広島商工会議所工業部会 ≪平成 28 年度≫ 製造業「ムダ取り塾」のご案内～教えてみて、やらせてみて、行動できる人に～工業部会では、地域中小製造業の皆様の「製造現場におけるムダ削減」による、生産性向上・競争力強化を部会活動の主要テーマとしており、平成 23 年度から工場の工程管理責任者等を対象とした、『製造業「ムダ取り塾」』を実施しております。今年度も、マツダ㈱のご協力をいただき、長年マツダ㈱で改善活動に従事された、泉旦茂氏を塾頭（メイン講師）に迎え、(1).「トヨタ生産方式」の基本である“標準作業”を使った改善のやり方を、ストップウォッチ観測の実習や演習問題を通じて身につけ、(2).さらに、ムダをみつける能力やムダ取りの発想力を高める “原理･原則”を学び、(3).それを実際に自社の現場改善に活かし、生産性向上に結び付けていく、実践的なカリキュラムにより、全６回シリーズで開催いたします。この機会に是非ともご参加くださいますようご案内申しあげます。【日時】平成２８年９月１４日（水）～平成２９年２月９日（木）≪全６回シリーズ≫ ※開催時間・カリキュラムは裏面参照【場所】広島商工会議所会議室〔広島市中区基町５-４４ ※駐車場はありません〕【講師】〔塾頭（メイン講師）〕ＦＯＵＮＴＡＩＮ代表泉旦茂氏（※ﾌﾟﾛﾌｨｰﾙ裏面参照）〔講師補佐〕マツダ㈱本社工場主幹末永正光氏〔ｱｼｽﾀﾝﾄｲﾝｽﾄﾗｸﾀｰ〕マツダ㈱本社工場現役スタッフ（複数名）【受講対象】製造現場の工程改善推進担当者（現場のリーダー、サブリーダー級）、もしくは、経営幹部から今後改善スキルの向上を期待される方【定員】４０人〔１社２人まで（３人以上ご希望の場合、応相談）※定員に達し次第締切〕【参加料】〔本所会員〕20,000 円(６回分)/１人〔一般(非会員)〕60,000 円(６回分)/１人【備考】 ○お申込みの方は必ず全６回の受講をお願いします（１回のみ等の受講は不可）。 ○当塾では自社現場の課題を踏まえたグループワークを行うため、自社現場勤務でない方（コンサルタントの方等）の参加はご遠慮ください。 ○当日は「電卓」と「ストップウォッチ」（できればデシマル計測のもの＝1/100 分計）をご持参ください。【参加申込み】下記「参加申込書」により、８月２６日（金）までにＦＡＸにてお申込みください。追って「受講票」、「詳細スケジュール」、「参加料請求書」等を郵送いたします。【主催】広島商工会議所工業部会〔部会長：鵜野政人・㈱ヒロテック会長〕【協力】マツダ㈱〔本件担当〕広島商工会議所産業・地域振興部産業振興チーム〔西本（泰）、弘兼〕 TEL（082）２２２-６６５１／FAX（082）２２２-６４１１〔E-mail〕[email protected] ＦＡＸ０８２－２２２－６４１１広島商工会議所産業振興チーム行製造業「ムダ取り塾」参加申込書連絡担当者役職・氏名会社名所在地 (書類送付先) 〒 (E-mail) ＴＥＬＦＡＸ受講者① 役職名氏名受講者② 役職名氏名 ※本申込書にご記入いただいた情報は、本事業における本人確認、参加者名簿・参加費請求書の作成、講師への情報提供、本所からの各種連絡・情報提供のために使用します。 HP ≪塾頭（メイン講師）プロフィール≫ 工場経営コンサルティングＦＯＵＮＴＡＩＮ代表泉旦茂（いずみあきしげ）氏 ○1982 年～1986 年：マツダ㈱第２機械部技術 GR 主任・本社工場改善指導チーム主任時代にトヨタ自動車 OB 伴栄氏に師事し「トヨタ生産方式」の実践を学ぶ。 ○1984 年～1992 年：本社工場長直轄スタッフ業務の傍ら、改善活動チームリーダーとしてマツダ㈱の製造・加工・組立、検査等の各工程にわたって「マツダ生産方式」の改善指導インストラクターを務める。 ○1994 年～1998 年：マツダ㈱購買技術部主幹として取引先 48 社の体質改善指導を行う。 ○1998 年～2002 年：マツダ㈱退社後、日本ブレーキ工業㈱で広島開発センター長や生産技術副本部長等を務め、その間、国内各事業所の新ライン企画、各製造ラインの改善指導、さらに新会社 JB.Thailand（タイ）の設立等に携わる。 ○2002 年～現在：日本ブレーキ工業㈱退社後、工場経営コンサルタントとして独立し国内外の工場を指導中。広島テクノプラザ「実践 IE 研修講座」講師、中小企業大学校「工場管理者養成コース」講師、中小企業基盤整備機構「経営支援アドバイザー」。2013 年より当塾のメイン講師を務める。 ≪カリキュラム（予定）≫ ※会場はいずれも広島商工会議所会議室（視察会は広島市近郊を予定）日時会場〔第１回〕＜平成 28 年＞９月 14 日（水）９:30～16:30 ※終了後、「名刺交換会」（16:40～ 18:00）を開催１階 101 号室〔第２回〕 10 月７日（金）９:30～16:30 １階 101 号室〔第３回〕 11 月８日（火）９:30～16:30 １階 101 号室〔第４回〕 12 月９日（金） 10:00～16:00 １階 101 号室〔第５回〕＜平成 29 年＞１月 12 日（木） 10:00～16:00 １階 101 号室〔第６回〕２月９日（木） 10:00～17:00 ３階 306 号室 307 号室内容【開講式、講師・インストラクター紹介、ガイダンス】【研修・演習】 (1)日本の製造業の生産性と国際競争力、「トヨタ生産方式」と「標準作業」 (2)グループ内自己紹介と事前課題の発表 (3)ストップウォッチ観測のやり方〔実習〕 (4)標準作業の設計①〔テキストと演習問題１〕 (5)宿題「自社現場の標準作業設計（『３種の神器』作成）」の説明【名刺交換会（交流会）】於：地下１階レストラン《会費制 2,000 円／1 人》【研修・演習】 (1)前回宿題「自社現場の標準作業設計（『３種の神器』作成）」の点検・アドバイス〔グループ内報告〕 (2)標準作業の設計②〔演習問題２〕 (3)標準作業による改善事例〔講義〕 (4)ムダ見付けとムダ取りの原理原則〔講義〕 (5)問題解決のステップ〔講義〕 (6)宿題「自社課題研究」の説明 (7)宿題『３種の神器』作成の追補【研修・演習】 (1)宿題『３種の神器』作成の点検・アドバイス (2)宿題「自社課題研究」の点検・アドバイス①〔講師・インストラクターによるアドバイスとグループごとに意見交換〕【現場改善先進企業の視察会〔※午後・広島市近郊（調整中）〕】【研修・演習】 (1)改善推進者の心構え〔講義〕 (2)標準作業の教え方〔講義〕 (3)「改善の道」について〔講義〕 (4)宿題「自社課題研究」の点検・アドバイス②〔講師・インストラクターによるアドバイスとグループごとに意見交換〕【研修・演習】 (1)発表会の進め方について (2)発表資料のまとめ方について (3)宿題「自社課題研究」の点検・アドバイス③〔講師・インストラクターによるアドバイスとグループごとに意見交換〕【成果発表会】 ○当塾で取り組んだ「自社課題研究」の成果について、各受講者より発表。（参加企業の代表者・上司の方に出席依頼を行います） (1)発表に向けての最終確認・準備 (2)発表会 (3)講評、終講式＊全課程修了者には、「修了証」を交付します。＊カリキュラムは都合により変更となる場合があります。