～125
85～145
105～175
145～195
100～160
150～205
180～230
200～240
100～160
150～205
180～235
≧210
－
120～180
150～210
≧185
縦弾性
係数
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平均熱膨張係数
Average Thermal
熱伝導率 導電率
Thermal
Electrical
Expansion Coefficient
Young's
Conductivity Conductivity
α
（×10-6/K）
Modulus
（MPa） 20～100℃ 20～300℃ （W/(m・K)） （%IACS）
193,000
16.9
18.5
16
2.4
用途
Applications
玩具用ぜんまい、携帯電話用スイッチ材、
ドーム型及びマイクロスイッチ、
プリンターペーパーガイド
Spiral springs for toys, cell-phone switches, dometype and tactile switches, printer paper guides
193,000
17.3
18.7
16
2.4
193,000
17.3
18.7
16
2.4
193,000
16
18.5
16
2.3
193,000
16
18.5
16
2.3
200,000
10.4
10.9
26
2.9
193,000
11.8
13.2
16
1.8
193,000
11.4
12.6
13
2.6
118,000
17.0
17.7
349
101
118,000
17.0
17.7
349
101
118,000
17.0
17.7
339
85
103,000
－
20.3
117
27
110,000
16.2
17.6
67
14
110,000
16.2
17.6
63
13
16.2
23
6
124,000
バネ材料､リフレクター、HDDサスペンション、
メタルマスク、歯科矯正用
Materials for springs, reflectors, HDD suspension,
metal masks, orthodontic braces
ダイヤフラム、深絞り用部品、HDDサスペンション用マウント
Diaphragms, deep drawing components, HDD
suspension mounts
ダイヤフラム､ 熱交換器,耐食バネ､ 非磁性バネ
Diaphragms, heat exchangers, corrosionresistant springs, non-magnetic springs
ダイヤフラム､非磁性バネ､パイプ､耐食バネ,プリンターノズル
Diaphragms, non-magnetic springs, pipes,
corrosion-resistant springs, printer nozzles
振動板､メタルマスク､プリンターノズル､マグネット用ゲッター材
Diaphragms, metal masks, printer nozzles,
getter materials for magnets
時計、リードバルブ､スチールベルト
Watches, lead valves, steel belts
エアコン用ダイヤフラム､ベローズ
Diaphragms for air conditioners, bellows
フレキシブルプリント配線、パソコン
Flexible printed interconnect wiring,
personal computers
フレキシブルプリント配線、パソコン
Flexible printed interconnect wiring,
personal computers
保護フィルムを張った集積回路､ 仏具
Integrated circuits with protective films;
Buddhist altar ornaments
各種端子､ 仏具､ パソコン､時計文字盤､
デジカメ
Various types of terminals, Buddhist altar
ornaments, personal computers, lettering
mounts for watches, digital cameras
コネクター､ワッシャー､リレー､
火災報知器用ダイヤフラム､リード
Connectors, washers, relays, diaphragms
for fire alarms, leads
ワッシャー､リレー､コネクター､リード
Washers, relays, connectors, leads
スイッチバネ､ アンテナ､ 水晶発振接点
Switch springs, antennas, crystal oscillator
junctions
39
箔材（≦0.3mmt）製造品種一覧
・本カタログの記載の成分、特性値等は、代表的なデータであり、保証値と
は異なります。
・本カタログの記載の事項は予告なく変更することがあります。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。
・ご不明な点はお問い合わせください。
LIST OF PRODUCTS: FOIL MATERIALS (thickness ≦ 0.3 mm)
材質記号
材質名
Material
Code
Materials
ベリリウム銅条
C1720
Beryllium copper strip
ベリリウム銅条ミルハードン
Beryllium copper strip
(mill-hardened)
バネ用リン青銅条
Phosphor bronze strip
for springs
C1720
関連規格・
相当品
Related
Specification
JIS H 3130
JIS H 3130
体積抵抗率
成分
特長
Composition
Features
Electrical
Resistivity
(10-8Ω・m)
耐食性，加工性に優れた高性能バネ材です
1.9Be-Cu
A high-performance spring material offering good
corrosion resistance and workability.
C1720Rに適切な冷間圧延と時効硬化処理を施し、規定の
機械的性質を付与したものです
1.9Be-Cu
A version of C1720R that is subjected to appropriate cold
rolling and age hardening to impart specified mechanical
properties.
JIS H 3130
8Sn-0.2P-Cu
C7701
JIS H 3130
56Cu-18Ni-Zn
NCHR1
JIS C 2520
20Cr-1.5Mn1Si-Ｎｉ
A2017
JIS H 4000
4Cu-0.5Mg0.5Mn-Al
8.26
5.7～9.6
8.26
13
8.8
34
8.7
108±6
8.41
Offers outstanding strength, good corrosion resistance,
and the most outstanding spring characteristics of all
species of phosphor bronze.
加工性，耐食性に優れ、
洋白の中で最も優れたバネ特性を有す
バネ用洋白条
Nickel silver strip for springs
ニクロム条1種
Nichrome strip type 1
高力アルミニウム合金条
High-strength aluminum
alloy strip
耐食アルミニウム合金条
Corrosion-resistant aluminum
alloy strip
チタン条1種
Titanium strip type 1
チタン条2種
Titanium strip type 2
純ニッケル条
A5052
TR270C
TR340C
JIS H 4000
A high-resistance material with good ability to withstand high
temperatures and outstanding oxidation resistance.
ジュラルミンと呼ばれる強度が高いアルミニウム合金
工業用純チタンの内、最も純度が高く、やわらかく加工性
に優れ、耐食性にも優れる
The highest-purity material of all commercial-grade
pure titanium products, this is a soft material with good
workability and corrosion resistance.
工業用純チタンの内、一般的なもので、強度、溶接性、加
工性のバランスが良いとされる材料
A general-purpose member of the family of commercialgrade pure titanium products, this material offers a good
balance of strength, weldability, and workability.
加工性が良く、優れた耐食性を有す
Offers good workability and good corrosion resistance.
