MGG Series

ガイド付シリンダ
MGG Series
ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
基本シリンダとガイドロッドをコンパクトに一体化した
直線移動ユニット
ガイド付シリンダ
MGG Series
基本シリンダと
ガイドロッドを一体化
●ロングストローク対応可能
●ショックアブソーバ標準装備
標準ストローク
（mm）
チューブ内径（mm）
75
100
125
150
200
250
300
P.454
20
25
32
40
50
MGJ
P.474
63
（エンドロックタイプ）
80
100
MGP
-Z
MGP
ロングストローク
MGPW
ロングストローク（mm）
チューブ内径（mm）
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900 1000 1100 1200 1300
20
25
MGQ
MGG
32
MGC
40
50
MGF
63
MGZ
80
100
MGT
ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ
MGG Series
空気源を切ってもシリンダ原位置を保持
●ストロークエンドの位置でエアが排気される
とロックがかかり、可動部を保持します
D-
-X
451
基本シリンダとガイドロッド
耐横荷重・高精度回り止めを
ガイド付シリンダ
ø20, ø25, ø32, ø40,
2種類の
ガイドロッド軸受部
小型オートスイッチ
取付可能
すべり軸受−−耐摩耗性にすぐれ､高荷重で使用が可能。
ボールブッシュ−−高精度で滑らかな作動。
ーク
ストロ
準
標
作動位置の検出が可能
全機種にオートスイッチ用のマグネットを内蔵。
全ストローク範囲でオートスイッチの取付可能。
2本のガイドロッド使用に
よる不回転精度の向上
使用例
プッシャー
チューブ内径
（mm）
すべり軸受
20
25
32
40
50
63
80
100
±0.07° ±0.06° ±0.06°±0.05° ±0.04°±0.04° ±0.04° ±0.03°
ボールブッシュ ±0.06° ±0.05° ±0.04°±0.04° ±0.04°±0.03° ±0.03° ±0.02°
シリンダ引込み時（初期値）、無負荷時およびガイドロッドのたわみを除いた状態での不回転
精度は表の値以下が目安となります。
リフター
グリース注入口を標準装備
軸受部の給油が可能。
A
452
をコンパクトに一体化
実現した直線移動ユニット
MGG Series
ø50, ø63, ø80, ø100
エンドロック付
空気源を切ってもシリンダ原位置を保持
ストロークエンドの位置でエアが排気されると
ロックがかかり、可動部を保持します。
製
クの最大
ー
ロ
ø50グスト最大最大
ン
1000st
ø40ロ
800st
最大
ø20400st
最大
ø25500st
能
可
作が
最大
ø801200st
最大
ø631100st
最大
ø1001300st
ø32600st
MGJ
MGP
-Z
MGP
MGPW
MGQ
t
200s
00st
75∼ ：75∼3
：
0
2
0
ø
ø10
ø25∼
MGG
簡単な出側ストローク調整
MGC
後プレートの移動により出側ストロークの
調整が可能。
動
MGF
移
MGZ
ショックアブソーバ、
アジャストボルトを標準装備
MGT
六角穴付ボルト
近
接
高速使用によるストロークエンドでの
衝撃吸収やストロークの微調整が可能。
後プレート
ガイドボディ
4つの取付支持方法
q上面取付
w下面取付
e側面取付
r前面フランジ取付
D-
充実したオーダーメイド仕様
-X
453
A
ガイド付シリンダ
MGG
Series
ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
型式表示方法
MGG L B 32
100 M9BW
オーダーメイド仕様
ガイド付シリンダ
詳細は、P.456をご参照ください。
軸受の種類
M
L
すべり軸受
ボールブッシュ
オートスイッチ追記号
無記号 2ヶ付
1ヶ付
S
n
nヶ付
取付支持形式
B
F
基本形
前面取付フランジ形
オートスイッチ
チューブ内径
無記号オートスイッチなし
（磁石内蔵）
20 20mm
25 25mm
32 32mm
40 40mm
50 50mm
63 63mm
80 80mm
100 100mm
※オートスイッチの品番につきま
しては、下表をご参照ください。
ポートねじの種類
無記号
TN
TF
シリンダストローク
（mm）
型式／ストローク表（P.455）をご参照ください。
Rc
NPT
G
適用オートスイッチ／オートスイッチ単体の詳細仕様は、P.1893∼2007をご参照ください。
特殊機能
リード線
取出し
表示灯
種類
負荷電圧
配線（出力）
DC
AC
3線（NPN）
5V,12V
グロ
メット
3線（PNP）
無接点オートスイッチ
2線
コネクタ
診断表示（2色表示）
有
グロ
メット
耐水性向上品
（2色表示）
有接点オートスイッチ
診断出力付（2色表示）
12V
3線（NPN）
24V 5V,12V
3線（PNP）
2線
12V
3線（NPN）
3線(PNP)
5V,12V
2線
12V
4線（NPN）
5V,12V
3線
―
5V
有（NPN相当）
グロ
メット無
有
無
有
コネクタ
無
診断表示（2色表示）グロメット有
2線
24V
12V
―
―
オートスイッチ品番
リード線長さ
（m）
適用チューブ内径
プリワイヤ
ø20∼ø63
ø80,ø100 0.5 1 3 5 なしコネクタ
（Z）
（M）
（L）
（無記号）
（N）
縦取出し横取出し横取出し
○
● ● ● ○ ―
―
M9NV
M9N
○
● ― ● ○ ―
G59
―
―
○
● ● ● ○ ―
―
M9PV
M9P
○
● ― ● ○ ―
G5P
―
―
○
● ● ● ○ ―
―
M9BV
M9B
○
● ― ● ○ ―
K59
―
―
―
● ― ● ● ●
―
―
H7C
○
○
● ● ●
―
―
M9NWV M9NW
○
● ― ● ○ ―
G59W
―
―
○
● ● ● ○ ―
―
M9PWV M9PW
○
● ― ● ○ ―
G5PW
―
―
○
● ● ● ○ ―
―
M9BWV M9BW
○
● ― ● ○ ―
K59W
―
―
※1M9NAV ※1M9NA
○
○ ○ ● ○ ―
―
※1M9PAV ※1M9PA
○
○ ○ ● ○ ―
―
※1M9BAV ※1M9BA
○
○
○
●
○
―
―
※1G5BA
○
● ― ● ○ ―
―
―
○
● ― ● ○ ―
H7NF
―
G59F
―
A96V
A96
―
●
― ● ― ―
100V
100V以下
100V,200V
200V以下
―
24V以下
―
※2A93V
A93
A90
―
―
●
●
●
●
●
●
●
●
―
―
―
―
―
―
A90V
―
―
―
―
―
B54
B64
C73C
―
C80C
―
B59W
●
●
●
●
●
●
●
●
―
●
―
●
●
―
―
―
―
―
●
●
―
適用負荷
IC回路
―
IC回路
リレー、
PLC
―
IC回路
―
IC回路
―
IC回路
―
―
―
―
―
―
―
―
IC回路
―
―
リレー、
PLC
IC回路
―
※1 耐水性向上タイプのオートスイッチは、上記型式の製品に取付可能ですが、それにより製品の耐水性能を保証するものではありません。
耐水環境下でのご使用時は、耐水性向上製品の使用を推奨いたします。ただし、ø20, ø25の耐水性向上製品につきましては当社へご確認ください。
※2 リード線長さ1mタイプは、D-A93のみの対応となります。
※リード線長さ記号
0.5m……………無記号
1m…………… M
3m…………… L
5m…………… Z
なし…………… N
（例）M9NW
（例）M9NWM
（例）M9NWL
（例）M9NWZ
（例）H7CN
※○印の無接点オートスイッチは受注生産となります。
※上記掲載機種以外にも、適用可能なオートスイッチがありますので詳細は、P.486をご参照ください。
※プリワイヤコネクタ付オートスイッチの詳細は、P.1960、1961をご参照ください。
※D-A9□（V）, M9□
（V）
, M9□W
（V）
,M9□A
（V）型オートスイッチは、同梱出荷（未組付）となります。
（ただし、オートスイッチ取付金具のみ、
組付出荷となります。）
B
454
注意
（）内のオートスイッチを使用する場合は、ワンタッチ管継手・
スピードコントローラの型式によりストロークエンドで検知でき
ない場合がありますので当社にご確認ください。
ガイド付シリンダ
MGG Series
型式／仕様
表示記号
ラバークッション
型式／ストローク表
型式（軸受の種類）
（mm）
ロングストローク
（mm）
チューブ内径（mm）標準ストローク
75, 100, 125, 150, 200 250, 300, 350, 400
20
25
32
40
50
63
80
100
MGGM（すべり軸受）
MGGL（ボールブッシュ）
350, 400, 450, 500
350, 400, 450, 500, 600
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800
75, 100, 125, 150,
200, 250, 300
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300
※上記以外の中間ストロークおよびショートストロークにつきましては受注生産となります。
仕様
MGG□□20 MGG□□25 MGG□□32 MGG□□40 MGG□□50 MGG□□63 MGG□□80 MGG□□100
型式
CDG1ZN チューブ内径ポートねじの種類
基本シリンダ
20
チューブ内径（mm）
25
32
ストローク Z
40
オートスイッチ
50
作動方式
複動
使用流体
空気
63
1.5MPa
最高使用圧力
1.0MPa
最低使用圧力
0.15MPa
（水平・無負荷の場合）
MGJ
MGP
50∼1000mm/s
基本シリンダ
MGPW
50∼700mm/s
ラバークッション
ガイド部
MGQ
ショックアブソーバ内蔵
（2ヶ）
ストロークアジャスタ可能範囲（片側）
0∼−10mm
〈アジャストボルト内蔵
（2ヶ）
〉
0∼−15mm
基本シリンダの給油
MGG
無給油
MGC
＋1.9
＋2.3
（1000st以下）
、 mm
（1001st以上）
＋0.2 mm
＋0.2
ストローク長さの許容差
不回転精度※
100
−10∼60℃
使用ピストン速度
クッション
80
MGP
-Z
保証耐圧力
周囲温度および使用流体温度
CDG1BN チューブ内径ポートねじの種類
ストローク Z オートスイッチ
すべり軸受
±0.07°
±0.06°
±0.06°
±0.05°
±0.04°
±0.04°
±0.04°
±0.03°
ボールブッシュ
±0.06°
±0.05°
±0.04°
±0.04°
±0.04°
±0.03°
±0.03°
±0.02°
配管接続口径（Rc, NPT, G）
1/8
1/4
3/8
1/2
MGZ
※シリンダ引込み時
（初期値）
、無負荷時およびガイドロッドのたわみを除いた状態での不回転精度は表の値以下が目安となります。
ショックアブソーバ仕様
ショックアブソーバ型式
適用ガイド付シリンダ
RB1007
MGG□□20
5.88
19.6
58.8
147
吸収ストローク mm
7
12
15
25
25
10
最大衝突速度 m/s
5
最高使用頻度 cycle/min※
70
45
周囲温度範囲 ℃
バネ力 N
MGT
RB1412
RB2015
RB2725
MGG□□25,32 MGG□□40,50,63 MGG□□80,100
最大吸収エネルギー J
MGF
−10∼80
伸長時
4.22
圧縮時
6.860
6.86
15.98
8.34
20.5
8.83
20.01
※１サイクルあたりの最大吸収エネルギー時を示します。従いまして吸収エネルギーに応じて、使用頻度は増加させるこ
とができます。
ショックアブソーバの型式
形式
チューブ内径
（mm）
20
25, 32
40, 50, 63
80, 100
標準（ショックアブソーバ
RBシリーズ）
RB1007
RB1412
RB2015
RB2725
ショックアブソーバ／ソフトタイプ
RJシリーズ搭載（-XB22）
RJ1007H
RJ1412H
―
―
※ショックアブソーバの寿命はMGGシリンダ本体とは異なります。
交換の目安は各ショックアブソーバ個別注意事項欄を参照してください。
※ショックアブソーバ／ソフトタイプRJシリーズ搭載（-XB22）はオーダーメイド仕様です。
詳細につきましてはP.2056をご参照ください。
D-
-X
455
A
MGG Series
理論出力表
OUT
チューブ内径
（mm）
ロッド径
（mm）
20
8
25
10
32
12
40
16
50
20
63
20
80
25
100
30
作動
方向
受圧面積
（mm2）
IN
単位：N
使用圧力 MPa
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
OUT
314
0.2
62.8
0.3
94.2
126
157
188
220
251
283
314
IN
264
52.8
79.2
106
132
158
185
211
238
264
OUT
491
98.2
147
196
246
295
344
393
442
491
IN
412
82.4
124
165
206
247
288
330
371
412
OUT
804
161
241
322
402
482
563
643
724
804
IN
691
138
207
276
346
415
484
553
622
691
OUT
1260
252
378
504
630
756
882
1010
1130
1260
IN
1060
212
318
424
530
636
742
848
954
1060
OUT
1960
392
588
784
980
1180
1370
1570
1760
1960
IN
1650
330
495
660
825
990
1160
1320
1490
1650
OUT
3120
624
936
1250
1560
1870
2180
2500
2810
3120
IN
2800
560
840
1120
1400
1680
1960
2240
2520
2800
OUT
5030
1010
1510
2010
2520
3020
3520
4020
4530
5030
IN
4540
908
1360
1820
2270
2720
3180
3630
4090
4540
OUT
7850
1570
2360
3140
3930
4710
5500
6280
7070
7850
IN
7150
1430
2150
2860
3580
4290
5010
5720
6440
7150
注）理論出力（N）＝圧力
（MPa）
×受圧面積
（mm2）
となります。
Ordeer 個別オーダーメイド仕様
Mad
質量表
（詳細はP.487∼490をご参照ください。）
（kg）
20
25
32
40
1.72
2.82
3.84
7.19
11.63 16.6
LFタイプ（ボールブッシュ軸受・前面取付フランジ形） 2.44
3.79
4.87
9.38
14.17 20.58 33
MBタイプ（すべり軸受・基本形）
1.71
2.79
3.36
7.17
11.36 16.22 25.61 36.36
MFタイプ（すべり軸受・前面取付フランジ形）
2.42
3.75
4.39
9.37
13.89 20.2
50ストローク当りの割増質量
0.14
0.17
0.25
0.4
0.61
0.82
1.11
1.48
ロングストロークの割増質量
0.01
0.01
0.02
0.03
0.06
0.1
0.19
0.26
ブラケット付の割増質量
0.011 0.018 0.019 0.031
チューブ内径（mm）
基準質量
LBタイプ（ボールブッシュ軸受・基本形）
50
63
80
100
26.32 37.46
45.98
32.29 44.89
0.061 0.269 0.384 0.548
計算方法
（例）
MGGLB32-500
（ボールブッシュ軸受・基本形、ø32・500st.、ブラケット付）
¡基準質量…………………3.84
（LBタイプ） ¡ロングストローク割増質量……0.02
¡ブラケット付割増質量…………0.019
¡ストローク割増質量……0.25/50st.
