IX ΥΛΙΚΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός 131 1.1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση μη κραματούχων και λεπτόκοκκων χαλύβων 131 1.2. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χαλύβων υψηλής κραμάτωσης 132 1.3. Ηλεκτρόδια επένδυσης για αναγομώσεις και αναγεννήσεις 134 1.4. Ηλεκτρόδια επένδυσης για τη συγκόλληση του χυτοσίδηρου 136 1.5. Ηλεκτρόδια επένδυσης για τη συγκόλληση νικελίου και κραμάτων νικελίου 137 1.6. Ηλεκτρόδια επένδυσης για τη συγκόλληση χαλκού και κραμάτων χαλκού 138 1.7. Ηλετρόδια επένδυσης για τη συγκόλληση αλουμινίου και κραμμάτων αλουμινίου 138 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG 139 2.1. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση μη κραματούχων και λεπτόκοκκων χαλύβων 139 2.2. Σύρματα και ράβδοι για την συγκόλληση χάλυβα με υψηλή αντοχή 140 2.3. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση μη αποφλοιούμενων χαλύβων 140 2.4. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση χαλύβων υψηλής κραμάτωσης 141 2.5.Σύρματα και ράβδοι για αναγόμωση και αναγέννηση 143 2.6. Σύρματα και ράβδοι για τη συγκόλληση χυτοσίδηρου, νικελίου και κραμάτων νικελίου, χαλκού και κραμάτων χαλκού, αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου. 145 3. Σύρματα πυρήνος για αναγόμωση και συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG 149 3.1. Σύρματα πυρήνος για αναγόμωση και αναγέννηση 149 3.2. Σύρματα πυρήνος για χυτοσίδηρο 150 4. Ειδικά υλικά συγκόλλησης 151 4.1. Ηλεκτρόδια για την κοπή και το σκάψιμο 151 4.2. Ειδικά ηλεκτρόδια 151 4.3. Ράβδοι για την συγκόλληση με χρήση αερίου 152 5. Τύποι συσκευασίας των συρμάτων συγκόλλησης 153 Υλικά συγκόλλησης Περιεχόμενα 129 www.most.com.pl Στο κεφάλαιο χρησιμοποιήθηκαν μια σειρά συντομογραφιών και συμβόλων: Συντόμευση Επεξήγηση Συντόμευση Επεξήγηση ABS American Bureau of Shipping KV impact resistance, ISO V-notch AC alternating current LR Lloyds Register of Shipping AWS American Welding Society MAG metal active gas welding A4, A5 unit elongation MIG metal inert gas welding BV Bureau Veritas O.C. heat treatment CO Controlas Re yield point DB Deutsche Bahn Rm tensile strength DC direct current RS Russian Sea Register of Shipping DNV Det Norske Veritas TIG tungsten inert gas welding FN ferrite number TÜV (-D) Technischer Überwachungs Verein GL Germanisher Lloyd TÜV (-Ö) Technischer Überwachungs Verein – Austria HB Brinell hardness number UDT Office of Technical Inspection HV Vickers hardness number Ü Übereinstimmungszertifikat HRC Rockwell hardness number Πίνακας 1. Επεξήγηση συντομογραφιών Σύμβολο Ρεύμα συγκόλλησης και πόλωσης Σύμβολο Ρεύμα συγκόλλησης και πόλωσης συνεχές – συν στο ηλεκτρόδιο Συνεχές–πλήν στο ηλεκτρόδιο ή εναλλασσόμενο συνεχές – πλήν στο ηλεκτρόδιο Συνεχές ή εναλλασσόμενο εναλλασσόμενο Εναλλασσόμενο ή συνεχές–συν στο ηλεκτρόδιο Συνεχές–συν στο ηλεκτρόδιο ή εναλλασσόμενο Εναλλασσόμενο ή συνεχές–πλήν στο ηλεκτρόδιο Υλικά συγκόλλησης Πίνακας 2. Σήμανση του ρεύματος συγκόλλησης και πόλωσης Σύμβολο Θέσεις συγκόλλησης Σύμβολο Θέσεις συγκόλλησης όλες όλες, εκτός καθοδικές και ανοδικές όλες οι κάθετες καθοδικές, μόνο για τμηματικές συγκολλήσης καθοδικές, οριζόντιες και κάθετα ανοδικές όλες, εκτός καθοδικές οριζόντιες καθοδικές, οριζόντιες, κάθετες και κάθετες ανοδικές καθοδικές, οριζόντιες και κάθετα καθοδικές καθοδικές, οριζόντιες καθοδικές, οριζόντιες, κάθετες και επικεφάλιες Καθοδικές καθοδικές, κάθετες και κάθετα καθοδικές Κάθετα καθοδικές καθοδικές, κάθετες, επικεφάλιες και κάθετα ανοδικές Καθοδικές, οριζόντιες και κάθετες καθοδικές, επίπεδες, κάθετες και κάθετα καθοδικές Ανοδικές, καθοδικές όλες, εκτός από κάθετα ανοδικές ανοδικές καθοδικές και κάθετες όλες, εκτός άνω της κεφαλής καθοδικές, κάθετες και κάθετα ανοδικές Πίνακας 3. Σήμβολα θέσης 130 Συντομογραφίες και σύμβολα © Copyright Rywal RHC © Copyright Rywal RHC 1. ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΑ ΕΠΕΝΔΥΣΗΣ ΓΙΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΧΕΙΡΟΣ 1.1 Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση μη κραματούχων και λεπτόκοκκων χαλύβων Ορισμός και περιγραφή MOST 6012 (ΚΟΚΚΙΝΟ) Ηλεκτρόδιο γενικής χρήσης για συγκόλληση μεταλλικών κατασκευών, ιδιαίτερα μικρού μεγέθους και με λεπτά τοιχώματα. Συνιστάται για τη συγκόλληση σταθερών θέσεων, συμπεριλαμβανομένων θέσεων πάνω-κάτω. Χρησιμοποιείται σε συσκευές με χαμηλή τάση ανάφλεξης Uo>42V. Επένδυση: ρουτιλίου -κυτταρίνης. MOST 6013 (POZ) Ηλεκτρόδιο γενικής χρήσης μέσης επένδυσης ρουτιλίου για συγκολλήσεις χαλύβδινων κατασκευών που εκτίθενται σε στατικά και δυναμικά φορτία (κατασκευές μεταλλικές, οικοδομικές, σιδηροδρομικές). Συνιστάται για εργασίες συναρμολόγησης. Έχει πολύ καλές ιδιότητες συγκόλλησης. Επένδυση: ρουτιλίου -κυτταρίνης. MOST 346 (6020) (ΜΑΥΡΟ) Ηλεκτρόδιο με παχειά επένδυση οξέος-ρουτιλίου για συγκολλήσεις χαλύβων αυξημένης αντοχής, για συγκολλήσεις κατασκευής λεβήτων, δεξαμενών, σωληνώσεων. Επένδυση: ρουτιλίου -οξέος 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός MOST 246 (ΠΡΑΣΙΝΟ) Ηλεκτρόδιο με παχειά επένδυση για συγκολλήσεις χαλύβδινων κατασκευών που εκτίθενται σε στατικά και δυναμικά φορτία (ναυτιλιακές κατασκευές, σιδηροδρομικές κατασκευές, μηχανήματα, κ.λπ.). Κατάλληλο για συγκολλήσεις δεξαμενών και σωληνώσεων. Επένδυση: ρουτιλίου - βασικού. MOST 7018 (ΠΟΡΤΟΚΑΛΙ) Ηλεκτρόδιο με πολύ καλές παραμέτρους συγκόλλησης που συνιστάται για συγκολλήσεις του χάλυβα κατασκευών και του χυτοχάλυβα υψηλής αντοχής, ιδιαίτερα στην ναυπηγική βιομηχανία, στην κατασκευή μηχανών, στις σιδηροδρομικές κατασκευές. Κατάλληλο για τη συγκόλληση κατασκευών εκτεθιμένων σε δυναμικά φορτία. Επένδυση: βασικού. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] EN 2560-A-E: E 38 0 RC 11 AWS A5.1: E 6012 Re [N/mm]=360 Rm [N/mm²]=440–550 A5=22% KV=47 J (0°C) C=0,08 Si=0,30 Mn=0,50 EN 2560-A-E: E 38 0 RC 11 AWS A5.1: E 6013 Re [N/mm²]=360 Rm [N/mm²]=440–570 A5=22% KV=47 J (0°C) C=0,08 Si=0,20 Mn=0,50 EN 2560-A-E: E 38 2 RA 13 AWS A5.1: E 6020 Re [N/mm²]=360 Rm [N/mm²]=450–550 A5=24% KV=47 J (0°C) EN 2560-A-E: E 35 2 RB 12 AWS A5.1: E 7014 EN 2560-A-E: E 42 4 B 42 H5 AWS A 5.1: E 7018 131 Υλικά συγκόλλησης Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί 2 mm: 06 2,5 mm: 06 3,25 mm: 06 4 mm: 06 5 mm: 06 30 30 30 30 30 601220 601225 601232 601240 601250 2,5 mm: 06 3,25 mm: 06 4 mm: 06 5 mm: 06 30 30 30 30 601325 601332 601340 601350 C=0,08 Si=0,20 Mn=0,60 2 mm: 06 2,5 mm: 06 3,25 mm: 06 4 mm: 06 5 mm: 06 30 30 30 30 30 602020 602025 602032 602040 602050 Re [N/mm²]=360 Rm [N/mm²]=440–540 A5=24% KV=47 J (0°C) C=0,10 Si=0,20 Mn=0,50 2 mm: 06 2,5 mm: 06 3,25 mm: 06 4 mm: 06 5 mm: 06 30 30 30 30 30 624620 624625 624632 624640 624650 Re [N/mm²]>440 Rm [N/mm²]=510-610 A5>24% KV>47 J (-40°C) C=0,08 Si=0,60 Mn=1,00 2,5 mm: 06 3,25 mm: 06 4 mm: 06 5 mm: 06 30 30 30 30 701825 701832 701840 701850 GL, ABS, BV, DNV GL, ABS, BV, DNV 132 Υλικά συγκόλλησης 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός 1.2. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χαλύβων υψηλής κραμάτωσης (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST 308L-16 Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση υψηλά κεκραμένων χαλύβων του τύπου 18 Cr και 8 Ni. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST INOX 347* Ηλεκτρόδιo με περιεκτικότητα σε Nb ή Ti για συγκόλληση υψηλά κεκραμένων χαλύβων. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST 316L-16 Ηλεκτρόδιο με περιεκτικότητα Mo για συγκόλληση υψηλά κεκραμένων χαλύβων του τύπου 18 Cr, 8Ni, 3 Mo. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST 316 HR* Ηλεκτρόδιο με υψηλή απόδοση για συγκόλληση υψηλά κεκραμένων χαλύβων του τύπου 316 – 18 Cr / 8 Ni / 3 Mo. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST INOX 318* Ηλεκτρόδιο για υψηλά κεκραμένους χάλυβες του τύπου 318 με την πρoσθήkη Nb ή Ti. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST 25/20 B* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση μη αποφλοιομένου χάλυβα (1150°C) του είδους 310. Επένδυση: βασικού. MOST 29/9* Ειδικό ηλεκτρόδιο, κατάλληλο για δύσκολα συγκολλούμενους χάλυβες και για συγκολλήσεις ανομοίων χαλύβων. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST 24/12 S* © Copyright Rywal RHC Ηλεκτρόδιο με χαμηλή περιεκτικότητα C για την συγκόλληση υψηλά κεκραμένων χαλύβων του είδους 309 L και για συγκολλήσεις ανομοίων χαλύβων. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST 24/12 Mo* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση υψηλά κεκραμένων χαλύβων του είδους 309 L και για συγκολλήσεις ανομοίων χαλύβων. Ωστενιτικό υλικό πλήρωσης. Επένδυση: ρουτιλίου. