NSKリニアガイド

™
リニアガイド
NSK
ＮＨシリーズ、
ＮＳシリーズ
信頼と実績のＬＨ
・
ＬＳシリーズをベースに、
耐久性の大幅アップを実新製品
現しました。
ランダムマッチング品のシリーズ化、
潤滑ユニッ
ト
「NSK
K1TM」
も継承した、
あらゆる機械に使いやすい、
新リニアガイ
ドです。特許申請中
NSK の最新技術を結集して、
標準リニアガイドが生まれ変わりました。
信頼と実績の LH・LS シリーズをベースに、耐久性の大幅アップを実現しました。もち
ろん、ランダムマッチング品のシリーズ化や、潤滑ユニット「NSK K1TM」も継承し、
あらゆる機械に使いやすい、新リニアガイドが誕生しました。
最新技術による新・標準リニアガイド
1989年の発売以来、数多くの使用実績をあげてきた
LH・LSシリーズをベースに、NSKの最新の設計技術・製
造技術を結集して生まれたのが、NH・NSシリーズです。
信頼と実績のLH・LSシリーズ
NH シリーズ
+
１．優れた耐久性
ボール径が大きく
定格荷重が大きい
NSKの最新の設計・製造技術
従来比 2 倍の超長寿命
=
NH・NS シリーズの特長
標準リニアガイドの新シリーズ
NHシリーズ・NSシリーズ
従来品 LH・LS シリーズに対して、定格荷重 1.3 倍、寿命 2 倍を実現し
ました＊ 1。機械の長寿命化や、サイズダウンによる小型化など、設計の
可能性を広げます。
＊1：シリーズ代表値
長寿命を実現するボール溝形状
長期メンテナンスフリー化
NSKが培ってきた最新のトライボロジー技術と解析技術を
活用した、新しいボール溝形状を適用しました。接触面圧
分布の最適化によって、定格寿命が飛躍的に向上します。
ＬＨ・ＬＳシリーズに対して、定格荷重1.3倍、寿命２倍を
実現しました＊1。
K1TM」(
オプション ) の装着により、長期メンテナンスフリー化を実現し
ます。メンテナンスに伴うコストを削減するとともに、地球環境への配
慮が可能です。
潤滑ユニット「NSK K1TM」とは？
油と樹脂の一体成形で作られた、潤滑油を多量に含有した多孔質樹脂を
素材としています。軌道面の近傍に接触させて動かすことにより、常に
新鮮な潤滑油を軌道面に供給します。
NS シリーズ
コンパクトな低形
2．使いやすい「標準リニアガイド」
ランダムマッチング品（互換性品）を用意
レールとベアリングを自由に組合わせられる、ランダムマッチングを、
＊1:シリーズ代表値
基本動定格荷重 [50km] C50 (N)
多方面のフィールドで数多くの実績を積んでいる潤滑ユニット「NSK
60000
50000
NH シリーズ
LH シリーズ
40000
30000
1.3 倍
1.3 倍
1.3 倍
20000
10000
0
#20
#25
#30
サイズ
全ての形式で用意しています。ベアリング形式、精度、予圧の組み合わ
せが自在で、短納期の要求にも応えます。
取付誤差に強い設計
図1
回転軸受でいう DF 組み合せと同様で、
接触線の交点が内側にある接触構造です
（図 1）。モーメント剛性が小さくなるため、
高い取付誤差吸収能力を持ちます。リニア
ガイドの取付作業における、お客様の負担
高速特性に優れたボール循環路
NSK K1TM（オプション）の装着で
長期メンテナンスフリー化を実現
ボール循環路の設計を見直すことで、スムーズな循環を実
現し、騒音レベルが低減しました。ＬＨ・ＬＳシリーズに
比べて、高速での使用に適しています。
を軽減します。
80
潤滑ユニット NSK K1TM、ダブルシール、プロテクター、表面処理など、
豊富なオプションを適用できます。お客様の用途に最適な仕様を提案し
ます。
LH・LS シリーズと取付寸法が同じ
75
65
約 3dB 低減
約 3dB 低減
60
55
付まわりの寸法 ( 組立品寸法 ) は、NH シリーズは従来の LH シリーズと
50
更が不要で、NH・NS シリーズをご使用になれます。
NH シリーズ
LH シリーズ
70
リニアガイドの組立高さ・組立幅寸法、取付穴ねじ径・ピッチなど、取
同じ、NS シリーズは従来の LS シリーズと同じ寸法です。機械の設計変
1
騒音レベル dB(A)
豊富なオプション
90m/min
送り速度
180m/min
※サイズ #25、リニアガイド単体での測定結果
マイクロホン位置：試料の上部 500mm
騒音レベルは、マイクロホン位置によって変化します。
2
NSKリニアガイド™
仕
３．精度
様
⨋⨋ 精度等級は、予圧保証品と、ランダムマッチング品で、設定が異なります。
1. ベアリング形状
⨋⨋ 予圧保証品においては、超々精密級
⨋⨋ ベアリングは、タップ取付の角形タイプと、取付用フランジのあるタイプに区分けされます。
⨋⨋ フランジタイプの取付穴は、ベアリング上面からの固定に使用するタップ部と、下からの取付に対してキリ穴として使用
するタップ内径部からなっており、上下いずれの方向からも取付可能な仕様となっています。
⨋⨋ ベアリング長さは高荷重形／スタンダード、超高荷重形／ロング、中荷重形／ショート、の３種類を用意しています。適
用できるベアリング長さは、形式によって異なります。寸法表をご確認ください。
タイプ（上段：定格／下段：ベアリング長さ）
高荷重形
超高荷重形
中荷重形
スタンダード
ロング
ショート
高荷重形
AN
高荷重形
ＡＬ・ＡＮ
ＡＬ・ＡＮ
L1
L1
ＢＬ・ＢＮ
精度等級
項目
組立高さH
組立高さHの相互差
(一対レールのベアリング全数)
L1
ＥＬ・ＦＬ・ＥＭ
高荷重形AL
高荷重形
ＡＬ・ＡＮ
ＡＬ・ＡＮ
L1
高荷重形
高荷重形
ＡＬ・ＡＮ
ＡＬ・ＡＮ
L1
ＡＬ
L1
L1
L1
L1
ＧＬ・ＨＬ・ＧＭ
超高荷重形
BL
ＢＬ・ＢＮ
L1
超高荷重形
高荷重形
ＢＬ・ＢＮ
L1
L1
L1
L1
ＥＬ・ＦＬ・ＥＭＥＬ・ＦＬ・ＥＭ
EM
ＥＬ・ＦＬ・ＥＭ
CL
CＬ
L1
L1
CＬ
ＥＬ・ＦＬ・ＥＭ
ＥＬ・ＦＬ・ＥＭＥＬ・ＦＬ・ＥＭ
ＧＬ・ＨＬ・ＧＭ JＬ・KＬ・JＭ
GM
L1
ＧＬ・ＨＬ・ＧＭJＬ・KＬ・JＭ
L1
L1
⨋⨋ 表１に１本レールの製作範囲（最大長さ）を示します。
⨋⨋ 精度等級により，製作範囲は表１よりも短くなる場合があります。
表１レール製作範囲
NH
NS
単位：mm
サイズ
15
20
25
30
35
45
55
65
特殊高炭素鋼
2 980
3 960
3 960
4 000
4 000
3 990
3 960
3 900
ステンレス鋼
1 800
3 500
3 500
3 500
特殊高炭素鋼
2 920
3 960
3 960
4 000
4 000
ステンレス鋼
1 800
3 500
3 500
3 500
3 500
備考）上記長さを超える場合は、レールをつなぐことにより対応が可能です。NSKにご相談ください。
図3
±80
±15
±15
±25
±50
±100
7
15
10
25
20
30
単位：µm
精密級
並級
PH
PC
NH15,20,25,30,35
NS15,20,25,30,35
±20
15
±30
20
NH45,55,65
±30
20
±35
20
NH15,20,25,30,35
NS15,20,25,30,35
±20
15
±30
25
NH45,55,65
±30
20
±35
30
図3、表4参照
P3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
3
4
4.5
5
6
9
超精密
P4
2
2
2
2
2.5
2.5
3
3
3.5
4.5
5
6
7
8
10
11
16
予圧保証品
精密
P5
2
3
3.5
4
5
5
6
6
7
8
9
10
11
13
15
17
23
上級
並級
P6
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
12
14
16
17
19
21
22
25
30
PN
6
6
6.5
7
8
9
11
12
14
16
18
20
23
26
29
32
34
ランダムマッチング品
精密級
並級
PH
2
3
3.5
4
5
5
6
6
7
8
9
10
11
13
15
17
23
PC
6
6
6.5
7
8
9
11
12
14
16
18
20
23
26
29
32
34
精度規格説明図
C
D
D
C
H
H
A
A
取付面用溝
（レールの表示は
下面または側面）
B
W2
組立幅 W2
3
±40
7
図3、表4参照
超々精密
を超え～50以下
50～80
80～125
125～200
200～250
250～315
315～400
400～500
500～630
630～800
800～1 000
1 000～1 250
1 250～1 600
1 600～2 000
2 000～2 500
2 500～3 150
3 150～4 000
２. レール製作範囲
材質
±20
5
単位：µm
(mm)
L1
EM
GM
JM
シリーズ
±10
PN
表4 走り平行度
JM
L1
LＧＭ
1
ＧＬ・ＨＬ・
