IT Roman Ceramics Stampa digitale su ceramica "Made in Indonesia" Se avrete mai il piacere di visitare Roman Ceramics in Indonesia, rischierete di trascorrere un'intera nottata nel più grande "showroom" al mondo di un produttore di ceramica. Roman Ceramics appartiene ad una delle più importanti aziende del paese, il Gruppo Lyman. Oltre alla BNI Tower, l'edificio più alto dell'Indonesia ed uno punti di riferimento di Giacarta, il Gruppo Lyman è anche azionista dell'hotel a 5 stelle Shangri-La. Il vero showroom dell'impianto Roman Ceramics pianta assomiglia ad un tempio romano antico con statue e varie riproduzioni in marmo, granito e legno. La gamma di prodotti di Roman Ceramics ha molto di più da offrire ed è nota soprattutto per la sua diversità nel design, resa possibile grazie alla tecnologia a getto d'inchiostro della Durst. Nei primi anni '70 la divisione materiali da costruzione del Gruppo Lyman fondò l'azienda PT Metropole Megah a Giava Orientale con l'obiettivo di produrre piastrelle da parete per il mercato locale. Tutti i processi, dalla produzione dei materiali necessari al prodotto finito, erano strutturati per essere eseguite da una singola fonte. Negli anni '90 fu fondata un'ulteriore società, la PT. Satyaraya Keramindoindah di Tangerang, nelle vicinanze di Giacarta. Entrambi gli stabilimenti iniziarono a produrre per il mercato internazionale e riunirono le loro forze sotto il nuovo nome di Roman Ceramics, focalizzandosi sull'orientamento qualità ed ottenendo la certificazione ISO 9001. Oggi Roman Ceramics produce un eccesso di 26 milioni metri quadrati di piastrelle da parete e da pavimento e lo esporta in oltre 50 paesi. Poiché la costante crescita economica ha creato una grande richiesta di prodotti, il suo mercato principale continua a rimanere in Indonesia, dove Roman Ceramics, con la sua grande capacità di produzione, detiene una mera quota di mercato pari al 6%. È stata necessaria l'internazionalizzazione per arrivare ad una nuova crescita di Roman Ceramics; in quella fase nessuno era stato in grado di predire lo sviluppo economico positivo dell'Indonesia. La focalizzazione sull'orientamento qualità all'inizio del boom economico è stata fondamentale per Roman Ceramics per posizionarsi rapidamente come produttrice premium di piastrelle. Lo sviluppo della Roman Ceramics come uno dei maggiori produttori di ceramica globale è stato accompagnato nel corso di decenni da Lie Poteng, oggi direttore generale della PT. Satyaraya Keramindoindah. Dopo aver studiato a Berlino Ovest, l'ingegnere industriale iniziò la sua carriera lavorando per la Citibank di Giacarta e nei primi anni '80 fu nominato responsabile della produzione di piastrelle dal Gruppo Lyman. «All'inizio la nostra produzione annua media era di circa 400.000 metri quadrati», dice Lie Poteng. «Oggi siamo grandi produttori, ma il nostro obiettivo non è stato mai quello di essere i più grandi produttori per quantità in Indonesia, bensì leader del mercato per il design, l'innovazione e la qualità». In linea con questa filosofia di gestione, Roman Ceramics ha investito in serigrafia rotativa già nel 1995, diventando così un first mover nella decorazione della ceramica, in un momento in cui gli altri produttori stavano ancora contemplando questa tecnologia. Fino al 2008 l'azienda aveva installato più di 100 sistemi di stampa diversi in entrambi gli stabilimenti. Poiché è una società guidata dall'innovazione e dalla tecnologia, Roman Ceramics ha seguito lo sviluppo della stampa digitale a partire dalla fase iniziale ed ha analizzato intensamente le nuove possibilità. «L'introduzione della tecnologia di stampa digitale è stata principalmente per una questione di tempi», dice Lie Poteng. «Avevamo già riconosciuto l'immenso potenziale di questa tecnologia ed eravamo consapevoli del fatto che avremmo potuto raggiungere un nuovo livello di qualità, di variazioni dei colori e di opzioni di design. Sapevamo che questo è