シロマーGSH（防振パッド）シロマ―GSH（防振パッド） GSH200

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NEW
SYLOMER GSH
シロマ―GSH（防振パッド）
B
シロマ―GSH
シロマーGSH
（防振パッド）
RoHS対応
No.E-936
●シロマ―GSH(Sylomer® GSH)
エーテル系の発泡ポリウレタン・エラストマーです。
シロマ―GSH(Sylomer® GSH)は、衝撃吸収と減衰性能に優れ
た粘弾性の発泡ポリウレタン材料です。衝撃荷重の発生する
シャーリングやプレスマシンなどの振動吸収に適しています。
●オープンセルとクローズドセルの混合セル型発泡体
●粘弾性発泡ポリウレタン
●優れた衝撃吸収
●機械損失係数は0.35～0.55
●許容静的荷重0.015～0.20N/mm2(1.5～20N/cm2)
●衝撃に近い荷重の吸収
●緩衝材
●防振・防音用部材
●ショックアブソーバー
■許容荷重グラフ
GSH200
A
C
GSH075
GSH015
■シロマー(Sylomer® GSH)の特性
種類
GSH015
色
GSH075
GSH200
濃緑
損失係数
（10Hz、室温）
0.1
0.075
0.20
圧縮永久ひずみ(％)
1
2
3
引張強度(N/mm2)
0.3
0.5
1.0
伸び(％)
250
200
200
燃焼性
B2(DIN)，
HBF(UL94)
使用温度範囲(℃)
-30 to 50
許容温度(短期)(℃)
+110
0.05
0.08
0.12
※　サイズ：300×300mm　厚さ：25.0mm
0.001
0.01
許容面圧（静荷重）[N/mm2]
0.40-0.50 0.35-0.45 0.45-0.55
許容面圧(静荷重) (N/mm2)＊ 0.015
熱伝導率 (W/m・k)
補助ベース
1
ジャッキ
選定の注意事項
・材料の選定は振動の種類により、連続振動の場合にはシロディン
(Sylodyn®)、衝撃振動の場合にはシロマ―GSH(Sylomer®GSH)、
その中間の振動にはシロマ―(Sylomer®)が目安となります。
許容荷重の範囲内で使用することで、除振・防振性能が発揮されます。
ご使用条件をもとに最適な防振パッドを選定し、その性能を専用ソフト
ウエアでシミュレーションいたします。
お気軽にお問い合わせください。
■仕様･価格表
シロマー
（Sylomar® GSH200）
オーダーNo.
100805
100806
100807
100808
100809
No.
GSH200-050-25
GSH200-075-25
GSH200-100-25
GSH200-150-25
GSH200-200-25
サイズ(A×B)
オーダーNo.
100800
100801
100802
100803
100804
No.
GSH075-050-25
GSH075-075-25
GSH075-100-25
GSH075-150-25
GSH075-200-25
サイズ(A×B）
オーダーNo.
No.
サイズ(A×B）
50× 50
75× 75
100×100
150×150
200×200
C
25
25
25
25
25
質量g
50
115
200
450
800
面積cm2
25
56
100
225
400
許容荷重N
価格
130～ 250
340～ 670
700～1400
1950～3800
3800～7600
1,290
2,550
4,060
9,130
16,300
許容荷重N
価格
シロマー
（Sylomar® GSH075）
50× 50
75× 75
100×100
150×150
200×200
C
25
25
25
25
25
質量g
30
70
125
280
500
面積cm2
25
56
100
225
400
60～ 120
160～ 320
300～ 600
750～1450
1400～2750
940
1,770
2,660
5,990
10,700
許容荷重N
価格
シロマー
（Sylomar® GSH015）
100795
100796
100797
100798
100799
GSH015-050-25
GSH015-075-25
GSH015-100-25
GSH015-150-25
GSH015-200-25
50× 50
75× 75
100×100
150×150
200×200
C
25
25
25
25
25
質量g
20
40
70
150
270