±10
P6
備考）
ランダムマッチング品の相互差は、
同一レールの同一位置での値とします。
L1
L1
L1
L1
ＧＬ・ＨＬ・ＧＭ
並級
P5
A面に対するC面の走り平行度
B面に対するD面の走り平行度
レール全長
L1
上級
3
組立高さH
組立高さHの相互差
組立幅寸法W2またはW3
組立幅寸法W2またはW3 の相互差
超高荷重形中荷重形
L 1 ＢＬ・ＢＮL 1
ＡＬ
精密級
P4
精度等級
項目
L1
ＧＬ・ＨＬ・ＧＭ
超高荷重形中荷重形
ＢＬ・ＢＮ L 1
超精密級
P3
3
形式
ＥＬ・ＦＬ・ＥＭ
高荷重形
超々精密級
表3 ランダムマッチング品の精度規格
ＢＬ・ＢＮ
L1
AN
BN
AL
BL
CL
単位：µm
A面に対するC面の走り平行度
B面に対するD面の走り平行度
BN 超高荷重形
超高荷重形
PH、並級 PC を用意しています。
表2 予圧保証品の精度規格
組立幅寸法W2またはW3
組立幅寸法W2またはW3の相互差
(基準側ベアリング全数)
図2 ベアリング形状
形状・取付方法
P3、超精密級 P4、精密級 P5、上級 P6、並級 PN を設定しています。
⨋⨋ ランダムマッチング品においては、精密級
⨋⨋ 角形タイプには、高さを低くしてコンパクトにした低形タイプも用意しています。
ベアリング
形式
NH シリーズ、NS シリーズ
KLマーク
予圧保証品の
基準レールのみ
取付面用溝
KLマーク
予圧保証品の
基準レールのみ
取付面用溝
（レールの表示は
下面または側面）
B
W3
組立幅 W3
4
NSKリニアガイド™
4. 予圧と剛性
5. 定格荷重と寿命
⨋⨋ 予圧は、予圧保証品と、ランダムマッチング品で、設定が異なります。
⨋⨋ 予圧保証品においては、中予圧
リニアガイドの負荷能力を表す基本定格荷重は ISO 規格 (ISO14728-1、14728-2) で定められています。NSK リニア
⨋⨋ 精度と予圧の可能な組合せは、表
変動しない荷重を指します。ベアリングに上下方向からの荷重 F のみがかかるとき、定格疲れ寿命 L は次式で計算されます。
9 の通りです。
表6 ランダムマッチング品のすきまと予圧量
（1）NHシリーズ
単位：µm
剛性（N/µm）
上下方向
横方向
微予圧（Z1）中予圧（Z3）微予圧（Z1）中予圧（Z3）微予圧（Z1）中予圧（Z3）
予圧荷重（N）
NH15 AN、
EM
NH20 AN、EM
NH25 AL、AN、
EM
NH30 AL、AN
NH30 EM
NH35 AL、AN、
EM
NH45 AL、AN、
EM
NH55 AL、AN、
EM
NH65 AN、EM
NH15 BN、
GM
NH20 BN、
GM
NH25 BL、
BN、GM
NH30 BL、
BN、GM
NH35 BL、
BN、GM
NH45 BL、
BN、GM
NH55 BL、
BN、GM
NH65 BN、
GM
基本動定格荷重とは、定格疲れ寿命が 100km または 50km となるような、ベアリングの中央に上から作用する大きさが
ZH、微予圧 ZZ、微すきま ZT を用意しています。
表5 予圧保証品の予圧荷重と剛性
（1）NHシリーズ
形式
ガイドの定格荷重は、ISO 規格に基づいています。
Z3、微予圧 Z1、微すきま Z0 を設定しています。
⨋⨋ ランダムマッチング品においては、中予圧
78
147
196
245
294
390
635
980
1 470
98
196
245
390
490
785
1 180
1 860
490
835
1 270
1 570
1 770
2 350
3 900
5 900
8 900
685
1 080
1 570
2 260
2 940
4 800
7 050
11 300
137
186
206
216
265
305
400
490
580
196
265
294
360
430
520
635
805
226
335
380
400
480
560
745
910
1 070
345
480
560
665
795
960
1 170
1 480
98
137
147
157
186
216
284
345
400
137
196
216
265
305
370
440
550
186
245
284
294
355
390
540
645
755
284
355
400
480
570
695
835
1 040
形式
NH15
NH20
NH25
NH30
NH35
NH45
NH55
NH65
微すきま
ZT
微予圧
ZZ
中予圧
ZH
–4～15
–4～0
–5～0
–5～0
–7～0
–7～0
–7～0
–9～0
–9～0
–3～–7
–3～–8
–4～–9
–5～–12
–5～–12
–7～–14
–9～–18
–10～–19
–5～15
備考）
負符号は予圧量
（ボールの弾性変形量）
を表します。
剛性（N/µm）
上下方向
横方向
微予圧（Z1）中予圧（Z3）微予圧（Z1）中予圧（Z3）微予圧（Z1）中予圧（Z3）
予圧荷重（N）
390
540
880
1 370
1 960
294
390
635
980
1 370
127
147
206
255
305
78
108
127
147
186
226
284
370
460
550
147
186
235
275
335
88
108
147
186
216
59
78
88
108
137
167
206
275
345
400
108
137
177
206
245
形式
微すきま
ZT
微予圧
ZZ
中予圧
ZH
NS15
NS20
NS25
NS30
NS35
–4～15
–4～15
–5～15
–5～15
–5～15
–4～0
–4～0
–5～0
–5～0
–6～0
–3～–7
–3～–7
–4～–9
–4～–9
–4～–10
Z0
微予圧
Z1
予
中予圧
圧
Z3
ランダムマッチング品
ZT
ランダムマッチング品
微予圧
ランダムマッチング品
中予圧
ZZ
ZH
5
微すきま
0.0001 倍となります。
基本定格荷重の値は、寸法表に記載されています。NH・NS シリーズは、接触角を 50°に設定しているため、上からの方
向の定格荷重が大きくなっています。上、下、横の各荷重方向による基本定格荷重を表 11 にまとめます。
⨋⨋ 転動体がころのリニアガイドとは寿命計算式が異なります。ご注意ください。
⨋⨋ fw は荷重係数です。リニアガイドが使用される機械の振動や衝撃の有無によ
り表 10 の値を目安として、荷重係数を選定してください。
3
3
C100
fw·F
または
L = 50 ×
C50
fw·F
[km]
こともあります。
しかし、リニアガイドの寿命計算には、変動する荷重をそのまま使
うことができないので、実際の疲れ寿命と等しい値を与えるような、
大きさが一定の仮想のベアリング荷重を考えます。これを動等価荷
表10 荷重係数fw
衝撃振動
荷重係数
外部からの衝撃、
振動がない
外部からの衝撃、
振動がある
著しい衝撃、振動がある
1.0〜1.5
1.5〜2.0
2.0〜3.0
表11 荷重方向による基本定格荷重
方向
定格荷重
基本動定格荷重
基本静定格荷重
上から
下から
横から
C
C0
C
0.78C0
0.84C
0.65C0
図4 荷重方向
重といいます。
動等価荷重を算出するには、表 12 に示す荷重を用います。
Fr
Mr
My
Mp
Fs
備考）
負符号は予圧量
（ボールの弾性変形量）
を表します。
表12 使用状態における荷重
配
表9 精度と予圧の組合せ表
微すきま
せるような静荷重を指します。この接触応力を受けている接触部において、両者の永久変形量の和は、転動体直径のほぼ
右方向荷重またはモーメント荷重とさまざまであり、さらに、これ
備考）
微すきまZ0はすきま(0～3µm)となりますので予圧荷重はゼロです。
ただし、PN級のZ0は0～15µmとなります。
潤滑ユニットNSK K1なし
潤滑ユニットNSK K1付き
食品医療機用NSK K1付き
基本静定格荷重とは、最大応力を受けている転動体と軌道との接触部の中央において、4 200MPa の接触応力を生じさ
リニアガイドの作用する荷重（ベアリング荷重）は、上下方向、左
表8 ランダムマッチング品のすきまと予圧量
（2）NSシリーズ
単位：µm
69
88
147
245
345
49
69
98
147
245
します。
らの荷重が同時にかかることもあり、その大きさや方向が変動する
表7 予圧保証品の予圧荷重と剛性
（2）NSシリーズ
NS15 AL、
EM
NS20 AL、
EM
NS25 AL、
EM
NS30 AL、
EM
NS35 AL、
EM
NS15 CL、
JM
NS20 CL、
JM
NS25 CL、
JM
NS30 CL、
JM
NS35 CL、
JM
ここで、定格疲れ寿命が 100km となる基本動定格荷重を C100、定格疲れ寿命が 50km となる基本動定格荷重を C50 と
L = 100 ×
備考）
微すきまZ0はすきま(0～3µm)となりますので予圧荷重はゼロです。
ただし、PN級のZ0は0～15µmとなります。
