AB-SCHOMBURG YAPI KĠMYASALLARI A.ġ. 19 Mayıs Mah. Turapoğlu Sok. Hamdiye Yazgan ĠĢ Merk. No.4/8 34736 KOZYATAĞI - ĠSTANBUL Tel : +90-216-302 71 31/-32 Fax : +90-216-302 70 01 e-mail : [email protected] Web : www.ab-schomburg.com.tr Web : www.schomburg.com Teknik Bilgi Föyü BAYCOFLOOR-EP1260 (Eski adı: INDUFLOOR-IB1260) Genel Amaçlı Epoksi Astar Tanım: Ambalaj: BAYCOFLOOR-EP1260 iki bileĢenli, düĢük viskoziteli, solvent içermeyen epoksi reçinedir. 20 kg set [ A (reçine) ve B (sertleĢtirici) oranlanmıĢ olarak ] Uygulama Alanları: Raf Ömrü ve Stoklama: BAYCOFLOOR - Zemin Kaplama Sistemleri uygulamaları öncesinde yüzeyin astarlanmasında, Epoksi ve poliüretan yüzey kaplamaları altına astar olarak, Depolarda, fabrikalarda kaplama altı astar olarak, Çimento esaslı yüzeylerin kaplanmasında (rampalar, depolar, üretimhaneler), Zeminde mevcut kot farklılıklarının ve kopmuĢ parçacıkların uygulama öncesi tamiratında, uygulanır. Özellikler ve Avantajlar: DüĢük viskozitelidir ve uygulaması kolaydır, Yüzeylere mükemmel penetre eder, Solvent içermez ve koku yapmaz, Ġç ve dıĢ mekânlarda kullanılır, Su geçirmezdir, boĢluk ve gözenekleri kapatır, Kürünü aldıktan sonra aĢınmaya ve kırılmaya karĢı çok dayanıklı hale gelir, Bazlara, asitlere, sulandırılmıĢ tuz solüsyonlarına, gres yağına ve petrol ürünlerine karĢı dayanıklı ve geçirimsizdir. ĠĢleme süresi: Minimum sertleĢme sıcaklığı: Üzerinde yürünebilme: Tamamen sertleĢme: Min. Kür Sıcaklığı: Uygulama Sıcaklığı: Yüzey Hazırlığı: Çimento esaslı yüzeyler kuru, tam yüklenmeye hazır, tozsuz, oynak parçacıklardan arınmıĢ, tersten gelen neme karĢı izole edilmiĢ olmalıdır. Gerekiyorsa zeminde freze ve tıraĢlama iĢlemleri (sand-blasting, ball blasting, milling, rubbing) yapılmalıdır. Beton kalitesi: min. C20/25 ġap kalitesi: min. EN 13813 CT-C25-F4 Yüzeyin yaĢı: min. 28 gün YapıĢma kuvveti: > 1,5 N/mm² Yüzey rutubet oranı: ağırlıkça < %4 (karpit higrometre metodu) Uygulama yapılacak yüzey alttan gelen su ve neme karĢı korunmalıdır. Bu gibi durumlarda astar olarak BAYCOFLOOR-EP1240 kullanılması tavsiye edilir. Malzeme Hazırlığı: Teknik Özellikler: Esası: Standart renk: AkıĢkanlık: KarıĢım oranı: Yoğunluk: BileĢenler karıĢtırılmadan ve orijinal kaplarında min. +10°C’de 12 ay süreyle saklanabilir. iki bileĢenli epoksi reçine Ģeffaf +25°C’ de 340 ±50mPa.s 3: 1 (ağırlık esastır) +23°C’de 1,08±0,02 g/cm³ +23°C’ de 50 dakika +10°C +23°C’ de 12 saat sonra +23°C’de 7 günde + 10°C min. +10°C, max. +30°C A bileĢeni ve B bileĢeni önceden karıĢım oranları belirlenmiĢ ayrı ambalajlarda gelir. B bileĢeni A bileĢeninin içerisine tümüyle boĢaltılır ve karıĢtırılır. KarıĢtırma iĢlemi 300 devir/dakika hızında bir karıĢtırıcı ile yapılmalıdır. Bu iĢleme homojen bir karıĢım elde edilinceye kadar, yaklaĢık 3 dakika boyunca devam edilmelidir. KarıĢım yapılan kap uygulamada kullanılmamalıdır. KarıĢım baĢka bir kaba aktarılmalı, karıĢtırma iĢlemine biraz daha devam edilmeli ve ancak daha sonra karıĢım kullanılmalıdır. KarıĢtırma iĢlemi sırasında en düĢük ortam sıcaklığı 15ºC olmalıdır. Not: Uygulama yapılırken malzemenin önceden hazırlanmıĢ yüzeye homojen Ģekilde yayılmasına dikkat edilmelidir. Yüzeydeki düzensizlikler, kapiler