2016年 2016.3.14現在 設備・装置名 設備概要(省力化装置) 導入時期 使用機器 制御 亜鉛ダイカストメーカー様 溶解炉撹拌作業の自動化 No.3 危険作業をロボットで行う。 2016年3月 ロボット(安川電機:MH165) オムロン 亜鉛ダイカストメーカー様 溶解炉撹拌作業の自動化 No.2 危険作業をロボットで行う。 2016年3月 ロボット(安川電機:MH165) オムロン 衣料メーカー様 製品(重量物)の搬送 改造 2016年3月 - - 装置メーカー様 圧入装置 設計のみ 2016年2月 - - 住宅メーカー様 搬送装置 設計のみ 2016年1月 - - 2015年 設備・装置名 設備概要(省力化装置) 導入時期 使用機器 制御 衣料メーカー様 製品(重量物)の搬送・ハンドリング 2015年12月 ロボット(安川電機:MH165) 装置メーカー様 圧入装置 設計のみ。 2015年10月 製品ハンドリング 液面計製造メーカー様 液面計用ガラス溶着工程での、ロボットによる自動化 システム。 2015年8月 ロボット(安川電機:MH50) 自動走行・自動確認装置 物流メーカー様 開発、物流倉庫の高所棚卸自走ロボット。 2015年8月 日本電産シンポ ロボットハンド製作・ティーチング 船外機メーカー様 ロボットハンド新規製作+ティーチング 2015年8月 ロボット(安川電機:MH165) 搬送装置 自動車部品製造メーカー様 装置間 搬送コンベア設備。 2015年8月 汎用インバータ クラッチ搬送装置 装置メーカー様 ※設計のみ 2015年7月 - - 梱包装置 パイプ製造メーカー様 最長6mの長物梱包。 2015年6月 - 茨木精機 結束装置 パイプ製造メーカー様 同上 結束。 2015年6月 搬送装置 化粧品メーカー様 ※設計のみ 2015年6月 - - 圧入装置 自動車部品製造メーカー様 ※設計のみ 2015年5月 - - SPOT溶接設備 自動車部品製造会社様 自動車COMP部品の溶接セル。 2015年1月 多関節ロボット2台 サーボガン一式制御 - 自動結束機 TS オムロン - 安川電機 - 安川電機 三菱 キーエンス 昌弘機工 安川電機 三菱 2014年度 設備・装置名 設備概要(省力化装置) 導入時期 使用機器 制御 塗装ブース 自動車部品製造会社様 自動車部品の塗装ブース SUS。 2014年11月 テラルファン等 テラル SPOT溶接設備 自動車部品製造会社様 自動車COMP部品の溶接セル。 多関節ロボット1台 2014年11月 サーボガン一式制御 多関節ロボット2台 ハンドリング+定置SPOT 安川電機 三菱 建材の部品搬送ライン アルミ建材メーカー様 建材の部品搬送ライン 2014年11月 サーボモーター 10軸 制御 三菱 三菱 溶解炉撹拌作業の自動化 亜鉛ダイカストメーカー様 溶解炉撹拌作業の自動化。 危険作業をロボットにて行う。 2014年11月 多関節ロボット1台 安川電機 オムロン 塗装ブース 自動車部品製造会社様 自動車部品の塗装ブース用インデックス 2014年11月 インデックス CKD SPOT溶接設備 自動車部品製造会社様 自動車COMP部品の溶接セル。 2014年8月 多関節ロボット2台 サーボガン一式制御 安川電機 三菱 2013年度 設備・装置名 設備概要(省力化装置) 導入時期 使用機器 制御 通い箱の積上げ (パレタイジング)装置 食品会社様 現状、作業者が1ケース(約10Kg程度)の通い箱を15段 積上げていた。作業者の軽減を図る為に、 多関節ロボットにて通い箱を積上げる装置を納入。 多関節ロボット1台 2013年6月 単軸ロボシリンダー1台 制御 安川電機 IAI 三菱 検査・搬送装置 自動車部品製造会社様 自動車部品の油圧検査及び搬送装置。 検査装置2台・搬送装置1台 制御 2013年6月 直行ロボット 単軸ロボット オムロン YAMAHA IAI 製品箱の蓋外し、蓋被せ、 自動充填 食品会社様 現状、作業者が蓋外し~蓋被せ~充填を作業者平均 17名で行っていた。単純作業の省人化・省力化を行った 事で、作業者人数が5名削減可能になった。 多関節ロボット2台 2013年5月 単軸ロボシリンダー50軸 制御 安川電機 IAI 三菱 2012年度 設備・装置名 設備概要(省力化装置) 導入時期 使用機器 多関節ロボット2台 制御 制御 シール塗布装置 自動車部品製造会社様 自動車部品に手作業にてシール剤を塗布していたが、 生産量が大幅に増えた事で自動化を行う事になった。 試作機1台を製作し、その後4台納入、計5台。 2012年8月 アルマイト処理装置 自動車部品製造会社様 自動車部品に手作業にてアルマイト処理部品を組立てて いたが、生産量が大幅に増えた事で自動化設備を導入。 2012年8月 制御 オムロン トレイ蓋の供給装置 食品会社様 食品トレイ蓋を自動供給する事で省力化を図る。 2012年8月 制御 三菱 搬送装置 自動車部品製造会社様 現有設備が老朽の為更新。 自動車部品の搬送装置計3台 2012年8月 制御 三菱 溶接ロボット販売 自動車部品製造会社様 溶接ロボット更新の為販売計2台 2012年5月 多関節ロボット2台 安川電機 製品箱(ダンボール)封缶装置 自動車部品製造会社様 従来手作業で行っていた製品箱を自動で封缶する事に よって、省人化を図る。 2012年2月 制御 三菱 オリエンタル 塗装装置 自動車部品製造会社様 自動車部品塗装装置ライン一式(国内・海外)塗装ブース ロボットでの塗装等。 現在も設備搬入中。国内・海外計5式設置済み。 2012年2月 塗装装置 自動車部品製造会社様 簡易塗装・乾燥装置(手作業)2式 海外向け 2012年2月 制御 多関節ロボット2台 制御 安川電機 三菱 安川電機 三菱 オムロン
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