形式
NH シリーズ、NS シリーズ
置
1
超々精密級
超精密級
精密級
精度等級
上級
P3
K3
Ｆ3
P4
K4
F4
P5
K5
F5
P6
K6
F6
PN
KN
FN
PH
KH
FH
PC
KC
FC
○
○
○
○
○
—
—
○
○
○
○
○
—
—
○
○
○
○
—
—
—
—
—
—
—
—
—
○
—
—
—
—
—
○
○
—
—
—
—
—
○
○
並級
精密級
並級
2
リニアガイドの
使用状態
表13 動等価係数
動等価荷重を算出する為に必要な荷重
荷重
モーメント荷重
上下
左右
Fr
Fs
Fr
Fs
3
Fr
Fs
4
Fr
Fs
動等価荷重
ローリングピッチングヨーイング
Mr
Mp
My
Fr =Fr
Fse =Fs
Fre =εr
Fpe =εp
Fye =εy
Mr
Mp
My
tanα
Mr
Mp
My
α：接触角
（＝50°
）
動等価係数
εr：ローリング方向
εp：ピッチング方向
εy：ヨーイング方向
各荷重の大小関係によって用いる式が決定され、各係数を導入することで全動等価荷重を得ることができます。表13より必要
な荷重方向の動等価荷重を求めた後、
以下の式で全動等価荷重を算出します。
Fe = Fr + 0.5Fse + 0.5Fre + 0.5Fpe + 0.5Fye
・Fr が各荷重の中で最も大きい場合。
・Fse が各荷重の中で最も大きい場合。
Fe = 0.5Fr + Fse + 0.5Fre + 0.5Fpe + 0.5Fye
・Fre が各荷重の中で最も大きい場合。
Fe = 0.5Fr + 0.5Fse + Fre + 0.5Fpe + 0.5Fye
・Fpe が各荷重の中で最も大きい場合。
Fe = 0.5Fr + 0.5Fse + 0.5Fre + Fpe + 0.5Fye
・Fye が各荷重の中で最も大きい場合。
Fe = 0.5Fr + 0.5Fse + 0.5Fre + 0.5Fpe + Fye
上式における各動等価荷重の値は、
方向は特に考慮せず絶対値としてください。
形式
NH15AN、EM
NH15BN、GM
NH20AN、EM
NH20BN、GM
NH25AL、AN、EM
NH25BL、BN、GM
NH30AL、AN
NH30EM
NH30BL、BN、GM
NH35AL、AN、EM
NH35BL、BN、GM
NH45AL、AN、EM
NH45BL、BN、GM
NH55AL、AN、EM
NH55BL、BN、GM
NH65AN、EM
NH65BN、GM
NS15AL、EM
NS15CL、JM
NS20AL、EM
NS20CL、JM
NS25AL、EM
NS25CL、JM
NS30AL、EM
NS30CL、JM
NS35AL、EM
NS35CL、JM
εr
動等価係数[1 / m]
εp
εy
188
188
142
142
123
123
98
98
98
78
78
60
60
51
51
43
43
177
177
127
127
111
111
94
94
76
76
111
72
81
57
68
51
70
58
44
51
36
38
30
31
25
27
20
116
174
94
136
70
108
63
102
54
87
132
86
97
68
81
61
83
69
52
61
43
45
36
37
30
32
24
138
208
112
162
83
129
75
121
64
104
6
NSKリニアガイド™
6. 防塵部品および潤滑用部品
8. 取付方法
図5
（1）標準仕様
⨋⨋ ‌標準仕様ではベアリングの内部に異物が侵入しないように両端面にサイ
（1）取付誤差許容値
サイドシール
（エンドシール）
取付誤差によって、寿命の低下・運動精度の悪化・摩擦力の変動などの悪影響が生じます。図 8 および図 9 に示す誤差を代表として、
取付誤差許容値を表 17 ならびに表 18 に示します。
ドシール、下面にアンダーシールを標準で設けてありますので、通常は⨋
図8
そのままご使用いただけます。
⨋⨋ 防塵用部品として、表
NH シリーズ、NS シリーズ
14 の物を用意しています。使用環境に合わせてお
図9
アンダーシール
（ボトムシール）
選びください。
表14 防塵用オプション部品一覧
e1
名称
目的
NSK K1TM
ダブルシール
プロテクター
レール取付穴用キャップ
インナーシール
ジャバラ
プラスチック製の含油部品で，潤滑機能を高めます。
サイドシールを二枚重ねて使用することで、シール効果を高めます。
大きな粉塵を排除し、高温、高硬度の粉塵からサイドシールを保護します。
レール取付穴部に切粉などの異物が溜まらないようにします。
ベアリングの内部に設け、軌道面への異物の侵入を防ぎます。
リニアガイドのレール部を覆い防塵します。
備考）インナーシールは、NH20～65、
NS20～35で選択できます。
e2
図6 潤滑用部品の取付位置
500
表17
ベアリング本体
単位：µm
項目
エンドキャップ
標準位置
（2）潤滑用部品の取付位置
2軸の平行度許容値e1
⨋⨋ ‌グリースニップル位置は標準仕様の場合はベアリングの端面に取り付けて
いますが、オプションとしてエンドキャップ側面に取り付ける事も可能で
2軸の高さ許容値e2
オプション位置
す。( 図 6)
項目
NSK K1TM
表15
V2
V1
サイドシール
NH15
NH20
保護カバー
NSK K1
７．防錆
NH25
NH30
（1）ステンレス
鋼材部分の材質として、ステンレス材を選
NH35
択できます。対応する形式は、NH15 ～ 30
と NS15 ～ 35 です。ただし、ランダムマッ
チングの精密級 (PH) および中予圧 (ZH) では、
ステンレス材は選択できません。
NH45
NH55
NH65
（2）表面処理
NSK では、表面処理として、低温クロムめ
っきまたはふっ化低温クロムめっきを推奨し
NS15
NS20
ます。
その他の表面処理については、NSK にご相
NS25
談ください。
表16 材料・表面処理記号
NS30
記
NS35
号
C
K
D
H
Z
内容
特殊高炭素鋼（NSK標準材）
ステンレス鋼
特殊高炭素鋼+表面処理
ステンレス鋼+表面処理
その他、特殊
単位：mm
形式
L
V1 V2
予圧
Z0、ZT
Z1、ZZ
Z3、ZH
Z0、ZT
Z1、ZZ、Z3、ZH
2軸の平行度許容値e1
NSK K1 装着時の寸法を表 15 に示します。
N
AN、EM
BN、GM
AN、EM
BN、GM
AL、AN、EM
BL、BN、GM
AL、AN
EM
BL、BN、GM
AL、AN、EM
BL、BN、GM
AL、AN、EM
BL、BN、GM
AL、AN、EM
BL、BN、GM
AN、EM
BN、GM
AL、EM
CL、JM
AL、EM
CL、JM
AL、EM
CL、JM
AL、EM
CL、JM
AL、EM
CL、JM
標準ベアリ
ング長さ
55
74
69.8
91.8
79
107
85.6
98.6
124.6
109
143
139
171
163
201
193
253
56.8
40.4
65.2
47.2
81.6
59.6
96.4
67.4
108
77
NH20
30
20
15
NH25
40
25
20
NH30
NH35
45
55
30
35
25
30
375µm/500mm
330µm/500mm
NH45
65
45
40
NH55
80
55
45
NH65
110
70
60
単位：µm
付ける場合は、NSK にお問い合わせください。
図7
NH15
22
18
13
表18
⨋⨋ ‌グリースニップルや専用配管継手をベアリング本体上面または側面に取り
（3）潤滑ユニット
予圧
Z0、ZT
Z1、ZZ
Z3、ZH
Z0、ZT
Z1、ZZ、Z3、ZH
形式
NSK K1 2枚装着時
ベアリング長さ
L
65.6
84.6
80.4
102.4
90.6
118.6
97.6
110.6
136.6
122
156
154
186
178
216
211
271
66.4
50
75.8
57.8
92.2
70.2
108.4
79.4
121
90
NSK K1
1枚の厚さ
V1
保護カバー
厚さ
ニップル
突出量
4.5
0.8
(5)
4.5
0.8
(14)
5
0.8
(14)
5
1
(14)
5.5
1
(14)
6.5
1
(15)
6.5
1
(15)
8
1
(16)
4
0.8
(5)
4.5
0.8
(14)
4.5
0.8
(14)
5
1
(14)
5.5
1
(14)
V2
N
備考１）
食品医療機器用NSK K1は、NH15～35、NS15～35で選択可能です。
(
)＋“
( NSK K1 1枚の厚さ”V1×NSK K1枚数)＋“保
(
２）NSK K1装着時のベアリング長さ＝“標準ベアリング長さ”
護カバー厚さ”V2×2)となります。
2軸の高さ許容値e2
NS15
20
15
12
形式
NS20
22
17
15
NS25
30
20
15
375µm/500mm
330µm/500mm
NS30
35
