Sağlık Kuruluşlarında Yalın Değer Prof. Dr. Nevzat Kahveci Uludağ Üniversitesi Tıp Fakültesi Değer Hizmet (satın) alanın bedelini ödemeye hazır olduğu hizmet ile bu hizmete özellik ve nitelik katan faaliyetlerdir. İsraf Hizmet (satın) alan açısından bakıldığında, verilen hizmet veya üretilen ürünlere değer katmayan her türlü aktivitedir. Değer/İsraf/Zorunlu İsraf 5 DEĞER ZORUNLU İSRAF İSRAF Genellikle toplam hizmet süresinin %95 i değer yaratmayan aktivitelerden oluşmaktadır. Güncel Durum Değer Akış Haritası Gelecek Durum Değer Akış Haritası Değer mi?/İsraf mı?/ Zorunlu İsraf mı? DEĞER Bu işi nasıl daha iyi yaparım? EVET Yaptığınız iş değer yaratıyor mu? HAYIR İSRAF Tamamen ortadan kaldırabilirmiyim? EVET HAYIR UYGULA EVET Kısmen kaldırabilirmiyim? ZORUNLU İSRAF İsraflar İSRAF TÜRÜ TANIMI ÖRNEK 1 BEKLEMELER Hastaların, çalışanların ve tıbbi cihazların faaliyetsiz durması Hastanın doktoru, odayı ve yatağı beklemesi Hastanın imza, onay ve bilgi beklemesi Çalışanların iş arkadaşını beklemesi Ameliyathanede cerrahın veya anestezistin beklenmesi Cerrahın ameliyat için oda, hasta veya malzeme beklemesi 2 GEREĞİNDEN FAZLA İŞLEM Gereksiz işlem Hizmet formlarda gereğinden fazla bilgi isteme Toplanan kullanılmayan veriler Hasta kimlik bilgileri, tanı gibi aynı verinin birden fazla yere kaydedilmesi 3 TAŞIMA Hastaların ve tıbbi cihazların gereksiz taşınması, malzemelerin gereksiz sıralanması veya tasnifi Hastanın yataktan sedyeye aktarılması Hastanın ameliyata ve radyolojiye götürülme süreci Numune tüplerinin laboratuvara taşınması İlaçların servis dolabına anlamsız bir şekilde dizilmesi İsraflar İSRAF TÜRÜ TANIMI ÖRNEK 4 GEREKSİZ ÇALIŞAN HAREKETİ Çalışanların yerleşim yeri nedeniyle gereksiz yürüme ve hareketleri İlaç ve malzeme almaya gitmek Hasta odaları arasında mekik dokumak Çıkış işlemleri için doktor/hemşire/bilgi işlem arasında dolaşmak Doktoru aramak veya soru sormaya gitmek 5 HATALAR İlk seferde doğru olarak yapılmayan her türlü iş, düzeltme, kontrol ve onaylar Eksik malzeme içeren cerrahi set Laboratuvar çıktılarında beklenmeyen sonuçlar Aynı testin tekrar yapılması Hatalı dosya ve faturalar Yanlış ilaç ve malzeme kullanımı Hatalı doz uygulanması Hastaya yanlış diyet verilmesi 6 İNSAN POTANSİYELİ Çalışanların yeteneklerinden yararlanmamak Uygun işe uygun eleman çalıştırmamak Önerilerini dikkate almamak İşin iyileştirilmesine katkılarını istememek İsraflar İSRAF TÜRÜ TANIMI ÖRNEK 7 İHTİYAÇTAN FAZLA ÜRETİM İhtiyaçtan önce ve gereğinden fazla yapılan iş Fazla malzeme, numune tüpleri ve ilaç talep edilmesi Fazladan evrak doldurulması ve kopyalanması Gerekmeyen radyolojik tetkikler ve testler İşlemin çalışan veya ekipman yüküne göre planlanan zamandan erken yapılması 8 FAZLA STOK İşlem görmeyi bekleyen veya gerekenden fazla miktarda olan nesneler Kullanım fazlası alınan malzemeler Alındıktan sonra tercih edilmeyen ve tarihi geçmiş malzemeler Test edilmeyi bekleyen numuneler Hazırlanmayı bekleyen reçeteler Çıkış işlemleri için bekleyen dosyalar 9 KAFA KARIŞIKLIĞI Bilgi eksikliği veya anlama eksikliği Bu talep ne anlama geliyor? Burada ne yazıyor? Peki ben şimdi ne yapmalıyım? ……ler neredeydi? Zorunlu İsraflar Değer yaratmayan ancak hizmetin gerçekleşmesi için zorunlu olan işler Ameliyat odasının temizliği Ameliyathanenin hazırlanması Cihazların hazırlanması Cerrahi setin hazırlanması …….. …….. Güncel Değer Akış Haritasından Problemi Belirle Problem Çözme (Analiz) Teknikleri PUKÖ Döngüsü Kuvvet/Güç Alanı Analizi Beyin Fırtınası Nominal Grup Tekniği 5N ve 1K Tekniği Altı Şapkalı Düşünme Tekniği Sebep-sonuç (Balık Kılçığı) Diyagramı Delphi Tekniği Etkinlik Analizi Histogramlar İlgi Diyagramı Dağılım Diyagramı İlişki Diyagramı İşletim Şemaları Pareto Analizi Kontrol Çizelgesi Ağaç Diyagramı Kontrol Yaprakları Akış Diyagramı Radar Diyagramı YALIN ARAÇLAR Hücre Tipi Değer Akış Analizi Kaizen nedir? KAI = DEĞİŞİM ZEN = İYİ SÜREKLİ İYİLEŞME Kaizen hedefleri nedir? MUDA Sürekli iyileştirme MUDA’ları sıfırlamak veya en aza indirmek Kaizen STATUKO (var olan durumu olduğu gibi korumak) Bu işi nasıl daha mükemmel yapabilirim? “Bir lokma bir hırka” “Küçük olsun benim olsun” “Azıcık aşım kaygısız başım” Hiç Bir Şey Mükemmel Değildir Kaizen STATUKO (var olan durumu olduğu gibi korumak) Bu işi nasıl daha mükemmel yapabilirim? “İki günü denk olan zarardadır” “Damlaya damlaya göl olur” “Bin adıma da bir adımla başlanır” “Dağ ne kadar yüce de olsa, yol üstünden aşar” Hiç Bir Şey Mükemmel Değildir Kaizen Türleri Kaizen Yöntemi Sorunların Kapsamı Süre Örnekler Önce/Sonra Küçük Kaizen Saatler ya da günler Hemşire malzeme dolabının 5S ile düzenlenmesi Kaizen Çalıştayı Orta Yaklaşık bir hafta MR devir süresinin kısaltılması, tüm hemşire malzeme dolaplarının standartlaştırılması Sistem Kaizen Büyük 3-6 ay Bir kliniğin yerleşiminin ve hizmet sürecinin yeniden yapılandırılması Kaizen Sürekli İyileştirmenin Yararları Kurumun tüm faaliyetlerinde canlılık Bütün personelin aynı amaca yönelmesi Sorunlara kısa sürede çözüm bulunması Rekabet edebilme becerisinde hızla üst basamaklara çıkış YALIN ARAÇLAR STANDART İŞ Standart İş Her iş ve her çalışan için üzerinde anlaşılmış, en iyi ve güvenilir yöntemlerdir. Standart İş Takt zamanı, çevrim süresi, mevcut yerleşim, malzeme akışı, işlem sırası, kalite, iş güvenliği, israf ve ergonomi faktörleri ayrı ayrı değerlendirilir ve tanımlanır. Standart İş Hizmet, kalite, stok ve maliyet konularında değişkenliği azaltma, Hizmet süresini kısaltma, Çalışanın harcadığı iş gücünü azaltma, Çalışan güvenliği ve çalışan sağlığı açısından tehlikeli ve riskli durumları azaltma, Kaliteyi arttırma. YALIN ARAÇLAR 5S (DÜZEN ve TEMİZLİK) 5S (Düzen ve Temizlik) Bütün süreç iyileştirmelerinin başladığı noktadır. Seiri - Sort = Elimine Etme (Gereksiz olanı ortadan kaldırmak) Seiton - Straighten = Organize Etme (Düzenlemek) Seiso - Shine = Temizleme / Denetleme (Kirliliğin Kök-Neden Analizini Yapmak) Seiketsu - Standardize = Standartlaştırma (Bakım ve temizliği planlama) Shitsuke – Sustain = Devamı sağlama, ilerleme (5S i çalışma felsefesi yapmak) 5S (Düzen ve Temizlik) Katerler nerede? Çarşaflar nerede? Neden tıbbi malzeme/ilaç ararken bu kadar zaman kaybediyoruz? İsrafı azaltır. İş güvenliği, kalite ve verimliliği yükseltir. YALIN ARAÇLAR GÖRSEL YÖNETİM Görsel Yönetim Anormali normalden ayırarak daha çabuk algılama sağlar. Çalışanlar için problemleri görünür kılarak, hızla müdahale etmeyi sağlar. Görsel Kontrol Andonlar (Işıklı Uyarı Sistemleri) Durumu haber veren sesli, ışıklı uyaranlardır. Görsel Performans Yönetimi YALIN ARAÇLAR KANBAN VE ÇEKME SİSTEMİ Kanban ve Çekme Sistemi Kanban: Çekme sisteminde kullanılan stok kontrol kartıdır. Çekme Sistemi Bir sonraki aşamada yer alan iç veya dış müşteri istemeden hiçbir koşulda ürün veya hizmetin üretilmemesidir. Çekme sistemlerinde sonraki süreç önceki süreçten sadece kullandığı