aktif boĢlukların oluĢmasına ve malzeme kürünü aldıktan sonra baloncuk oluĢmasına neden olur. BoĢlukların tam olarak kapatıldığından emin olmak için ikinci bir katman uygulanabilir. BoĢluk kapatma ve yüzey düzensizliklerinin tamir iĢlemi daha yoğun bir karıĢım ile 2. bir kat uygulama yolu ile de yapılabilir. Bu uygulama, homojen olarak karıĢtırılmıĢ malzeme ile kuvars kumu karıĢtırılarak yüzey tamir macunu nitelikli malzeme edilip uygulanması yolu ile yapılır. Yüzey tamir macunu nitelikli malzemenin hazırlanması: INDUFLOOR-IB1260: 1,0 birim (ağırlık) Kuvars kumu: 1,0 birim (ağırlık) (0,2-0,7 mm granül boyunda) Kuvars kumu homojen kıvamdaki epoksi malzemenin içerisine eklenir. Katı ve sıvı malzemelerin tamamen karıĢtırılmıĢ olması önemlidir. Uygulamaya geçmeden önce eldeki harç karıĢıma, tamir edilecek yerin eğim açısına göre % 4-5 (ağırlık) oranında ASO-FibreFiller eklenmesi gereklidir. Düzeltme/sıyırma: Ġlk olarak zemin BAYCOFLOOR-EP1260 ile astarlanır. Sarfiyat yaklaĢık 300-600 g/m² olmaktadır. Düzeltme/sıyırma katı bir seferde uygulanır. BitmiĢ düzeltme tabakasının sarfiyatı yaklaĢık olarak 1,6 kg/m²/mm olacaktır. Alet Temizliği: Kullanımdan hemen temizlenmelidir. sonra bütün aletler Önemli Notlar: Uygulama Yöntemi/Sarfiyat: Astarlama: BAYCOFLOOR-EP1260 rulo ile boĢlukları kapatmak için tek kat olarak uygulanır. Sarfiyat yaklaĢık 300-600 g/m² olmaktadır. Üzerine gelecek kaplama 12 ile 24 saat arasında yapılmalıdır. Kumlama yapılmamıĢ yüzeylerin üzerinde sadece temiz ayakkabılarla gezilmelidir. 1 mm.nin altında takip eden ince kaplama katı uygulanacaksa kumlama iĢlemi yapılmayabilir. BAYCOFLOOR-EP1260 içine kuvars kumu katılacaksa astarlama iĢlemi 2 katta tamamlanmalıdır. 2. kat en erken 12 saat içinde yapılmalıdır. Ġkinci kat astara 0,2-0,7 granül ebadındaki kuvars kumu eklenir. Sarfiyat yaklaĢık 0,8-1,0 kg/m² olmaktadır. SertleĢmeden sonra, son kat uygulamaya geçilmeden önce mevcut yapıĢmamıĢ kuvars kumları yüzeyden uzaklaĢtırılmalıdır. Yüksek sıcaklıklar iĢlenebilme süresini kısaltır. DüĢük sıcaklıklarda iĢlenebilme ve kür süresi uzar. Ayrıca sarfiyat düĢük sıcaklıklarda artar. Ġki kat arası aderans uygulama arasında yüzeyin kirlenmesinden ve maruz kaldığı nemden etkilenir. Ġki katman arası bekleme süresi çok uzun olursa veya yüzey önceden sıvı bir reçine ile kaplıysa ve uzun bir süreden sonra tekrar kaplama yapılacaksa, yüzey iyice temizlenmeli, aĢındırılmalı ve boĢluksuz bir yüzey elde edilmelidir. Bir iĢlem yapmadan sadece tekrar kaplama yapılması yeterli değildir. Uygulama yapıldıktan sonra malzeme nemden ve sudan 4-6 saat boyunca korunmalıdır. Rutubet ve nem renk solmasına ve düzensizliklere yol açar. Bu bozukluklar düzeltilmelidir. Bu teknik dökümanda belirtilmeyen uygulamalar için üreticiye baĢvurulmalıdır. Sağlık ve Güvenlik Tavsiyeleri: Kürünü aldıktan sonra BAYCOFLOOR-EP1260 zararsızdır. B bileĢeni korozif özellik gösterir. Ayrıntılı bilgi için MSDS belgesine bakınız. Bu teknik föydeki bilgiler yazıldıkları tarihteki bilgileri içermekte olup, her an üretici firma tarafından yenilenebileceğinden tüketici tarafından güncel niteliğin teyit edilmesi tavsiye edilir. 19/03/2014
© Copyright 2024 Paperzz