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製品カタログ
株式会社
アイコー
製品目次
No.
１
前
処
理
剤
光
沢
品
呼
称
頁
脱脂剤
アイクリーン
・・・・・１
酸洗剤
スマット除去剤
アイシーネ、ウルトラシッド
デスマット
・・・・・２
・・・・・２
酸洗添加剤
ＳＨカット、ＳＯ-100、アイコーAD
・・・・・２
アイコー
・・・・・３
剤
クロメート剤
３価クロム化成処理剤
３
製
青化浴
亜鉛めっき関係薬品
２
製品分類
ジンケート浴イワハシ・ブライトナー、スーパージンク
・・・・・４
酸性浴
アシッドブライト
・・・・・５
有
色
アイディップＣ
・・・・・６
青色
アイディップＺ
・・・・・７
黒色
アイディップＺＢ、Ｚ
・・・・・８
緑色
アイディップＯＧ
・・・・・８
青
アイディップＣ、Ｚ
・・・・・９
アイコーブライトプロセス
・・・・１０
アイコーNI-100 プロセス
・・・・１０
アイコー・セミブライトプロセス
・・・・１１
ニップ・Ｋプロセス
・・・・１１
色
ニッケルめっき関係薬品
４
錫・半田めっき関係薬品
アイプレイト
・・・・１２
５
クロムめっき関係薬品
アイコーＣＲ
・・・・１３
６
銅めっき関係薬品
アイコーＣｕ
アイコー
・・・・１４
７
プリント基板関係薬品
アイブラック・Cu、アイボンド・Cu-M
・・・・１５
８
めっき皮膜剥離剤
アイストリップ
・・・・１６
ミスト防止
ＡＷ
・・・・１７
水切り剤
ショートリンズ
・・・・１７
マスキング剤
マスコート
・・・・１８
耐食皮膜強化剤
AC コート
・・・・１８
重金属捕集剤
アイフロック MC
・・・・１８
溶融亜鉛ﾌﾗｯｸｽ浸透剤
アイコーキャッチノン
・・・・１８
９
めっき関係補助剤
10
黒化処理剤
アイブラック
・・・・１９
11
化学研磨剤
アイシーネ
・・・・２０
12
防
アイガード
・・・・２１
13
高耐食性防錆処理皮膜
ポリシールシステム
・・・・２２
14
高速部分めっき法
アイコールプロセス
・・・・２３
錆
剤
脱
品
名
主用途
脂
剤
使用方法・条件
特
徴
荷姿
アルカリ煮沸
アイクリーン 417
脱脂剤
濃度:30～50g/L
温度:40～80℃
時間: 3～10 分
無リンタイプの脱脂剤です。
無ノニオンタイプで低発泡性です。
低 COD 値のため、廃水処理が有利です。
鉄鋼用。
20kg
ｸﾗﾌﾄ袋
低温用
アイクリーン 415
アルカリ脱脂剤
濃度:20～70g/L
温度:常温
（低温も可）
時間: 5～15 分
常温タイプの脱脂剤です。
加温しても使用でき、洗浄力は非常に安定
しています。
鉄、銅、銅合金、亜鉛ダイキャスト用。
20kg
ｸﾗﾌﾄ袋
アル力リ煮沸
アイクリーン SＩ
脱脂剤
濃度:40～60g/L
温度:60～80℃
時間: 1～5 分
COD 値が低いので廃水負担が低いです。
分離タイプですので、ろ過機を使用するこ
とで長期間の使用が可能です。
20kg
ｸﾗﾌﾄ袋
ノーシアンタイプの優れた洗浄力を有す
濃度:80～120g/L
る製品です。
温度:常温～60℃
泡立ちは皆無です。
電流密度：5～15A/dm²
錆、スマットの除去を完壁に行い、密着性
時間: 30 秒～5 分
の優れためっきを可能にします。
(陽極もしくはＰＲ電解)
使用法,浴管理が簡単です。
20kg
ｸﾗﾌﾄ袋
アイクリーン
AC-4400
鉄鋼用
電解脱脂剤
濃度:
AC-5500
アイクリーン
AC-5500
鉄鋼
電解脱脂剤
30～60mL/L
苛性ソーダ： 40～80g/L
温度:20～50℃
電流密度：5～15A/dm²
（陰極電解）
時間: 1～10 分
洗浄性に優れ、前処理不良が大幅に低減さ
れます。
光沢のあるめっきが得られます。
特殊キレート剤を使用し廃水処理性は非
常に良好です。
寿命が長く、ランニングコストが廉価とな
ります。
20kg
BIB 容器
20kg
ｸﾗﾌﾄ袋
20kg
ｸﾗﾌﾄ袋
アイクリーン
AL-414
アルミ及びアルミ濃度:10～80g/L
合金用のアルカリ温度: 常温～80℃
洗浄及び艶消し剤時間: 1～7 分
均一清浄な艶消し仕上げが迅速にできま
す。
アルミ及びアルミ合金のめっき、クロメー
ト処理、陽極酸化、塗装並びに溶接等の前
処理に好適です。
アイクリーン
1230
鉄鋼,銅合金、亜鉛濃度:30～90g/L
ダイキャスト、ニッ温度:40～80℃
ケル合金脱脂剤
時間: 15 秒～10 分
煮沸・電解いずれにも使用できます。
リードフレーム用として最適です。
アイクリーン
321
鉄鋼,銅合金、亜鉛濃度:200～400mL/L
ダイキャスト、ニッ温度:40～80℃
ケル合金脱脂剤
時間: 適宜
液体タイプなので溶液で建浴、補給でき、
20kg
自動管理が可能です。
BIB 容器
煮沸・電解いずれにも使用できます。
リードフレーム用として最適です。
-　1　-
酸洗剤・スマット除去剤
品
名
アイシーネ Cu
ウルトラシッド
デスマット
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
銅及び銅合金
洗浄剤
濃度:45～240g/L
温度:常温～60℃
時間: 30 秒～4 分
銅及び銅合金の酸洗い及びキリンス仕上げ
に代る作用を致します。仕上げ面は錆や酸化
物が完全に除去され、清浄な光沢を示しま
す。
表面にクロメート皮膜ができるので耐食性
が強化されます。
粉末酸洗剤
濃度:30～240g/L
温度:常温～55℃
時間:1～5 分
取り扱いが容易です。発煙性でないので作業
環境を悪くしません。
スマットを除去し清浄な面となるので不良
を減少させます。
20kg
缶
濃度:100～200g/L
温度:40～80℃
時間:30 秒～15 分
脱脂→水洗→
デスマット→ 水洗
→酸洗一水洗
短時間の処理でスマットのない活性面が得
られます。
電解脱脂やブラッシングを省略出来るので
めっき時間が短縮されます。
電解法で使用すると一層の効果があります。
20kg
缶
スケール変成