¡ストローク………………500st.
3.84＋0.25×500/50＋0.02＋0.019＝6.379kg
可動部質量表
（kg）
20
25
32
40
50
63
可動部基本質量
0.69
1.14
1.61
3.09
5.23
8.29
50ストローク当りの割増質量
0.109 0.135 0.203 0.326 0.509 0.679 0.948 1.265
チューブ内径（mm）
可動部質量計算方法
（例）
MGGLB32-500
¡可動部基本質量…………1.61
¡ストローク割増質量……0.203/50st.
¡ストローク………………500st.
1.61＋0.203×500/50＝3.64kg
456
80
100
13.09 18.58
表示記号
仕様／内容
-X440 グリース用配管ポート付
オートスイッチレール取付形
-X772 グリース用配管ポート付
オーダーメイド仕様
(詳細はP.2009∼2152をご参照ください。）
表示記号
仕様／内容
耐熱シリンダ（150℃）
-XB6
-XB13 低速シリンダ（5∼50mm/s）
-XB22
-XC4
-XC6□
-XC8
-XC9
-XC11
-XC13
-XC22
-XC35
-XC37
-XC56
-XC71
-XC72
-XC73
-XC79
-XC83
ショックアブソーバ／
ソフトタイプRJシリーズ搭載
強力スクレーパ付
材質ステンレス鋼
可変行程シリンダ／押出し調整形
可変行程シリンダ／引込み調整形
デュアル行程シリンダ／片ロッド形
オートスイッチレール取付形
パッキン類フッ素ゴム
コイルスクレーパ付
管接続ポートの絞り径を大きくする
ノックピン穴付
ヘリサートねじ仕様
オートスイッチ用磁石内蔵不可
ロック付（CDNG）シリンダ内蔵
タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加
ロック付（MDNB）シリンダ内蔵
ガイド付シリンダ
MGG Series
エアハイドロタイプ
耐水性向上タイプ
1.0MPa以下の低油圧シリンダ
エアハイドロユニットCCシリーズと共に使用することでバルブなど空気
機器を使用しながら油圧ユニットと同様の定速、低速の駆動や中間停止
が可能となります。
基本シリンダに特殊スクレーパをロッドパッキンの前に装着し、周囲か
らのシリンダへの液の浸入を防ぎます。工作機械でのクーラント液雰囲
気中、食品機械、洗車機等の水滴飛散環境での使用が可能です。
MGGH 軸受の種類取付支持形式チューブ内径ポートねじの種類ストローク
MGGM 取付支持形式チューブ内径ポートねじの種類 R ストローク
●
仕様
エアハイドロタイプ
耐水性向上シリンダ
20, 25, 32, 40, 50, 63
チューブ内径（mm）
作動方式
複動
使用流体
タービン油
R
V
パッキンNBR
（ニトリルゴム）
パッキンFKM
（フッ素ゴム）
1.5MPa
保証耐圧力
最高使用圧力
1.0MPa
最低使用圧力
0.18MPa
（水平･無負荷の場合）
耐水性向上2色表示式
無接点オートスイッチ
15∼300mm/s
使用ピストン速度
基本シリンダ
クッション
ガイド部
ショックアブソーバ内蔵
（2ヶ）
周囲温度および使用流体温度
＋5∼60°
C
オーダーメイド仕様
なし
仕様
32, 40, 50, 63, 80, 100
チューブ内径
（mm）
作動方式
基本形
前面取付フランジ形
取付支持形式
※上記以外の仕様につきましてはP.455をご参照ください。※オートスイッチ取付可
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
ø20∼ø50
M9NA -XC6
すべり軸受
すべり軸受
クッション
ラバークッション・ショックアブソーバ内蔵
バンド取付形
オートスイッチ取付方法
オーダー
メイド
仕様
前面取付フランジ
複動形
軸受の種類
ピストンロッド・ロッド先端ナットステンレス鋼
−XC6
−XC6A
鉄部品ステンレス鋼
−XC6B
可動部ロッド側先端ステンレス鋼
−XC6C
ロッド類ステンレス鋼
MGJ
MGP
-Z
※上記以外の仕様につきましては、標準基本形と同一仕様となります。
注1）ショックアブソーバはRBL（耐クーラント）タイプを使用。
注2）詳細につきましてはBest Pneumatics No.wをご確認ください。
R
Y＋ストローク
ø63
MGP
MGPW
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
MGQ
ø32∼ø50
前面取付フランジ
前面取付フランジ
MGG
MGC
Y＋ストローク
チューブ内径（mm） 20
R
Y
MGF
R
（mm）
25
32
40
50
63
14
14
14
15
16
16
79
79
81
89
銅を嫌う使用環境への対応シリーズ
104 119
MGZ
Q
X
ø63∼ø100
Y＋ストローク
MGT
前面取付フランジ
・銅（Cu）・亜鉛（Zn）不使用………25A-シリーズ
・銅系・フッ素系不可対応…………20-シリーズ
※詳細につきましてはホームページをご参照ください。
Q
X
Y＋ストローク
（mm）
チューブ内径
（mm）
32
40
50
63
80
100
Q
X
Y
16
48
77
（85）
17
58
84
（93）
19
69
97
（109）
34
56
112
（124）
46
68
137
（151）
47
68
138
（152）
※（）内寸法はロングストロークの場合です。
D-
-X
457
MGG Series
すべり軸受
許容先端荷重とたわみ量
Y
F
MGGM 20- ストローク
MGGM 25- ストローク
2.5
MGGM 32- ストローク
4.5
4
（すべり軸受タイプ）
（すべり軸受タイプ）
（すべり軸受タイプ）
4
2
st
0
30
1
10
20
30
40
50
10
0
20
30
40
50
60
70
許容先端荷重 F（N）
たわみ量 Y（mm）
6
（すべり軸受タイプ）
80
st
700
st
600
3
2
500st
400st
1
300st
st:ストローク
（mm）
200st
0
0
20
40
60
100st
80
100
120
140
160
許容先端荷重 F（N）
MGGM 50- ストローク
たわみ量 Y（mm）
8
（すべり軸受タイプ）
7
6
st
00
5
10
4
3
2
1
st
900
t
800s
t
700s
600st t
500s
400st 300st
0
0
20
40
60
80
st:ストローク
（mm）
200st 100st
100
120
140
160
許容先端荷重 F（N）
458
180
200
220
240
0
st
600
0
20
40
60
80
許容先端荷重 F（N）
t
0s
4
t
100st
MGGM 40- ストローク
5
0s
t
200s
75st
許容先端荷重 F（N）
st:ストローク
（mm）
st
300
1
100st
0
t
0s
40
2
75st
0
2
st:ストローク
（mm）
t
00s
100st
0
3
50
st
t
0s
t
0s
20
たわみ量 Y（mm）
1
2
40
t
0s
st:ストローク
（mm）
500
たわみ量 Y（mm）
st
400
30
たわみ量 Y（mm）
3
260
100
ガイド付シリンダ
MGG Series
MGGM 63- ストローク
7.5
7
（すべり軸受タイプ）
たわみ量 Y（mm）
6
5
st
00
11
4
0st
100
st
900
3
t
800s
2
t
700s
600st
500st
1
400st
st:ストローク
（mm）
300st
200st
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
100st
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
許容先端荷重 F（N）
MGGM 80- ストローク
MGJ
8
（すべり軸受タイプ）
たわみ量 Y（mm）
7
MGP
-Z
MGP
6
5
MGPW
st
00
12
st
00
11
4
3
MGQ
0st
100
0st
90
t
800s
2
MGG
t
700s
600st
1
500st
400st
st:ストローク
（mm）
300st
0
0
50
100
150
200
200st 100st
250
300
350
400
450
500
550
600
許容先端荷重 F（N）
MGC
MGF
MGZ
MGT
MGGM 100- ストローク
8
（すべり軸受タイプ）
たわみ量 Y（mm）
7
6
5
st
00
13
4
3
2
1
t
0s
0
12
0st
110
0st
100
st
900
t
800s
700st
600st
500st
400st 300st
0
0
50
100
150
200
250
300
st:ストローク
（mm）
200st 100st
350
400
D-
450
500
550
600
650
700
750
800
許容先端荷重 F（N）
459
-X
MGG Series
ボールブッシュ軸受
許容先端荷重とたわみ量
Y
F
MGGL 20- ストローク
MGGL 32- ストローク
MGGL 25- ストローク
3.5
2.5
4
（ボールブッシュ軸受タイプ）
（ボールブッシュ軸受タイプ）
（ボールブッシュ軸受タイプ）
3
2
t
0s
20
t
0s
30
1
0
10
20
30
40
0
50
10
20
30
40
50
60
許容先端荷重 F（N）
たわみ量 Y
（mm）
4
（ボールブッシュ軸受タイプ）
t
0s
st
700
st
600
2
500st
400st
1
300st
200st
0
0
20
40
st:ストローク
（mm）
100st
60
80
100
120
許容先端荷重 F（N）
MGGL 50- ストローク
たわみ量 Y（mm）
3
900st
（ボールブッシュ軸受タイプ）
st
800
2
t
700s
600st
1
500st
400st
300st
0
0
20
40
200st
st:ストローク
（mm）
100st
60
許容先端荷重 F（N）
460
80
100
600
st
0
0
20
40
60
80
許容先端荷重 F（N）
MGGL 40- ストローク
80
t
100st
75st
0
許容先端荷重 F（N）
3
0s
t
200s
100st
75st
st:ストローク
（mm）
t
s
300
1
st
t
0s
40
200
100st
0
2
50
500
t
0s
st:ストローク
（mm）
たわみ量 Y（mm）
1
2
40
たわみ量 Y（mm）
t
400
st
0s
st:ストローク（mm）
30
たわみ量 Y（mm）
st
3
120
100
ガイド付シリンダ
MGG Series
MGGL 63- ストローク
2.5
（ボールブッシュ軸受タイプ）
900st
たわみ量 Y（mm）
2
t
800s
t
700s
600st
1
500st
400st
300st
st:ストローク
（mm）
200st
100st
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
許容先端荷重 F（N）
MGGL 80- ストローク
MGJ
2
MGP
-Z
900st
たわみ量 Y（mm）
（ボールブッシュ軸受タイプ）
t
800s
MGPW
t
700s
MGQ
1
600st
MGG
500st
MGC
400st
300st
st:ストローク
（mm）
200st
100st
0
0
MGP
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
許容先端荷重 F（N）
MGF
MGZ
MGT
MGGL 100- ストローク
2
1000st
たわみ量 Y（mm）
（ボールブッシュ軸受タイプ）
st
900
t
800s
1
t
700s
600st
500st
400st
300st
200st
st:ストローク
（mm）
100st
D-
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
許容先端荷重 F（N）
461
-X
MGG Series
すべり軸受
許容先端荷重とたわみ量
Y
F
MGGM 20- ストローク
1.2
MGGM 25- ストローク
2
（すべり軸受タイプ）
MGGM 32- ストローク
2.2
（すべり軸受タイプ）
（すべり軸受タイプ）
2
1
t
0s
0.5
20
30
40
0
50
10
許容先端荷重 F（N）
20
30
40
50
60
70
たわみ量 Y
（mm）
3
（すべり軸受タイプ）
t
0s
80
2
st
700
1.5
st
600
500st
1
400st
0.5
0
0
20
40
st:ストローク
（mm）
300st
200st 100st
60
80
100
120
140
160
許容先端荷重 F（N）
MGGM 50- ストローク
たわみ量 Y（mm）
4
（すべり軸受タイプ）
3.5
3
st
00
10
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0
st
900
st
800
t
700s t
600s
500st 0st
40
300st 200st
100st
20
40
60
80
100
120
140
st:ストローク
（mm）
160
許容先端荷重 F（N）
462
180
200
220
240
st
600
t
0s
0
0
20
40
60
80
許容先端荷重 F（N）
許容先端荷重 F（N）
MGGM 40- ストローク
2.5
st
300
200st
100st
75st
0
t
0s
40
100st
75st
10
st:ストローク
（mm）
0.5
st
200
100st
0
1
30
st
0
20
0
1.5
50
0s
1
たわみ量 Y（mm）
st
500
t
st:ストローク
（mm）
40
t
0s
0.5
たわみ量 Y（mm）
400
st
st:ストローク（mm）
30
たわみ量 Y（mm）
1.5
260
100
ガイド付シリンダ
MGG Series
MGGM 63- ストローク
3.7
3.5
（すべり軸受タイプ）
たわみ量 Y（mm）
3
st
00
2.5
11
0st
100
2
t
900s
1.5
t
800s
t
700s
600st
500st
1
0.5
400st
300st
st:ストローク
（mm）
200st
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
100st
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
許容先端荷重 F（N）
MGGM 80- ストローク
MGJ
4
（すべり軸受タイプ）
たわみ量 Y（mm）
3.5
MGP
-Z
MGP
3
t
0s
MGPW
0
12
2.5
st
00
11
2
MGQ
0st
100
1.5
t
900s
t
800s
t
700s
600st
500st
400st
1
0.5
MGG
st:ストローク
（mm）
300st 200st
0
0
50
100
150
200
MGF
100st
250
MGC
300
350
400
450
500
550
600
許容先端荷重 F（N）
MGZ
MGT
MGGM 100- ストローク
4
（すべり軸受タイプ）
たわみ量 Y（mm）
3.5
3
st
00
13
2.5
st
00
12
2
0st
110
st
1000
t
900s
800st
700st
600st
500st
400st 300st
200st
1.5
1
0.5
0
0
50
100
150
200
250
300
st:ストローク
（mm）
100st
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