25
20
NS35
40
30
25
（2）機台取付面の肩の高さと隅の半径
ベッド、テーブルに設けられた肩（取付面の立ち上がり）にレールまたはベアリングを押し当てて水平方向の固定を行う場合の、肩
の高さおよび隅の半径を図 10、図 11 と表 19 に示します。
取付面の肩の高さと隅 R
表19
形式
rb
H'
ra
NH15
NH20
NH25
NH30
NH35
NH45
NH55
NH65
NS15
NS20
NS25
NS30
NS35
r b H''
ra
図10 レール基準面取付部
単位：mm
隅の半径（最大）
ra
rb
図11 ベアリング基準面取付部
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.7
0.7
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.7
0.7
1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
H'
4
4.5
5
6
6
8
10
11
4
4.5
5
6
6
肩の高さ
H"
4
5
5
6
6
8
10
11
4
5
5
6
6
9. 許容最高速度
許容最高速度は取付精度、使用温度、外部荷重条件などの諸条件により変化する可能性があります。一般的な使用条件下において、
10,000km 走行を目標とした許容最高速度の目安は表 20 に示す通りです。これ以上の距離、速度で使用する場合には NSK にご相
談ください。
表20 許容最高速度
サイズ
シリーズ
単位：m/min
15
20
NH
NS
25
300
300
30
35
45
55
200
—
65
150
—
10. 取扱い・使用上の注意
（1）叩いたりぶつけたりすると損傷する危険性がありますのでご注意ください。
（2）最高使用温度は 80℃としてください。これを越えると樹脂部分が損傷する危険性があります。
（3）‌N
SK K1 を装着する場合は、最高使用温度を 50℃（瞬間 80℃）としてください。また、脱脂能力を持つ有機溶剤に接
触しないようにしてください。白灯油、防錆油（白灯油成分を有する）の中への放置は止めてください。
（4）ランダムマッチング品の取扱いについて
①ランダムマッチング品ベアリングは仮軸（組付治具）を付けて納入いたします。
②ベアリングをレールに組付ける際には必ず仮軸を使用してください。
③レール組付け時以外はベアリングを仮軸から抜かないようにしてください。
7
8
NSKリニアガイド™
NH シリーズ、NS シリーズ
11. 寸法表
ＮＨ－ＡＮ（高荷重形／スタンダード、角形タイプ）
ＮＨ－ＢＮ（超高荷重形／ロング、角形タイプ）
組立品
（予圧保証品、
ランダムマッチング品）
AN・BN形正面図
M PO
AN形側面図
M RO
(N )
W
L
L1
4-M ×l
J
B
（1）組立品の呼び番号
NH 30 1200 AN C 2 -]] P5 3
シリーズ名
M YO
予圧記号（5 頁、表 9 参照）
H
h
E
精度記号（5 頁、表 9 参照）
レール長さ（mm）
φd
W2
設計追い番号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
T1
K
H1
0：Z0、1：Z1、3：Z3、T：ZT、Z：ZZ、H：ZH
サイズ
φD
T
——— —— ———— ——— — — ———— ——— —
F
W1
n ×F
G
納入名番に追記されます。
（G）
L0
レール 1 本あたりのベアリング数
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
C：特殊高炭素鋼（NSK 標準材）
、K：ステンレス材
BN形側面図
(N )
L
L1
J
（2）ランダムマッチング品の呼び番号
N
A H 30 AN S Z -K
———— —— ——— — — ——
ベアリング単品の呼び番号
T1
ベアリング単品シリーズ記号
NAH：NH シリーズ
オプション記号
− K：NSK K1 装着品
− F：ふっ化低温クロムめっき＋ AS2 グリース
ベアリング単品
サイズ
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
ランダムマッチング
− F50：ふっ化低温クロムめっき＋ LG2 グリース
AN・BN形
予圧記号
ベアリング単品
AN形
MRO
W
材料記号
レール単品の呼び番号
H
レール単品シリーズ記号
予圧記号
T1
W1
φD
レール単品
H1
納入名番に追記されます。
L：標準
* 継ぎ仕様記号
φd
N：非継ぎ仕様、L：継ぎ仕様
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
J
h
設計追い番号
レール形状記号：Ｌ
K
ランダムマッチング
PH：精密級ランダムマッチング品
PC：並級ランダムマッチング品
レール長さ（mm）
J
MYO
W2
精度記号
サイズ
L1
E
T：微すきま品、Z：微予圧品（中予圧共通）（5 頁、表 9 参照）
N1H：NH シリーズレール単品
L
L1
T1
T
N1H
30 1200 L C N -]] PC Z
———— —— ————— — — — ———— ——— —
(N )
L
4-M ×l
B
無記号：特殊高炭素鋼（標準材）
、S：ステンレス材
BN形
MPO
(N )
無記号：微すきま品、Z：微予圧品、H：中予圧品
BN形
AN形
W1
* 継ぎ仕様レールご要求の際には NSK までお問い合わせください。
F
G
n ×F
（G）
L0
単位：mm
形式
NH15AN
NH15BN
NH20AN
NH20BN
NH25AN
NH25BN
NH30AN
NH30BN
NH35AN
NH35BN
NH45AN
NH45BN
NH55AN
NH55BN
NH65AN
NH65BN
組立品寸法
高さ
幅
長さ
L
55
74
69.8
91.8
79
107
85.6
124.6
109
143
139
171
163
201
193
253
H
E
W2
W
28
4.6
9.5
34
30
5
12
44
40
7
12.5
48
45
9
16
60
55
9.5
18
70
70
14
20.5
86
80
15
23.5
100
90
16
31.5
126
取付穴
B
J
26
26
32
35
40
50
60
75
76
備考 1）ステンレス材ベアリングの外観形状は標準材外観形状と一部異なります。
9
36
50
35
50
40
60
50
72
60
80
75
95
70
120
ベアリング寸法
L1
39
M4×0.7×6
58
50
M5×0.8×6
72
58
M6×1×9
86
59
M8×1.25×10
98
80
M8×1.25×12
114
105
M10×1.5×17
137
126
M12×1.75×18
164
147
M16×2×20
207
M×ピッチ×l
グリースニップル
K
T
取付穴
23.4
8
φ3
25
12
M6×0.75
5
33
12
36
T1
N
8.5
3.3
レールレール
幅
高
W1
H1
15
15
11
20
18
M6×0.75 10
11
23
22
14
M6×0.75 10
11
28
26
45.5
15
M6×0.75 15
11
34
29
56
17
Rc1/8
20
13
45
38
65
18
Rc1/8
21
13
53
44
74
23
Rc1/8
19
13
63
53
レール寸法
2）
動定格
ピッチ取付ボルト穴
G 最大長さ
L0max ［50km］［100km］
F
d×D×h
（参考）
（）内SUS C50(N)
C100(N)
2 980
14 200
11 300
60
4.5×7.5×5.3 20
（1 800） 18 100
14 400
3 960
23 700
18 800
60
6×9.5×8.5 20
（3 500） 30 000
24 000
3 960
33 500
26 800
60
7×11×9
20
（3 500） 45 500
36 500
4 000
41 000
32 500
80
9×14×12
20
（3 500） 61 000
48 500
62 500
49 500
80
9×14×12
20
4 000
81 000
64 500
107 000
84 500
105
14×20×17 22.5 3 990
131 000 104 000
158 000 125 000
120
16×23×20 30
3 960
193 000 153 000
239 000 190 000
150
18×26×22 35
3 900
310 000 246 000
静定格
C0
(N)
20 700
32 000
32 500
50 500
46 000
71 000
51 500
91 500
80 500
117 000
140 000
187 000
198 000
264 000
281 000
