ANS KAMPÜSÜ İZOLASYONLU PPRC – 80 PAKET BORU ALIMI TEKNİK ŞARTNAMESİ 1/5 ÖN İZOLASYONLU PAKET BORU TEKNİK ŞARTNAMESİ 1. AMAÇ Bu ihalenin amacı; ANS Kampüsüne ait, jeotermal su dağıtım projesi için gerekli izoleli paket PPRC boruların satın alınmasıdır. Ön izolasyonlu paket borulara ait teknik detaylar aşağıdaki şartnamede verilmiştir. Borular şartnamelerde verildiği gibi 3 katmandan oluşmaktadır. Taşıma boru katmanı, izolasyon katmanı ve kılıf katmanıdır. 2. GENEL ŞARTLAR a. Borular İDARE’nin belirlediği ve göstereceği yere, YÜKLENİCİ tarafından teslim edilecektir. b. Ekipmanların yerine nakliyesi ve indirilmesi esnasında oluşabilecek deformasyonlardan YÜKLENİCİ sorumludur. c. İmalatlarla ilgili olarak; İDARE elemanları tarafından tespit edilen bozuk, kötü, düzgün olmayan imalatlar, İDARE elemanlarının uygun gördüğü şekilde, YÜKLENİCİ tarafından değiştirilecek veya düzeltilecektir. d. Nakliye, indirme, bindirme vs. ihtiyaçlar YÜKLENİCİ tarafından sağlanacaktır. e. İzolasyon yapan firmaya ait yeterlilik belgeleri ve ilgili standartlara uygunluğunu gösteren belgelerle sertifikalar idareye sunulacaktır. 2/5 3. TEKNİK ŞARTNAMELER 3.1 TAŞIMA BORUSU (PPR Cam Elyaf Takviyeli İç Boru)  Jeotermal sıcak su taşıyıcı borular, yüksek sıcaklık dayanımlı, PPR-80 malzemeden, 3 katlı ve orta tabakası cam elyaf takviyeli olarak imal edilmiş olacaktır.  ASTM F 2389 standartlarında veya eşdeğer kabul edilen uluslararası standartlara (DIN 8077, DIN 8078, DIN 16962 SKZ vs.) göre üretilecektir.  Tüm boru çapları için yukarıdaki standartlara göre verilmiş sertifikalar idareye sunulacaktır.  Boru ve kılıflarla ilgili çaplar aşağıdaki tablodaki gibi olacaktır.  Boru boyları; DN50 den DN110’a kadar 6 m, DN110 ve üstü çaplar 12 m olacaktır.  Borular, DN50 ile DN110 (DN 110 dahil) arası çaplarda füzyon kaynak makinasıyla manşonlu birleştirmeye uygun olacak, DN125 ve üzeri çaplar da ise alın kaynak makinasıyla birleştirmeye uygun olacaktır.  75°C deki Jeotermal suyun yılda en az 8 ay sürekli taşınması ve 8 bar işletme basıncına uygun olarak, en az 10 yıl kullanım ömrü ve imalat hatalarına karşı üretici firma tarafından garanti edilmiş olacaktır.  3.2  Boru çap ve miktarları ekte verilmiştir. PE KILIF (POLİETİLEN) BORUSU PE kılıf borusu imalatında, EN 253 2009 A1 standardına uygun anti oksidanlar, UV stabilizörleri, karbon siyahı katılmış ve yoğunluğu 944 kg/m3 den az olmayan, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) PE100 beyaz veya siyah orijinal granül olacaktır.  PE malzemesi içerisine üretim firması hiçbir şekilde imalat geri dönüşüm hurda malzemesi kullanmayacaktır.  Üretim firması PE kılıf borusunu hammadde imalatçısının teknik şartlarında üretecek, hiçbir şekilde farklı katkı malzemeleri kullanmayacaktır.  Kılıf iç ve dış yüzeyi pürüzsüz olacaktır, imalat hızını arttırarak boru içerisinde pürüz oluşturmayacaktır.  Polietilen dış kılıf mahfaza borusu et kalınlığı eksen etrafında aynı ve rijit olacaktır.  Ø200 ve altı PPr boruların uçlarında 40 cm ( lik kısım izole edilmeyecektir.)  Ø250 ve üstü PPr boruların uçlarında 50 cm ( lik kısım izole edilmeyecektir.) 3/5  Her bir metrede bir adet merkezleme parçası kullanılacaktır.  PE kılıf TS EN 253 2009-A1 (son versiyona uygun olacaktır.) standardı şartlarını sağlayacaktır.  İzolasyon yapan firmaya ait yeterlilik belgeleri ve ilgili standartlara uygunluğunu gösteren belgelerle sertifikalar idareye sunulacaktır.  Borularda ek yeri izolasyonları için boru sayısı kadar ek yeri çapına göre ek yeri kılıfı ve 15 cm genişliğinde ve 10 cm bindirme payı ile birlikte shrink , ek yeri sayısına ve çapına göre idareye teslim edilecektir. Ek yeri shrink ve kılıfı toplam fiyata dahil olacaktır. 3.3  İZOLASYON MALZEMESİ (POLİÜRETAN) PUR köpük uniform bir hücre yapısına sahip olmalıdır. PUR üzerinde bulunan kabarcıklar kesit alanının % 5’inden fazla olmayacaktır.  Her üretim partisinden numuneler alınarak yoğunluk testine tabi tutulacaktır. Eğer yoğunluk istenilen değerlerde değilse izolasyonu sıyrılıp tekrar izolasyon işlemi yaptırılacaktır. Tüm masraflar yükleniciye ait olacaktır.  Aşağıdaki tablo değerlerini sağlayacaktır. Poliol ve izosiyanatın karıştırılmasından meydana Malzeme gelen homojen hücre yapısına sahip sert poliüretan köpük Ortalama hücre büyüklüğü < 0.5 mm (Çekirdek) Yoğunluk ≥ 60 kg/m3 (bütünsel yoğunluk 80 kg/m3) Kapalı hücre > % 88 Yüksek sıcaklıkta su absorbsiyonu Sıkıştırma mukavameti, % 10 bağıl deformasyondaki < % 10, TS EN 253 2009 A1 göre test edildiğinde orijinal hacminin % 10 unu aşmamalıdır. ≥ 0.3 N/mm2 Eksenel kesme mukavemeti ≥ 0.12 N/mm2 Çevre boyunca kesme mukavemeti ≥ 0.20 N/mm2 Isıl iletim katsayısı (50 °C deki) < 0.029 W/mK Sürekli servis sıcaklıklarına göre 140 °C de 3 yıl izolasyonun ömrü 120 °C de 30 yıl 115 °C de 50 yıl 4/5 4. BORU ÇAP VE METRAJLARI TABLOSU CİNSİ METRAJ(m) 180 TAŞIMA BORU ÇAPI 110 PPR-80 SDR11 2.700 200 125 PPR-80 SDR11 2.208 250 160 PPR-80 SDR11 1.608 280 200 PPR-80 SDR11 3.408 355 250 PPR-80 SDR11 900 KILIF ÇAPI 5/5