“MEKOR PLS 2100 TWIN”TEKNİK ÖZELLİKLER BROŞÜRÜ 1 GENEL ÖZELLİKLER 1.Tezgâh X Ekseni Kesim Alanı : 2,000 mm 2.Tezgâh Y Ekseni Kesim Alanı : 6,000 mm 3.X ekseninde Motor Cinsi : Power Automation Digital PA-SDI 4.Y ekseninde Motor Cinsi : Power Automation Digital PA-SDI 5. CNC kontrol ünite : Infinity CNC System 6. Otomatik Yerleştirme Programı : METALIX 7.Plazma Jeneratörü : HYPERTHERM HPR 130XD 8.Arc Mesafe Sensörü : Iht-automation B1000 9.Mesafe Kontrol İstasyonu : Iht-automation MSX 750 Cap 10.Otomatik Ateşleme : OYTUN 11.Oksijen Torcu : OYTUN 12.Duman Emiş Sehpası : OYTUN  Kesim Gövdesi Adedi  Motor Adedi  Yazılım  Cnc Ünitesi Adedi  Otomatik Mesafe Kontrol  Oksijen Torcu  Otomatik Ateşleme  Kesme Kalınlığı  Duman Emiş Sehpası  Plazma Jeneratörü  Arc Mesafe : 1 Adet : 3 Adet (1ad. X, 2 ad. Y eksen senkronize) : 1 Adet : 1 Adet : 1 Adet : 1 Adet : 1 Adet : 200mm (oksijen için maksimum önerilen) : 2000X6000 : 1 Adet : 1 Adet 2 Infinity CNC System, LINATROL (KANADA-ALMAN)         19” Endüstriyel Dokunmatik Ekran (Yanmaz – Darbelere Dayanıklı) Gelişmiş Soft CNC Kontrol Sistemi Dijital SuperBus Motor Kontrol Arayuzu 8 Yönlü Joystick %0 - %120 Hız Ayar Potu Usb Girişler, Seri Port, Lan RJ-45, Uzaktan Bağlantı Windows XP İşletim Sistemi Ayarlanabilir Operatör Konsolu 3 Ünite Özellikleri *Otomatik referans alma *Başlangıç noktasını tanıtma *Ofline Auto nesting (Değişik şekilleri plaka üzerine minimum fire verecek şekilde yerleştirme işlemini yapar.) *Parçalar arası köprü metodunu kullanarak kesim yapabilme *On board nesting kontrolör üzerinde standart (Grid nesting) *Tabaka hizalama (Makineye paralel olarak konulmayan plakaları hizalamaya yarar) * Microsoft Windows XP alt tabanlı yazılıma sahiptir. *CNC üzerinde 50 adet hazır makro *I/O 'lar kontrolör üzerindeki PLC yazılımı ile kontrol edilir *Linatrol cut yazılımı DXF ve DWG dosyalarını okuyabilir *DXF dosyasındaki çizimde oluşan hataları düzeltme özelliğine sahiptir. *Kesim esnasında kaldığı noktadan tekrar kesime başlayabilir *Kesim esnasında durdurulup istenilen parçaya gönderilerek kesim yapılabilir *Kesim esnasında kesilen parçanın koordinatını değiştirme *Software üzerinde simülasyon işlemini yaptırarak eğer programda bir hata yapıldıysa önceden görebiliyoruz * Üzerinde 5 farklı otomatik sıralama metodu bulunmaktadır. Eğer bunlarla yapılan sıralama beğenilmezse manuel sıralama metodu kullanılabilir. *Software üzerinde programın kesim süresi, kesim alanı ve oluşacak fire otomatik olarak hesaplanır *Kontrolden dört ayrı referans noktası tanıtabiliriz *Program başlangıç koordinatını hafızaya alma özelliğine sahiptir. Elektrik kesintisi olmuş olsa dahi daha sonra aynı noktadan kesime başlayabilir *Kontrolör üzerine 8 adet istasyon bağlanabilir *Kontrolör üzerine 45 adet servo motora kadar Servo motor bağlamayı destekler. *Kontrolör 3G ivmelenmeye kadar kontrol hakimiyetine sahiptir *19’’ Sanayi tipi paslanmaz kasalı LCD ekrana sahiptir *LCD ekranın kalibrasyonunu yapabilme *7 adet USB, 3 adet RS232, 1 adet RS422 ve 2 adet Network bağlantı soketi *Kontrolör üzerindeki Operatör panelde bulunan (Estop, Cnc start/stop, Program start, Program stop, Torch up/down, 8 yönlü joystick, Hız potansiyometresi ) opsiyonlar yardımıyla operatörün makineye hakimiyeti kolaylaştırılmıştır *Digital sürücülerin ayarlarını kontrolör üzerindeki PLC yazılımından yapabiliyoruz *3.5g’ye kadar olan ivmelenmeleri destekler *80GB Harddisk, SXGA Grafik,Intel Celeron 2GHz İşlemci *Çalışma gerilimi 115V *Cnc üzerinde kolayca program yapılabilmektedir *Software üzerinde kolayca yerleştirme, parçalar arasında köprü kurma, remnant özelliği, giriş çıkış noktalarını ayarlama, sıralama düzenini değiştirme, kesim yönünü değiştirme, aynalama ve döndürme, başlangıç noktası değiştirme, iç ve dış konturu yer değiştirme, program üzerinde simülasyon yapabilme. 