カーテンウォール性能試験装置わが国は、台風や地震で代表されるように天災の多い国であるため、建築物を設計するに当っては、わが国独自の設計基準が要求されます。このような傾向は近年の建築物の高層化・大型化によって、さらに顕著にあらわれており、板ガラスを含むカ－テンウォ－ルに要求される地震・風雨などに関する諸性能も一段と厳しくなっています。こうした状況に対処するため弊社では、大型カーテンウォール性能試験装置を所有しています。実物大のカーテンウォールを実際の設計・施工条件に準じて取り付け、自然界の状態を想定しての耐震性能・耐風圧性能・水密性能の確認試験を実施することができます。特に、面内・面外同時層間変位試験が可能なことを最大の特徴としており、試験項目の能力を高め、多種多様の試験が可能です。 ■試験装置の仕様と性能耐風圧・水密試験装置耐震試験装置項目仕様圧力チャンバ－寸法（mm） 11,700×W13,950×D700 H Ｌ型：H11,000×W12,000×D3,600 平型：H11,000×W12,000 供試体最大寸法（mm）供試体最大重量（Ton） 46 最大加圧力（kPa） ±10 脈動周波数（Hz） 0.1～0.5 散水量（ℓ／m2・min） 0～8（水膜30ℓ／m・min）最大ストロ－ク（mm）面内±250，面外±150 ねじれストロ－ク差±50 最大加力（Ton）面内 20 振動周波数（Hz）面外 20 0.02～0.5 ＡＰＰＥＮＤＩＸ ■カ－テンウォ－ル性能試験期間試験期間は、供試体の規模および試験項目により異なりますが、一般的に50～60日程度（供試体取付、試験実施、供試体解体まで）必要です。なお、詳しい試験期間についてはご相談ください。標準工程表工事名日程仮想躯体取付および解体工事供試体CW取付および解体工事 1 2 3 4 5 ⑥ ⑦ 8 9 10 11 12 ⑬ ⑭ 15 16 17 18 19 ⑳ ㉑ 22 23 24 25 26 ㉗㉘ 29 30 31 32 33 ㉞㉟ 36 37 38 39 40 ㊶㊷ 43 44 45 46 47 ㊽㊾ 50 51 52 53 54 取解体解体付取付 57 58 59 60 61 解体解体フサギ工事ガラス工事シール養生試験準備 A1 A2 水密性能試験：A A1 A2 Bs Bd 耐風圧強度試験：B Bs Bd 層間変位性能試験（面内変形）：C 層間変位性能試験（面外変形）：D 試験項目A〜C、 A3 予排水経路 A3 排水経路備 Cd1 Cd1 Dd1 日 Cs1〜3 Cd2〜3 Cs1〜3 Cd2〜3 Ds1〜3 Dd2〜3 カーテンウォール性能試験装置シ−ル工事試験項目A〜D、一共通、s：静的、d：動的、1,2,3：第1回、第2回、第3回 119 音響試験装置板ガラスをはじめとするいろいろな建築材料の遮音性能の測定や高い遮音性能を有する開口部の研究開発のために、弊社では音響試験装置を設置しています。この音響試験装置によって得られた音響特性デ－タは新しい壁構造などを考える場合に役立ち、建築物の遮音設計における重要な基礎となるものです。試験装置は音源用残響室と受音用残響室を用いたいわゆる「残響室―残響室法」によるもので、この試験装置の性能特性はJIS A 1416「実験室における空気音遮断性能の測定方法」のタイプⅠの試験室の規定を満足しています。透過損失の測定は、音源用残響室からスピ－カ－で音を発し、開口部に取り付けた供試体を透過してくる音を受音用残響室で受け、両室の音のエネルギ－の差から求めるようになっています。残響室の仕様（片側）室内壁表面積（m2）床面積（m2）室内容積（ｍ3）コンクリ－ト壁厚（cm）室内形状供試体寸法（mm）音響試験室 00 3,4 10 0 125 20 不整五角形、天井傾斜Ｈ1,480×Ｗ1,230 受音用残響室供試体音源用残響室 0 5,2 6 3,800 2,000 ＡＰＰＥＮＤＩＸ 5,600 音源用残響室マイクロホンスピーカー 4,150 3,600 測定室 3,800 開口部 F.L パワーアンプ多チャンネル 1/3オクターブバンド実時間分析器グラフィックイコライザープリンター G.L 150 断面図プリアンプ計測用パソコン 4,800 3,700 音源用残響室 2,000 受音用残響室 1,800 音響試験装置 1,100 平面図 120 29 透過損失測定のブロックダイヤグラム 3, 受音用残響室 153 雑音信号発生器防火・耐火試験装置社会のニ−ズの多様化にともない、安全性、省エネ性、装飾性など新しい機能をもった製品が次々と開発され、これら新建材の防火・耐火性能の確認が必要となります。この装置は、建築基準法に基づいて行う建築構造部分等の防火または耐火の性能を試験するために使われるものです。熱源は天然ガスで、炉内温度の調整はバーナー点火より昇温まであらかじめ設定した温度曲線により、自動運転できる機構となっています。試験装置の仕様と性能源加熱温度燃焼用バーナー LNG (天然ガス) 最高 1,100℃ 5,209 180 270 熱フラットフレームバーナー 16基 14 15 16 No.4 ゾーン No.4 9 10 11 12 No.3 5 6 7 No.3 ゾーン 8 No.2 ゾーン No.2 1 2 3 ＡＰＰＥＮＤＩＸ 13 4,800 3,600 燃焼装置 W3,300×H3,300 4 No.1 ゾーン No.1 750 加熱寸法（mm） 3,500 4,200 350 1,000 防火・耐火試験装置 3,300 350 121