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Διάμετροι και κωδικοί Εγκρίσεις EN 1600: E 19 9 L R 12 AWS A5.4: E 308 L-16 Werkstoff nr: 1.4316 Re [N/mm²]>360 Rm [N/mm²]>540–610 A5>32% KV>80 J (20°C) C<0,03; Si<0,90 Ni=9–11 Mn=0,90 Cr=18–21 FN=~8 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 601202 601252 601325 601403 601503 EN 1600: E 19 9 Nb R 22 AWS A5.4: E 347 16 Werkstoff nr: 1.4551 Re [N/mm²]>350 Rm [N/mm²]>550–610 A5>30% KV>60 J (20°C) C<0,03; Si<0,90 Ni=9–11; Mn=0,80 Cr=18–21; Nb=0,30 FN=8 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 604202 604252 604323 604403 604503 EN 1600: E 19 12 3 L R 12 AWS A5.4: E 316 L - 16 Werkstoff nr: 1.4430 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]>560–650 A5>32% KV>70 J (20°C) C<0,03; Si<0,90 Ni=11–13; Mn=0,85 Cr=18–20; Mo=2,5–3 FN=8 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 25 605161 605202 605252 605323 605403 605503 EN 1600: E 19 12 3 L R 53 AWS A5.4: E 316 L - 16 Werkstoff nr: 1.4430 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]>560 A5>32% KV>60 J (20°C) C<0,04; Si<0,90 Ni=11–13; Mn=0,85 Cr=18–20; Mo=2,5–3 FN=8 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 607161 607203 607253 607323 607405 EN 1600: E 19 12 3 Nb R 32 AWS A5.4: E 318 - 17 Werkstoff nr: 1.4576 Re [N/mm²]>350 Rm [N/mm²]>550–610 A5>30% KV>70 J (+20°C) C<0,03; Si<0,75 Ni=12–14 Nb=0,30 Cr=17–20 Mo=2,5–3 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 609202 609252 609323 609403 609503 EN 1600: E 25 20 B 22 AWS A5.4: E 310 - 15 Werkstoff nr: 1.4842 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]>550 A5>30% KV>70 J (20°C) C<0,10 Si<0,50 Ni=19–21 Mn=2,5 Cr=24–26 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 612202 612252 612323 612403 612503 EN 1600: E 29 9 R 32 AWS A5.4: E 312 - 17 Werkstoff nr: 1.4337 Re [N/mm²]>500 Rm [N/mm²]≥700–800 A5≥20% Σκληρότητα: 240 HB C=0,10; Si=0,9–1,2 Ni=8–10; Mn=1,0 Cr=28–30 Mo=0,5 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 614202 614252 614323 614403 614503 EN 1600: E 23 12 L R 32 AWS A5.4: E 309 L - 17 Werkstoff nr: 1.4332 Re [N/mm²]=400 Rm [N/mm²]=550–660 A5>35% KV>60 J (20°C) C<0,03; Si<0,80 Ni=12–13 Mn=1,0 Cr=23–24 FN=15 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 618202 618252 618323 618403 618503 EN 1600: E 23 12 L R 32 AWS A5.4: E 309 L Mo - 17 Werkstoff nr: 1.4332 Mo Re [N/mm²]>450 Rm [N/mm²]=580–680 A5>35% KV>60 J (20°C) C=0,03; Si=0,80 Ni=12–13 Mn=0,9 Cr=22–23 Mo=2,3–3 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 620202 620252 620323 620403 620503 © Copyright Rywal RHC MOST 18/8 Mn* Ηλεκτρόδιο υψηλής απόδοσης (160%) για συγκόλληση και την αναγόμωση των υψηλά κεκραμένων χαλύβων με αυξημένη περιεκτικότητα σε Mn. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST 307 B* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση, αναγόμωση, και αναγέννηση των χαλύβων με αυξημένη περιεκτικότητα σε Mn. Επένδυση: βασικού. MOST INOX 308 B* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα του είδους 18/8. Επένδυση: βασικού. MOST 308 HR* Ηλεκτρόδιο υψηλής απόδοσης (160%) για τη συγκόλληση των ανοξείδωτων χαλύβων του είδους 308L. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST INOX 316 B* 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός Ηλεκτρόδιο για τη συγκόλληση και την αναγέννηση των ανοξείδωτων χαλύβων Cr/Ni/Mo του είδους 316L. Επένδυση: βασικού. MOST 309 HR* Ηλεκτρόδιο υψηλής απόδοσης (160%) για τη δημιουργία στρώσεων πρόσκρουσης. Για τη συγκόλληση χαλύβων με διαφορετική χημική σύνθεση. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST 25/20 R* Ηλεκτρόδιο για τη συγκόλληση μη αποφλοιούμενων χαλύβων (1200°C). Επένδυση: ρουτιλίου. MOST INOX 13/4* Ηλεκτρόδιο για την αναγόμωση και τη μαρτενσιτική αναγέννηση του χάλυβα Cr/Ni και χυτοχαλύβα. Θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση: 580°C /8 ώρες. Επένδυση: βασικού. MOST INOX 385* Ηλεκτρόδιο για τη συγκόλληση σύμφωνα με EN 100 88: x1 CrNiMo N 25-25-2, x2 NiCrMoCu 2520-5. Επένδυση: ρουτιλίου. MOST INOX 2209* Ηλεκτρόδιο για τη συγκόλληση και την αναγέννηση των ανοξείδωτων χαλύβων τύπου Duplex. Επένδυση: ρουτιλίου. EN 1600: E 18 8 Mn R 12 AWS A5.4: E 307 - 16 Werkstoff nr: 1.4370 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]=600–690 A5>30% KV>75 J (20°C) C<0,10 Si=0,80 Ni=8–10 Mn=6,0 Cr=19–21 2,5 mm: 07 25 621253 3,2 mm: 07 25 621323 4,0 mm: 07 25 621405 EN 1600: E 18 8 B 42 AWS A5.4: ~E 307 - 15 Werkstoff nr: 1.4370 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]=600–750 A5>35% KV>90 J (20°C) C=0,1 Si=0,40 Ni=8,0 Mn=6,0 Cr=18,0 2,5 3,2 4,0 5,0 EN 1600: E 19 9 L B 22 AWS A5.4: E 308 L - 15 Werkstoff nr: 1.4316 Re [N/mm²]>380 Rm [N/mm²]=560 A5>35% KV>90 J (20°C) >30 J (–196°C) C<0,04 Si=0,40 Mn=1,6 Cr=19,0 Ni=9,5 FN=~8 2,5 mm: 07 25 602252 3,2 mm: 07 25 602323 4,0 mm: 07 25 602403 EN 1600: E 19 9 L R 53 AWS A5.4: E 308 L- 26 Werkstoff nr: 1.4316 Re [N/mm²]>360 Rm [N/mm²]>550 A5>35% KV=60 J (20°C) C<0,04; Si=0,90 Mn=0,70 Cr=19,0 Ni=9,5 FN=5 2,0 2,5 3,2 4,0 EN 1600: E 19 12 3 L B 22 AWS A5.4: E 316 L - 15 Werkstoff nr: 1.4430 Re [N/mm²]≥380 Rm [N/mm²]≥560 A5≥35% KV>80 J (+20°C) >50 J (–120°C) C<0,04; Si=0,40 Mn=1,60 Cr=18,0 Ni=12,0 Mo=2,7 FN=8 2,5 mm: 07 25 606252 3,2 mm: 07 25 606323 4,0 mm: 07 25 606403 EN 1600: E 23 12 R 73 AWS A5.4: E 309 - 26 Werkstoff nr: 1.4332 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]>560 A5>35% KV>50 J (20°C) C<0,04 Si=0,90 Mn=0,7 Cr=22,5 Ni=12,5 2,0 2,5 3,2 4,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 619203 619253 619323 619405 EN 1600: E 25 20 LR 12 AWS A5.4: E 310 - 16 Werkstoff nr: 1.4842 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]>550 A5>30% KV>60 J (20°C) C=0,01 Si=0,90 Mn=2,0 Cr=25,5 Ni=20,5 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 613202 613252 613323 613403 613503 EN 1600: E 13 4 B 42 AWS A5.4: E 410 NiMo - 15 Werkstoff nr: 1.4351 Re [N/mm²]>630 Rm [N/mm²]>830 A5>15% KV>50 J (20°C) C=0,04; Si=0,30 Mn=0,60; Cr=12,0 Ni=4,2; Mo=0,5 Fe=υπόλοιπο 2,5 mm: 07 25 610253 3,2 mm: 07 25 610323 4,0 mm: 07 25 610405 EN 1600: E 20 25 5 Cu N L R 32 AWS A5.4: E 385 - 16 Werkstoff nr: 1.4519 Re [N/mm²]>370 Rm [N/mm²]>570 A5>35% KV>70 J (20°C) C<0,03; Si=0,80 Mn=1,40; Cr=20,5 Ni=25,0; Cu=1,50 Mo=4,5 Fe=υπόλοιπο 2,5 mm: 07 25 624252 3,2 mm: 07 25 624323 4,0 mm: 07 25 624403 EN 1600: E22 93 N L R 32 AWS A5.4: E 2209 - 17 Werkstoff nr: 1.4462 Re [N/mm²]>540 Rm [N/mm²]>680 A5>35% KV>50 J (20°C) >37 J (–40°C) C<0,030; Si=0,90 Mn=0,90; Cr=22,5 Ni=9,0; Mo=3,0 N=0,18; Fe=υπόλοιπο 2,5 mm: 07 25 625252 3,2 mm: 07 25 625323 4,0 mm: 07 25 625403 133 Υλικά συγκόλλησης mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 25 25 25 25 25 25 25 25 623252 623323 623403 623503 603203 603253 603323 603405 134 Υλικά συγκόλλησης 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός 1.3. Ηλεκτρόδια επένδυσης για αναγομώσεις και αναγεννήσεις Ορισμός και περιγραφή MOST EL-HARD 300 Στρώση υποστρώματος για την αναγόμωση σκληρότητας βαρέων στοιχείων. Ανθεκτικό σε τριβή και κρούσεις. Αναγόμωση μηχανικά επεξεργάσιμη. Ρολλά, ράγες, λεπίδες, τροχοί, κ.λπ MOST EL-HARD 350 Αναγέννηση και αναγόμωση στοιχείων εκτεθειμένων σε φθορά τριβής και κρούσης. Συγκόλληση χωρίς ρωγμές, μηχανικά επεξεργάσιμη. Τροχοί, στοιχεία χωματουργικών μηχανημάτων, οδηγοί αλυσίδων, κ.λπ. MOST EL-Mn/Cr Ηλεκτρόδιο με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο και χρώμιο, με αυξημένη αντοχή σε τριβή και αντιπορώδες. Σκληραίνει υπό συμπίεση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ώς υπόστρωμα βάσης για την επίστρωση σκληρού υλικού σε εξαρτήματα που δέχονται καταπονήσεις. Ορυχεία, λατομεία (σπαστήρες), σιδηροδρομικές εφαρμογές. MOST EL-HARD 600 K Αναγόμωση ανθεκτική στη φθορά τριβής και κρούσης, κατεργάσιμη μηχανικά μόνο με τριβή. Για χωματουργικά μηχανήματα, εξαρτήματα μεταλλουγίας χάλυβα, γρανάζια και δόντια γραναζιών, σιαγόνες σπαστήρων κ.λπ. MOST EL-HARD 63 Αναγόμωση με εξαιρετική αντοχή στην τριβή σε συνδυασμό με αντοχή σε μέτριες κρούσεις, εξοπλισμό θραύσης και λείανσης, πτερύγια αναμικτήρων, κοχλίες, σφύρες μύλων κ.λπ.. MOST EL-HARD 65 Αναγόμωση ανθεκτική σε μεταλλική φθορά τριβής και μέτριες κρούσεις. Εκτός από καρβίδιο του χρωμίου, η συγκόλληση περιέχει πρόσμιξη μορφοκαρβιδίων των Mo, Nb, W και V που αυξάνουν την αντοχή σε φθορά και σε τριβές σε υψηλές θερμοκρασίες Βαλβίδες, αναμικτήρες, σαρωτές, σαλίγκαροι μεταφορέων και πιεστήρων, σχιστοπρίονα δίσκου, θραυστήρες των ορυκτών κ.λπ. MOST EL-HARD 70 Αναγόμωση ανθεκτική σε ακραίες φθορές τριβής και μέτριες κρούσεις σε υψηλές θερμοκρασίες. Η περιεκότητα του βόριου αυξάνει την αντοχή σε τριβή. Πιεστικοί κύλινδροι, σκουπιδαγωγοί, θραυστήρες, κόσκινα, μεταφορικοί κοχλίες κ.λπ. MOST EL - TUBE 60T Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Σκληρότητα: 275–325 HB C=0,2 Mn=1,5 Mo=0,6 V=0,2 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 1-UM-350-P EN 14700: EFe1-350-P Σκληρότητα: 350–400 HB C=0,1 Mn=1,0 Cr=3,0 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 7-UM-200-500-KP EN 14700: EFe9-250-KNP Σκληρότητα: 250 HB (μετά την αναγομώση) 55 HRC (μετά την συμπίεση) C=0,7 Mn=17,0 Cr=14,0 2,5 3,2 4,0 5,0 DIN 8555: E 6-UM-60 EN 14700: EFe8-60-P Σκληρότητα: 58–61 HRC C=0,5; Mn=0,4 Cr=9,0 Mo=1,0 V=1,5 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 10-UM-60 GR; EN 14700: EFe15-65-GTR Σκληρότητα: 61–63 HRC C=4,5 Cr=34,0 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 10-UM-65 Z; EN 14700: EFe16-65-GTR Σκληρότητα: 63–65 HRC 45 HRC (400°C) C=4,5; Si=1,2 Cr=24; Mo=6 V=1,0 W=2,0 Nb=6,2 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 10-UM-70 GRZC; EN 14700: EFe15-70-GT2 Σκληρότητα: 66–67 HRC 60 HRC (600°C) C=5,0 Cr=38,0 B=3,5 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm EN 14700: E/T Fe15-65-GT2 Σκληρότητα: 62-64 HRC C=5,5 Mn=1,5 Cr=40 6,0 mm MOST Lastek 211 mm mm mm mm 3,0 mm 4,0 mm © Copyright Rywal RHC Υψηλής απόδοσης ηλεκτρόδιο με πυρήνα από συντηγμένα καρβίδια και εξηλασμένη επένδυση, που εγγυάται εξαιρετικά λεπτή και λεία αναγόμωση με εξαιρετική αντοχή στην τριβή. Ένα ηλεκτρόδιο (Ø 4,0 mm) καλύπτει μια έκταση περίπου 10000 mm² σε συνεχή αναγόμωση για περίπου 6 λεπτά. Περιστροφικοί κοχλίες, λάμες αναμικτήρων, βιομηχανία τσιμέντου, εξοπλισμός ορυχείων, κ.