モーノポンプのバリエーション（1/13） 一般用 広範な用途に対応する基本モデル［NE型］ ●すべてのモーノポンプの基本となるモデル。 ●各種移送ラインのシステム化に広く使われています。 ●水状から，流動性のある高粘・高濃度液，スラリー まで〈無脈動〉 〈定量〉移送。 移送例 水，水状の液体，高粘度液，高濃度液， スラリー，気泡・固形物・繊維を含む液 能 力 吐 出 量：最大400m3/h 吐出圧力：最高7.2MPa 駆動機一体型（インバーターモーター仕様）［NY型］ ●インバーターモーター一体型で，コンパクトタイプ。 省エネに貢献します。 ●各種移送ラインのシステム化に広く使われています。 ●水状から，流動性のある高粘・高濃度液，スラリー まで〈無脈動〉 〈定量〉移送。 移送例 NE型に同じ 能 力 吐 出 量：最大18.5m3/h 吐出圧力：最高0.8MPa 駆動機一体型，立型（インバーターモーター仕様）［NYT型］ ●インバーターモーター一体型で，コンパクトタイプ。省エネ・ 低コストに貢献します。 ●立向き設置で省スペースタイプです。 ●摩耗が少なく，沈降性スラリー液に最適です。 ●各種移送ラインのシステム化に広く使われています。 ●水状から，流動性のある高粘・高濃度液，スラリーまで〈無脈動〉 〈定量〉移送。 移送例 NE型に同じ 能 力 吐 出 量：最大18.5m3/h 吐出圧力：最高0.8MPa 大型汚泥専用ポンプ［NM-L型］ ●新発想のローター・ステーターを搭載した汚泥専用ポ ンプです。 ●吐出量が同径ローター機種の2倍となり大容量・高効 率移送が可能です。 ●移送液を汚泥に特化させることで最適流速1.5∼ 3m/secとなる口径を標準としています。 ●所要動力20％減，電気料金30％減の省エネ仕様です。 （当社比） 移送例 汚泥 能 力 吐 出 量：最大310m3/h 吐出圧力：最高0.4MPa モーノポンプのバリエーション（2/13） 一般用 深いピットや容器から汲出す浸漬式［NT型］ ●ポンプの先端部を液体に直接浸して使用します。 ●強い自吸力で，深いピットや容器などから，流動性の 乏しい液を移送。 ●ポンプが上下に動く手動リフト付もあります。 移送例 水，水状の液体，やや流動性の乏しい 高粘・高濃度液，スラリー，果汁滓，魚滓 能 力 吐 出 量：最大100m3/h 吐出圧力：最高1.2MPa ホッパーやタンクとの一体型［NV型］ ●ホッパーやタンクの底部にポンプを取付けた設計。 ●軸封部がなく，液モレがありません。 ●撹拌翼を取付けて，含有固形物の沈降を防ぎながら 移送することもできます。 ●ポンプを逆回転して，ホッパーへ吸引貯留も可能。 ●可搬式にもできます。ホッパーのサイズも自在。 移送例 コーティングカラー， 各種スラッジ，スラリー 能 力 吐 出 量：最大70m3/h 吐出圧力：最高1.2MPa 流動性の乏しい高粘度液用省エネタイプ［NYS型］ ●消費電力を抑えた省エネ仕様です。 ●１ランク以上モーターの定格が小さくなります。 （当社比） ●駆動機一体型でベルトレス構造なので，人間にも 優しいPL対応の安全設計タイプです。 ●操作が簡単で経済性の高いインバーターの高調波 ノイズ対策付EVU機側操作盤をご用意しています。 移送例 脱水ケーキ，塗料，酒粕，破砕ぶどう， 溶解発泡スチロール 能 力 吐 出 量：最大9.8m3/h 吐出圧力：最高1.6MPa 流動性の乏しい液体用広口型（スクリューロッド仕様）［NES型］ ●流動性のほとんどない液体や，超高粘体移送用。 ●吸込口を大きく開くとともに，中間軸のスクリュー により，ポンプ内に送り込みます。 移送例 高濃度パルプ，シルト，汚泥， 味噌，果汁滓，魚滓 能 力 吐 出 量：最大150m3/h 吐出圧力：最高7.2MPa モーノポンプのバリエーション（3/13） 特殊用途シリーズ 低含水率のケーキを高効率に移送する環境に優しいポンプ［ポンプ&フィーダー一体型 NZF型］ ●0.8MPa∼2.4MPaまでラインナップしました。 ●フィーダー一体型で低床コンパクト。 ●パワフルフィーダーにより，低含水率の脱水ケーキに対 応可能。 ●内蔵型のプレートバルブ及びヴィクトリック®ジョイント の採用により，メンテナンスが容易。 ※ヴィクトリック®は，日本ヴィクトリック株式会社の登録商標です。 移送例 能 力 脱水ケーキ 吐 出 量：最大11.1m3/h 吐出圧力：最高2.4MPa 農集排，工場排水，小規模下水向け脱水ケーキ圧送ポンプ［フィーダー一体型 NYF型］ ●低床・軽量・コンパクトなので設置スペース・コストを 低減します。 ●フィーダー一体型で容積効率が更にアップしました。 ●移送距離に応じた圧力の選定が可能です。 移送例 脱水ケーキ，工場排水 能 力 吐 出 量：最大2.6m3/h 吐出圧力：最高1.6MPa 含水率の低いケーキ状物質移送用［フィーダー付 NES型］ ●大きく開いた吸込口にフィーダーをつけてブリッジを防 ぎ，さらに中間軸のスクリューで効率よく送り込みます。 ●含水率の低い粘土状の物質もパイプ移送できます。 ●数100mの水平移送，20m以上の垂直移送も可能。 移送例 高濃度パルプ，陶土，粘土，シルト， 脱水ケーキ，果汁滓，魚滓 能 力 吐 出 量：最大32m3/h 吐出圧力：最高3.2MPa 最大4.8MPaの吐出圧に対応する長距離脱水ケーキ圧送ポンプ［フィーダー付 TNES型（タンデム方式）］ ●低圧用と高圧用の2台を直列に繋ぎ，あたかも1台のよう にコントロールします。 ●低含水率の脱水ケーキを100∼200m長距離圧送します。 ●設置の省スペース化を実現し，メンテナンススペースも 短くなります。 移送例 脱水ケーキ 能 力 吐 出 量：最大31m3/h 吐出圧力：最高4.8MPa モーノポンプのバリエーション（4/13） 特殊用途シリーズ 高粘・高濃度液も10MPaで送れる高圧型［GE型］ ●8段型で最高10MPaの吐出圧力を発揮。 ●特殊ローターにより，多段式ながら全長を短くおさえ ました。 ●水状はもちろん，高粘・高濃度液，気泡や固形物含有 液まで高圧で移送できます。 移送例 テールシール用グリース， セメントミルク，脱水ケーキ 能 力 吐 出 量：最大3m3/h 吐出圧力：最高10MPa 固化しやすいモルタルや沈降分離するモルタル移送用 ［NM型］ パサパサ・パラパラした低含水率物質の適量・定量移送用 ［NESP型］ ●固化しやすいモルタル，沈降分離しやすいモルタルも問題なく移送 ●含水率が低いパサパサ・パラパラした物質の移送用。 できます。 ●ケーシング上部を開いて容易に内部洗浄可能。 ●吸込み口に付けたパドルが，ブリッジを防ぎながら常に適量の移送 物を送り込み，定量移送。 移送例 モルタル，セメントペースト， セメントスラリー 移送例 脱水汚泥，おから，ビールかす， みかんの絞りかす 能 力 吐 出 量：最大40m3/h 吐出圧力：最高4.8MPa 能 力 吐 出 量：最大80m3/h 吐出圧力：最高4.8MPa 養魚場で餌魚を魚槽から吸い上げて姿のまま投餌 ［NEF型］ オイルスラッジを過熱・希釈・攪拌せずに搬出，長距離移送 ［NER型］ ●養魚場における投餌用ポンプ。 ●大型油槽の底にたまるオイルスラッジを加熱・希釈・撹拌せずに ●ミンチのほか，イワシ・小サバ・イカナゴなどの餌魚を魚槽から 吸上げて姿のまま給餌します。 数10m先へ搬出。 ●エアモーター・アルミ製ケーシング採用の防爆型安全設計です。 移送例 イワシ，ミンチ，サバ 移送例 オイルスラッジ 能 力 給 餌 量：15∼40t/h 能 力 吐 出 量：最大10m3/h 吐出圧力：最高1.2MPa モーノポンプのバリエーション（5/13） サニタリーシリーズ 駆動機一体型､コンパクトタイプ･サニタリー型の基本モデル［NL型］ ●インバーターモーター一体型のコンパクトタイプ。 ●接液部をステンレスと食品用合成ゴムとしたサニタリー仕様。 ●角・隅・くぼみをなくすとともに，接液部の滑らかな仕上げ により，液ダマリがなく従来機種よりさらに洗浄効率が向上。 ●標準仕様でCIP洗浄に対応。 ●接液部の部品点数が少なく，分解・組立も容易。 移送例 牛乳，豆乳，ヨーグルト， 濃縮果汁，焼き肉のタレ 能 力 吐 出 量：最大183L/min 吐出圧力：最高1.2MPa 流動性の乏しい液体用広口サニタリー型［NLS型］ ●インバーターモーター一体型のNL型の広口タイプ。 ●標準仕様でCIP洗浄に対応できます。 移送例 生みそ，おから，すりみ，破砕ぶどう，洋菓子生地，粒あん， 挽肉，ガムペースト，ボーンペースト，刻み野菜，洗米，石けん 能 力 駆動機別タイプのサニタリー型［NBL型］ ●駆動機が自在に選定でき，設置場所に合わせた配置が可能です。 ●標準仕様でCIP洗浄に対応できます。 移送例 練乳，液卵，蜂蜜，ゼリー，ジャム， 化粧乳液，シャンプー，香料 能 力 吐 出 量：最大22m3/h 吐出圧力：最高2.4MPa 駆動機別タイプの広口サニタリー型［NBLS型］ ●NBL型の広口タイプ。流動性の乏しい液体も移送できます。 ●駆動機が自在に選定でき，設置場所に合わせた配置が可能です。 ●標準仕様でCIP洗浄にも対応できます。 移送例 焼き肉のタレ，すりみ， 魚卵，ドレッシング 能 力 吐 出 量：最大14m3/h 吐出圧力：最高2.4MPa 吐 出 量：最大127L/min 吐出圧力：最高1.2MPa モーノポンプのバリエーション（6/13） サニタリーシリーズ CIP・SIP・アセプティックに対応するハイジェニックシリーズ［NH型］ ● ポンプのセルフクリーニングが可能です。 ● 食品衛生法などの規格に準拠した食品用・耐薬品用の 材質を採用しています。 ● ケーシングは完全洗浄のための流速を確保しています。 ● 滅菌用薬品・熱水に対応しています。 ● 無菌バリア（スチーム・無菌エアー）に対応した軸封 部・ノズルを採用しています。 移送例 牛乳，ヨーグルト，液卵， 各種調味液，味噌，化粧乳液 能 力 吐 出 量：最大300L/min 吐出圧力：最高1.2MPa 液が残らないホッパー一体式サニタリー型［NVL型］ ●ポンプケーシングがホッパーを兼ねた構造。 ●ホッパーの底から吐出するため液が残りません。 ●軸封部がなく，液モレがありません。 ●据置式のほか，可搬式にもできます。 移送例 焼き肉のタレ，すり身，魚卵，ドレッシング， 塗料，印刷インキ，接着剤 能 力 吐 出 量：最大99L/min 吐出圧力：最高1.2MPa 深い容器から汲出す浸漬式のサニタリー型［NTL型］ ●ドラム缶やピットに入った高粘度・高濃度液を汲出す 立型サニタリー仕様。 ●液体に浸漬させて使用します。 ●ポンプを上下に動かす手動リフト付もあります。 移送例 トマトペースト，酢みそ，バター，酒粕， 印刷インキ，顔料，染色のり 能 力 吐 出 量：最大84L/min 吐出圧力：最高1.2MPa 高粘度・高濃度度の食品材料をスムーズに定量移送のサニタリー型 食品材料を保温しながら連続移送のサニタリー型 ●果汁滓，マーガリンなどの流動性の乏しい食品の移送用。フィーダー ●すりみ，おからなど流動性の ［フィーダー付 NBLS型］ によってブリッジを防ぎながら，スムーズに定量移送します。 ［ジャケットホッパー付 NBLS型］ 乏しい食品移送用。ホッパー は移送物の温度を保つジャケ ット付。 モーノポンプのバリエーション（7/13） 小容量シリーズ ファインシリーズ 低圧タイプ ラインへの連続注入とプロセスコントロールに［CY型］ ●駆動機一体型で軽量・コンパクトです。 ●応答性が早くあらゆるセンサーからの 信号により瞬時に流量コントロールが できます。 駆動機選択型 ●渦流・撹拌がなく液を傷めません。 ［CB型］ ●立・横兼用型で省スペース設置が可能 です。 ●移送液に応じた耐蝕材料が豊富です。 移送例 高分子凝集剤，エマルジョンポリマー，塩化第二鉄，PAC，消泡剤，DMF，硫酸バンド，インキ， 苛性ソーダ，メタノール，アンモニア水，粘剤，染料，食品添加剤，調味液，糖液，過酸化水素水 能 力 吐 出 量：3.5∼3280mL/min 吐出圧力：最高0.3MPa ファインシリーズ 高圧タイプ ラインへの連続注入とさらに高圧注入・移送に［3NY型］ ●微少容量で最大吐出圧力が高く高圧ラ インへの注入，長距離移送に対応でき ます。 ●駆動機一体型で軽量・コンパクトです。 ●応答性が早くあらゆるセンサーからの 信号により瞬時に流量コントロールが できます。 ●立・横兼用型で省スペース設置が可能 です。 ●移送液に応じた耐蝕材料が豊富です。 移送例 駆動機選択型 インキ，ワニス，ペイント，塗工液，粘着剤，金属スラリー，高分子凝集剤， オイル，グリス，シリコーン，シーリング剤，エポキシ樹脂，ウレタン樹脂液 能 力 ［3NB型］ 吐 出 量：1.2∼3230mL/min 吐出圧力：最高1.35MPa ファインシリーズ サニタリー型 サニタリーラインへの連続注入とプロセスコントロールに［2NL型］ ●微少容量で最大0.9MPaの吐出圧力に対応できます。 ●メンテナンス性，サニタリー性がさらに向上しました。 ●応答性が早くあらゆるセンサーからの信号により瞬時に 流量コントロールができます。 ●用途に応じてジョイント部を選定できます。 移送例 調味液，にがり，練乳，果汁，純水，クリーム，チョコレート，ゼリー， バター，マヨネーズ，洋菓子生地，化粧乳液，クリーム，シャンプー，香料 液体に直接浸漬させて強力に汲出す［3NTL型］ ●口が小さく深い容器から，水状から高粘度液を直接吸い 上げ，定量注入できます。 ●分解・洗浄が容易なサニタリー型。 ●サイズは，容器の深さに合わせて設計・製作いたします。 移送例 2NL型に同じ 能 力 吐 出 量：6.8∼1760mL/min 吐出圧力：最高1.2MPa 能 力 吐 出 量：5.1∼3668mL/min 吐出圧力：最高0.9MPa ファインシリーズ サニタリー型 モーノポンプのバリエーション（8/13） 小容量シリーズ・マグネットカップリングタイプ ホッパー一体型で，液が残らない小容量サニタリー型［2NVL型］ ●ホッパーがケーシングを兼ね液が残りません。 ●ヘルール一体型のステーターの採用により，衛生的な クイックサニタリー仕様です。 ●軸封が無く，分解・洗浄が容易です。 移送例 2NL型に同じ 能 力 吐 出 量：5.1∼3668mL/min 吐出圧力：最高0.9MPa 液漏れがないマグネットカップリングタイプ ●ガスロックが発生しません。 ●吐出量は回転速度に正比例します。 ●スケールによる注入障害がありません。 ●微少注入制御が可能です。 ●広域の流量制御が可能です。 ●脈動がありません。 ●瞬時に流量変更ができます。 ●優れた耐久性と耐衝撃性があります。 使用薬品・必要吐出量・吐出圧力に応じた薬注ポンプのラインナップが揃いました。 