■フープめっき仕様一覧　Specifications of working with hoop plating
素材寸法
Dimension
下地めっき
Underplating
板厚 Thickness
板厚 Thickness
板幅 Width
90mm MAX
板幅 Width
その他
Others
種類 Material
ニッケル（半光沢）
Nickel (Semi-brite)
銅
Copper
種類 Material
めっき幅 Width
両面 All-over
片面 One sided
めっき幅 Width
フラッシュ Strike
めっき厚 Thickness
めっき厚 Thickness フラッシュ～0.2μm Strike～0.2μm
55
55
8.5
伸び
Tensile Elongation
Strength
（%）
（MPa）
ビッカース
硬さ
Vickers
Hardness
O
1/4H
1/2H
H
OM
1/4HM
1/2HM
HM
XHM
XHMS
1/2H
H
EH
SH
1/2H
H
EH
SH
410～540
510～620
590～695
685～835
640～885
735～930
815～1,010
910～1,110
1,060～1,290
1,210～1,400
470～610
590～705
685～785
735～835
540～655
630～735
705～805
765～865
≧35
≧10
≧5
≧2
≧18
≧10
≧8
≧6
≧2
≧2
≧27
≧20
≧11
≧9
≧8
≧4
－
－
90～160
145～220
180～240
210～270
≧200
≧210
≧240
≧270
≧315
≧360
140～205
185～235
210～260
230～270
150～210
180～240
210～260
230～270
O
685～930
≧20
≦200
H
980～1,375
－
300～400
O
≦215
≧6
≦55
≧275
≧1
≧100
O
170～215
≧6
≦55
H
≧270
≧1
≧100
O
270～410
≧27
130～150
H
≧490
－
≧200
O
340～510
≧23
140～160
H
≧540
－
≧210
O
≦500
≧35
≦100
HT処理なし
平均熱膨張係数
縦弾性
係数
Average Thermal
127,000
17.8
109～130 15～19
127,000
17.8
109～130 22～28
110,000
4.51
16.2
124,000
16.7
23
5
1.5～1.7
247
70,000
23
247
17
8.6
8.6
13.3
－
13
23
8.89
≧685
63
70,000
106,000
H
17.6
12.5
106,000
4.51
熱伝導率 導電率
用途
Thermal
Electrical
Expansion Coefficient
Young's
Conductivity Conductivity
α
（×10-6/K）
Modulus
（MPa） 20～100℃ 20～300℃ （W/(m・K)） （%IACS）
14.4
Applications
スイッチ､コネクタ､ダイヤフラム、時計､
ジンバルバネ、光ピックアップ用サスペンション
Switches, connectors, diaphragms, watches,
gimbal springs, suspensions for optical pickups
スイッチ､ 接点､ ジンバルバネ、
光ピックアップ用サスペンション
Switches, junctions, gimbal springs,
suspensions for optical pickups
リレー、スイッチ,血圧計用ダイヤフラム
Relays, switches, diaphragms for bloodpressure meters
スイッチバネ､ アンテナ､ 水晶発振接点
Switch springs, antennas, crystal oscillator
junctions
ヒーティング・エレメント､ 抵抗器
Heating elements, resistors
スピーカー､ 振動板
Speakers, diaphragms
パソコン､ スピーカー､ 振動板､ ボイスコア芯
Personal computers, speakers, diaphragms,
voice cores
29～31
17
29～31
67
20.3
≧200
医療用,スピーカ用振動板､MRヘッドスペーサー、
化学プラント部品､電池用セパレータ材
Therapeutic applications, vibrating plates for
speakers, MR head spacers, chemical plant
components, separator materials for batteries
医療用、カメラシャッター膜､ MRヘッドスペー
サー、化学プラント部品､ 電池用セパレータ材
Therapeutic applications, camera shutter films,
MR head spacers, chemical plant components,
separator materials for batteries
電極板､ 電池､リード端子､リチウム電池､
ポリマー電池
Electrode plates, batteries, lead terminals,
lithium batteries, polymer batteries
箔・板材・異形材 Foil, sheets, other metals
ステンレス
Stainless
SUS301，SUS304，SUS631，その他各種ステンレス
SUS301, SUS304, SUS631, Other kinds of stainless steel
銅および銅合金、ニッケルおよびニッケル合金、各種クラッド材など
Copper and copper alloys, Nickel and nickel alloys,
various clad metals
0.03mm～0.3mm
その他
Others
Temper
引張強さ
■めっきの加工例　Examples of working with plating
箔・板材 Foils, sheets
ステンレス
Stainless
2.7
A characteristic alloy of intermediate strength; offers
good corrosion resistance and moldability.
Ni
質別
Without HT
treatment
中程度の強度を持つ代表的な合金で、耐食性，成形性が良い
Ti
－
2.7
A high-strength aluminum alloy known as Duralumin.
Ti
JIS H 4600
Offers outstanding strength, good corrosion resistance, and
the most outstanding spring characteristics of all species of
nickel silver.
耐熱性，耐酸化性に優れた高抵抗材料
2.5Mg-0.2CrAl
JIS H 4600
Ｎｉ
Pure nickel strip
素材種類
Materials
Density
(Mg/m3)
9.6～11.5
強度，耐食性に優れ、各種リン青銅の中でも最も優れたバ
ネ特性を有す
C5210
密度
・Please note that the composition and properties cited in this catalogue are
typical data only and are not guaranteed.
・The contents of this catalogue may be modified without notice.
・Unauthorized republication of the contents of this catalogue is prohibited.
・If you require clarification on any matter, please do not hesitate to contact us.
―
銅および銅合金、ニッケルおよびニッケル合金、各種クラッド材など
Copper and copper alloys, Nickel and nickel alloys, various
clad metals
0.1mm～2.0mm
Ni全面めっき
Ag片面めっき
Ag全面めっき
多条めっき
多条めっき
多条めっき
Ni all-over plating
Ag one sided plating
Ag all-over plating
100mm MAX
ニッケル（無光沢）
Nickel (Dull)
ニッケル（光沢）
Nickel (Brite)
銅
Copper
ストライプ、片面、両面 Stripe, One sided, All-over
0.5μm～3.0μm
Multi stripes plating
Multi stripes plating
Multi stripes plating
フラッシュ Strike
ニッケルめっき Nickel フラッシュ～0.5μm(半光沢/両面) Strike～0.5μm (Semi-brite/All-over) ニッケルめっき Nickel 0.05μm～3.0μm（無光沢・光沢）0.05μm～3.0μm (Dull, Brite)
本めっき
Plating
40
銀めっき
Silver
0.10μm～3.0μm　(光沢・半光沢/片面）
，
（半光沢/両面)
0.10μm～3.0μm
(Brite, Semi-brite/One sided), (Semi-brite/All-over)
銀めっき Silver
ストライプ
Stripe
1.0μm～6.0μm（無光沢）1.0μm～6.0μm (Dull)
ストライプ幅 = 0.6mm～12mm Stripe width = 0.6 mm～12 mm
ストライプ本数 = 12本（特別仕様：最大20本まで）Number of stripes = 12 (Special: max. 20 stripes)
ストライプ間寸法 = min 1.0mm Space between the stripes = min 1.0 mm
＊多条めっきの寸法精度等はお問い合わせください
＊Please consult us concerning acceptable dimensions for multi stripes plating.
