Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 貯湯槽には密閉型と開放型があり、ここでは密閉型で蒸気の熱源により間接加熱する方法を例に、 設計図のチェック、施工方法を作成する上での注意点等を織り込んで作成しました。 特に下記の項目に注意してください。 1）貯湯槽の断熱被覆外面から壁面までの距離は、原則として４５０mm以上とること。 2）加熱チューブの引き抜きスペースを確保する。 3）点検マンホール部分の壁面までの距離は、原則として８００mm以上とること。 （所轄基準監督署により、マンホール部分の距離について指導されることがあるので、 事前に打ち合わせすること。） ※貯水槽：hot water storage tank, hotwater cylinder（英） 使用量に見合った量の湯を保有し、常に一定温度に加熱して給湯するための水槽で、 密閉型と開放型があり、内部に加熱コイルを備え蒸気や温水などの熱源により間接加熱する ものと、 温水ボイラと結び給湯量を確保するものがある。密閉型で加熱コイル付きのもの は第一種加圧容器の適用を受ける場合が多い。ストレージタンク、貯湯タンクとも言う。 一方、開放型は給湯用高置タンクとして用いる場合や、公衆浴場などのように多量の湯を 貯留する場合などに使われる。 『空気調和・衛生用語辞典』 社団法人 空気調和・衛生工学会編より抜粋 １２−１．設備設計図〜施工図作成手順 １２−２．設備設計図チェック（１） １２−３．設備設計図チェック（２） １２−４．参考施工図（平面） １２−５．参考施工図（断面） １２−６．アイソメ図 − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 項目 ＮＯ １．設備設計図〜施工図作成手順 １ ｜ 目 空調機械室 空調機械室 ５０ Ｔ トラップ装置 温度調節弁装置 ２ 貯湯槽周辺の保守点検スペースの確認 ５０ ＳＳＲ ‖ 配管の納まり検討 特記仕様書 配管材料（パイプ，継手，弁類） 特記仕様書 保温仕様 設備系統図，設備平面図，建築平面図，構造図他 Ａ．機械室内の配管ルート 面︶ 以降平面図参照 ２ 以降平面図参照 衛生設備設計図 考 他設備の確認 Ｎｏ．１２−２参照 配管の並び，順序，他社との確認 システム的に誤りが無く、合理的，経済的な配管 ２５ ８０ ＬＰ−１ ＳＳ ３２ ホッパー 設備系統図，機器表，他設備図 ク ︵平 ＧＶ 備 １ 建築詳細図，構造図，設備平面図， ッ ＳＴ−１ ェ ＳＴ−１ チェックポイント他 貯湯槽廻り納まり検討 チ ＧＶ ＣＶ ＧＶ 必要図面 図 Ｅ ６５ 項 計 − ４０ 討 Ａ．貯湯槽・給湯循環 ポンプ設置位置 設 以降平面図参照 ６５ 検 空調設備設計図 Ｂ．シャフトまでの 配管ルート 配管の並び，他社との確認 （機械室外の配管） 合理的，経済的な配管 他図面との照合 機械室内配管との照合確認 ６５ Ｂ１ＦＬ − Ｅ ６５ ｜ ‖ ３２ 温度調節弁装置 ５０ ４０ ＳＴ−１ ＬＰ−１ 施 ＧＶ ＣＶ ５０ Ａ．機械室内外の整合 機械室内配管と機械室外配管とのレベル調整 Ｂ．給湯管 エアーだまりが出来ないよう検討する Ｃ．蒸気管 順勾配配管で検討する Ｄ．他社との調整 他社の配管，ダクトスペース ４ 建築図 建築詳細図，構造図 ５ 機器配置 保守点検スペース，加熱チューブ引き抜き ２５ ６５ Ｂ２ＦＬ Ｔ トラップ装置 成 ８０ 作 ＳＳＲ ホッパー 衛生系統図 空調系統図 ６ 配管記入 装置 ・・・・・継手，弁類の組み合わせ ７ 文字，寸法記入 施工段階の手順を意識した寸法記入 ８ 断面図 平面でわかりにくい部分（表現しにくい部分） ９ 完成図 １０ アイソメ図 − ？？ − 取合い必要 Ｎｏ．１２−２参照 スペースを確保 図 Ｂ２ＦＬ ＧＶ 配管レベルの検討 工 ＧＶ ＳＴ−１ ３ ＳＳ ＧＶ 配 管 レ ベ ル の検 討 Ｂ１ＦＬ 理解しやすい − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 ２．設備設計図チェック（１） ・貯湯槽の設置 ・衛生機器表 ４５０mm以上 チューブ引抜きスペース 台数 号 機 器 名 称 ＳＴ−１ 貯 湯 槽 （給湯系統） １ 横型 ステンレスクラッド鋼板製 加熱能力 １７４ｋＷ 給湯温度 ６０℃ 水頭圧 ０．５ＭＰａ以下 ＬＰ−１ 給湯循環ポンプ １ 型 記 ４５０mm以上 ※点検マンホール がある場合 ４５０mm以上 仕 電 様 源 設置場所 相 電圧 ｋＷ 起動 室 備 名 考 コンクリート基礎 １５０Ｈ （建築工事） Ｂ２ 空調機械室 貯湯量 ３m3 加熱蒸気 ０．２ＭＰａ．Ｇ 蒸気使用量 ２９１.８㎏/Ｈ 式 ：ステンレス製ライン型 ２５φ×５０L/min×１０m 階 １ １０００.２５（直入） Ｂ２ 空調機械室 ８００mm以上 機器図と照合する。（作図前に参考図を取り寄せる） （１）貯湯槽の断熱被覆外面から壁面までの距離は、原則として４５０mm以上とること。 （２）加熱チューブの引抜きスペースを確保すること。 （３）点検マンホール部分から壁面までの距離は、原則として８００mm以上とること。 （所轄基準監督署により、マンホール部分の距離について指導されることがあるので、 事前に打合せすること。） 注：１．特記仕様書に記載されている付属品類の明記があるか照合する。 ２．使用管材，継手，弁類，保温仕様等は、特記仕様書に明記してある。 Ａ 温調弁 Ｅ ６５ ＳＶ Ｙストレーナ Ｃ ・機器類の仕様は機器表を参照（上表） 空調機械室 ｜ ＧＶ ＣＶ ＧＶ ・関連法規 １． ボイラ及び圧力容器安全規則 圧力容器の分類 ＳＴ−１ 種 ＳＶ イ．温度調節弁装置 ＧＶ Ｔ ３２ ８０ ホッパー ５０ Ａ寸法（ ）内数値はＪＩＳ１０Ｋバルブを 使用し六角ニップルで接続したときの参考値。 別 基準局の検査 ２． 圧力容器構造規格 構造規格 該当する容器 ｝ 第一種圧力容器 検査の必要な容器 構造規格適用のこと 熱交換器 （小型圧力容器） 検査のいらない容器 同 上 貯湯槽 （適用外圧力容器） 同 上 構造規格適用除外 還水ヘッダー 第二種圧力容器 検査の必要な容器 構造規格適用のこと 圧力水槽・エアタンク・ 蒸気ヘッダー ＬＰ−１ ‖ ＳＶ − ４０ ＳＳＲ Ｃ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １８００ ２０００ ２３００ ２６５０ ２９５０ ６５ ２５ Ｂ ２００ ２００ ２００ ２５０ ２５０ ２５０ ２５０ ３００ ３５０ ４００ ４５０ Ｐ 圧力容器 Ａ （５１２） （５７７） （６４１） （７４２） （８２６） （９５７） １３００ １４５０ １７００ ２０００ ２２５０ Ｐ ＳＳ Ｆ ＧＶ ・装置組立寸法（参考値） ハ．温水循環装置 （銅管ろう付け） 径 径 ロ．