低圧 小容量 CY-F-MN型 ●従来タイプに比べ 最大吐出量が140％アップしました メンテンス性の向上と長寿命化を実現しました セルフメンテンスが可能になりました 軽量・コンパクトになりました 移送例 低圧 次亜塩素酸ソーダ，塩化第二鉄， 苛性ソーダ，ポリ塩化アルミニウム 小容量 能 力 吐 出 量：3.2∼6520mL/min 吐出圧力：最高0.3MPa CY-G-MN型 ●従来タイプに比べ メンテンス性の向上と長寿命化を実現しました セルフメンテンスが可能になりました 軽量・コンパクトになりました 潤滑油レス構造になりました 移送例 高圧 濃硫酸，希硫酸 小容量 能 力 吐 出 量：3.2∼2330mL/min 吐出圧力：最高0.3MPa NY-G-MN型 ●従来タイプに比べ メンテンス性の向上と長寿命化を実現しました セルフメンテンスが可能になりました 軽量・コンパクトになりました 潤滑油レス構造になりました 移送例 次亜塩素酸ソーダ，硫酸，塩化第二鉄， 苛性ソーダ，ポリ塩化アルミニウム 能 力 吐 出 量：5.8∼57200mL/min 吐出圧力：最高0.6MPa ファインシリーズ サニタリー型 モーノポンプのバリエーション（9/13） 粉体シリーズ 高濃度､短･中距離移送用［PNS型］ 粉体用 横型 ●強力なシールラインにより，空気の吹き戻りが無く， 粉塵がありません。 ●画期的な固気比で，高精度に連続定量移送。 ●使用空気量は極少のため，吐出口での分離捕集器不要。 ●混合粉体でも，分離や偏在なく移送できます。 ●粉体の供給が容易なホッパー付。 ●キャスターにより自在に移動できます。 移送例 小麦粉，米粉，アエロジル，カーボンブラック，粉末活性炭， 消石灰，トナー，珪藻土，コーンスターチ，シリカなど。 能 力 吐 出 量：8∼39000L/h 能 力 吐 出 量：3∼3800L/h 能 力 吐 出 量：35∼3800L/h 能 力 吐 出 量：1∼40L/h 高精度の定量切出しと短距離移送用［PNV型］ 粉体用 切出し用立型 ●ほとんど空気を必要としないため，高精度の定量性を 発揮します。 ●移送量の制御は広範囲に自在です。 ●ホッパー内に粉体が残りません。 移送例 小麦粉，米粉，アエロジル，カーボンブラック，粉末活性炭， 消石灰，トナー，珪藻土，コーンスターチ，シリカなど。 ホースの先から直接吸込むコンパクトタイプ［PNU型］ 粉体用 吸込み型 ●ホースの先端を容器内に入れて直接吸込みます。 ●発塵しやすいアエロジル，ホワイトカーボンなどの粉体移送 に好適。 ●高速運転が可能です。 ●メンテナンス，分解の容易なサニタリー型。 ●小回りのきくキャスター付コンパクト型。 移送例 小麦粉，米粉，アエロジル，カーボンブラック，粉末活性炭， 消石灰，トナー，珪藻土，コーンスターチ，シリカなど。 微量の計量充填・切出し用［PHV型］ 粉体用 微量用 ●微量のコントロールができる小容量ポンプ。 ●ホッパー内に粉体が残りません。 ●充填量の調整は，タイマー式と計量式があります。 移送例 小麦粉，米粉，アエロジル，カーボンブラック，粉末活性炭， 消石灰，トナー，珪藻土，コーンスターチ，シリカなど。 モーノポンプのバリエーション（10/13） システム製品 ヘイシンドラムポンプシステム 超高粘度液を残らず〈無脈動・定量〉汲出し ドラム缶用 NTDLシリーズ ドラム缶から低粘∼超粘度液の汲出し用 ●フォロープレートが伸縮するので液面とフォロープレートの間の空気を自動に排出します。ボタン 操作のみでポンプを容器にセットでき，ポンプやフォロープレートに触れる必要がなく簡単です。 ●エア抜き用のバルブ操作を必要とせず，クリーンで安全な作業環境を提供します。 ●ポンプ昇降装置の電動化によって，空圧・油圧源が不要となり，電源のみですぐに運転ができます。 ●昇降装置がエレベーター式で，必要な時のみ運転するので省エネです。 ●ポンプ装置は，ポンプ・モーター・フォロープレートがセパレート機構になっており，交換するの も容易です。 ●使用液が多品種の場合でもポンプのみを交換することができます。 ●洗浄が必要なポンプや配管のみを取り外して移動できるので，クリーンな作業環境になります。 