41
個片製品一覧
・本カタログの記載の成分、特性値等は、代表的なデータであり、保証値と
は異なります。
・本カタログの記載の事項は予告なく変更することがあります。
・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。
・ご不明な点はお問い合わせください。
LIST OF PRODUCTS
形状
製品名
材料
材質記号
Shapes
Product name
Materials
Material code
（基材）Base material
（ろう材）Brazing alloy
・Fe-Ni-Co合金, Fe-Ni合金
・Au-Sn合金　Au-Sn alloy
Fe-Ni-Co alloy, Fe-Ni alloy
ASDNA-H
ASKNA-H
ASKNASI
NKC-72
NKC-85
NKN-B72
AuSnリッド
AuSn Lid
Ag-Cuリッド
Ag-Cu Lid
KVリッド
Fe-Ni-Co合金
Fe-Ni-Co alloy
NCリッド
Ni/Fe-Ni-Cr合金/Ni
Ni/Fe-Ni-Cr alloy/Ni
KV Lid
板状
Plate
NC Lid
シールリング
Sealing Ring
磁気センサーコア
Magnetic Sensor Core
バイメタル
Bimetal
リードピン
Lead Pin
ピン状
Pin
ガラス封止用ピン
Pin for Glass sealing
クラッドピン
Cladding Pin for PGA PKG
球状
Ball
微粒子
Particle
Cuコアはんだボ－ル
Cu-cored solder balls
Ni系導電粒子
Ni-based Conductive
particles
キャビティーAu-Snリッド
絞り形状
Drawing
Ni / Fe-Ni-Co合金 / Cu / Ag-Cu合金
Ni / Fe-Ni-Co alloy / Cu / Ag-Cu alloy
Cavity Au-Sn Lid
Ni カプセル
Capsule
Fe-Ni-Co合金/Ag-Cu合金
Fe-Ni-Co alloy / Ag-Cu alloy
Fe-Ni合金　Fe-Ni alloy
Ni-Fe-Mo-Cu合金　Ni-Fe-Mo-Cu alloy
Zn-Cu合金 / Ni-Fe合金 Zn-Cu alloy / Ni-Fe alloy
Ni-Mn-Fe合金 / Ni-Fe合金 Ni-Mn-Fe alloy / Ni-Fe alloy
Ni-Cr-Fe合金 / Ni-Fe合金 Ni-Cr-Fe alloy / Ni-Fe alloy
純Cu, Cu合金　Pure Cu, Cu alloy
Fe-Ni-Co合金　Fe-Ni-Co alloy
Fe-Ni合金　Fe-Ni alloy
Fe-Ni-Co合金　Fe-Ni-Co alloy
Fe-Ni-Co合金 / Ag-Cu合金
Fe-Ni-Co alloy / Ag-Cu alloy
KV-ENP
代表的寸法（mm）
Representative size
0.06 ～ 0.8t × 10角以下
0.06～0.8t ×
under (10×10)
用途
Use
電解Ni（2～5μm）　Electrolytic Ni plating (2～5μm)
電解Au（0.01～0.5μm）　Electrolytic Au plating (0.01～0.5μm)
無電解Au（5～30nm）　Electroless Au plating (5～30nm)
脱ガス処理
Degassing
パッケ－ジ封止用リッド
Lids for package sealing
―
―
―
BK672
BK685
―
―
パッケ－ジ封止用シールリング
Seal rings for package sealing
PB-1／PB-12
PC-2／PC-22
0.3～0.5ｔ × Φ10 ～ 50　× Φ8 ～ 35
―
磁性焼鈍
Magnetic
Annealing
磁気センサ－、磁気シ－ルド部品
Magnetic sensor, Magnetic shield parts
BL-1
BM-1
BH-2
0.8～1.5 t × Φ 30
―
時効処理
Aging
ブレ－カ、サーモスタット
Circuit breaker, thermostat
―
MPU用リードピン
Lead pins for MPU
―
酸化皮膜処理
Oxidation film
treating
ガラス基板用電極
Electrode for glass substrate
―
ろう付処理
Brazing
セラミック基板用電極
Electrode for ceramic substrate
―
実装用接続端子
Connecting terminal for mounting
結晶化処理
Crystallization
heat treatment
異方性導電フィルム
Anisotropic conductive films
ろう付処理
Brazing
パッケ－ジ封止用リッド
Lids for package sealing
脱ガス処理
Degassing
分析用カプセル
Capsule for analysis
電解Ni（2～5μm）　Electrolytic Ni plating (2～5μm)
電解Au（0.01～0.5μm）　Electrolytic Au plating (0.01～0.5μm)
ALOY194
KV-4
D-1
NS-1
KV-4
Φ0.3 ～ 0.5× L1 ～ 3
BGK72-H
BGK85-H
Φ 0.05 ～ 0.3
Ni-Cu-P合金　Ni-Cu-P alloy
Ni-Cu-Sn-P合金　Ni-Cu-Sn-P alloy
NIP／NIP-AUP
NISP／NISP-AP
Φ 0.002 ～ 0.02
HPNP
HPNP-AP
Φ0.003～Φ0.006
ASDNA-H
ASKNA-H
ASKNASI
0.06 ～ 0.8t × 10角以下
0.06～0.8t ×
under (10×10)
NB-1
Φ6.5 × Φ6.2 × L12
純Ni Pure Ni
熱処理
Heat treatment
NNRSN-1
CB／CNS3A5C
CNAU／CNSAC
（基材）Base material
（ろう材）Brazing alloy
・Fe-Ni-Co合金, Fe-Ni合金
・Au-Sn合金　Au-Sn alloy
Fe-Ni-Co alloy, Fe-Ni alloy
めっきの種類／膜厚
Kinds of plating materials / thickness
ろう付処理
Brazing
純Cu　Pure Cu
純Ni　Pure Ni
・Please note that the composition and properties cited in this catalogue are
typical data only and are not guaranteed.
・The contents of this catalogue may be modified without notice.
・Unauthorized republication of the contents of this catalogue is prohibited.
・If you require clarification on any matter, please do not hesitate to contact us.
電解Ni（2～5μm）Electrolytic Ni plating (2～5μm)
電解Au（0.01～0.5μm）Electrolytic Au plating (0.01～0.5μm)
電解Sn-Ag-Cu,電解Sn-Bi（1～50μm）Electrolytic Sn-Ag-Cu plating, Electrolytic Sn-Bi plating(1～50μm)
無電解Au(0.01～0.05μｍ)　Electroless Au plating（0.01～0.05μｍ）
電解Sn-Ag-Cu（5～20μｍ）　Electrolytic Sn-Ag-Cu plating（5～20μｍ）
電解Ni（2～5μm）　Electrolytic Ni plating (2～5μm)
電解Au（0.01～0.5μm）　Electrolytic Au plating (0.01～0.5μm)
無電解Au（5～30nm）　Electroless Au plating (5～30nm)
―
上記は、代表的な量産品の一覧です。上記表以外の材料、形状・寸法、めっき種類にも対応致しますので、ご相談下さい。
Please note that the products listed above are our typical products only. We supply custom products in many materials,
shapes, sizes, and handle various plating processes. Please inquire us for more information.
