金属よりも熱伝達がすぐれた「超熱拡散系セラミック複合体CZ-80」を応用した装置で、コスト低減・省エネに大きく貢献します。窒素ガス低温冷却装置「超熱拡散系セラミック複合体CZ-80」を応用し、常温から一気に‐60℃に冷却できる熱交換器を使って、窒素ガス低温冷却装置を開発しました。高価な液体窒素を使用せず、窒素ガス発生装置を組み合わせることにより、大気中にある窒素を取り込んで冷却するため、ランニングコストは電気代のみです。加工時の摩擦熱を抑制し、ワークの酸化・変形・変質を抑えることで、加工品質の向上が図れます。また、液体窒素を大量に利用している企業にとって、大幅なコスト削減が見込めます。主な仕様１．型式 CGR-250 ２．電源 AC200V 3相 50/60Hz ３．窒素ガス供給量 0.5MP時 25ℓ/min. ４．供給窒素ガス 25℃以下５．使用環境周囲温度 10℃～35℃ 相対湿度 80％以下６．冷ガス吐出温度 25NL/min時－50℃以下（外気温 25℃時） 30NL/min時－38℃以下（同上）７．熱交換部超熱拡散系セラミック複合体 CZ-80 ８．外形寸法 W600×D700×H1200(mm) 230kg ９．運転待機時間冷凍機ヘッド及び熱交換部が冷却する間50分経過後冷ガスを吐出 10.冷ガス使用待機時間窒素ガス吐出後10分～20分 ☆ドライ加工時のワークと刃物への吹き付け冷却冷ガスを吹き付けることにより切削油を用いないで加工する方法で、切削油の管理や処理コストがなくなるだけでなく環境負荷の少ない加工技術を実現。また、加工面の酸化被膜イメージ写真などの材質変化の悪影響を防止します。イメージ写真 ☆レザーカット加工時のワークへの吹き付け冷却レーザーカット時に冷ガスを吹き付け、ワークの酸化及び表面荒れを防止。 ☆精密研削盤加工時のワークへの吹き付け冷却高速研削加工時の摩擦熱によるワークの温度上昇を抑え、ワークの酸化被膜などの材質変化や形状変化等の悪影響を防止。硬度の高いワークの研磨作業については、特に冷却効果イメージ写真が要求されます。 ☆冷凍加工時のワークの加工面への吹き付け冷却基板、カーボン材料、セラミック材料など冷凍チャックを利用して結氷させて切断する際、切断面の氷の融解を防ぎ、加工表面をきれいに仕上げることが可能です。冷Ｎ2 冷凍チャックを利用した切断加工 ☆大量の窒素ガス使用する工程での利用高価である液体窒素ボンベを利用して、超低温ガスを‐50℃ 以上で連続使用する場合は、窒素ガス低温冷却装置とオプションの窒素ガス発生装置と組み合わせて使用することにより、ボンベの交換が不要になり、管理が楽になるとともにコイメージ写真スト削減に寄与します。開発・製造元株式会社西研デバイズ〒532-0028 大阪市淀川区十三元今里１－８－４ TEL.06-6885-8241 URL http://www.nishikendevise.com 取扱店株式会社日研〒532-0011 大阪市淀川区西中島５－７－１７－８０１（ビジネスVIP第２新大阪） TEL.06-6306-1311 FAX.06-6306-1312