移送例 各種クリーム，洋菓子生地，みそ，グリース， インキ，塗料，顔料，接着剤，シーリング剤 他 能 力 吐 出 量：最大40L/min 吐出圧力：最高1.2MPa エレベーター式 特殊容器用 NTL-DCシリーズ 特殊形状の容器から高粘度液の汲出し用 ●モーノポンプとともに昇降するプレートにより，ドラム缶・ペール缶以外の容器 の粘性液・超高粘度液を，内壁まできれいにさらえて定量汲出しします。 ●防爆仕様・クリーンルーム仕様など特殊環境にも対応します。 ●プレートは容器形状に合わせて，角形にも対応できます。 ※高圧型仕様も製作いたします。 移送例 グルテン，酒粕，みそ，クリーム，グリース， ワセリン，塗料，シーラー 他 能 力 吐 出 量：最大40L/min 吐出圧力：最高1.2MPa 自動昇降機付 ペール缶用 NTL-DCシリーズ ペール缶から高粘度液の汲出し用 ●ペール缶内の液体をほとんど残さずに強力に引き抜きます。 ●分離式フォロープレートの採用により，確実にエア抜きでき，廃棄量 を低減できます。 ●フォロープレートで缶内の液体を密閉しながら引き抜くので，外部か らの異物混入の心配がありません。 ●ペール缶の設置から運転までの操作が簡単です。 ●液体を内部に残したまま接液部をユニット交換できるので，液種替え の手間を大幅に軽減します。 ●インバーター駆動の省エネ構造で，非常に静かな装置です。 ※高圧型仕様も製作いたします。 移送例 グリース，シリコーン樹脂，エポキシ樹脂， 接着剤，シール剤，ワニス 他 能 力 吐 出 量：最大2.5L/min 吐出圧力：最高2.4MPa 手動昇降機付 自動昇降機付 モーノポンプのバリエーション（11/13） システム製品 ヘイシンフレックス充填システム 小容量から大容量まで，液ダレなしの定量充填 ＜容積式＞フレックス充填システム TF・VF方式 ＜重量式＞フレックス充填システム ●秤を使わずに精度が保持できます。 ●充填量が容易にチェックできます。 ●容器にバラツキがあっても正確で，風袋引きの手順や時間が ●2段階充填ができます。 かかりません。 WF方式 ●耐圧防爆型ロードセル方式にもできます。 ●あらゆる材質〈ビニール袋など〉の容器に充填できます。 ●既存の付帯設備との連動も可能です。 ●充填量や充填速度は設定・変更が容易です。 ●充填量や充填速度は設定・変更が容易です。 ●接液部の洗浄が容易で多品種・小ロット生産に最適です。 ●接液部の洗浄が容易で多品種・小ロット生産に最適です。 ●ベルトコンベアその他既存の付帯設備とも連動できます。 ヘイシンモーノポンプ薬注ユニット オールinワン 高精度のためのひと揃い／液漏れがないマグネットカップリング型モーノポンプを搭載したユニットタイプ ●新制御方式を採用した専用コントローラを搭載しているため，薬品 の高精度注入が可能です。 ●ポンプから離れた場所に設置した流量センサの測定値を用いたフィ ードバック制御が可能です。 ●モニタリングシステムが標準装備され，運転データを正確に記録し ます。 ●いち早く異常を検知できる保護機能が充実しています。 ●ポンプ，専用コントローラ，付帯機器等をコンパクトにレイアウト しています。 ●品質，維持管理性の向上，設計･据付コストの削減に繋がります。 モーノポンプのバリエーション（12/13） ロボディスペンサー ヘイシンロボディスペンサー 塗布・充填作業のタクトタイムを短縮し，コストダウンを実現 ●均一塗布・高精度充填を実現。 ●各種ロボットとの組み合わせにより，塗布・充填作業の自動化に貢献。 ●水状からシリコーン樹脂等の高粘度液まで対応可能。 ●洗浄が容易なサニタリー型・ホッパー一体型など，豊富なラインアップ。 ●吐出量は最少0.00001mL/s∼最大85mL/sまで幅広くラインアップ。 水状から高粘度液まで幅広く対応する標準型 超高粘度液でも塗布・充填できる高負荷対応型 ［ND型］ ［NDM型］ 小型・軽量化を実現 過酷な使用条件にも対応 可搬質量の小さなロボットにも搭載可能です。 