スマット除去
20kg
缶
酸洗添加剤
品
名
アイパロイ S
アイコーAD-85
SH カット CL
アイコーSO-100
主用途
酸洗強化剤
酸性
エマルジョン
脱脂剤
塩酸,硫酸，
その他
酸洗用抑制剤
(ｲﾝﾋﾋﾞﾀｰ)
硫酸
酸洗用抑制剤
(ｲﾝﾋﾋﾞﾀｰ)
使用方法・条件
酸に添加
濃度:7.5～220g/L
温度:常温～80℃
時間:10～40 分
特
徴
すべての酸洗いに添加して絶大な効果を挙
げます。金属表面はスマットもなく活性化さ
れると共に、従来の弗化水素酸のように人体
に及ぼす危険を避けることができます。
（フ
ッ化物系）
濃縮液の添加剤で酸浸漬に添加すると、オイ
使用目的により濃度
ル、グリース及び錆等を同時に除去し、又亜
を決める。
鉛ダイキャストの洗浄、めっき後の水汚れの
濃度:10～50mL/L
防止等、種々の用途があります。熱処理で錆
温度: 常温～60℃
を発生させるかも知れない油を乳化し、酸洗
時間:30 秒～10 分
の時間を非常に短縮させます。
濃度:0.5～5mL/L
温度:常温
時間: 5～10 分
濃度:0.5～2mL/L
温度: 70～90℃
時間: 5～10 分
酸洗浄のスケール発生を防止かつ、水素ガス
発生を抑制しますので、水素脆性を低下させ
ます。
金属の腐食を抑制しますので酸濃度を高め
処理時間を短縮できます。
泡立ちの少ないタイプです。
硫酸の脱スケール能力を低下せずに、水素ガ
ス発生を抑制し、水素脆性を抑制するととも
に腐食を抑制します。
-　2　-
荷姿
20kg
ｸﾗﾌﾄ袋
20kg
BIB 容器
20 ㎏
BIB 容器
18 ㎏缶
青化亜鉛めっき用光沢剤
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
青化亜鉛浴用
(回転用)
特にシアン濃度が低くなっても使用可能タイプ
です。
補給：O.2～O.8mL/L
シアン濃度が 10g/L でも問題ありません。
温度：15～40℃以下
つきまわり、光沢が安定しており、薄めること
なく直接添加出来ます。
20kg
BIB 容器
青化亜鉛浴用
(回転用)
補給：O.3～1.2mL/L
高シアンから低シアン浴まで使用可能です。
温度：50℃以下
素晴しい光沢とつきまわり、経済性、光沢そし
（水で 5 倍稀釈して
て耐高温性に優れています。
使用)
20kg
BIB 容器
アイコー1800
青化亜鉛浴用
(回転用)
補給：O.3～1.2mL/L
温度：50℃以下
（水で 5 倍稀釈して
使用）
高シアンから低シアン浴まで使用可能です。
素晴しい光沢とつきまわり、耐高温性に優れて
います。
低価格で経済的です。
20kg
BIB 容器
アイコー2060
素晴しい安定性と持続性があるので、数日作業
補給：O.2～0.3mL/L を休んでも多量の補給はいりません。
すぐれた均一電着性と被覆力があるので、電流
青化亜鉛浴用温度：15～38℃
(静止,回転用) （水で 5 倍稀釈して密度の大小、形状の相違、どんなくぼみにも影
使用）
響されず、光沢めっきが可能です。皮膜が柔ら
かく、後加工性に優れています。
20kg
BIB 容器
アイコー2070
素晴しい安定性と持続性があるので、数日作業
補給：O.2～0.3mL/L
を休んでも多量の補給はいりません。
青化亜鉛浴用温度：15～38℃
すぐれた均一電着性と被覆力があります。特に
(静止,回転用) （水で 5 倍稀釈して
低電流部分への光沢、つきまわり性を向上させ
使用）
ます。
20kg
BIB 容器
アイコー5050
青化亜鉛浴用
(静止用)
非常に安定性があり、寿命が長いです。
補給：O.2～O.8mL/L
作業電流密度の範囲が広く均一めっき性にもす
温度：18～35℃
ぐれています。
20kg
BIB 容器
アィコー6363
広い電流密度範囲で光沢が得られます。安定性
青化亜鉛浴用補給：O.4～O.9mL/L があり、添加時の凝固問題もなく、分解物の生
(静止・回転用) 温度：15～40℃
成もありません。非常に軟らかいめっき皮膜を
与え、べ一キング処理品にも適します。
20kg
BIB 容器
アィコー6363-3
青化亜鉛浴用補給：O.3～O.8mL/L アィコー6363 に較べて使用量が大変少なく経済
(静止・回転用) 温度：15～40℃
的です。ベーキング後の変色も少ないです。
20kg
BIB 容器
アイコー7070
補給：O.3～O.8mL/L
青化亜鉛浴用温度：15～48℃
(静止・回転用) （水で 2～3 倍稀釈
して使用）
広範囲の亜鉛めっき浴組成において均一した光
沢亜鉛が得られます。
非常に安定性があり、寿命が長くクロムめっき
仕上げのように非常に輝く光沢を出します。
貯蔵中に変質することもなく、数日休んでも大
量補給の必要もありません。
20kg
BIB 容器
アイコー9090
広い使用範囲においても、光沢は変わりなく、
青化亜鉛浴用補給：O.3～O.8mL/L
常に安定性があり、寿命が長く、作業を数日休
(静止・回転用) 温度：15～40℃
止した後でも多量の補給は必要ありません。
20kg
BIB 容器
アイコー1616
アイコー1818
-　3　-
ジンケート浴用光沢剤
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
ノーシアン
BL-200M 7～14mL/L
亜鉛めっき
BL-200 0.5～2mL/L
光沢剤(回転用) 温度：10～40℃
めっき硬度が軟らかく、めっき後の加工性
に優れています。広い電流密度範囲で使用
できます。寿命が長く、ランニングコスト
が低減されます。
20kg
BIB 容器
ノーシアン
SR-100M 7～14mL/L
イワハシ・ブライトナー
亜鉛めっき
SR-100 0.5～2mL/L
SR-100
光沢剤(静止用) 温度：10～40℃
広範囲の金属濃度で作業できます。
広い電流密度範囲で使用できます。
めっき硬度が軟らかく、めっき後の加工性
に優れています。
20kg
BIB 容器
スーパージンク
ノーシアン
M-4700:6～14 mL/L
均一電着性が優れ、低電流部のつきまわり