■めっき一覧　Specifications of working with plating
材料　Materials
形状 Shapes
寸法（mm）　Size
板状 Plate
0.06～0.8t×10角以下（バレルめっき）
10×300角（ラックめっき）
Fe-Ni-Co合金, Fe-Ni合金 Fe-Ni-Co alloys, Fe-Ni alloys
純Ni, Ni合金 Pure Ni and Ni alloys
クラッド材 (Cu/Fe-Ni/Cu, Al/Ni/Cu 等)　Clad metals (Cu/Fe-Ni/Cu, Al/Ni/Cu etc.)
純Cu, Cu合金 Cu and Cu alloys
Fe-Ni-Co合金, Fe-Ni合金 Fe-Ni-Co alloys, Fe-Ni alloys
純Cu, Cu合金 Cu and Cu alloys
Ni-Cu-P合金, Ni-Cu-Sn-P合金 Ni-Cu-P alloy, Ni-Cu-Sn-P alloy
純Ni　Pure Ni
42
0.06～0.8t×under(10×10) (Barrel plating)
Under 10×300 (Rack plating)
めっきの種類／膜厚 Kinds of plating materials / thickness
電解Ni（2～5μm）　Electrolytic Ni plating (2～5μm)
電解Au（0.01～0.5μm）　Electrolytic Au plating (0.01～0.5μm)
ピン状 Pin
Φ0.3～0.5　X1～3L
球状 Ball Particles
Φ0.05 ～ 0.3
微粒子　Particles
無電解Au（5～30nm）　Electroless Au plating (5～30nm)
電解Sn-Ag-Cu,電解Sn-Bi（1～50μm）　Electrolytic Sn-Ag-Cu plating, Electrolytic Sn-Bi plating(1～50μm)
Φ0.002 ～ 0.02
Φ0.003～Φ0.006
43
寸法の許容差
DIMENSIONAL TOLERANCE
t : Thickness
W : Width
条（フープ材）・板（シート材）／Strips and Sheets
製品厚さ
Thickness
（mm）
厚さ許容差
平角線・異形条／Wire flattened ribbons and Shape wire
幅許容差
（シート）
幅許容差（条）
Tolerance of
Thickness
Tolerance of Width（Strip）
（mm）
板長さ
許容差
t<0.05
-
±0.003
0.05≦t＜0.1
-
±0.004
0.1≦t＜0.2
±3
-
0.2≦t＜0.3
±3
-
0.3≦t＜0.4
±3
-
0.4≦t＜0.5
±3
-
0.5≦t＜0.6
±3
-
0.6≦t＜0.8
±3
-
0.8≦t＜1.0
±3
-
1.0≦t＜1.2
±3
-
1.2≦t＜1.4
±3
-
1.4≦t＜1.7
±3
-
1.7≦t＜2.0
±3
-
2.0≦t＜3.0
-
±0.12
3.0≦t＜4.0
-
±0.16
4.0≦t＜5.0
-
±0.20
5.0≦t＜6.0
-
±0.24
6.0≦t＜7.0
-
±0.28
±0.05
±0.10
注)4
注)5
注)5
±0.15
±0.30
±0.50
±1.00
±0.07
±0.10
±0.30
±0.50
±0.15
±0.40
±0.50
±0.25
±0.50
±0.80
±0.50
±0.50
±1.00
±0.80
±0.80
±1.00
±1.00
±1.00
±3
±3
または
or
または
or
+5
+5
-0
-0
許容差
Tolerance
（mm）
0.2≦t＜0.4
±0.008
0.4≦t＜0.8
±0.010
0.8≦t＜3.0
±0.020
Usage
リチウムイオン電池保護回路用バイメタル（例：BR-1)
Bimetal for Lithium-ion Battery Protective Circuit (ex. BR-1)
チップ抵抗器用電気抵抗材料（例：MC-1)
Electrical Resistance Materials for Chip Resistor (ex. MC-1)
幅許容差
Width
（mm）
Tolerance of Width
（mm）
2≦W＜8
±0.050
8≦W＜12
±0.100
±1.50
(Notes) Orders for flat square-edge shapes (including bimetal
and clad metal) will be handled individually.
Please also refer to table below.
エッジ形状の一例（t≧1, W≦12の場合）　Edge shape examples (with t≧1, W≦12)
+10
-0
+10
-0
区分
エッジ形状
Category
Edge Shape
コーナR
Corner R
（mm）
4－R
高精度厚み許容差の一例　High-precision thickness tolerance examples
用途
製品幅
注）平角線（バイメタル、クラッド材も含め）のエッジ形状については
別途ご相談下さい。
なお下表の例もご参考にして下さい。
(Notes) 1. Bimetal and clad metal are not included.
注）1.バイメタル、クラッド材は対象外です。
2. Orders for products of dimensions outside range
２.上記表の寸法範囲以外のものについては、別途ご相談に応じます。
shown in above table will be handled individually.
3.高精度寸法許容差のご要求のある場合は別途ご相談に応じます。
3. Requests for high-precision dimensional tolerance
will be handled individually.