410 000
基本定格荷重
質量
静モーメント(N・m)
ベアレール
リング
MPO
MYO
MRO
(1個) (2個密着) (1個) (2個密着) (kg) (kg/m)
108
94.5
575
79.5
480
0.18
1.6
166
216
1 150
181
965
0.26
219
185
1 140
155
955
0.33
2.6
340
420
2 230
355
1 870
0.48
360
320
1 840
267
1 540
0.55
3.6
555
725
3 700
610
3 100
0.82
490
350
2 290
292
1 920
0.77
5.2
870 1 030
5 600
865
4 700
1.3
950
755
4 500
630
3 800
1.5
7.2
1 380 1 530
8 350 1 280
7 000
2.1
2 140 1 740
9 750 1 460
8 150
3.0
12.3
2 860 3 000
15 600 2 520
13 100
3.9
3 600 3 000
16 300 2 510
13 700
4.7
16.9
4 850 5 150
26 300 4 350
22 100
6.1
6 150 4 950
27 900 4 150
23 400
7.7
24.3
8 950 10 100
51 500 8 450
43 500 10.8
2）基本定格荷重はISO規格（ISO14728-1、14728-2）に準拠したものとなっています。
C50：定格疲れ寿命が50kmとなる基本動定格荷重
C100：定格疲れ寿命が100kmとなる基本動定格荷重
10
NSKリニアガイド™
NH シリーズ、NS シリーズ
ＮＨ－Ａ L（高荷重形／スタンダード、角低形タイプ）
ＮＨ－Ｂ L（超高荷重形／ロング、角低形タイプ）
組立品
（予圧保証品、
ランダムマッチング品）
AL・BL形正面図
AL形側面図
M PO
M RO
4-M×l
W
B
（1）組立品の呼び番号
NH 30 1200 AL C 2 -]] P5 3
H
M YO
予圧記号（5 頁、表 9 参照）
0：Z0、1：Z1、3：Z3、T：ZT、Z：ZZ、H：ZH
サイズ
jD
T
——— —— ———— ——— — — ———— ——— —
シリーズ名
(N )
h
H1
E
jd
設計追い番号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
T1
K
精度記号（5 頁、表 9 参照）
レール長さ（mm）
W2
F
W1
n×F
L0
G
納入名番に追記されます。
C：特殊高炭素鋼（NSK 標準材）
、K：ステンレス材
BL形側面図
（2）ランダムマッチング品の呼び番号
L
L1
J
オプション記号
− K：NSK K1 装着品
− F：ふっ化低温クロムめっき＋ AS2 グリース
ベアリング単品
サイズ
ランダムマッチング
− F50：ふっ化低温クロムめっき＋ LG2 グリース
AL形
無記号：微すきま品、Z：微予圧品、H：中予圧品
MRO
材料記号
W
B
無記号：特殊高炭素鋼（標準材）
、S：ステンレス材
N1H
30 1200 L C N -]] PC Z
———— —— ————— — — — ———— ——— —
予圧記号
H
T：微すきま品、Z：微予圧品（中予圧共通）（5 頁、表 9 参照）
(N )
納入名番に追記されます。
L：標準
T1
W1
レール単品
φD
* 継ぎ仕様記号
N：非継ぎ仕様、L：継ぎ仕様
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
L
L1
J
MYO
ランダムマッチング
設計追い番号
レール形状記号：Ｌ
(N )
L
L1
J
T1
K
W2
PH：精密級ランダムマッチング品
PC：並級ランダムマッチング品
レール長さ（mm）
4-M×l
E
精度記号
サイズ
BL形
MPO
T
レール単品シリーズ記号
N1H：NH シリーズレール単品
ベアリング単品
AL・BL形
予圧記号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
レール単品の呼び番号
(N )
T1
N
A H 30 AL S Z -K
———— —— ——— — — ——
ベアリング単品シリーズ記号
NAH：NH シリーズ
(G)
レール 1 本あたりのベアリング数
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
ベアリング単品の呼び番号
L
L1
J
h
* 継ぎ仕様レールご要求の際には NSK までお問い合わせください。
H1
φd
W1
F
G
n ×F
（G）
L0
単位：mm
形式
NH25AL
NH25BL
NH30AL
NH30BL
NH35AL
NH35BL
NH45AL
NH45BL
NH55AL
NH55BL
組立品寸法
高さ
幅
長さ
L
79
107
85.6
124.6
109
143
139
171
163
201
H
E
W2
W
36
7
12.5
48
42
9
16
60
48
9.5
18
70
60
14
20.5
86
70
15
23.5
100
取付穴
B
35
40
50
60
75
備考 1）ステンレス材ベアリングの外観形状は標準材外観形状と一部異なります。
11
J
35
50
40
60
50
72
60
80
75
95
ベアリング寸法
L1
58
M6×1×6
86
59
M8×1.25×8
98
80
M8×1.25×8
114
105
M10×1.5×10
137
126
M12×1.75×13
164
M×ピッチ×l
グリースニップル
レールレール
幅
高
W1
H1
K
T
取付穴
T1
N
29
12
M6×0.75
6
11
23
22
33
14
M6×0.75
7
11
28
26
38.5
15
M6×0.75
8
11
34
29
46
17
Rc1/8
10
13
45
38
55
15
Rc1/8
11
13
53
44
レール寸法
2）
動定格
ピッチ取付ボルト穴
G 最大長さ
L0max ［50km］［100km］
F
d×D×h
（参考）
（）内SUS C50(N)
C100(N)
3 960
33 500
26 800
60
7×11×9
20
（3 500） 45 500
36 500
4 000
41 000
32 500
80
9×14×12
20
（3 500） 61 000
48 500
62 500
49 500
80
9×14×12
20
4 000
81 000
64 500
107 000
84 500
105
14×20×17 22.5 3 990
131 000 104 000
158 000 125 000
120
16×23×20 30
3 960
193 000 153 000
静定格
C0
(N)
46 000
71 000
51 500
91 500
80 500
117 000
140 000
187 000
198 000
264 000
基本定格荷重
質量
静モーメント(N・m)
ベアレール
リング
MPO
MYO
MRO
(1個) (2個密着) (1個) (2個密着) (kg) (kg/m)
360
320
1 840
267
1 540
0.46
3.6
555
725
3 700
610
3 100
0.69
490
350
2 290
292
1 920
0.69
5.2
870 1 030
5 600
865
4 700
1.16
950
755
4 500
630
3 800
1.2
7.2
1 380 1 530
8 350 1 280
7 000
1.7
2 140 1 740
9 750 1 460
8 150
2.2
12.3
2 860 3 000
15 600 2 520
13 100
2.9
3 600 3 000
16 300 2 510
13 700
3.7
16.9
4 850 5 150
26 300 4 350
22 100
4.7
2）基本定格荷重はISO規格（ISO14728-1、14728-2）に準拠したものとなっています。
C50：定格疲れ寿命が50kmとなる基本動定格荷重
C100：定格疲れ寿命が100kmとなる基本動定格荷重
12
NSKリニアガイド™
NH シリーズ、NS シリーズ
ＮＨ－ＥＭ（高荷重形／スタンダード、フランジタイプ）
ＮＨ－ＧＭ（超高荷重形／ロング、フランジタイプ）
組立品
（予圧保証品、
ランダムマッチング品）
EM・GM形正面図
EM形側面図
MPO
MRO
（1）組立品の呼び番号
(N )
B
NH 30 1200 EM C 2 -]] P5 3
——— —— ———— ——— — — ———— ——— —
シリーズ名
M YO
予圧記号（5 頁、表 9 参照）
サイズ
K
H
T1
h
H1
E
精度記号（5 頁、表 9 参照）
レール長さ（mm）
jD
T
0：Z0、1：Z1、3：Z3、T：ZT、Z：ZZ、H：ZH
