半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ 2002年度 年度STRJワークショップ、 ワークショップ、3月 日、青山フロラシオン 年度 ワークショップ、 月3日、青山フロラシオン 委員長、増原利明 STRJ委員長、増原利明 1 半導体産業とロードマップの歴史 2 ロードマップの予測するコスト増大要因 3 経済性を考えた半導体技術ロードマップとは 4 まとめ 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年 年3月 月3日、 日、STRJワークショップ ワークショップ 1 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、 日、 過去40年の の進歩 Nodeの進歩 過去 年のTechnology 年の 10 W/W Wafer 能力 各社の戦略 US Company Japan Company 1 Technology Technology Node (µ µm) 100 1994 SIA NTRS 1997 SIA-NTRS 1999 ITRS 2001 ITRS, 2002 Update 0.1 0.01 1960 1970 1980 1990 Year 2000 2010 2020 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年 年3月 月3日、 日、STRJワークショップ ワークショップ 2 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、 日、 ITRSの歴 Roadmap Editions 2002ITRS Update http://public.itrs.net http://public.itrs.net 2001 Edition 1997NTRS 2001ITRS Europe Japan 1994NTRS 2000ITRS Update Korea 1992NTRS Taiwan USA 1991 Micro Tech 2000 Workshop Report 1999ITRS 1998ITRS Update 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年 年3月 月3日、 日、STRJワークショップ ワークショップ 3 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、 日、 2002年ITRS-Updateにおけるテクノロジノード表 ITRS 2001 YEAR OF PRODUCTION 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2010 2013 2016 130 115 100 90 80 70 65 45 32 22 MPU/ASIC½Pitch (nm) 150 130 107 90 80 70 65 45 32 22 MPU Printed Gate Length (nm) 90 75 65 53 45 40 35 25 18 13 MPU Physical Gate Length) (nm) 65 53 45 37 32 28 25 18 13 9 ASIC/LP Printed Gate Length (nm) 130 107 90 75 65 53 45 32 22 16 90 75 65 53 45 37 32 22 16 11 DRAM ½ Pitch (nm) ASIC/LP Physical Gate Length) (nm) [MPU Gate Length Cycle (GL)] [Node = DRAM Half Pitch (HP)] [2 year cycle] [3year cycle] [3-Year Node Cycle] 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 4 過去40年の面積あたり半導体売上の変化 Semiconductor Economics Workshop 2000より WW Semiconductor Industry Trends 1000000 12% CAGR 100000 Revenue, M$ 16% CAGR 10% CAGR 10000 Silicon, Mcm2 1000 100 Revenue, $ / cm2 10 1.5% 4% 7% Source Data: VLSI Research International SEMATECH ¥ ¥ 99 19 97 19 95 19 93 19 91 19 89 19 87 19 85 19 83 19 81 19 79 19 77 19 75 19 73 19 71 19 69 19 67 19 19 65 1 ¥ 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 5 I-SEMATECHのEconomic Modelについて Global Economics Symposium 2000より マクロ半導体経済モデルにより、需要、生産性等から必要な能力、投資、 コストを予測し、ロードマップの経済的妥当性を検討しようとしている。 テクノロジ・ ウエハサイズ分布 Fab稼働率 Fab歩留立上 Fab Downgrade プロダクトG別 プロダクトG別 テクノロジ ウエハサイズ別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ別 Si面積需要 Fab需要 Fab Upgrade Fab転換、閉鎖 プロダクトG別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ毎 プロダクトG別 売上 ウエハ需要 Fab能力 Fab投資(建家・装置) プロダクトG別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ別 生産性向上 ・償却 生産トレンド プロダクトグル-プ (G)別-SEMICO ウエハ面積 需要 歩留、集積度 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ別 Trs数・生産性 プロダクトG別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ毎 プロダクトG別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ別 ウエハ製造コスト ウエハ製造コスト コスト・投資 プロダクトG別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ別 プロダクトG、テクノロジ ウエハサイズ毎 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 1 2003年2月のIEMにおけるModel Calibration 2 (to Fab Equipment Market) 3 4 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 7 テクノロジーノード(Half Pitch) Technology Node - DRAM Half - Pitch (nm) ITRS Update 2002より (2001 ITRSと同じ) 1000 2002 DRAM ½ Pitch 2002 MPU/ASIC ½ Pitch 1999 ITRS DRAM Half-Pitch 100 2-year Node Cycle 3-year Node Cycle 1 Age of Nanotechnology 2 90nm 2003 or 2004 ? 