4 METALIX Yerleştirme Programı Metalix, her türlü CAD/ CAM ihtiyacı duyan CNC Punch, Lazer, Plazma Flame, Su seti, Boru kesme ve makine kombinasyonları için sınıflandırma ve yerleştirme yaparak tezgahınızı kolayca çalıştırmanızı sağlamaktadır. Gelişmiş teknolojisiyle tasarımı birleştirip, otomatik ve manuel işleme, otomatik yerleştirme, NC kod üretme, grafik simülasyonu ve makine bağlantısı (DNC) sağlar. SolidWorks ile hazırlamış olduğunuz bir çizimi Metalix ile açabilir ve tezgahınıza direkt ağlayabilirsiniz. Örneğin; SolidWorks ile tasarladığınız bir panoyu Metalix ile açarsanız panonun açık halini görebilir ve işlemeye başlayabilirsiniz. Bu ve bunun gibi özellikleri ile Metalix, işlerinizi kolaylaştıracak ve size zaman kazandırarak veriminizi artıracaktır. Metalix ile: Punch Kesim, Lazer Kesim, Plazma Kesim, Boru Kesme, 3D CAD Arayüzü, Özel Takımlar, Otomatik Yerleştirme (AutoNesting), Grafik Simülasyonu, içerik Aktarma, Post-İşleme: NC Dosyalarının Üretimi, Raporlama Sistemi yapabilirsiniz. Metalix Özellikleri: _Makina çeşitlerinin çoğunu destekler. Parçaları transfer etmekte veya makinayı bir başkasına kopyalamakta Punch yönetiminden lazere geçişte olduğu gibi güçlü çözüm özelliğine sahiptir. _Türkçe menüsü sayesinde kullanımı kolaydır. Kapsamlı dökümantasyonu ile yüklemeden üretime kadar her aşamayı destekler. _Tezgahınızın tüm özelliklerini kullanabilme imkanı sağlar. _Metalix ile tezgahınızdan en iyi performansı alabilir, hayallerinizdeki tasarımları kolaylıkla gerçeğe dönüştürebilirsiniz. _Metalix, DXF, DWG, IGES, CADL ve diğer standart dosya formatları için etkili import özelliğine sahiptir. Ayrıca mm/ inch tabanlı dosyalar ve layerlar için destek içerir. _CAD link modülü, tek click ile parçaları 3D CAD’den cncKAD’e transfer etmeyi mümkün kılar. 5 Duman Emiş Sehpası OYTUN Duman emiş sehpaları Kolay boşaltılabilir sistem Yüksek Emiş Verimi Kolay montaj ve devreye alma CNC üzerinden aktif ve pasif hale getirilebilir.  Tamamen Selenoid ventil sistemi kullanıldığı için mekanik hiçbir güce ihtiyaç duymaz.      Pnömatik,şartlandırıcı ve valfler Parker(Alman) marka olup sektörünün lideridir. 6 HD Plazmalar(USA) HD sistem en az çapak ve cüruf, en az materyal kaybı ve %25 daha az elektrod, nozzle gibi torch malzeme kaybı ile plazma kesimde maksimum performansı sağlar. NOT: Firmamız sektöründe uzman ve söz sahibi olan Amerikan plazma şirketleri HYPERTHERM şirketinin plazmalarını müşterilerine önerir ve kullanır. HYPERTHERM HPR 130XD PLAZMA KESME MAKİNESİ HPR 130XD plazma kesme makinesi, 32mm delme ve 50 mm’ye kadar malzemeleri açısız, yüksek hassasiyetli kesebilme ve plazma markalama özelliği olan; yuvarlak kesimlerde lazer kalitesini yakalayan “true hole” teknolojisine sahip Hyperformance XD serisinin yeni ürünüdür. High Definition(HD)Plazma Sistemde sahip olduğu Otomatik Gaz Konsolu(Opsiyonel) ile siz sadece materyalin tipini ve kalınlığını bildirirsiniz, geri kalan bütün işlemler otomatiktir. Otomatik gaz kontrol sistemi pre-flow, plazma ve shielding gaz basınçlarını ayarlar ve optimum kesim kalitesini, size olması gereken kesim hızı ve ark voltajını bildirerek sağlar. Buna ek olarak, gerekli olan torch malzeme tipi ve numaralarını ( elektrod, nozzle v.s.) ekranda gösterir. Ayrıca, üç faz gücü, soğutma suyu sıcaklığını ve diğer önemli parametreleri ekranda gösterir. 