高速 CNC 細穴放電加工機 CT300A/B 仕様書

高速 CNC 細穴放電加工機
CT300A/B
仕　様　書
2005-07-01
目次
項目　ページ
１．概要
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　1
２．仕様
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　2
2.1 本機
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　2
2.2 加工電源
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　3
2.3 CNC 装置
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　3
2.4 加工液供給装置
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　4
2.5 加工液循環装置（オプション）･　･　･　･　･　･　･　･　･　4
2.6 SRJ-Ⅱ コントローラ（オプション）
･　･　･　･　･　･　･　5
2.7 SRJ-Ⅳ コントローラ（オプション）
･　･　･　･　･　･　･　5
2.8 標準付属品
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　7
2.9 主要部寸法
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　8
３．配置図
４．制御装置の名称と機能
･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　･　9
･　･　･　･　･　･　･　･　･　10
１．概要
本機は細穴放電加工の豊富な経験に基づき、優れた操作性と最適なサーボ制御
により、高精度、高能率に加工する細穴加工専用機で、次のような独特な特徴
をもっています。
（１）テーブルは堅牢な石定盤を採用
精度、絶縁を長期にわたり維持し、加工性能の低下を起こすことなく、メン
テナンスの面で優れた効果を発揮します。
（２）高い精度と剛性を持つ門型構造
この構造は高精度追求の視点から、その有利性は実証されています。シング
グルコラムに対して剛性が高く、X,Y 平面移動は単体の動きをし、更に全ス
トロークにおいてテーブルがオーバーハングすることがないため、どの位置
でも高精度な位置精度が得られます。
（３）電極ガイド軸とサーボ軸の連結
ガイド軸の上下と共にサーボ軸が移動しますので、ガイド軸中心とサーボ軸
中心とは常に高精度を維持し、更にサーボ軸は、いつも全ストローク利用で
きます。
（４）電極脱着もワンタッチ押しボタン
電極取り付け時は電極フォルダーネジ部をヘッドに差し込み、スピンドル回
転の「右回転」釦を押すだけで確実に固定され、取り外す時も、
「左回転」釦
を押すだけで電極交換が効率よく行えます。
（５）使い易さを追求したコンパクトな集中操作パネル
細穴放電加工に必要な NC 操作、マニュアル操作をコンパクトにまとめた
操作パネルです。この操作パネルは作業性を考慮して、任意な位置に取付け
ることができます。
（６）オプション
多様な加工要求にも応じられるよう、特別仕様として以下のものが準備され
ています。
１θ軸制御
NC 指令によって加工ヘッドを傾斜させ、工作物に斜め方向から細穴加工
することが可能になります。
２自動電極交換装置
電極数 24 本を NC 指令で自動交換し、長時間の無人運転が可能になりま
す。
３G 軸制御
パイプ電極のガイド軸（G 軸）移動を NC 指令で行います。
-1-
４精密加工に適した浸漬加工槽（取り付け取り外し可能―PAT.P）と
加工液供給装置（CWP15）との併用により水中加工ができます。
細穴加工がより高能率に行えると同時に工作物の熱変化を少なくして、
高精度加工が可能になります。
５安定加工が得にくい形状、材質などに対応するため、SRJ コントロール
が装備できます。
２．仕様
2.1　本機（CT300A/B）
NO.
項　目
１
２
３
作業台寸法（WxD）
加工槽内寸法（水仕様機）(WxD)
工作物最大積載重量
仕　様
300x300mm
480x430mm
3KN
４
５
６
テーブル左右前後移動距離(XxY)
主軸上下移動距離（Z）
電極ガイド上下移動距離
300x200mm
400mm
280mm（水仕様）
７
８
９
１０
１１
１２
電極使用可能径
電極使用可能長さ
X,Y 軸最小移動単位（A 仕様機）
X,Y 軸最小移動単位（B 仕様機）
外形寸法（WxDxH））
本体重量（加工電源、CNC
装置含む）
φ0.1～φ3.0mm
450mm
0.001mm
0.005mm
600x960x2400mm
4KN
-2-
2.2　加工電源（CP30E）
NO.
