HDPE ÇĠFT CĠDARLI KANALĠZASYON VE YAĞMURSUYU DRENAJ BORU TEKNĠK ġARTNAMESĠ 1. KAPSAM Bu Ģartname cazibeli kanalizasyon ve yağmur suyu drenaj hatlarında kullanılacak, HDPE hammaddeden üretilen ve spiral sarımlı olmayan( Ekstrüzyon-korigatör kalıplaması ) çift cidarlı boruların teknik ve fiziki özelliklerini tanımlar. 2. GENEL ġARTLAR Ġhale kurumu tarafından açılan ihaleye ancak ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi belgesine haiz firmalar katılabilir. HDPE çift cidarlı kanalizasyon boru ve ek parçaları TS EN 13476-3, Contalar ise TS EN 681-1 standardına göre üretilmelidir. Boru ve ek parçaları TSE tarafından TS EN 13476-3 standardına göre verilmiĢ TSE belgesi ve kullanılacak contalar TS EN 681-1 belgesi ve CE belgesi ile teklif edilmelidir. Ġhaleye katılacak firmalar ISO 9001, TS EN 13476-3 , TS 681-1 ve CE belgesini teklif ile birlikte vereceklerdir. Bu paragrafta talep edilen belgelerin tamamını ibraz etmeyen firmalar değerlendirme dıĢı tutulacaktır. Boru ve ekleme parçaları, aynı üretici firmaya ait olmalıdır. Kabul ve teslimatta boru ve ek parçanın aynı üretici firmaya ait olmaması durumunda malzeme kabul edilmeyecektir. 3- TANIMLAR MANġON: Boruların eklenmesi için kullanılan içi düz, dıĢı federler ile güçlendirilmiĢ birleĢtirme elemanıdır. ÇEMBER RĠJĠTLĠĞĠ : Boruların üzerine gelen yüklere( Toprak, statik yük, dinamik yük, vakum basıncı ) karĢı mukavemet özellidir. 3. TEKNĠK ÖZELLĠKLER Yüzey Kalitesi HDPE boruların yüzeyi ultraviyole IĢınlara mukavemet özelliği sağlamak amacı ile siyah renkli olacaktır. Renk boru boyunca homojen olacak boru ucu kesim noktaları düzgün ve çapaksız olacaktır. BirleĢtirme HDPE boru ve ek parçaları contalı olarak manĢon veya kendinden muflu Ģekilde birleĢtirmeye uygun olmalıdır. Boyut ve Toleranslar Nominal Min Ġç Çap Ġç Çap ID/mm. ID/mm. 150 145 200 195 250 245 300 294 400 392 500 490 600 588 HDPE boruların uzunluğu 6 - 7 mt olacaktır. Boy toleransı + 50 / - 0 mm değerlerini sağlayacaktır. 4. MUAYENE ve DENEYLER Hammadde Deneyleri HDPE boru üretiminde kullanılacak hammadde aĢağıdaki değerleri sağlamalıdır. BORULARA AĠT MALZEME ÖZELĠKLERĠ Özellikler Ġstenen Değer Malzeme cinsi HDPE Boru rengi Siyah Hammadde yoğunluğu > 0,930 Erime akıĢ hızı (190 oC/5 Kg.) Test Metodu gr/cm3 ISO 1183 ≤ 1,6 gr/10 dk ISO 1133 Boru ve Ek parça Deneyleri HDPE boru ve ek parçaların muayene ve kabullerinde aĢağıdaki testler üretici firmanın laboratuarlarında veya masrafı üretici firma tarafından karĢılanmak üzere tarafsız laboratuarlarda yaptırılabilecektir. Çember rijitliği testi : Çember rijidliği testi ISO 9969 standardına göre yapıldığında bulunan değer SN : 8 kN/m2 olmamalıdır. ( nominal Stiffness - anma halka rijitliği ) değerinden küçük Darbe Testi: Borular ve Ek parçaları EN 744 standardına göre test edildiğinde max % 10 kırılma olmalıdır. Sızdırmazlık Testi : Boru ve manĢon ile contalı birleĢme yapılmıĢ numune EN 1277 standardına göre 0,5 bar 15 dk kondisyonda test yapıldığında, test süresi sonunda sızdırma meydana gelmemelidir. Sıcakta DavranıĢ Testi : HDPE boru numuneleri ISO 12091 standardına göre deneye tabi tutulduğunda deformasyon olmamalıdır. Conta Özellikleri Boruların ek yerlerinde kullanılacak conta TS EN 681-1 standardına uygun lastik hamurundan üretilmiĢ olmalıdır. Sertlik değeri 60±5 IRHD değerini sağlamalıdır. TS EN 681-1 standardındaki testler kabul heyeti tarafından istenilmesi durumunda CE teknik dosyası içinden bağımsız kuruluĢlardan alınmıĢ raporlar ile ispatlanmalıdır. 5. NUMUNE ALMA Kabule sunulan parti içinden muayene ve deneyler için rasgele % 3 oranında numune seçilerek bir üründe tüm testler yapılacak. Diğer borularda hangi testlerin yapılacağı heyet tarafından ortak karar ile belirlenecektir. 6. ĠMALAT KONTROLU SipariĢ verilen firmaların imalat mahallinde, ihale makamı istediği zamanlarda imalat kontrolü yapacaktır. 7. ĠġARETLEME Ġmal edilen boruların her boyunda aĢağıda belirtilen bilgiler yazılacaktır. - FĠRMA ADI VEYA LOGOSU BORULARIN ĠÇ ÇAPI SN SINIFI ĠMALAT YILI STANDART NUMARASI ve LOGOSU 8. STOKLAMA Boruların stok sahası borulara zarar verecek sivri uçlu kaya ve taĢ parçalarından arındırılmıĢ olmalı ve istif yüksekliği 2,5 m yi geçmemelidir. Ġstifleme esnasındaki çap deformasyonu % 2 yi geçmemelidir. Lastik contalar güneĢ ıĢınlarından korunarak stoklanmalıdır. 9. TAġIMA Borular taĢıma esnasında sert çarpma ve sivri uçlu darbelerden korunmalıdır. Borular taĢıma aracı içinde iç içe sokularak taĢınabilir Ancak bu iĢlem sırasında borularda herhangi bir hasar meydana gelmemelidir.