10 1995 1998 2001 2004 2007 2010 2013 2016 Year of Production 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 8 内容 1 今までの半導体産業とロードマップの歴史 2 ロードマップの予測するコスト増大要因 3 経済性を考えた半導体技術ロードマップとは 4 まとめ 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 9 Technology Nodeの進歩とRed Brick Wall Technology Node (µ µm) 100 電卓、時計 MF, PC, アナログ家電 電卓用LSIが 技術牽引 DRAM/メインフレームが牽引 IDM主の競争 インタネット、ディジタル家電 ユビキタスX, ロボット等 MPU/SoCが牽引 ファウンドリ台頭 技術牽引デバイス? ビジネスモデル? 10 US Company 1 Japan Company Red Brick Wall 1994 SIA NTRS 1997 SIA-NTRS 1999 ITRS 2001 ITRS, 2002 Update 0.1 0.01 1960 1970 1980 1990 Year 2000 2010 2020 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ リソグラフィソリューション候補 ITRS Update 2002より Technology Options at Technology Nodes (DRAM Half Pitch, nm First Year of IC Production 130 2001 2004 2010 2013 2016 248 nm + PSM 193 nm 90 193 nm + PSM PEL 65 157 nm EUV, EPL ML2 IPL, PEL, PXL Narrow Options EUV EPL ML2 IPL, PEL, PXL Narrow Options 32 EUV EPL ML2 IPL, PEL, PXL Narrow Options 22 EUV, EPL ML2 Innovative technology IPL, PEL, XPL 45 2007 DRAM Half Pitch (Dense Lines) EUV = extreme ultraviolet EPL = electron projection lithography ML2 = maskless lithography IPL = ion projection lithography PXL = proximity xray lithography PEL = proximity electron lithography Narrow Options Technologies shown in italics have only single region support Research Required Development Underway Qualification/Pre -Production This legend indicates the time during which research, developmen t, and qualification/pre -production should be taking place for the solution. 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 11 リソグラフィソリューション候補の装置価格上昇予測 ITRS 2001 Lithography Working Groupより Exposure tool price $50M $40M $30M $20M Historical tool prices $10M $0 1980 1985 1990 1995 2000 2005 Year 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 絶縁膜技術の課題 ITRS 2002 Updateより Lg は低スタンドバイ電力 LSTP 用途では1年遅延 ! MPU/ ASIC 01 02 03 04 05 06 07 10 13 16 Lg 65 53 45 37 32 28 25 18 13 9 EOT 1.3-1.6 1.2-1.5 1.1-1.4 0.9-1.4 0.8-1.3 0.7-1.2 0.6-1.1 0.5-0.8 0.4-0.6 0.4-0.5 Ig 10 30 70 100 300 700 1000 3000 7000 10000 Lg 90 75 65 53 45 37 32 22 16 11 EOT 2.0-2.4 1.8-2.2 1.6-2.0 1.4-1.8 1.2-1.6 1.1-1.5 1.0-1.4 0.8-1.2 0.7-1.1 0.6-1.0 Ig 0.1 0.1 0.1 0.3 0.3 0.3 0.7 1 3 10 Lg 100 90 75 65 53 45 37 28 20 16 EOT 2.4-2.8 2.2-2.6 2.0-2.4 1.8-2.2 1.6-2.0 1.4-1.8 1.2-1.6 0.9-1.3 0.8-1.2 0.7-1.1 Ig 1 1 1 1 1 1 1 3 7 10 (nA/um) LOP (nA/um) LSTP (pA/um) 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 13 ITRSの予測する等価膜厚EOT低減とゲートリーク ITRS 2001 FEP WGより 3.0 EOT (nm) LSTP Gate leakage! 2.0 Drive high-k Gate leakage! 1.0 HP 0.0 2000 LOP Process controllability & Reliability! 