7 Arc Mesafe Sensörü(ALMAN)  Torç ile kesilecek malzeme arasındaki mesafenin sürekli aynı kalmasını ve bu sayede yüksek kalitede kesim yapılmasını sağlar.  Sistemdeki mıknatıslı darbe sensörü sayesinde torcun bir engele çarpıp zarar görme olasılığı yoktur.  Herhangi bir engel durumunda sistem anında durur ve torç zarar görmez. Gerekli düzeltmeleri yaptıktan sonra kesim kaldığı yerden devam eder. IHT MSX 750 CAP(ALMAN) Otomatik Mesafe Kontrol Sistemi MSX 750 CAP mesafe kontrol sistemi oxi-fuel kesim makinelerinde yüzeye temas etmeden, kesin ve çok hızlı çözüm sağlar. Mesafe Kontrol Ünitesi; Kapasitif sensör sistem ve motor kontrol sistemden oluşur. Ring elektrotlar metalik parçalara olan mesafeyi ölçerler. Mesafe Kontrolü +/- 0,3 mm hassasiyettedir. Mesafe ayarı ve patlatma yüksekliği için uzaktan kontrol mümkündür. Özellikler:       Yüksek hassasiyette 220 mm ilerleme mesafesinde torch taşıyıcı 80 mm/s yüksek hızda kontrol 12 kg maksimum yük kapasitesi Dikey yönde çarpışma koruması. Ring electrodların kesilen parçaya teması durumunda, çarpışma koruması etkin olarak torchun korunması için otomatik yukarı hareket oluşur. Torch taşıyıcı toza dayanıklıdır ve bakım gerektirmez. X Raylar(ALMAN)  X (enine) ekseninde alüminyum gövde üzerine çelik mil geçirilmiş ithal INA raylar kullanılmaktadır.  Çift taraftan yataklanan bu raylar sayesinde her yönden gelen yükler rijit bir şekilde karşılanır.  Bilyalı arabalar rayı her iki cepheden boşluksuz olarak sarar.  İki adet ray hassas olarak işlenmiş yüzeye yerleştirilmiştir. 8    Ray arabaları çift taraftan toz süpürücüleri sayesinde korunur. Uzun süre bakım gerektirmeden çalışmasını sürdürür. Yağlama gerektirmez. Y Raylar(JAPON)         Y (boyuna) ekseninde bilyeli tip çelik lineer THK marka (35mm) raylar kullanılır. Formu sayesinde yüksek yüklere dayanıklıdır. İndüksiyon ile sertleştirilmiş ve taşlanmıştır. Makine üzerinde hassas olarak işlenmiş yüzeylere oturmaktadır. Saç kapaklar tarafından çalışma ortamından gelen curuflara karşı korumalıdır. Her iki rayın kenarında dikey olarak kremayer dişliler monte edilmiştir. Her iki eksende de mekanik ve elektronik olmak üzere iki değişik biçimde limit korumaları bulunmaktadır. Operatör hataları durumunda makinenin ray limitlerine çarpma, dışarı çıkma gibi olumsuzlukları ortadan kaldırır. Helis Pinyon & Kremayer Tahrik Sistemi (İTALYAN) Sertleştirilmiş ve taşlanmış hassas Helis pinyonlar kullanılır. Tek operasyonda işlenmiş 2m boyunda kremayer dişli mekanizmaları kullanılır.  Baskı sistemi sayesinde pinyon ve kremayer arasında boşluksuz bir geçme sağlanır.  Dişli mekanizması yüksek yükleri karşıladığı gibi titreşimsiz ve hassas bir hareket imkânı verir.  Bakım gerektirmez, uzun ömürlüdür.   Redüktör (GÜNEY KORE) APEX marka dişli kutusu kullanılır. Boşluksuz çalışır. Yüksek yük taşıma kapasitelidir. Isıl kompanzasyon özelliği sayesinde her türlü iklim şartında çalışabilmektedir.  Bakım gerektirmez.  Giriş ve çıkış montajında boşluksuz kaplin ve kamalı sitem kullanılır.     