亜鉛めっき
M-4700A:
性が優れています。電流効率が高く、生産
光沢剤
0.5～1.5 mL/L
性が向上します。
(静止・回転用) M-4700B:0～2 mL/L
温度：20～35℃
20kg
BIB 容器
無青化アルカリ補給
濃縮した亜鉛めっき液です。建浴や補給の
ジンクゾール AZ 亜鉛めっきｼﾞﾝｸｿﾞｰﾙ AZ:0.75g/L
手間が省け、取り扱いが簡単です。
濃縮液
苛性ｿｰﾀﾞ:4.69g/L
13kg
BIB 容器
イワハシ・ブライトナー
BL-200
ス一パージンク
M-4700
-　4　-
酸性亜鉛用光沢剤
品
名
主用途
使用方法・条件
A
光沢剤
AM
徴
溶剤タイプなので泡が全く立たない。
濃度:
アシッドブライト塩化アンモン浴用
特
20～30mL/L 特に静止浴に向いています。
荷姿
AT：18L 缶
l～3 mL/L 光沢剤の使用量を変える事によって軟らか AM:20Kg
BIB 容器
い皮膜が得られます。
温度：15～30℃
AT
クロメートの密着性良好で、赤味が出易い
アシッドブライト
3188
塩化アンモン浴
塩化カリ浴
用光沢剤
濃度:
です。
3188M 20～40mL/L
長寿命で経済的です。
温度：18～40℃
す。
20kg
3188T 0.5-1.5mL/L カリ濃度が高くなっても十分に使用できま BIB 容器
カリ：アンモン＝9：1 でも使用可能。
アルコール含有が微量で、COD 値が 50％減。
アシッドブライト
5188
塩化アンモン浴
塩化カリ浴
用光沢剤
(当社品比)
濃度:
5188M 20～40mL/L
5188T 0.5-1.5mL/L
温度：18～40℃
クロメートの密着性良好で、赤味が出易い
です。
カリ濃度が高くなっても十分に使用できま
20kg
BIB 容器
す。
カリ：アンモン＝9：1 でも使用可能。
濃度:
アシッドブライト塩化アンモン浴
7800T
用光沢剤
3188M 20-40mL/L
7800T 0.5-1mL/L
温度： 15～45℃
長寿命で、これまでにない美しい光沢が得
られます。
20kg
BIB 容器
低電部のつきまわりに優れます。
濃度:
アシッドブライト塩化カリ浴
K-768
用光沢剤
カリ 100％OK なのでアンモン浴のような廃 20kg
BIB 容器
3188T 0.5-1mL/L 水中の窒素の心配がありません。
K-768M 30-40mL/L
温度： 15～45℃
-　5　-
有色クロメート処理剤
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
皮膜に赤味があり、耐食性に優れ、密着性
アイディップ・亜鉛の
C-221S
有色クロメート剤
濃度: 5～10mL/L
温度: 18～30℃
時間: 2～60 秒
が良好です。
特にラックでのクロメート剥がれに強いタ 13 ㎏
イプです。
BIB 容器
手動及びバレル等の自動にも適します。作
業範囲が広いです。
アイディップ・亜鉛の
C-225
有色クロメート剤
アイディップ・亜鉛の
C-226
有色クロメート剤
アイディップ・亜鉛の
C-334
有色クロメート剤
アイディップ・亜鉛の
C-338
有色クロメート剤
濃度: 5～10mL/L
温度: 18～30℃
時間: 2～60 秒
皮膜に赤味,黄味を呈し、耐食性が優れてい
ます。また、皮膜の加工性も優れています。 13 ㎏
手動及び全自動の回転、静止にも適します。 BIB 容器
ランニングコストが低く経済的です。
濃度: 5～10mL/L
色調は赤昧が強く、浸漬時間差による色む
温度: 18～30℃
らが少なく、均一な皮膜が得られます。耐
時間: 2～60 秒
食性、密着性が良好です。
濃度: 8～12mL/L
温度: 15～30℃
時間: 5～60 秒
13 ㎏
BIB 容器
クロメートの色調が明るい。
密着性が良く、クロメートの膜切れを解消 13 ㎏
します。
BIB 容器
ランニングコストが低く経済的です。
濃度: 6～10mL/L
クロメートの反応が大変良く、赤みのある
温度: 15～30℃
色調が得られます。
時間: 3～20 秒
回転及び静止にも使用可能です。
-　6　-
25 ㎏
ﾎﾟﾘ容器
青色クロメート処理剤
品
名
主用途
使用方法・条件
Z-280
アイディップ・
Z-280
亜鉛の
(粉末)
徴
1.5～7g/L
硝酸(67.5%)
5～20mL/L
青色クロメート剤
特
温度: 18～40℃
1㎏
本剤は粉末で、特性効果はアイディップ・
20 ㎏缶
本剤は特別に作られた粉末で,水に溶かし
Z-ブルーＳ
アイディップ・
Z-ブルーS
青色クロメート剤
(粉末)
ﾎﾟﾘ容器
Z-271 と同様です。
時間: 1～30 秒
亜鉛の
荷姿
1.5～7g/L
硝酸(67.5%)
5～20mL/L
て使用すると、濃い青から青紫色の明るい
1㎏
クロメ一ト皮膜を生成します。
ﾎﾟﾘ容器
他の特性効果はアイディップ・Z271 と同様
温度: 21～32℃
です。
時間: 2～30 秒
特殊染料を含有しています。
20 ㎏缶
美しい青色クロメート皮膜を生成し、皮膜
Z-271
アイディップ・亜鉛の
Z-271
青色クロメート剤
8～15mL/L は丈夫で汚染や変色がなかなか起きませ
ん。
硝酸(67.5%)
12～18mL/L
処理液の濃度が低く、廃液処理費用が節減
温度: 15～35℃
されます。
時間: 5～30 秒
手動、自動の別なく全ての設備に連続使用
11kg
BIB 容器
できます。
優れた耐食性を有します。
アイディップ・
Z-272
〔高耐食性〕
亜鉛の
青色クロメート剤
濃度: 5～10mL/L
温度: 20～40℃
時間: 5～30 秒
クロム酸濃度が低く、フッ化物が含有され
ていないので廃水処理が緩和されます。
11 ㎏
硝酸添加が不必要で、
取り扱いが簡単です。 BIB 容器
（建浴に Z-273 を使用すると均一な皮膜が
得られます。
）
アイディップ・
Z-273
〔高耐食性〕
亜鉛の
青色クロメート剤
アイディップ・亜鉛の
ロイヤルブルー青色染色剤
濃度: 5～10mL/L