面積cm2
25
56
100
225
400
組込用部品
16～ 32
37～ 70
70～130
170～320
300～580
ホームページで CAD データのダウンロードと在庫照会ができます。
650
1,120
1,510
3,390
6,020
除振・防振
技術資料
索引
484
耐久性・耐薬品性
（防振パッド）
耐久性
■溶液に対する耐久性
■その他の環境における耐久性
水および各種アルカリ、酸に対して優れた耐久性を保持してい
ます。オープンセルに水が浸入して凍結、膨張しても損傷しませ
ん。混合セル
（細孔）
構造になっています。部材の比重が低下する
につれて、
オープンセルの割合が高くなります。
加水分解性を受けない特殊ポリウレタンです。いわゆる
「熱帯環
境試験」
では、
サンプルは温度70℃、相対湿度95%の環境で、28
日間暴露されます。
酸およびアルカリ
通常の試験方法より高い濃度環境であっても、優れた耐オゾン
性を示します。
水および水溶液
室温では弱酸に対して耐久性があります。アルカリに対しても同
様に優れています。
しかし、強酸および強アルカリはダメージを
与えます。
油およびグリース
一般に油およびグリースに対する耐久性は優れています。実験
では媒体の中には、若干の引張強さの低下と部材の膨張があり
ました。添加剤は耐油性に影響を与える場合があります。
耐加水分解性
耐オゾン性
耐紫外線(UV)と耐候性
強力な紫外線では表面が変色し劣化します。ただし、
この黄変し
た薄い表層が内部の部材の劣化を防いでいます。
生物学的耐久性
微生物やカビなどによって損傷を受けません。
溶剤
一般の溶剤には溶解しません。脂肪族炭化水素系の溶剤に対す
る耐久性は優れています。
耐薬品性
■試験条件
■評価レベル
反応時間：室温で6週間
高濃度の酸、塩基および溶剤の場合：室温で7日間
1・
・
・耐薬品性が優秀。特性の変化が10%未満
2・
・
・耐薬品性が良好。特性の変化が10%～20%
3・
・
・耐薬品性が劣る。一部の特性の変化が20%を超える
4・
・
・耐薬品性がない。すべての特性の変化が20%を超える
■評価基準
補助ベース
引張強度の変化、破断による伸び
（乾燥試料）
、体積変化
■水および水溶液
Sylomer
Sylodyn
Sylomer GSH
Sylomer
Sylodyn
水
1
1
1
ASTM No.1オイル
1
1
1
酸化鉄10％
1
1
1
ASTM No.3オイル
1
1
1
炭酸ナトリウム10％
1
1
1
掘削油
2
2
2
塩素酸ナトリウム10％
1
1
1
油圧オイル
塩化ナトリワム10％
1
1
1
モーター油
1
1
炭酸水素ナトリウム10％
1
1
1
テレピン油
3
3
3
硝酸ナトリウム10％
1
1
1
成型油
1
1
1
除草剤(各種)
1
1
1
シリコーン油
1
1
1
界面活性剤(各種)
1
1
1
サラダ油
1
1
1
過酸化水素3％
1
1
1
フランジ潤滑剤
1-2
1-2
1-2
コンクリートスラリー
1
1
1
ポイントグリース
1-2
1-2
1-2
Sylomer
Sylodyn
Sylomer GSH
ぎ酸
4
4
4
アセトン
4
4
4
酢酸
3
3
3
酢酸エチル
4
4
4
りん酸
2
2
2
ディ一ゼル燃料／灯油
2
2
2
硝酸
4
4
4
自動車用ガソリン
3
3
3
塩酸
3
3
3
グリセリン
1
1
1
硫酸
3
3
3
グリコール
1-2
1-2
1-2
アンモニア水
3
3
3
クリーニング用ベンジン／ヘキサン
1
1
1
水酸化カリウム
2
2
2
メタノール
3
3
3
水酸化ナトリウム
2
2
2
シンナー
4
4
4
芳香族炭化水素
4
4
4
組込用部品
ジャッキ
除振・防振
技術資料
索引
■油およびグリース
■酸およびアルカリ*
耐オゾン性
耐紫外線(UV)と耐候性
生物学的耐久性
成分／添加剤による
1
■溶剤
■その他の環境における耐久性
耐加水分解性
Sylomer GSH
Sylomer
Sylodyn
Sylomer GSH
1
1
1
1
1
1
1-2
1-2
1-2
1
1
1
Sylomer Sylodyn Sylomer GSH
データは、
すべて現在の知識と実績に基づくものです。
*酸および塩基に対する耐久性は、濃度との関連を考慮して下さい。
http://www.nabeya.co.jp

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