W2
jd
W1
G
設計追い番号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
F
レール 1 本あたりのベアリング数
M RO
C：特殊高炭素鋼（NSK 標準材）
、K：ステンレス材
4-φQ1×l
W
GM形側面図
B
（2）ランダムマッチング品の呼び番号
M YO
ベアリング単品シリーズ記号
NAH：NH シリーズ
H
− K：NSK K1 装着品
− F：ふっ化低温クロムめっき＋ AS2 グリース
サイズ
EM形
MRO
材料記号
W
無記号：特殊高炭素鋼（標準材）
、S：ステンレス材
B
N1H
30 1200 L C N -]] PC Z
———— —— ————— — — — ———— ——— —
H
予圧記号
T1
K
B
納入名番に追記されます。
4-φQ1×l
h
H1
T
* 継ぎ仕様記号
H
N：非継ぎ仕様、L：継ぎ仕様
* 継ぎ仕様レールご要求の際には NSK までお問い合わせください。
φD
レール単品
W
設計追い番号
L：標準
T1
W1
MRO
ランダムマッチング
PH：精密級ランダムマッチング品
PC：並級ランダムマッチング品
レール形状記号：Ｌ
L
L1
J
MYO
W2
精度記号
レール長さ（mm）
(N )
L
L1
J
E
T：微すきま品、Z：微予圧品（中予圧共通）（5 頁、表 9 参照）
サイズ
(N )
4-M×l
（下穴径φQ2）
T
レール単品シリーズ記号
GM形
MPO
無記号：微すきま品、Z：微予圧品、H：中予圧品
N1H：NH シリーズレール単品
T1
EM・GM形
予圧記号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
K
W1
ランダムマッチングW 2 ベアリング単品
− F50：ふっ化低温クロムめっき＋ LG2 グリース
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
L
L1
J
E
オプション記号
ベアリング単品
レール単品の呼び番号
(N )
T
N
A H 30 E M S Z -K
———— —— ——— — — ——
ベアリング単品の呼び番号
(G )
n ×F
L0
納入名番に追記されます。
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
L
L1
J
4-M×l
（下穴径φQ2）
W
MYO
K
W1
E
W2
φd
F
G
n ×F
W1
（G）
L0
単位：mm
形式
NH15EM
NH15GM
NH20EM
NH20GM
NH25EM
NH25GM
NH30EM
NH30GM
NH35EM
NH35GM
NH45EM
NH45GM
NH55EM
NH55GM
NH65EM
NH65GM
組立品寸法
高さ
W2
幅
長さ
W
L
B
55
38
74
69.8
53
91.8
79
57
107
98.6
72
124.6
109
82
143
139
100
171
163
116
201
193
142
253
H
E
24
4.6
16
47
30
5
21.5
63
36
7
23.5
70
42
9
31
90
48
9.5
33
100
60
14
37.5
120
70
15
43.5
140
90
16
53.5
170
取付穴
J
M×ピッチ×l
Q2
30
M5×0.8×7
4.4
40
M6×1×9.5
5.3
M8×1.25×10
6.8
(M8×1.25×11.5)
M10×1.5×12
52
8.6
(M10×1.5×14.5)
45
62
M10×1.5×13
8.6
80 M12×1.75×15 10.5
95
M14×2×18
12.5
110
M16×2×24
14.6
備考 1）カッコ内寸法はステンレス品に適用します。
2）ステンレス材ベアリングの外観形状は標準材外観形状と一部異なります。
13
ベアリング寸法
L1
39
58
50
72
58
86
72
98
80
114
105
137
126
164
147
207
グリースニップル
K
19.4
25
29
33
T
8
取付穴
φ3
10 M6×0.75
11
M6×0.75
(12)
11
M6×0.75
(15)
T1
N
4.5
3.3
レールレール
幅
高
W1 H1
15
15
5
11
20
18
6
11
23
22
7
11
28
26
8
11
34
29
38.5
12 M6×0.75
46
13
Rc1/8
10
13
45
38
55
15
Rc1/8
11
13
53
44
74
23
Rc1/8
19
13
63
53
レール寸法
3）
動定格
ピッチ取付ボルト穴
G 最大長さ
L0max ［50km］［100km］
F
d×D×h
（参考）
（）内SUS C50(N)
C100(N)
2 980
14 200
11 300
60
4.5×7.5×5.3 20
(1 800)
18 100
14 400
3 960
23 700
18 800
60
6×9.5×8.5 20
(3 500)
30 000
24 000
3 960
33 500
26 800
60
7×11×9
20
(3 500)
45 500
36 500
4 000
47 000
37 500
80
9×14×12
20
(3 500)
61 000
48 500
62 500
49 500
80
9×14×12
20
4 000
81 000
64 500
107 000
84 500
105
14×20×17 22.5 3 990
131 000 104 000
158 000 125 000
120
16×23×20 30
3 960
193 000 153 000
239 000 190 000
150
18×26×22 35
3 900
310 000 246 000
静定格
C0
(N)
20 700
32 000
32 500
50 500
46 000
71 000
63 000
91 500
80 500
117 000
140 000
187 000
198 000
264 000
281 000
410 000
基本定格荷重
静モーメント(N・m)
MPO
MYO
MRO
(1個) (2個密着) (1個) (2個密着)
108
94.5
575
79.5
480
166
216
1 150
181
965
219
185
1 140
155
955
340
420
2 230
355
1 870
360
320
1 840
267
1 540
555
725
3 700
610
3 100
600
505
3 150
425
2 650
870 1 030
5 600
865
4 700
950
755
4 500
630
3 800
1 380 1 530
8 350 1 280
7 000
2 140 1 740
9 750 1 460
8 150
2 860 3 000
15 600 2 520
13 100
3 600 3 000
16 300 2 510
13 700
4 850 5 150
26 300 4 350
22 100
6 150 4 950
27 900 4 150
23 400
8 950 10 100
51 500 8 450
43 500
3）基本定格荷重はISO規格（ISO14728-1、14728-2）に準拠したものとなっています。
C50：定格疲れ寿命が50kmとなる基本動定格荷重
C100：定格疲れ寿命が100kmとなる基本動定格荷重
質量
ベアレール
リング
(kg) (kg/m)
0.17
1.6
0.25
0.45
2.6
0.65
0.63
3.6
0.93
1.2
5.2
1.6
1.7
7.2
2.4
3
12.3
3.9
5
16.9
6.5
10
24.3
14.1
14
NSKリニアガイド™
NH シリーズ、NS シリーズ
ＮＳ－ＣＬ（中荷重形／ショート、角低形タイプ）
ＮＳ－ＡＬ（高荷重形／スタンダード、角低形タイプ）
AL形
組立品
（予圧保証品、
ランダムマッチング品）
M po
M RO
AL・CL形正面図
AL形側面図
(N )
L
W
L1
B
J
（1）組立品の呼び番号
NS 30 1200 AL C 2 -]] P5 3
——— —— ———— ——— — — ———— ——— —
シリーズ名
M YO
H
K
h
H1
0：Z0、1：Z1、3：Z3、T：ZT、Z：ZZ、H：ZH
サイズ
T1
φD
T
予圧記号（5 頁、表 9 参照）
E
精度記号（5 頁、表 9 参照）
レール長さ（mm）
W1
F
G
納入名番に追記されます。
n ×F
C：特殊高炭素鋼（NSK 標準材）
、K：ステンレス材
オプション記号
− K：NSK K1 装着品
− F：ふっ化低温クロムめっき＋ AS2 グリース
ベアリング単品
サイズ
− F50：ふっ化低温クロムめっき＋ LG2 グリース
ランダムマッチング
予圧記号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
