2015・平成 27 年 7 月 22 日〜24 日『仕上げ技術技能指導力向上講習会』主催：全国工業高等学校長協会協賛：一般財団法人澁谷ものづくり人材育成研究所協力：パナソニック株式会社ＡＩＳ社伊勢工場全国工業高等学校長協会が主催の平成２７年度夏季講習会。今年度の夏季講習会８３プログラムの中の一つとして当財団が協賛した『仕上げ技術技能指導力向上講習会』。北は北海道から南は愛媛県まで、計１０名（定員 10 名）の希望者があり、パナソニック株式会社ＡＩＳ社伊勢工場にて実施いたしました。受講先生全員から『役に立った、今後の実技実習などの指導に活かしていきたい』という評価をいただき、成功裡に終了することができました。１．講習会の狙い機械実習のボール盤作業などでよく利用される「平行クランプ」の製作を通じて、仕上げ作業の基本となる、やすりの基本動作、平面度、直角出し、Ｒ加工及びネジ立て、磨きなどを体験し、ものづくりの基礎となる技術技能指導力の向上を図ります。研修生２名に１人の割合で指導者を配置しますので、貴重な体験となります。平行クランプ課題組立図参考図書（配布）２．スケジュール７月２２日（水曜）１０時〜開講式挨拶、スケジュール説明、講師紹介、課題概要午前実習やすりの基本動作（荒削り）６０分午後実習本体Ａ面加工（荒・中仕上げ）１０５分Ｒ８やすり加工（荒・中仕上げ）６０分７月２３日（木曜）午前実習外形やすり（中仕上げ）９０分外形やすり仕上げ７５分午後実習Ｒ８、Ｒ４やすり仕上げ加工１０５分Ｒ８、Ｒ４ペーパー磨き６０分７月２４日（金曜）午前実習Ｍ６ネジ立て９０分外形ペーパー磨き、全体目通し、組み立て７５分午後実習組み立て、調整、完成６０分１４時〜閉講式挨拶、修了証書授与、受講者感想、講師講評１５時〜伊勢工場見学（希望者）、解散３．受講者（１０名）北海道尚志学園高等学校（札幌市）１名、日本工業大学駒場高等学校（東京都）１名、川崎市立川崎総合科学高等学校（川崎市）１名、愛知県立刈谷工業高等学校（刈谷市）２名、愛知県立名南工業高等学校（名古屋市）１名、三重県立桑名工業高等学校（桑名市）１名、大阪府立今宮工科高等学校（大阪市）１名、神戸村野工業高等学校（神戸市）１名、愛媛県立吉田高等学校（宇和島市）１名４．受講者の属性・プロフィールなど（１）学校の所在地域北海道首都圏中部・東海近畿四国１０％２０％４０％２０％１０％（２）受講者の年代２０代３０代４０代５０代以上２０％１０％２０％５０％（３）受講の動機（重複回答）スキルアップのため授業改善のため幅広い知識を得るため校外研修の一環として７０％４０％４０％１０％受講生Ａさん「高校時代には仕上げの経験もありましたが、教員になってからは充分学ぶ機会がありませんでした。今回このような仕上げの講習があり参加しました。」受講生Ｂさん「以前は企業を退職された方から教えてもらう機会もありましたが、職員数も減り指導を受ける機会もなく、忘れてしまっていることも多いので、今回思い出したい気持ちも含めて講習に参加しました。」受講生Ｃさん「生徒の仕上げの作業は、機械で加工した面を最後にヤスリがけでバリを取るくらいの位置づけになっています。フライス盤よりも、手仕上げの面のほうが精度が高くきれいだね、ということを生徒に教えたくて参加しました。」受講生Ｄさん「手仕上げ実習の授業は行っているのですが、ちゃんとできる人に教えてもらえていませんので、教科書に書いてある範囲の浅い知識でやっています。ですから、きちんと教えることができるようにと考え、参加しました。」開講式に臨む受講生奥嶋財団代表理事受講生と講師陣５．講師（５名）澁谷ものづくり人材育成研究所派遣講師２名、パナソニック株式会社ＡＩＳ社伊勢工場社員３名６．講習会での技能習得のポイント（１）やすりの基本動作やすりの基本動作を学びます。基本形は修練された技能の結晶です。小さなやすりを使う時にも、この基本が活きてきます。（300 ㎜平荒やすり）（２）平面度、直角出し時間の関係で、部品の爪（２点）の面を利用し、平面度、直角出しを行います。