D-
-X
許容先端荷重 F（N）
463
MGG Series
ボールブッシュ軸受
許容先端荷重とたわみ量
Y
F
MGGL 25- ストローク
MGGL 20- ストローク
1.2
1.7
（ボールブッシュ軸受タイプ）
MGGL 32- ストローク
2
（ボールブッシュ軸受タイプ）
1.5
t
0s
20
t
0s
30
0.5
10
20
30
40
0
50
10
20
30
40
50
60
たわみ量 Y（mm）
（ボールブッシュ軸受タイプ）
t
st
0
st
600
t
500s
400st
0.5
300st
st:ストローク
（mm）
200st
0
0
20
40
100st
60
80
100
120
許容先端荷重 F（N）
MGGL 50- ストローク
たわみ量 Y（mm）
1.5
900st
（ボールブッシュ軸受タイプ）
t
00s
1
8
st
700
t
600s
500st
400st
300st
0.5
200st
0
0
20
40
st:ストローク
（mm）
100st
60
許容先端荷重 F（N）
464
80
100
t
0
0
20
40
60
80
許容先端荷重 F（N）
許容先端荷重 F（N）
0s
1
0s
200st
100st
75st
0
2
70
300
100st
MGGL 40- ストローク
80
st
0.5
許容先端荷重 F（N）
1.5
40
st
75st
st:ストローク
（mm）
t
0s
200
100st
0
1
50
st:ストローク
（mm）
たわみ量 Y（mm）
500
0s
t
1
40
t
0s
0.5
たわみ量 Y（mm）
400
st
30
たわみ量 Y（mm）
st:ストローク（mm）
600
st
1.5
st
1
0
（ボールブッシュ軸受タイプ）
120
100
ガイド付シリンダ
MGG Series
MGGL 63- ストローク
1.2
たわみ量 Y（mm）
（ボールブッシュ軸受タイプ）
900st
1
st
800
t
700s
600st
0.5
500st
400st
300st
st:ストローク
（mm）
200st
100st
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
許容先端荷重 F（N）
MGGL 80- ストローク
MGJ
1
900st
（ボールブッシュ軸受タイプ）
MGP
-Z
たわみ量 Y（mm）
MGP
t
s
800
MGPW
t
700s
0.5
MGQ
600st
MGG
500st
MGC
400st
300st
200st
st:ストローク
（mm）
100st
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
許容先端荷重 F（N）
MGF
MGZ
MGT
MGGL 100- ストローク
1
1000st
（ボールブッシュ軸受タイプ）
たわみ量 Y（mm）
st
900
st
800
t
700s
0.5
600st
500st
400st
300st
st:ストローク
（mm）
200st
100st
D-
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
許容先端荷重 F（N）
465
-X
MGG Series
許容偏心荷重
すべり軸受／MGGM
- ストローク
3000
P=0.5MPa
2000
L
MGGM
100-
MGGM
80-
L
1000
MGGM
63-
MGGM
50-
許容偏心荷重 W（N）
500
MGGM
40-
MGGM
32-
100
MGGM
25-
50
MGGM
20-
10
0
50
100
150
200
シリンダの中心から負荷重芯までの偏心距離 L
（mm）
（最大許容荷重は理論出力のø20は35％、ø25は40％、ø32は50％、ø40, ø50は
55％、ø63, ø80, ø100は50％以下になるようにしてください。
）
ボールブッシュ軸受／MGGL
3000
- ストローク
P=0.5MPa
2000
MGG
L 1
00- 
MGG
L 8
0- 
MGG
L 6
3- 
1000
MGG
L 5
許容偏心荷重 W（N）
500
0- 
MGG
L 4
0- 
MGG
L 3
100
2- 
MGG
L 2
MGG
5- 
L 2
50
0- 
10
0
50
100
150
200
シリンダの中心から負荷重芯までの偏心距離 L
（mm）
（最大許容荷重は理論出力のø20は40％、ø25は50％、ø32, ø40, ø50, ø63,
ø80, ø100は60％以下になるようにしてください。
）
466
ガイド付シリンダ
MGG Series
構造図
ø20∼ø50／MGG□□
!0 r #6 t #8 q y !3 !7 @2 @3 @4 w e #7 i o u
A
#4
A'
!6
#3
!5
!9
@1
@0
#1
#2
!4
!2 #8 !1
@9
!8
ロングストローク
前面取付フランジ形
@9 @6 @8
ボールブッシュの場合
#0 @5 #5
!7
すべり軸受の場合
MGJ
@7
MGP
-Z
MGP
A-A' 矢視図
構成部品
番号
部品名
1 ロッドカバー
2 チューブカバー
3 ピストン
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
ピストンロッド
ブッシュ
ダンパ
ダンパ
磁石
ウエアリング
ロッド先端ナット
ヘッドカバー
シリンダチューブ
ガイドボディ
小フランジ
大フランジ
前プレート
後プレート
すべり軸受
ボールブッシュ
18 ガイドロッド
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
先端金具
平座金
バネ座金
フェルト
ホルダ
穴用C形止め輪
ブラケット
ショックアブソーバ
アジャストボルト
ナット
平行ピン
玉入カップ
六角穴付ボルト
六角穴付ボルト
構成部品
材質
アルミニウム合金
アルミニウム合金
アルミニウム合金
ステンレス鋼
炭素鋼
軸受合金
ウレタン
ウレタン
―
樹脂
炭素鋼
アルミニウム合金
アルミニウム合金
アルミニウム合金
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
鋳鉄
軸受合金
―
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
フェルト
ステンレス鋼
炭素工具鋼
ステンレス鋼
―
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
―
炭素鋼
炭素鋼
備考
硬質アルマイト
硬質アルマイト
ø20,ø25の場合
硬質クロムめっき ø32∼ø100の場合
ø32以上は共通
番号
33
34
35
36
37
38
部品名
ガイド用ボルト
六角穴付ボルト
六角穴付ボルト
ロッドパッキン
ピストンパッキン
チューブガスケット
アルマイト
基本形用
ニッケルめっき
ニッケルめっき前面取付フランジ形用
ニッケルめっき
塗装
すべり軸受用
ボールブッシュ用
硬質クロムめっきすべり軸受用
焼入れ・硬質クロムめっきボールブッシュ用
ニッケルめっき
亜鉛クロメート
亜鉛クロメート
燐酸塩被膜
ニッケルめっき
ニッケルめっき
焼入れ・ニッケルめっき
ニッケルめっき
亜鉛クロメートシリンダ取付用
亜鉛クロメート大・小フランジ取付用
MGPW
備考
ニッケルめっき前プレート取付用
亜鉛クロメート後プレート取付用
亜鉛クロメートブラケット取付用
MGQ
MGG
MGC
交換部品／パッキンセット
チューブ内径（mm）
亜鉛クロメート
硬質アルマイト
ロングストローク用
硬質アルマイト
材質
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
NBR
NBR
NBR
20
25
32
40
手配番号
CG1N20Z-PS
CG1N25Z-PS
CG1N32Z-PS
CG1N40Z-PS
MGF
内容
MGZ
上記番号#6,#7,#8
のセット
MGT
注）分解／交換につきましては下記の注意事項をご確認ください。
各タイプ、チューブ内径の手配番号で手配してください。
※パッキンセットにはグリースパック
（10g）
が付属されます。グリースパックのみ必要
な場合は下記品番にて手配してください。
グリース品番：GR-S-010
（10g）
注意
qブッシュは交換しないでください。
ブッシュは圧入されていますので、交換する場合には、カバー
アセンブリで交換してください。
wパッキンを交換する際は、新しいパッキンにグリースを塗布し
てから組付けてください。
グリースを塗布しないで、シリンダを作動させますとパッキン
の摩耗が著しく早期エア漏れの原因となります。
eø50以上は分解が不可能です。
ø20∼ø40の分解の際には、チューブカバーまたはロッドカバ
ーの2面取の部分の一方を万力などではさみ、もう一方にスパ
ナやモンキ等を掛けてゆるませ、カバーを取外します。
再度締付ける時は、取外した位置より2°
位増締めてください。
（ø50以上になると大きな締付トルクで締付けていますので分
解は実際上不可能です。分解が必要な際には問合せ願います。）
467
D-
-X
A
MGG Series
構造図
ø63∼ø100／MGG□B
!0 r #5 t #7 q y !3 !6 @1 @2 @3 w e #6 u o y !7 @8 #3 !5
ø80, ø100
の場合
A
!2 #7 !1
#2
!4
!8
@0
!9
A'
ryeuy
y
i
ロングストローク
ロングストローク
（1001ストローク以上）
#1 #0
ボールブッシュの場合
@8 @5 @7
@9 @4 #4
!6
@0 !0
すべり軸受の場合
ø100の場合
@6
A-A' 矢視図
構成部品
番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
部品名
ロッドカバー
チューブカバー
ピストン
ピストンロッド
ブッシュ
ダンパ
磁石
止め輪
ウエアリング
ロッド先端ナット
ヘッドカバー
シリンダチューブ
ガイドボディ
前プレート
後プレート
すべり軸受
16
ボールブッシュ
17 ガイドロッド
18
19
20
21
B
先端金具
平座金
バネ座金
フェルト
468
構成部品
材質
アルミニウム合金
アルミニウム合金
アルミニウム合金
炭素鋼
軸受合金
ウレタン
―
ステンレス鋼
樹脂
炭素鋼
アルミニウム合金
アルミニウム合金
アルミニウム合金
炭素鋼
鋳鉄
軸受合金
―
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
フェルト
備考
硬質アルマイト
硬質アルマイト
硬質クロムめっき
ø63の1001ストローク以上用
亜鉛クロメート
硬質アルマイト
ロングストローク用
硬質アルマイト
塗装
ニッケルめっき
塗装
すべり軸受用
ボールブッシュ用
硬質クロムめっきすべり軸受用
焼入れ・硬質クロムめっきボールブッシュ用
ニッケルめっき
亜鉛クロメート
ø100はなし
亜鉛クロメート
番号
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
材質
備考
部品名
炭素鋼
ニッケルめっき
ホルダ
炭素工具鋼
燐酸塩被膜
穴用C形止め輪
アルミニウム合金
アルマイト
ブラケット
―
ショックアブソーバ
炭素鋼
ニッケルめっき
アジャストボルト
炭素鋼
ニッケルめっき
ナット
炭素鋼
亜鉛クロメート
平行ピン
―
ニッケルめっき
玉入カップ
炭素鋼
亜鉛クロメート
平座金
炭素鋼
亜鉛クロメートシリンダ取付用
六角穴付ボルト
炭素鋼
亜鉛クロメート前プレート取付用
六角穴付ボルト
炭素鋼
亜鉛クロメート後プレート取付用
六角穴付ボルト
炭素鋼
亜鉛クロメートブラケット取付用
六角穴付ボルト
NBR
ロッドパッキン
NBR
ピストンパッキン
NBR
チューブガスケット
注意
ø50以上になると大きな締付トルクで締付けていますので分解は
実際上不可能です。
分解が必要な際には問合せ願います。
ガイド付シリンダ
MGG Series
構造図
ø63∼ø100／MGG□F
!0 r #5 t #7 q y !3 !6 @1 @2 @3 w e #6 u o y !7 @8 #3 !5
ø80, ø100
の場合
A
!2 #7 !1
#2
!4
!8
@0
!9
#1
#9
A'
y
ryeuy
i
ロングストロークロングストローク
（1001ストローク以上）
#8
@8 @5 @7
ボールブッシュの場合
@9 @4 #4
!6
MGJ
@0 !0
MGP
-Z
MGP
すべり軸受の場合
MGPW
MGQ
ø100の場合
@6
MGG
A-A' 矢視図
MGC
MGF
構成部品
番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
部品名
ロッドカバー
チューブカバー
ピストン
ピストンロッド
ブッシュ
ダンパ
磁石
止め輪
ウエアリング
ロッド先端ナット
ヘッドカバー
シリンダチューブ
ガイドボディ
前プレート
後プレート
すべり軸受
16
ボールブッシュ
17 ガイドロッド
18
19
20
21
22
先端金具
平座金
バネ座金
フェルト
ホルダ
MGZ
構成部品
材質
アルミニウム合金
アルミニウム合金
アルミニウム合金
炭素鋼
軸受合金
ウレタン
―
ステンレス鋼
樹脂
炭素鋼
アルミニウム合金
アルミニウム合金
アルミニウム合金
炭素鋼
鋳鉄
軸受合金
―
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
炭素鋼
フェルト
炭素鋼
備考
硬質アルマイト
硬質アルマイト
硬質クロムめっき
ø63の1001ストローク以上用
亜鉛クロメート
硬質アルマイト
ロングストローク用
硬質アルマイト
塗装
ニッケルめっき
塗装
すべり軸受用
ボールブッシュ用
硬質クロムめっきすべり軸受用
焼入れ・硬質クロムめっきボールブッシュ用
ニッケルめっき
亜鉛クロメート
ø100はなし
亜鉛クロメート
ニッケルめっき
番号
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
材質
備考
部品名
炭素工具鋼
燐酸塩被膜
穴用C形止め輪
アルミニウム合金
アルマイト
ブラケット
―
ショックアブソーバ
炭素鋼
アジャストボルト
ニッケルめっき
炭素鋼
ナット
ニッケルめっき
炭素鋼
平行ピン
亜鉛クロメート
―
玉入カップ
ニッケルめっき
―
―
亜鉛クロメートシリンダ取付用
炭素鋼
六角穴付ボルト
亜鉛クロメート前プレート取付用
炭素鋼
六角穴付ボルト
亜鉛クロメート後プレート取付用
炭素鋼
六角穴付ボルト
亜鉛クロメートブラケット取付用
炭素鋼
六角穴付ボルト
NBR
ロッドパッキン
NBR
ピストンパッキン
NBR
チューブガスケット
炭素鋼
大フランジ
ニッケルめっき
炭素鋼
六角穴付ボルト
亜鉛クロメート大フランジ取付用
注意
ø50以上になると大きな締付トルクで締付けていますので分解は
実際上不可能です。
分解が必要な際には問合せ願います。
469
MGT
D-
-X
B
MGG Series
外形寸法図
基本形／MGG□B
ø20∼ø50
4×øF通し座ぐりøG
裏側4×H
N
M
C
ブラケット
（下表をご参照ください）
U
W
E
K
L
øS
2×P
（Rc,NPT,G）
Q
B
øT
4×O
D
R
AL
I
AP
AA
J
AB
A
X
V
Y＋ストローク
Z＋ストローク
AD
8×AF
AE
AC
（mm）
チューブ内径ストローク範囲
A
（mm）
（mm）
20
25
32
40
50
AF
AL AP B
C
D
E
60
F
G
H
I
20
25
32
40
50
470
L
80 25 45
22 108 15
92 5.5 9.5深さ6 M8×1.25深さ14 30
55
60
100 14 13
7.5 85 30 M6×1深さ12 6
M
N