2005 2010 2015 2020 Year 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 14 新絶縁膜材料によるゲートリークの低減 ITRS 2001 FEP WGより Jgleak – Teq.ph.ox 1.E+05 1E41.E+04 HP: ◆@Vdd ,◇@1V 1.E+03 1E21.E+02 LOP: ▲@Vdd ,△@1V 1.E+01 1E01.E+00 LSTP: ■@Vdd ,□@1V 1.E-01 1E-2 SiO N 2 La 1.E-02 O3 Gate leakage current (A/cm2) 1E61.E+06 @Vdd =1V 1.E-03 SiO 1.E-04 1E-4 2 1.E-05 Zr O2 1.E-06 1E-6 1.E-07 HP;High perf. LOP;Low Op. Power LSTP; Low Stn’d-by Power 1.E-08 1E-8 1.E-09 HfO 2 0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 1 2 3 Equivalent physical oxide thickness (nm) 3.5 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 15 MPUクロック周波数の推移 ITRS 2002 Update (2001 ITRSに同じ) 100,000 1999 ITRS 2001 ITRS 2 X / 4 Years Frequency (MHz) 10,000 ●加速またはインベ-ション なしでは過去のトレンド には乗らない 1,000 2X / 2½ Years●過去のトレンドは Gate Scaling Transistor Design 100 2X / 2 - 2½ Years により17-19%/年 アークテクチャで 21-13 %/年進歩 10 1 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015 Sources: Sematech , 2001 ITRS ORTC 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 16 消費電力の推移と設計の課題 2000 Cool-chip Symposium より 100.0 24V 1993 Switched source Impedance 12-10V Voltage (V) 10.0 1996 VTCMOS 2000 1996 MTCMOS SaVtCMOS 5V 3.3V CMOS Logic for Watches 1.8V 1.0 1963 CMOS 1971 E/D NMOS 1973 CCMOS 1978 Hi-CMOS Hitachi 0.1 1965 1970 1975 1980 1985 1990 Year LSTP 2001 ITRS HP 1995 2000 2005 2010 出典: T. Makimoto, 2000 Cool-chip Symposium T. Masuhara, The Best and the Worst in Digital IC Design, 1999 ISSCC Panel Discussion 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 17 マイクロプロサッサの消費電力の推移 100 Hot Chips for PCs, EWS & Servers Power (W/Chip) Performance Limited due to Power Dissipation 10 1 Cool Chips for Portable PC & Mobile Power is the Major Issue 0.1 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 出典: T. Makimoto, 2000 Cool-chip Symposium Year 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 18 消費電力の推移に対応するデバイスの課題 ITRS 2001 FEP WGより 1960s 1970s Watch Chip Calculator PMOS CMOS CMOS NMOS μprocessor NMOS Flash Server/MF 2000s 2010s CMOS Static RAM DRAM 1990s 1980s CMOS NMOS PMOS NMOS Bipolar ECL CMOS CMOS 新Trs ●歪Si ● Ultra -Thin Body ● FinFET + 新CMOS 新回路 ?? Bi-CMOS CMOS 出典: T. Makimoto, 2000 Cool-chip Symposium 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 19 Non-Classical CMOS Devicesの候補 SiGe SiGe (Strained-歪 Si) Top & bottom gates Ultra-thin silicon body Double gate FD-SOI(Strained Si) Source Double gates Drain Electron Current Flow Vertical MOSFET 課題 メモリ共存、アナログ共存、ダイナミック回路(Domino等)、回路解析モデル、CMOSでのIP 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 20 ロードマップの検討にコストモデルが必要 営業利益 販管費 研究開発 費用 製造間接費 直接労働費 前、後工程 材料費用 前、後工程 装置 償却費用 研究開発費 1 SoC設計・テスト開発費の増大、IP, メモリ使用比率増大 2 信号インテグリティ、素子ばらつき増大に対応した設計収束の困難化 3 新構造導入、新材料を用いた次世代、次々世代プロセスの研究費増大 製造費用 1 工程数、保守費増加。テスト時間増加 2 装置複雑化による稼働率低下はないか。自動化、標準化、にどう 対応するか。 3 環境問題に対応するコストの増大、事前予測 材料費 1 プロセス複雑化、工程数増大、配線層数増加により増加 2 マスクコスト上昇、マスク使用ウエハ数減 3 PKG、アセンブリの高価格化 装置償却費 1 装置台数(配線)および、装置価格高騰化(とくにリソ、テスタ等) 2 稼働率上昇ニ-ズ(COO, OEEは限定的) 3 短期生産、装置更新期間短縮 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 21 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ 2002年度STRJワークショップ、3月3日、青山フロラシオン 今後に向けての課題 1 日本半導体産業の再活性化に向けてSTRJの中で半導体 産業と技術開発の経済性について検討する小委員会を 発足させた。 2 日本の半導体、装置、材料産業が技術限界-Red Brick Wall を超え、技術の複雑化と開発難度増大によるコスト課題を超え て発展するには何が必要か検討する。 3 日本半導体産業復活に寄与できる新しい時代のロ-ドマップ 活動、およびSTRJ活動は如何にあるべきか。 半導体産業、技術開発の経済性とロードマップ、2003年3月3日、STRJワークショップ 22
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