λπ. Αναγέννηση και αναγόμωση των εργαλείων για την εργασία „εν θερμώ”. Η επίστρωση είναι μηχανικά επεξεργάσιμη και ιδιαίτερα ανθεκτική σε τριβές. Ιδανικό για μήτρες, άξονες μετάδοσης κίνησης. Διάμετροι και κωδικοί DIN 8555: E 1-UM-300-P; EN 14700: EFe1-300-P Ηλεκτρόδιο με πυρήνα για αναγομώσεις στοιχείων εκτιθέμενων σε ακραίες φθορές τριβής και κρούσης. Η μέγιστη σκληρότητα αποκτάται μετά από την πρώτη στρώση. Θραυστήρες, αναμικτήρες, κόσκινα, αντλίες, μεταφορικοί κοχλίες, γεωργικά μηχανήματα, κ.λπ. MOST EL-TOOL 50 Εγκρίσεις DIN 8555: E 3-UM-50 T EN 14700: EFe3-50-T Σκληρότητα: 48–50 HRC; Όταν κρυώσει: 50–52 HRC C=0,25; Mn=0,8 Cr=2,5; W=4,5 V=0,6 2,5 3,2 4,0 5,0 mm mm mm mm © Copyright Rywal RHC MOST EL-TOOL 54 Αναγόμωση ανθεκτική σε φθορά τριβής μετάλλου με μέταλλο, προορίζετε κυρίως για την αναγέννηση των εργαλείων που εργάζονται „εν ψυχρώ”. Επεξεργάσιμο μόνο με λείανση. Εξαρτήματα κοπής, μήτρες, κ.λπ. MOST EL-TOOL 60 Αναγόμωση ανθεκτική σε φθορά τριβής μετάλλου με μέταλλο συνδυασμένη με κρούσεις. Αναγέννηση και αναγόμωση του χάλυβα γρήγορης κοπής. Κοπτικά εργαλεία, ξύστρες, καλούπια, ψαλίδες, φρέζες, σχηματιστές, εργαλεία επεξεργασίας ξύλου, πρέσες, κ.λπ. MOST EL - Ni Alloy Co Αναγέννηση και αναγόμωση των εργαλείων για την εργασία εν θερμώ και εν ψυχρώ. Σκλήρυνση κατόπιν εργασίας. Απόδοση 170%. Μήτρες, μαχαίρια, στεγανά αντλιών, εργαλεία κοπής και διάτρησης εν θερμώ, κ.λπ.. MOST EL-Co 1 Ηλεκτρόδιο με βάση το κοβάλτιο. Αναγέννηση ανθεκτική σε ακραίες φθορές τριβής μετάλλουμετάλλου μέχρι θερμοκρασία 950°C. Κοιλώματα, άξονες, αντλίες, ρολλά,κοφτερές λεπίδες, κ.λπ. MOST EL-Co 6 Ηλεκτρόδιο με βάση το κοβάλτιο. Αναγέννηση ανθεκτική σε ακρέες φθορές τριβής μετάλλουμετάλλου μέχρι θερμοκρασία 950°C. Πολύ καλή αντοχή σε θερμικά και μηχανικά σοκ. Κοφτερές λεπίδες εν θερμώ, ρολλά, βιομηχανικός εξοπλισμός, βαλβίδες κινητήρων, εργαλεία που εργάζονται εν θερμώ, κ.λπ. 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός MOST EL-Co 12 Ηλεκτρόδιο με βάση το κοβάλτιο. Αναγέννηση ανθεκτική σε ακραίες φθορές τριβής μέχρι θερμοκρασία 950°C. Ακροφύσια, λεπίδες πριονιών, πριονοκορδέλες κ.λπ. MOST EL-Co 21 Ηλεκτρόδιο με βάση το κοβάλτιο. Αναγέννηση ανθεκτική σε ακραίες φθορές τριβής μετάλλουμετάλλου μέχρι θερμοκρασία 950°C. Αναγόμωση σκληρούμενη με τη συμπίεση.Εργαλεία για τη σφυρηλάτηση και την διαμόρφωση εν θερμώ και εν ψυχρώ, εξαρτήματα αεροσυμπιεστών κ.λπ. MOST EL-4370 Στρώση βάσης πρίν από την αναγόμωση σκληρότητας. Υλικό για συγκόλληση ανομοίων χαλύβων. Αναγόμωση ανθεκτική στη διάβρωση και σε θερμοκρασία μέχρι 850°C. MOST EL-29/9 Ηλεκτρόδιο ωστενιτικού τύπου με διπλή δομή, προορίζεται για συγκόλληση χαλύβων υψηλού άνθρακα και χαλύβων άγνωστης χημικής σύνθεσης. Συγκόλληση ανομοίων χαλύβων (ανοξείδωτους χάλυβες με χάλυβες με χάμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα) και δύσκολα συγκολλούμενους χάλυβες (εργαλείων, μαγγανίου, ελατηρίων, κ.λπ.). Εξαιρετικό για συγκόλληση θραυσμένων εξαρτημάτων στο κυρίως σώμα. Χρησιμοποιείται και ως στρώση βάσης για αναγόμωση σκληρότητας. MOST EL-Ni182 Ηλεκτρόδιο που προορίζεται για επισκευές και ενώσεις κραμάτων νικελίου. Χρησιμοποιήτε για την ένωση των ίδιων και ανόμοιων υλικών που εργάζονται σε θερμοκρασίες από -196°C έως 550°C (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας –χάλυβας χαμηλής κραμάτωσης, ανοξείδωτος χάλυβας – κράματα του νικελίου) και δύσκολα συγκολλούμενων χαλύβων. Αναγόμωση ανθεκτική στις ρωγμές, πολύ καλή αντοχή σε διάλυμα οξέων, αλάτων, και υδροξειδίων, και σε τήγματα αλάτων σε όξινο ή ανθρακικό περιβάλλον. Χρησιμοποιείται και ως στρώση βάσης στην αναγόμωση σκληρότητας. Συγκόλληση πλακών ανθεκτικών σε θερμοκρασίες στη βιομηχανία τσιμέντου, εξαρτήματα φούρνων, καυστήρες, καλούπια, δεξαμενές, αποθήκευσης και μεταφοράς υγροποιημένων αερίων. Χημική βιομηχανία, πετροχημικά, υαλουργία κ.λπ. DIN 8555: E 2-UM-55 EN 14700: EFe3-55-T Σκληρότητα: 55 HRC C=0,4; Cr=7,5 Si=0,4; Mo=2,5 Mn=1,4 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 4-UM-60 T EN 14700: EFe 4-60-ST Σκληρότητα: 59–62 HRC Όταν κρυώσει: 59-62 HRC C=0,9; Cr=4,5 Mo=8,0; V=1,5 W=2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm mm mm mm DIN 8555: E 23-UM-250 CNKPTZ EN 14700: E23-250- CKNPTZ Σκληρότητα: 220 HB Μετά την σκλήρηνση 400 HB C=0,06; Cr=16,5 W=4,5; Mo=17,0 Fe<7,0; Co=2,5 Ni–υπόλοιπο 2,5 3,2 4,0 5,0 mm mm mm mm DIN 8555: E 20-UM-55 CTZ EN 14700: ECo 2-55-CSTZ Σκληρότητα: 53–58 HRC (20°C) 42–45 HRC (600°C) C=2,5; Si=1,0 Ni=max 2,5 Fe=max 2,5; Mn=1,0 Cr=33,0; W=12,0 Co–υπόλοιπο 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 20-UM-45 CRTZ EN 14700: ECo 2-40-CTZ Σκληρότητα: 40–45 HRC (20°C) 30 HRC (600°C) C=1,1; Si=1,0 Ni=max 3,0 Fe=max 2,5; Mn=1,0 Cr=28,0; W=5,0 Co–υπόλοιπο 2,5 3,2 4,0 5,0 DIN 8555: E 20-UM-50 CTZ EN 14700: ECo 2-50-CTZ Σκληρότητα: 49–51 HRC (20°C) 38–40 HRC (600°C) C=1,8; Si=1,0 Ni=max 2,5 Fe=max 2,5; Mn=1,0 Cr=29,0; W=9,0 Co–υπόλοιπο 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 20-UM-350 CKTZ EN 14700: ECo 2-300-CTZ Σκληρότητα: 32–38 HRC (20°C) 38–40 HRC (600°C) 42–45 HRC (μετά την συμπίεση C=0,25; Si=1,0 Ni=2,5; Fe=max 3,0 Mn=1,0; Mo=5,5 Cr=27,0; Co–υπόλοιπο 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm DIN 8555: E 18 8 Mn R 26 EN 1600: E 18 8 Mn R12 Σκληρούμενο με συμπίεση. μέχρι 350 HB. A5>35% C=0,1; Mn=6,0 Si=0,9; Cr=19,0 Ni=9,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm mm mm mm DIN 8555: E 29 9 R 23 EN 1600: E 29 9 R12 Σκληρούμενο με συμπίεση. μέχρι 430 HB. A5>20% C=0,1; Mn=1,0 Si=0,9; Cr=29,0 Ni=9,0 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm mm mm mm mm DIN 1736 El-NiCr 16 FeMn AWS A5.1 E NiCrFe-3/mod A5>35% C<0,05; Mn=6,0 Si=0,6; Cr=16,0 Mo=1,0; Nb=2,0 Ni>65,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm mm mm mm 135 Υλικά συγκόλλησης mm mm mm mm 136 Υλικά συγκόλλησης 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός 1.4. Ηλεκτρόδια επένδυσης για τη συγκόλληση του χυτοσίδηρου (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST FONTE Ni-2* Ηλεκτρόδιο νικελίου για συγκόλληση, αναγέννηση και αναγόμωση του χυτοσίδηρου Επένδυση: βασικού. MOST Fe-Ni/Cu* Ηλεκτρόδιο από κράμα σιδήρου-νικελίου για τη συγκόλληση, αναγέννηση και αναγόμωση όλων των τύπων χυτοσιδήρου . Επένδυση: βασικού. MOST BIMETAL NiFe* Ηλεκτρόδιο για την συγκόλληση, αναγέννηση και αναγόμωση του χυτοσιδήρου. Επένδυση: γραφίτη-βασικού. MOST FONTE Fe* Ηλεκτρόδιο για την συγκόλληση, αναγέννηση και αναγόμωση παλιού και βρώμικου χυτοσιδήρου. Επεξεργάσιμο μόνο με λείανση. MOST FONTE - Ni* Ηλεκτρόδιο από καθαρό Ni για τη συγκόλληση, αναγέννηση και αναγόμωση του χυτοσιδήρου. Επένδυση: γραφίτη-βασικού. MOST FERRO - Ni* Ηλεκτρόδιο από κράμα σιδήρου-νικελίου με υψηλή αντοχή για συγκόλληση, αναγέννηση και αναγόμωση του χυτοσιδήρου και ενώσεις του χυτοσιδήρου με χάλυβα. Επένδυση: γραφίτη-βασικού. MOST Lastek 40E Ηλεκτρόδιο νικελίου για τη συγκόλληση του χυτοσιδήρου και του μαλακού σιδήρου (σφυρήλατου). Επιτρέπει συγκόλληση του χυτοσιδήρου διαποτισμένου με υπολλείματα λίπανσης. Συγκόλληση με εξαιρετική μηχανική επεξεργασία, χωρίς πόρους και ρωγμές. Συγκόλληση του χυτοσίδηρου εν „ψυχρώ”, ραγισμένα μπλοκ κινητήρων, περιβλήμματα αντλιών, γρανάζια, έδρες βαλβίδων, κ.λπ. MOST Lastek 41E Ηλεκτρόδιο σιδήρου –νικελίου για τη συγκόλληση του γκρί χυτοσιδήρου, εύπλαστου και κραματωμένου. Λόγω της υψηλότερης αντοχής και πλαστικότητας της συγκόλλησης από το ηλεκτρόδιο νικελίου, είναι κατάλληλο για ιδιαίτερα φορτωμένες συνδέσεις. Αναγέννηση γκρί κεκραμένου χυτοσιδήρου, βάσεις μηχανημάτων,μπλόκ κινητήρων, γρανάζια, εργαλεία από χυτοσίδηρο, αντλίες, διόρθωση ελαττωμάτων χύτευσης (καλή χρωματική συμβατότητα),κ.λπ. © Copyright Rywal RHC MOST Lastek 43 Ηλεκτρόδιο που επιτρέπει την συγκόλληση του χυτοσιδήρου, όπου το ηλεκτρόδιο νικελίου δεν προσφέρει ικανοποιητικά αποτελέσματα. Επιτρέπει την ομαλή συγκόλληση με άριστη τήξη ακόμη και σε οξειδωμένο σίδηρο. Λόγω της απορρόφησης του άνθρακα από το χυτοσίδηρο η αναγόμωση είναι σκληρή και μη επεξεργάσιμη μηχανικά. Το ηλεκτόδιο πρέπει να χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με ηλεκτρόδιο MOST Lastek 1900 ώς υπόστρωμα πριν από την συγκόλληση με τα ηλεκτρόδια MOST Lastek 40E; 41E. Μπλοκ κινητήρων, οξειδωμένα εξαρτήματα κλιβάνων, επισκευή ελαττωμάτων, στρώσεις υποστρωματων χυτοσιδηρικής ποιότητας, κ.λπ. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Διάμετροι και κωδικοί Εγκρίσεις AWS A5.15: E Ni-Cl EN ISO 1071: E C Ni-Cl1 Rm [N/mm²]>300 Σκληρότητα: ~180 HB C=1,0 Si<1,20 Fe<2,0 Ni>95 2,5 mm: 07 26 702253 3,2 mm: 07 26 702323 4,0 mm: 07 26 702403 AWS A5.15: E NiFe-Cl EN ISO 1071: E C NiFe-Cl1 Rm [N/mm²]>400 Σκληρότητα:~200 HB C=1,1; Si=1,5 Fe – υπόλοιπο Ni=53; Cu=6 2,5 mm: 07 26 703253 3,2 mm: 07 26 703323 4,0 mm: 07 26 703403 AWS A5.15: E NiFe-Cl EN ISO 1071: E C NiFe-Cl1 Re [N/mm²]>300 Rm [N/mm²]>450–550 A5>15% Σκληρότητα: ~220 HB C=1,0; Si<1,50 Fe – υπόλοιπο Ni=55; Mn<1,0 2,5 mm: 07 26 705253 3,2 mm: 07 26 705323 4,0 mm: 07 26 705403 AWS A5.15: ESt EN ISO 1071: E C Fe-13 Σκληρότητα: ~350 HB C=0,13; Si=0,90 Fe – υπόλοιπο Mn=0,5 2,5 mm: 07 26 706253 3,2 mm: 07 26 706323 4,0 mm: 07 26 706405 AWS A5.15: E Ni-Cl EN ISO 1071: E C Ni-Cl1 Re [N/mm²]>200 Rm [N/mm²]>300–400 Σκληρότητα:150 HB C<1,0; Si<2,0 Fe<2,0 Ni – υπόλοιπο (95% min.) Mn<1,0 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 26 26 26 26 701253 701323 701403 701505 AWS A5.15: E-NiFe-Cl EN ISO 1071: E C NiFe-Cl1 Re [N/mm²]>300 Rm [N/mm²]>450–550 Σκληρότητα:~200 HB C<1,0; Mn<1,0 Si=2,0; Ni=58–60 Fe – υπόλοιπο 2,5 3,2 4,0 5,0 mm: 07 mm: 07 mm: 07 mm: 07 26 26 26 26 704253 704323 704403 704503 DIN 8573: E Ni-BG 11 AWS A5.15: E Ni-CI Rm [N/mm²]>320 A5>18% Σκληρότητα: 130–160 HB 2,5 mm 3,2 mm 4,0 mm DIN 8573: E NiFe-BG 11 AWS A5.15: E NiFe-CI Rm [N/mm²]>400 A5>120% Σκληρότητα: 150–180 HB 2,5 mm 3,2 mm 4,0 mm DIN 8573: E FeC-BG 11 AWS A5.15: ESt Rm [N/mm²]>390 3,2 mm 4,0 mm © Copyright Rywal RHC 1.5. Ηλεκτρόδια επένδυσης για τη συγκόλληση νικελίου και κραμάτων νικελίου (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST EL-182 / MOST Ni 182* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση κραμάτων νικελίου, χάλυβες δύσκολα συγκολλούμενους και συνδέσεις ανομοίων χαλύβων. Επένδυση: βασικού. MOST EL-190 / MOST Ni 190* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση, αναγέννηση και αναγόμωση κραμάτων τύπου Monel Cu-Ni. Υψηλή αντοχή στη διάβρωση. Επένδυση: βασικού. MOST EL-C 276 / MOST Ni 276* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση κραμάτων με βάση το Ni και ορισμένους ειδικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Επένδυση: βασικού. 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός MOST EL-625 / MOST Ni 625* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση ανθεκτικών στη διάβρωση κραμάτων με βάση το νικέλιο. Επένδυση: βασικού. MOST EL-Ni Ti 3 / MOST Ni Ti 3* Ηλεκτρόδιο με 2.5% Ti για την συγκόλληση του καθαρού νικελίου. Επένδυση: βασικού. MOST EL-182 A / MOST B 90 Ηλεκτρόδιο τύπου Inconel για συγκόλληση, αναγέννηση και αναγόμωση των κραμάτων με βάση το Ni. Επένδυση: βασικού. MOST B 91 Ηλεκτρόδιο για αναγέννηση κραμάτων του νικελίου τύπου INCONEL 600, INCONEL 650 και άλλους. Επένδυση: ρουτιλίου - βασικού. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Διάμετροι και κωδικοί Εγκρίσεις AWS A5.11: E NiCrFe-3 Werkstoff nr: 2.4620 EN ISO 14172: E-Ni 6182 Re [N/mm²]>380 Rm [N/mm²]>620 A5>35% KV>80 J (20°C) >65 J (–196°C) C<0,04; Si=0,40 Mn=6,0; Cr=16,5 Nb=2,0 Fe=6,0 Ni – υπόλοιπο (>60%) 2,5 mm: 05 51 060125 3,2 mm: 05 51 060132 4,0 mm: 05 51 060140 AWS A5.11: E NiCu-7 Werkstoff nr: 2.4366 EN ISO 14172: E-Ni 4060 Re [N/mm²]>300 Rm [N/mm²]>480 A5>30% KV>80 J (20°C) C<0,05; Si=0,70 Mn=3,2; Cu=29,0 Ti=0,5 Fe=1,2 Ni – υπόλοιπο (>60%) 2,5 mm: 05 57 110225 3,2 mm: 05 57 110232 4,0 mm: 05 57 110240 AWS A5.11: E NiCrMo-4 Werkstoff nr: 2.4887 EN ISO 14172: E-Ni 6276 Re [N/mm²]>450 Rm [N/mm²]>720 A5>30% KV>70 J (20°C) C<0,02; Si=0,20 Mn=0,60; Cr=16,5 Mo=16,0; Fe=5,0 Ni – υπόλοιπο W=4,0 2,5 mm: 05 57 110725 3,2 mm: 05 57 110732 4,0 mm: 05 57 110740 AWS A5.11: E NiCrMo-3 Werkstoff nr: 2.4631 EN ISO 14172: E-Ni 6625 Re [N/mm²]>450 Rm [N/mm²]>760 A5>30% KV>70 J (20°C) C<0,04; Si=0,40 Mn=0,60; Cr=22,0 Nb=3,4; Fe=3,0 Ni – υπόλοιπο Mo=9,0 2,5 mm: 05 57 110825 3,2 mm: 05 57 110832 4,0 mm: 05 57 110840 AWS A5.11: E Ni-1 Werkstoff nr: 2.4156 EN ISO 14172: E-Ni 2061 Re [N/mm²]>300 Rm [N/mm²]>430 A5>28% KV>160 J (20°C) >130 J (–196°C) C<0,03; Si=0,80 Mn=0,30; Al=0,30 Ti=2,2 Ni – υπόλοιπο (>94) 2,5 mm: 05 57 111025 3,2 mm: 05 57 111032 4,0 mm: 05 57 111040 AWS A5.11: E NiCrFe-3 Werkstoff nr: 2.4807 EN ISO 14172: E-Ni 6182 Re [N/mm²]>390 Rm [N/mm²]>550 A5>30% KV>60 J (20°C) C<0,10; Si<0,50 Mn=7–8,5; Cr=15–16 Nb=1,5–2,5 Fe<10,0 Ni – υπόλοιπο (>60) 2,5 3,2 4,0 5,0 AWS A5.11: E NiCrMo-3 EN ISO 14172: E-Ni 6625 Re [N/mm²]>450 Rm [N/mm²]>760 A5>30% Σκληρότητα: ~240 HB C<0,04; Si=0,50 Mn=0,8; Cr=21,0 Nb=3,3; Fe=4,0 Ni – υπόλοιπο Mo=8,5 2,5 mm: 07 26 802253 3,2 mm: 07 26 802323 4,0 mm: 07 26 802403 137 Υλικά συγκόλλησης mm: 05 mm: 05 mm: 05 mm: 05 57 57 57 57 110325 110332 110340 110350 138 Υλικά συγκόλλησης 1. Ηλεκτρόδια επένδυσης για συγκόλληση χειρός 1.6. Ηλεκτρόδια επένδυσης για τη συγκόλληση χαλκού και κραμάτων χαλκού (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST Cu 114* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση και αναγόμωση κραμάτων χαλκού, καθώς και ορείχαλκου και κασσίτερου.Επένδυση: βασικού. MOST Cu 116* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση και αναγέννηση κραμάτων χαλκού, ορείχαλκου και αλουμινίου. Επένδυση: βασικού. MOST Cu 115* Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση και αναγόμωση κραμάτων χαλκού, καθώς και ορείχαλκου, αλουμινίου και χυτοσίδηρου. Επένδυση: βασικού. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί AWS A5.6 : E Cu Sn-A DIN 1733 : EL-Cu Sn7 Σκληρότητα: ~100 HB Sn=6,0 Mn=0,8 Cu – υπόλοιπο 2,5 mm: 07 28 902253 3,2 mm: 07 28 902323 4,0 mm: 07 28 902403 AWS A5.6 : E CuAl-A2 DIN 1733 : EL-CuAl9 Rp [N/mm²]>180 Rm [N/mm²]>420 A5>20% Σκληρότητα: 130 HB Al=8,0 Fe=0,7 Mn=1,0 Cu – υπόλοιπο 2,5 mm: 07 28 903253 3,2 mm: 07 28 903323 4,0 mm: 07 28 903403 AWS A5.6 : E CuSn-C Werkstoff nr: 2.1025 DIN 1733 : EL-CuSn7 Rp [N/mm²]>120 Rm [N/mm²]>300 A5>20% Σκληρότητα: ~110 HB Sn=7,0 Fe=0,15 Mn=0,9 P=0,1 Cu – υπόλοιπο 2,5 mm 3,2 mm 4,0 mm 1.7 Ηλετρόδια επένδυσης για συγκόλληση αλουμινίου και κραμμάτων αλουμινίου (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST EL-AlSi 5* Ηλεκτρόδιο για επισκευή των χυτών από κράματα αλουμινίου. MOST EL-AlSi 12* Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί AWS A5.3: E 4043 EN ISO 18273: AlSi5 (4032A) Re [N/mm²]>70–100 Rm [N/mm²]>110–130 A5>20% Σκληρότητα: ~60 HB Si=5,0 Mn<0,5 Fe<0,5 Al – υπόλοιπο 2,5 mm: 07 29 105253 3,2 mm: 07 29 105323 4,0 mm: 07 29 105403 EN ISO 18273: AlSi12 (4047A) DIN 1732: EL-AlSi12 Re [N/mm²]=80 Rm [N/mm²]=200 A5=8% Si=12,0 Mn<0,5 Fe=0,5 Al – υπόλοιπο 2,5 mm: 3,25 mm: 4,0 mm: 5,0 mm: © Copyright Rywal RHC © Copyright Rywal RHC 2. ΣΥΡΜΑΤΑ ΚΑΙ ΡΑΒΔΟΙ ΓΙΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΜΕ ΜΕΘΟΔΟ MIG/MAG ΚΑΙ TIG 2.1 Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση μη κραματούχων και λεπτόκοκκων χαλύβων Ορισμός και περιγραφή MOST SG 2 ITS Σύρμα ηλεκτροδίου μαγγανίου-πυριτίου, επιχαλκωμένο, σχεδιασμένο για συγκόλληση με τη μέθοδο MAG των χαλύβων κατασκευών χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, λεβητοστασίων, ναυτιλίας, καθώς και λεπτόκοκκους χάλυβες άνθρακα-μαγγανίου. Επιτρέπει τη χρήση υψηλής έντασης ρεύματος με τόξο αλλά και χαμηλής έντασης για διακοπτόμενη μεταφορά υλικού. Τύποι συσκευασιών: D200 – πλαστικό καρούλι, K300 – καρούλι καλαθιού, βαρέλι. Προστατευτικό αέριο: CO2, Ar+CO2. Μέθοδος συγκόλλησης: MAG. MOST SG 3 ITM 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG Σύρμα ηλεκτροδίου μαγγανίου-πυριτίου, επιχαλκωμένο, σχεδιασμένο για συγκόλληση με τις μεθόδους MAG και TIG των χαλύβων κατασκευών χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, λεβητοστασίων, ναυτιλίας, καθώς και λεπτόκοκκους χάλυβες άνθρακα-μαγγανίου. Συγκριτικά με το σύρμα: MOST SG 2 έχει αυξημένη περιεκτικότητα σε συστατικά Si-Mn, η οποία παρέχει υψηλότερη αντοχή συγκόλλησης και αντοχή σε ρύπανση των επιφανειών των συγκολλούμενων στοιχείων. Τύποι συσκευασιών : K 300 – καρούλι καλαθιού, βαρέλι. Προστατευτικό αέριο: CO2, Ar+CO2. Μέθοδος συγκόλλησης: MAG. GOLD G3 Si1 Σύρμα ηλεκτροδίου μαγγανίου-πυριτίου, επιχαλκωμένο, σχεδιασμένο για συγκόλληση με τη μέθοδο MAG των χαλύβων κατασκευών χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, λεβητοστασίων, ναυτιλίας, καθώς και λεπτόκοκκους χάλυβες άνθρακα-μαγγανίου. Επιτρέπει τη χρήση υψηλής έντασης ρεύματος με τόξο αλλά και χαμηλής έντασης για διακοπτόμενη μεταφορά υλικού. Τύποι συσκευασιών: D200 – πλαστικό καρούλι, K300 – καρούλι καλαθιού, βαρέλι. Προστατευτικό αέριο: CO2, Ar+CO2. Μέθοδος συγκόλλησης: MAG. GOLD G4 Si1 Σύρμα ηλεκτροδίου μαγγανίου-πυριτίου, επιχαλκωμένο, σχεδιασμένο για συγκόλληση με τις μεθόδους MAG και TIG των χαλύβων κατασκευών χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, λεβητοστασίων, ναυτιλίας, καθώς και λεπτόκοκκους χάλυβες άνθρακα-μαγγανίου. Συγκριτικά με το σύρμα: GOLD G3 Si1 έχει αυξημένη περιεκτικότητα σε συστατικά Si-Mn, η οποία παρέχει υψηλότερη αντοχή συγκόλλησης και αντοχή σε ρύπανση των επιφανειών των συγκολλούμενων στοιχείων. Τύποι συσκευασιών : K 300 – καρούλι καλαθιού, βαρέλι. Προστατευτικό αέριο: CO2, Ar+CO2. Μέθοδο συγκόλλησης: MAG. TiGOLD W4 Si 1 Συγκολλητική ύλη με αυξημένη περιεκτικότητα σε συστατικά Si-Mn, παρέχει μεγαλύτερη αντοχή της