27 130 17.5 65 113 6.6 11深さ8 M10×1.5深さ18 35
65
70 100 35 54
120 14 16 10
100 35 M6×1深さ12 6
32 135 20
73
80 106 35 60
140 17 19 10
120 40 M8×1.25深さ16 9
37 170 20
100 150 9
14深さ10 M12×1.75深さ21 50
93
95 134 50 75
170 23 21 10
150 45 M10×1.5深さ20 9
42 194 25
120 170 11
17深さ12 M14×2深さ25 55 103 115 152 56 90
O
P注） Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
M6×1深さ9
1/8
12 12 26 12
82 43.5 40 39 71 157
M6×1深さ13
1/8
12 12 31 13
98 52.5 46 46 71 175
M6×1深さ13
1/8
12 12 38 16 114 60
52 46 73 201
M8×1.25深さ16 1/8
13 12 47 20 134 72
62 56 80 238
M10×1.5深さ21 1/4
14 14 58 25 164 82
75 67 92 285
注）Rc・NPT・Gポートの選択可。
A
K
7.5 75 30 M5×0.8深さ10 6
80 118 6.6 11深さ8 M10×1.5深さ18 40
ロングストロークの場合
チューブ内径
（mm）
J
90 11 11
75, 100, 125, 150, 200
75, 100
125, 150
200, 250
300
AA AB AC AD AE
チューブ内径ストローク範囲
R
（mm）
（mm）
20
25
32
40
50
ブラケット取付ストローク
Y
250∼400 14
79
350∼500 14
79
350∼600 14
81
350∼800 15
89
350∼1000 16 104
チューブ内径ブラケット取付
ストローク
（mm）
20
25
32
40
50
100st以上
125st以上
150st以上
200st以上
250st以上
ガイド付シリンダ
MGG Series
外形寸法図
基本形／MGG□B
ø63∼ø100
4×øF通し座ぐりøG
裏側4×H
N
M
C
ブラケット
（下表をご参照ください）
D
øT
4×O
AA
I
A
X
J
U
E
B
K
L
øS
2×P
（Rc,NPT,G）
W
Q
R
AP
AB
Y＋ストローク
V
MGJ
Z＋ストローク
MGP
-Z
MGP
AD
8×AF
MGPW
MGQ
AE
AC
MGG
MGC
ø100のピストンロッド先端締結部
MGF
MGZ
（mm）
チューブ内径ストローク範囲
A
（mm）
（mm）
63
80
100
75, 100
125, 150
200, 250
300
AA AB AC AD AE
AF
AP B
C
D
E
F
G
H
I
63
80
100
K
L
M
170 50 M12×1.75深さ24 60 228 30 140 200 13.5 20深さ14.5 M16×2深さ28 65 117 135 180 66 100
230 30 27 15
200 55 M12×1.75深さ24 70 262 30 170 234 13.5 20深さ14.5 M16×2深さ28 75 138 160 214 76 115
280 32 30 17.5 245 70 M14×2深さ28 80 304 35 210 274 15
O
P注） Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
M12×1.75深さ23 1/4
29 14
72 30 192 108
M12×1.75深さ28 3/8
40 19
89 35 224 128 104 66 131 355
M14×2深さ30
1/2
86 54 107 308
23深さ17 M18×2.5深さ32 85 153 190 245 80 125
40 19 110 40 262 143 128 66 131 410
チューブ内径ストローク範囲
R
（mm）
（mm）
63
80
100
MGT
N
200 25 25 15
ロングストロークの場合
チューブ内径
（mm）
J
ブラケット取付ストローク
Y
350∼1100 16 119
350∼1200 23 145
350∼1300 23 145
チューブ内径ブラケット取付
（mm）
ストローク
63
80
100
300st以上
400st以上
500st以上
注）Rc・NPT・Gポートの選択可。
D-
-X
471
A
MGG Series
外形寸法図
前面取付フランジ形／MGG□F
ø20∼ø50
N
M
ブラケット
（下表をご参照ください）
U
W
B
K
L
2×P
（Rc,NPT,G）
øS
Q
AG
AH
øT
4×O
R
AL
I
AP
A
AA
J
4×øAK穴
V
Y＋ストローク
X
AI
AB
AJ
Z＋ストローク
4×AO用
AG
AM
切抜窓
AI
AN
取付座寸法
（mm）
チューブ内径ストローク範囲
（mm）
（mm）
20
25
32
40
50
AJ AK AL AM AN AO AP
90 11
11 112 125
82
100 14
13 134 150
92 108 9
120 14
16 134 150 102 118 9
140 17
19 170 186 134 150 9
170 23
21 190 210 140 160 11
75, 100, 125, 150, 200
75, 100
125, 150
200, 250
300
AA AB AG AH AI
A
95 6.6
B
I
J
K
L
M
N
9
65 115 M6 22 108 30
55
60
80 25
45
M6×1深さ9
9
75 135 M8 27 130 35
65
70 100 35
54
M6×1深さ13
9
85 140 M8 32 135 40
73
80 106 35
60
M6×1深さ13
12 105 175 M8 37 170 50
93
95 134 50
75 M8×1.25深さ16
12 115 200 M10 42 194 55 103 115 152 56
90 M10×1.5深さ21
ロングストロークの場合
チューブ内径
P注）
（mm）
20
25
32
40
50
Q
R
S
T
1/8
12
12
26
12
82 43.5 40
39
71 157
1/8
12
12
31
13
98 52.5 46
46
71 175
1/8
12
12
38
16 114 60
52
46
73 201
1/8
13
12
47
20 134 72
62
56
80 238
1/4
14
14
58
25 164 82
75
67
92 285
注）Rc・NPT・Gポートの選択可。
A
472
U
V
W
X
Y
O
Z
チューブ内径ストローク範囲
（mm）
（mm）
20
25
32
40
50
ブラケット取付ストローク
R
Y
250∼400
14
79
350∼500
14
79
350∼600
14
81
350∼800
15
89
350∼1000
16 104
チューブ内径ブラケット取付
（mm）
ストローク
20
25
32
40
50
100st以上
125st以上
150st以上
200st以上
250st以上
ガイド付シリンダ
MGG Series
外形寸法図
前面取付フランジ形／MGG□F
ø63∼ø100
N
M
ブラケット
（下表をご参照ください）
øT
4×O
I
4×øAK穴
U
W
B
øS
2×P
（Rc,NPT,G）
K
L
AH
AG
Q
AL
A
AA
J
AI
X
AP
R
Y＋ストローク
AJ
V
AB
Z＋ストローク
MGJ
AG
MGP
-Z
4×AO用
MGP
AN
MGPW
AI
AM
切抜窓
MGQ
ø100のピストンロッド先端締結部
MGG
取付座寸法
MGC
MGF
（mm）
チューブ内径ストローク範囲
A
（mm）
（mm）
63
80
100
75, 100
125, 150
200, 250
300
AA AB AG AH AI AJ AK AL AM AN AO AP B
I
J
K
L
M
N
O
P注）
MGZ
MGT
200 25 25 228 250 158 180 14 12 135 234 M12 60 228 65 117 135 180 66 100 M12×1.75深さ23 1/4
230 30 27 262 284 178 200 14 16 155 268 M12 70 262 75 138 160 214 76 115 M12×1.75深さ28 3/8
280 32 30 300 326 200 226 16 16 175 310 M14 80 304 85 153 190 245 80 125 M14×2深さ30
1/2
ロングストロークの場合ブラケット取付ストローク
チューブ内径
Q
（mm）
63
80
100
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
29 14
72 30 192 108
40 19
89 35 224 128 104 66 131 355
86 54 107 308
40 19 110 40 262 143 128 66 131 410
チューブ内径ストローク範囲
R
（mm）
（mm）
63
80
100
Y
350∼1100 16 119
350∼1200 23 145
350∼1300 23 145
チューブ内径ブラケット取付
（mm）
ストローク
63
80
100
300st以上
400st以上
500st以上
注）Rc・NPT・Gポートの選択可。
D-
-X
473
A
ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ
MGG
Series
ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100
型式表示方法
MGG L B 32
100 H N M9BW
C
ガイド付シリンダ
軸受の種類
オーダーメイド仕様
詳細は、P.476をご参照ください。
すべり軸受
M
L ボールブッシュ軸受
オートスイッチ取付金具注）
注）
D-A9□,M9□型オートスイッ
チ指定時の型式表示となります。
その他のオートスイッチ
（D-C7□,
H7□など）には、適用されません。
（無記号）
取付支持形式
B
F
基本形
前面取付フランジ形
チューブ内径
20
25
32
40
50 50mm
63 63mm
32mm 80 80mm
40mm 100 100mm
20mm
無記号
Rc
TN
TF
NPT
オートスイッチ追記号
オートスイッチ
ポートねじの種類
25mm
無記号
オートスイッチなし
（磁石内蔵）
無記号 2ヶ付
S
n
※オートスイッチの品番につきま
しては、下表をご参照ください。
G
シリンダストローク
（mm）
ロックの位置
型式／ストローク表
（P.475）
をご参照ください。
H
R
ヘッド側ロック付
ロッド側ロック付
1ヶ付
nヶ付
マニュアル解除の形式
N
L
ノンロックタイプ
ロックタイプ
適用オートスイッチ／オートスイッチ単体の詳細仕様は、P.1893∼2007をご参照ください。
特殊機能
リード線
取出し
表示灯
種類
負荷電圧
配線（出力）
DC
AC
3線（NPN）
5V,12V
グロ
メット
3線（PNP）
無接点オートスイッチ
2線
コネクタ
診断表示（2色表示）
有
グロ
メット
耐水性向上品
（2色表示）
有接点オートスイッチ
診断出力付（2色表示）
12V
3線（NPN）
24V 5V,12V
3線（PNP）
2線
12V
3線（NPN）
3線(PNP)
5V,12V
2線
12V
4線（NPN）
5V,12V
3線
―
5V
有（NPN相当）
グロ
メット無
有
無
有
コネクタ
無
診断表示（2色表示）グロメット有
2線
24V
12V
―
―
オートスイッチ品番
リード線長さ
（m）
適用チューブ内径
プリワイヤ
ø80,ø100 0.5 1 3 5 なしコネクタ
ø20∼ø63
（Z）
（M）
（L）
（無記号）
（N）
縦取出し横取出し横取出し
○
● ● ● ○ ―
―
M9NV
M9N
○
● ― ● ○ ―
G59
―
―
○
● ● ● ○ ―
―
M9PV
M9P
○
―
○
●
●
―
G5P
―
―
○
● ● ● ○ ―
―
M9BV
M9B
○
● ― ● ○ ―
K59
―
―
―
● ― ● ● ●
―
―
H7C
○
● ● ● ○ ―
―
M9NWV M9NW
○
● ― ● ○ ―
G59W
―
―
○
● ● ● ○ ―
―
M9PWV M9PW
○
● ― ● ○ ―
G5PW
―
―
○
● ● ● ○ ―
―
M9BWV M9BW
○
● ― ● ○ ―
K59W
―
―
※1M9NAV ※1M9NA
○
○ ○ ● ○ ―
―
※1M9PAV ※1M9PA
○
○ ○ ● ○ ―
―
※1M9BAV ※1M9BA
○
○ ○ ● ○ ―
―
※1
○
―
―
G5BA ● ― ● ○ ―
○
● ― ● ○ ―
H7NF
―
G59F
―
A96V
A96
―
●
― ● ― ―
100V
100V以下
100V,200V
200V以下
―
24V以下
―
※2A93V
A93
A90
―
―
●
●
●
●
●
●
●
●
―
―
―
―
―
―
A90V
―
―
―
―
―
B54
B64
C73C
―
C80C
―
B59W
●
●
●
●
●
●
●
●
―
●
―
●
●
―
―
―
―
―
●
●
―
適用負荷
IC回路
―
IC回路
リレー、
PLC
―
IC回路
―
IC回路
―
IC回路
―
―
―
―
―
―
―
―
IC回路
―
―
リレー、
PLC
IC回路
―
※1 耐水性向上タイプのオートスイッチは、上記型式の製品に取付可能ですが、それにより製品の耐水性能を保証するものではありません。
上記型式での耐水性向上製品につきましては当社へご確認ください。
※2 リード線長さ1mタイプは、D-A93のみの対応となります。
※リード線長さ記号
0.5m……………無記号
（例）M9NW
※○印の無接点オートスイッチは受注生産となります。
1m…………… M
（例）M9NWM
3m…………… L
（例）M9NWL
5m…………… Z
（例）M9NWZ
なし…………… N
（例）H7CN
注意
※上記掲載機種以外にも、適用可能なオートスイッチがありますので詳細は、P.486をご参照ください。
（）内のオートスイッチを使用する場合は、ワンタッチ管継手・
※プリワイヤコネクタ付オートスイッチの詳細は、P.1960、1961をご参照ください。
スピードコントローラの型式によりストロークエンドで検知でき
※D-A9□（V）, M9□
（V）
, M9□W
（V）
,M9□A
（V）型オートスイッチは、同梱出荷（未組付）となります。
ない場合がありますので当社にご確認ください。
（ただし、オートスイッチ取付金具のみ、
組付出荷となります。）
A
474
ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ
MGG Series
型式／仕様
表示記号ラバークッション
型式／ストローク表
型式（軸受の種類）
チューブ内径（mm）
ロングストローク
（mm）
75, 100, 125, 150, 200 250, 300, 350, 400
25
350, 400, 450, 500
32
350, 400, 450, 500, 600
40
MGGM（すべり軸受）
MGGL（ボールブッシュ軸受）
標準ストローク
（mm）
20
75, 100, 125, 150,
200, 250, 300
50
63
80
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200