AL・CL形
無記号：微すきま品、Z：微予圧品、H：中予圧品
MPO
AL形
(N )
材料記号
N1S
30 1200 L C N -]] PC Z
———— —— ————— — — — ———— ——— —
レール単品シリーズ記号
予圧記号
H
T：微すきま品、Z：微予圧品（中予圧共通）（5 頁、表 9 参照）
レール単品
精度記号
サイズ
CL形
L
W
L1
B
J
L
L1
2-M ×l
T1
T1
T
(N )
4-M ×l
MYO
E
PH：精密級ランダムマッチング品
PC：並級ランダムマッチング品
レール長さ（mm）
K
CL形
AL形
ベアリング単品
MRO
無記号：特殊高炭素鋼（標準材）
、S：ステンレス材
N1S：NS シリーズ
2-M ×l
L1
T1
N
A S 30 AL S Z -K
———— —— ——— — — ——
ベアリング単品シリーズ記号
レール単品の呼び番号
L
(N )
CL形側面図
（2）ランダムマッチング品の呼び番号
NAS：NS シリーズ
（G ）
L0
レール 1 本あたりのベアリング数
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
ベアリング単品の呼び番号
CL形
φd
W2
設計追い番号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
4-M ×l
W2
W1
設計追い番号
レール形状記号
納入名番に追記されます。
L：標準、T：NS15 取付穴 M4 仕様
ランダムマッチング
* 継ぎ仕様記号
φD
レール単品
N：非継ぎ仕様、L：継ぎ仕様
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
h
* 継ぎ仕様レールご要求の際には NSK までお問い合わせください。
H1
φd
W1
F
G
n ×F
（G）
L0
単位：mm
形式
組立品寸法
高さ
H
NS15CL
NS15AL
NS20CL
NS20AL
NS25CL
NS25AL
NS30CL
NS30AL
NS35CL
NS35AL
15
E
W2
9.5
幅
長さ
W
L
40.4
56.8
47.2
65.2
59.6
81.6
67.4
96.4
77
108
24
4.6
34
28
6
11
42
33
7
12.5
48
42
9
16
60
48
10.5
18
70
取付穴
B
26
32
35
40
50
J
—
26
—
32
—
35
—
40
—
50
ベアリング寸法
M×ピッチ×l
M4×0.7×6
M5×0.8×7
M6×1×9
M8×1.25×12
M8×1.25×12
備考 1）ステンレス材ベアリングの外観形状は標準材外観形状と一部異なります。
2）基本定格荷重はISO規格（ISO14728-1、14728-2）に準拠したものとなっています。
C50：定格疲れ寿命が50kmとなる基本動定格荷重
C100：定格疲れ寿命が100kmとなる基本動定格荷重
L1
23.6
40
30
48
38
60
42
71
49
80
グリースニップル
K
T
取付穴
19.4
10
φ3
22
12
26
T1
6
N
レールレール
幅
高
W1
H1
3
15
12.5
M6×0.75 5.5
11
20
15.5
12
M6×0.75 7
11
23
18
33
13
M6×0.75 8
11
28
23
37.5
14
M6×0.75 8.5
11
34
27.5
レール寸法
2）
動定格
ピッチ取付ボルト穴
G 最大長さ
L0max ［50km］［100km］
F
d×D×h
（参考）
（）内SUS C50(N)
C100(N)
2 920
7 250
5 750
*3.5×6×4.5
20
60
(1 800) 11 200
8 850
4.5×7.5×5.3
3 960
10 600
8 400
60
6×9.5×8.5
20
(3 500) 15 600
12 400
3 960
17 700
14 000
60
7×11×9
20
(3 500) 26 100
20 700
4 000
24 700
19 600
80
7×11×9
20
(3 500) 38 000
30 000
4 000
34 500
27 300
80
9×14×12
20
(3 500) 52 500
42 000
静定格
C0
(N)
9 100
16 900
13 400
23 500
20 800
36 500
29 600
55 000
40 000
74 500
基本定格荷重
質量
静モーメント(N・m)
ベアレール
リング
MPO
MYO
MRO
(1個) (2個密着) (1個) (2個密着) (kg) (kg/m)
45.5
24.5
196
20.5
165
0.14
1.4
84.5
77
470
64.5
395
0.20
91.5
46.5
330
39
279
0.19
2.3
160
133
755
111
630
0.28
164
91
655
76
550
0.34
3.1
286
258
1 470
217
1 230
0.51
282
139
1 080
116
905
0.58
4.8
520
435
2 650
365
2 220
0.85
465
220
1 670
185
1 400
0.86
7.0
865
695
4 000
580
3 350
1.3
*）NS15のレール取付ボルト穴は、M3用（3.5×6×4.5）を標準とします。
M4用（4.5×7.5×5.3）をご要求の場合は指定願います。
16
NSKリニアガイド™
NH シリーズ、NS シリーズ
ＮＳ－ＪＭ（中荷重形／ショート、フランジタイプ）
ＮＳ－ＥＭ（高荷重形／スタンダード、フランジタイプ）
組立品
（予圧保証品、
ランダムマッチング品）
EM・JM形正面図
MPO
EM形側面図
MRO
(N )
W
L
L1
B
（1）組立品の呼び番号
NS 30 1200 EM C 2 -]] P5 3
φD
——— —— ———— ——— — — ———— ——— —
シリーズ名
T
予圧記号（5 頁、表 9 参照）
サイズ
H
MYO
0：Z0、1：Z1、3：Z3、T：ZT、Z：ZZ、H：ZH
h
H1
φd
設計追い番号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
T1
K
E
精度記号（5 頁、表 9 参照）
レール長さ（mm）
W2
納入名番に追記されます。
F
W1
G
L0
C：特殊高炭素鋼（NSK 標準材）
、K：ステンレス材
JM形側面図
(N )
L
L1
（2）ランダムマッチング品の呼び番号
N
A S 30 E M S Z -K
———— —— ——— — — ——
オプション記号
− K：NSK K1 装着品
− F：ふっ化低温クロムめっき＋ AS2 グリース
ベアリング単品
サイズ
− F50：ふっ化低温クロムめっき＋ LG2 グリース
ランダムマッチング
予圧記号
ベアリング形状記号（3 頁、図 2 参照）
EM・JM形
無記号：微すきま品、Z：微予圧品、H：中予圧品
材料記号
JM形
MPO
(N )
W
(N)
L
L1
B
N1S
30 1200 L C N -]] PC Z
———— —— ————— — — — ———— ——— —
T：微すきま品、Z：微予圧品（中予圧共通）（5 頁、表 9 参照）
H
精度記号
サイズ
2-M×
（下穴径φ Q2）
T1
MYO
E
PH：精密級ランダムマッチング品
PC：並級ランダムマッチング品
レール長さ（mm）
K
L
L1
4-M×
（下穴径φ Q2）
T1
T
予圧記号
レール単品
EM形
J
レール単品シリーズ記号
N1S：NS シリーズ
ベアリング単品
MRO
無記号：特殊高炭素鋼（標準材）
、S：ステンレス材
レール単品の呼び番号
2-M×
（下穴径 φ Q2）
T1
ベアリング単品シリーズ記号
NAS：NS シリーズ
(G)
n×F
レール 1 本あたりのベアリング数
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
ベアリング単品の呼び番号
4-M×
（下穴径 φ Q2）
J
W2
W1
設計追い番号
レール形状記号
納入名番に追記されます。
L：標準、T：NS15 取付穴 M4 仕様
ランダムマッチング
* 継ぎ仕様記号
φD
レール単品
N：非継ぎ仕様、L：継ぎ仕様
材料・表面処理記号（7 頁、表 16 参照）
h
H1
* 継ぎ仕様レールご要求の際には NSK までお問い合わせください。
φd
W1
F
G
n ×F
（G）
L0
単位：mm
形式
NS15JM
NS15EM
NS20JM
NS20EM
NS25JM
NS25EM
NS30JM
NS30EM
NS35JM
NS35EM
組立品寸法
高さ
幅
長さ
L
40.4
56.8
47.2
65.2
59.6
81.6
67.4
96.4
77
108
H
E
W2
W
24
4.6
18.5
52
28
6