項　目
仕　様
１
最大消費電力
3.5KVA
２
３
４
入力電源
最大加工電流
加工条件選択機能
AC　三相　200/220V　50/60Hz
30A
５
外形寸法
（WxDxH））
IP　5 種類の組み合わせで（3～57A）選択
T　ON　パルス通電時間（1～99μs）選択
T　OFF　パルス休止時間（1～99μs）選択
490x570x480mm
機械本体下部に組み込み
2.3　制御装置（CT-NC）
NO. 項　目
仕　様
１
入力方式
M.D.I/プレイバック/RS232C
２
制御軸数
３
４
最小指令単位（A 仕様機）
同　上　（B 仕様機）
最大 5 軸　（標準：X,Y,Z　3 軸
オプション：G　1 軸）
±0.001mm　（±0.0001　inch）
±0.005mm
５
最小移動単位（A 仕様機）
６
７
８
９
１０
１１
１２
同　上　（B 仕様機）
最大指令値
指令方式
ブロック番号指定
プログラムの入力方法
プログラムメモリー容量
表示機能
１３
１４
１５
１６
ジョグ送り、インチング送り
0.001mm　（±0.0001　inch）
0.005mm
±999.999mm　（±99.9999　inch）
アブソリュート / インクレメンタル
0～999
ブロック番号、M コード、H コードで指令
30K バイト
符号を含め７桁の 7 セグメント LED 表示
①現在位置　②ブロック番号　③M コード
④H コード　⑤加工時間
Hi～Lo/インチング　(X,Y)　4 段階切替
最小ステップ送り
A 仕様機：0.001mm、B 仕様機：0.005mm
外形寸法（幅 x 奥行 x 高さ） 365x210x280mm
１原点復帰２シングルブロック３ドライラン
NC の主な機能
４プログラムジャンプ５プログラムリターン
６サブプログラム７リピート８ドウエル９極
座標入力 10 仮想原点復帰 11 仮想原点設定（９
種）12 再加工位置復帰 13 自動位置決め（12 種）
14 深さ指定加工 15 電極消耗長さ測定 16 接触
感知機能 17 スパークアウトタイマー設定 18 極
座標円周加工 19 放電起動サイクル機能
20 オフセットデーター設定（X 値、Y 値）等
-3-
2.4　加工液供給装置（WS0D）
NO.
項　目
仕　様
１
加工液供給ポンプ
２
加工液供給最大圧力
三相　AC200/220V　50/60Hz　400W
4.4MPa
３
使用加工液
４
外形寸法（WxDxH）
純水又は水道水
280x460x290mm
５
重量
0.27KN
2.5 加工液循環装置（オプション）
2.5.1　水仕様（CWP15）
仕　様
AC200/220V　250W/50Hz：370W/60Hz
２
３
４
項　目
加工液循環ポンプ、
フィルターポンプ
加工液供給ポンプ
使用加工液
総液量
５
６
７
８
濾過方式
純水器
外形寸法
重量
カートリッジ・ペーパーフィルター：FW401X2 基
イオン交換樹脂：RF-5（5 ㍑）、1 基
870x720x1140mm
1.0KN
NO.
１
三相　AC200/220V　50/60Hz　400W
純水又は水道水
150 ㍑
2.5.2　浸漬加工槽（CWPT30）【後付け可能】
項　目
１加工槽内寸法
２液面高さ寸法
NO.
３外形寸法（幅 x 奥行 x 高さ）
仕　様
505x430mm
最大：160mm、最小：30mm
600x450x200mm
＊本装置は水仕様の加工液供給装置（CWP15）と併用します。
-4-
2.6　SRJ-Ⅱ コントローラ（オプション）
SRJ-CONTROLLER
Z-AXIS
SERVO FEEDRATE
ROTATION
TM
Elenix
JUMP
ON
0
10
0
①
１
名　称
Z 軸下降速度調整器
２
サーボ速度調整器
３
C 軸回転速度調整
４
J スイッチ
５
ジャンプストローク調整
６
加工時間調整器
NO.
10
0
②
10
OFF
③
0
④
10
0
10
⑤
⑥
機　能
手動時の Z 軸下降速度を、設定します。
微少速度から最大速度まで設定できます。
加工中のサーボ送り速度を設定します。
設定範囲は、１～600mm/min です。
C 軸の回転速度を設定します。
設定範囲は、0～最大値です。
スイッチ”ON”で加工中にサーボ軸 (Z 軸)を
定期的に、上昇させ加工チップの排除を助け
る機能が開始されます。
加工中の放電時間とジャンプ時間を設定しま
す。（J スイッチ”ON”時）
加工が始まってからジャンプを開始するまで
の時間を設定します。（J スイッチ”ON”時）
2.7　SRJ-Ⅳ コントローラー（オプション）
・SRJ-Ⅱのグレードアップ装置です。
<2>、<4>の機能が追加されました。
ElenixTM
SRJ-CONTROLLER
ROTATION
Z-AXIS
SERVO FEEDRATE
JUMP
ON
0
10
0
10
0
10
0
10
0
10
OFF
0
10
<1>　<2>　<3>　<4>　<5>　<6> <7>
SRJ-CONTROLLER Ⅳの表面パネル
-5-
0
10
<8>
SRJ-CONTROLLER Ⅳの機能説明
NO.