100
350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300
※上記以外の中間ストロークおよびショートストロークにつきましては受注生産となります。
仕様
MGG□□20 MGG□□25 MGG□□32 MGG□□40 MGG□□50 MGG□□63 MGG□□80 MGG□□100
型式
基本シリンダ
チューブ内径（mm）
CDBG1BN チューブ内径ポートねじの種類
20
25
32
ストローク
40
作動方式
ロック位置マニュアル形式
50
63
複動
使用流体
MGJ
空気
保証耐圧力
1.5MPa
最高使用圧力
1.0MPa
最低使用圧力
0.15MPa
（水平・無負荷の場合）
周囲温度および使用流体温度
MGP
50∼1000mm/s
基本シリンダ
MGPW
50∼700mm/s
ラバークッション
ガイド部
MGQ
ショックアブソーバ内蔵
（2ヶ）
ストロークアジャスタ可能範囲（片側）
0∼−10mm
〈アジャストボルト内蔵（2ヶ）〉
MGG
0∼−15mm
基本シリンダの給油
無給油
すべり軸受
MGC
＋1.9
＋2.3
（1000st以下）
、 mm
（1001st以上）
＋0.2 mm
＋0.2
ストローク長さの許容差
不回転精度※
MGP
-Z
−10∼60℃
使用ピストン速度
クッション
オートスイッチ XC70
80
100
±0.07°
±0.06°
±0.06°
±0.05°
±0.04°
±0.04°
±0.04°
±0.03°
ボールブッシュ軸受 ±0.06°
±0.05°
±0.04°
±0.04°
±0.04°
±0.03°
±0.03°
±0.02°
3/8
1/2
配管接続口径（Rc, NPT, G）
1/8
1/4
※シリンダ引込み時
（初期値）
、無負荷時およびガイドロッドのたわみを除いた状態での不回転精度は表の値以下が目安となります。
保持力（MAX） N
20
25
32
215
330
550
ロックの位置
MGZ
MGT
ロック部仕様
チューブ内径（mm）
MGF
40
50
63
80
100
860
1340
2140
3450
5390
ヘッド側、ロッド側
バックラッシ
2mm以下
マニュアル解除
ノンロックタイプ、ロックタイプ
※スイッチの位置調整はストロークエンド、およびバックラッシ（2mm）移動した両位置で作動するように調整してください。
ショックアブソーバ仕様
ショックアブソーバ型式
RB1007
適用ガイド付シリンダ
MGG□□20
RB1412
RB2015
RB2725
MGG□□25,32 MGG□□40,50,63 MGG□□80,100
最大吸収エネルギー J
5.88
19.6
58.8
147
吸収ストローク mm
7
12
15
25
25
10
最大衝突速度 m/s
5
最高使用頻度 cycle/min※
70
45
周囲温度範囲 ℃
バネ力 N
−10∼80
伸長時
4.22
圧縮時
6.860
6.86
15.98
8.34
20.5
D-
8.83
20.01
-X
※１サイクルあたりの最大吸収エネルギー時を示します。従いまして吸収エネルギーに応じて、使用頻度は増加させるこ
とができます。
475
MGG Series
理論出力表
OUT
チューブ内径
（mm）
ロッド径
（mm）
20
8
25
10
32
12
40
16
50
20
63
20
80
25
100
30
受圧面積
（mm2）
作動
方向
IN
単位：N
使用圧力 MPa
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
OUT
314
0.2
62.8
0.3
94.2
126
157
188
220
251
283
314
IN
264
52.8
79.2
106
132
158
185
211
238
264
OUT
491
98.2
147
196
246
295
344
393
442
491
IN
412
82.4
124
165
206
247
288
330
371
412
OUT
804
161
241
322
402
482
563
643
724
804
IN
691
138
207
276
346
415
484
553
622
691
OUT
1260
252
378
504
630
756
882
1010
1130
1260
IN
1060
212
318
424
530
636
742
848
954
1060
OUT
1960
392
588
784
980
1180
1370
1570
1760
1960
IN
1650
330
495
660
825
990
1160
1320
1490
1650
OUT
3120
624
936
1250
1560
1870
2180
2500
2810
3120
IN
2800
560
840
1120
1400
1680
1960
2240
2520
2800
OUT
5030
1010
1510
2010
2520
3020
3520
4020
4530
5030
IN
4540
908
1360
1820
2270
2720
3180
3630
4090
4540
OUT
7850
1570
2360
3140
3930
4710
5500
6280
7070
7850
IN
7150
1430
2150
2860
3580
4290
5010
5720
6440
7150
注）理論出力（N）＝圧力
（MPa）
×受圧面積
（mm2）
となります。
質量表
（kg）
20
25
32
40
1.72
2.82
3.84
7.19
11.63 16.6
LFタイプ（ボールブッシュ軸受・前面取付フランジ形） 2.44
3.79
4.87
9.38
14.17 20.58 33
MBタイプ（すべり軸受・基本形）
1.71
2.79
3.36
7.17
11.36 16.22 25.61 36.36
MFタイプ（すべり軸受・前面取付フランジ形）
2.42
3.75
4.39
9.37
13.89 20.2
50ストローク当りの割増質量
0.14
0.17
0.25
0.4
0.61
0.82
1.11
1.48
ロングストロークの割増質量
0.01
0.01
0.02
0.03
0.06
0.1
0.19
0.26
ブラケット付の割増質量
0.011 0.018 0.019 0.031
チューブ内径（mm）
基準質量
LBタイプ（ボールブッシュ軸受・基本形）
ロック部の割増質量
ヘッド側ロック
（H）
ロッド側ロック
（R）
50
63
80
100
26.32 37.46
45.98
0.07
0.08
0.17
0.26
0.44
0.8
1.15
0.08
0.1
0.21
0.3
0.48
0.88
1.23
ノンロックタイプ（N） 0.07
0.08
0.12
0.19
0.31
0.51
0.9
1.31
0.1
0.14
0.23
0.34
0.54
0.97
1.39
0.09
仕様／内容
-XC79
タップ穴、
ドリル穴、
ピン穴加工追加
0.061 0.269 0.384 0.548
0.07
ロックタイプ（L）
（詳細P.2009∼2152をご参照ください。）
表示記号
32.29 44.89
ノンロックタイプ（N） 0.05
ロックタイプ（L）
Ordeer
オーダーメイド仕様
Mad
計算方法
（例）
MGGLB32-500-HN
（ボールブッシュ軸受・基本形、ø32・500st.、ブラケット付）
¡基準質量…………………3.84
（LBタイプ） ¡ロングストローク割増質量……0.02
¡ストローク割増質量……0.25/50st.
¡ブラケット付割増質量…………0.019
¡ストローク………………500st.
¡ロック部割増質量…0.08
（ヘッド側ノンロックタイプ）
3.84＋0.25×500/50＋0.02＋0.019＋0.08＝6.459kg
可動部質量表
（kg）
20
25
32
40
50
63
可動部基本質量
0.69
1.14
1.61
3.09
5.23
8.29
50ストローク当りの割増質量
0.109 0.135 0.203 0.326 0.509 0.679 0.948 1.265
チューブ内径（mm）
80
100
13.09 18.58
可動部質量計算方法
（例）
MGGLB32-500-HN
¡可動部基本質量…………1.61
¡ストローク割増質量……0.203/50st.
¡ストローク………………500st.
1.61＋0.203×500/50＝3.64kg
許容先端荷重とたわみ量および許容偏心荷重につきましてはP.458∼466をご参照ください。
476
ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ
MGG Series
構造図
ø20∼ø100／MGG□□
!1
@9 q t #1 !4
r y e #0 i !2 !0
マニュアル解除ロックタイプ
u o !3
!7 @5 @4 @3 @6 @1
!8
#2
!5
!6
ø20∼ø63の場合
@8
ø80, ø100の場合
マニュアル解除ノンロックタイプ
@2 @0
@8
!9
前面取付フランジ形
ヘッド側ロック付
ø20∼ø63の場合
w
ø80, ø100の場合
y
MGJ
@7
MGP
-Z
MGP
MGPW
ø40∼ø100の場合
ø80, ø100の場合
ロッド側ロック付
（基本シリンダのみ）
※ガイドユニット部および前プレート、後プレートの図は標準形と同一ですのでP.467∼469をご参照ください。
MGQ
MGG
構成部品
番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
部品名
ロッドカバー
チューブカバー
ピストン
ピストンロッド
ブッシュ
ダンパA
ダンパB
磁石
止め輪
ウェアリング
ロッド先端ナット
ピストンガスケット
ヘッドカバー
シリンダチューブ
ロックピストン
ロックブッシュ
ロックスプリング
ダンパ
六角穴付ボルト
キャップA
キャップB
ゴムキャップ
M/Oノブ
M/Oボルト
25 M/Oスプリング
MGC
構成部品
備考
材質
白色硬質アルマイト
アルミニウム合金
白色硬質アルマイト
アルミニウム合金
クロメート
アルミニウム合金
硬質クロムめっき ø20，ø25はステンレス鋼
炭素鋼
軸受合金
ø63以上の名称はダンパ
ウレタン
ø40以上はダンパAと共通
ウレタン
ー
ø80,ø100は不要
ステンレス鋼
樹脂
ニッケルめっき ø100は炭素鋼
圧延鋼材
NBR
アルミニウム合金白色硬質アルマイトヘッド側ロックタイプ
アルミニウム合金硬質アルマイトおよびロングストローク用
硬質クロムめっき、熱処理
炭素鋼
軸受合金
ステンレス鋼
ウレタン
黒色亜鉛クロメート
クロムモリブデン鋼
黒色塗装
ノンロックタイプ用
アルミダイカスト
酸化被膜処理
ロックタイプ用
炭素鋼
ノンロックタイプ用
合成ゴム
黒色塗装
ロックタイプ用
亜鉛ダイカスト
クロムモリブデン鋼黒色亜鉛クロメート、赤色塗装ロックタイプ用
鋼線
ロックタイプ用
亜鉛クロメート
ø20，ø25，ø32はステンレス鋼
番号
26
27
28
29
30
31
32
部品名
ストッパーリング
ピストンホルダ
パッキン押え
ロッドパッキン
ピストンパッキン
チューブガスケット
ロックピストンパッキン
材質
炭素鋼
ウレタン
圧延鋼材
NBR
NBR
NBR
NBR
備考
亜鉛クロメートロックタイプ用
ø40以上に使用
ø80,ø100に使用
MGF
MGZ
MGT
※ガイドユニット部の構成部品は標準形と同一ですのでP.467∼469をご参照くだ
さい。
交換部品／パッキンセット
チューブ内径（mm）
20
25
32
40
手配番号
CBG1N20-PS
CBG1N25-PS
CBG1N32-PS
CBG1N40-PS
内容
上記番号@9,#0,#1,
#2のセット
パッキンセットは@9∼#2までが一式になっておりますの
で、各チューブ内径の手配番号にて手配してください。
※パッキンセットにはグリースパック（10g）が付属されま
す。グリースパックのみ必要な場合は下記品番にて手配
してください。
グリース品番：GR-S-010
（10g）
注意
基本シリンダのø50以上は分解が不可能です。
（ø50以上になると大きな締付トルクで締付けていますので分解
は不可能です。分解が必要な際には問合せ願います。）
477
D-
-X
MGG Series
外形寸法図
C
4×O
M
4×øF通し座ぐりøG
裏側4×H
D
øT
B
E
øS
L
K
Q※
HN※（MAX.）
HR※
ブラケット
（下表をご参照ください）
2×P
（Rc,NPT,G）
U
N
W
基本形／MGG□B
ø20∼ø50
R
I
AL
AA
J
A
X
AP
AB
V
Y
Z＋ストローク
※＋ストローク
AD
ノンロックタイプ
ロックタイプ
8×AF
AE
AC
ロッド側ロック付
Q
R※
Y※＋ストローク
ヘッド側ロック付
※印部以外は標準品と同一です。
チューブ内径ストローク範囲
A
（mm）
（mm）
20
25
32
40
50
チューブ内径
（mm）
20
25
32
40
50
75, 100, 125, 150, 200
75, 100
125, 150
200, 250
300
O
M6×1深9
AA AB AC AD AE
I
J
K
L
M
N
7.5 85 30 M6×1深12 6
27 130 17.5 65 113 6.6 11深8 M10×1.5深18 35
65 70 100 35 54
100 35 M6×1深12 6
32 135 20
73 80 106 35 60
140 17 19 10
120 40 M8×1.25深16 9
37 170 20
100 150 9
14深10 M12×1.75深21 50
170 23 21 10
150 45 M10×1.5深20 9
42 194 25
120 170 11
17深12 M14×2深25 55 103 115 152 56 90
P注） S
T
U
V
W
X
Z
M8×1.25深16 1/8 47 20 134 72
62 56 238
M10×1.5深21 1/4 58 25 164 82
75 67 285
80 118 6.6 11深8 M10×1.5深18 40
チューブ内径ロックタイプの場合ノンロックタイプの場合
（mm）
HN※
HR※
20
25
32
40
50
37
25.3
40
28.3
43
31.3
52.5
38.3
58.5
44.5
93 95 134 50 75
チューブ内径ロッド側ロック付の場合ヘッド側ロック付の場合
（mm） Q※
R
Y※
Q R※ Y※
20
25
32
40
50
38.5 12
（14） 98（106） 12 11
95
39
12
（14） 98（106） 12 11
95
40
12
（14）101（109） 12 11
97
41
12
（15）109（118） 13 11 111
47
14
（16）125（137） 14 16 128
注）
（）内寸法はロングストロークの場合
ロングストロークの場合ブラケット取付ストローク
478
H
120 14 16 10
52 46 201
350∼1000
G
100 14 13
M6×1深13 1/8 38 16 114 60
350∼800
F
55 60 80 25 45
98 52.5 46 46 175
350∼600
E
60 92 5.5 9.5深6 M8×1.25深14 30
82 43.5 40 39 157
350∼500
D
22 108 15
1/8 26 12
250∼400
C
7.5 75 30 M5×0.8深10 6
M6×1深13 1/8 31 13
チューブ内径ストローク範囲
（mm）
（mm）
（mm）
AL AP B
90 11 11
注）Rc, NPT, Gポートの選択可。
20
25
32
40
50
AF
チューブ内径ブラケット取付
（mm）ストローク
20
25
32
40
50
100st以上
125st以上
150st以上
200st以上