hız, miktar ve zamanda talepte bulunur ve değeri çeker. Bu sistemde sınırlı miktarda stok tutulur. Çekme Sistemi ve Kanban Tasarımı Tedarikçi “Tedavi için ilaca gerek var" “İlaçları yerine koymam gerekiyor" “ilaç istiyorum" Tedarikçi kanbanı Talep kanbanı Çekme kanbanı Satın alma Hastane Eczanesi Hemşire Çekme Sistemi ve Kanban Tasarımı Tedarikçi (Donör) Kanban Sinyali Kanban Sinyali Malzeme Hareketi Tedarikçi (Donör) Kullanıcı (Servis) Hastane Kan Bankası Deposu Kan Bankası Kanban Sinyali Kanban Sinyali Kanban Sinyali Kullanıcı (Servis) YALIN ARAÇLAR HAZIRLIK SÜRESİNİ KISALTMA (SMED, Single Minute Exchange of Dies) Hazırlık Süresini Kısaltma Birinci işin bitiminden ikinci işin başlamasına kadar arada geçen sürenin kısaltılması İsrafının azaltılması Kaynağın daha verimli kullanımı Daha fazla hasta veya çalışana zaman Kolonoskopi Hazırlık Kolonoskopi Hazırlık Kolonoskopi Kolonoskopi Hazırlık Hazırlık Kolonoskopi Kolonoskopi Hazırlık Hazırlık Kolonoskopi Kolonoskopi Hazırlık süresini 10 dakikanın altına indir… Hazırlık Süresini Kısaltma Hazırlık sürecindeki her eylem listelenir. Her eylem israf ve zorunlu israf açısından ele alınır. İsrafın ortadan kaldırılması, zorunlu israfın azaltılması konusunda çalışma yapılır. YALIN ARAÇLAR HATA ÖNLEYİCİ DÜZENEKLER (POKA-YOKE) Hata Önleyici Düzenekler (POKA-YOKE) Hata yapmayı önleyen, hataya imkan vermeyen tasarım ve yöntemler Hatalar; Unutkanlık Yanlış anlama Tanımlama, algılama hataları Tecrübesizlik Kuralları boş vermek Dalgınlık Yavaş hareket Şaşkınlık Bilerek yapılan hatalar …… Hata Önleyici Düzenekler (POKA-YOKE) Etiket üzerine doğru yönü gösteren okun çizilmesinden sonra etiketin ters yapıştırılması sonucu ortaya çıkan hatalar %45’den %7’ye düşüyor. Dosya sırasının karıştırılması sonucu ortaya çıkan hatalar bir çizgi ile ortadan kaldırılabilir. Karışmaması ve aynı yerde bulunması gereken şişelerin faklı renk şekilde olması YALIN ARAÇLAR A3 RAPORU A3 Raporu A3 ismi Toyota’da kullanılan rapor sistematiğine verilen addır. Kullanılan rapor kağıdı, 297mm x 420mm genişliğinde ISO standartlarındaki A3 olarak adlandırıldığından bu raporlama tekniğinin adı A3 olarak anılmaktadır. A3, üst yönetime yapılan sunuşların yanında; problem çözme, problem analizi, durum raporları başta olmak üzere bütün detayların sığdırıldığı ve bunun üzerinden tartışıldığı bir raporlama tekniğidir. A3 Raporu Kime Kimden 1. KONU Konuyu açık olarak anlatın. 2. GİRİŞ Konuyu tam olarak anlatmaya yarayacak bilgileri verin. Problemin kurum hedef ve değerlerini nasıl etkilediğinin belirtin. 3. MEVCUT DURUM Mevcut çalışma şeklini gösteren şema ekleyin. Şemayı herkesin anlayabileceği şekilde açıklayın. Önemli problemleri işaretleyin. Konuyla ilgili verileri/grafikleri ekleyin. 4. ANA NEDEN ANALİZİ Ana problemleri listeleyin. Ana nedene ulaşıncaya kadar 5 kez neden sorusunu sorun. Her bir neden sorusuna verilen cevapları yazın. Tarih 5. HEDEF DURUM Önerilen sürecin nasıl çalışacağını açıklayıcı bir şema ekleyin. Ana problemleri çözecek önlemleri işaretleyin veya listeleyin. Gelişim sonrası tahmini fayda/tasarrufu rakamsal olarak belirtin. 6. UYGULAMA PLANI Hedefe ulaşmak için yapılması gerekenleri, sorumlu ve bitiş süresini içerecek şekilde sıralayın. Gerekli ise maliyeti belirtin. 7. TAKİP Etkinlik göstergelerini, sorumlularını ve ölçüm tarihini belirtin. Ölçüm sonuçları sütununu ve takip faaliyetini doldurun. Teşekkürler.....
© Copyright 2024 Paperzz