「モノづくりフェア2011」併催特別セミナー 【D1】 技術者のためのFMEA/FTA /DRの上手な使い方 ◎次の方々にお勧めします ・企画・開発、商品設計、生産設備設計、生産治具設計、品 質管理、設計審査員の方 ・FMEA/FTA/DRを導入しているが品質問題がなかなか 収束しないとお悩みの方 ■日 時 10月26日(水) 13:00~17:00 ■内 容 トラブルを未然に防止するFMEA(故障モードとその影響の解 析)やFTA(故障の木解析)、DR(デザインレビュー)を上手く 活用できないー。その真の原因を探ってみませんか。「技術者 のモチベーションの低下」を避けるためには、実務教育(匠の ワザ+匠の道具)が必要です。技術の職人が代々伝授してき た「匠の道具」をここに復活させます。 ■講 師 國井技術士設計事務所 所長(技術士、機械部門:機械設計/設計工学) 國井 良昌 氏 (略歴)1978年横浜国立大学工学部機械工学科卒。日立お よび富士ゼロックスの高速レーザープリンターの設計に従事。 富士ゼロックスでは設計プロセス改革や設計審査長も務め た。1999年より國井技術士設計事務所として、設計コンサル タント、セミナー講師、大学非常勤講師として活躍中。 (著書)「ついてきなぁ!加工知識と設計見積もり力で『即戦 力』」(日刊工業新聞社刊) 「ついてきなぁ!『設計書ワザ』 で勝負する技術者となれ!」(同)など多数。 ■プログラム(予定) 1.匠の教訓:社告・リコールはいつもあの企業 1-1.モチベーションの低下がトラブルを繰り返す 1-2.技術者の姥(うば)捨て山 2.匠のワザ:匠の道具を使いこなすために 2-1.匠のワザ(1)トラブルの98%が潜在するトラブル三兄 弟 2-2.匠のワザ(2)インタラクションギャップを見逃すな! 2-3.匠のワザ(3)これで収束!トラブル完全対策法 5-2.身の丈デザインレビュー(MDR)で負担軽減 ■受講料■ 【D1】【D2】 とも 各 28,000円 (テキスト代含む。消費税込み) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 【D2】 強い工場に生まれ変わるために ~体験から学ぶ工場改善の進め方 ◎次の方々にお勧めします ・製品原価がもう少し下がらないかとお悩みの方 ・不良品の削減、リードタイム短縮に日々取り組んでいる工 場管理者、改善担当者の方 ■日 時 10月27日(木) 13:00~17:00 ■内容 「5Sもやった、IEの手法も勉強したのに工場が良くならない …」。これは多くの工場管理者の悩みではないでしょうか。本 セミナーでは講師の生産ライン改善の経験をふまえて従来の 教科書にない切り口から、工場改善の進め方のノウハウを公 開します。講師自らの豊富な改善事例を直に聞き、現場で即 応用してください。強い工場に変身するために積極的な参加を お待ちしています。 ■講師 渡辺経営技術研究所 所長(技術士、経営工学) 渡辺 康博 氏 (略歴)1966年国立大学の工学部機械工学科卒業後、大手 プラント建設メーカー、産業機械メーカーに勤務。在職中は専 用機設計部門、技術管理部門、生産技術管理部門を歴任。こ の間、工場生産ラインの改善を担当し、生産革新を達成して 社長賞を受ける。2003年より現職。 (著書)「機械設計手ほどき帖」(日刊工業新聞社刊)「工場改 善手ほどき帖」(同)など多数。 ■プログラム(予定) 1.工場改善の考え方 2.工場改善の手順 3.工場改善の具体策 4.工場改善の事例 5.レイアウトの改善 6.治具による改善 7.開発と改良 8.改善効果の評価 9.質応答 ■会場■ 福岡市博多区沖浜町7-1 マリンメッセ福岡内 セミナー会場 D ■お問い合わせ・申込み先■ 日刊工業新聞社西部支社 業務部 TEL:092・271・5715 FAX:092・271・5881 E-mail [email protected]
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