250st以上
ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ
MGG Series
外形寸法図
基本形／MGG□B
ø63∼ø100
C
4×øF通し座ぐりøG
裏側4×H
D
HN※（MAX.）
（下表をご参照ください）
øT
Q※
E
B
K
L
øS
2×P
（Rc,NPT,G）
R
A
AA
I
HR※
ブラケット
4×O
Y※＋ストローク
X
J
U
W
N
M
AP
AB
V
Z＋ストローク
AC
AD
ノンロックタイプ
ロックタイプ
AE
8×AF
ø100のピストンロッド先端締結部
MGJ
MGP
-Z
ロッド側ロック付
MGP
Q
MGPW
MGQ
MGG
MGC
R
※
Y※＋ストローク
MGF
ヘッド側ロック付
MGZ
MGT
※印部以外は標準品と同一です。
チューブ内径ストローク範囲
A
（mm）
（mm）
63
80
100
チューブ内径
（mm）
63
80
100
（mm）
AA AB AC AD AE
AP B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
75, 100, 125 200 25 25 15 170 50 M12×1.75深24 60 228 30 140 200 13.5 20深14.5 M16×2深28 65 117 135 180 66 100
150, 200 230 30 27 15 200 55 M12×1.75深24 70 262 30 170 234 13.5 20深14.5 M16×2深28 75 138 160 214 76 115
250, 300 280 32 30 17.5 245 70 M14×2深28 80 304 35 210 274 15 23深17 M18×2.5深32 85 153 190 245 80 125
O
P注） S
T
U
V
W
X
Z
M12×1.75深23 1/4
72 30 192 108 86 54 308
M12×1.75深28 3/8
89 35 224 128 104 66 355
M14×2深30 1/2 110 40 262 143 128 66 410
注）Rc, NPT, Gポートの選択可。
ブラケット取付ストローク
チューブ内径ストローク範囲
（mm）
（mm）
チューブ内径ブラケット取付
（mm）ストローク
350∼1100
350∼1200
350∼1300
63
80
100
チューブ内径ロックタイプの場合ノンロックタイプの場合
（mm）
HN※
HR※
63
80
100
59
45
68
53.5
79
64.5
チューブ内径ロッド側ロック付の場合ヘッド側ロック付の場合
（mm） Q※
R
Y※
Q R※ Y※
63
80
100
63 14
（16）142（154）29 15 147
82 19
（23）175（189）40 17 182
85 19
（23）180（194）40 23 188
注）
（）内寸法はロングストロークの場合
ロングストロークの場合
63
80
100
AF
D-
300st以上
400st以上
-X
500st以上
479
MGG Series
外形寸法図
前面取付フランジ形／MGG□F
ø20∼ø50
4×O
HN※（MAX.）
øT
B
øS
K
L
AH
Q※
AG
HR※
ブラケット
（下表をご参照ください）
2×P
（Rc,NPT,G）
U
W
N
M
R
I
AL
AA
J
AI
AJ
4×øAK穴
AP
AB
A
V
Y※＋ストローク
Z＋ストローク
X
ノンロックタイプ
ロックタイプ
ロッド側ロック付
Q
R※
Y※＋ストローク
ヘッド側ロック付
※印部以外は標準品と同一です。
チューブ内径ストローク範囲
A
（mm）
（mm）
20
25
32
40
50
75, 100, 125, 150, 200
75, 100
125, 150
200, 250
300
（mm）
AA AB AG AH AI AJ AK AL AP B
I
J
K
L
M
N
O
P注） S
T
U
V
90 11 11 112 125 82 95 6.6
100 14 13 134 150 92 108 9
9 22 108 30
55 60 80 25 45
9 27 130 35
120 14 16 134 150 102 118 9
140 17 19 170 186 134 150 9
9 32 135 40
12 37 170 50
170 23 21 190 210 140 160 11
12 42 194 55 103 115 152 56 90 M10×1.5深21 1/4 58 25 164 82
M6×1深9
1/8 26 12
82 43.5
65 70 100 35 54 M6×1深13
1/8 31 13
98 52.5
73 80 106 35 60 M6×1深13
1/8 38 16 114 60
93 95 134 50 75 M8×1.25深16 1/8 47 20 134 72
注）Rc, NPT, Gポートの選択可。
チューブ内径
W
（mm）
20
25
32
40
50
X
Z
40 39 157
46 46 175
52 46 201
62 56 238
75 67 285
チューブ内径ロックタイプの場合ノンロックタイプの場合
（mm）
HN※
HR※
20
25
32
40
50
37
25.3
40
28.3
43
31.3
52.5
38.3
58.5
44.5
ロングストロークの場合
ブラケット取付ストローク
チューブ内径ストローク範囲
（mm）
（mm）
チューブ内径ブラケット取付
（mm）ストローク
20
25
32
40
50
480
250∼400
350∼500
350∼600
350∼800
350∼1000
20
25
32
40
50
100st以上
125st以上
150st以上
200st以上
250st以上
チューブ内径ロッド側ロック付の場合ヘッド側ロック付の場合
（mm） Q※
R
Y※
Q R※ Y※
20
25
32
40
50
38.5 12
（14） 98（106） 12 11
95
39
12
（14） 98（106） 12 11
95
40
12
（14）101（109） 12 11
97
41
12
（15）109（118） 13 11 111
47
14
（16）125（137） 14 16 128
注）
（）内寸法はロングストロークの場合
MGG Series
ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ
外形寸法図
前面取付フランジ形／MGG□F
ø63∼ø100
4×O
I
øT
AL
AA
J
AI
AJ
B
øS
K
L
AH
AG
Q※
AP
R
A
Y※＋ストローク
Z＋ストローク
X
HN※（MAX.）
HR※
ブラケット
2×P
（下表をご参照ください）
（Rc,NPT,G）
U
W
N
M
V
AB
ノンロックタイプ
ロックタイプ
4×øAK穴
MGJ
ø100のピストンロッド先端締結部
MGP
-Z
ロッド側ロック付
MGP
Q
MGPW
MGQ
MGG
R※
Y※＋ストローク
MGC
MGF
ヘッド側ロック付
MGZ
※印部以外は標準品と同一です。
チューブ内径ストローク範囲
A
（mm）
（mm）
63
80
100
（mm）
AA AB AG AH AI AJ AK AL AP B
I
J
K
L
M
N
O
P注） S
T
U
MGT
V
75, 100, 125 200 25 25 228 250 158 180 14 12 60 228 65 117 135 180 66 100 M12×1.75深23 1/4 72 30 192 108
150, 200 230 30 27 262 284 178 200 14 16 70 262 75 138 160 214 76 115 M12×1.75深28 3/8 89 35 224 128
250, 300 280 32 30 300 326 200 226 16 16 80 304 85 153 190 245 80 125 M14×2深30 1/2 110 40 262 143
注）Rc, NPT, Gポートの選択可。
チューブ内径
W
（mm）
63
80
100
X
Z
86 54 308
104 66 355
128 66 410
チューブ内径ロックタイプの場合ノンロックタイプの場合
（mm）
HN※
HR※
63
80
100
59
45
68
53.5
79
64.5
ロングストロークの場合
ブラケット取付ストローク
チューブ内径ストローク範囲
（mm）
（mm）
チューブ内径ブラケット取付
（mm）ストローク
63
80
100
350∼1100
350∼1200
350∼1300
63
80
100
チューブ内径ロッド側ロック付の場合ヘッド側ロック付の場合
（mm） Q※
R
Y※
Q R※ Y※
63
80
100
63 14
（16）142
（154）29 15 147
82 19
（23）175
（189）40 17 182
85 19
（23）180
（194）40 23 188
注）
（）内寸法はロングストロークの場合
300st以上
400st以上
500st以上
D-
-X
481
MGG Series
オートスイッチ取付q
オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ
D-M9□, M9□W型
D-M9□A型
D-A9□型
≒Hs
D-M9□V, M9□WV型
D-M9□AV型
D-A9□V型
A
B
A
B
A
B
≒Hs
D-H7□, H7□W型
D-H7NF, H7BA型
D-H7C型
D-B5, B6, B59W型
≒Hs
D-G5, K5, G5□W, G5BA型
D-K59W型
D-G59F型
D-G5NT型
D-C7, C8型
D-C73C, C80C型
≒Hs
A
（mm）オートスイッチ取付高さ
オートスイッチ適正取付位置
オートスイッチ
型式
D-M9（V） D-C7
D-A9（V）D-M9W（V） D-C80
D-M9A（V） D-C73C
D-C80C
D-B5
D-B64
D-G59F
D-H7 D-G5
D-K59
D-H7C
D-B59W D-H7NF D-G5W
D-H7W D-K59W
D-H7BA D-G5NT
D-G5BA
オートスイッチ
型式
D-M9V
D-M9WV
D-M9AV
D-A9V
チューブ
内径
（mm）
D-M9
D-G5/K5
D-M9W
D-G5W
D-M9A
D-K59W
D-A9
D-C7 D-C73C D-H7C D-G5NT
D-C80 D-C80C
D-B5/B6
D-H7
D-B59W
D-H7W
D-G5BA
D-H7NF
D-G59F
D-H7BA
Hs
Hs
Hs
Hs
チューブ
内径
A
20
29
20
24 29.5 20.5
15.5
17.5 28.5 19.5
16
33
23.5
26.5
25
（28）
（32）
（28.5）
（22.5）
（25.5）
（27.5）
（24）
20
25.5
24.5
27
27.5
27.5
25
20.5
24.5 29
21
15
18 28
20
16.5
28.5
32.5
23
26
24.5
（28.5）
（32.5）
（24.5）
（29）
（23）
（26）
（28）
25
28
27
29.5
30
30
32
21.5
15.5
18.5
20.5
17
21
25
29.5
30.5
30 （29）34
（29.5）24.5（23.5）27.5（26.5）
（28.5）26 （25）
（33）
32
31.5
30.5
33
33.5
33.5
40
23
35 （32）39
27
19
35.5 23.5 29.5 19 32 20.5 34.5 22.5 31
（36）
（32.5）
（26.5）
（29.5）
（31.5）
（28）
40
36
35
37.5
38
38
50
28
32
24
42.5 28.5 36.5 22.5 39.5 25.5 41.5 27.5 38
42 （40）46
（36）
（40.5）
（34.5）
（37.5）
（39.5）
（36）
50
41.5
40.5
43
43.5
43.5
63
29.5
33.5
30
25.5
24
27
29
40
41
40.5（41.5）44.5
（45.5）
（42）35 （36）38 （39）
（41）36.5（37.5）
63
48.5
47.5
50
50.5
50.5
―
30.5
49.5（44.5）
80
―
―
―
―
59
―
31.5
48.5（45.5）
100
―
―
―
―
69.5
80
100
―
―
B
―
―
A
―
―
B
―
―
A
―
―
B
A
B
A
B
482
A
―
29
32
48 （43）51 （46） ―
―
30
33
47 （44）50 （47） ―
※（）内数値は、ロングストローク、
両ロッドの場合の設定位置です。
注）実際の設定においては、
オートスイッチの作動状態を確認の上、調整願います。
A
B
B
A
B
Hs
オートスイッチ取付
MGG Series
オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ
エンドロックタイプ：ヘッド側ロック付
D-A9型
D-M9/M9□W型
≒Hs
A
16.5
≒11
B
8.5
オートスイッチ
D-A9型
D-M9/M9□W型
D-C7/C8型
D-H7型
≒Hs
A
B
16
≒11.5
8.5
オートスイッチ
D-C7/C8型
D-H7型
D-B5/B6型
D-G5/K5型
≒Hs
A
24.5
≒14.5
B
MGJ
MGP
-Z
8.5
12
オートスイッチ
D-B5/B6型
D-G5/K5型
MGP
MGPW
D-B7/B8型
D-G7/K7型
≒Hs
A
11
≒14.5
MGQ
B
MGG
MGC
8.5
オートスイッチ
D-B7/B8型
D-G7/K7型
MGF
（mm）オートスイッチ取付高さ
オートスイッチ
D-G59F
D-C7
型式
D-G5
オートスイッチ適正取付位置
（mm）
チューブ
内径
D-B7/B8
D-H7
D-C7
D-B73C
D-H7C D-K59
D-M9
D-C80 D-B5
D-A9
D-B80C
D-B59W D-H7NF D-G5W
D-M9W
D-C73C D-B64
D-G7/K7
D-H7W D-K59W
D-C80C
D-K79C
D-H7BAL D-G5NTL
D-G5BAL
A B A B A B A B A B A B A B A B
チューブ
内径
Hs
D-G5/K5
D-G5W
D-K59W
D-G5NTL
D-B5/B6
D-B59W
D-G5BAL
D-G59F
Hs
20
29 44 33 48 30.5 45.5 29.5 44.5 23.5 38.5 26.5 41.5 28.5 43.5 25 40
20
24
24.5
27
27.5
27.5
25
29 44 33 48 30.5 45.5 29.5 44.5 23.5 38.5 26.5 41.5 28.5 43.5 25 40
25
26.5
27
29.5
30
30
32
30 45 34 49 31.5 46.5 30.5 45.5 24.5 39.5 27.5 42.5 29.5 44.5 26 41
32
30
30.5
33
33.5
33.5
40
35 54 39 58 36.5 55.5 35.5 54.5 29.5 48.5 32
51.5 34.5 53.5 31 50
40
34.5
35
37.5
38
38
50
42 64 46 68 43.5 65.5 42.5 64.5 36.5 58.5 39.5 61.5 41.5 63.5 38 60
50
40
40.5
43
43.5
43.5
63
42 68 46 72 43.5 69.5 42.5 68.5 36.5 62.5 39.5 65.5 41.5 67.5 38 64
63
47
47.5
50
50.5
50.5
