Case Study, SOKEN Solution ●顧客づくりとモノづくりを通じて、“人づくり”を支援３お客様支援事例集【現場革新】製造力強化タイＳ.Ｂ.Ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ新しい成長戦略に対応した『短納期受注生産体制』を構築するには… 販売伸長策として、コンドミニアムや戸建住宅の顧客の部屋毎に合わせた家具作りを目指す共にそれに見合った販売価格を実現していきたい。そのための取組みを始めたが、従来のバッチ生産方式から中々脱皮できず工場が混乱していた。早期に「短納期受注生産体制」を構築することが急務であった。会社概要社名設立資本金事業内容所在地関連会社ＵＲＬ S.B. Furniture Industry Co., Ltd. 1993年11月26日 5億9千万バーツタイ国内向けの家具メーカー。販売規模はタイ第一位。・クローゼット（WALK-IN-CLOSET) ・ワードローブ・テレビユニット・システムキッチン・書架ユニット・ベッド・オフィス家具・内装ドア Nonthaburi THAILAND 姉妹会社ＧＴＴ社は輸出向け商品の製造会社 http://www.sb-furniture.com/ Before 課題１個別受注生産に対応した生産方式に変更必要・個別仕様家具の受注が好調で急展開中だが、従来の生産ラインでは、納期遅れや在庫が増え現場の混乱が続発している。２カタログ掲載の標準品も生産性向上、在庫削減を！・大ロット（200）から小ロット化を試みたが、生産性が著しく低下した。部位毎の在庫が無造作にされている機能別ライン編成ﾛｯﾄｻｲｽﾞ 200～300 ３お客様支援事例集【現場革新】製造力強化タイＳ.Ｂ.Ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ After １製造リードタイムが短縮され納期遵守率アップ！効果 1house単位で流しきるライン化や運搬法の改善、セルラインの導入、 1セット分同時加工化などにより生産性がアップしました。生産高：33％UP 製品在庫：57％down 納期遵守率：37％→97％製造リードタイム：71％短縮（受注生産生産）製造ロットサイズ：33～95％縮小化２人材育成・モラルアップ！全員のよる設備点検清掃活動や作業・治具改善活動によりモラルの向上も図られました。考え方：can not→We can 改善活動件数：約7倍コンクール入賞（全国治具コンクール第2位） 1家単位の生産ライン化と1家単位の部材運搬化商品形態別セルライン化全国治具ｺﾝｸｰﾙ全国治具ｺﾝｸｰﾙ第２位第２位全員設備点検清掃活動の実施（Big Cleaning 活動）今後の展望改善活動に取組んだ当初から、先生の指導内容をノートにずっと記録し続けています。大きな財産です。今後は、より小まめな顧客対応のための更なるリードタイム短縮と、品質チーム・エンジニアリングチームの強化を狙った活動を展開していきたい。 SB Furniture ウイヤンチャイ工場長コンサルタントから一言改善活動に参加したメンバーは、考え方が変わり、その上明るくなったと経営幹部からお聞きした時、本当に嬉しく思いました。モノづくりを通じて人づくり、それがまた次のモノづくりを高めていく好循環に繋げていきたいと思います。柴上席コンサルタント