温度: 20～35℃
時間: 5～30 秒
濃度: 1～5mL/L
温度: 20～35℃
時間: 5～60 秒
非フッ化物タイプで優れた耐食性を示しま
す。青味の生成範囲が広く自動機にも使用
11 ㎏
可能です。
BIB 容器
硝酸添加が不要で取り扱いが簡単です。
あらゆるユニクロ液に添加できます。
2kg
ユニクロ処理液併用、別使用いずれも可能
ﾎﾟﾘ容器
です。
20kg
耐食性が低下しません。
BIB 容器
-　7　-
黒・緑色クロメート処理剤
品
名
主用途
使用方法・条件
建浴
ZB-C 100-160mL/L
アイディップ・亜鉛、亜鉛ダイキ
ZB-C
(酢酸タイプ)
ャストの
黒色クロメート剤
ZB-B 50-80mL/L
補給
ZB-B: ZB-C=1:3
温度: 20～30℃
時間: 30 秒～3 分
特
徴
荷姿
亜鉛及び亜鉛ダイキャストに光沢のある又
は艶消しの真黒なクロメート皮膜を生成し、
塗装、ラッカー仕上げ、エナメル仕上げに好
適な素地をつくります。
濃縮液体なので使い易く、常温で操作時間も
短いので経費と時間が節約されます。
ZB-H
(酢酸タイプ)
ャストの
ZB-C
160mL/L
ZB-H
20mL/L
補給
黒色クロメート剤 ZB-H:ZB-C-H=1：8
温度: 18～30℃
青化浴、無青化浴、塩化浴共に使用できます。
光沢のある均一な皮膜が得られます。広い作
業範囲と長い液寿命で、全自動装置にも使用
できます。
ャストの
(リン酸タイプ) 黒色クロメート剤
20Kg
BIB 容器
1㎏
ﾎﾟﾘ容器
(ZB-C-Ｈ)
(Z-618A)
Z618A 40-70mL/L
Z-618
ZB-B
BIB 容器
建浴
アイディップ・亜鉛、亜鉛ダイキ
BIB 容器
13 ㎏
時間: 30 秒～3 分
ZB-H
11 ㎏
(ZB-H)
建浴
アイディップ・亜鉛、亜鉛ダイキ
ZB-C
8-15mL/L 光沢、耐食性、耐摩耗性のよい黒色皮膜が得
補給
られます。
ZB-H:618A=1:4～5
黒色処理時間が短いです。
温度: 20～30℃
建浴コストが安価です。
13 ㎏
BIB 容器
(ZB-H)
1㎏
時間: 30 秒～1 分
ﾎﾟﾘ容器
PH:0.8～2.0
シアン浴と塩化浴に良好。
建浴
OG-21 35～40mL/L 均一で光沢のある緑色クロメート皮膜が得
アイディップ・亜鉛用
OG-21
緑色クロメート剤
られます。
補給
耐食性良好。
（塩水噴霧試験
OG-21
温度: 20～35℃
25 ㎏
96 時間以上白
錆発生なし）
時間: 45 秒～75 秒連続補給により安定した色調が得られ、経済
PH:0.75～1.0
的です。
-　8　-
ﾎﾟﾘ容器
３価クロム化成処理剤
品
名
主用途
使用方法・条件
Z-348
アイディップ・
Z-348
60～90mL/L
６価クロムフリー硝酸(67.5%)
0～1.5mL/L
タイプ亜鉛の青色
化成処理剤
温度: 18～35℃
外観型
時間: 15～90 秒
pH: 1.8～3.5
Z-358
アイディップ・
Z-358
徴
荷姿
６価クロムを全く含有していません。
建浴直後から美しい青色が生成できます。
12 ㎏
広い青味の幅があります。
BIB 容器
ｐＨチェックによる浴の管理が可能です。
（フッ素含有）
40～80mL/L ６価クロムを全く含有していません。
建浴直後から美しい青色が生成できます。
６価クロムフリー硝酸(67.5%)
タイプ亜鉛の青色
特
0～0.5mL/L
変色が無く、黄ばみ対策に最適です。
化成処理剤
温度: 18～35℃
排水処理が緩和されます。
外観型
時間: 20～50 秒
ｐＨチェックによる浴の管理が可能です。
pH: 1.5～2.5
12 ㎏
BIB 容器
（フッ素非含有）
皮膜の耐食性が優れています。
各種亜鉛めっき浴に対応可能です。
６価クロムフリー C-8000 80～150mL/L 対不純物への許容範囲広く、更新が少ない
アイディップ・タイプ亜鉛の化成温度: 40～60℃
です。又再建浴サイクルが長くなります。
時間: 30～60 秒
濃度分析が可能なため、無駄な補給を削減
Ｃ-8000
処理剤
高耐食型
pH: 1.8～2.2
できます。
有機タイプ
（フッ素非含有）
-　9　-
15 ㎏
BIB 容器
ニッケルめっき関係薬品
品
名
主用途
使用方法・条件
アイコー・ブライト
建浴
プロセス
メイクアップブースター
7.5～8mL/L
（光沢ニッケル
めっき）
メイクアップ
建浴用光沢剤
キャリアー
15～30mL/L
ブースター
1mL/L
NP-A
2.5～5.0ml/Ｌ
ブースター
補給
キャリアー
一次光沢剤
キャリアー:
6,000 - 26,000AH/L
ブースター
二次光沢剤
ブースター:
2,500 –
5,200AH/L
ピット防止剤
特
徴
荷姿
静止及び回転浴に使用可能。
優れた光沢でしなやかな皮膜特性。
高いレベリング作用があります。
不純物、特に亜鉛に対して抑制効果
20 ㎏
があります。
BIB 容器
ニッケルめっき用ピット防止剤。
電流密度の高い浴、撹拌の弱い箇所
などに発生するピットを抑制する。
2.5～5.OmL/L
NP-A
優れた光沢、レベリング作用を有し、
レベラー
ニッケルめっき
0.5～1.0ml/L
用レベリング剤
鏡面皮膜が得られます。
20 ㎏
短時間でのめっきに対して効果を
BIB 容器
発揮する。
アイコー・NI-100
建浴
プロセス
NI-103
（回転用光沢
NP-A
NI-105
ニッケルめっき）
40mL/L
2～8ml/Ｌ
転換時のみ適量
補給用
アイコー・NI-103
建浴用
アイコー・NI-105
転換用
NI-100
低電部の光沢、レべリングに優れ
短時間で均一な光沢を得ることが
補給
アイコー・NI-100
一液補給タイプ、回転用光沢剤。
380～550mL/KAH
-　10　-
出来る。
20kg
BIB 容器
ニッケルめっき関係薬品
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
建浴
セミブライト BB
5～10mL/L
アイコー・