80
―
―
―
―
―
―
―
― 46.5 81.5 49.5 84.5 ―
―
48 83
80
―
―
―
―
59
100
―
―
―
―
―
―
―
― 46.5 87.5 49.5 90.5 ―
―
48 89
100
―
―
―
―
69.5
オートスイッチ
型式
D-B7/B8
D-B73C
D-A9 D-C80
D-C73C D-B80C
D-M9 D-H7
D-C80C D-G7/K7
D-H7W
D-M9W
D-K79C
D-H7HF
D-H7C
D-H7BAL
Hs
Hs
Hs
注）実際の設定においては、オートスイッチの作動状態を確認の上、調整願います。
483
MGZ
MGT
D-
-X
MGG Series
オートスイッチ取付w
オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ
エンドロックタイプ：ロッド側ロック付
D-A9
（V）
型
D-M9
（V）/
M9□W
（V）
型
D-M9A
（V）型
18
≒Hs
A
D-C7/C8型
D-H7型
≒Hs
B
A
B
16
≒11.5
8.5
オートスイッチ
D-C7/C8型
D-H7型
D-B5/B6型
D-G5/K5型
≒Hs
A
24.5
≒14.5
B
8.5
12
オートスイッチ
D-B5/B6型
D-G5/K5型
D-B7/B8型
D-G7/K7型
≒Hs
A
11
≒14.5
B
8.5
オートスイッチ
D-B7/B8型
D-G7/K7型
オートスイッチ適正取付位置
（mm）オートスイッチ取付高さ
D-M9
オートスイッチ
D-M9W
型式
D-M9A
D-A9V D-A9
D-C73C
D-M9V D-C7
D-C80
D-M9WV D-H7 D-C80C
D-M9AV D-H7W
D-H7NF
D-H7BA
チューブ
内径
Hs
Hs
Hs
（mm）
Hs
D-G5/K5
D-G5W
D-K59W
D-G5NT
D-B5/B6
D-B59W
D-G5BA
D-G59F
Hs
20
21.5 56.5 20.5
14.5
17.5 55.5 19.5
16
56 20 60 24 57.5
50.5
53.5
52
（28.5）
（22.5）
（25.5）
（27.5）（24）
（28）（32）（29.5）
20
25
24.5
27
27.5
27.5
25
21.5 56.5 20.5
14.5
17.5 55.5 19.5
16
56 20 60 24 57.5
50.5
53.5
52
（28.5）
（22.5）
（25.5）
（27.5）（24）
（28）（32）（29.5）
25
27.5
27
29.5
30
30
32
22.5 58.5 21.5
15.5
18.5 57.5 20.5
17
58 21 62 25 59.5
52.5
55.5
54
（29）（33）（30.5）
（29.5）
（23.5）
（26.5）
（28.5）（25）
32
37
30.5
33
33.5
33.5
40
24.5 64.5 23.5
17.5
20.5 63.5 22.5
19
64 23 68 27 65.5
58.5
61
60
（32）（36）（33.5）
（32.5）
（26.5）
（29.5）
（31.5）（28）
40
35.5
35
37.5
38
38
50
29.5 75.5 28.5
22.5
25.5 74.5 27.5
24
75 28 79 32 76.5
（40）（44）（41.5）（40.5）69.5（34.5）72.5（37.5）（39.5）71 （36）
50
47
40.5
43
43.5
43.5
63
29.5
28.5
22.5
25.5
27.5
24
77.5
76.5
77 28 81 32 78.5
（40）（44）（41.5）
（40.5）71.5（34.5）74.5（37.5）
（39.5） 73 （36）
63
48
47.5
50
50.5
50.5
80
―
オートスイッチ
型式
チューブ
内径
100
D-B7/B8
D-B73C
D-M9（V）
D-A9（V）
D-B80C
D-M9W（V）
D-G7/K7
D-M9A（V）
D-K79C
A
―
B
―
―
A
―
―
B
―
―
A
―
―
B
―
―
D-H7
D-C7
D-H7C
D-C80 D-B5
D-B59W D-H7NF
D-C73C D-B64
D-H7W
D-C80C
D-H7BA
A
B
A
B
A
B
―
30.5
33.5
― 90.5
―
（44.5）93.5（47.5）
―
30.5
33.5
―
― 95.5
（44.5）98.5（47.5）
※（）内数値は、ロングストロークの場合の設定位置です。
注）実際の設定においては、オートスイッチの作動状態を確認の上、調整願います。
484
A
B
D-G59F
D-G5
D-K59
D-G5W
D-K59W
D-G5NT
D-G5BA
A B
32
D-B7/B8
D-B73C
D-B80C
D-G7/K7
D-K79C
D-H7C
―
92 （46）
80
―
―
―
―
59
―
32
97（46）
100
―
―
―
―
69.5
オートスイッチ取付
MGG Series
オートスイッチ取付可能最小ストローク
n：オートスイッチ数（mm）
オートスイッチ取付数
オートスイッチ型式
2ケ付
nケ付
同一面
同一面
5
40注1）
55＋35
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
D-M9□W
10
40注1）
55＋35
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
D-M9□A
10
40注1）
60＋35
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
D-A9□
5
30注1）
50＋35
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
D-M9□V
5
35
35＋35
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
D-A9□V
5
25
25＋35
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
10
35
35＋35
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
5
50
50＋45
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
D-H7
D-H7W
D-H7BA/H7NF
10
60
60＋45
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
D-C73C/C80C
D-H7C
5
65
65＋50
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
D-B5/B64
D-G5/K59
5
75
75＋55
（n-2）
（n=2, 3, 4, 5…）
1ケ付
D-M9□
D-M9□WV
D-M9□AV
D-C7
D-C80
D-B59W
10
MGJ
MGP
-Z
MGP
MGPW
注1）オートスイッチ取付方法
オートスイッチ2ヶ付
同一面
MGQ
MGG
オートスイッチ型式
MGC
MGF
オートスイッチ本体とリード線が干渉しない方向（シリンダチ
ューブ円周方向の外側）
に、ずらした状態の取付けとなります。
D-M9□
D-M9□W
D-M9□A
D-A9□
55ストローク未満注2）
MGZ
60ストローク未満注2）
MGT
50ストローク未満注2）
注2）注1オートスイッチ取付方法以外の場合のオートスイッチ取付可能最小ストローク
です。
動作範囲
（mm）
チューブ内径
オートスイッチ型式
20 25
D-M9（V）/M9W（V）
4.5
5
D-M9A
D-A9
7
6
D-C7/C80
D-C73C/C80C
D-B5/B64
D-B59W
32
40
63
80
100
4.5
5.5
50
5
5.5
―
―
8
8
8
9
―
―
8
10
9
10
10 11
―
―
8
10
9
10
10 11
11
11
13 14
14
14 17
16
18
13
オートスイッチ型式
D-H7/H7W
D-H7BA/H7NF
D-H7C
D-G5/K59
D-G5W/K59W
D-G5NT/G5BA
D-G59F
チューブ内径
20
25
32
40
4
4
4.5
5
7
8.5
9
4
4
4.5
5
6
6.5 6.5
7
5
5
5.5
6
7
7.5 7.5
8
10
50
63
80
100
6
6.5
―
―
9.5 10.5
―
―
※応差を含めた目安であり、保証するものではありません。（ばらつき±30％程度）
周囲の環境により大きく変化する場合があります。
D-
-X
485
A
MGG Series
オートスイッチ取付e
オートスイッチ取付金具／部品品番
チューブ内径
（mm）
オートスイッチ
型式
D-M9□（V）
D-M9□W（V）
D-A9□（V）
20
25
32
40
50
63
BMA3-020
BMA3-025
BMA3-032
BMA3-040
BMA3-050
BMA3-063
（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）
BMA3-020S
BMA3-025S
BMA3-032S
BMA3-040S
BMA3-050S
BMA3-063S
D-M9□A（V）注2）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）
スイッチブラケット
（樹脂）
注1）
a 透明
（ナイロン）
e 白色
（PBT）
80
100
―
―
―
―
オートスイッチ
b
スイッチホルダ
c
オートスイッチ取付バンド
d
オートスイッチ
取付ビス
※バンド
（C）
は凸部を内側
（チューブとの接触側）
と
して組付けます。
D-C7□/C80
D-C73C/C80C
D-H7□
D-H7□W
D-H7NF
BMA2-020A BMA2-025A BMA2-032A BMA2-040A BMA2-050A BMA2-063A
（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）
―
―
D-H7BA
BMA2-020AS BMA2-025AS BMA2-032AS BMA2-040AS BMA2-050AS BMA2-063AS
（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）
―
―
D-B5□/B64
D-B59W
BA-01
BA-02
BA-32
BA-04
BA-05
BA-06
BA-08
BA-10
D-G5□/K59
D-G5□W/K59W （バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）（バンド、ビスのセット）
D-G5BA/G59F
D-G5NT
注1）スイッチブラケット（ナイロン製）は、アルコール、クロロホルム、メチルアミン、塩酸、硫酸の飛散する環境下では、機能的に影響を受けますので、使用
できません。
その他の薬品につきましては、当社へご確認ください。
注2）D-M9□A（V）型オートスイッチの場合は、
インジケータランプの上に、
スイッチブラケットを設置しないでください。
バンド取付金具セット品番
［ステンレス製取付ビスセット］
セット品番
内容
BMA2-mmmA（S）・オートスイッチ取付バンド（c）
※Sはステンレス製ビス
・オートスイッチ取付ビス
（d）
BJ4-1
・スイッチブラケット
（白色／PBT）
（e）
・スイッチホルダ
（b）
BJ5-1
・スイッチブラケット
（透明／ナイロン）
（a）
・スイッチホルダ
（b）
下記のステンレス製取付ビスセットをご用意しておりますので、使用環
境に応じてご使用ください。
（オートスイッチ取付金具は、含みませんので別途手配ください。
）
BBA3：D-B5,B6,G5,K5型用
注3）BBA3の詳細につきましては、ホームページWEBカタログまたは
Best Pneumatics No.wをご参照ください。
D-G5BA型オートスイッチ単体出荷時には、BBA3が添付されます。
型式表示方法の適用オートスイッチ以外にも下記オートスイッチの取付が可能です。
詳細仕様につきましてはP.1893〜2007をご参照ください。
オートスイッチ種類
無接点
品番
D-H7A1, H7A2, H7B
D-H7NW, H7PW, H7BW
D-H7BA
リード線取出し（取出方向）
グロメット
（横）
D-G5NT
D-C73, C76
D-C80
適用チューブ内径
診断表示(2色表示）
ø20〜ø63
耐水性向上品(2色表示）
タイマ付
D-B53
有接点
特長
―
グロメット
（横）
表示灯無し
※無接点オートスイッチには、プリワイヤコネクタ付もあります。詳細は、P.1960、1961をご参照ください。
※ノーマルクローズ
（NC=b接点）
無接点オートスイッチ（D-F9G, F9H型）もありますので、詳細は、P.1911をご参照ください。
A
486
ø20〜ø100
―
ø20〜ø63
MGG Series
個別オーダーメイド仕様q
詳しい寸法・仕様および納期につきましては、当社にご確認ください。
Ordeer
Mad
表示記号
1 グリース用配管ポート付
-X440
ガイドボディ両側面にグリース用配管ポートRc1/8付としたタイプ。
型式表示方法
MGG 各シリーズ標準型式表示方法を表示
X440
グリース用配管ポート付
仕様
MGG
適用シリーズ
チューブ内径（mm）
MGC
20, 25, 32, 40, 50
20, 25, 32, 40, 50
63, 80, 100
使用流体
空気
最低使用圧力
0.15MPa（水平・無負荷）
50∼1000mm/s
50∼750mm/s
使用ピストン速度
オートスイッチ
取付可
上記以外の仕様
各シリーズの標準形と同一
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
MGJ
MGGシリーズ
ø20∼ø50
CL
前面取付フランジ
ø63∼ø100
CL
2×Rc1/8
（両側）
MGP
-Z
（mm）
2×Rc1/8
（両側）
シリーズ
MGG
MGP
チューブ内径
（mm）
CL
MGPW
40
MGQ
20
25
32
40
50
63
80
100
45
55
MGG
65
80
MGC
100
115
MGF
140
MGZ
※標準グリース給油部は六角穴付止めねじ付です。
MGT
前面取付フランジ
D-
-X
487
MGG Series
個別オーダーメイド仕様w
Ordeer
Mad
詳しい寸法・仕様および納期につきましては、当社にご確認ください。
表示記号
1 グリース用配管ポート付(耐水性向上タイプ)
-X440
耐水性向上タイプシリンダのガイドボディ両側面にグリース用配管ポートRc1/8付としたタイプ。
型式表示方法
MGG M 取付支持形式チューブ内径ポートねじの種類 R
ストローク
G5BAL オートスイッチ追記号
X440
グリース用配管ポート付
すべり軸受
耐水性向上シリンダ
耐水性向上2色表示式
無接点オートスイッチ
R パッキンNBR（ニトリルゴム）
V パッキンFKM（フッ素ゴム）
仕様
MGGM
適用シリーズ
チューブ内径（mm）
32, 40, 50, 63, 80, 100
使用流体
空気
最低使用圧力
0.15MPa
（水平・無負荷）
使用ピストン速度
50∼1000mm/s
オートスイッチ
取付可
（耐水性向上タイプ）
軸受の種類
すべり軸受
上記以外の仕様
標準形と同一
※ショックアブソーバはRBL
（耐クーラント）
タイプを使用。
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