<1>
名　称
スピンドル軸回転速度調整
<2>
<3>
Z 軸手動上昇速度調整器
Z 軸下降速度調整器
<4>
Z 軸サーボ上昇速度調整器
<5>
Z 軸下降速度調整器
<6>
J スイッチ
<7>
ジャンプストローク調整
<8>
加工時間調整器
<9>
外形寸法（WxDxH）mm
機　能
スピンドルの回転速度を設定します。
設定範囲は、0～最大値です。
このノブにより、手動上昇速度が調整できます。
手動時の Z 軸の Z 軸下降速度を、設定します。
微少速度から最大速度まで設定できます。
このノブにより、放電加工時の Z 軸上昇速度が
調整できます。
最大速度は、600mm/min です。
手動時の Z 軸速度を、設定します。
設定範囲は、最大速度 900mm/min です。
スイッチ”ON”で加工中にサーボ軸（Z 軸）を定
期的に、上昇させ加工チップの排除を助ける機能
が開始されます。
加工中の放電時間とジャンプ時間を設定します。
（J スイッチ”ON”時）
加工が始まってからジャンプを開始するまでの
時間を設定します。（J スイッチ”ON”時）
365x230x67
-6-
2.8　標準付属品
ELENIX
標準付属品
1. 工具箱
2. 片口スパナ
3. ドライバー
4. 補修ペイント
5. 補修ペイント刷毛
6. 六角棒レンチ
7. チャックハンドル
8. スリーブ
9. スクリューキャップ
10. 電極
11. 電極シールパッキン
12. ガイド
出荷リスト　CT300（NC 機）標準部品
13mm・17mm・19mm
（＋）No2
2色
2.5・3.0・4.0・5.0mm
SN3/16
M16 用
指定無い場合
φ1.0mm IBE100-4
指定無い場合
φ1.0mm 用　ES10
指定無い場合
サファイヤガイド
φ1.0mm　SGL100
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
工具箱内
20 本
5個
1個
13. 芯だし棒
14. 飛沫防止ノズル
1
各1
1個
2缶
1個
各1
1個
1個
3個
1個
1個
SGN-8
ポリ缶
20 ㍑
飛沫防止カバー
コントロールパネル
リモートコントローラ
電源ケーブル　I 型 or L 型
長さ確認（3M・5M）
取扱説明書
加工性能表
CT/ST 細穴加工条件設定手順書
試運転検収証明書
精度表
三方弁
1/4-400　竹の子付
三方弁取付金具（サドル）
MS コンデンサー
0.2+0.3+0.5μF
ペンダントアーム
敷板
指定高さ時有り
載物台
加工用キャップボルト
M6-L25・L50・L60・L75
2缶
1式
1
1
標準・3M
2部
2部
1部
1部
1部
1個
2個
1式
1
1式
1式
各4本
工具箱内
ESF 仕様は除く
工具箱内
GSF 仕様は除く
CWP 仕様は除く
専用 BOX
電源確認
封筒
本体装着
本体装着
微細仕様・ ESF
仕様は除く
32. 電極三爪チャック
DC-3SH-3
1個
33. ガイドホルダー
GH
1式
34.
35.
36.
37.
φ12×L1000
φ8×L1000
φ8×L1500
φ32×L1000
WS-0C・WS-0D
仕様確認
1式
1式
1式
1式
CWP 仕様は長さ
変更
1個
専用 BOX
CWP 仕様は除く
送液ホース・ストレーナー付
送液ホース
送液ホース
排水ホース
38. 高圧ポンプ
―7―
2005.1　株式会社　エレニックス
2.9　主要部寸法
2.9.1
本機：CT300
・主要部の寸法を下図に示します。
Ｙ:200
Z:400
X:300
280
250
11
10
9
200
8
7
最大325
280
最大2400
150
4
3
50
2
1
0 0
mm ・inch
935
最小45
Edm Drill CT300
6
5
100
600
500
650
500
1150
1100
CT300
2.9.2　加工液供給装置：WS0D
圧力計
オイルゲージ
正面　側面
・装置外形寸法
WxDxH：280mmx460mmx290mm
-8-
３．配置図
標準仕様
オプション仕様
-9-
―10―
株式会社　エレニックス
228-0002
神奈川県座間市小松原 2-20-4
TEL:046-255-8188
FAX:046-255-8103

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