セミブライト LL
セミブライト
0.5～2mL/L
プロセス
NP-A
（半光沢ニッケル
ダブルニッケルめっきの
半光沢ニッケルめっき用光沢剤。
1～3ml/Ｌ
優れたレベリングとつきまわり性を有し、 20kg
めっき）
アイコー光沢ニッケルめっき光沢剤と併用 BIB 容器
セミブライト BB
一次光沢剤
セミブライト LL
二次光沢剤
により、優れた耐食性を発揮。
補給
セミブライト BB
3,500～5,000 AH/L
各光沢剤成分の分析管理ができます。
セミブライト LL
6,500～8,000 AH/L
レノベイト:
40～80g/1,000L
ニッケルめっき
レノベイト
(初回
300g/1,000L)
用金属不純物
除去剤
150g～
ニッケルめっき浴から金属不純物（Cu、Zn、（1 ｾｯﾄ)
Fe 等）を除去。
ﾚﾉﾍﾞｲﾄ
定期的な使用で、亜鉛ダイキャストをめっ 1kg
NP-A(湿潤剤)で
きしている浴でも弱電解処理を大きく軽減 NP-A
スラリー状にし、
します。
2㎏
ろ過器にプレコート
初期めっき速度
建浴
ニップ-・
K プロセス
無電解
ニップ-K
ニッケル-リン
温度：85～95℃
めっき液
(低濃度用)
200ml/L
pH:4.3(4.0～4.6)
標準ニッケル濃度
5g/L
15～20μ/hr。
20L
鉄はもとより、ステンレス及びアルミ、銅 BIB 容器
等の非鉄金属へのつきまわりが非常に優れ (ﾆｯﾌﾟ-K)
ています。
10L
取り扱いが簡単です。
BIB 容器
使い捨てタイプとしてニップ-K のみでの使 (ﾆｯﾌﾟ-B)
用もできます。
(ﾆｯﾌﾟ-C)
20L
優れた光沢、硬度、耐食性で、鉄はもとよ BIB 容器
建浴
ニップ - ・
KX プロセス
200ml/L り、ステンレス及びアルミ、銅等の非鉄金 (KX,AX,
無電解
ニップ-KX
ニッケル-リン
温度：80～95℃
属へのつきまわりが非常に優れています。
めっき液
pH:4.4(4.0～4.7)
環境に優しい鉛フリータイプです。
(鉛不使用)
標準ニッケル濃度
使い捨てタイプとしてニップ-KX のみでの 10L
5.5g/L
使用もできます。
BX)
BIB 容器
(CX,)
-　11　-
錫・半田めっき関係薬品
品
名
主用途
使用方法・条件
硫酸第一錫
硫酸
80～120mL/L
荷姿
プリント基板、電子部品、装飾品等のめ
っきに最適です。
酸性錫めっき
SN-M-1
20mL/L
光沢剤
SN-M-2
5mL/L
SN
徴
15～45g/L
アイプレイト・
アイプレイト・SN
特
O～2mL/L
無光沢から光沢めっきまで使用でき、つ
20kg
きまわりが良く、
均一性に優れています。 BIB 容器
広い光沢電流密度を持っており、浴管理
が非常に簡単で、
半田性に優れています。
温度：13～30℃
電流密度：0.1～3A/dm²
アイプレイト・SN 錫めっき浴用
クラリフアイヤー清浄剤
硫酸錫浴の浮遊物と結合し、めっき液を
濃度：10～100ml/L
清浄化します。
浴の置換処理に用いると効果的です。
20kg
BIB 容器
イマージョン錫-A
10mL/L
アイコー
イマージョン錫
イマージョン錫-S
500mL/L
化学錫めっき
硫酸
50mL/L
銅、銅合金に光沢錫を析出させます。
浸漬するだけで完全に被覆し、多量処理
が可能です。
処理液 1L 当り 100dm²前後の処理が可能
20kg
BIB 容器
です。
温度:20～32℃
時問:15～30 秒
第一錫
鉛
10～30g/L
0.5～1.3g/L
遊離ホウ弗化水素酸
150～225mL/L
アイプレイト・
ハンダ 90/10
ホウ弗化浴
硼酸
20～35g/L
ハンダ用光沢剤アイプレイトハンダ A
（90/10）
15mL/L
アイプレイトハンダ B
15mL/L
広範囲の電流密度で素晴らしい光沢めっ
きができます。
析出成分が均一で、かつ応力の少ないめ
っきが可能となります。
光沢剤の管理は使用電流量によって容易
です。
アイプレイトハンダ C
15mL/L
-　12　-
20kg
BIB 容器
2kg
ﾎﾟﾘ容器
クロムめっき関係薬品
品
名
主用途
使用方法・条件
CR-660
特
徴
荷姿
低濃度、高均一性のクロムめっき浴です。
150～300g/L 特徴
アィコー・
CR-660
装飾
①つきまわりが良い
硫酸比
クロムめっき浴
温度
300～150:1
②電流効率が高い
30～50℃
③作業範囲が広い
20 ㎏
缶
④高電流作業が可能
電流密度 15～30A/d ㎡
無水クロム酸と併用することで、装飾クロ
ムめっきの弱電部・低電部へのつきまわり、
アィコー・
CR-6600
装飾
クロムめっき浴
触媒
CR-6600 : 無水ｸﾛﾑ酸
=
1:50
被覆に優れた性能を発揮します。
低温でも光沢析出範囲が広く、金属材料以
外に自動機による形状の複雑な大型プラス
チック素地へのめっきにも対応可能です。
-　13　-
500g ビン
銅めっき関係薬品
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
ｱｲｺｰ Cu-3050
5～15mL/L
アイコー・
青化銅めっき
Cu-3050 プロセス浴用光沢剤
青化銅めっきのナトリウム、カリ両浴に使
補給量
用できます。
Cu-3050 4,000AH/L
光沢銅めっきの特性を最大限に発揮するめ
陰極電流密度
っきプロセスといえます。
0.5～6A/dm²
PR めっき法に代えて、このプロセスで通常
めっきが可能です。
温度：50～80℃
撹伴：エアー撹拌又は
カソードロッカー
-　14　-
20kg
BIB 容器
(Cu-3050)
プリント基板関係薬品
品
名
アイブラック・Cu
アイボンド・Cu-M
主用途
多層板用
黒化処理剤
多層板用
酸化処理剤
使用方法・条件
特
徴
荷姿
プリント多層板でのプリプレグと銅箔の接
濃度：25～33%
温度：99～102℃
時問：2 分～15 分
着力を強化する黒化処理剤です。
13kg
均一な酸化膜はエポキシ層と銅箔の接着力
BIB 容器
を高め、耐熱性も極めて良好です。