4.汎用素材を圧延する場合の厚さ許容差は、±0.007となります。
4. Thickness tolerances for rolled general-purpose
5.汎用素材を圧延する場合の厚さ許容差は、±0.010となります。
44
製品厚さ
Thickness
（mm）
Tolerance of Tolerance
Width
of Length
（Sheet）
（%） （mm） 5≦W＜10 10≦W＜50 50≦W＜100 100≦W＜150 150≦W＜200 200≦W＜400 400≦W＜600
（mm）
（mm）
厚さ
materials: ±0.007
5. Thickness tolerances for rolled general-purpose
materials: ±0.010
許容差
スクェアエッジ
4－R
ラウンドエッジ
Round Edge
Tolerance
（mm)
Uniformity
（mm)
0.06〜0.08
±0.004
≦0.003
フルラウンドエッジ
Full round Edge
±0.005
t
0.2～t/2
長手変動
Thickness
（mm)
0.32
≦0.15
Square Edge
t
2－R
t/2
≦0.005
45
寸法の許容差
各種単位の換算
DIMENSIONAL TOLERANCE
CONVERSION TABLE OF UNITS
線・丸棒（旋削仕上）／Wire and Rods
長さ／Length
製品直径
許容差
Product
Diameter
（mm）
Tolerance
（mm）
0.1≦D＜0.8
±0.005
長さ
Length
（mm）
長さの許容差
Tolerance of
Length
（mm）
表面仕上がり
巻き取り形態
Surface Finish
コイル単重kg
Rolling Mode
Single Coil
Weight
リール巻き
Reel
3または5
3 or 5
m
線
0.8≦D＜2.0
±0.010
2.0≦D＜10.0
———
———
束取り
Bundle
———
ペールパック
Pail Pack
±0.025
1.0≦D＜10
±0.025
棒
150≦L＜2500
Rods
10≦D＜20
1〜5
±0.050
200未満
Under 200
＋５
−０
200以上
200 or above
＋10
−０
研磨加工
Polished
10
10-3
1
-2
0.3048
15〜25
———
mm
1
2.540×10
Wire
磁気／Magnetism
3
in
ft
量
Quantity
39.37
3.281
3.937×10-2
3.281×10-2
25.40
1
8.333×10
304.8
12
1
-2
kg
g
oz
lb
1
103
39.27
2.205
10-3
1
3.527×10-2
2.205×10-3
2.835×10-2
28.35
1
6.250×10-2
0.4536
4.536×102
16
1
kg/m3
g/cm3
lb/in3
lb/ft 3
1
10-3
3.613×10-5
6.243×10-2
103
1
3.613×10-2
62.43
2.768×104
27.68
1
1.728×103
16.02
1.602×10-2
5.787×10-4
1
D : Diameter
注）直径20mm以上の棒および高精度寸法許容差のご要求のある場合は
別途ご相談下さい。
(Notes) Other dimensional tolerance is available for your
requirements.
合金材、クラッド材の製造可能寸法／Manufacturing Size of Alloys and Clad Metals
●ニーズに応じた形状・寸法を実現　We can produce the form and size that meet customer requirements.
●オーバーレイ、インレイ、並接などにも対応（寸法・形状ご相談）　Manufacture of overlay, inlay, and edgelay is possible. (size and form negotiable)
5.000
［合金材　製造可能範囲］
［クラッド材　製造可能範囲］
Manufacturing Size of Alloys
Manufacturing Size of Clad Metals
Manufacturing range available depending
on the combination and composition of materials
製品厚さ／Thickness (mm)
製品厚さ／Thickness (mm)
3.000
1.000
0.500
0.100
製造可能範囲
Manufacturing range
0.050
0.010
密度／Density
要相談
To be discussed
1.000
N
kgf
lbf
1
0.1020
0.2248
9.807
1
2.205
4.448
0.4536
1
製造可能範囲
0.1
0.5
1
5
10
50
製品幅／Width (mm)
46
100
500
0.5
1
5
10
50
製品幅／Width (mm)
100
500
104
10-4
G
起磁力
磁界の強さ
Strength of
Magnetic Force
エネルギー積
Energy Product
A
1.257
（0.4π）
0.7958
（1/0.4π）
Gilbert
1.257×10-2
79.58
（4π×10-3） （103/4π）
A/m
125.7
（40π）
J/m3
7.958×10-3
（1/40π）
Oe
G・Oe
無名数
7.958×105 1.257×10-6
Absolute
（107/4π） （4π×10-7） number
H/m
Magnetic
Permeability
体積抵抗率／Electrical Resistivity
Ω・m
μΩ・cm
Ω・cir.mil/ft
Ω・mil2/ft
1
108
6.015×108
4.724×108
10-8
1
6.015
4.724
1.662×10-9
0.1662
1
0.7853
2.117×10-9
0.2117
1.273
1
1.7421×10−8
×100
r
温度／Temperature
Pa
MPa, N/mm2
kgf/mm2
lbf/in2
1
10-6
1.020×10-7
1.450×10-4
106
1
0.1020
1450.0
9.807×106
9.807
1
1.422×103
温度間隔／Temperature Unit
6.895×103
6.895×10-3
7.031×10-4
1
1K＝1°
C＝1.8 °
F
1°
F＝0.5556K＝0.5556°
C
0.010
0.005
Mx
r：体積抵抗率（Ω・m）
0.050
0.005
10-8
2
Magnetomotive
Force
CGS Unit
108
Wb
磁束密度
IACS%＝
応力／Stress
Manufacturing range
×SI→CGS ×CGS→SI
導電率／Electrical Conductivity
0.500
0.100
磁束
透磁率
力／Force
組み合わせ・材質などによっては製造可能となる範囲
要相談 To be discussed
SI Unit
Magnetic Flux
CGS単位
Conversion Coefficient
Magnetic Flux T,Wb/m
Density
質量／Mass
———
換算乗算
SI単位
t°
C＝
（t＋273.15）K
t°
F＝5/9×
（tー32）°
C　t°
C＝
（9/5t＋32）°
F
47
ご注意
製品のご使用にあたって
本内容は、(社)電子情報技術産業協会 (JEITA)電子材料事業委
員会 (http: //home.jeita.or.jp/ecb/aboutus/about_mat. html)
発行の「エレクトロニクス用金属材料の使用上の注意事項/ガ
イドライン」に沿ったものであります。
磁性材料
1. 材料本来の磁性特性を発揮させるために、所定の部品加工
後に指定された磁性焼鈍を施して下さい。
2. 磁性焼鈍後に変形・歪みを加えますと、磁性特性が劣化し
不具合が生じる場合がありますので、焼鈍後の部品の取扱
には十分ご注意下さい。
3. カタログ上の磁気特性はリング状サンプルの閉磁路での測定
値であり、保証値とは異なります。この値を正として部品設
計されますと不具合が生じることがありますので、部品形状
により磁気特性が受ける影響を考慮のうえ設計して下さい。
封着材料・低膨張材料
1. 封着材料は極低温(※)で相変態を起こします。もし極低温
でご使用される場合は事前にご相談願います。
※ (極低温 73〜195K)
2. 引張応力下で銀ろう付けを行いますと結晶粒界に沿って銀
ろうか浸透し銀ろう割れを生じます。銀ろう付けをされる際
は引張応力が加わらないような設計をするか、あるいは事
前にニッケルめっき等を施して下さい。
3. 引張応力が付加された状態で腐食環境(特に塩素系)にさらさ
れると、応力腐食割れが発生する事があります。封着後の封
着材料には残留応力や歪みを極力小さくするとともに、腐食
性物質(めっき液など)が残存しないようにご注意願います。
4. ガラス封着する際、酸洗処理等の前処理を実施し、材料表
層や表面の脱炭や清浄化を十分行わないと、発泡すること
があります。
5. 極低温で相変態により熱膨張が大きくなるものがあります。
極低温にさらされる可能性がある場合は御相談願います。
6. 低膨張合金には、変移点(磁気変態点にほぼ一致)があり、
この点より高温度領域では熱膨張が大きくなります。御使
用に際してはご配慮願います。
クラッドメタル
1. 複合板の材質の組合せによっては、接合強度の弱いものが
あります。曲げ、絞りなど接合強度を越える力が加わると剥
がれが発生しますので、加工条件設定時にはご注意下さい。
また熱処理を追加すると接合強度が低下する組合せもあり
ますのでご注意下さい。
48
CAUTION
2. 表・裏を区別して使う必要のある複合板は、表・裏の誤用が
ないようにご注意下さい。
3. 複合板は、異種金属の接合体であることから、電食現象は
一般的には避けられない問題です。とくに端面が腐食性環
境に露出するような場合にはこの現象が促進されるため、
保護処置が必要となります。
バイメタル
1. カタログに記載された許容使用温度範囲以外で使用されま
すと、動作不良による不具合を生じますので、必す許容使
用温度範囲以内でご使用下さい。
2. 冷間圧接、部品加工の残留応力を除去する熱処理(エージ
ング)なしで使用されますと、使用中に初期位置(原点)・動
作点が変化して精度が維持されず、動作不良による不具合
を生じますので、必す部品加工後にカタログに記載の温度
以下でエージングを施してご使用下さい。
3. 使用時・組立時に作動、拘束、外力などによりバイメタルに
生じる応力が許容応力を越えますと塑性変形を生じ、動作
不良による不具合を生じますので、許容応力を越えない様
に設計してご使用下さい。
4. プレス加工、切断で生じるバリは、バイメタルの動作を拘束
し不具合を生じる危険性がありますので、バリを除去するな
どのご対応願います。
5. めっきなど金属被覆をして使用される場合、被覆厚さが厚く
なりますと、バイメタルの動作が拘束され、わん曲係数が変
化し、また、体積抵抗率も変化することがあります。その場
合、設計と異なる動作をして不具合を生じる危険性がありま
すのでご注意下さい。
6. スナップアクションタイプでの使用では、材料に過大な応力
が加わると動作温度が変化する恐れがありますのでご注意
下さい。特に動作回数の多い場合は事前にご確認下さい。
7. 高膨張側に高マンガン合金あるいは黄銅を使用しているバイ
メタルは下記項目についてご注意下さい。ご使用の際にはバ