マイクロメーターでチェックしながら寸法の精度を上げます。0.2mm の仕上げ代の部分を光明丹を使用した赤あたりを繰り返しながら、200 ㎜中目・細目やすりで仕上げます。平面出しは仕上げの基本であることを学びます。（３）Ｒ加工本課題にあるＲ８とＲ４の加工を行います。Ｒ加工がしっかりできると作品がしまってよく見えることを学びます。特に直線部との交わり部を丁寧に行います。（４）ねじ立てねじ穴間のピッチをそろえること、ひとつひとつのねじを直角に立てることの重要性を学びます。今回は M6 の下穴があいていますので、スコヤを使ってねじの直角度を念入りに確認し、ねじを切っていきます。（５）外周の磨き外観をきれいにするのはものづくりの基本です。ペーパーの磨き方ひとつで見栄えが大きく変わります。目の通った磨きの美しさを味わいます。（６）完成した平行クランプ７．参加者の感想・意見（１）講習会の評価役に立った概ね役に立ったあまり役に立たなかった全く役に立たなかった（２）授業に活用できるかすぐに活用できる一部なら活用できる全く活用できない９０％１０％００６０％４０％０受講生Ａさん「今までの指導が全然違っていたなあと感じることが多くありました。ああこういう世界なんだ、と非常に興味深かったです。私が知りたかったことが、結構色んなことがわかり、学校に帰って若い先生の指導に活かしたいです。」受講生Ｂさん「学校では真鍮の上下２面をヤスリがけで、面を平らにするのに、定盤の上にサンドペーパーを置いてこするなど、基本ができていませんでした。今回の素晴らしい貴重な経験を、今後学校での授業に活かしていきたいです。」受講生Ｃさん「生徒に機械加工ではなく、仕上げ加工での面の精度の素晴らしさを教えていきたいです。また仕上げが終わったあとに面をそろえる目通しを初めて知りましたが、面の見え方がまるで変わるので感動しました。」受講生Ｄさん「生徒はヤスリがけの基本は何もわかっていないので、ガムシャラに削って、１分経ったら疲れてしまう状態ですので、今回学べたこのような技能を少しでも指導に活かせたらと思っています。」受講生Ｅさん「今まで第１姿勢、第２姿勢、第３姿勢というのがあることも知りませんでした。手仕上げの技能を詳しく教えていただき、講師の方も２人に１人ついていただき充実した指導を受けられましたので、２学期からの実習で少しでも生徒に還元ができればと考えています。」完成した平行クランプを手にする受講生の皆さん８．講師の講評Ａ講師「ヤスリがけの要点は、左手の支えをしっかりしておくことと、削るものをよく見ることです。今回学習していただいた課題は、ちょうど学校の実習に当てはまるボリュームだと思います。自分自身も技能検定にぜひ挑戦してください。そうすることで後の課題研究などのものづくりの授業がやりやすくなります。」Ｂ講師「皆さんに今後心がけていただきたいのは『５Ｓ』です。これは「整理・整頓・清潔・清掃・しつけ」の５つのことです。作業が終わるときだけでなく、休憩に入るときにもきちんと習慣づけしてください。見栄えも安全性も、仕事の効率もよくなるだけでなく、教える人と教わる人の心構えを高めます。」Ｃ講師「ヤスリがけは動く範囲の少ない地味な作業ですが、奥の深い作業で、仕上げを突き詰めていければ機械の精度以上の加工ができます。ミクロンをコントロールできるような作業もできます。」Ｄ講師「作業を行うときの道具に対する心構えも大事です。使い方がわかっているだけでなく、その道具を使う目的を果たせるようによく整備して扱いたいものです。日本のものづくりの原点はそこらへんにあります。Ｒ加工はＮＣでもできますが、その元になるのは人の手仕上げです。このような基本を生徒さんによく教えていただけると有り難いです。」Ｅ講師「３日間教えられる立場で色々なことを吸収されたと思います。わからないところが多分たくさんあると思います。皆さんがわからないところは、生徒もわからないと感じる点だと思いますので、分からないところは聞いていただいて、教えられるようにしてください。」以上