自動車メーカーにおける 基準と規格について

資料 6
基準と規格の人材育成
2008年5月13日
トヨタ自動車株式会社
東京技術部 佐々木剛史
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▽企業として、人材育成のために
社員教育を実施。
教育の例)
・新入社員に対する導入教育
・職位に対する教育、研修
・専門技術の講習会、語学研修
・企業人として必要な規格知識の教育
例)ISO9000 : 組織における品質マネジメントシステム
・ISO9000ファミリーの特徴、 ISO9001の要求骨子、審査登録制度、
取得方法等の概要知識から品質マネジメントシステムおよび品質
マネジメント8原則の理解。また、知識不足によるトラブル事例や
誤解した例、正しい利用方法、取得状況等を教育。
・その他諸々の教育等
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▽しかし、規格化を推進するための
人材を育成する教育はしていない。
その理由
規格化に対する問題意識が希薄。
その理由
規格化は車の販売に直接影響しない
(= 任意の扱い)
自動車メーカの関心は、
車を各国に販売するための各国の「法規・基準」
(= 遵守が義務)
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自動車における基準と規格
自動車は、各国(地域)の基準(法規)に適合し、認可を取得しないと
販売できない。おのずと規格より基準が重要視される。
※一部基準に規格を引用したものがある。
基準(法規)
規格
・ JIS
・
・
・
・
・
強制
・ ISO
・
・
・
・
・
・道路運送車両法(日本)
・UN/ECE/Reg.(欧州)
※
任意
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▽国・地域毎に基準が異なると適合が大変
⇒ 国際的な基準調和(ハーモナイズ)に
向けた活動が進展
・欧州との基準調和
→ 米国を含めた世界統一基準への動き
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自動車基準の国際的な流れ
現在、主に日本、欧州、米国に基準(法規)が存在する。
国連(UN)にて基準の調和活動を推進中。(全世界統一基準)
米国
欧州
日本
自動車基準調和世界フォーラム
UN/ECE/WP29
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基準調和のメリット
メーカー
●各国仕様統一による開発
の効率化 、生産性 の向上
●部品の共通化
ユーザー
●より安全で環境にやさしい
自動車の普及
●自動車の価格の低減
●輸入車の選択肢の拡大
●部品管理の効率化
●承認取得の効率化
行政
●基準作成の効率化
●国際流通の円滑化
●審査作業の効率化
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世界統一基準作成のプロセス
加盟国
加盟国
EU
米国
日本
加盟国
加盟国
加盟国
加盟国
加盟国
加盟国
提案
審議・採決
自動車基準調和世界フォーラム(UN/ECE/WP29)
作業WG
安全一般
衝突安全
ブレーキと走行装置
(GRSG)
(GRSP)
(GRRF)
排出ガスとエネルギー
騒 音
灯火器
(GRPE)
(GRB)
(GRE)
世界統一基準成立
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基準作成における自動車メーカーの係わり
JASIC(国土交通省)を中心に日本案を作成。
自動車メーカーは、JASICの活動をサポートすると共に、
OICA(世界自工会)一員としてWP29に参加。
自動車基準調和世界フォーラム(UN/ECE/WP29)
専門家として参加
投票権:無
日本国として提案
投票権:有
国内採用
JASIC
OICA
自動車メーカー業界
日本の基準・認証制度の国際化
国土交通省、自工会、部工会、輸入組合
JASIC:自動車基準認証国際化研究センター
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トヨタの体制(法規主管責任者制度)
個々の車両法規について専門知識・経験を有する者(法規主管)が
中心となり、法規管理部署と連携して、法規対応の推進を図る。
連携
法規管理部署
・各国の法規動向の展開
・コメントとりまとめ
・横並び評価
・渉外活動
・法規適合確認
法規主管
(主に専門部署)
・法規の影響調査
・コメント案作成
・渉外活動
・製品展開
・未然防止
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基準(法規)に対するトヨタの人材育成
基準調和活動の為の特別な教育はないが、法規管理部署、専門部署
(法規主管)によるOJTやローテーションにより、結果として基準調和を
推進できる人材育成ができている。
ー法規管理部署ー
・法規担当者としてのOJT教育
・海外駐在等で現地現物(現地の政府折衝・業界活動、
情報収集・発信
・JASIC、自工会活動に参画
等)
ー専門部署ー
・分野毎の設計スペシャリスト育成(法規とは関係なく)
・法規主管のミッション教育(対応方針作成、渉外推進、
製品展開の推進等)
・ JASIC、自工会活動に参画
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規格化に対するトヨタの人材育成
▽自動車メーカの標準化(規格)活動の場として、
(社)自動車技術会(JSAE) がある。
この場で自動車・部品メーカから派遣された委員が
JASO制定、ISO審議(TC22,TC204)に対応。
・派遣委員:
標準化の教育を受けた技術者ではなく、業務として
その分野に携わり専門技術を持った人。
・自動車技術特有の分野を含めた幅広い規格化の活
動は部品メーカーが携わっているのが現状 。
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部品メーカーの人材育成状況
確認結果 ⇒ 弊社と同じ状況を確認 ※
ISO/IEC規格は重要で審議対応しているが、そうした人材を
積極的に育成しようとするニーズは高まりつつあるが、まだ
まだとどかない状況
規 ①
②
格 立 ⇒ 提
案 (戦略) 案
⇒
③
審
議
⇒
④
規
格
化
規格化の流れの中で、
③④の部分は対応でき
ているが、①②を推進で
きる人材が不足。
※JSAE 等のISO/IEC国内審議団体に委員を派遣し標準化活動に参画して
いるが、各種団体からの要請に応じることや、情報の入手を中心に活動し
ており、その分野の専門家で、それなりの時間がとれる技術者が参加して
いるのが実態。標準化推進のための人材育成は特にしていない。 13
標準化人材育成施策に対するコメント
①企業にとって標準化の重要性の理解が不足。
・標準化での成功事例、時期を逸した失敗事例等の紹介
・企業に危機感を抱かせる事例紹介
・戦略として日本初の技術を国際規格として他国に先駆けて標準化
することで得られるメリットの紹介
⇒ JSAE等の団体に標準化のプロを置き、企業に標準化メリット
の理解を促進
②標準化を強力に推進できる人材像を明らかにし、この人はという方を
ベンチマークして、そのスキルを明らかにして育成方法を検討したら
どうか
③国からの教育・活動費用や資格等の面でのインセンティブ?
・・・・・・ 鶏と卵の問題か
④日本人のメンタリティーの問題?(水泳、ジャンプ、F1等)
・強者(日本)に不利なルールに改訂されても、その変えられたルールに
必死についていこうとする姿。
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≪整理≫
▽日本 : 物づくり + 知財 ⇒ 工業立国として成立
人材に求められるレベルがアップ
人材育成のニーズと
(技術力)
(対応がほぼ確立)
1.規格・標準化を駆使することの重要性・・・(認知はOK)
・生産品を世界共通商品として販売するためには規格・標準化
の駆使が必要不可欠
(販売契約時の説明や購入先から要求される項目)
2.戦略等の競争する部分(新技術、新規格)で
遅れないことの重要性(危機意識)・・・(認識が不十分)
3.ルールづくりをリードすることによる優位性
・・・・・・(経験が不足)
▽ルールづくりで競争優位を確保する風土の定着
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