συγκολλητικής ύλης και αντοχή σε ρύπανση των επιφανειών των συγκολλούμενων στοιχείων. Για συγκόλληση χαλύβων χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χαμηλής κραμάτωσης. Προστατευτικό αέριο: Ar Μέθοδο συγκόλλησης: TIG. TiGOLD W3 Si 1 Ταξινόμηση Σύρμα χαμηλής κραμάτωσης για συγκολλήσεις με αέριο λεπτόκοκκων χαλύβων υψηλής ισχύος Προστατευτικό αέριο: Ar+CO2, CO2 Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί EN ISO 14341-A: G3 Si 1 AWS A5.18: ER70S-6 Werkstoff nr: 1.5125 Ar+20%CO2: Re [N/mm²]=490 Rm [N/mm²]>590 A5>25% KV ≥ 100 J (0°C) 80 J (–20°C) C=0,1 Si=0,9 Mn=1,5 κάλυμμα Cu TÜV, DB, DNV, PRS, GL 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 mm: 11 mm: 11 mm: 11 mm: 11 mm: 11 30 30 30 30 30 170062 170073 170113 170133 170173 EN ISO 14341-A: G4 Si1 AWS A5.18: ER70S-7 Werkstoff nr: 1.5130 Ar+20%CO2: Re [N/mm²]=450 Rm [N/mm²]=560 A5>28% KV≥ 80 J (–20°C) C=0,1 Si=1,0 Mn=1,7 κάλυμμα Cu TÜV, DB, DNV, PRS 0,8 1,0 1,2 1,6 mm: 11 mm: 11 mm: 11 mm: 11 30 30 30 30 280083 280113 280133 280173 EN ISO 14341-A: G3 Si1 AWS A5.18: ER70S-6 DIN 8559: SG2 Werkstoff nr: 1.5125 Ar+20%CO2: Re [N/mm²]=490 Rm [N/mm²]=590 A5=25% KV=100 J (–10°C) 80 J (–20°C) C=0,1 S=0,9 Mn=1,5 κάλυμμα: Cu TÜV, DB, LR, ABS, NAKS, CE 1,2 mm: 11 50 170123 EN ISO 14341-A: G4 Si1 AWS A5.18: ER70S-7 Werkstoff nr: 1.5130 Ar+20%CO2: Re [N/mm²]=450 Rm [N/mm²]=560 A5>28% KV≥ 80 J (–20°C) C=0,1 Si=1,0 Mn=1,7 κάλυμμα: Cu TÜV, DB 0,8 1,0 1,2 1,6 mm: 11 mm: 11 mm: 11 mm: 11 50 50 50 50 282083 282103 282123 282163 EN ISO 1636-A: W 46 3W4Si1 Ar – TIG: Re [N/mm²]=530 Rm [N/mm²]=595 A5=26% KV=70 J (–30°C) C=0,1 Si=1,0 Mn=1,7 1,6 2,0 2,4 3,2 mm: 11 mm: 11 mm: 11 mm: 11 51 51 51 51 280167 280207 280247 280327 EN ISO 636-A: W 42 3W3Si1 Re [N/mm²]=470 Rm [N/mm²]=560 A4=26% KV=70 J (–30°C) C=0,09 Si=0,9 Mn=1,5 1,6 2,0 2,4 3,2 mm: 11 mm: 11 mm: 11 mm: 11 50 50 50 50 170167 170207 170247 170327 Συγκολλητική ύλη μαγγανίου-πυριτίου για συγκόλληση με τη μέθοδο TIG των χαλύβων κατασκευών χαμηλής κραμάτωσης. Ράβδοι χαλκού. Προστατευτικό αέριο: Ar Μέθοδος συγκόλλησης: TIG. MOST Mo Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης EN ISO 14341-A: G2Mo AWS A5.28: ER 80 S-G EN ISO 21952-A: GMoSi Werkstoff nr: 1.5424 139 Υλικά συγκόλλησης 1,0 mm 1,2 mm 140 Υλικά συγκόλλησης 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG 2.2. Σύρματα και ράβδοι για την συγκόλληση χάλυβα με υψηλή αντοχή Ορισμός και περιγραφή MOST NiMoCr Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] AWS A5.28: ~ ER 110 - S G Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί DB, TÜV 2.3. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση μη αποφλοιούμενων χαλύβων (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST CrMo 1* Συνεχής εργασία σε υψηλή θερμοκρασία. Προστατευτικό αέριο: Ar+CO2. Μέθοδος συγκόλλησης: MAG. MOST CrMo 2* Συνεχής εργασία σε υψηλή θερμοκρασία. Προστατευτικό αέριο: Ar+CO2. Μέθοδος συγκόλλησης: MAG. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί EN ISO 21952-A: G CrMo1Si AWS A5.28: ER80S-G Werkstoff nr: 1.7339 Ar+CO2 Re [N/mm²]>450 Rm [N/mm²]>500 A>20%; KV>90 J (20°C) C=0,10 Si=0,60 Mn=1,0 Mo=0,5 Cr=1,15 1,2 mm: 11 00 411123 EN ISO 21952-A: G CrMo2Si AWS A5.28: ER90S-G Werkstoff nr: 1.7384 Ar+CO2 Re [N/mm²]>420 Rm [N/mm²]>520 A>20%; KV>90 J (20°C) C=0,06 Si=0,60 Mn=1,10 Mo=1,0 Cr=2,80 1,2 mm: 11 00 412123 © Copyright Rywal RHC © Copyright Rywal RHC 2.4. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση χαλύβων υψηλής κραμάτωσης (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST 308 L Si Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. Ταξινόμηση EN ISO 14343: G 19 9 L Si (W 19 9 L Si) AWS A5.9: ER308LSi Werkstoff nr: 1.4316 Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης MAG Ιδιότητες 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 23 12 L Si (W 23 12 L Si) AWS A5.9: ER309LSi Werkstoff nr: 1.4332 MAG Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG); Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 29 9 (W 29 9) AWS A5.9: ER312 Werkstoff nr: 1.4337 MAG Re [N/mm²]>410 Rm [N/mm²]>600 A5>41% KV>120 J (20°C) C>0,025 Si=0,40 Mn=1,70 Cr=24,50 Ni=12,50 N<0,05 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 506123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 506207 Re [N/mm²]>520 Rm [N/mm²]>730 A5>25% KV>100 J (20°C) C=0,10 Si=0,40 Mn=1,80 Cr=30,50 Ni=9,0 Mo<0,4 Cu<0,20 N<0,06 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 515123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 515207 Re [N/mm²]>600 Rm [N/mm²]>800 A5>15% KV>50 J (20°C) C=0,03 Si=0,70 Mn=0,70 Cr=13,0 Ni=4,5 Mo=0,5 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 523123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 523207 Re [N/mm²]>460 Rm [N/mm²]>650 A5>41% KV>140 J (20°C) C=0,08 Si=0,90 Mn=7,0 Cr=18,0 Ni=8,0 Mo<0,5 Cu<0,10 N<0,06 TÜV Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 502123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 502207 Re [N/mm²]>380 Rm [N/mm²]>500 A5>35% KV>130 J (20°C) C<0,025 Si=0,90 Mn=1,80 Cr=18,50 Ni=12,0 Mo=2,60 Cu<0,20 TÜV Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 512123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 512207 TIG MOST 410 NiMo* Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 13 4 (W 13 4) AWS A5.9: ER410NiMo Werkstoff nr: 1.4351 MAG TIG MOST 307 Si Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 18 8 (W 18 8) MAG AWS A5.9: ER307Si Werkstoff nr: 1.4370 TIG MOST 316 L Si Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 19 12 3 L Si (W 19 12 3 L Si) AWS A5.9: ER316LSi MAG TIG 141 Υλικά συγκόλλησης TÜV Διάμετροι και κωδικοί C>0,025 Si=0,40 Mn=1,80 Cr=20,0 Ni=10,0 N<0,06 TIG MOST 312 Εγκρίσεις Re [N/mm²]>390 Rm [N/mm²]>600 A5>34% KV>120 J (20°C) TIG MOST 309 L Si Χημική σύνθεση [%] Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 504123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 504207 142 Υλικά συγκόλλησης 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση χαλύβων υψηλής κραμάτωσης (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST 2209* Προστατευτικό αέριο: Ar+O2(MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. Ταξινόμηση EN ISO 14343: G 22 9 3 NL (W 22 9 3 NL) AWS A5.9: ER 2209 Werkstoff nr: 1.4462 Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης MAG Ιδιότητες Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G Z 17Ti W Z 17Ti AWS A5.9: ER430Ti Werkstoff nr: 1.4502 MAG Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 20 25 5 CuL (W 20 25 5 CuL) AWS A5.9: ER385 Werkstoff nr: 1.4519 MAG Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 519123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 519207 Re [N/mm²]>295 Rm [N/mm²]>490 A5>20% C=0,07 Si=0,70 Mn=0,30 Cr=17,50 Ti=0,60 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 521123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 521207 Re [N/mm²]>320 Rm [N/mm²]>540 A5>37% KV>120 J (20°C) C<0,02 Si=0,40 Mn=18,0 Cr=20,0 Ni=25,0 Mo=4,5 Cu=1,50 N<0,06 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 524123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 524207 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]>610 A5>35% KV>110 J (20°C) C=0,04 Si=0,90 Mn=1,20 Cr=19,50 Ni=10,0 Mo<0,5 Cu<0,20 N<0,06 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 513123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 513207 Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]>610 A5>36% KV>110 J (20°C) C=0,04 Si=0,90 Mn=1,20 Cr=18,50 Ni=12,50 Mo=2,60 Cu<0,20 N<0,065 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 507123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 507207 Re [N/mm²]>390 Rm [N/mm²]>590 A5>43% KV>175 J (20°C) C=0,12 Si=0,30 Mn=1,80 Cr=26,0 Ni=21,0 Mo<0,30 Cu<0,10 Ni<0,06 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 17 20 512123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 17 21 512207 TIG MOST 347 Si Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 19 9 Nb Si (W 19 9 Nb Si) AWS A5.9: ER347Si Werkstoff nr: 1.4551 MAG TIG MOST 318 Si Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 19 12 3 Nb Si (W 19 12 3 Nb Si) AWS A5.9: ER 318 Si Werkstoff nr: 1.4563 MAG TIG © Copyright Rywal RHC MOST 310 Προστατευτικό αέριο: Ar+O2 (MAG), Ar (TIG). Μέθοδος συγκόλλησης: MAG i TIG. EN ISO 14343: G 25 20 (W 25 20) AWS A5.9: ER 310 Werkstoff nr: 1.4842 MAG TIG Διάμετροι και κωδικοί C<0,02 Si=0,50 Mn=1,60 Cr=23,0 Ni=9,0 Mo=3,20 N=0,16 TIG MOST 385 (904 L)* Εγκρίσεις Re [N/mm²]>600 Rm [N/mm²]>750 A5>25% KV>160 J (20°C) TIG MOST 430 Ti* Χημική σύνθεση [%] © Copyright Rywal RHC 2.5. Σύρματα και ράβδοι για αναγόμωση και αναγέννηση Ορισμός και περιγραφή MOST EL-250 HB Σύρμα για αναγομώσεις ανθεκτικές σε κρούσεις. Χαμηλής κραμάτωσης γεμάτο σύρμα που χρησιμοποιείται στην αναγόμωση στοιχείων εκτεθειμένων σε φθορά. Ενδεικτικές εφαρμογές: εξαρτήματα μηχανών, ράουλα, ράγες, κ.λπ. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG/MAG και TIG. MOST EL-350 HB 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG Σύρμα για αναγομώσεις ανθεκτικές σε κρούσεις. Χαμηλής κραμάτωσης γεμάτο σύρμα που χρησιμοποιείται στην αναγόμωση στοιχείων εκτεθειμένων σε φθορά. Ενδεικτικές εφαρμογές: εξαρτήματα μηχανών, ράουλα, ράγες, κ.