濃度：50%
低温用の銅箔酸化処理剤です。
温度：55～65℃
茶色皮膜は黒色皮膜に比べ 2～3 倍のピーリ
時間：3～5 分
ング強度があります。
-　15　-
22 ㎏
BIB 容器
めっき皮膜剥離剤
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
鉄合金上の無電解ニッケル皮膜をきれいに
AT-1OO
アイストリップ・
AT-100
原液使用
無電解ニッケル苛性ソーダ
剥離剤
30g/L
剥離します。
素地金属を傷めず、美しい仕上りとなりま 20L
温度：90℃以上
す。
剥離速度 15μ/時
シアンを含まず、廃水処理が簡単です。
BIB 容器
処理能力が 200μ・dm²/L と大きい。
AT-896
アイストリップ・
AT-896
無電解ニッケル
剥離剤
原液使用
苛性ソーダ
30g/L
鉄、銅、銅合金上の無電解ニッケル皮膜の
温度：90℃以上
素地金属を傷めずにきれいに剥離します。
剥離速度：
特に銅及び黄銅の素地を傷めません。
20L
BIB 容器
5～10μ/時
MS-101
アイストリップ・各種金属
MS-101
60g/L
青化ソーダ
剥離剤
90～120g/L
温度：18～60℃
アイストリップ・無電解ニッケル
MS-106
剥離剤
MS-106 125～185g/L
青化ソーダ 20～30g/L
温度：50～65℃
本剤は鉄やマグネシウムから素地を傷め
ることなく、ニッケル、銅合金その他のめ
っき金属を剥離し、浸漬時間がのびても安
全です。従って厳重な管理は必要ありませ
20kg
ｸﾗﾌﾄ袋
ん。
鉄鋼上の無電解ニッケル皮膜を除きます。
素地金属を傷めません。
20 ㎏
処理物は機械的加工なしに再めっきでき
ｸﾗﾌﾄ袋
ます。
銅、銅合金上から、半田、錫めっきを剥離
アイストリップ・
MS-401
濃度：50～100％
する液体製品です。
温度：常温
補給使用が可能であり、剥離速度が速く
(0.5μm/分)、かつ室温で作業ができます
ハンダ用剥離剤補給
ので経済的です。
過酸化水素水
50mL/L
11kg
BIB 容器
不快なガス発生がないので作業環境を悪
化させません。
アィストリップ・
MS-501
錫、鉛、半田
アルカリ性粉末です。
MS-5O1
鉄、銅、金、マグネシウム素地から、錫、 20 ㎏
亜鉛、カドミ用剥 120～140g/L
離剤
温度：80～95℃
鉛、半田、カドミウム、亜鉛を迅速に剥
ｸﾗﾌﾄ袋
離します。素地金属を傷めません。
本剤は液体製品で、加温後処理液に浸漬す
アイストリップ・
MS-505
錫、錫合金用
MS-505
250～330ml/L ウム素地の錫や錫合金を迅速に除去し、し
アルカリ浸漬
剥離剤
るだけで鉄、鋼、銅、銅合金及びマグネシ
温度：80～1O5℃
かも素地を傷めません。ノーシアン剥離で
13kg
BIB 容器
す。
鉄上の無電解ニッケル皮膜を剥離します。
濃度
剥離速度が速く鉄素地を傷めません。
１ｾｯﾄ
MS-705B 200mL/L
鉄上の銅を剥離します。
段ﾎﾞｰﾙ入
温度：50～75℃
１セットで５０Ｌ分の建浴が可能です。
アイストリップ・無電解ニッケル MS-705A 80g/L
MS-705
剥離剤
-　16　-
めっき関係補助剤
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
ジンケート液中の不純金属を抑制します。
コンディショナーN
ジンケートめっき
液補助剤
建浴時
4mL/L
低電流密度部の光沢を改良します。
20 ㎏
又、中電流密度部のモヤ・クモリも解消し
BIB 容器
ます。
濃度：
ジンク・クリーナー
青化亜鉛めっき
液清浄剤
0.25ml/L
週 1～2 回添加
定期的な添加により金属不純物を除去し、
めっき液を清浄に保持します。
2.5 ㎏
ﾎﾟﾘ容器
（水で５倍に希釈生成皮膜は美しくかつ経済的です。
25 ㎏
して、作業終了後静止・回転、いずれのめっき浴にも使用で
きます。
投入する)
BIB 容器
陽極電解脱脂、亜鉛めっき浴でのミスト減
少剤として使用。静止、回転、いずれのめ
っき浴にも使用できます。
AW-6500
濃度： 0.15mL/L
本剤の効果
2㎏
アルカリ浴用
週 1～2 回添加
①浴表面の浮きかすの除去、ミスト防止
ﾎﾟﾘ容器
ミスト防止剤
（水で５倍に希釈 ②浴からのくみ出しの低減、電気接触等
のロスの防止
して添加）
20kg
BIB 容器
③バレルの孔詰まりの防止
④水切りの向上
⑤使用量が少なく経済的です。
塩化亜鉛めっき前の活性化液に添加すること
アィコーAD-25
表面張力調整剤
濃度： 1～2mL/L
により、めっき液の増加を抑制します。
20kg
2mL の添加で 42dyne/cm まで表面張力が減
BIB 容器
少します。
水洗に添加
ショートリンズ
水切り
変色防止剤
めっき後の水洗水に添加します。
2kg
できて変色を防止します。
BIB 容器
濃度：
引き上げた製品表面には水が付着しません。ﾎﾟﾘ容器
0.5～1.0mL/L
水の切れた清浄な表面には薄い保護皮膜が 20kg
温度：25～60℃
時間：5～60 秒
濃度:原液使用
温度:15～25℃
時間:5 秒～2 分
アルジンカート
アルミニウムの
亜鉛置換剤
アイコーAI-11
濃度:AI-11、蓚酸
ニッケル、クロム
を適量
めっき用
温度:30～50℃
水切り防錆剤
時間:30 秒～1 分
アルミ及びアルミ合金の表面に素晴らしい
亜鉛皮膜を作ります。(ノーシアンタイプ)
めっきの前処理に好適です。
13 ㎏
BIB 容器
ニッケル、クロムめっき後の水洗でできる酸
化皮膜を除去。
また、
防錆皮膜も形成します。 16 ㎏
３価クロム化成処理後の潤滑性の向上、品物 BIB 容器
のトルク係数低下にも効果があります。
-　17　-
めっき関係補助剤
品
名
アイコー
マスコート
主用途
各種めっき用
マスキング剤
硬質クロム
アンチスプレーS めっき浴用
ミスト防止剤
ＡＣコート 800
アイフロック
ＭＣ-880
アイコー
キャッチノン
耐食皮膜強化剤
重金属捕集剤