il futuro e l'alternativa di sostituire tutti i metodi di produzione tradizionali». La concezione di nuovi design e motivi fotorealistici per i processi di stampa convenzionali richiede molto tempo e costi ed è limitata ad una certa misura. I processi di lavoro indiretti non comportano necessariamente la consistenza e la qualità auspicate. Per questo la definizione di tutti i parametri, tra cui la quantità di inchiostro necessaria, diventa un gioco di tentativi ed errori. Con la stampa digitale non esistono ostacoli, i processi solo veloci ed efficienti, dalla concezione al prodotto finale. Nel 2007 Roman Ceramics decise di acquisire tecnologia a getto d'inchiostro. La società analizzò la tecnologia a getto d'inchiostro di diversi produttori ma, a causa dei risultati insoddisfacenti dei test industriali, non furono effettuati investimenti. Allo stesso tempo Durst e la produttrice di inchiostri Torrecid presentarono la Durst Gamma 70 che soddisfaceva tutte le esigenze di Roman Ceramics. Poiché l'affidabilità della nuova tecnologia era un fattore chiave, Roman Ceramics decise di osservare tutte gli ulteriori sviluppi di Durst nel settore. Nel 2010 Roman Ceramics si convinse pienamente della Durst e delle sue stampanti su ceramica. Nessun altro produttore avrebbe potuto combinare la loro produttività e affidabilità. Nel giro di tre anni Roman Ceramics ha investito in sei sistemi di stampa Durst, tra i quali Gamma 70 e Gamma 75 HDS/HDRS, e sta progettando di sostituire altre aree di produzione di serigrafia rotativa con sistemi digitali. «Le stampanti digitali su ceramica Durst sono tecnologicamente e funzionalmente superiore ad altri sistemi. A ciò si aggiunga l'eccellente affidabilità e l'eccezionale assistenza tecnica», dice Lie Poteng. «Per noi è stato decisivo il valore aggiunto Durst. Esso abbina l'efficienza del software per il flusso di lavoro, i costi di manutenzione trasparenti, la stretta collaborazione con i produttori di inchiostri, la certificazione del sistema dell'inchiostro, la disponibilità del servizio, la continua formazione del personale e le capacità di produzione dei sistemi». «Oggi sei sistemi Durst producono rispettivamente una media di 5.000 metri quadrati di piastrelle al giorno. Altri produttori di stampanti e fornitori di inchiostro hanno recuperato terreno su Durst», commenti Lie Poteng. Per questo egli apprezza l'attenzione di Durst dedicata alla regione AsiaPacifico, con una filiale di assistenza locale ed un supporto 24/7. Il design delle stampanti su ceramica Gamma come sistemi aperti offre inoltre a Roman Ceramics la flessibilità necessaria per produrre con sistemi di inchiostro diversi. Lie Poteng è fiducioso nella capacità innovativa di Durst e spera di poter testare presto l'ultimo progetto di Durst, la tecnologia di smaltatura digitale, la quale combina processi di stampa e di smaltatura e definirà i nuovi standard per portare Durst e ai suoi clienti un nuovo passo avanti rispetto alla concorrenza. Per ulteriori informazioni sulla Roman Ceramics visitare: http://www.romanceramics.com e http://www.romangranit.com Roman Ceramics Durst Ceramics Printing http://youtu.be/xz3TMJVppKU Rafael Royo, Durst Durst Phototechnik AG Ceramics Printing Julius-Durst-Strasse 4 39042 Brixen/Bressanone, Italy P.: +39 0472 81 01 11 F.: +39 0472 83 09 80 www.durst-online.com [email protected] Durst Phototechnik S.p.A. Divisione Vendite Italia Via Julius Durst 4 39042 Bressanone (BZ) P.: +39 0472 81 01 21 F.: +39 0472 81 01 89 www.durst.it [email protected] Lie Poteng, Roman Ceramics I prodotti Durst sono sottoposti a costante aggiornamento per essere allineati allo stato più recente della tecnica. Illustrazioni e descrizioni, pertanto, vanno intese a titolo puramente indicativo. Le immagini e le illustrazioni grafiche sono di proprietà riservata. Durst® is a Registered Trade Mark Copyright Durst Phototechnik AG 06/2014
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