いつも明るく・楽しく・元気よく!! をモットーに私たちは頑張っています。 【ご挨拶】 消費者ニーズの多様化が著しい今日の社会において、世の中は常に 新素材を求めそれを創造しようと日々、研究・開発が続けられています。 しかし、ある点で非常に優れた新素材であってもそれ単体では使用範囲が 限定されてしまう素材が多いことも事実です。 単一素材を組み合わせて貼り合せる加工（ラミネート）は、素材の使用範囲を 広げ優れた複合素材を創造いたします。 「長尾プライ株式会社」のプライとはＰＬＹＷＯＯＤ（合板）という単語から ＰＬＹ（積層）を名付けまして“単一素材を２プライ、３プライすることにより 新素材を創り出す”ということを目的としています。 これからも、今までの固有技術にとらわれず新技術、研究を重ね付加価値の ある製品としてお客様にご満足いただけるものを作ってまいります。 社員一同が変化を常とし何事においても向上心を持ち一歩一歩前進し、 常にワンランク上を目指して行く所存でございます。 今後とも一層の ご支援、ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 商 号 長尾プライ株式会社 http://www.nagaoply.co.jp/ 事業種 プラスチック素材の貼合せ加工業 各種装飾品の製造業 主な加工製品 壁紙、クロス、鞄材料、袋物、生活用品、 産業資材、テープ、マット 設 立 1957年5月1日 資本金 １，０００万円 決算日 ４月末日 主要得意先 ３００社（２００３年５月状況） 主要仕入先 ３５社 取引銀行 三井住友銀行 葛飾支店 三菱東京UFJ銀行 向島支店 役 員 代表取締役 長尾 一正 専務取締役 長尾 直美 （社会保険労務士） 「ラミネーター」 １，２５０mmライン幅 × ２機 １，５００mmライン幅 × ３機 「コーター」 １，３５０mmライン幅 × １機 １，５００mmライン幅 × １機 「巻取機・検反機」 １，２００mmライン幅 × ２機 １，５００mmライン幅 × ３機 機械設備 「スリッター」 １，５００mmライン幅 × １機 「コロナ表面処理装置」 １，５００mmライン幅 × ２kw × １基 「旋盤機」 １，７００mm面長 × １機 「結反機」 １，５００mmライン幅 × ３機 「自動式エージング装置」 １，８ｍ3 × １基 本社所在地 〒124-0005 東京都葛飾区宝町２-１７-９ TEL：０３−３６９３−０７２０(代) FAX：０３−３６９４−６０４１ 工場所在地 〒124-0005 東京都葛飾区宝町２-１８-３ TEL：０３−３６９３−９６９３ 弊社は1935年(昭和10年)初代 故長尾準之助が東京都葛飾区にフエルト防水加工の長尾防水化 学工場を発足し、 開戦と同時に一旦は廃業することとなりましたが、戦後この地で再起、1957年 (昭和32年)現取締役会長 長尾保が有限会社長尾防水化学として 創業いたしました。 当時はビニールと布生地の貼り合わせを一畳ほどのプレスで行っておりましたが、高度成長期に は作業効率を考えロールを用いて連続的に加工できるように機械を自社設計し、以来ビニール シートと巻織物の貼り合わせ加工が可能になりました。 １９３５年 先代長尾準之助が当地にフエルト防水加工の長尾防水化学工場を発足 １９５７年 有限会社長尾防水化学設立 長尾保 社長就任 １９５９年 ラミネーター１号機設置 １９６１年 ラミネーター２号機設置 １９６２年 ラミネーター３号機設置 １９６３年 リバースコーター４号機設置 １９６４年 第１工場竣工 １９６５年 株式会社に組織変更 １９６６年 グラビヤコーター５号機設置 １９６８年 第２工場、第３工場竣工 ラミネーター６号機設置 １９６９年 ラミネーター７号機設置 １９７２年 ラミネーター８号機設置 １９７３年 長尾プライ株式会社に社名変更 本社屋竣工 １９７４年 ラミネーター９号機設置 １９７７年 ラミネーター１０号機設置 １９９５年 多機能性ラミネーター８号機改造 １９９７年 葛飾税務署より優良申告法人に認定 １９９７年 多機能性ラミネーター９号機改造 １９９９年 工場専用駐車場竣工 ２０００年 コロナ処理装置設置 ２００２年 長尾一正 社長就任 弊社のラミネーターは創業以来、社内独自の機械設計で設備され、機能的にさまざまなバリエー ションに富んでおります。