還水トラップ装置 （鋼管ねじ込み） 温水循環ポンプ Ｇ 口 口 ・装置組立寸法（参考値） ＣＶ Ｅ ２５０ ２５０ ２５０ ２５０ ３００ ３００ Ｆ Ｄ Ｅ １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ Ｄ ８５０ ９５０ １０００ １１００ １２５０ １３５０ ＳＶ 多量トラップ ＧＶ ＳＶ Ｙストレーナ ＧＶ ロ．還水トラップ装置 − ？？ − １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ １０００ １０００ １０５０ １１００ １４００ １５００ Ｇ ２００ ２５０ ２５０ ３００ ３００ ３５０ Ｈ １２００ １２５０ １３５０ １４００ １７５０ １９００ ＧＶ ＧＶ ハ．温水循環装置 Ｈ ＧＶ×２ ＧＶ×２ ＣＶ×２ Ｇ 径 １５ ２０ ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ イ．温度調節弁装置 （鋼管５０Ａまでねじ込， ６５Ａ以上溶接） Ｂ 口 ・装置組立寸法（参考値） 温水循環ポンプ×２ ハ．温水循環装置 （循環ポンプ２台自動交互運転の場合） − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 ３．設備設計図チェック（２） ・異種管同士の接続には、絶縁継手を使用する。 （貯湯槽の配管接続には、絶縁フランジを使用する。） ・操作用バルブハンドルは、容易に操作できる 位置で、バルブハンドルが人の通行に支障と ならない方向にする。 ・逃がし管又は逃がし弁を設ける。但し、逃がし弁の場合には、 排水時にエアーが流入出来るようにエア抜弁を設ける。 （逃がし弁を設けた場合、逃がし弁以降の排水管を１サイズ アップで施工するように、基準監督署より指導されること があるので、事前に打合せする。） 絶縁ワッシャー 普通鋼製フランジ 鉄ワッシャー 絶縁スリーブ ステン レス鋼管 鋼管 ・チャッキ弁は、必ず 水平に取り付ける。 ・エアーだまりが出来ないよう、 配管ルートを検討する。 ・エアーセパレーター（気水分離器） を使用する時は、給湯主管の圧力の 低い位置が望ましい。 ・給湯循環ポンプが１台の時は、チャッキ弁はバイパス管用と 兼用出来るが、２台の場合はそれぞれにチャッキ弁を設ける。 絶縁フランジ ・給湯循環ポンプは、青銅製，ステンレス製， コーティングなどの製品を使用する。 ・給湯循環ポンプはメンテナンスしやすい場所 に設置する。 ・補給水のチャッキ弁以降は、 給湯配管と同材質にする。 温度計 温度計 ＧＶ ＣＶ 補給水管 温水循環装置 膨張管 ・温度調節弁の感熱棒取付位置（一般的）。 給湯管 ・加熱チューブ引き抜きのためのスペースを確保し、 蒸気管にはフランジを挿入し、チューブの取り外し に支障がないようにする。 又、引き抜き用フックを取り付ける。 ＧＶ ホッパー ＧＶ ホッパー 引き抜きスペース ・温度計，圧力計 保守を考慮した位置に設置する。又、目盛りを読み取る 位置は、目の位置が、指針軸又は液柱の頂部を真正面で 計測できる位置に取り付ける。 ＧＶ ＧＶ ・ダートポケットを１５０ｍｍ以上立ち下げる。 温度調節弁装置 ・貯湯槽に取り付ける温度計は、 温度調節弁の感熱棒取付け位置 と同じ高さとする。 ・横型貯湯槽への給水は下部の後部とし、 給湯主管は上部最前部に取り付ける事が 望ましい。 還水トラップ装置 返湯管 排水管 ・蒸気用温度調節弁装置及び還水装置は、 貯湯槽正面鏡の部分は避けて組む。 還水管 蒸気管 圧力計 ・貯湯槽排水管は給湯配管と同材質にする。 ・貯湯槽ブロー弁からの排水は、間接排水とする。 排水口空間の確保（１５０ｍｍ以上） ・順勾配配管で検討する。 − ？？ − ・高圧還水で、還水主管が蒸気管 より上部にある場合は、逆止弁 を取り付ける。 ・給湯設備のバルブ類には、鋳鉄製を使用 しないこと。 （青銅製，ステンレス製，コーティング などの製品を使用する。） − ？？ − Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 ４．参考施工図（平面） 1340 950 1950 700 Ｂ 300 架台(L50) ＣＶ６５ 以降平面図参照 ＧＶ６５ 1000 655 架台(C100) 200 600 735 150 ２０ ＧＶ２０ ＧＶ６５ 800 ８０ 150 250 温度計 ホッパー ５０ ×１００ ２５ 400 ＳＴ−１ ＧＶ６５ ホッパー ８０×１５０ ５０ 温度調節弁装置 ５０φ 705 250 290 Ａ 2255 ＧＶ１５ 3250 還水トラップ装置 ２５φ 1000 還水管 ２５ 返湯管 ３２ 架台(L50) 250 蒸気管 ５０ シンダー内配管 排水管 ８０ 957 2650 735 750 500 350 260 1850 290 給湯管 ６５ ＧＶ５０ 900 温水循環装置 ２５φ 膨張管 ４０ 300 Ａ 温度計 250 温度計 補給水管 ６５ ６５ ６５ 300 250 250 架台(L50) Ｂ 以降平面図参照 以降平面図参照 キープラン 650 1140 200 2750 700 タ − ？？ − − ？？ − イ ト ル 温度調節弁装置 ５０φ ＧＶ５０ ２５ 290 655 3150 3100 3100 705 2255 Ａ−Ａ 断面図 Ｓ＝１／３０ 排水管 ８０ 仕上面 Ｂ２ＦＬ 100 ホッパー ５０×１００ 300 435 400 ホッパー ８０×１５０ ＣＶ２５ 300 排泥コックＧＶ２０ ２０ 返湯管 ６５ 1115 還水トラップ装置 ２５φ 350 300 650 350 290 3250 − ？？ − 温水循環装置 ２５φ 100 ８０ 温水循環装置 ２５φ ホッパー ８０×１５０ Ｂ２ＦＬ 600 ５０ ＧＶ５０ ドレン管 300 ＧＶ６５ 350 排水管 ５０ ＧＶ６５ 350 3100 還水管 ２５ 仕上面 温度計 ＧＶ６５ ＣＶ６５ ＣＶ２５ ＧＶ１５ 4200 温度計 2450 3100 3150 温度計 排泥コックＧＶ２０ ホッパー ５０×１００ 還水管 ２５ ＳＴ−１ 温度計 還水トラップ装置 ２５φ 還水管 ２５ 蒸気管 ５０ ＳＴ−１ 蒸気管 ５０ 給湯管 ６５ ＧＶ６５ 補給水管 ６５ ＧＶ６５ 返湯管 ３２ 補給水管 ６５ 膨張管 ４０ 還水管 ２５ ６５ 蒸気管 ５０ 4200 温度調節弁装置 ５０φ 膨張管 ４０ 給湯管 ６５ 150 200 700 Ｂ１ＦＬ 700 150 Ｂ１ＦＬ 150 ５．参考施工図（断面） 435 300 1850 Ｂ−Ｂ 断面図 Ｓ＝１／３０ − ？？ − 150 200 Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 Ｎｏ.１２ 貯湯槽廻り詳細図 管 補給水 膨張管 ６．アイソメ図 返湯 管 給湯管 ＧＶ 蒸気管 還水 管 温度計 温度調節弁装置 Ｐ 温度計 温水循環装置 ＧＶ ＣＶ ＧＶ 温度計 ドレン管 ＧＶ ホッパー 排泥コックＧＶ ホッパー ＣＶ Ｔ ＧＶ 還水トラップ装置 − ？？ − 排水 管 − ？？ −
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