イメタル部を密閉タイプにするなど設計上の配慮が必要です。
（1）腐食雰囲気中で使用した場合、動作不良を起こすこと
があります。
（2）応力が加わった状態で腐食雰囲気にさらされると、応
力腐食割れにより破損することがあります。
（3）ボンド等の接着剤、有機物質から発生するガスは、マン
ガン合金の腐食を促すことがあります。
（4）めっきなどの前処理で酸洗などを行うと反応して腐食
することがあります。
8. 材料表面にエッチングマークをつけている製品はエッチン
グ液成分による発錆を防止するために防錆油を塗布した状
態で納入させていただいております。
Coutions regarding product use
The information contained herein complies with the “Guidelines
and Cautions When Using Metal Materials for Electronics”,
published by the Electronic Materials Committee, Japan
Electronics and Information Technology Industries Association
(JEITA) (http://home.jeita.or.jp/ecb/aboutus/about_mat.html).
MAGNETIC MATERIAL
1. To ensure that the material display its true magnetic properties,
magnetic annealing should be performed as specified after the
components have been machined as prescribed.
2. Deformation or distortion after magnetic annealing could cause
deterioration of the magnetic properties or other problems, so
parts should be handled with care after annealing.
3. The magnetic properties listed in the catalog are values
measured using a ring-shaped sample with a closed magnetic
circuit, and are not guaranteed values. Designing components
based on the assumption that these values are absolute could
result in problems. Component design should always take into
consideration how the shape of the component will affect
magnetic properties.
HERMETIC SEALING ALLOY AND LOW
EXPANSION ALLOY
1. Hermetic sealing alloy causes phase transformation under
cryogenic temperature.
Consult manufacturer before using material under cryogenic
temperature.
Note: Cryogenic temperature (73K〜195K)
2. When hermetic sealing alloy is brazed with silver brazing filler
metal under tensile stress, silver brazing filler metal penetrates
along the grain boundaries of this alloy and the penetration
may cause this alloy to be cracked. Hermetic sealing alloy
shall not be brazed with silver brazing filler metal under tensile
stress, otherwise this alloy shall be Ni-plated before brazing
process.
3. When hermetic sealing alloy series is exposed to corrosive
environment (especially chorine) under tensile stressed
condition, stress corrosion cracking may happen.
Any corrosive substance (especially plating liquid) shall not be
left and the residual stress or strain shall be minimized after
sealing.
4. When you seal the glass with this material, you should conduct
cleaning and decarburization of the surface, and pretreatment
by acid washing before sealing. Without these procedures, the
glass may make foams after sealing.
5. Thermal expansion of some alloys grows big by phase
transformation in cryogenic temperature. Consult manufacturer
before using material under cryogenic temperature.
6. There is the Curie Point (corresponding with the magnetic
transformation temperature) in a low expansion alloy, and
thermal expansion grows big in a high temperature domain
from this point. Please be careful on the occasion of use.
CLAD METAL
1. The bonding strength of composite panels varies according
to the combination of materials used. Separation may occur
if the panel is subjected to bending,twisting, or application
of other forces which exceed the bonding strength. For this
reason, care should be exercised with regard to processing
requirements. Please note that additional heat treatment may
weaken the bonding strength for some material combinations.
2. Be careful not to confuse the front and rear faces of asymetric
composite panels, as correct orientation is essential to gain
the required benefits.
3. Some electrolytic corrosion is unavoidable with composite
panels as they are a combination of different types of metal.
Protective measures are required, especially around exposed
edges where such corrosion is most likely to occur.
BIMETAL
1. If a bimetal is used outside the specified allowable temperature
range given in the brochure, problems can result due to
malfunction. Make sure that the bimetal is used within the
specified allowable temperature range.
2. If a bimetal is used without prior heat treatment (aging) to
remove residual stress generated in the cold rolling and
molding processes, its initial position or action point can
change during use, compromising dimensional accuracy and,
giving rise to problems. If any molding work is applied to the
bimetal, use it only after aging.
3. If the stress generated in a bimetal by inherent reactive force,
applied restriction, and/or external force exceeds the allowable
stress limit during use or product assembly, plastic deformation
of the bimetal can result. Since this can cause malfunction,
design your product in such a way as to eliminate stress in
excess of the allowable limit for the bimetal.
4. Fins remaining on a bimetal after press molding or cutting can
restrain movement and become a source of problems. Make
sure that no fins remain by, for instance, removing them before
use.
5. A bimetal can be used after a thin metal film is formed on its
surface through, for instance, plating. If the film is too thick,
however, movement may be restricted, altering the coefficient
of curvature or even the volume resistivity. In such a case, be
aware that the bimetal may not react in the way it is designed
to, giving rise to problems.