λπ. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG/MAG και TIG. MOST EL-500 HB Σύρμα για αναγομώσεις ανθεκτικές σε κρούσεις. Χαμηλής κραμάτωσης γεμάτο σύρμα που χρησιμοποιείται στην αναγόμωση στοιχείων εκτεθειμένων σε φθορά τριβής και κρούσης, κατασκευών από δομικό χάλυβα, χυτοχάλυβα, μαγγανιούχο χάλυβα. Ενδεικτικές εφαρμογές: εξαρτήματα μηχανών, ράουλα, ράγες, κ.λπ. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG/MAG και TIG. MOST EL-600 HB Σύρμα για αναγομώσεις ανθεκτικές σε κρούσεις. Προσφέρει συγκολλήσεις μετάλλων ελεύθερες απο ρωγμές, με σκληρή αναγόμωση, ανθεκτική σε τριβές και κρούσεις. Στην περίπτωση που το βασικό υλικό είναι δύσκολα συγκολλήσιμο, συνιστάται η χρήση στρώσης βάσης ή προθέρμανση. Ενδεικτικές εφαρμογές: τροχοί θραυστήρων, στοιχεία κουβάδων, τελική στρώση αναγόμωσης μαγγανιούχων χαλύβων. Δομή: μαρτενσίτης. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG/MAG και TIG. EL-650 HB Σύρμα για αναγομώσεις ανθεκτικές σε κρούσεις. Γεμάτο σύρμα που προορίζεται για την αναγόμωση στοιχείων που εργάζονται εν θερμώ, εκτεθειμένων σε φθορά τριβής, κρούσης και σε θερμοκρασία έως 500°C. Ενδεικτικές εφαρμογές: εξαρτήματα μηχανών, μήτρες, ράουλα. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG/MAG και TIG. MOST W 45 Ράβδοι για τους εργαλειοχάλυβες. Οι ράβδοι χρησιμοποιούνται για την αναγόμωση / αναγέννηση στοιχείων που εργάζονται εν θερμώ. Μέθοδος συγκόλλησης: TIG. MOST W 60 Ράβδοι για τους εργαλειοχάλυβες. Οι ράβδοι χρησιμοποιούνται για την αναγόμωση / αναγέννηση στοιχείων με τα χαρακτηριστικά των χαλύβων γρήγορης κοπής. Μέθοδος συγκόλλησης: TIG. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί DIN 8555: MSG 1-250 Werkstoff nr: 1.8401 DIN EN 14700: SFe1 Σκληρότητα: 225–275 HB C=0,3; Si=0,45 Mn=1,1; Cr=1,0 Al=0,1; Ti=0,2 Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm; 1,0 mm 1,2 mm; 1,6 mm Διάμετροι ράβδων 1,6 mm; 2,0 mm 2,4 mm; 3,2mm DIN 8555: MSG 2-350 Werkstoff nr: 1.8405 DIN EN 14700: SFe2 Σκληρότητα: 370 HB C=0,7; Si=0,45 Mn=2,0; Cr=1,0 Al=0,1; Ti=0,2 Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm; 1,0 mm 1,2 mm; 1,6 mm Διάμετροι ράβδων 1,0 mm; 1,6 mm 2,0 mm; 2,4 mm 3,2 mm DIN 8555: MSG 2-50 Werkstoff nr: 1.8425 DIN EN 14700: SFe2 Σκληρότητα: 47–52 HRC C=1,1; Si=0,45 Mn=1,9; Cr=2,0 Al=0,1; Ti=0,2 Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm; 1,0 mm 1,2 mm; 1,6 mm Διάμετροι ράβδων 1,0 mm; 1,6 mm 2,0 mm; 2,4 mm 3,2 mm DIN 8555: MSG 6-60 Werkstoff nr: 1.4718 DIN EN 14700: SFe8 Σκληρότητα: 59 HRC C=0,5; Si=3,0 Mn=0,4; Cr=9,2 Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm; 1,0 mm 1,2 mm; 1,6 mm Διάμετροι ράβδων 1,0 mm; 1,6 mm 2,0 mm; 2,4 mm 3,2 mm DIN 8555:MSG 3-GZ-60T Werkstoff nr: 1.2606 Σκληρότητα: 57–59 HRC C=0,35; Si=1,1 Mn=0,4; Cr=5,5 Mo=1,2; V=0,25 W=1,3 Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm; 1,0 mm 1,2 mm; 1,6 mm Διάμετροι ράβδων 1,0 mm; 1,6 mm 2,0 mm; 2,4 mm DIN 8555: MSG 3-45T Werkstoff nr: 1.2567 Σκληρότητα: 44–50 HRC C=0,2; Si=0,2 Mn=0,3; Cr=2,4 1,6 mm; 2,0 mm 2,4 mm DIN 8555: MSG 4-60-S Werkstoff nr: 1.3348 Σκληρότητα: 58 HRC C=1,0; Si=0,3 Mn=0,3; W=1,8 Mo=8,3; Cr=4,0 V=1,9 1,6 mm; 2,4 mm 2,0 mm; 3,2 mm 143 Υλικά συγκόλλησης 144 Υλικά συγκόλλησης 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG Ορισμός και περιγραφή MOST EL-Co 1 Αναγόμωση με βάση το κοβάλτιο, ανθεκτική σε ακραία φθορά τριβής μετάλλου-μετάλλου έως θερμοκρασία 950°C. Διατρήσεις, άξονες, αντλίες, ράουλα, λεπίδες κοπής, κ.λπ. MOST EL-Co 6 Αναγόμωση με βάση το κοβάλτιο, ανθεκτική σε ακραία φθορά τριβής μετάλλου-μετάλλου και πίεσης, έως θερμοκρασία 950°C. Πολύ καλή αντοχή σε θερμικό και μηχανικό σοκ. Λεπίδες κοπής εν θερμώ, ράουλα, βιομηχανικός οπλισμός, βαλβίδες κινητήρων, εργαλεία που εργάζονται εν θερμώ, κ.λπ. MOST EL-Co 12 Αναγόμωση με βάση το κοβάλτιο, ανθεκτική σε ακραία φθορά τριβής έως θερμοκρασία 950°C. Μήτρες εξέλασης, λάμες πριονιών, οδηγοί κ.λπ. MOST EL-Co 21 Αναγόμωση με βάση το κοβάλτιο, ανθεκτική σε ακραία φθορά τριβής μετάλλου-μετάλλου και πίεσης, έως θερμοκρασία 950°C. Αναγόμωση που σκληραίνει μετά τη συμπίεση. Εργαλεία σφυρηλάτησης και διαμόρφωσης εν ψυχρώ και εν θερμώ, στοιχεία αεροσυμπιεστών, κ.λπ. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί DIN 8555: MF 20-55-CGTZ AWS A5.13-70: RCoCr-C DIN EN 14700: TCo 2-65-CGTZ Σκληρότητα: 52–59 HRC (20°C) 42–45 HRC (600°C) C=2,5; Si=0,8 Ni=max 3,0 Fe=max 3,0 Cr=30,0; W=13,0 Co – υπόλοιπο Διάμετροι ράβδων: 2,5 mm; 3,2 mm 4,0 mm; 5,0 mm Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm 1,6 mm DIN 8555: MF 20-45-CTZ AWS A5.13-70: RCoCr-A DIN EN 14700: TCo 2-45-CTZ Σκληρότητα: 39–46 HRC (20°C) 30 HRC (600°C) C=1,1; Si=1,0 Ni=max 3,0 Fe=max 3,0 Cr=28,0; W=4,0 Co – υπόλοιπο Διάμετροι ράβδων: 2,5 mm; 3,2 mm 4,0 mm; 5,0 mm Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm 1,6 mm DIN 8555: MF 20-50-CTZ AWS A5.13-70: RCoCr-B DIN EN 14700: TCo 2-50-CTZ Σκληρότητα: 46–52 HRC (20°C) 38–40 HRC (600°C) C=1,4; Si=1,5 Ni=max 3,0 Fe=max 3,0 Cr=29,0; W=8,0 Co – υπόλοιπο Διάμετροι ράβδων: 2,5 mm; 3,2 mm 4,0 mm; 5,0 mm Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm 1,6 mm DIN 8555: MF 20-350-CKTZ AWS A5.13-70: RCoCr-E DIN EN 14700: TCo 1-350-CKTZ Σκληρότητα: 32–38 HRC (20°C) 38–40 HRC (600°C) 42–45 HRC (μετά την συμπίεση) C=2,5; Si=1,0 Ni=2,5 Fe=max 3,0 Mo=5,5; Cr=27,0 Co – υπόλοιπο Διάμετροι ράβδων: 2,5 mm; 3,2 mm 4,0 mm; 5,0 mm Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm 1,6 mm © Copyright Rywal RHC © Copyright Rywal RHC 2.6. Σύρματα και ράβδοι για τη συγκόλληση χυτοσίδηρου, νικελίου και κραμάτων νικελίου, χαλκού και κραμάτων χαλκού, αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση χυτοσίδηρου, νικελίου και κραμάτων νικελίου Ορισμός και περιγραφή MOST EL-NiFe Γεμάτο σύρμα NiFe για συγκόλληση χυτοσίδηρου και τη σύνδεση χάλυβα με χυτοσίδηρο. Παραδείγματα χρήσης: χυτοσίδηρος χυτευμένος φυγοκεντρικά , χυτοσίδηρος σφαιροειδής, σφυρήλατα. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG MOST EL-Ni 4155 Γεμάτο σύρμα για την συγκόλληση του νικελίου (έως 450°C) και των κραμάτων του και για τη σύνδεση κραμάτων νικελίου με χάλυβα, ατσαλοσίδερο και χαλκό. Συγκόλληση ανθεκτική σε θερμοκρασία έως –196°C. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. MOST EL-Ni 4886 Ανοξείδωτο σύρμα για τη σύνδεση και επισκευή των κραμάτων νικελίου και χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας και για συνδέσεις τους με χάλυβες χαμηλής και υψηλής κραμάτωσης και ατσαλοσίδερου. Θερμοκρασία εργασίας έως 400°C. Συγκόλληση ανθεκτική σε θερμοκρασίες έως –196°C. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. MOST EL-Ni 4377 Σύρμα για τη σύνδεση και την επισκευή κραμάτων NiCu και συνδέσεις κραμάτων χαλκού με χάλυβες. Συγκόλληση ανθεκτική σε θερμοκρασίες έως –196°C. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. MOST EL- Ni 4806 Ανοξείδωτο, μη αποφλοιούμενο σύρμα για τη σύνδεση και επισκευή κραμάτων νικελίου, χαλύβων υψηλής θερμοκρασίας και συνδέσεις ωστενιτικό-φερριτικές σε θερμοκρασίες έως 500°C. Συγκόλληση ανθεκτική σε θερμοκρασίες εύρους από –300°C έως 900°C. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. MOST EL-Ni 4831 Σύρμα που παρουσιάζει μεγάλη αντοχή στη διάβρωση, κατάλληλο για την ένωση και αναγόμωση παρόμοιων υλικών ανθεκτικών στη διάβρωση και σε υψηλές θερμοκρασίες , κρυογονικών χαλύβων, κραμάτων νικελίου και συνδέσεις ωστενιτικό-φερριτικές σε θερμοκρασίες έως 550°C. Συγκόλληση ανθεκτική σε θερμοκρασίες εύρους από –196°C έως 1100°C. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες DIN 8573: MSG NiFe1 Werkstoff nr: 2.4472/2.4560 Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί Ni=55,0 C=1,5 Fe=υπόλοιπο Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm; 1,0 mm 1,2 mm; 1,6 mm Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm AWS A5.14 : ER Ni 1 Werkstoff nr: 2.4155 DIN 1736: SG NiTi 4 Re [N/mm²]=300 Rm [N/mm²]=500 A5>35% C=0,02 Si=0,40 Mn=0,40 Fe=0,20 Ti=3,0 ; Ni–υπόλοιπο Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm; 2,0 mm 3,2 mm Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm; 3,25 mm 4,0 mm; 5,0 mm Werkstoff nr: 2.4886 AWS A5.14: ER NiCrMo-4 DIN 1736: SG NiMo16Cr16W Re [N/mm²]=470 Rm [N/mm²]=780 A5=35% KV=80 J (20°C); 60 J (–196°C) C=0,01; Cr=15,5; Fe=5,0; Mn=0,5; Mo=16,0; Si=0,06; V=0,3; W=4,0; Ni=υπόλοιπο Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm; 1,6 mm 2,0 mm; 2,4 mm 3,2 mm Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm; 2,0 mm 2,4 mm; 3,2 mm Werkstoff nr: 2.4377 AWS A5.14: ER NiCu7 DIN 1736: SG NiCu30MnTi Re [N/mm²]>300 Rm [N/mm²]>500 A5>35% KV=150 J (20°C); 110 J (–196°C) C=0,02 Si=0,20 Mn=3,3 Fe=1,0 Cu=30,0 Ti=2,0; Ni–υπόλοιπο Διάμετροι συρμάτων: 1,0 mm; 1,2 mm 1,6 mm; 2,0 mm Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm; 2,0 mm 2,4 mm; 3,2 mm Werkstoff nr: 2.4806 AWS A5.14: ER NiCr3 DIN 1736: SG NiCr20Nb Re [N/mm²]>400 Rm [N/mm²]>680 A5>40% KV=150 J (20°C) C=0,02 Si=0,20 Mn=3,0; Fe=1,0 Ti=0,5; Ni–υπόλοιπο Cr=20,0; Nb+Ta=2,5 Διάμετροι συρμάτων: 1,0 mm; 1,2 mm 1,6 mm; 2,0 mm Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm; 2,0 mm 2,4 mm; 3,2 mm Werkstoff nr: 2.4831 AWS A5.14: ER NiCrMo3 DIN 1736: SG NiCr21Mo9Nb Re [N/mm²]>420 Rm [N/mm²]>800 A5>35% KV=110 J (20°C); 85 J (–196°C) C=0,02 Si=0,20 Mn=0,2 Fe=1,5 Mo=9,0; Ni-υπόλοιπο Cr=22,0; Nb+Ta=3,3 Διάμετροι συρμάτων: 1,0 mm; 1,2 mm 1,6 mm; 2,0 mm 3,2 mm Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm; 2,0 mm 2,4 mm; 3,2 mm 145 Υλικά συγκόλλησης 146 Υλικά συγκόλλησης 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση χαλκού και κραμάτων χαλκού (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST CuAl 8 Αέριο προστασίας: Ar, Ar+He, He. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. MOST CuSn Αέριο προστασίας: Ar, Ar+He, He. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. MOST CuSn 6 Αέριο προστασίας: Ar, Ar+He, He. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. MOST CuSi 3 Αέριο προστασίας: Ar, Ar+He, He. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. MOST CuNi 30 Fe* Αέριο προστασίας: Ar, Ar+He, He. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. GOLD CuSi 3 Αέριο προστασίας: Ar, Ar+He, He. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί AWS A5.7: ER CuAl-A1 Werkstoff nr: 2.0921 EN 14640: S Cu 6100 (CuAl8) Re [N/mm²]>200 Rm [N/mm²]>430 A5>40% KV>100 J (20°C) Cu>90,0 Al=8,0 Διάμετροι συρμάτων : 1,2 mm: 11 30 813123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 11 31 813207 AWS A5.7: ER Cu Werkstoff nr: 2.1006 EN 14640: S Cu 1898 (CuSn1) Re [N/mm²]>100 Rm [N/mm²]>210–240 A5=30% KV>80 J (20°C) Si=0,30 Mn=0,30 Cu>98,0 Sn=0,80 Διάμετροι συρμάτων : 1,2 mm: 11 30 811123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 11 31 811207 Werkstoff nr: 2.1022 EN 14640: S Cu 5180 (CuSn6P) Re [N/mm²]>150 Rm [N/mm²]>220–360 A5=20% KV>80 J (20°C) Cu>92,0 Sn=6,40 Διάμετροι συρμάτων : 1,2 mm: 11 30 812123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 11 31 812207 AWS A5.7: ER CuSi-A Werkstoff nr: 2.1461 EN 14640: S Cu 6560 (CuSi3Mn1) Re [N/mm²]>120 Rm [N/mm²]>350 A5>40% KV>60 J (20°C) Si=3,0 Mn=1,0 Cu>94,0; Fe=0,07 Zn=0,10; Sn=0,10 Διάμετροι συρμάτων: 1,2 mm: 11 30 815123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 11 31 815207 AWS A5.7: ER CuNi Werkstoff nr: 2.0837 EN 14640: S Cu 7158 (CuNi30) Re [N/mm²]>250 Rm [N/mm²]>400 A5>30% KV>100 J (20°C) C>0,05 Mn=1,0; Cu–υπόλοιπο Διάμετροι συρμάτων : 1,2 mm: 11 30 817123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 11 31 817207 AWS A5.7: ER CuSi-A Werkstoff nr: 2.1461 EN 14640: S Cu 6560 (CuSi3Mn1) Re [N/mm²]>120 Rm [N/mm²]>350 A5>40% KV>60 J (20°C) Si=3,0 Mn=1,0 Cu>94,0; Fe=0,07 Zn=0,10; Sn=0,10 Ti=0,30 Ni=30,0; Fe=0,60 Διάμετροι συρμάτων : 1,2 mm: 11 50 815123 Διάμετροι ράβδων: 2,0 mm: 11 51 815207 © Copyright Rywal RHC © Copyright Rywal RHC Σύρματα και ράβδοι για την συγκόλληση αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου Ορισμός και περιγραφή MOST Al 99,5 (IA 1070) Αέριο προστασίας: Ar. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. Ταξινόμηση Werkstoff nr: 3.0259 EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,5) Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης MIG Ιδιότητες 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG Αέριο προστασίας: Ar. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. DIN 1732 : SG Al 99.5 Ti Werkstoff nr: 3.0805 EN ISO 18273: S Al 1450 (Al99,5Ti) MIG Αέριο προστασίας: Ar. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. AWS A5.10: ER 5754 Werkstoff nr: 3.3536 EN ISO 18273: S Al 5754 (AlMg3) MIG Re [N/mm²]=40–60 Rm [N/mm²]=70–90 A5=25–35% Al>99,5 Si<0,25 Mn>0,05 Mg=0,05 Cu=0,05 Zn=0,10 Fe<0,40 Ti<0,15 Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm: 11 40 902082 1,0 mm: 11 40 902102 1,2 mm: 11 40 902122 1,6 mm: 11 40 902162 Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm: 11 41 902167 2,0 mm: 11 41 902207 3,2 mm: 11 41 902327 4,0 mm: 11 41 902407 Re [N/mm²]=80–100 Rm [N/mm²]=175–205 A5=15–20% Si=0,40 Mn=0,1–0,6 Mg=2,6–3,6 Cr<0,30 Zn=0,02 Fe<0,15 Ti<0,25 Cu=0,05 Al– υπόλοιπο Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm: 11 40 906082 1,0 mm: 11 40 906102 1,2 mm: 11 40 906122 1,6 mm: 11 40 906162 Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm: 11 41 906167 2,0 mm: 11 41 906207 3,2 mm: 11 41 906327 4,0 mm: 11 41 906407 Re [N/mm²]=100–135 Rm [N/mm²]=220–260 A5=15–25% Si<0,25 Mn<0,2 Mg=4,5–5,2 Cu=0,05 Zn=0,02 Fe<0,40 Ti=0,25 Cr<0,30 Al– υπόλοιπο TÜ V, DB, DB-Ü , A BS, BV, DN V, LR Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm: 11 40 908082 1,0 mm: 11 40 908102 1,2 mm: 11 40 908122 1,6 mm: 11 40 908162 Διάμετροι ράβδων: 1,2 mm: 11 41 908127 2,0 mm: 11 41 908207 3,2 mm: 11 41 908327 4,0 mm: 11 41 908407 Re [N/mm²]=110–150 Rm [N/mm²]=275–335 A5=15–20% Si<0,25 Mn=0,6–1,0 Mg=4,3–5,2 Cu=0,05 Zn=0,25 Fe<0,40 Ti<0,25 Cr<0,25 Al– υπόλοιπο TÜ V, DB, DB-Ü , A BS, BV, DN V, LR Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm: 11 40 907082 1,0 mm: 11 40 907102 1,2 mm: 11 40 907122 1,6 mm: 11 40 907162 Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm: 11 41 907167 2,0 mm: 11 41 907207 3,2 mm: 11 41 907327 4,0 mm: 11 41 907407 TIG MOST Al Mg 5 (IA 5356) Αέριο προστασίας: Ar. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. AWS A5.10: ER 5356 Werkstoff nr: 3.3556 EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5Cr) MIG TIG MOST Al Mg 4.5 Mn (IA 5183) Αέριο προστασίας: Ar. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. AWS A5.10: ER 5183 Werkstoff nr: 3.3548 EN ISO 18273: S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7) MIG TIG 147 Υλικά συγκόλλησης TÜV, DB, DB-Ü Διάμετροι και κωδικοί Al>99,5 Si<0,40 Cu=0,05 Zn=0,07 Fe<0,30 Ti=0,05 TIG MOST Al Mg 3 (IA 5754) Εγκρίσεις Re [N/mm²]=39–59 Rm [N/mm²]=68–88 A5=25–35% TIG MOST Al 99,5 Ti (IA 1450) Χημική σύνθεση [%] Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm: 11 40 901082 1,0 mm: 11 40 901102 1,2 mm: 11 40 901122 1,6 mm: 11 40 901162 Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm: 11 41 901167 2,0 mm: 11 41 901207 3,2 mm: 11 41 901327 4,0 mm: 11 41 901407 148 Υλικά συγκόλλησης 2. Σύρματα και ράβδοι για συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG και TIG Σύρματα και ράβδοι για την συγκόλληση αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου Ορισμός και περιγραφή MOST Al Mg 4,5 Mn Zr (IA 5087) Αέριο προστασίας: Ar. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. Ταξινόμηση AWS A5.10: ER 5187 Werkstoff nr: 3.3546 EN ISO 18273: S Al 5087 (AlMg4.5MnZr) Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης MIG Ιδιότητες Αέριο προστασίας: Ar. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. AWS A5.10: ER 4043 Werkstoff nr: 3.2245 EN ISO 18273: S Al 4043 (AlSi5) MIG Αέριο προστασίας: Ar, Ar+He. Μέθοδος συγκόλλησης: MIG και TIG. AWS A5.10: ER 4047 Werkstoff nr: 3.2885 EN ISO 18273: S Al 4047 (AlSi12) MIG TIG DB, BV, DNV Διάμετροι και κωδικοί Si<0,25 Mn=0,6–1,0 Mg=4,3–5,2 Cu=0,05 Zn=0,25 Fe<0,40 Zr=0,10 Cr<0,25 Al–υπόλοιπο Ti<0,25 Re [N/mm²]>50 Rm [N/mm²]=120–150 A5=10–18% Si=4,5–5,5 Mn=0,10 Mg=0,1 Cu=0,05 Fe<0,40 Ti<0,25 Al–υπόλοιπο Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm: 11 40 904082 1,0 mm: 11 40 904110 1,2 mm: 11 40 904112 1,6 mm: 11 40 904116 Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm: 11 41 904167 Re [N/mm²]>70 Rm [N/mm²]>160–190 A5=10–15% Si=11–13,5 Mn>0,5 Mg=0,05 Cu=0,05 Zn=0,10 Fe<0,60 Al–υπόλοιπο Ti<0,15 Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm: 11 40 905082 1,0 mm: 11 40 905102 1,2 mm: 11 40 905122 1,6 mm: 11 40 905162 Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm: 11 41 905167 2,0 mm: 11 41 905207 3,2 mm: 11 41 905327 4,0 mm: 11 41 905407 TIG MOST Al Si 12 (IA 4047) Εγκρίσεις Re [N/mm²]=110–150 Rm [N/mm²]>285 A5=15–20% TIG MOST Al Si 5 (IA 4043) Χημική σύνθεση [%] Διάμετροι συρμάτων: 0,8 mm: 11 40 910082 1,0 mm: 11 40 910102 1,2 mm: 11 40 910122 1,6 mm: 11 40 910162 Διάμετροι ράβδων: 1,6 mm: 11 41 910167 2,0 mm: 11 41 910207 3,2 mm: 11 41 910327 4,0 mm: 11 41 910407 © Copyright Rywal RHC © Copyright Rywal RHC 3. ΣΥΡΜΑΤΑ ΠΥΡΗΝΟΣ ΓΙΑ ΑΝΑΓΟΜΩΣΗ ΚΑΙ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΜΕ ΜΕΘΟΔΟ MIG/MAG 3.1. Σύρματα πυρήνος για αναγόμωση και αναγέννηση Ορισμός και περιγραφή MOST F-200 K 3. Σύρματα πυρήνος για αναγόμωση και συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG Αναγόμωση ανθεκτική σε διάβρωση, θερμοκρασία και θερμικό σοκ έως την θερμοκρασία των 850°C. Λόγω της υψηλής επιιμήκυνσης (40%), είναι κατάλληλο για χρήση ως πρώτη στρώση βάσης πρίν από την αναγόμωση σκλήρηνσης και για τη σύνδεση ανόμοιων χαλύβων και δύσκολα συγκολλούμενων χαλύβων. Παράδειγμα χρήσης: ψαλίδια, στοιχεία θραυστήρων, ράουλα, ράγες, κρουστικά MOST F-240 K Κατάλληλο για την συγκόλληση στοιχείων από μαγγανιούχους χάλυβες (τύπου „Hadfield”) εκτεθειμένων σε μεγάλες κρούσεις. Η αναγόμωση είναι μη μαγνητική, ελεύθερη από ρωγμές και σκληραίνει κατά τη συμπίεση. Παράδειγμα χρήσης: Σιαγόνες θραυστήρων, στοιχεία σιδηροδρόμων, κουβάδες εκσκαφέων, στοιχεία από μαγγανιούχο χάλυβα, κ.