６台ある機械はそれぞれ少しづつ異なった特徴を持っています。 ライン幅とライン長さ、特殊なロールとヒーターの配置で伝熱効果や冷却効果を設計構造を換える ことにより、素材や用途に応じた加工が出来ることを目的として、大量生産型の機械と小回りを重 視した小生産型の機械で構成されております。 接着剤をグラビア塗布∼温風乾燥∼ラミネートロール圧着∼ヒーター加熱∼エンボスロール型押 し∼ロール冷却∼巻き取る工程です。 主な加工用途と取り扱われている素材 自動車内装用遮光シート 映写機用スクリーンシート 融雪用シート、床暖用シート 帯電防止材料、防炎シート フッ素樹脂加工フィルムシート ドアー用化粧シート ドライラミネート加工 壁装材料、家具材料、電装材料 文具用カバー 玩具用クリヤシート ホワイトボード表面材料 農業用ビニルシート システムキッチン表面材 ユニットバス化粧シート ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ） ポリエステルフィルム（ＰＥＴ） 金、銀ＡＬ蒸着フィルム ポリプロピレン（ＰＰ） ポリエチレン（ＰＥ） ＡＬ箔 ガラス繊維、ポリエステル糸 フッ素フィルム（ＥＴＦＥ） ＥＭＡフィルム ＥＶＡフィルム 合成ゴムシート アクリルフィルム ポリウレタンフィルム（ＰＵ） ３層オレフィンフィルム ポリメチルペンテン（ＴＰＸ） 有名キャラクター用装飾材料 鞄、袋物、バック材料 テーブルクロス ランチョンマット レジャーシート、養生シート ウエットラミネート加工 ペンケース、化粧品ケース 医療機器材料 花輪、造花用部品 家具用化粧シート 衣料品 綿布・綿スフ混紡布 帆布 ナイロン、タフタ、サテン布 ポリエステルレース ゴブラン、ジャガード織物 テトロン布 パイル地・メリヤス 合成皮革 各種、捺染プリント布 ホットメルト加工 衣料品、シューズ ラベル、競技用ゼッケン ウレタンフィルム エチレンビニルアルコール（ＥＶＡ） ラベル、ステッカー、テープ、壁紙、テーブルクロス、などのように粘着加工・再湿加工・撥水加工・ 含浸加工を主に行う機械です。２台ある機械は、ライン幅とライン長さがそれぞれ異なっており、用 途に応じた樹脂の塗布量と、素材に応じた乾燥温度や冷却の状況をデーター管理して加工しま す。 コーティング方法には、グラビアコート、ナイフコート、リバースコートの３種類があり、コートされた 素材の柔軟性や二次加工性を重視して用途に適した加工方法を選択します。 素材の表面に樹脂をコーター塗布∼恒温層の蒸気温風にて乾燥∼ロール冷却∼巻き取る工程で す。 主な加工用途と取り扱われている素材 粘着加工 一般向け粘着壁紙 飛散防止用粘着シート 紫外線避け粘着シート 工業用マスキングテープ 化粧箱表面貼りシート ラベル、ステッカー ＶＰ壁紙 ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ） ポリエステルフィルム（ＰＥＴ） シリコーンセパレーター（合成紙） 和紙、パルプ 合成皮革 ポリエステルレース、ナイロンレース オレフィンフィルム 再湿加工 一般向け生糊タイプ壁紙 ＶＰ壁紙 各種含浸加工 テーブルクロスの表面撥水 テーブルクロスの裏面スリップ止め 加工 衣料、袋物、旗の解れ止め加工 綿布 不織布 ナイロン布、アクリル布 ポリエステル布、レーヨン布 ドライラミネート用トップコート ホットプレス用プライマーコート ハードシート 合成紙 アクリルフィルム フッ素フィルム（ＥＴＦＥ） ＡＬ箔 ＰＰ、ＰＥ、オレフィンフィルム その他の加工 本社所在地 ： 東京都葛飾区宝町２-１７-９ TEL：０３−３６９３−０７２０(代) 工場所在地 ： 東京都葛飾区宝町２-１８-３ TEL：０３−３６９３−９６９３ アクセス（電車）： JR「日暮里乗換」京成線「お花茶屋」下車 徒歩６分 （改札を出て右側の階段下りる） アクセス（お車）： 首都高速四つ木インターより８分
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