6. When a snap-action bimetal is used, be careful not to generate
excessive stress in it, since this may alter its reaction
temperature. If high reaction frequency is required, ensure
before use that stress is not excessive.
7. If the bimetal's high extension material is high Mn-content
alloy or brass, pay special attention to the points of caution
listed below. In designing a product using this kind of bimetal,
special arrangements must be made for the part containing the
piece, such as making the part airtight. The same precaution
applies to safekeeping of the bimetal.
(1) If the bimetal is used in a corrosive atmosphere,
malfunction may result.
(2) If the bimetal is exposed to a corrosive atmosphere when
stress is present, it may be damaged by cracking due to
corrosion under stress.
(3) Some gases emitted by some organic materials and
adhesives, such as bond, may accelerate corrosion in Mn
alloys.
(4) If the bimetal is washed with acid, as for instance in pretreatment for plating, it may be corroded by chemical
reaction with the acid.
8. The product which makes etching mark on the material
surface are covered by oil to prevent rust.
49
ご注意
物品の取扱い
1. 板・条・棒・線の切断端、エッジは鋭利な刃物のように切傷の
原因になりますので取扱には十分ご注意下さい。板・条・棒・
線は開梱時に結束バンドを切る時、バンドおよび製品の端
末が跳ねて事故を起こす危険性がありますので、取扱には
十分ご注意下さい。特に、ばね性の強い板・条・線は本体が
激しく跳ねて事故を起こす危険性がありますので、取扱に
ご注意下さい。
2. 板・条・棒・線は開梱時に荷崩れによる事故を起こす危険性
がありますので、取扱には十分ご注意下さい。そのまま結束
しているバンドに吊り具を直接掛けて運搬すると、バンドが
破断して結束がバラけて事故を起こす危険性がありますの
で行わないで下さい。
3. 板・条・棒・線は相包材も含めパック、ダンボールともかなり
の重量ですので、運搬・移動には転倒・落下に注意するとと
もに、腰痛対策もお願いします。
4. 加工品の取扱いに関して、事前に必ず弊社にお問い合わせ
ください。
設計一般
1. 金属材料は、いずれも特定の機能を所定の用途で活用いた
だくように設計された製品です。カタログに記載された以外
CAUTION
合につながる恐れがありますので、出来るだけ曲げ加工は
Handling of materials
圧延方向に直角に行い、また平行方向に曲げる場合は、鋭
1. The edges and cut ends of sheet, strip, bar, and wire materials
can cause cuts similar to a sharp knife, so handle such
materials with care.
When unpacking or cutting the securing bands on sheet, strip,
bar, and wire materials, the bands or ends of the materials can
lash out and cause injury unless they are cut with proper care.
Materials with spring-like flexibility in particular may cause
injury if rapidly shifted, so handle such materials with care.
2. When unpacking sheet, strip, bar, and wire materials, do so
carefully to prevent any danger of the stacked materials
toppling. Never attempt to life or carry the materials by the
securing bands; doing so may cause the bands to break,
allowing the materials to fall in a disorderly way.
3. Packages of sheet, strip, bar, and wire materials are extremely
heavy. In addition to exercising caution to prevent the
packages from toppling or falling when they are carried or
transported, care should also be taken to avoid lower back
injury due to an attempt to life too much weight.
4. Inquiries as to the handling of secondarily processed products
should be made in advance.
角な曲げは避けて下さい。
6. 繰り返し変位の加わる使用状態では、疲労による破壊を生
じる恐れがありますので、疲労強さ(疲労限度)以上の応力
の繰り返し変形での使用は避けて下さい。
7. 加工時に発生する金属粉は、吸引すると健康を損ねたり、
燃焼しやすく火災の原因となる恐れがありますのでご注意
下さい。
化学的・物理的性質
1. 純ニッケルおよびニッケルを含む合金は、長期間直接皮膚
に接触すると皮膚疾患をおこす恐れがありますのでご注意
下さい。
2. コバルトを含む合金は、中性子線を浴びると半減期の長い
放射能を帯びますので、特に原子力関連の用途では、使用
環境に十分配慮して下さい。
3. 磁性材料、封着材料等大部分の金属材料(鉄、ニッケル、コ
バルトを含有する強磁性体)は高周波磁場により発熱しま
す。温度上昇による特性劣化、焼損にご注意下さい。また、
強力な磁石等磁力に吸引され、磁化、変形、損傷すること
がありますのでご注意下さい。
の用途でご使用の際は事前に必す弊社にお問い合わせ下
さい。
2. カタログの特性値はご使用時の保証値ではありません。金
属材料はご使用になる寸法・形状などにより、カタログの特
適用法令などについては
性値が得られない場合がありますので事前にご確認下さい。
SDSを取り寄せご参照願います。
加工・使用
1. 金属材料は変色、発錆しやすいものがあります。変色・錆に
より機能の低下を生じ思わぬ不具合を生じる場合がありま
すので、保管時、使用時には変色・錆を生じないように環境
に留意して下さい。必要があれば防錆処理を施して下さい。
2. 応力の加わった状態で腐食性の環境で使用されますと、応
力腐食割れによる破壊が生じる恐れがありますので、使用
環境に適した材料の選定および残留応力の除去をしてご使
用下さい。
3. 金属材料は、高温の熱処理では酸化され易いので、溶接、
めっき等の後加工時や接触抵抗等、使用時に不具合が予
想されるときは、酸化膜を除去して下さい。
4. ろう付けやスポット溶接を行うと熱影響部およびその周辺
の特性が劣化したり歪みが生じたりしますので事前にご確
認下さい。
5. 材料には方向性があるため、曲げ加工で亀裂を生じて不具
50
General notes on design
1. These metals and alloys for electric and electronics applications
have all been designed to provide specific functions for
designated applications. Use of these products for any function
or application other than those indicated in this catalog could
be extremely dangerous. Inquiries should be made beforehand
regarding any such use.
2. The material properties listed in this catalog are not guaranteed
performance levels. Depending on the dimensions, shape, and
conditions under which the metals and alloys are used, the
material properties may very from those listed in this catalog
and should be confirmed before use of the products.
direction, acute bending angles should be avoided.
6. When used under a condition of repeated displacement, fatigue
could cause failure of the material to occur. Avoid using the
material under a condition of repeated deformation at a stress
in excess of the fatigue strength (fatigue limit).
7. Metal powder generated during processing of the materials is
both a danger to health if inhaled and a fire hazard due to its
flammability, so care must be taken to deal with it properly.
Chemical and physical properties
1. Pure nickel and alloys containing nickel can cause skin disease
through extended direct contact, so they should be handled
with care.