λπ. MOST F-250 K Υψηλά μαγγανιούχος και χρωμιούχος αναγόμωση ανθεκτική σε διάβρωση, μη μαγνητική με μεγάλη πλαστικότητα. Χρησιμοποιείται ως πρώτη στρώση βάσης πρίν από την αναγόμωση σκλήρηνσης (ειδικά στην επανάληψη της αναγέννησης των φθαρμένων στοιχείων). Αναγόμωση ανθεκτική στη συμπίεση, στις πιέσεις και στις κρούσεις.. MOST F-300 Χαμηλής κραμάτωσης, ελατή, ελεύθερη από ρωγμές αναγόμωση προορισμένη για την ανακατασκευή, ιδιαίτερα σε περιπτώσεις όπου απαιτούνται πολλαπλές στρώσεις. Δείγματα εφαρμογής: τροχοί ελκυστήρων, άξονες, γρανάζια κ.λπ. MOST F-450 Επεξεργάσιμη, χαμηλής κραμάτωσης αναγόμωση, για τις πολυστρωματικές αναγομώσεις. Σε περίπτωση βασικού υλικού με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, είναι απαραίτητη η στρώση βάσης ή η προθέρμανση. Ενδεικτικές εφαρμογές: ζάντες, κρίκοι αλυσίδων, κ.λπ. MOST F-601 Αναγόμωση υψηλής αντοχής σε τριβή και κρούσεις, διατηρεί υψηλή σκληρότητα σε θερμοκρασία έως 550°C. Για να αυξηθεί η σκληρότητα μπορεί να επεξεργαστεί θερμικά. Ενδεικτικές εφαρμογές: σφυριά, ράουλα, δόντια κουβάδων, κ.λπ. MOST F-WZ 50 Αναγόμωση προορισμένη για την αναγέννηση και την ανακατασκευή εργαλείων που δουλεύουν εν θερμώ. Επεξεργάσιμη, δεκτική θερμικής επεξεργασίας, διατηρεί σκληρότητα σε θερμοκρασία έως 550°C. Ενδεικτικές εφαρμογές: άξονες, σφυρήλατες μήτρες, μαχαίρια για την κοπή εν θερμώ, κ.λπ. MOST F-WZ 59 Αναγόμωση ανθεκτική στην τριβή και στις υψηλές θερμοκρασίες, με τα χαρακτηριστικά του ταχυχάλυβα, που προορίζεται για την ανακατασκευή και την παραγωγή εργαλείων που εργάζονται εν θερμώ και εν ψυχρώ. Ενδεικτικές εφαρμογές: στάμπες, μήτρες κ.λπ. MOST F-59 Αναγόμωση με υψηλή περιεκτικότητα σε καρβίδια χρωμίου με υψηλή αντοχή στην τριβή και σε μέτριες κρούσεις. Ενδεικτικές εφαρμογές: γεωργικά εργαλεία, εκσκαφείς, κοχλιωτοί μεταφορείς, κ.λπ. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί DIN 8555: MF 8-200-CKNPZ EN 14700: T Fe 10-200-CKNPZ Σκληρότητα: 180–200/400 HB C=0,1 Si=0,4 Mn=6,0 Cr=19,0 Ni=8,5 Fe–υπόλοιπο 1,6 mm 2,4 mm DIN 8555: MF 7-200-KNP EN 14700: T Fe 9-250-KNP Σκληρότητα: 200–230/450 HB C=1,0 Si=0,4 Mn=14,0 Cr=4,0 Ni=0,6 Fe– υπόλοιπο 1,6 mm 2,4 mm DIN 8555: MF 7-250-KNP EN 14700: T Fe 9-2500-KNP Σκληρότητα: 220–250/500 HB C=0,4 Si=0,4 Mn=16,0 Cr=14,0 Ni=1,2 Mo=0,6 V=0,2 Fe– υπόλοιπο 1,6 mm 2,4 mm DIN 8555: MF 1-300-P EN 14700: T Fe 1-300-P Σκληρότητα: 280–325 HB C=0,1 Si=0,5 Mn=2,0 Cr=1,5 Mo=0,4 Fe– υπόλοιπο 1,6 mm 2,4 mm DIN 8555: MF 3-45-PT EN 14700: T Fe 2-45-PT Σκληρότητα: 42–45 HRC C=0,2 Cr=4,5 Mo=0,3 V=0,2 Fe– υπόλοιπο 1,6 mm 2,4 mm DIN 8555: MF 6-60-PT EN 14700: T Fe 6-60-PT Σκληρότητα: 55–58 HRC C=0,5 Si=1,0 Mn=3,0 Cr=6,0 Mo=1,6 V=1,5 W=1,0 Fe– υπόλοιπο 1,6 mm 2,4 mm DIN 8555: MF 3-50-ST EN 14700: T Fe 3-50-ST Σκληρότητα: 48–50 HRC C=0,3 Cr=2,5 V=0,6 W=4,5 Fe– υπόλοιπο 1,2 mm 1,6 mm 2,4 mm DIN 8555: MF 4-55-ST EN 14700: T Fe 4-55-ST Σκληρότητα: 57–59 HRC C=0,6 Cr=4,0 Mo=3,5 W=3,5 Fe– υπόλοιπο 1,2 mm 1,6 mm 2,4 mm DIN 8555: MF 10-60-GR EN 14700: T Fe 14-60-GR Σκληρότητα: 59–61 HRC C=5,0 Si=1,5 Cr=32,0 Fe– υπόλοιπο 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 149 Υλικά συγκόλλησης mm mm mm mm mm 150 Υλικά συγκόλλησης 3. Σύρματα πυρήνος για αναγόμωση και συγκόλληση με μέθοδο MIG/MAG 3.1. Σύρματα πυρήνος για αναγόμωση και αναγέννηση Ορισμός και περιγραφή MOST F-64 Ανθεκτική σε υψηλή φθορά εξόρυξης σε υψηλές θερμοκρασίες, η αναγόμωση αυτή συνδυάζει σκληρή μαρτενσιτική μικροδομή με καρβίδια. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αναγόμωση μιάς στρώσης χωρίς σημαντική απώλεια σκληρότητας. Ενδεικτικές εφαρμογές: βιομηχανία τσιμέντου και ορυκτών, πλινθοκεραμοποιεία, κ.λπ. MOST F-65 Αναγόμωση που περιέχει εξαιρετικά σκληρά καρβίδια. Σχεδιασμένο για την αναγόμωση στοιχείων εκτεθειμένων σε υψηλή φθορά εξόρυξης σε θερμοκρασία έως 650°C. Ενδεικτικές εφαρμογές: κώνοι μεγάλων καμίνων, μονάδες τήγματος, κοχλιωτοί μεταφορείς, κ.λπ. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί DIN 8555: MF 10-65-GZ EN 14700: T Fe 16-65-GZ Σκληρότητα: 62–64 HRC C=3,8; Cr=22,0; V=0,8; W=0,8; Fe – υπόλοιπο 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 mm mm mm mm mm DIN 8555: MF 10-65-GZ EN 14700: T Fe 16-65-GZ Σκληρότητα: 63–65 HRC C=5,2; Cr=21,0; Mo=7,0; Nb=7,0; V=1,0; W=2,0; Fe – υπόλοιπο 1,6 2,0 2,4 3,2 mm mm mm mm 3.2. Σύρματα πυρήνος για χυτοσίδηρο Ορισμός και περιγραφή MOST F-NiFe 36 Σύρμα πυρήνος για τη συγκόλληση του χυτοσίδηρου και τη σύνδεση του χάλυβα με το χυτοσίδηρο. Η συγκόλληση είναι επεξεργάσιμη και χαρακτηρίζεται από εξαιρετικά χαμηλό συντελεστή θερμικής εκτονώσεως - διαστολής . MOST F-NiFe 60/40 Σύρμα πυρήνος Ni-, Fe- για την συγκόλληση του χυτοσίδηρου και την σύνδεση του χάλυβα με το χυτοσίδηρο. Ενδεικτικές εφαρμογές: χυτοσίδηρος χυτευμένος φυγοκετρικά, χυτοσίδηρος GGG, σφυρήλατος. Ταξινόμηση Ρεύμα Θέση συγκόλλησης συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί Werkstoff nr: 1.3912 EN 14700: 1.3912 Σκληρότητα: 140–160 HB Mn=3,0; Ni=36,0 Fe – υπόλοιπο 1,6 2,0 2,4 2,8 mm mm mm mm DIN 8555: MF NiFe-2 EN 14700: NiFe-Cl Σκληρότητα: 160–190 HB Mn=4,0; Fe=40,0; Ni – υπόλοιπο Cu+ 1,6 2,0 2,4 2,8 mm mm mm mm © Copyright Rywal RHC © Copyright Rywal RHC 4. ΕΙΔΙΚΑ ΥΛΙΚΑ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ 4.1. Ηλεκτρόδια για την κοπή και το σκάψιμο Ορισμός και περιγραφή Ταξινόμηση Ρεύμα συγκόλλησης ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΟ ΑΝΘΡΑΚΑ MOST Ιδιότητες Κατατοπιστική επιλογή των διαστάσεων για τα στρογγυλά ηλεκτρόδια: • πλάτος του σκαμμένου αυλακιού: διάμετρος ηλεκτροδίου x 1,4/1,5 mm • βάθος του σκαμμένου αυλακιού: διάμετρος ηλεκτροδίου x 0,7/0,8 mm • τάση του ρεύματος του τόξου: διάμετρος ηλεκτροδίου x (40–50) A Τα ηλεκτρόδια συγκόλλησης του άνθρακα χρησιμοποιούνται για: • συγκόλληση χάλυβα και μη σιδηρούχων μετάλλων • σκάψιμο τόξου και κοπή • αφαίρεση παλαιών συγκολλήσεων, επεξεργασία ολοκλήρωσης των συγκολλήσεων • καθαρισμός και επισκευές των χυτεύσεων από το χυτοσίδηρο και μη σιδηρούχων μετάλλων • κοπή των μετάλλων κάτω από το νερό Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις C=98 Διάμετροι και κωδικοί 6,0 mm: 03 77 257062 8,0 mm: 03 77 257082 10,0 mm: 03 77 257102 4.2. Ειδικά ηλεκτρόδια (* το εμπόρευμα απαιτεί την επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και ελάχιστη ποσότητα) Ορισμός και περιγραφή MOST Lastek 1000* Κοπή όλων των μετάλλων χωρίς πεπιεσμένο αέρα (ανοξείδωτος χάλυβας, αλουμίνιο, χυτοσίδηρος, μπρούντζος, χαλκός, κ.λπ.). Στην περίπτωση της κοπής του ανοξείδωτου χάλυβα, τα άκρα δεν υπόκεινεται σε ανθρακίαση. Αφαίρεση κορδονιών, πριτσινιών, κοπή τρυπών, εργασίες κατεδάφισης κ.λπ. MOST Lastek 1001* 4. Ειδικά υλικά συγκόλλησης Τοπική θέρμανση και προθέρμανση των μετάλλων – χωρίς αναγόμωση. Έργα τέχνης και εργασίες διακόσμησης, αποσυναρμολόγηση τμημάτων μηχανών, προθέρμανση των συγκολλήσεων πρίν τη σφυροκοπή, κ.λπ. MOST Lastek 1008* Ηλεκτρόδιο για την υποβρύχια συγκόλληση. Πλατφόρμες εξέδρες, επισκευές πλοίων, λιμενικές εργασίες κ.λπ. MOST Lastek 1010* Ηλεκτρόδιο συγκόλλησης για την συγκόλληση των μετάλλων κατά διαστήματα, που αποτελεί την εναλλακτική λύση για τις συγκολλητικές μηχανές. Σχεδιασμένο για τη σύνδεση των λαμαρινών με συνολικό πάχος 10 mm (π.χ. 5 mm + 5 mm) σε πλήρη διείσδυση και συγκόλληση (πριτσίνισμα) λαμαρινών με πάχος έως 10 mm με πιο μεγάλα στοιχεία (χωρίς την διείσδυση). Χημική βιομηχανία (συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα με προφίλ), εργασίες γενικού εργαστηρίου κ.λπ. MOST Lastek 1900* Ηλεκτρόδιο για το σκάψιμο και την αυλάκωση όλων των μετάλλων, προορίζεται για χρήση σε όλες τις θέσεις. Προετοιμασία της επιφάνειας πριν από την επισκευή χυτοσίδηρου, αφαίρεση παλαιών αναγομώσεων πρίν από την αποκατάσταση, κ.λπ. 151 Υλικά συγκόλλησης Ταξινόμηση Ρεύμα συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί 2,5 3,2 4,0 5,0 mm mm mm mm 3,2 mm 4,0 mm 3,2 mm 4,0 mm 5,0 mm 1,5 2,0 2,5 3,2 4,0 mm mm mm mm mm 2,5 3,2 4,0 5,0 mm mm mm mm 152 Υλικά συγκόλλησης 4. Ειδικά υλικά συγκόλλησης 4.3. Ράβδοι για την συγκόλληση με χρήση Ορισμός και περιγραφή MOST SpG1A Ταξινόμηση EN 12536: O1 AWS A5.2: R 45 Ρεύμα συγκόλλησης Ιδιότητες Χημική σύνθεση [%] C=0,1; Si<0,15; Mn=0,5 Εγκρίσεις Διάμετροι και κωδικοί μαύρα: 2,5 mm: 11 61 010257 3,2 mm: 11 61 010327 4,0 mm: 11 61 010407 Cu (χαλκός): 2,5 mm: 11 61 011257 3,2 mm: 11 61 011327 4,0 mm: 11 61 011407 © Copyright Rywal RHC 5. ΤΥΠΟΙ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΤΩΝ ΣΥΡΜΑΤΩΝ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ Καρούλια από πλαστικά υλικά Σήμανση στον κατάλογο Βάρος καρουλιού [kg] Εξωτ. Διάμ. d1 [mm] Εσωτ. πλάτος b [mm] Διάμετρος της Σήμανση τρύπας d3 σύμφωνα με [mm] EN 759 S 100 0,5-1,0 100 45 16,5 S 100 S 200 5 200 55 50,5 S 200 S 300 7-15 300 100 50,5 S 300 Εξωτ. Διάμ. d1 [mm] Εσωτ. Διάμ. d2 [mm] Καλάθια σύρματος Σήμανση στον κατάλογο Βάρος καρουλιού [kg] Διάμετρος της Σήμανση τρύπας d3 σύμφωνα με [mm] EN 759 B 200 5 200 90 55 - B 300 7-20 300 180 100 B 300 Συσκευασία „Βαρέλι” Βάρος βαρελιού [kg] Εξωτ. Διάμ. A [mm] Ύψος H [mm] Ύψος με το καπάκι [mm] βαρέλι 250-280 510 810 1120 Υλικά συγκόλλησης Σήμανση στον κατάλογο © Copyright Rywal RHC 5. Τύποι συσκευασίας των συρμάτων σγκόλλησης 153