溶融亜鉛
ﾌﾗｯｸｽ浸透剤
使用方法・条件
特
徴
荷姿
濃度:原液使用
温度:80℃
時間:浸漬後 20 分
以上の乾燥
優れた耐薬品性を有します。
使用後の剥離が易しいです。
4㎏缶
15 ㎏缶
濃度：
0.03～0.06ｍL/L
1 日２～３回添加
（水で 5 倍に希釈し
て添加）
表面張力を低下させ、クロム酸ミストを完全
に防止します。
安定性に富み、浴温の上昇に影響されませ
ん。
ＰＦＯＳ・ＰＦＯＡを使用していません。
２Kg
ﾎﾟﾘ容器
濃度：
200～1,000ｍL/L
乾燥温度：
常温
10～15 分
ＡＣコートはエマルジョン型水溶性の製品
で、金属表面、特に亜鉛めっきクロメート皮
膜上に優れた保護皮膜を形成し、耐食性を著
しく向上させます。
60～70℃ １～2 分
120℃
5～10 秒
引火性が無く取扱い上危険性はありません。
処理品の表面が濡れていても、乾いていても
使用できます。
フッ化物レスタイプです。
使用量：
20～200mg/L(g/t)
PH 範囲 3～11
高分子凝集剤
2～5mg/L(g/t)
添加量：2～3g/L
ﾌﾗｯｸｽ：塩化亜鉛ｱﾝﾓ
ﾝ又は塩化ｱﾝﾓﾝ
補給量：表面張力が
30dyne/Cm 以下にな
るように補給して
ください。
10Kg
BIB 容器
18Kg
缶
アイフロックＭＣ－880 はキレート剤を含
む廃水中から、亜鉛・銅・クロム・ニッケル・
鉛・カドミニウム等の重金属を極めて簡単に
かつ効果的に捕集し、処理する薬品です。
20Kg
広い PH 範囲で使用できます。
BIB 容器
今、ご使用の廃水処理設備が使用できます。
アンモニウム、EDTA 等のキレート含有廃水
にも効果があります。
アイコーキャッチノンは溶融亜鉛めっき用
のフラックス添加剤で、添加することにより
めっきの密着不良の防止、特に炭化物（オイ
ルカーボン）等の上にも安定した密着が得ら
れます。
又、アイコーキャッチノンはめっき槽の亜鉛
の飛散防止にも効果があります。
18Kg
缶
シリコーンエマルジョン系の消泡剤です。
アイフォーマー
ＳＨ
めっき排水用
消泡剤
アイコーAD-75
亜鉛めっき
硝酸活性化剤
低粘度で分散性が良く(約 50mPa･S)、初期消
原液を５～１０倍泡性にすぐれます。
に希釈して使用。保存安定性・機械安定性が良く、優れた消泡
効果を発揮します。
ＰＲＴＲ非該当品。
20Kg
BIB 容器
1Kg ﾎﾟﾘ缶
硝酸 (68%)5-10mL/L すべての亜鉛浴（青化・ジンケート・塩化）
25 ㎏
溶液に 2-5g/L 添加で使用可能です。
温度:10～30℃
時間:10～30 秒
美しい外観と優れた耐食性が得られます。
有毒ガスや臭気を発生しません。
-　18　-
ｸﾗﾌﾄ袋
黒化処理剤
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
本剤は粒状の混合物で、その溶液に浸漬す
るだけで黒く仕上がります。
アイブラック・Fe
鉄鋼用
黒色仕上げ剤
濃度：1～1.2kg/L
生成黒色酸化皮膜には均一した密着性と
温度：135～145℃
耐食性がありますが、その光沢度合は素地
時間：3～10 分
の表面の仕上り次第です。
20 ㎏
ｸﾗﾌﾄ袋
黒染による鋼の厚みの変化は O.25μ 以下
です。
アイブラック・鉄鋼用
Fe-120
黒色仕上げ剤
ステンレス用
濃度：700g/L
特殊有機酸を配合した黒染剤です。
温度：120～130℃
従来品に比べ処理温度が低く取り扱い易
時間：3～10 分
いので燃費が節約できます。
濃度： 700～750g/L ステンレス上に均一で美しい黒色皮膜を
20 ㎏
缶
20 ㎏
温度：130～140℃
生成します。
時間：1～3 分
管理が容易であり、素地を傷めません。
濃度：
銅含有率 90%未満の銅合金の黒染を増進さ
アイブラック・銅合金用
本剤１：水３
せる特殊な浸漬液です。
アクチベーター黒染前処理剤
温度：95～102℃
目的の表面から亜鉛を除去して活性化し、 BIB 容器
時間：1～3 分
黒色皮膜の密着性を良くします。
濃度：
素地の仕上げ状態に応じた美しい黒色酸
銅,銅合金用
本剤 1：水 2
化皮膜をつくります。
13 ㎏
黒色仕上げ剤
温度：99～102℃
生成皮膜は素晴しい化学的安定性と熱や
BIB 容器
時間：5～10 分
腐食に対する耐性を持っています。
アイブラック SS
アイブラック･Cu
黒色仕上げ剤
ｸﾗﾌﾄ袋
13kg
生成皮膜は均一な黒色になります。その光
亜鉛、亜鉛ダイキ
アイブラック・ャスト用
ZB-70
黒色仕上げ剤
(モリブデン系)
濃度：45～60g/L
温度：54～82℃
時間：3～10 分
沢は亜鉛製品表面の出来具合によって変
ります。生成皮膜は耐食性がありますが、 20kg
更に耐食性を求める場合には、油、ワック
ス、ラッカー等を塗布します。
塗装下地用として最適です。
-　19　-
ｸﾗﾌﾄ袋
化学研磨剤
品
名
主用途
使用方法・条件
アイシーネ・Fe
アイシーネ・Fe
鉄鋼表面
化学研磨剤
90g/L
過酸化水素： 200mL/L
温度：18～35℃
時問：20 秒～5 分
特
徴
荷姿
短時間の浸漬で鉄鋼表面は活性化され、見
違えるような光沢面になります。
20kg
めっき、塗装等の前処理に最適です。
ｸﾗﾌﾄ袋
（フッ化物系）
銅及び銅合金の酸洗い及びキリンス仕上
アイシーネ・Cu
銅及び銅合金
化学研磨剤
濃度：45～240g/L
温度；18℃～60℃
時問：30 秒～4 分
げに代る作用をいたします。
仕上げ面は錆や酸化物が完全に除去され、
清浄な光沢を示します。
表面にクロメート皮膜ができるので耐食
性が強化されます。
-　20　-
20kg
缶
防錆剤
品
名
主用途
使用方法・条件
特
徴
荷姿
溶液に浸漬するだけで鉄や鋼に薄い防錆保
アイガード 1050
鉄鋼用
一次防錆剤
濃度：5～15g/L
温度：18～70℃
時問：15～90 秒
護皮膜を生成し、加工中及び屋内貯蔵中、
錆の発生を防止します。酸洗いやその他の
20 ㎏
除錆作業後に使うと最も効果的です。この
ｸﾗﾌﾄ袋