ø20∼ø50
ø63∼ø100
前面取付フランジ
Q
X
Y＋ストローク
前面取付フランジ
X
Q
Y＋ストローク
2×Rc1/8
（両側）
2×Rc1/8（両側）
CL
CL
（mm）
チューブ内径（mm）
Q
X
Y
32
40
50
63
80
100
16
48
77（85）
55
17
58
84（93）
65
19
69
97（109）
80
34
56
112（124）
100
46
68
137（151）
115
47
68
138（152）
140
※（）内寸法はロングストロークの場合です。
※標準グリース給油部は六角穴付止めねじ付です。
488
CL
個別オーダーメイド仕様
MGG Series
表示記号
2 オートスイッチレール取付形・グリース用配管ポート付
-X772
オートスイッチレール取付形シリンダのガイドボディ両側面にグリース用配管ポートRc1/8付としたタイプ。
型式表示方法
MGG 軸受の種類取付支持形式チューブ内径
ストローク
オートスイッチ
X772
オートスイッチレール取付形
グリース用配管ポート付
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
ø20∼ø50
ø63∼ø100
補強金具
301ストローク
以上の場合に取付
前面取付フランジ
補強金具
前面取付フランジ
301ストローク
以上の場合に取付
B
B
六角対辺HT
A
A
A'
A'
HS
R
A
A
A-A'矢視図
R
Y＋ストローク
Y＋ストローク
MGJ
MGP
-Z
HU
2×Rc1/8
（両側）
HU
2×Rc1/8（両側）
MGP
MGPW
MGQ
CL
CL
MGG
（mm）
チューブ内径（mm）
20
25
32
40
50
63
80
100
R
Y
CL
HS
HT
HU
14
14
14
15
16
16
23
23
99
99
101
109
124
139
165
165
40
45
55
65
80
100
115
140
28.5
31
34.5
39
49.5
56.5
75.5
86
14
14
14
14
17
17
23
26
30.7
33.2
36.5
41
46.2
53.2
62.2
72.7
MGC
MGF
MGZ
MGT
※標準グリース給油部は六角穴付止めねじ付です。
オートスイッチ適正取付位置
オート
スイッチ
型式 D-M9□/M9□V
D-M9□W/M9□WV
D-M9□AL/M9□AVL
（mm）オートスイッチ取付高さ
D-F7□/F79F/F7□V
D-J79/J79C
D-F7□W/J79W/F7□WV
D-F7BAL/F7BAVL
D-A72/A7□H/A80H
D-A73C/A80C
D-F7NTL
D-A7□
D-A80
D-A79W
（mm）
D-M9□/M9□V
D-M9□W/M9□WV
D-F7□V
D-M9□AL/M9□AVL
D-A7□ D-A73C
D-F7□WV D-J79C
D-A79W
D-F7□/F79F
D-A80 D-A80C
D-F7BAVL
D-J79/F7NTL
D-F7□W/J79W/F7BAL
適用
チューブ
内径
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
Hs
Hs
Hs
Hs
Hs
Hs
20
25
32
40
50
63
80
100
31.5
31.5
32.5
37.5
44.5
44.5
54.5
54.5
22.5
22.5
23.5
25.5
30.5
30.5
38.5
38.5
30.5
30.5
31.5
36.5
43.5
43.5
53.5
53.5
21.5
21.5
22.5
24.5
29.5
29.5
37.5
37.5
35.5
35.5
36.5
41.5
48.5
48.5
58.5
58.5
26.5
26.5
27.5
29.5
34.5
34.5
42.5
42.5
29.5
29.5
30.5
35.5
42.5
42.5
52.5
52.5
20.5
20.5
21.5
23.5
28.5
28.5
36.5
36.5
27.5
27.5
28.5
33.5
40.5
40.5
50.5
50.5
18.5
18.5
19.5
21.5
26.5
26.5
34.5
34.5
26.5
29
32.5
36.5
42
49
59
69.5
29
31.5
35
39
44.5
51.5
61.5
72
32
34.5
38
42
47.5
54.5
64.5
75
25.5
28
31.5
35.5
41
48
58
68.5
32.5
35
38.5
42.5
48
55
65
75.5
28
30.5
34
38
43.5
50.5
60.5
71
注1）実際の設定においては、オートスイッチの作動を確認の上、調整願います。
注2）オートスイッチの設定位置および取付高さ以外の寸法につきましては、MGG・MGCシリーズ標準形をご参照ください。
D-
-X
489
MGG Series
個別オーダーメイド仕様e
Ordeer
Mad
詳しい寸法・仕様および納期につきましては、当社にご確認ください。
表示記号
2 オートスイッチレール取付形・グリース用配管ポート付（耐水性向上タイプ）
-X772
耐水性向上タイプシリンダにオートスイッチレール取付形およびガイドボディ両側面にグリース用配管ポートRc1/8付としたタイプ。
型式表示方法
MGG M 取付支持形式チューブ内径 R
ストローク
F7BAL オートスイッチ追記号
X772
オートスイッチレール
取付形グリース用配管
ポート付
すべり軸受
耐水性向上シリンダ
耐水性向上2色表示式
無接点オートスイッチ
R パッキンNBR（ニトリルゴム）
V パッキンFKM（フッ素ゴム）
仕様
MGGM
適用シリーズ
チュ−ブ内径（mm）
32, 40, 50, 63, 80, 100
使用流体
空気
最低使用圧力
0.15MPa
（水平・無負荷）
使用ピストン速度
50∼1000mm/s
オートスイッチ
取付可
（耐水性向上タイプ）
軸受の種類
すべり軸受
上記以外の仕様
標準形と同一
※ショックアブソーバはRBL
（耐クーラント）
タイプを使用。
外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一）
ø32∼ø50
ø63∼ø100
前面取付フランジ
補強金具
301ストローク
以上の場合に取付
前面取付フランジ
補強金具
301ストローク
以上の場合に取付
Q
B
B
六角対辺HT
A
A
A'
A'
HS
HU
2×Rc1/8（両側）
CL
CL
（mm）
チューブ内径（mm） Q
R
X
Y
CL HS HT HU
16
14
48 105
55 34.5 14 36.5
17
15
58 113
65 39
19
16
69 129
80 49.5 17 46.2
34
16
56 144 100 56.5 17 53.2
46
23
68 171 115 75.5 23 62.2
47
23
68 172 140 86
※標準グリース給油部は六角穴付止めねじ付です。
14 41
26 72.2
オートスイッチ適正取付位置（mm）オートスイッチ取付高さ
オートスイッチ D-F7BAL/F7BAVL
適用
型式
A
B
チューブ内径
32
41.5
40.5
40
50
63
80
100
46.5
43.5
53.5
51.5
53.5
51.5
63.5
51.5
63.5
51.5
注）実際の設定においては、オートスイッチの作
動状態を確認の上、調整願います。
490
HU
Y＋ストローク
2×Rc1/8
（両側）
32
40
50
63
80
100
R
Y＋ストローク
X
R
A
X
A
A-A'矢視図
Q
（mm）
オートスイッチ D-F7BAL D-F7BAVL
適用
型式
Hs
Hs
チューブ内径
32
32.5
34.5
40
50
63
80
100
37
39
42
44.5
49
51.5
58
60.5
69
71
MGG Series／製品個別注意事項q
ご使用の前に必ずお読みください。
安全上のご注意につきましては前付39、アクチュエータ／共通注意事項、
オートスイッチ／
共通注意事項につきましてはP.3∼12をご確認ください。
取付け・調整
警告
注意
q保護カバーを設置してください。
qガイドロッド摺動部に物をぶつけたりくわえたりして傷
取付け・取扱いおよび作動運転中、後プレートが往復運動する
ため、シリンダと後プレートの間に手などを挟まないよう十分
ご注意してください。
本製品を装置外部に取付ける場合は保護カバーなどを設ける保
護対策を行ってください。
や打痕をつけないでください。
ガイドロッド外周面は精密な公差で製作されていますのでわずか
の変形・傷や打痕でも作動不良や耐久性の低下原因となります。
wガイドボディの取付けに際しては取付面の平面度の高い
ものを使用してください。
ガイドロッドにねじれや曲がりが発生すると作動抵抗が異常に
高くなったり軸受部が早期に摩耗し性能低下の原因となります。
保護カバー設置例
e保守の容易な場所に取付けてください。
保守点検に支障がないようにシリンダ周囲にはスペースを確保
してください。
r出側ストローク調整について
保護カバー
後プレートの移動により出側ストロークを調整する場合は左右
の六角穴付ボルトをゆるめ、設定ストロークまで後プレートを
移動させガイドボディに接近させた位置で左右の六角穴付ボル
トを締付けてください。
動
移
カバー取付ボルト
MGJ
MGP
-Z
MGP
カバー取付ボルト
MGPW
六角穴付ボルト
近
接
後プレート
MGF
ガイドボディ
注意
q詳細につきましてはショックアブソーバ（RBシリーズ、
P.1847∼1869）を必ずご参照の上確認してください。
MGG
MGC
保護カバー
ショックアブソーバ取扱い上のご注意
MGQ
MGZ
t軸受部への給油
給油の際は異物の混入がないよう玉入カップより給油してくだ
さい。
なお使用グリースは良質のリチウム系石けん基グリース2号を
使用してください。
MGT
y取付姿勢
天井取付
（後プレートの開口部が下向き）の場合、ガイドロッド
のたわみにより基本シリンダのヘッド側端面に後プレートが干
渉する場合がありますので当社にご確認ください。
u基本シリンダの固定
剛性の低い場所に本製品を取付け、作動させた時など、ストロ
ーク端で発生する振動により曲げモーメントが基本シリンダに
働き、基本シリンダが損傷する場合があります。
このような場合は基本シリンダ本体の振動を押さえる支持金具
を設置していただくか、基本シリンダのストローク端で基本シ
リンダ本体が振動しない状態までピストン速度を下げてご使用
ください。
D-
-X
491
A
MGG Series／製品個別注意事項w
ご使用の前に必ずお読みください。
安全上のご注意につきましては前付39、アクチュエータ／共通注意事項、
オートスイッチ／
共通注意事項につきましてはP.3∼12をご確認ください。
エンドロックタイプの場合
推奨空気圧回路をご使用ください。
使用圧力について
注意
注意
●正しくロックを作動させたり、解除させるために必要です。
W
qロック機構の付いている側のポートには0.15MPa以上の圧力を使
用してください。ロックを解除するために必要です。
排気速度について
注意
qロック機構の付いている側のポートの圧力が0.05MPa以下になる
と自動的にロックします。ロック機構の付いている側の配管が細く
長い場合、あるいはスピードコントローラがシリンダポートから離
れている場合には排気速度が遅くなり、ロックがかかるまでに時間
を要する場合がありますのでご注意ください。また、電磁弁のEXH.
ポートに取付けたサイレンサの目づまりも同様の結果を招きます。
W
ヘッド側ロック付
ロックの解除について
ロッド側ロック付
使用上のご注意
注意
q3ポジションの電磁弁は使用しないでください。
3ポジション（特にクローズドセンタメタルシールタイプ）の電磁弁
と組合せてご使用になることは避けてください。ロック機構の付い
ている側のポートに圧力が封じ込められますとロックがかかりませ
ん。また、一たんロックしても電磁弁から漏れた空気がシリンダに
入り、時間がたつとロックが解除されてしまうことがあります。
wロック解除時には背圧が必要です。
起動前には上図のようにロック機構の付いていない側に必ず給気さ
れるように制御してください。ロックが解除されないことがありま
す
（→ロックの解除について（右側）をご参照ください）。
eシリンダの取付け、調整時にはロックを解除してください。
ロックがかかったまま取付け作業等を行いますとロック部を破損す
ることがあります。
r負荷率は50％以下でご使用ください。
負荷率50％を超えるとロックが解除されなかったり、ロック部を
破損することがあります。
t複数のシリンダを同期させて使用しないでください。
2本以上のエンドロックシリンダを同期させて1つのワークを動か
すご使用方法は避けてください。どれか1本のシリンダのロックが
解除できなくなることがあります。
yスピードコントローラはメータアウトでご使用ください。
メータイン制御ではロックを解除できないことがあります。
uロックの付いている側では必ずシリンダのストロークエンドで使用
してください。
シリンダのピストンがストロークエンドまで到達していませんと、
ロックがかからなかったり、ロックが解除できないことがあります
のでアジャストボルト、ショックアブソーバでストローク調整は行
わないでください。
iエアシリンダをエアハイドロシリンダとして使用しないでください。
油漏れの原因となります。
警告
qロックを解除する場合は、必ずロック機構の付いていない側のポー
トに給気して、ロック機構に負荷がかからないようにしてからロッ
クを解除してください（推奨空気圧回路をご参照ください）。ロック
機構の付いていない側のポートが排気状態にあり、ロック機構に負
荷がかかったままロックを解除しますとロック機構に無理な力が加
わり、ロック機構が破損することがあります。また、ピストンロッ
ドが急に動いて大変危険です。
マニュアル解除について
注意
qマニュアル解除ノンロックタイプの場合
ゴムキャップの上から付属のボルトをさし込み（ゴムキャップを外
す必要はありません）、ロックピストンにねじ込んでからボルトを
引張ればロックは解除されます。ボルトを引張るのをやめれば、ま
たロックは作動状態に戻ります。
ねじのサイズ、引張る力の大きさ、ストロークは下記のとおりです。
チューブ内径
（mm）
引張る力ストローク
N
（mm）
ねじのサイズ
20, 25, 32 M2.5×0.45×25L以上
40, 50, 63 M3×0.5×30L以上
80, 100
M5×0.8×40L以上
4.9
2
10
3
24.5
3
通常の運転時は、ボルトを外してください。
ロックの作動不良、解除不良の原因となります。
wマニュアル解除ロックタイプの場合
M/Oノブを押しながら反時計方向に90°回してください。キャップ
についている▲マークと、M/Oノブの▼OFFマークとを合せればロ
ックは解除されます（ロックは解除されたままになります）。
ロックを作動させるには、M/Oノブをいっぱいに押しつけながら時
計方向に90°回し、キャップの▲マークとM/Oノブの▼ONマーク
とを合せてください。その際クリックの位置でカチッと止まること
を必ず確認してください。
きちんと止まっていませんとロックがかからなくなる原因となります。
oオートスイッチの位置調整はストロークエンドおよびバックラッシ
（2mm）
分移動した両位置で作動するように調整してください。
2色表示スイッチの場合ストロークエンドで緑色表示させるように
調整するとバックラッシ分戻った際、赤色表示に変わることがあり
ますが異常ではありません。
解除
ロック
警告
q所定のシリンダ速度以内でご使用ください。
シリンダ、パッキンの破損につながります。
492
ゴムキャップ
ロック状態
解除状態

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