大型ロボットでの高速移動など，負荷の大きな条件に も対応可能です。 優れた組立再現性 流動性の乏しい液体も安定吐出 メンテナンス時の組立再現性に優れ，再ティーチング の手間を軽減します。 ほとんど流動しない超高粘度液でも，優れた定量性を 発揮します。 液残量を大幅に低減 自動車生産工程で多数採用 原材料のロスを軽減し，コスト削減に貢献します。 車体のシーリングやエンジン部品へのFIPG塗布など， 自動車生産の各工程で採用されています。 能 力 能 力 吐 出 量：0.01∼9mL/s ［NDL型］ 洗浄性を追求したクイック＆クリーン型 分解・組立の容易なコンパクト型 ［NDC型］ 吐 出 量：0.1∼61mL/s 少量多品種の充填に最適なホッパー一体型 ［NVDL型］ デリケートな液にも対応 液残量がほとんどゼロ 食品や化粧品，熱硬化性樹脂などの変質・ 固化しやすい液体にも対応できます。 ホッパー内の液体をほとんど残らず吐出することがで き，原材料のムダがありません。 少ない部品点数 軸封レスで洗浄が容易 接液部の部品点数が少ないため，分解洗 浄，メンテナンスが容易です。 メカニカルシールなどの軸封部 がないため，分解・洗浄時間を短 縮できます。 コスト削減に貢献 多連式充填にも対応 液残量が少ないため，材料ロスの削減に 貢献します。 能 力 複数台のロボディスペンサーを，ホッパー を共有して一体化し，多連式システムにする こともできます。 NDC型 吐 出 量：0.03∼85mL/s 能 力 吐 出 量：0.03∼85mL/s NDL型 吐出ユニットを簡単に分離・交換できる分割保管型 ［NDD型］ マイクロリットル (μL) レベルを高精度吐出できる微少量型 ［HD型］ 品種替えが簡単 材料ロスの低減に貢献 液体を内部に残したまま吐出ユニットが交換できるの で，作業時間を短縮できます。 10万mPa・s程度の高粘度液も，高精度の吐出量コン トロールが可能。吐出量を必要最小限に抑えることが できるので，高価な液の材料ロスを低減できます。 吐出ユニットの冷蔵保管が可能 常温では物性変化してしまうため冷蔵保管が必要な液 体に最適です。 簡単に能力変更 駆動ユニットは共用なので，吐出ユニットの交換だけ で簡単に大幅な能力変更が可能です。 能 力 吐 出 量：0.03∼9mL/s 条件変化の影響を受けにくく安定吐出 バレルの残液量，液体の粘度，供給圧力などが変化し ても，安定した吐出が可能です。 吐出ユニットが交換可能 吐出ユニットを交換することで，簡単に液体の切り替 えができ，段取り時間を短縮することができます。 また吐出ユニットごと冷蔵・冷凍保管が可能です。 能 力 吐 出 量：0.0001∼0.16mL/s （0.1∼160μL/s） ロボディスペンサー モーノポンプのバリエーション（13/13） 塗布例 グリースを4カ所へ分岐塗布 機械部品へ防炭剤を幅広に塗布 基板の端子へ接着剤を微量塗布 機械部品へ金属ペーストを塗布 ガスケットへシリコーンを高速塗布 パイプ内面へ接着剤を塗布 電気部品に液状パッキンを塗布 モーター減速機にグリースを斜め塗布 自動車部品にシリコーン塗布 ヘッドライトへのシール剤塗布 放熱板に接着剤を帯状塗布 アルミサッシにシール剤塗布 ドレッシングを液ダレなく瓶詰め充填 食品材料をコンベア速度と連動して充填 気泡含有液の気泡を潰さず充填 パッケージへ高粘度液を多連充填 各種添加材を3台連動で比例調合充填 シャンプーを泡立てずに充填 エンジンの中子に接着剤を充填 電気部品に高粘度エポキシ樹脂を封止 シリンジヘペーストを充填 チョコレートの金型充填 消臭剤の充填 多連ノズルによるタレの充填 充填例
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