皮膜は水溶性なので、仕上げ前なら簡単な
水洗で除去できます。
アイガード 2040
銅、銅合金用
一次防錆剤
濃度：10mL/L
銅、銅合金用のクロム酸を使用しないタイ
温度；18～60℃
プの変色防止剤です。
時問：15～90 秒
電気的特性は損ないません。
-　21　-
18Ｌ
缶
ポリシールシステム
上塗り
ラスタレスト
中塗り
イルコシール
下塗りイルコボンド又はメタボンド
/ / / / / / / / /素地 / / / / / / / / / / / / / / / / /
高耐食性防錆処理皮膜
（耐塩水噴霧試験５００時間）
品
名
主用途
リン酸亜鉛
イルコボンド･8 処理剤
(厚膜型)
使用方法・条件
荷姿
一液性のため建浴・補給が容易です。
温度：70～90℃
処理時間が他に比べ短く、生産性が上が
時間：10～15 分
皮膜重量：
ります。
濃度：1～1.2ml/L
クロム酸シール
徴
濃度：2～4%V/V
110～280mg/dm²
イルコリンス
特
温度：常温～80℃
時間：10～60 秒
処理温度が従来よりも低温で処理できま
14kg
BIB 容器
す。
リン酸塩処理後の最終浸漬処理剤です。
25kg 硬質
塗装の密着性をよくします。
ポリ容器
濃度：No.2 ザーンカ
ップで各種色の規色種類…黒、銀、赤色。
定粘度に合わせる凹凸に左右されず均一に付着します。
イルコシール
特殊顔料入り
有機皮膜剤
振り切り時問
均一な付着性を示します。
正逆各 15 秒耐食性に優れています。
焼付け
18kg
缶
密着性に優れています。
温度：150～200℃
時間：15～30 分
エマルジョン型水溶性なので火気に対す
る危険性がありません。
耐食性に優れています。
ラスタレスト・
水溶性防錆剤
85
濃度：100～300mL/L
温度：4O～6O℃
時間：1～2 分
耐塩水噴霧試験
リン酸塩処理後
96 時間
イルコシール後
500 時間
18L
缶
亜鉛めっき後の耐食性が向上します。銅、
銅合金後の変色を防止します。
濃度：
ブラックジャック
イルコ・ブラックリン酸亜鉛用
10
ジャック 10
塩酸：130mL
温度：25～40℃
黒色仕上げ剤
3～15mL/L
本剤で処理してからリン酸亜鉛処理して
防錆油を塗布すれば、優れた耐食性を示
すマットブラック仕上げとなります。
時間：10～60 秒
注１：ポリシール加工御希望の場合は地域の指定があります。
注２：詳細については個別カタログ「ポリシール」をご覧ください。
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25 ㎏硬質
ﾎﾟﾘ容器
アイコールプロセス
(高速部分めっき用製品)
アイコールプロセスは、電解槽を使用せずに電気めっきを行う方法です。
めっきする金属は、電極に取り付けられた吸水性の布に含まれた高濃度の電解液から電導性の被めっき
表面に析出されます。
アイコールプロセスはピーパック、めっき工具、めっき溶液で構成されております。装置は極めて高い
電流密度が適用されますので安全性を考慮に入れて特別に設計されており、必要な場所にどこへでも持
ち運びができます。
主用途
電
源
名
特
アイコール・ピーパック
電極用カバー材
電
品
手軽に持ち運べる機能的な電源ユニット
チューブガーゼ
極
綿 100％と
ダクロン 100％の二種類
ＡＣシリーズ
小部分及び内径用
ＲＦシリーズ
内径用
ＳＣＣシリーズ
外形用
ＳＣＧシリーズ
外形用
ＦＧシリーズ
平面用、多目的用
前処理用薬品
＃10100～10320
脱脂、エッチング活性化剤
めっき用薬品
＃20000～40100
代表液種は下表を参照
代表的めっき溶液
徴
めっき
金属
めっき
可能面積
含有量
速度
μ/Q
g/L
μ/分
硬度
HRC(HEB)
Hv
Knoop
用
途
20310
クロム
2,113
150
1
63
778
908
耐磨耗性、耐食性向上
20500
銅(酸)
675
60
21
(134)
141
165
HB200以下の部品修理
20520
銅(中性)
675
60
22
(198)
209
244
同上
20550
銅（高速）
1,625
145
80
（211）
223
260
浸炭及び窒化防止
565
50
39
54
585
683
切削ミス部補修
20850 ニッケル(中性)
21000
亜鉛(塩基)
1,400
100
22
(39)
41
48
鋼の耐食性向上
30200
金(ｼｱﾝ化金)
518
100
21
(120)
127
148
接触抵抗低減
30250
金(ｼｱﾝ化金ｶﾘ)
518
100
21
(120)
127
148
接触抵抗低減
30820
銀
953
100
34
(116)
122
142
接触抵抗低減、浸食防止
注：詳細については個別カタログ「AICOHOL PLATING」（高速部分めっき法）をご覧ください。
アイコールプロセスの代表的な工程
例-１中・高炭素鋼の場合
#１０１００Ｆ･Ｃ
電解脱脂
水洗
#１０２２０Ｒ･Ｃ
エッチング
水洗
#１０２３０Ｒ･Ｃ
水洗
アイコール
水洗
乾燥
#１０２３０Ｆ･Ｃ
水洗
アイコール
水洗
乾燥
スマット除去
めっき
例-2 アルミ及びアルミ合金の場合
#１０１００Ｆ･Ｃ
電解脱脂
水洗
#１０２２０Ｒ･Ｃ
エッチング
水洗
活性化
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めっき
Ｍｅｍｏ
株式会社
本
アイコー
社
〒335-0033 埼玉県戸田市笹目北町 13-23
TEL:048-421-8600
FAX:048-485-8612
大阪営業所〒639-2214 奈良県御所市御堂魚棚町 1178
TEL:0745-62-1062
FAX:0745-62-9510
名古屋営業所〒462-0868 愛知県名古屋市北区憧旛町 3-11 GalleryG 3F
TEL:052-982-7841
FAX:052-982-7842
2012.09

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