9 Gövde Yapısı       Taşıyıcı arabalar CAD-CAM yazılımları ile tasarlanıp plakaların hassas olarak işlenmesi ve taşlanması ile oluşturulmuştur. Yataklama rulmanlarının delikleri motor bağlantı kısımları gibi kısımlar hassas olarak işlenmiştir. Köprü plakaların kaynağı ile oluşturulmuştur. Destek plakası CAD-CAM ortamında min. titreşim ve yüksek mukavemet elde etmek üzere dizayn edilmiştir Kaynak işleminden hemen sonra gerilim giderme işlemine tabi tutulmuştur Rayların ve kremayer dişlinin yerleştirileceği bölümler hassas bir şekilde işlenmiştir. Taşıma Sistemleri      Dünya standartlarında imal edilmiş CEA marka ağır sanayi tipi ürünler tercih edilmiştir. Her türlü iklim şartında çalışabilmektedir. Hareketli olan her türlü kablolar yuvarlanmalı tip plastik kablo taşıyıcılar vasıtası ile taşınır. Geniş açılı kablo taşıyıcılar kullanılır. Kırılma olmasının önüne geçer ve takılmaları önler. Motorlar(ALMAN)       Her iki eksende de (x-y) Power Automation Digital PA-SDI Servo tip Alman ürünü motorlar kullanılır. Y ekseninde 2 adet senkronize olarak bulunmaktadır. Senkronize sürüş sayesinde hassas ve titreşimsiz hareket sağlanır. Servo motorlar PWM sürücüler tarafından beslenir. Hassas konumlama, yüksek ivmelenme sağlar. Bakım gerektirmez, uzun ömürlüdür. Kesme Şalomaları ve Bekleri    Bek karışımlı tip şalomalar kullanılmaktadır. Tavlama gazları bekte karışmaktadır. Şaloma değiştirmeksizin sadece kesme beklerini değiştirerek asetilen ya da propan ile çalışmak mümkündür. 10 Geri tepme riski diğer tiplere göre daha düşüktür. Emniyet valfleri sayesinde bu risk ortadan kaldırılmıştır.  Hassas kesimler verir. Düzgün kesme yüzeyleri elde etme olanağı sağlar.  Gaz sarfiyatı düşüktür.  Uzun ömürlüdür.  Yüksek Tavlama Özelliği Tavlama işleminin yapılmasını kolaylaştırmak için gaz sistemine yüksek tavlama özelliği eklenmiştir. Bu özellik sayesinde otomatik olarak tavlama alevi tavlama esnasında yükseltilir ve kesime geçildiği anda ise tekrar ayarlanan tavlama değerine döner. Tavlama ve yüksek tavlama basınçları operatör tarafından regülâtörler aracılığı ile kolaylıkla ayarlanabilir. Avantajları:       Tavlama işlemi hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. Kesme esnasında tavlama alevi azaltılarak düzgün kesme yüzeyleri elde edilir. Zamandan kazandırarak daha az zamanda daha çok parça kesimine olanak verir. Operatör müdahalelerini minimum düzeye indirgeyerek hataları azaltır. Gaz sarfiyatını azaltır. Doğru kesim yapılmasını sağlayarak parçalarda oluşacak çarpılmaları minimuma indirger. Ateşleyici Üniteler   Tavlama alevinin yakılmasında kullanılır. İlk yakma esnasında operatöre kolaylık sağlar, dıştan ateşleme yapar ve geri çekme tehlikesi yoktur. Boşaltımsız Kesme Sistemi Birçok üründe kesme işlemi bitiminde kesme oksijeni tahliye valfleri sayesinde dışarıya savrularak, kesme gazının kapatılması işleminin daha hızlı yapılması sağlanırdı. Bunun nedeni, kesme oksijenin kesme bekinden çıkışını bir an önce durdurmaktı. Fakat bu gibi sistemlerde merkezi dağıtım ünitesi ile kesme şalomaları arasında kalan gaz iş görmeksizin tahliye edilirdi. Bu da gazın gereksiz yere sarfiyatı manasına gelir. Özellikle üzerinde birden fazla kesme şaloması bulunan sistemlerde bu gaz sarfiyatı ciddi boyutlara varıyor. Tahliyeli tip kesme sistemini halen kullanan imalatçılar mevcuttur. Boşaltımsız tip kesme sistemimizde yanma gerçekleştirmeyen hiçbir gaz dışarıya çıkamaz. Böylece dış ortama hiçbir gaz sevk edilmez. 11 Avantajları:     Kesme oksijeninin çabuk kapatılmasını sağlar. Kesme gazının gereksiz sarfiyatını önler. Tasarruf sağlar. Kesme gazının açma kapama esnasındaki kayıplarını önler. BAZI ÖNEMLİ REFERANSLARIMIZ 12