19.5
59
33
7
25
73
42
9
31
90
48
10.5
33
100
取付穴
B
41
49
60
72
82
J
M×ピッチ×l
Q2
—
M5×0.8×7
4.4
26
—
M6×1×9
5.3
32
(M6×1×9.5)
— M8×1.25×10
6.8
35 (M8×1.25×11.5)
— M10×1.5×12
8.6
40 (M10×1.5×14.5)
— M10×1.5×13
8.6
50 (M10×1.5×14.5)
備考 1）ステンレス材ベアリングの外観形状は標準材外観形状と一部異なります。
2）
（
）：カッコ内寸法はステンレス品に適用します。
17
ベアリング寸法
L1
23.6
40
30
48
38
60
42
71
49
80
グリースニップル
K
T
取付穴
19.4
8
φ3
22
10
T1
6
M6×0.75 5.5
11
M6×0.75 7
26
(12)
11
M6×0.75 8
33
(15)
12
M6×0.75 8.5
37.5
(15)
N
レールレール
幅
高
W1 H1
3
15
12.5
11
20
15.5
11
23
18
11
28
23
11
34
27.5
レール寸法
3）
動定格
ピッチ取付ボルト穴
G 最大長さ
L0max ［50km］［100km］
F
d×D×h
（参考）
（）内SUS C50(N)
C100(N)
2 920
7 250
5 750
*3.5×6×4.5
20
60
(1 800) 11 200
8 850
4.5×7.5×5.3
3 960 10 600
8 400
60
6×9.5×8.5
20
(3 500) 15 600
12 400
3 960 17 700
14 000
60
7×11×9
20
(3 500) 26 100
20 700
4 000 24 700
19 600
80
7×11×9
20
(3 500) 38 000
30 000
4 000 34 500
27 300
80
9×14×12
20
(3 500) 52 500
42 000
静定格
C0
(N)
9 100
16 900
13 400
23 500
20 800
36 500
29 600
55 000
40 000
74 500
基本定格荷重
質量
静モーメント(N・m)
ベアレール
リング
MPO
MYO
MRO
(1個) (2個密着) (1個) (2個密着) (kg) (kg/m)
45.5
24.5
196
20.5
165
0.17
1.4
84.5
77
470
64.5
395
0.26
91.5
46.5
330
39
279
0.24
2.3
160
133
755
111
630
0.35
164
91
655
76
550
0.44
3.1
286
258
1 470
217
1 230
0.66
282
139
1 080
116
905
0.76
4.8
520
435
2 650
365
2 220
1.2
465
220
1 670
185
1 400
1.2
7
865
695
4 000
580
3 350
1.7
3）基本定格荷重はISO規格（ISO14728-1、14728-2）に準拠したものとなっています。
C50：定格疲れ寿命が50kmとなる基本動定格荷重
C100：定格疲れ寿命が100kmとなる基本動定格荷重
*）NS15のレール取付ボルト穴は、M3用（3.5×6×4.5）を標準とします。
M4用
（4.5×7.5×5.3）
をご要求の場合は指定願います。
18
北
本
社
TEL.03-3779-7111（代） FAX.03-3779-7431
産業機械事業本部
TEL.03-3779-7227（代） FAX.03-3779-7432
自動車事業本部
TEL.03-3779-7189（代） FAX.03-3779-7917
営
業
本
部
陸
支
社
西関東支社
TEL.046-223-9911（代） FAX.046-223-9910
東日本自動車第一部（厚木） TEL.046-223-8881（代） FAX.046-223-8880
長
社
TEL.0266-58-8800（代） FAX.0266-58-7817
東日本自動車第一部（富士） TEL.0545-57-1311（代） FAX.0545-57-1310
上田営業所
TEL.0268-26-6811（代） FAX.0268-26-6813
東日本自動車第一部（日立） TEL.029-222-5660（代） FAX.029-222-5661
社
TEL.054-253-7310（代） FAX.054-275-6030
東日本自動車第二部（大崎） TEL.03-3779-7892（代） FAX.03-3779-7439
名古屋支社営業部
TEL.052-249-5749（代） FAX.052-249-5826
東日本自動車第三部（宇都宮） TEL.028-610-9805（代） FAX.028-610-9806
名古屋支社販売店営業部
TEL.052-249-5750（代） FAX.052-249-5751
東日本自動車第三部（東海） TEL.0566-71-5260（代） FAX.0566-71-5365
名古屋支社販売技術部
TEL.052-249-5720（代） FAX.052-249-5711
東日本自動車第四部（高崎） TEL.027-321-3434（代） FAX.027-321-3476
静
野
岡
支
販売技術統括部
TEL.03-3779-7315（代） FAX.03-3779-8698
北
社
TEL.076-260-1850（代） FAX.076-260-1851
中部日本自動車部（豊田） TEL.0565-31-1920（代） FAX.0565-31-3929
東
北
支
社
TEL.022-261-3735（代） FAX.022-261-3768
関西支社営業部
TEL.06-6945-8236（代） FAX.06-6945-8174
中部日本自動車部（東海） TEL.0566-71-5351（代） FAX.0566-71-5365
日
立
支
社
TEL.029-222-5660（代） FAX.029-222-5661
関西支社販売店営業部
TEL.06-6945-8158（代） FAX.06-6945-8175
中部日本浜松自動車部 TEL.053-456-1161（代） FAX.053-453-6150
北関東支社
TEL.027-321-2700（代） FAX.027-321-2666
関西支社販売技術部
TEL.06-6945-8168（代） FAX.06-6945-8178
西日本自動車部（大阪） TEL.06-6945-8169（代） FAX.06-6945-8179
長岡営業所
TEL.0258-36-6360（代） FAX.0258-36-6390
京滋営業所
TEL.077-564-7551（代） FAX.077-564-7623
西日本自動車部（広島） TEL.082-284-6501（代） FAX.082-284-6533
東京支社営業部
TEL.03-3779-7302（代） FAX.03-3779-7437
兵
庫
支
社
TEL.079-289-1521（代） FAX.079-289-1675
西日本自動車部（姫路） TEL.079-289-1530（代） FAX.079-289-1675
東京支社販売店営業部
TEL.03-3779-7251（代） FAX.03-3495-8241
中
国
支
社
TEL.082-285-7760（代） FAX.082-283-9491
東京支社販売技術部
TEL.03-3779-7307（代） FAX.03-3495-8241
福山営業所
TEL.084-954-6501（代） FAX.084-954-6502
札幌営業所
TEL.011-231-1400（代） FAX.011-251-2917
宇都宮営業所
TEL.028-610-8701（代） FAX.028-610-8717
九
陸
支
州
支
支
社
TEL.092-451-5671（代） FAX.092-474-5060
熊本営業所
TEL.096-337-2771（代） FAX.096-348-0672
〈2016年6月現在〉
お問合せ：製品については、お近くの支社・営業所にお申し付けください。
製品の技術的な内容
についてのお問合せ
■ ベアリング・精機製品関連（ボールねじ・リニアガイド・モノキャリア）
■ メガトルクモータ・XYモジュール
0120-502-260
0120-446-040
無断転載を禁ずる
このカタログの内容については、技術的進歩及び改良に対応するため製品の外観、仕様
などは予告なしに変更することがあります。なお、カタログの制作には正確を期する
ために細心の注意を払いましたが、誤記脱漏による損害については責任を負いかねます。
CAT.No.3332c 2016 B-11 ©日本精工株式会社 2014年4月初版発行

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