2. When alloys containing cobalt are bombarded with neutrons,
radiation with a long half-life will be emitted, so careful
consideration should be given to the usage environment,
especially for nuclear energy-related applications.
3. Magnetic materials, sealing materials, and most other metals
and alloys (magnetic substances containing iron, nickel, or
cobalt) will generate heat when exposed to a high-frequency
magnetic field. Care should be taken with regard to any
burning or deterioration of material properties that a rise in
temperature might cause.
In addition, such materials might be attracted to a strong
magnet or other magnetic force, possibly resulting in the
material being magnetized, deformed, or damaged.
Processing and use
1. Metals and alloys are subject to discoloration and rust which
could cause a drop in function or other unexpected problems.
It is important than the products be stored and used under the
proper environmental conditions. If necessary, rust prevention
treatment should be used.
2. Use of these materials under applied stress in a corrosive
environment could cause failure of the material as a result of
stress corrosion cracking. It is therefore important to select
the appropriate material for the environment in which it will be
used and to eliminate residual stress.
3. Metals and alloys are subject to oxidation when heat-treated
at high temperatures. If performing subsequent processing
such as welding or plating, or if contact resistance or other
problems, during use are anticipated, the oxide film formed
during heat treatment should be removed.
4. Brazing or spot welding of the materials could cause deterioration
of the material properties or shape distortion at the heataffected zone and surrounding areas, so be sure to confirm this
beforehand.
5. These materials have directional characteristics, so processing
by bending could cause cracking to occur. Whenever possible,
processing by bending should be performed in the direction
perpendicular to that in which the material was rolled. If the
material must be bent in a direction parallel to the rolling
51
本社
〒108-8224 東京都港区港南一丁目2番70号（品川シーズンテラス）
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営業
Headquarters
Shinagawa Season Terrace 2-70, Konan 1-chome, Minato-ku, Tokyo 108-8224, Japan
TEL: +81-3-6774-3341 FAX: +81-3-6774-4310
Marketing and Sales
東京　電子材料統括部
西日本支社
〒108-8224 東京都港区港南一丁目2番70号（品川シーズンテラス）
TEL: 03-6774-3341 FAX: 03-6774-4310
〒541-0041 大阪市中央区北浜三丁目5番29号（日生淀屋橋ビル）
TEL: 06-6203-9740 FAX: 06-6222-2634
Shinagawa Season Terrace 2-70, Konan 1-chome, Minato-ku, Tokyo
108-8224, Japan
TEL: +81-3-6774-3341 FAX: +81-3-6774-4310
Nissei Yodoyabashi Bldg. 5-29, Kitahama 3-chome, Chuo-ku, Osaka,
541-0041, Japan
TEL: +81-6-6203-9740 FAX: +81-6-6222-2634
Electric Materials Business Unit
Western Japan Regional Office
北日本支店
九州支店
〒980-0021 仙台市青葉区中央一丁目6番35号（東京建物仙台ビル）
TEL: 022-267-0216 FAX: 022-266-7891
〒810-0001 福岡県福岡市中央区天神二丁目14番13号（天神三井ビル）
TEL: 092-687-5264 FAX: 092-687-5266
Tokyo Tatemono Sendai Bldg. 6-35, Chuo 1-chome, Aoba-ku, Sendai,
980-0021, Japan
TEL: +81-22-267-0216 FAX: +81-22-266-7891
Tenjin Mitsui Bldg. 14-13, Tenjin 2-chome, Chuo-ku, Fukuoka, 810-0001,
Japan
TEL: +81-92-687-5264 FAX: +81-92-687-5266
Kitanihon Sales Office
Kyushu Sales Office
中日本支社
〒460-0003 名古屋市中区錦二丁目13番19号（瀧定ビル）
TEL: 052-220-7466 FAX: 052-220-7485
Central Japan Regional Office
Takisada Bldg. 13-19, Nishiki 2-chome, Naka-ku, Nagoya, 460-0003, Japan
TEL: +81-52-220-7466 FAX: +81-52-220-7485
海外営業拠点
Overseas Marketing and Sales
Hitachi Metals America, LLC
2 Manhattanville Road, Suite 301, Purchase, NY 10577, U.S.A.
TEL: ＋1-914-694-9200
Hitachi Metals Europe GmbH
Immermannstrasse 14-16, 40210 Dusseldorf, Germany
TEL: ＋49-211-16009-0
Hitachi Metals Hong Kong Ltd.
Suites 1809-13 18/F Tower 6 The Gateway, Harbour City
Tsimshatsui Kowloon Hong Kong
TEL: ＋852-2724-4183
Hitachi Metals Taiwan, Ltd. Taipei Branch
Hitachi Metals Singapore Pte. Ltd.
11F, No.9, Xiangyang Road, Zhongzheng District, Taipei City
10046, Taiwan
TEL: +886-2-2311-2777
Hitachi Metals (China), Ltd.
333, Gongdan 3-daero, Siheung-si, Gyeonggi-do 15115, Korea
TEL: +82-31-319-3933
12 Gul Avenue, Singapore 629656
TEL: ＋65-6861-7711
Hitachi Metals Korea Co., Ltd.
11F, Chang Hing Finance Center, No. 288, Nanjing Road (West),
Shanghai, 200003, China
TEL: ＋86-21-3366-3000
製造拠点
Production Bases
http://www.hitachi-metals-neomaterial.co.jp
本社・吹田工場
鹿児島工場
〒564-0043 大阪府吹田市南吹田二丁目19番1号
TEL: 06-6381-9151 FAX: 06-6381-6987
〒899-0201 鹿児島県出水市緑町50番8号
TEL: 0996-63-3611 FAX: 0996-63-1327
19-1, Minami-Suita 2-chome, Suita, Osaka, 564-0043, Japan
TEL: +81-6-6381-9151 FAX: +81-6-6381-6987
50-8 Midori-machi, Izumi, Kagoshima, 899-0201 Japan
TEL: +81-996-63-3611 FAX: +81-996-63-1327
Corporate Headquarters and Suita Works
Kagoshima Works
秋田工場
精密箔生産課
〒018-4231 秋田県北秋田市上杉字金沢178-712
TEL: 0186-78-4189 FAX: 0186-78-4192
〒262-0043 千葉県千葉市花見川区天戸町1293番地
TEL: 043-259-3581 FAX: 043-259-3935
178-712 Kamisugi-Aza-Kanezawa, Kita-Akita, Akita 018-4231 Japan
TEL: +81-186-78-4189 FAX: +81-186-78-4192
1293 Amado-cho, Hanamigawa-ku, Chiba-shi, Chiba 262-0043 Japan
TEL: +81-43-259-3581 FAX: +81-43-259-3935
Akita Works
新潟工場
〒959-0310 新潟県西蒲原郡弥彦村美山6426
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