スライド 1

導入事例
石油化学メーカー様
今回のお客様のご要望として「幹線輸送(社内物流)・物流センター運営・エンドユーザー
への納品(販売物流)を一貫したスケールメリットでコストパフォー マンスを実現して欲
しい」というものであり、ご依頼を受けた弊社のコンセプトとして適性在庫による販売機会
損失の低減、同一納品先に対する重複納品の防止 (クロスドック)、徹底したTC化による
リードタイムの短縮を掲げました。
このような物流システムをコーディネートする上で、重要なポイントとなるのが物流セン
ター立地条件・機能であると考えます。そこで今回、一括物流導入事例として物流センター
立案・運営をクローズアップしてご説明することにしました。
■カイゼン前とカイゼン後
導入事例 石油化学メーカー様-1
© 2000-2012 GOTSU co,ltd. All rights reserved.
導入事例
石油化学メーカー様
■分析シミュレーション
■お客様情報の収集 -お客様の詳細な情報を収集日別出荷実績
納入実績
アイテム情報 etc...
■分析項目 -お客様の情報を基に、以下の内容を分析主要エリア、納品先エリアの抽出
少量納品先エリアの抽出
積載率
配送回転数
必要保管スペース
その他リソース算出のための分析 etc...
結果:「物流センター集約」「輸送導線のパッケージ化」 などの改善個所の選定を行う。
■センター立案・運営
■分析結果から最適拠点を抽出 -分析シミュレーションでの結果から物流センターの最適拠点を設定出荷比率から配送エリアの集中個所を特定
配送エリアの80%が弊社アセットの30km以内に所在
※数字は実際のものとは異なります
■運営
>> 弊社アセットを提供
-物流センター設置に伴い発生する業務を管理-
▼作業導線の設定
ローコストオペレーション実現のためのロケーション設定。
(移動距離・時間の低減を行なうため)
▼最適リソースの設定
①人員配備
②マテハン
▼クロスドックソリューション
■荷降ろし~仕分け~積込み導線の最適化 (庫内の導線を最適化することで庫内作業の効率化を図る)
■荷降ろし~仕分け~積込みスペースのエリア配分 (庫内のスペースを最適配分しロスのないロケーション
を設定)
▼導入システム
合通SCMシステム(バーコード対応)の導入 etc...
導入事例 石油化学メーカー様-2
© 2000-2012 GOTSU co,ltd. All rights reserved.
導入事例
石油化学メーカー様
■輸送フロー&モードの立案
■輸送導線の集約
センター間輸送(工場~物流センター・直送、路線便・工場~納品先(エンドユーザー)のパッケージング
幹線輸送一本化による大量輸送化
ルート配送における同一納品先、 重複配送の解消
■カイゼン
■今回のご提案によるカイゼン結果
拠点集約による物流コストの削減効果
拠点集約に伴なう在庫の共有化による圧縮効果
輸送導線の集約に伴ないボリュームメリットを出したことによる輸送コスト削減効果
物流業者を選定することによる輸送品質の向上効果
(輸送品質の均一化、路線出荷比率を低下させ荷物の積み替え頻度の低減)
ルート配送エリア拡大によるリードタイムの短縮
■業務オペレーションのおけるカイゼン・提案
業務開始後も改善・提案をしております。
デッドストックのアナウンス
庫内ABCによる作業時間の短縮(=対応のフレキシブル化)
ローコストオペレーション、ルートメンテナンス
など
導入事例 石油化学メーカー様-3
© 2000-2012 GOTSU co,ltd. All rights reserved.